福芳园人防工程主体结构整改方案

港东新城福芳园地下人防工程整改方案工程名称港东新城福芳园地下人防工程方案内容人防工程主体整改处理方案施工单位意见项目经理签字年月日监理单位意见总监理工程师签字年月日设计单位意见项目负责人签字年月日建设单位意见项目负责人签字年月日一、工程概况本工程位于天津市滨海新区大港港东新城，天津渤海和兴集团有限公司投资建设，天津市大港建筑设计院负责图纸设计，天津市图南建设工程监理有限公司监理，天津海盛石化建筑安装工程有限公司负责施工。本工程地下室平时作为地下车库，战时为二等人员掩蔽所，地下室建筑面积为750206平方米。二、编制依据1、天津市大港建筑设计院设计变更图纸联系单2、人民防空地下室设计规范GB5003820053、人民防空地下室施工及验收规范GB5013420044、人民防空工程质量检验评定标准RFJ0120025、天津市人民防空质监站验收整改通知单三、整改内容及措施1、个别染毒井有效容积不满足规范要求，违反了GB500382005第3410条要求。违反此问题共计1处。位置1213轴交AB轴规格1200X1200MM整改方案及过程染毒井在砼底板浇筑过程中，染毒井内壁底板砼发生上浮，现就染毒井底部上浮砼进行剔凿，染毒井深度达到设计要求600MM，用同等级砼水泥砂浆进行抹平、压光处理，使得染毒井容积达到规范要求。2、连通口未埋设设备用电缆套管，违反GB500382005第745条要求。违反此问题共计3处。位置1415轴交G轴813轴交HJ轴8轴交EF轴规格6X50整改方案及过程根据GB500382005第745条规定及设计变更，在各连通口均在梁下200MM处增设备用电缆套管热镀锌钢管6X50，对安装套管位置砼分别进行洗眼DN100，将砼杂物清理，并用鼓风机将杂物吹干净。分别在DN100砼洞口内安装6X50套管，套管翼环为50MM，安装完成后用清水将砼表面清洗干净，并将砼DN100洞口使用水泥面将其碾压填实，使套管与砼结合密闭，达到规范验收要求。3、个别主要出入口防爆呼叫按钮未见，违反了GB500382005第738条要求。违反此问题共计4处。位置56轴交N轴78轴交N轴1314轴交NP轴1415轴交M轴标高距地面14M规格防爆按钮处理方案及过程根据GB500382005第738条规定按照规范要求防爆呼叫按钮均已安装，但个别部位在混凝土浇筑过程中将其埋入。对主要出入口设置防爆呼叫按钮位置砼进行清理，并将预留预埋在砼里防爆呼叫按钮盒进行剔凿外露，使防爆呼叫按钮盒外露达到规范验收要求4、局部围护结构、门框墙存在露筋、涨模现象，违反了设计施工图纸要求。违反此问题共计1处。位置56轴交PN轴规格BHM1220门框墙处理方案及过程根据设计施工图纸要求对墙体局部漏筋部位的松散混凝土进行人工剔凿并凿毛，剔凿后的混凝土表面标高比原墙面混凝土面层低20MM，然后清除表面浮动石子，用清水冲洗，将生锈部位钢筋用钢丝刷进行防锈处理，安装模板上部成漏斗状，浇筑C40细石砼，使整个漏筋部位达到密实，墙体存在涨模现象混凝土用钢筋錾子进行剔凿，使其部位直垂度达到设计及施工图纸要求。5、部分通道内消洗给水管套管未见或埋设位置不准确，违反了设计施工图纸及图集要求违反此问题共计3处。位置1314轴交AB轴，1415轴交JK轴，67轴交GH轴规格洗消给水管套管处理方案及过程根据设计施工图纸及图集要求按照施工图纸及图集要求洗消给水管套管均已安装，但个别套管在混凝土中将其埋入。对通道内消洗给水管套管设置位置砼进行清理，并将预留预埋在砼里消洗给水管套管进行剔凿外露，使消洗给水管套管外露达到规范验收要求6、连通口等处部分三防音响信号箱线盒未见，违反了设计施工图纸及图集要求。违反此问题共计2处。位置8轴交EF轴，8轴交KM轴规格三防音响信号箱线盒处理方案及过程根据设计施工图纸及图集及设计变更要求连通口等处均设置三防音响信号箱线盒接线盒，线盒均为明装，信号线就近引自本防护单元内其它三防音响信号箱，符合规范验收要求。7、部分活门槛人防门下槛被混凝土浇筑，无法正常拆卸，违反了施工图纸及图集要求。违反此问题共计3处。位置78轴交G轴，78轴交H轴，1112轴交H轴规格人防门下槛处理方案及过程根据设计施工图纸及图集要求将活门槛人防门下槛被浇筑的混凝土进行人工剔凿处理，并清理干净，用同等级砼水泥砂浆进行抹平、压光处理最后对人防门钢板用钢丝刷进行防锈处理，并涂刷防腐漆。8、部分围护结构存在渗漏现象，违反了设计施工图纸要求。违反此问题共计1处。位置89轴交FG轴规格围护结构处理方案及过程根据设计施工图纸及图集要求针对围护结构渗漏水现象采用“高压化学灌浆防水堵漏法”。本工程利用高压灌注机所产生的巨大压力，将浆料送至壁体的缝隙中间部位，使材料中间部位为中心向四周扩散，材料与水快速反应硬化后，填实空隙达到加固地基，堵漏防渗的效果。压力高且稳定可靠，可让SL66911型（水性PU发泡止水剂）化学浆液完全进入砼结构深层微小裂缝内部，止水效果好。1、清理详细检查、分析渗漏情况，确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净、润湿。2、钻孔用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔，钻头直径为14MM,钻孔角度宜45，钻孔深度结构厚度的2/3，钻孔必须穿过裂缝。但不得将结构打穿（壁后灌浆除外）钻孔与裂缝间距1/2结构厚度，钻孔间距20CM60CM。3、埋嘴在钻好的孔内安装灌浆嘴（又称之为止水针头），并用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。4、洗缝用高压清洗机以6MPA的压力向灌浆嘴内注入洁净水，观察出水点情况，并将缝内粉尘清洗干净。5、封缝将洗缝时出现渗水的裂缝表面用快干水泥进行封闭处理，目的是在灌化学浆时不跑浆。6、灌浆使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注化学灌浆料药剂。立面灌浆顺序为由下向上；平面可从一端开始，单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后，保持压力35分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。7、拆嘴灌浆完毕，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。8、封口用快干水泥进行灌浆口的修补、封口处理。9、个别DN15压差测量管未出墙，违反了设计施工图纸要求。违反此问题共计2处。位置67轴交GH轴，1415交JK轴规格DN15压差测量管处理方案及过程根据设计施工图纸及图集要求对测压差管周边150MM的砼进行人工剔凿约墙体1/3处，从剔凿混凝土面突出30MM处将测压管切割，打磨平整，将新测压管和原预埋测压管管口对齐，四周围焊，焊接饱满无缺陷，涂刷防锈漆；用C40掺加微膨胀剂的混凝土灌注，浇捣密实，加强养护，达到龄期后，将突出墙面的新浇筑混凝土打磨平整。10、个别战时封堵框空鼓现象严重，违反了设计施工图纸及图集要求。违反此问题共计1处。位置12轴交G轴规格战时封堵框处理方案及过程根据设计施工图纸及图集要求，由专业人员对战时封堵钢板空鼓部位砼进行人工剔凿,剔至露出石子，剔凿后钢筋及战时封堵钢板锚固筋外漏，用钢丝刷将生锈钢筋除锈后，用清水冲洗墙面，对战时封堵钢板进行调整，垂直度达到规范要求，将战时封堵钢板锚固筋与结构钢筋进行焊接连接，重新安装模板，模板顶部成漏斗状浇筑C40砼，振捣密实。浇筑完成后面层比原混凝土设计尺寸高出部份，待强度达到龄期后，打磨平整。使整个空鼓部位达到密实，符合规范及设计要求。11、一处滤毒室墙体未封闭，与清洁区相通，违反了GB500382005第349条要求。违反此问题共计1处。位置5轴交HJ轴规格滤毒室墙体处理方案及过程根据设计施工图纸、图集及设计变更要求封堵滤毒室与清洁区洞口，由专业人员对滤毒室洞口墙体部位砼进行人工剔凿,剔至露出石子、钢筋，剔凿后滤毒室墙筋锚固筋外漏，露出钢筋长度满足焊接长度，用钢丝刷将生锈钢筋除锈后，按原墙体配筋绑扎滤毒室洞口钢筋网片，钢筋采用焊接进行连接，连接完成后，用清水冲洗墙面，将墙内杂物清理干净，重新安装模板，模板顶部成漏斗状浇筑C40砼，振捣密实。浇筑完成后墙体截面比原混凝土设计尺寸超出部份，待强度达到龄期后，打磨平整。使整个滤毒室墙体达到密实，符合规范及设计要求。12、部分人防区平时及战时均不适用通风管道穿人防区域且战时无封堵措施，违反了GB500382005第316条要求违反此问题共计1处。位置34轴交JK轴规格通风管道穿人防区处理方案及过程根据GB500382005第316条规定及设计变更要求调整人防区通风管道穿位置至人防区外，原通风管道位置预留洞口进行砼封堵，由专业人员对通风管道洞口墙体部位砼进行人工剔凿,剔至露出石子、钢筋，剔凿后滤毒室墙筋锚固筋外漏，露出钢筋长度满足焊接长度，用钢丝刷将生锈钢筋除锈后，按原墙体配筋绑扎滤毒室洞口钢筋网片，钢筋采用焊接进行连接，连接完成后，用清水冲洗墙面，将墙内杂物清理干净，重新安装模板，模板顶部成漏斗状浇筑C40砼，振捣密实。浇筑完成后墙体截面比原混凝土设计尺寸超出部份，待强度达到龄期后，打磨平整。使整个人防区达到密闭，符合规范及设计要求。13、个别通气管套管埋设位置不准确，违反了GB500382005第638条要求违反此问题共计1处。位置1415轴交K轴规格通气套管位置处理方案及过程根据GB500382005第638条规定及设计变更要求调整通气管套管埋设位置至汽车库坡道处（设计变更部位），对原1415轴间交K轴间原预埋通气管套管部位进行砼封堵，由专业人员对通风管道洞口墙体部位砼进行人工剔凿,剔至露出石子、钢筋，剔凿后滤毒室墙筋锚固筋外漏，露出钢筋长度满足焊接长度，用钢丝刷将生锈钢筋除锈后，按原墙体配筋绑扎滤毒室洞口钢筋网片，钢筋采用焊接进行连接，连接完成后，用清水冲洗墙面，将墙内杂物清理干净，重新安装模板，模板顶部成漏斗状浇筑C35砼，振捣密实。浇筑完成后墙体截面比原混凝土设计尺寸超出部份，待强度达到龄期后，打磨平整。使原通风管道达到密闭，符合规范及设计要求。14、个别密闭通道未埋设备用电缆套管，违反了GB500382005第745条要求。违反此问题共计2处。位置812轴交H轴，312轴交H轴规格备用电缆套管处理方案及过程根据GB500382005第745条规定，在原电缆管处人工剔凿直径400MM孔洞，用钢丝刷清理干净原预埋的钢筋。按图纸要求制作一个带有密封翼环的套管。将套管的密封翼环与钢筋网及套管焊接牢固，然后对套管进行除渣，并按加强防腐要求进行防腐。待上道工序合格后，用自来水清理干净套管和洞，重新安装模板，模板顶部成漏斗状浇筑C35砼，振捣密实，浇筑完成后墙体截面比原混凝土设计尺寸超出部份，待强度达到龄期后，打磨平整。使原通风管道达到密闭，符合规范及设计要求。15、部分平时通风竖井战时无封堵措施，违反了设计施工图纸及图集要求。违反此问题共计1处。位置34轴交JK轴规格通风竖井战时封堵处理方案及过程根据设计施工图纸、图集要求对平时通风竖井战时无封堵措施部位进行处理，根据图纸挡墙位置，在楼板上放线，测放砌体边线、控制线、钢筋植筋位置线，受力钢筋保护层20MM；钻孔由专业人员接通电源，检查调试机具，选用与埋筋相匹配的钻头钻孔。孔径略大于埋筋植筋的56MM，锚固长度为植筋直径的15D。清孔用毛刷和电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘；验孔孔壁粉尘、干燥度经质检员、监理验收合格后方可进行下道工序施工；注胶注胶前再将孔吹一遍，然后用注射枪、混合延长管将植筋胶注入孔内（注胶量为孔深的2/3）；植筋将钢筋植筋部分用钢丝刷清楚锈污，再用丙酮水清洗后，迅速植入孔内慢慢单向旋入，不可中途逆向反转）。必须使孔内空气全部排出，洞口溢出部分用抹子抹平；固化养护洞口与钢筋间隙嵌入钢楔固定，固定期间严禁振动埋筋，固化后方可进行下道工序施工。现场做同条件的拉拔试验。混凝土结合面剔凿处理，剔凿至坚实层，清除松散块状混凝土，清水冲洗使混凝土表面湿润；涂刷界面剂；墙体支模，不得使用带塑料套筒的对拉螺杆；采用C40掺加微膨胀剂的混凝土灌注，振捣密实；加强养护。16、部分围护结构构件