合肥至福州铁路客专桥梁墩身施工方案

新建合福铁路（闽赣段）方案报审表（TA1）工程项目名称合肥至福州铁路客专闽赣施工合同段闽赣标编号HFMGZTEJTA120101124致京福铁路客专闽赣监理标项目部项目监理机构我单位根据施工合同的有关规定已编制完成桥梁墩身工程的方案，并经我单位技术负责人审查批准，请予以审批。附件桥梁墩身施工方案。承包单位章专业工程师项目负责人日期年月日项目监理机构意见项目监理机构章专业监理工程师监理组长/总监理工程师日期年月日注本表一式5份，承包单位2份，监理、咨询、建设单位各1份；如不需要咨询或建设单位签署意见，则去掉该栏目，相应份数随之递减。京福铁路客运专线闽赣标DK772358DK793898桥梁墩身施工方案编制复核审核中铁二局股份有限公司京福铁路客专闽赣项目经理部目录1编制依据12编制范围13工程概况131桥梁工程简介132主要设计标准633自然特征74一般桥梁墩身施工方案及工艺流程841墩台的施工工艺流程842脚手架及工作平台的搭设1043墩台钢筋1144墩台模板1245墩台混凝土1446各种预埋件及综合接地施工195施工计划2051施工进度计划2052主要工程材料计划2053劳动力配置计划2054设备配置计划216工程质量保证措施2161质量保证体系2162组织保证措施2263技术管理保证措施2264雨季施工质量保证措施2265工程施工质量控制措施237安全生产保证体系2571施工安全技术保证措施2772施工机械的安全保证措施288工期保证措施299文明施工与环境保护3091文明施工与环境保护管理机构3092文明施工措施3193环境保护措施3194节能减排3210模板设计计算书34101附件1桥墩钢管脚手架施工图42102附件2墩身模板设计图42桥梁墩身施工方案1编制依据（1）、新建铁路合肥至福州段施工图首次设计技术交底资料；（2）、梧桐下特大桥设计施工图、新厝1号大桥设计施工图、马坑村特大桥设计施工图、溪头村特大桥咨询图、白沙特大桥初步设计图。（3）、合福铁路（闽赣段）HFMG标施工组织设计；（4）、客运专线铁路桥涵工程施工技术指南；（5）、客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准；（6）、铁路混凝土工程施工质量验收补充标准；（7）、铁路混凝土与砌体工程施工规范；（8）、铁路混凝土工程施工技术指南；（9）、工地实地踏勘收集的资料；（10）、我公司以往的施工经验。2编制范围京福铁路客运专线闽赣标DK772358DK793898里程段内的桥梁墩身工程。3工程概况31桥梁工程简介我分部管段内桥梁5座（特大桥4座、大桥1座），总长30537M，占管段线路总长的142。管段内桥梁墩台共计86个，总砼方量218286M3。梧桐下特大桥桥墩概况桥墩墩/台身截面尺寸M墩身混凝土顶帽混凝土桥墩总混凝土墩台号墩/台身高HM横向宽度D（M）纵向宽度D（M）M3M3M3备注1656023443347249157直坡2960237599472412323直坡315565631620386496625352变坡419567333328106496633072变坡521568234232196496637162变坡62168034031159496636125变坡71866732725141496630107变坡81866732725141496630107变坡920567833830132496635098变坡102067633629114496634080变坡1116566032022260496627226变坡121665831821318496626284变坡131565331319463496624429变坡1411602310132472414856直坡15860236332472411056直坡新厝1号大桥桥墩概况桥墩墩/台身截面尺寸M墩身混凝土顶帽混凝土桥墩总混凝土墩台号墩/台身高HM横向宽度D（M）纵向宽度D（M）M3M3M3备注11565331319463496624429变坡21665831821318496626284变坡3656023443347249157直坡马坑村特大桥桥墩概况桥墩墩/台身截面尺寸M墩身混凝土顶帽混凝土桥墩总混凝土墩台号墩/台身高HM横向宽度D（M）纵向宽度D（M）M3M3M3备注146023126647245990直坡246023126647245990直坡33602300047244724顶帽43602300047244724顶帽5135602313298472418022直坡623569135136441496641407变坡728000空心墩8275000空心墩9265000空心墩102569835839729496644695变坡1121568234232196496637162变坡1212602311398472416122直坡133602300047244724顶帽143602300047244724顶帽15125602312032472416756直坡1622568734734299496639265变坡1720567833830132496635098变坡1876023506647249790直坡溪头村特大桥桥墩概况桥墩墩/台身截面尺寸M墩身混凝土顶帽混凝土桥墩总混凝土墩台号墩/台身高HM横向宽度D纵向宽度DM3M3M3备注19560238232472412956直坡213602312665472417389直坡313602312665472417389直坡413602312665472417389直坡511602310132472414856直坡611602310132472414856直坡713560023013298472418022直坡814565131118550496623516变坡91565331319463496624429变坡1014565131118550496623516变坡1117566432424171496629137变坡122168034031159496636125变坡132168034031159496636125变坡142168034031159496636125变坡1520567833830132496635098变坡1612602311398472416122直坡17960237599472412323直坡1876023506647249790直坡1911602310132472414856直坡20135000连续梁21165000连续梁22175000连续梁23195000连续梁2419567333328106496633072变坡251967133127108496632074变坡261967133127108496632074变坡2718566932926120496631086变坡2818566932926120496631086变坡2918566932926120496631086变坡301866732725141496630107变坡311866732725141496630107变坡322067633629114496634080变坡3312602311398472416122直坡34656023443347249157直坡32主要设计标准铁路等级客运专线正线数目双线最大坡度20。最小曲线半径4000米。速度目标值350KM/H正线线间距50M牵引种类电力列车类型动车组列车运行控制方式自动控制。行车指挥方式综合调度集中。设计竖向荷载“ZK活载”33自然特征（1）地形、地貌线路穿行于中低山区，山势雄伟，起伏较大，植被较发育，由山区逐渐局部地段为低山丘陵区闽江等河流一级阶地；一级阶地区地势较平坦，呈狭长带状分布，多为农田、水塘、鱼塘、河流、湖泊。（2）气象福建省境内属热带海洋气团与极低大陆气团交替控制和相互角逐交绥的地带，副热带季风现象明显。福州地区四季温暖湿润，海洋性气候较强。雨量充沛，日照充足，夏长冬短，四季分明。冬季少雨无严寒，春季阴湿多雨水，夏季炎热多台风，秋季天晴日照足。气温年平均气温在19199，最热月（七月）平均气温为3234，极端最高气温418，最冷月（一月）平均气温为97，最低气温零下97左右。年降雨量年平均降雨量为1653MM，24小时最大降雨量为2183MM，属多雨地区之一。风速全汛期多东南风，间有东北风和西南风，最大风速高达40M/S。湿度四季温暖湿润，海洋性气候较强。雾日及日照雨量充沛，日照充足，夏长冬短，四季分明。4一般桥梁墩身施工方案及工艺流程一般墩台（墩高小于30M）定型钢模板安装拆卸、钢筋的安装、混凝土的垂直运输均采用汽车起重机吊运，人工进行脚手架安装拆除。施工操作人员上下通道采用门式支架搭设人行步梯，并与墩身预埋件采用钢管连接，或者采用钢管与墩身抱箍连接。施工作业平台采用钢管组合脚手架及满铺5CM厚木板的作业平台。混凝土由天泵输送至工作面，当高度超过2M时采用漏斗加串桶方式卸落。41墩台的施工工艺流程墩台的施工工艺流程见下图墩台的施工工艺流程图不合格合格清理承台面墩台身测量放线搭设墩身内外骨架绑扎墩身主筋及箍筋拆除外骨架，安装模板从下往上依次安装绑扎拉筋、拆除内骨架检查加固墩身模板合格检查不合格灌注墩台身混凝土混凝土拌制、运输制作混凝土试件顶帽模型安装顶帽钢筋安装合格检查不合格灌注顶帽混凝土混凝土拌制、运输制作混凝土试件养护拆模顶帽测量放线42脚手架及工作平台的搭设（1）脚手架及工作平台的搭设钢管脚手架既是安装绑扎墩身钢筋工作骨架，又是墩身钢筋在未安装成型前的受力骨架，采用外径48毫米、壁厚35毫米的钢管，长度以16米，钢管弯曲、压扁的禁止使用，扣件不得存在脆裂、变形、滑丝。钢筋的安装高度必须与搭设钢管脚手架高度一致，脚手架分内外两层，层间距150CM，立杆与横杆用扣件连接，每5M高设剪刀撑加固（搭设见示意图）。施工混凝土时，在桥墩顶帽上设置工人工作平台，工作平台采用钢管拼装而成，四周设立柱及横向围栏，横栏杆设置两层，底层距离工作平台面50CM，顶层距离工作平台面120CM。平台采用5CM厚木板满铺，用马钉或铁丝绞紧连成整体，同时预留出砼灌注时串桶及漏斗通过缺口。因混凝土浇筑到顶帽时要吊装顶帽钢筋骨架，工作平台应便于安装与拆卸。脚手架结构的立面、平面均需安装牢固，并能抵挡振动时的偶然撞击。脚手架立柱在两个互相垂直的方向用扣件加以固定，禁止用铁丝绑扎替代，脚手架支承部分安置在砼承台顶面及可靠的地基上。（2）脚手架拆除拆除脚手架，周围设警戒标志，并有专人看管，禁止人员入内，拆除时应按照由上而下，一步一清，不准上下同时作业。拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣再拆两头扣，由中间操作人向下顺杆子。拆下的脚手板、钢管、扣件等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止向下投扔。登高作业时所有工人佩戴安全帽、安全带，并将安全绳系挂于牢靠之处，以确保人身安全，防止事故发生。（3）脚手架搭设安全注意事项脚手架的负荷量，每平米不得大于270KG。翻脚手板需由里往外按顺序进行，在铺设第一块或翻到最外一块脚手板时，必须挂牢安全带。脚手架相邻两立杆接头错开不少于50厘米，横杆和剪力撑必须同时安装。脚手架安装完毕，必须经现场验收合格后方可使用。43墩台钢筋墩台钢筋加工前的检查钢筋已检查合格且钢筋表面洁净，无油腻等；钢筋平直，无局部弯折；钢筋下料尺寸、弯制和末端等制作符合设计及规范要求。桥墩台钢筋网片在地面加工成型后，由汽车吊吊装至界面，人工辅助安装。钢筋的绑扎丝采用2022号镀锌铁丝（铅丝），铁丝切断长度要满足使用要求；垫块用水泥砂浆制成，50MM见方，强度等级同混凝土设计强度等级，厚度同保护层，垫块内预埋2022号镀锌铁丝（铅丝）。（1）墩台身钢筋施工在承台混凝土上弹出墩身位置线，再次校正预埋钢筋。先用已搭设好内骨架绑610根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志，横竖筋的间距及位置应符合设计要求。按已划好箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋交叉点均要绑扎。箍筋的搭接处应沿墩身竖筋交错布置，其搭接长度及位置要符合设计图纸及施工规范的要求，并绑扎牢固，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向墩身中心。墩身主筋采用搭接焊或滚轧直螺纹套筒接长。在钢筋外侧应绑上带有铁丝的砂浆垫块，以保证保护层的厚度。（2）托盘钢筋施工托盘钢筋在钢筋加工场按设计尺寸下料加工成型，运至施工现场安装。墩身施作完毕后，首先由测量组精确测设托盘结构线安装托盘模板，在模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿下部纵向受力钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；放架立筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋。按设计保护层厚度每平方米设置4块砼垫块支垫钢筋，确保钢筋保护层。44墩台模板（1）模板制作墩身模板采用大块钢模，型钢或桁架背杠加固。分节高度为2M，一次浇筑墩身高度为4M8M。模型面板采用5MM的热轧钢板，背筋采用8槽钢横筋和竖筋，间距通过计算确定，模板间的连接横竖法兰均采用10MM厚钢板制作，采用螺丝栓接。模型设置桁架背杠时，不采用穿墙对拉杆，采用外拉杆。模型设置214槽钢型钢背杠时，墩身平面模型采用穿墙对拉杆加固，外拉杆用精轧螺纹钢筋，内拉杆用圆钢。模板加工要求表面平整，尺寸偏差符合规范要求，具有足够的刚度、强度、稳定性，且拆装方便、接缝严密、不漏浆。为满足墩台身混凝土施工时对模板强度、刚度、稳定性要求及墩台身混凝土内实外美的各项技术指标，桥梁墩身采用由专业厂家制作的大块定型钢模板。施工时采用汽车起重机现场吊装，人工辅助作业。（2）模板安装及拆除模板安装及加固模板安装模板安装前对基础顶面进行凿毛处理。模板安装要求采用起重机吊装。模板安装好后，检查轴线、高程符合设计要求后加固，保证模板在灌注混凝土过程中不移位。模内无杂物，拼合平整严密。桥墩定型钢模板由厂家生产后先行试拼装，分节起吊安装检查，待合格后入场。墩施工前先在平坦地面拼装完整一节，上下口横法兰错台调整至标准允许范围内，所有竖法兰螺栓拧紧，再予以吊装。吊装时安装工人预先在已经安装定位的底节脚手架上就位，系好安全带，安全绳固定于牢固之处，确保施工人员人身安全。待吊车将模板吊至合适位置时，将上下节模板用螺栓固定，然后上紧对拉筋，检查已安装好的模板平面位置高程及坡比等各项技术指标，满足要求后进入下节模板安装程序，如此循环直至分节浇筑的模板安装完毕。模板拆除人工拆卸螺栓，吊车吊至地面。本桥模板不属承重模板，拆除模板以混凝土强度达到不损伤混凝土表面及棱角为限，逐块拆除。小心破坏已凝固的混凝土棱角。脚手架拆除要超前模板一个步距施工,以免吊装模板时牵挂脚手架发生安全事故。拆除模板后采用洒水养护，当相对湿度60时，养护时间为14天；当相对湿度6090时，养护时间为7天，当相对湿度90时，可不再洒水养护。模板安装安全注意事项钢模在运输及传递过程中，要放稳吊牢，防止钢模变形或掉落伤人。模板的支设必须严格按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序施工。模板在安装过程中必须由吊车揽紧，模板就位后，用螺栓拧紧加固，待模板立稳后，方可摘取卡环，严防倾覆。模板安装过程中，模板工应通过固定于脚手架上的钢梯通道行进至模板安装工作平台，严禁在模板的连接件和支撑上攀登上下。模板安装技术指标及检查标准主控项目材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求。安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。面板必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前必须将模板内积水和杂物清理干净。承重模板拆除桥台悬臂部分必须等待混凝土强度达到设计强度的75后方可拆除。一般项目模板安装允许偏差及检验方法如下表所示表7模板安装允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（MM检验方法1前后、左右距中心线尺寸10测量检查每边不少于2处2表面平整度31M靠尺检查不少于5处3相邻每边错台1尺量检查不少于5处4空心墩壁厚3尺量检查不少于5处5同一梁端两垫石顶面高差2测量检查每边不少于2处6墩台支承垫石顶面高程0，5经纬仪测量7预埋铁件和预留孔位置5纵横两向尺量检查45墩台混凝土（1）砼浇筑灌注前，对脚手架、模板、钢筋和预埋件进行检查，清理模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢，模板内侧涂刷脱模剂。混凝土在集中拌和站拌和，由混凝土运输车水平运输至墩台位，混凝土输送泵泵送或汽车吊提升入模；混凝土分层灌注厚度不超过30CM，灌注混凝土时，采用插入式振动器振动捣实，确保墩台混凝土内实外美，表面无蜂窝、麻面，颜色一致。混凝土的灌注连续进行，若超过允许间断时间，须按规范要求设置工作缝。（2）混凝土施工安全注意事项平台上施工人员必须系挂安全带、佩戴安全绳及安全帽等劳保用品；操作平台上施工人员必须经常检查操工作平台处漏斗及串桶的牢固性，发现隐患及时报告施工指挥人员，以便排除；混凝土下灌过程中自由下落高度不得大于2M，以免混凝土自由下落时发生散落离析，为防止砼下落中散落离析，将串筒底部人工用绳具拉至砼浇筑界面，从而避免砼垂直下落，待砼就位后人工将混凝土摊铺均匀；施工人员入模进行砼灌注及振捣时，施工人员不得随意直接踩踏钢模板对拉钢筋；施工时严格控制混凝土和易性及水胶比，确保强度和施工便利。混凝土配料、搅拌、浇灌、捣固、养护人员必须严格按照施工技术交底施工，确保混凝土质量。为防止高空坠物伤及地面作业人员，严禁在脚手架外围3M区域内站人，同时在脚手架人行通道处设置水平安全网。灌注砼施工时，注意对称卸料，并按30CM分层捣固密实，避免集中在一处卸料造成模板偏载跑模，从而造成质量安全事故。砼灌注完成24小时后在顶面覆盖土工布，洒水养护，墩身拆模后进行洒水保湿养护，养护时间不少于7天，洒水以能保持砼湿润为度。当气温高于15时，最初三天，白天每隔2H洒水一次，夜间至少洒水两次；三天以后，每昼夜至少洒水四次。当气温低于5时，砼严密覆盖，保温保湿，不洒水养护。施工控制措施由于墩台一次浇筑砼数量较大，为保证浇注质量，避免砼内部产生裂纹，施工中采取如下措施采用低水化热的水泥，选用05375MM级配连续的粗骨料，细骨料采用中、粗砂。砼配合比设计时，在满足设计要求的前提下，采取高标号和掺外加剂等手段，改变砼的工作性能降低水胶比，提高掺合料含量，降低单方砼水泥用量，减少水泥水化热。水泥、砂、石、水、外加剂等计量必须准确，且拌和要均匀。严格控制砂石等原材料的温度和湿度，防止曝晒，搭遮阳棚和洒水降温；砼浇筑应选低温时间进行，并控制砼的出料温度，浇筑时按30CM一层控制分层厚度，加快砼水化热的散失。砼浇筑完成后，及时进行养护，但不可使外部温度过低，否则应采取保温措施，防止砼因内、外温差过大而产生裂纹。质量控制措施水泥水泥要求有生产厂家本批量产品的材质化验单，其各项技术性能必须符合相应的国家标准，并抽样鉴定水泥的各项性能指标。水泥的使用时间，不超过出厂日期三个月，并按有关要求做水泥的复查试验，其检测项目不少于四项水泥的细度、凝结时间、体积安定性、强度等。细骨料细骨料选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然中粗河砂，砂中有害物质同须满足下表要求。砂中有害物质限值项目质量指标含泥量，30泥块含量，05云母含量，05轻物质含量，05硫化物及硫酸盐含量（折算成SO3）,05有机物含量（用比色法试验）颜色不应深于标准色，如深于标准色，则应按水泥胶砂强度试验方法对比试验，抗压强度比不应低于095粗骨料1粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线涨系数小的洁净碎石。2粗骨料的最大公称粒径不超过混凝土保护层厚度的2/3。且不得超过钢筋最小间距的3/4。3）粗骨料的吸水率小于2（用于干湿交替或冻融循环下的混凝土小于1）4）粗骨应采用三级级配。其松散堆积密度大于1500KG/M3，紧密空隙率小于40。5）碎石的强度用岩石抗压强度表示，且岩石抗压强度与混凝土强度等级之比不应小于15。施工过程中用压碎指标值进行控制，其压碎值满足下表要求。粗骨料的压碎指标（）岩石种类水成岩变质岩或生成的火成岩火成岩碎石101213卵石126）粗骨料的坚固性用硫酸钠溶液法进行检验，试样5次循环后，其质量损失率应8。7）粗骨料中的有害物质含量符合下表的规定粗骨料的有害物质含量（）含泥量，10泥块含量，025针、片状颗粒总含量，10硫化物及硫酸盐含量（折算成SO3）,05卵石中有机物含量（用比色法试验）颜色不应深于标准色，如深于标准色，则应按水泥胶砂强度试验方法对比试验，抗压强度比不应低于095水采用的拌合用水，需符合下列规定水中不含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质或油脂、糖类等，污水、值小于4的酸性水和硫酸盐含量（S04）超过水重1的水，均不得使用。拌和用水的氯化物含量，要求每升水中的氯气不得超过600MG。外加剂外加剂由专门的生产单位负责供应。运到工地的外加剂无论是固体、液体或粘膏状态，均有适当的包装和容器。包装上标明名称、用途和有效物质含量，并附产品鉴定合格证书。早强、减水、引气、密实、速凝和缓凝等外加剂，在使用前经过试验，确定其性质、有效物质含量、溶液配制方法和最佳掺量。预应力砼中不掺用氯盐。钢筋砼中氯盐掺量不超过水泥重量的02，无筋砼中氯盐掺量不超过3。外加剂在使用过程中，必须调拌均匀，并定期检查。掺入外加剂以后的凝结速度，适应砼灌筑过程的需要。混合材料粉煤灰等混合材料使用前，应进行材质鉴定和掺入量试验，并征求监理工程师的同意才能使用。砼工程每一个砼拌和站必须配备拌制设备和计量装置，经常保持良好状态，并严格按配合比计算，各种拌和材料的配量偏差为水泥不大于2，粗、细骨料不大于3，水和外加剂不得大于1。砼灌注采用串筒器灌注以保证砼的自由倾落高度不超过2M。使用插入式捣固器时，砼灌筑分层厚度不大于30CM，振动时间2030S，操作时依次垂直插入砼内，拨出时速度要缓慢，相邻两个插入位置的距离不大于50CM，插入下层砼的深度为510CM。表面振动器的移动距离，以能覆盖已振实部分的边缘为度，分层厚度25CM。灌注砼连续进行，如必须间断，其允许间断时间由试验确定。当无试验资料时，对不掺外加剂的砼，温度低于10间断时间不超过25H，温度1030时为2H，高于30时为10H。46各种预埋件及综合接地施工在绑扎墩身钢筋同时，墩身中的两根接地钢筋应与承台中的接地钢筋相连接；并要保证在贯通地线处的电阻不大于1。除特别说明外，钢筋间的连接应采用搭接焊工艺，焊缝长度为单面焊接长度不小于100MM、双面焊接长度不小于55MM，钢筋间十字交叉时采用的“L”形钢筋进行焊接。墩身中的检查平台、预埋槽道、墩身排水管、综合接地端子等预埋件，要按照设计的要求进行准确预埋。5施工计划51施工进度计划一般桥梁墩身的施工日期为2010年11月20日2011年7月31日，共计254天。52主要工程材料计划主要工程材料计划表2010年2011年材料名称1112月一季度二季度三季度钢筋（T）20015001200100砼（M3）6000100005000100053劳动力配置计划施工人员计划表2010年2011年劳动力配备1012月一季度二季度三季度管理人员30404020技术人员15202015测量工16161616试验工8888电工8888钢筋工30606020起重工4444混凝土工20303020机修工4444电焊工20252515普工10202010司机10202010合计17525525515054设备配置计划主要机械设备表序号机械名称数量（台）规格备注1对焊机112282钢筋弯曲机1QW403钢筋切断机1GD404钢筋切割机4R400MM5交流电焊机2500A6交流电焊机2400A7自卸汽车2东风5T8强制式拌和机2JDY7509砼集中拌和楼1HZS60/5010砼运输车39M311插入式捣固器612台秤21000KG13吊车225T14混凝土输泵260M3/H6工程质量保证措施61质量保证体系为保证本工程项目顺利实施和兑现本投标文件确定的工程质量目标，根据ISO9001质量管理体系标准和我公司质量管理体系文件规定，结合我公司以往从事类似工程的经验，从组织机构、思想教育、技术管理、施工管理以及规章制度等五个方面建立符合本工程项目的质量保证体系。质量保证体系框图见下页。62组织保证措施（1）建立以项目经理为组长、相关人员参加的全面质量管理领导小组。（2）将质量管理细化分工到个人，做到人人有责。（3）选用有丰富施工经验的施工队伍和技术、管理人员投入本工程。（4）每月组织召开总结会，总结经验、吸取教训，明确下阶段目标。63技术管理保证措施（1）建立并实行项目总工程师为首的技术负责制，岗位责任制，健全技术责任奖罚制度。（2）认真编制施工组织设计，做好技术准备工作。64雨季施工质量保证措施为了保证工程质量和工期，进入雨季后尽量安排受雨水影响较小的工程施工。遇大雨天气时不安排施工，雨停后立即采取必要的措施恢复施工。雨季施工主要采取以下几方面的措施（1）雨季施工时做到合理安排。（2）编制雨季各施工项目的施工方案，备足雨季施工材料和防护用品。（3）及时掌握天气情况和气象动态，加强与当地气象部门的联系，以利于安排施工并做好各项预防工作。（4）维护好现场施工便道，注意保持施工现场和施工便道排水系统的畅通，施工便道力争做到雨后车辆即可通行；同时完善拌合站的排水设施，保证拌和场地内的雨水均能顺利排出。（5）做好物质、机电设备的防雨、防潮工作，加强对钢筋及机电设备的保护和管理。（6）完善拌和场的排水设施通畅，保证场地内雨水能顺利排出，配备足够的防雨布，使砂石等原材料免受雨淋，以免降低拌合机的生产率。及时检测砂石料的含水量，及时准确地调整砂浆、混凝土的配合比，施工完毕的砌体和混凝土表面应及时覆盖。（7）施工临时堆放的物料要防止影响泄水排洪。及时清理不用的施工机具，防止水淹及堵塞河道引发水害。65工程施工质量控制措施651钢筋施工质量保证措施（1）钢筋加工的允许偏差受力钢筋长度小于或等于5M时，长度偏差不大于20MM；钢筋弯起位置偏差不大于20MM。（2）钢筋接头采用闪光对接焊时，在同条件下（钢筋的生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺、焊机等均相同）完成的焊接接头，以200个作为一批（不足200个，也按一批计），从中切取6个试件，三个作拉力试验，三个作冷弯试验，进行质量检查。合格后，方可继续生产。（3）电弧焊接，帮条焊的帮条与被焊接筋采用同直径、同级别的钢筋，双面焊帮条长度级钢筋5D。单面焊帮条长度为双面焊的2倍，帮条与被焊钢筋的轴线应在同一平面上。搭接接头的搭接钢筋的轴线，位于同一直线上，双面搭接焊的搭接长度级钢筋5D，单面搭接长度为双面的2倍。（4）钢筋绑扎，受拉区域内的光圆钢筋末端做成彼此相对的弯钩，受压区光圆钢筋末端可不做弯钩，在钢筋搭接部分的中心及两端（共三处），使用铁丝绑扎结实。绑扎接头的搭接最小长度、类热轧筋，在受拉区分别为30D、35D，在受压区分别为20D、25D。（5）同一截面（任意截面的30D长度范围，并不得小于50CM）内的受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，符合设计规定。（6）钢筋骨架绑扎结实，并有足够的刚度，在灌注砼过程中不发生任何松动，安装钢筋骨架网时，保证其在模型中的正确位置，不得倾斜、卷、扭曲，不得改变保护层的规定厚度。在砼灌注过程中，安装钢筋骨架（网）时，不妨碍灌注工作正常进行，避免因此形成施工接缝。钢筋骨架安装就位后，妥善保护，不得在其上行走或递送材料。652砼施工质量保证措施（1）砼拌和中心配备拌制设备和计量装置，经常对各类机械设备进行保养维护，以保持良好状态。砂石料在使用前严格检测含水率等影响砼质量的参数，并严格按设计配合比施工，各种拌和材料的配量偏差为水泥不大于2，粗、细骨料不大于3，水和外加剂不得大于1。（2）砼搅拌均匀，颜色一致。砼在运输过程中不发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。如运到灌筑地点砼有离析现象，灌注前必须进行二次搅拌，并不得再次加水。用吊斗罐运输砼时，吊斗出口到承接面间的高度不超过2M。（3）砼的自由倾落高度不超过2M，否则，采用滑槽、串筒、漏斗等器具或通过模板上预留的孔口灌注。（4）使用插入式振捣器时，砼灌筑分层厚度不大30CM，振动时间2030S，操作时依次垂直插入砼内，拨出时速度要缓慢，相邻两个插入位置的距离不大于50CM，插入下层砼的深度为510CM。表面振动器的移动距离，以能覆盖已振实部分的边缘为度，分层厚度25CM。（5）灌注砼连续进行，如必须间断，其允许间断时间由试验确定，间断超过砼的初凝时间，则按照施工缝处理。当无试验资料时，对不掺外加剂的砼，温度低于10间断时间不超过25H，温度1030时为2H，高于30时为10H。（6）砼在施工间断后，需待前层砼达到12MPA以上抗压强度时，才允许灌注次层砼。接灌前必须先凿除施工接缝面上的水泥砂浆薄膜和表面上松动的石子及松弱砼层，并以压力水冲洗干净，使之充分湿润，不存积水。在施工缝表面上先铺一层与砼灰砂比相同而水胶比略小的水泥砂浆，厚约15MM或铺一层比原砼少10粗骨料砼，厚约30MM后，再接灌新砼。施工接缝处的砼加强振捣，使新旧层砼紧密结合。（7）砼灌注养护期限不得少于7天。浇水以能保持砼湿润为度。当气温高于15时，最初三天，白天每隔2H浇水一次，夜间至少浇水两次；三天以后，每昼夜至少浇水四次。当气温低于5时，砼严密覆盖，保温保湿，不浇水养护。（8）拆模时间12天。7安全生产保证体系（1）安全生产保证体系详见安全生产保证体系图。（2）建立健全安全生产管理制度，落实安全责任制。根据有关安全生产的政策、法规、条例、规范和标准，结合本工程项目的实际情况，制定项目经理部的安全生产管理制度。建立、完善以经理为组长的安全生产领导小组，有组织、有领导的开展安全管理工作。建立安全生产监控网络。项目实行安全生产三级管理，即一级管理由经理负责，二级管理由安技负责，三级管理由各班组长负责。建立各岗位人员安全生产责任制，明确其安全责任，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。持特殊工种的持证上岗制度，杜绝无证上岗操作行为。实行逐级安全技术交底，安全技术人员对安全措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。对施工机械要加强维修与保养，严格选用符合技术和安全规定的施工机具，并坚持安全挂牌制。（3）加强施工现场安全教育与培训安全教育与思想教育相结合，提高操作者的安全意识和自保互保能力，牢固树立“安全高于一切，责任重于泰山”的思想。实行“三工制”，加强工前教育、工中检查、工后讲解，积极开展各项安全活动。对各工种及时进行安全操作规程教育，做好岗前安全培训。特种作业人员必须进行专门培训，考核合格，持证上岗。（4）认真执行检查制度定期检查保证检查制度的落实，规定定期检查日期、参加检查人员。每周进行一次，作业班组每天进行一次。不定期检查对特殊施工部位、特殊设备、施工危险性大，采取新工艺以及节假日前后等要进行非定期检查。对查出的事故隐患严格按照“三不放过”的原则处理。71施工安全技术保证措施（1）施工现场的布置符合防火、防风、防雷击、防触电等安全规定及安全施工的要求，施工现场的生产、生活用房、仓库、材料堆放场、修理间、停车场等应按业主批准的总平面布置图进行统一布置。（2）现场道路平整、坚实、畅通，危险地点悬挂规定的安全标志标牌，夜间有人经过的坑、洞设红灯示警，现场道路符合工厂企业厂内运输安全规程“GB437884”的规定，施工现场设置大幅安全宣传标语。（3）现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材专人管理不得乱拿乱动，并组成一个由1520人的义务消防队，所有施工人员均熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。（4）各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定，室内不得堆放易燃品，严禁在木工加工场、料库等处吸烟；现场的易燃杂物随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。（5）氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔发生器要隔离存放。（6）施工现场临时用电，严格按有关规定执行。（7）临时用电线路的安装、维修、拆除，均由经过培训并取得上岗证的电工完成，非电工不得进行电工作业。（8电缆线路采用“三相五线”接线方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，场内架设的电力线路其悬挂高度及线距符合安全规定，并架在专用电杆上。（9）变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4，变压器设围栏，设门加锁，专人管理，并悬挂“高压电危险，切勿靠近”的警示牌。（10）配电柜、配电箱要有绝缘垫，并安装漏电保护装置。（11）各类电器开关和设备的金属外壳，均设接地或接零保护。（12）防火、防雨配电箱，箱内不得存入杂物并设门加锁，专人管理。（13）移动的电气设备的供电线使用橡胶电缆，穿过场内行车道时，穿管埋地敷设，破损电缆不得使用。（14）检修电气设备时必须停电作业，电源箱或开关握柄上挂“有人操作、严禁合闸”的警示牌或专人看管。必须带电作业时经有关部门批准。（15）现场架设的电力线路，不得使用裸导线，临时敷设的电线路，不准挂在钢筋模板和脚手架上，必须安设绝缘支承物。（16）施工现场用的手持照明灯使用36V的安全电压，在潮湿的基坑用的照明灯则采用12V电压。（17）严禁用其它金属丝代替熔断丝。（18）施工前，根据设计文件复查地下构造物如地下电缆、给排水管道等的埋设位置及走向，并采取防护措施。施工中如发现危及到地下构造物、地面建筑物或有危险品、文物时，立即停止施工，待处理完毕后施工。72施工机械的安全保证措施（1）各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与不相符合的机械，不准将机械设备交无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。（2）操作人员必须按照本机说明书规定操作，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。（3）驾驶室或操作室应保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。（4）机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。（5）用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人。向机械加油时严禁烟火。（6）严禁对运转中的机械设备进行维修、保养等作业。（7）指挥施工机械的作业人员，必须站在让人瞭望的安全地点并应明确规定指挥联络信号。（8）使用钢丝绳的机械，在运行中严格用手套或其它对象接触钢丝绳。用钢丝绳拖拉机械或重物时，人员远离钢丝绳。（9）起重作业严格按照建筑机械使用安全技术规程JB3876和建筑安装工人安全技术操作规程规定的要求执行。（10）定期组织对机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。8工期保证措施1、将把本工程列为重点工程，人、财、物优先保证。2、配备专业齐全、人员精干，技术熟练的人员组成施工管理层；抽调技术强、素质高、操作熟练的技术工人作为作业层的骨干力量。3、开工前，进一步优化施工方案和工程网络计划，抓住关键线路，严格按网络计划组织施工4、根据总体目标和工程特点，充分利用以往类似工程施工所积累的经验，提前预测，超前管理，抓住重点，优化资源组合，合理调配劳动力及机械设备，提高设备使用率，缩短使用周期，加快施工进度。5、加强施工管理，抓好施工统筹、协调与控制，特别是施工准备工作将作为重点提前安排，在最短时间内组织实施，迅速完成，为第一阶段施工有秩序、有计划地进行提供技术和物资保障。6、合理安排施工工序循环，减少工序之间的相互干扰，在满足质量要求和施工安全前提下，开展多工序平行作业，加快工程施工进度。7、严格执行工地计划会制度。工地每天由技术室召开各作业班组进度计划会；每周由经理或技术主管组织召开周进度计划会，核实每周生产完成情况，布置下周施工进度安排，重大问题及时报项目部组织协调解决。8、加强设备维修和保养，保证设备的正常运转。9、加强同相关方面的联系和协调，谋求工程良好的外部施工环境。加强同业主、监理、设计单位、地方的联系，争取他们的理解与支持，确保施工的顺利进行。9文明施工与环境保护91文明施工与环境保护管理机构由经理亲自挂帅，副经理、总工程师参与组成文明施工及环境保护最高行政领导小组，负责文明施工和环境保护目标的实现。最高行政领导小组下设由相关职能部门组成文明施工及环境保护管理领导小组和监督检查小组，负责文明施工及环境保护制度的实施和监督检查。对于实施过程的具体操作由各作业班组文明施工及环境保护管理小组完成。并实行责任承包制，制订关于施工中环境保护管理的奖惩条例，将文明施工和环境保护管理与各工点作业班组的管理人员的工资考核挂钩。92文明施工措施（1）积极争创文明施工工地。（2）场地围蔽设置施工标示牌，标明建设工程名称、规模及业主、设计、监理、施工单位名称和施工单位负责人，主管工程师以及工程开工、竣工日期、施工许可证等。（3）施工现场场容按规定办理，采取以下保证措施施工现场内的所有临时设施均按施工总平面布置图布置，实行标示牌管理。所有施工管理人员和操作人员都佩带证明其身份的有效标识牌。施工现场设置的临时设施采用砖砌墙体，防火材料盖顶；建立住地文明、卫生、防火、责任制，布置防火设施，落实相关负责人管理。施工现场食堂按卫生标准设置。现场临时住地、工地厕所设置三级化粪池净化，施工完毕后覆盖埋置。工地范围内由专人负责定期消毒。工地的原材料和半成品分类堆放。无人作业的沟、井、坑均加设护盖和安全防护标志或回填整平，场地内洒水防尘。在施工范围内各交叉道路处设置适宜的交通警告标志。孔桩施工前先设置好临时排水沟渠93环境保护措施931施工现场环境保护措施（1）遵守国家和地方的环境保护法规。（2）根据施工现场场地布置情况，设置化粪池，施工生产、生活污水设污水沟进行疏排至池中，污水净化池进行遮盖，设有标志。（3）散体物料及预制砼运输等执行有关要求。砼灌筑作业后，运输车将泥污冲洗干净后方可出场。（4）施工便道、施工现场设置良好的排水设施。（5）水泥、油料存放在防雨、干燥的库房中，库房周围设置排水系统，以防在雨季或暴雨中物料随雨水径流入地表农田及河流造成污染。（6）施工过程中发现文物，及时向当地政府或有关部门汇报，以妥善保护，不私自收藏。（8）工程完工后，及时拆除所有工地构造物、安