济南房产大厦装饰工程施工组织设计

第一章工程概况及特点一、装饰工程概况济南房产大厦位于济南市繁华闹市区，西隔大纬二路，北侧紧靠济南市东西主干道经七路，交通便利，信息灵通。工程地下二层，地上二十六层，建筑面积为三万多平方米。本工程计划于2001年8月底达到竣工验收标准，因此2001年初的工程量较大、工期较紧迫，必须对整个工程进行全过程、全方位的计划、组织、协调和控制，以优良的工程确保业主的要求。二、装饰工程的特点1、一到四层为房产交易中心，四层以上为高级办公楼。一至四层由业主自行装饰，五层以上按高级办公楼的标准进行装饰，装饰标准较高，要求施工队伍必须具有较高的施工素质。为保证工程质量必须制定相关的施工措施，以确保达到工程施工标准。同时因本楼为办公楼，主要工程量集中在湿作业和水暖电等管线设备安装的特点，为保证在合同工期内工程竣工，必须要以上施工作业提前插入并完成，以保证后继工序的施工进度及施工质量。2、本工程抗震等级为三级抗震；防火等级按三级防火设置。工程地下室二层，分别为消防、配电、停车场之用。地上二十四层，一至四层为交易大厅，档案馆及部分办公用房，五层至二十四层高级办公楼，第二十五层为设备层及电梯机房，第二十六层为水箱间。各楼层室内设填充墙，采用MU35加气砼砌块180厚，外护墙采用空心粘土砖240厚。第二章装饰工程施工部署一、装饰工程的目标1、施工的质量目标确保优良工程，争创“泰山杯”2、施工工期目标确保2001年8月31日达到竣工交验标准。3、安全文明施工目标安全生产杜绝重伤、死亡事故，避免轻伤事故的发生。文明施工方面创济南四建“文明样板工程”。二、装饰施工阶段各资源的配置1、施工现场的平面布置（1）主楼的平面布置主楼施工根据工程进度情况安排，工程南侧的车道计划于2001年7月份完成，主要材料的堆放在大厦东侧场地，装修时在工程的南侧设置消防用水龙头，在大厦东处设工程施工用水，同设265供水立管以确保消防和施工用水。具体施工布置详见房产大厦装饰阶段施工平面图。（2）施工区域划分；大厦地上二十四层，地下二层，2001年初进行样板间施工及初装修作业，然后自上而下完成整体装修施工作业。2、装修阶段主要大型机械设备配置装修阶段主要大型机械设备配置详见附表名称规格型号单位数量进场日期备注人货电梯50型台22000123搅拌机台12001213木工机械套12001213钢管4835T2002001213扣件个300002001213脚手板块300020012133、主要工种、劳动力配置、分布表装修阶段主要工种、劳动力配置详见附表时间工种23456789木工90120120110804020钢筋工10151522152架子工8888882油漆工20303010合计12316816814513510834项目整体劳动力分布图人数1701501301109070504、装修工程主要材料及工程量1装修阶段的材料管理本项目根据合同中的有关规定，项目经理部与业主和监理公司密切配合，严格按照ISO9002质量体系标准中物资的采购与管理程序来操作，以保证进场材料能保质、保量，按时供应。2现场的材料管理材料进场后，尤其是贵重材料和设备必须妥协保管，并做好标识，认真履行交接手续，减少材料使用前的损耗和破坏，制定严格的领退料制度，限额领料，避免材料的浪费而影响工程的正常进行。3装修施工阶段主要材料及工程量一览表名称单位用量备注砌筑平方米12000内、外墙抹灰平方米31000内墙和外墙花岗岩平方米7500卫生间地面平方米900防滑地砖卫生间防水平方米900聚胺酯屋面防水平方米1600涂料（内）平方米1800乳胶漆涂料（外）平方米7000真石漆磁砖平方米12000地面5、项目装饰施工进度控制计划（见图表1）2345678月份6、装饰施工阶段总的施工原则和程序A、装修施工总原则各工种施工必须严格按照规定程序进行，禁止工序倒置。下道工序不准污染和破坏上道工序，应先进行湿作业，后进行干作业，先进行粗装作业，后进行精装作业。水电安装要与土建施工密切配合，水电安装为土建创造条件，土建为水电安装创造便利。对于复杂节点、复杂工序必须按设计和相关规范要求施工，杜绝盲目和随意性，制订相应的作业指导书以保证该部分的施工质量。B、装修施工总程序本项目承建的工程的装修作业本着装修阶段总的原则进行，具体可根据实际情况和所用材料不同做适当调整，内外装修作业及楼层内各工种施工安排服从施工计划的安排，做好各楼层各工序的衔接。施工时必须依据制定的施工生产进度计划和施工总程序原则，以保证施工生产的条理性，避免不必要的返工、窝工现象。C、装修阶段交叉施工控制措施装修阶段由于分包商较多，材料品种也复杂多样，很多材料极易破坏，分包商之间、各工序之间、内外装修之间，上下楼层之间均存在较多的交叉作业现象，彼此之间会造成或多或少的影响，为减少彼此间的相互影响，造成不必要的窝工和破坏现象，在施工管理中必须注意交叉作业时各工种的配合协调工作，加强经理部内部的调节和控制，使各工种、各工序间顺畅连接。（1）墙体砌筑、外墙面抹灰、安装之间的交叉作业墙体砌筑及外墙面抹灰在本身质量的前提下，应为下道工序创造有利的条件。外墙面抹灰必须满足门窗洞口的尺寸，使根据门窗尺寸制作的门窗实体能够安装，并且保证安装质量。（2）内、外装修间的交叉作业室内和室外装修间存在很多交叉作业处，特别是如下几方面应特别加强施工现场的协调和管理。在结构封顶后，应及时安装穿过屋面的各种管道并及时对各种预留洞口用微胀砼加以封堵，防止雨季施工时向室内漏水，并抓紧完成屋面找平层和防水层，以推进室内装修作业的开展。尽快完善屋面的排水系统，初步具有正常的疏导功能，保证屋面无积水。外门窗框的安装应与室内外抹灰协调进行，门窗框的安装应积极跟上，保证内外墙抹灰及时收头，确保质量。室外墙面抹灰时，不得随意拆改外脚手架的连墙拉接点，防止造成外脚手架整体失稳而酿成安全事故。室内地面找平与外墙装修的交叉施工作业应先外后内的原则进行，避免外墙施工时对已施工完成的地面造成破坏或污染。室内部分木制品、五金件、洁具、灯具安装前，外墙门窗扇及内门扇应完成，在油漆时和安装后不至造成污染、损坏和遗失。（3）、土建施工与水电安装之间的交叉作业在装修工程施工中土建与水电设备安装的交叉作业相当多，为了保证工程的工期和施工后的最后质量必须避免相互制约、相互影响的局面，做到相互穿插、相互渗透，做到土建施工首先为水电安装创造条件，同时水电安装注意对工程结构的成品、半成品的保护。本工程为办公楼，砌筑抹灰工作量大，安装量少，这就要求我们在施工管理中，要以土建装修施工作业为关键线路进行调整，控制和管理。首先水电安装应按照土建建筑做法的要求进行立管及套管等安装就位，以利于土建对预留洞的堵塞、封闭工作的开展，封堵前双方应认真检查，确保无误后进行，避免返工，同时水电安装时，应特别对土建成品、半成品的保护，如厨卫磁砖、防水层的破坏及墙面、顶棚等的污染，水电安装时不得对墙体等任意开洞剔凿。另外，为保证装修工程施工顺利进行，水电安装与土建定期举行各包单位的生产协调会，制订完善的施工计划，指导各专业的施工生产。（4）、土建、水电安装与精装修的交叉施工作业本楼精装修工程较多，为有利于工程的全面竣工交验必须协调好三者关系，首先粗装修（湿作业）与水电安装必须为精装修创造必要的条件，湿作业和水电安装应保证质量，返工部分应积极提前进行，不得等精装修进行时再进行施工，以保证业余装修的提前进入，原则上在精装修阶段湿作业人员和水电安装人员不得进入该作业面，以避免施工人员和车辆等对木制品的磕碰损坏，在最后的墙棚面层涂料施工中也应对水电的线盒、插座、灯具等进行遮挡保护，避免被污染破坏。总而言之，三者的关系是相辅相成，缺一不可的，切忌在施工中各自为政，无所顾忌的作风。（5）、外装修施工的交叉作业外装修的施工作业，外墙抹灰、窗户安装、真石漆、雨落管、干挂等的安装等都存在不同程度的交叉作业。首先外墙抹灰前应将外墙填充墙体施工完成，外墙部分预留管洞口及紧固件等埋设完成，外门窗框安装应基本就位，有利于外墙抹灰时及时对这些部位进行收头，提高抹灰质量。其次是外墙涂料与窗户扇的安装等方面相矛盾，涂料施工前应将各种埋件、抹灰空鼓部位整修完毕，在安装窗扇时加强对外墙涂料的保护。避免造成破坏。第三章、装修工程主要技术方案和措施第一节、装修阶段测量放线（一）控制轴线的测设根据结构施工期间留设的基准控制点和放线洞口，使用经纬仪重新复核各楼层留设的基准点和轴线位置，校核合格后，方可进行楼层内的细部控制线引测。（二）楼层内各位置线引测依据建筑图中的尺寸要求，自控制轴线引测出隔墙的位置控制线、门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线，并经复核无误后，用红色油漆在留洞等位置线斜对角描出三角形控制标志，以防破坏。水电设备的预留洞口，控制线完成后应经水电等专业人员复核后方可施工。（三）高程控制各位置的引测依据结构施工时留设的标高控制点，并校核合格后，采用50米钢卷尺坚向传递，每层必须经交圈闭合检查，误差不超过5MM，作为务楼层的标高控制线。第二节、墙体砌筑工程（1）、工程概况房产大厦内隔墙均采用180厚加气混凝土砌块。外护墙采用空心粘土砖，样板层定为6层。（2）、施工准备1、材料砌体工程所用的材料应具有准用证和质量证明书，并应符合设计要求，有复试要求的应在复试合格后方可使用。A、加气混凝土砌块规格选用600180,厚度模数25进制，强度MU35；粘土空心砖选用三孔砖；下部踢脚线范围采用230180（150240）钢筋混凝土导墙。B、水泥425普通硅酸盐水泥。C、砂采用中砂，含泥量不超过3，使用前过5MM孔径的筛。D、掺合料灰膏熟化时间不少于7天。E、砂浆为M50混合砂浆，配合比为水泥砂灰膏水182609712F、其它材料刷防腐剂的木砖、墙体拉结钢筋、预埋件等。G、混凝土为商品混凝土。H、钢筋为主体结构所用的钢材。2、作业条件、按主体结构施工时的垂直控制线弹好墙身线、轴线，根据现场墙体的实际规格、尺寸再弹出窗洞的位置，经验线符合设计图纸的尺寸要求后办理预检手续。、按标高1000MM线定好皮数杆，皮数杆设置在墙端、墙的转角处或皮数直接搁置在混凝土剪力墙上。、砂浆由实验室做好试配，准备好砂浆试模6块一组，共2组。、砌加气混凝土墙的层段经结构验收后，在结构墙上弹出1000MM标高水平线和加气砼墙墙边控制线。、在砌筑前应先浇筑230180混凝土导墙，按设计要求设置构造柱。、砌筑前一天应在预砌加气混凝土墙与混凝土结构相接处洒水湿润以保证砌体粘结性能。7配备各种机械设备，主要的机械有砂浆搅拌机、切割机、运输车。（3）、施工工艺施工顺序清理弹线打导墙排块盘角挂线砌筑、基层清理将砌筑加气混凝土部位的楼地面，剔除高出楼地面的凝结灰浆并清扫干净，并浇水湿润。、砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为2，砂、灰膏控制在5以内。采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间不少于15MIN。、排块A、墙身下导墙高度为230MM。根据门洞及圈梁位置，灰缝厚度定为12MM。B、砌筑前按实际尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的可以锯裁成需要的规格，但不得小于砌块长度的1/3，灰缝饱满，墙顶斜砌配套粉煤灰砖6天后，呈60度角，且砖角上下应顶住梁及砌块。C、排砖或排砌块时应通长试排，最后除去门窗洞位置，调整门侧砖块的搭接长度。、选砖加气混凝土砌块使用时应选用棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖。变形严重缺棱掉角的不准使用。、盘角砌墙前应先盘角，每次盘角不要超过3皮，新盘的大角及时进行吊靠，如有偏差要及时修整，盘角时要仔细对照皮数杆的砌块层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致，大角盘好后再复核一次平整度和垂直度，完全符合要求后才可挂线砌墙。、挂线砌筑墙体必须挂线，准线要拉紧扯平，使水平缝均匀一致、平直通顺，挂线必须至阴阳角，且线与墙面保持1MM的缝隙，即“上跟线、下跟棱，左右相邻要水平”。、砌筑要求A、墙体砌筑前应先在现场进行试排砖，排块的原则是上下错缝，砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。B、砌筑前一天应向砌块的砌筑面适量浇水，以使水浸入砌筑面内深度810MM。C、砌块的垂直灰缝宽度以15MM为宜，不得大于20MM；灰缝要求横平竖直，砂浆饱满。D、砌筑砂浆必须用机械拌合均匀，随拌随用，砂浆稠度一般为5070MM，砌筑时一般在3小时内用完，不得使用过夜砂浆。E、砌筑铺砖浆长度以一块砌砖为宜，铺浆要均匀，厚薄适当，浆面平整，铺浆后立即放置砌砖，一次摆正找平；如铺浆后不能立即放置砌块，砂浆将失去塑性，则应铲去砂浆重铺。竖向灰缝可采用挡板堵缝法填满捣实。F、工程砌筑墙面按清水墙砌筑，一般每砌墙长3米弹一根控制线控制游丁走缝；水平和竖向灰缝完工前应勾缝，深度一般为12MM，深浅一致，清扫干净。G、砌筑外墙时，不得留脚手眼，可采用里脚手或双排外脚手，H、纵横墙应整体咬槎砌筑，临时间断可设斜差，接时先清理基面，浇水润湿，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。I、在剪力墙框架上凿出预先预埋的埋件，按墙体高度和灰缝的位置焊上拉接筋，双面焊焊接长度不少于30MM。外露部分在施工中不得随意弯折，长度不少于1000MM钢筋末端弯直角。钢筋头外露墙面以便检查。、留槎相临转角处应同时砌筑，当必须留槎时，留槎长度不应小于墙体高度的1/3，隔墙与墙或柱不同时砌筑时可留阳槎，加预埋拉结筋，沿墙高度每50CM预埋26钢筋，埋入长度不少于1000MM，末端做90弯钩；墙体顶部应用粉煤灰砖呈60度斜砌挤紧、砂浆填满（6天后）。、木砖、预留洞和墙体拉结筋A、木砖预埋在砌筑墙身的中心，应小头在外，大头在内。与砌块结合用C40细石混凝土填实预制。木砖数量按洞口高决定，一般洞口高在1200MM以内，每边设2块；高12002000MM，每边放3块；高20003000MM每边放4块。预埋木砖或水泥砖的部位一般在洞口上下边四皮砖，中间均匀分布。木砖提前做好防腐处理。铝合金门窗安装的预埋件位置按上述木砖检举设置或按行业标准钢门窗留设，埋件为1001008钢板，埋脚412，制作成C40水泥预制砖。砌筑安装水暖管道留洞均由安装专业人员现场指出、预留。B、墙上埋设电线管时，只能垂直埋设，不得水平留槽，开竖缝时不得锤斧乱凿，电线管直径不宜大于25MM。按规定固定好管线，用水冲去粉末，再用砂浆分遍填实。管线埋设应在抹灰前完成，与零配件联结的预埋件不得固定在零星加气混凝土小砌块上。C、墙体拉接筋应用26圆钢，要求外露1000MM与墙面预埋件焊接按焊缝双面焊不少于30MM，先距导墙250MM做一道拉接筋，然后沿墙高间距为500MM，当距离梁底超过300MM时必须加做一道拉接筋。如门垛长度小于300MM时，放置拉接筋26间距250MM，C20素混凝土浇筑。D、在墙体转角处按省标L91G303图集施工,按济南市质检站要求，外露长度700MM应改为1000MM,在同一水平灰缝的构造拉接筋不能重叠，应分开交错布置。E、为了避免窗洞（或预留洞）下部砌体产生沿450角的斜裂缝，凡宽度大于600MM的洞口，在洞口下第一皮砌块灰缝内设置加固钢筋，钢筋规格、数量为38，长度为两端伸过洞口侧面墙内各600MM。外墙窗下墙体做梁压顶60MM高，配筋为36、混凝土为C20。、所有管井内均采用砌筑砂浆随砌随抹。11、构造柱做法A、按图纸要求弹线留设构造柱，并把构造柱插筋处理顺直，砌墙时与构造柱联结处，砌成马牙槎，先退后进，每一马牙槎高度不大于300MM，即砌块一皮隔一皮，留槎的水平尺寸为120MM，构造柱与墙体之间应沿墙高每500MM设置26水平拉接筋拉结，每边伸入墙内不应少于1000MM。（4）、质量标准1、保证项目、使用的原材料、标准砖和加气混凝土砌块等的品种、标号、部位必须符合设计要求，当图纸无要求时符合相关规定。、砂浆的品种、强度必须符合设计要求，砌体砂浆必须密实饱满，其中任意一组试块的强度不小于075FMR。、转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。2、基本项目、砌筑严禁通缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。、接槎部位砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为120MM。、拉接筋间距、位置、长度符合设计要求，留设位置、间距偏差不得超过一皮砌块。3、质量检查、当砌筑为一步架时，对砌筑墙体进行质量检查，每平方米检查点数为4点。、当砌筑为二步架时，对砌筑墙体进行质量检查，每平方米检查点数为6点。4、允许偏差项目项目允许偏差轴线位置偏差5基础与墙顶面标高5每层3小于或等于10M5垂直度大于10M8清水墙、柱3表面平整混水墙、柱5清水墙5水平灰缝平直度混水墙7水平灰缝厚度（10皮砖）5清水墙游丁走缝10外墙上下窗口偏移10门窗洞口宽度4（5）、成品防护1、门框安装后将门口两侧的门框300600MM高度范围内钉铁皮保护，防止推车撞损。2、砌块在搬运和吊运过程中轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。3、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面，落地砂浆及时清除，以免与地面粘结影响下道工序施工。4、砌墙砂浆必须存放在溶器内,不得直接倾倒楼面上污染其它构件5、拆、搭脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。6、剔凿设备孔槽时不得硬塞，使墙体砌块完整，如有松动必须处理补强,一般情况不得在已砌墙体上随意开槽、开孔。（6）、注意的质量问题1、严禁碎块上墙2、墙顶与板梁底部的连接不好影响墙体的稳定性，施工时应按工艺要求做到连接牢固。3、拉接筋没有按规范设置，造成砌体不稳定。4、门窗洞口的构造不符合规定。5、灰缝不均匀、大小不一致，砌筑时不挂线造成灰缝弯曲。6、排块及局部做法不合理，砌筑时不安规定构造不合理，影响墙体稳定。7、严格控制搅拌、计量，严禁不计量或计量不准确和不用重量比。第三节、墙面抹灰本工程内隔墙为加气混凝土砌块，局部混凝土墙及空心粘土砖。加气混凝土砌块由于其吸水性先快后慢，延续时间长；弹性模量及强度低等特点，而砌块表面又往往带有一些渣屑粉末，如果施工不当会造成大面积空鼓。应此不能完全沿用传统的抹灰方法，而必须采用适合于加气混凝土的正确抹灰方法。一、作业条件对主体结构进行核查验收，并取得结构验收手续后方可进行抹灰工程。加气砼墙体整修完毕，门窗框、水暖、电、消防及有关埋件、木砖均已铺设完毕。抹灰前对墙体被剔凿的管线槽、采用钢丝网修补洞口进行整修完善，门窗框与墙体之间用125水泥砂浆嵌塞严实。抹灰用脚手架已搭设好并符合安全施工规范。先做出样板间，待甲方认可后，方可大面积施工。二、原材料及施工准备1机具砂浆搅拌机、石灰打浆机、垂直运输机械、托线板、木抹子、铁抹子、靠尺板、铁锹、阴阳角抹子、毛刷、手推车等。2抹灰层砂浆应用中砂，且需过筛，不得使用细砂；含泥量小于3。3砂浆中使用的石灰膏应在使用前7天淋化。4砂浆应严格按规定的配合比配制，人工抹灰时，砂浆稠度为80100。5清理墙面并浇水湿润。抹灰前24小时开始进行墙面喷水，一天两次并浇透，至抹灰前再浇一、二次水，每次喷水时间间隔不少于15分钟，浇水要均匀，浇水量以水渗入砌块内深度810MM为度。三、操作工艺工艺流程撒水润湿贴灰饼，找方正涂刷ML908界面剂抹底子灰修抹墙上的箱、槽孔洞抹罩面灰1贴灰饼用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直度、平整度，以墙面的实际高度决定灰饼的数量，间距为18米为易。用115混合砂浆做成50MM见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面垂直平整度为易。上下灰饼用托线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下。贴灰饼时注意房间方正。浇过最后一遍水后，随即刷ML908界面剂掺水泥沙浆，刷浆要全面、均匀、不漏刷。为防止胶浆凝固后行成胶膜影响黏结，应在刷浆后立即进行抹灰。2加气混凝土墙体抹灰施工分过渡层和面层做法。过渡层采用116混合砂浆，每层厚68MM为易，不得超过10MM。过渡层两遍，每层抹灰应待前一层抹灰层终凝后进行，切忌连续流水作业。3底灰找平后，应立即把墙上的箱、槽、孔洞口周边50MM的底灰砂浆清理干净，使用116混合砂浆修补平齐、方正、光滑。面层待过渡层砂浆硬化后67成干，保潮，用1033水泥石灰砂浆一遍成活、罩面。四、质量标准1材料的品种、性能、必须符合设计要求和有关标准的规定。2各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层，空鼓，裂缝。面层无爆灰，裂纹等缺陷。3质量要求表面光滑，洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。护角及门窗框与墙体之间缝隙，护角符合施工规范的规定，表面光滑、平顺。门窗框与墙体之间的缝隙采用细石砼或采用高标号水泥砂浆填塞密实，表面平整。孔洞、槽、盒、管道后面抹灰尺寸正确、方正、整齐、光滑。允许偏差表面平整15MM；阴阳角垂直15MM；立面垂直15MM；阴阳角方正2MM。五、成品保护1门窗护角做好以后，及时将门窗框上的水泥浆用水洗刷干净，铝合金门窗必须妥善保护，防止污染。2抹灰前在门框根部以上500600MM范围内，钉木板加以保护，防止施工中破坏。3搬运物料拆除脚手架时要轻抬轻放，及时清除杂物，工具、材料堆放整齐，不要撞坏和污染门窗、墙面。4抹灰层在凝结、硬化前防止快干，水冲、撞击、剔凿，保证抹灰层增长到足够的强度。5保护好墙面的预埋件、电盒、电气、水暖设备。六、施工注意要点抹灰的环境温度不得低于5度。抹灰层不得过厚,抹灰分层接槎处，先施工的抹灰层应稍薄，結合部要均匀接通，接槎处不应过多，防止面部凸起。修补砂浆应与大面抹灰砂浆一致，不得采用高标号砂浆。门框边缝塞灰应密实。地面以上20CM为地砖贴脚线，不抹灰。因吊顶，28M以上只抹底子灰。第四节、内墙涂料本工程内墙装修做法为乳胶漆工程，顶棚轻钢骨架矿棉板吊顶，高度27M。由于本工程采用先进大模施工工艺，混凝土墙面达到清水要求，其平整度、垂直度符合要求，面层不需做抹灰层，只须用成品腻子进行修补代替抹灰即可进行下道工序的施工。一、施工准备1材料要求11涂料乙酸乙烯乳胶漆。应有产品合格证、出厂日期及使用说明。12腻子为保证腻子层坚实牢固，本工程采用成品821腻子。2施工用工具备齐。二、作业条件1抹灰作业已全部完成，护角线、过墙管道及洞口等处理完毕。2墙面基本干燥，基层含水率不得大于10。3门、窗玻璃提前安装完毕。4楼地面已做完，管道设备已安装，试水试压已完成。5样板间经有关部门检查鉴定合格。三、操作工艺施工程序基层处理补腻子第一遍满刮腻子第二遍腻子第三遍腻子成活施涂第一遍涂料施涂第二遍涂料施涂第三遍涂料1基层处理首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清理凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。在基体上缺棱掉角的部位用13水泥砂浆修补嵌填平整。结构露筋及绑扎铁丝用防锈漆满涂后，用石膏补平。2补腻子用腻子将墙面磕碰的坑凹、缝隙等分遍找平，干燥后用1号砂纸打磨，将浮尘扫净。3满刮腻子第一遍横向满刮，要一板紧接一板，接头不得留槎，干燥后用1号砂纸打磨。第二遍竖向满刮，方法同上。第三遍用钢片刮板满刮腻子，刮平刮光，阴阳角要直，干燥后用细砂纸打磨并扫净浮尘。4施涂第一遍乳胶漆乳液适当加水稀释并搅拌均匀。刷墙时应先上后下。乳胶漆涂料用排笔涂刷，使用新笔时，注意将活动的排笔毛去掉。涂面干燥后复补腻子，待腻子干燥后用细砂纸打磨。5施涂第二遍涂料乳液使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩打磨掉，并清扫干净。施涂第三遍涂料由于乳胶漆膜干燥快，应连续迅速操作，要注意上下顺序互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免干燥后再处理接头。第三遍乳胶漆待竣工之前20天左右施工，以免被污染返工。四、质量标准1、墙面平整光滑，无透底漏刷，色泽一致，无留坠现象。2、阴阳角顺直清晰，线角分明。五、成品保护施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料量。施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、门窗等以完的分部分项工程。最后一遍涂料涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后无光泽。涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘污染墙面。涂料完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。六、施工要点1本工程由于吊顶，腻子及涂料施工高度为280米。2本工程乳胶漆施工应在踢脚板、吊顶施工完成后进行。3腻子施工时，腻子内掺胶量基层稍大，面层稍小。局部过厚时用粉刷石膏分层填补平整，一次不可过厚。4涂料施工前应做好准备，检查涂料颜色是否一致，涂刷时应从一侧向另一侧进行，分层进行涂刷。第五节、地面、墙面磁砖工程（一）、地砖铺贴1、材料准备水泥采用普通硅酸盐425。砂采用细砂，最大粒径不大于2MM，含泥量不得大于2,且应过筛。进场的墙地砖必须具有出厂证明和合格证书，并按要求检查复试，合格后方可使用。铺贴前对进场的墙地砖进行尺寸挑选，把规格一致的铺贴在同一楼层面。剔除有裂缝、掉角和表面有缺陷的面砖。2、机具托线板、铁抹子、木抹子、靠尺板、切割机、尼龙线3、作业条件1首先地面工程必须完成，且质量经质量员验收合格。2安装、空调、电气等工程在地面上的跑管已经施工完毕且已经安装到位并固定。3地面已清理，无污物、垃圾等影响施工的物体。地面砖施工已经做样板，并经甲方、验收认可后方可进行大面积施工。有地漏的房间找好泛水。7水平标高线已弹好。4、施工操作41、明确各部位的地面砖工程根据甲方提供的面砖进行施工，具体按如下方案施工（1）卫生间；地面采用300300MM的面砖，种类及颜色由甲方确定。办公室内地面砖采用600600MM面砖，种类及颜色由甲方确定。踢脚线高度150MM，为整圈镶贴；地面砖镶贴至走廊的门边。地面砖缝隙为2MM；嵌缝为白水泥。42、排砖、卫生间入口砖为整砖。、破砖及半砖赶入里线。、根据规范要求排砖，办公室内满足整间对称的原则。、不得出现小于半砖的地砖。43、选砖地面砖必须全部进行选砖，即根据设计要求挑选规格一致、形状平整方正，不缺棱掉角，不开裂，不脱釉，无凹凸扭曲，颜色均匀的砖块，产品须有合格证。选砖的方法可采用自制套板，即根据釉面砖的标准宽度尺寸，做一个“V”形木柜，分为标准尺寸、大于标准尺寸及小于标准尺寸等三类，将面砖全部通过此套柜，然后将面砖按尺寸大小分类堆放，同一尺寸应用于同一层或同一块地面，以做到接槎均匀一致，缝隙统一，同时，选砖要求砖表面光滑，图案花纹正确，色泽一致，磁砖的长、宽、厚，允许偏差不得超过1MM，平整度用直尺检查空隙不得超过05。44、施工程序基层处理弹标高线抹找平砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝养护45、施工工艺（1）、基础处理，找规矩，将砼楼板上杂物清理干净，表面灰浆皮要铲除掉、扫净。（2）、按照拟定好的施工大样图，在地面上弹出横纵控制线，约每隔四块砖弹一根控制线，并严格控制方正。（3）、在清理好的砼面上均匀洒水，然后用扫帚均匀洒水泥素浆（水灰比为05）一道。（4）、用13干硬性水泥砂浆虚铺45厚。（5）、铺砌时，砖背面朝上抹粘接砂浆（水泥砂1112与107胶，调成适宜稠度），铺到找平层上，砖上楞稍高出水平标高线，找正，找直，找方正，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实啊，顺序从内退着往外铺砌，作到砂浆饱满、相接紧密、坚实。粘贴面砖时应随时拉线检查缝格的平直度。缝隙间的水泥砂浆清理干净，以便在嵌缝隙时达到标准。（6）、铺完砖24小时后，撒水养护，时间不少于7天。（7）、镶贴踢脚板采用同种地砖用料，踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度10MM，高度120，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（12），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层擦干净。（在粘贴前，砖块要阱水晾干，墙面刷水湿润）。46、施工要点1有地漏的房间，应由四周向地漏方向抹放射形标筋，找好坡度。2卫生间横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置。纵向（垂直门口）砖以长直边为整砖。47、质量要求1、地砖的品种、规格、颜色必须符合设计要求。2、地砖镶贴必须牢固，无歪斜，缺棱掉角和裂缝等缺陷。3、地砖表面平整、洁净、光泽协调，无变色泛碱污痕和显著的光泽受损处。4、地砖接缝应在镶贴时将缝隙之间的水泥砂浆清理干净，使缝隙显现清晰，同时要求缝隙填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致，阴阳角处的接槎方向正确，非整砖部位适宜。5、允许偏差立面垂直2MM，表面平整2MM，阳角方正2MM，接缝平直2MM，接缝高低05MM，接缝宽度05MM。二、内墙贴面砖内墙贴面砖用于卫生间。施工程序基层处理抹底层砂浆排砖浸砖镶贴面砖擦缝1基层处理对基层砼表面很光滑时，采用“毛化处理”，用笤帚将11水泥砂浆（加107胶）甩到墙上，终凝后洒水养护至用手掰不动为止。混凝土墙与砖墙搭界处，加钢丝网抹灰。2抹底层水泥砂浆通常用13水泥砂浆，第一遍厚度为5MM为宜，抹后用木抹子搓平，隔天洒水养护，待六至七成干时，即可抹第二遍，随即用木杠刮平，木抹子搓平。3浸砖釉面砖镶贴前，要放入清水中浸泡，不冒气泡为止，且不少于2H，没有浸泡的装饰面砖吸水性太大，铺贴后会迅速吸收砂浆中水份，影响粘结性，而浸透未干的装饰面砖，由于表面存在水膜，铺贴时会产生面砖浮滑现象，不仅操作不便，且因水分散发会引起面砖与基层分离自坠。装饰面砖的表面以手按无水迹，表面有潮湿感为止。（4）预排釉面砖镶贴前应预排，要注意同一墙面的横竖排列，非整砖行应排在次要部位或阴角处，缝宽2MM，在管线盒、卫生设备支架等部位，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼套，以保证饰面美观。5贴面砖1、在清理干净的找平层上，依照室内标准水平线，找出地面标高，按贴砖的面积，计算纵横的皮数，用水平尺找平，并弹出釉面砖，水平和垂直控制线，横向不足整块的部分留在下边。卫生间铺贴高度为吊顶高度向上10CM。2、首先根据水平线用直尺水平托在最下一块整砖处，使面砖不因自重而下滑，贴面宜从阴角处开始，并由下往上进行，铺贴用12水泥砂浆，砂浆中掺107胶，（占水泥重量的25）镶贴时，用铲刀将聚合物水泥砂浆均匀抹在面砖背面，厚度不大于5MM。四周刮成斜面，按线就位，用手轻压，然后用橡皮锤轻轻敲击，使其与底层贴紧，并注意确保面砖四周砂饱满，接着用靠尺找平，校正，铺贴时应保持与相邻面砖的平整，如果面砖规格尺寸和几何形状不等时，应在铺贴时随时调整，使缝隙宽度一致，嵌到最后一行时，要求上口成一直线。3、制作非整砖，可根据所需的尺寸划痕，折断，在磨石上磨边，如墙面留有孔洞，应整砖套割，保证质量。4、铺贴完后进行质量检查，用清水将面砖表面擦洗干净，接缝处用白水泥擦嵌密实，并将面砖表面擦净。5、镶贴墙面时，应先贴大面，后贴阴阳角，及难贴的部位。6、擦缝,用白水泥配颜料和砖的颜色接近，然后进行擦缝。三、质量要求1、装饰面砖的品种、规格、颜色必须符合设计要求。2、面砖镶贴必须牢固，无歪斜，缺棱掉角和裂缝等缺陷。3、面砖表面平整、洁净、光泽协调，无变色泛碱污痕和显著的光泽受损处。4、面砖接缝应在镶贴时将缝隙之间的水泥砂浆清理干净，使缝隙显现清晰，同时要求缝隙填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致，阴阳角处的接槎方向正确，非整砖部位适宜。5、允许偏差立面垂直2MM，表面平整2MM，阳角方正2MM，接缝平直2MM，接缝高低05MM，接缝宽度05MM。（四）、成品保护1、搬运面砖时，装卸车要稳定，轻拿轻放，在楼层内用软物将手推车车腿包扎好，防止碰坏地面。2、要认真贯彻合理施工顺序，少数工种的活在前面做，以防止事后乱凿洞。3、墙面门洞等易碰处要用木条保护好，以免碰坏。4、各种找平层在凝结前，须防止水冲、快干、撞击、振动，以保证面层有足够的强度。5、拆架时注意不要撞坏面砖。第六节、吊顶工程1、安装龙骨前要与照明、通风、消防等专业作好图纸会审工作，统一协商解决有关标高，予留孔洞等问题，以使灯具、消防自动喷淋、烟感器、风口等设施与吊顶衔接得体，其吊悬系统与吊顶分开，自成体系。2、施工工艺流程定位、放线、标高引测吊杆固定龙骨、档烟玻璃钢架、灯槽骨架安装灯孔喷淋、风口定位挡烟玻璃安装安装及吊顶验收安装面板、吸音玻璃棉灯槽面板、施工缝等节点收头。3、操作要点依据设计图纸，将龙骨及吊点位置弹到楼板底面上，各种龙骨间距和吊杆间距一般控制在1012M以内。确定吊顶标高，将设计标高弹线到四周墙面或柱面上，水平偏差5MM。吊杆的固定在吊点位置用1404角钢焊在预埋件上，8吊杆与1404角钢双面焊牢。吊杆与龙骨固定采用吊挂件，吊挂件随龙骨配套供应。面板固定龙骨与面板固定用卡具固定，利用薄板所具有的特性，将方板、条板卡到龙骨上，龙骨兼卡具双重作用，同面板配套供应。收头自动喷淋、烟感控头、风口等设备与吊顶表面衔接要得体，安装要吻合，设备安装与吊顶安装要密切配合，发现差错及时纠正。在灯槽、挡烟玻璃和施工缝等节点处，按施工详图安装，根据设计要求的不同材料做好封口处理，不得暴露。第七节、外墙抹灰1、作业条件（1）结构经有关部门验收，达到合格标准。（2）门、窗框安装已验收合格、固定牢靠，连接缝嵌塞密实。（3）样板块经鉴定合格，施工方案经交底。（4）外架子已准备好，横杆离墙面200MM，以利操作。2、施工工艺门窗框四周堵缝、墙面堵孔墙面清理洒水湿润抹灰饼基层处理抹底层灰浆粘分格条抹罩面灰3、施工方法和要求（1）基层清理要彻底，如墙面有油污用5火碱水洗刷，并用清水冲洗干净。（2）吊垂直、套方找规矩，带通线抹灰饼。（3）抹底层砂浆刷掺ML908界面剂水泥素浆一道，紧跟抹13水泥砂浆，每遍57MM，并用大杠刮平，找垂直，木抹子搓平。（4）抹面层砂浆先将底灰洇湿，用125水泥砂浆，薄薄地先抹一层，紧接着抹第二层，用大杠刮平，顺垂直，用铁抹子压实、溜光。待表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直方向轻刷一遍，以保证面灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。适时将分格条起出，用素水泥膏将缝勾好。（5）24H后表面喷YH型防裂剂。（6）养护水泥砂浆抹灰层应喷水养护。第八节、内门窗安装（一）、施工顺序找规矩、弹线就位、临时固定校正与墙体固定门缝等处理五金配件安装门窗安装（二）、施工工艺1、弹线、找规矩根据图书要求，利用楼层内控制轴线，测放出门、窗位置线和50CM线，作为位置和标高控制线。2、根据图纸要求，检验门窗尺寸、位置、标高及开启方向，在墙体上划出安装位置线，然后将立门窗框，用锲临时固定在门窗洞内，并用水平尺、线坠等校正吊垂直。3、室内钢木门框应在地面施工完成前进行，如地面提前施工完成，应先划出门框位置线，用切割机将地面切出该范围剔除部分砼后安装就位。4、门窗框的安装木门框的安装，校正合格后用钉子与预埋木砖钉牢，每边不少于2点固定，间距不大于12M，固定点可适当加密。5、木门扇的安装先确定门的开启方向及小五金配件型号和安装位置，并检查门口尺寸是否正确，边角是否方正，有无窜角翘曲。将门扇靠在框上，划出相应尺寸线。扇大时，根据尺寸刨去大部分；小时，用乳胶和钉加帮条补出，钉帽应砸扁，钉入木材内12MM。然后将门扇塞入口内，塞好后用木楔固定，重新检校尺寸是否合适，应标出合页槽的位置，同时要注意口与扇安装的平整。门扇需二次修刨合适后安装合页，剔出合页槽口，剔槽口时应留线，有宜剔的过大、过深。完成后，安装合页。安装时先各拧一个螺丝，检查门缝是否合适，口与扇是否平整，无问题后将全部螺丝拧紧。如门框扇等为黄花松等硬木时，应先打眼，孔径为螺丝直径的09倍，眼深为螺丝长的2/3，防止安装时劈裂。最后按图纸和设计要求，安装五金配件，如拉手、插销、门锁等。拉手距地应保持09510M，门锁等不宜安装在中冒头与立梃接合部。（三）、注意事项1、进场木门框、扇必须经检查合格，制作前木材含水率不应大于12，门框、扇无窜角、翘曲，劈裂等情况。2、门窗框靠墙、地的一面刷防腐涂料，其它面应刷清油一道，刷油后应分类码放平整，下部应垫平、垫高，并保持良好的通风。3、门框、扇等应按图纸核实后安装，并注意裁口方向。4、门、窗框应大抹灰前安装，门窗扇应在抹灰后进行，防止抹灰污染和碰撞破坏。（四）、质量标准1、门窗安装位置，开启方向符合设计要求，安装牢固，符合设计和规范要求。2、门窗框与墙体间需填塞保温材料时应填塞饱满、均匀，门、窗扇裁口顺直，刨面平整光滑，开头灵活、稳定、无回弹、倒翘。五金件安装位置适宜，槽深一致。边缘整齐，尺寸准确。木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。披水、压缝条、密封条等安装尺寸一致。平直光滑，与门窗结合严密、牢固、无缝隙。3、允许偏差项目符合规范规定的尺寸要求。序号项目允许偏差检查方法1表面平整3用2M靠尺和楔形塞尺检查每层5用2M托线板检查2垂直度全高H/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查3阴阳角垂直4用2M托线板检查4阴、阳角方正4用200MM方尺和楔形塞尺检查5接缝高差15用直尺和楔形塞尺检查注H为墙高，检查数量同上。第九节、屋面施工本工程屋面由上人屋面，非上人屋面两部分组成，屋面设计做法如下所示1、非上人屋面做法18水泥蛭石找坡，最薄处不小于40厚13水泥沙浆20厚抹面喷60厚硬质发泡聚胺脂40厚细石混凝土内设65200双层双向钢筋，60006000分格，分格缝内用油膏嵌缝贴CPE卷材12厚。1、（2）附楼上人屋面现浇屋面板，上刷素水泥浆一道做13水泥砂浆找平20厚12厚CPE卷材防水18水泥蛭石找坡05，最薄处40MM厚13水泥砂浆找平20厚，抹面喷60厚硬质发泡聚氨脂块保温层50厚细石混凝土，65200双层双向钢筋，60006000分格，分格缝内用油膏嵌缝12水泥沙浆贴10厚广场砖一施工方法和要求1、基层清理现浇砼板施工时应浇注平整，施工前应将尘土、杂物等清理干净，并检查雨水口是否留设，高度是否合适，并做好校正处理工作。2、管道固定及堵孔对于出屋面的排水管、排气管、烟水道等检查合格后固定，缝隙处用豆石砼填堵抹平。3、弹线找坡保温材料铺设前，按照设计要求的厚度和坡度拉线找出泛水坡，在周围女儿墙或围护墙上弹出铺设控制线4、防水施工前应先检查雨水口是否安装完成，堵塞牢固，基层平整、清洁、坚实、干燥且无起砂、空鼓等缺陷。设备预埋件已安装完好。5、广场砖铺贴材料要求尺寸规格、颜色一致。铺粘时应分段同时进行，按标准挂线，随抹砂浆随铺，从中线开始向两边分别铺粘，已铺粘好的广场砖要用木锤敲打结实，防止空鼓。防水施工详见屋面专项施工方案。（二）、注意事项2、防水层材料符合有关规范的要求，复试合格，对变性缝、檐口、泛水、水落口等细部做法必须符合有关规范的要求，严禁渗漏现象，防水层施工完成后应淋水试验，合格后方可镶贴水泥花砖。3、防水层完成后应无积水，粘结均匀牢固，接头、细部做法符合要求，无空鼓、损伤、起泡、皱折等。4、广场砖的铺贴必须结合牢固，无空鼓，表面洁净，图案清晰、一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹，掉角等现象。坡度、坡向符合设计要求。第十节、卫生间防水施工卫生间防水为聚氨脂防水涂膜（一）、施工顺序厨间管道安装校正洞口微膨胀砼封堵防水找平层涂冷底子油等结合剂阴阳角、管根部粘玻璃丝布防水附加层三遍涂膜完成蓄水试验（二）、施工工艺1、厨卫间给排水、通风管等专业施工人员安装就位、校正合格洞口钢筋按设计要求恢复用比该部位高一级标号细石微胀砼吊洞填堵平整，然后做125砂浆找平层，厚度控制在25MM以下。在墙面、管根等阴阳角处用水泥砂浆抹出圆角，圆角半径不小于50MM2、找平层砂浆干燥后，检查含水量是否达到工艺要求，一般控制在9以下。涂刷一道底胶，涂后在常温4H以后手感不粘时可进行下道工序。3、在阴阳角、管根等细部做一布二油附加层，在底胶手感不粘后用玻纤布或无纺布做细部处理，并适当加宽不小于20CM。同时涂刷防水涂料。4H表面干后刷第二遍涂膜。24后检查是否完好。合格后进行大面积防水涂膜施工。4、涂膜防水层施工前应认真调配甲、乙组分，重量比115。第一道涂膜用塑料或橡皮刮板在基层上荡刮，不得有漏刮和鼓泡等缺陷。24H固化后，刮第二道涂层，第二道应垂直于第一道方向涂刮，并掌握好厚度和均匀度，总厚度控制在152MM。5、涂刮顺序应先立面后平面，先转角后大面，为保证涂膜防水层与砂浆层的粘结，在最后一道涂膜施工后固化前，在涂膜表面稀工撒上一些粗砂。6、涂膜施工完成后，进行蓄水试验，蓄水24H后检查下层顶棚有无渗漏现象，无渗漏后，用13水泥砂浆做防水保护层。（三）、注意事项涂膜防水要做好附加层，墙体部分返上不应小于150MM。防水层施工前应将基层彻底清理干净，无起砂、起鼓现象，含水率不应大于9。避免施工完成后，涂膜层起泡。第二道防水涂膜施工完成24H后如仍未完全固化，仍有发粘现象，在第二道涂刷前，可先涂一些滑石粉，再上人操作。（四）、质量标准防水材料和无纺布等必须符合设计和有关表侄女规定的要求，细部处理要牢固，严格按设计和施工规范的要求，不得发生渗漏现象。防水基层应牢固表面洁净、平整、阴阳角呈圆弧形，底胶应均匀无漏涂，底胶和附加层的涂刷方法、搭接收头应符合规定，粘结牢固紧密，接缝严密，无损伤、空鼓等缺陷，涂膜均匀，保护层与防水层粘结牢固，厚度均匀。第十一节、外墙面天然真石漆施工天然真石漆色彩丰富、高贵典雅、光泽华丽、立体感强、款式多样，具有天然之美感。天然真石漆由防潮底漆，天然真石漆，防水面漆复合而成，具有优良的耐久性、耐油性、耐刻划性、耐洗刷和奶奶长期雨淋太阳晒，优于其他内墙涂料。（一）、施工方法1、基层处理先清除基层表面疏松物洗表面油。选用一定墙体及耐水性好的腻子批嵌填补基层的不平整及裂缝。2、底涂施工在干燥平整、牢固、清洁的基层上辊涂料12遍，喷涂即可。3、中涂施工待底涂干燥后，喷涂真石漆12遍，喷涂即可。4、面层施工待真石漆中涂干燥后，用专用喷枪，喷面层涂料一遍。（二）、质量要求1、一比三水泥砂浆粉光并养护15天以上，粉光面须平坦但不可太光。2、施工前水泥面或被涂物面不得有青苔，油脂或其他污染物，有则需完全清除，否则会面影响附着力，并保持充分干燥。3、涂有旧涂料，被涂物面必须试验或确认可附着，始得施工，否则必须铲除。（三）、注意事项1、打底漆及封底处理被涂料均须打底漆及封底处理以防止有渗色，透湿污染石漆，底漆用量每遍需在03KG/M2以上，直到完全无渗色为止。2、贴线条胶带贴胶带必须先贴直线，再贴横线，对有接头处，可钉上铁钉，以免喷涂后找不到胶带头。3、喷涂石头漆开始喷涂石中漆，喷涂厚度23MM，空气压强在68KG/M2。喷涂时不喷涂之他物须以报纸或胶带完全隔离。喷涂后硬化二十四小时，喷涂面必须与样片外观符合，用量大约45KG/M2。4、研磨在喷石漆面漆之前将石漆表面有锐角之颗粒磨平约3050，可增加真石美感及减小锐利并避免积尘。5、全面喷涂塘磁面漆待石漆完全硬化24小时后，则可全面喷涂透明塘磁漆，每平方米需03KG以上。第十二节、装修阶段施工外架主楼外墙施工期间外架仍采用结构施工外架并做适当改动。主楼在外墙施工时，上部采用悬挑架，下部采用双排外架，施工方案详见外架施工方案及补充方案。2、施工时注意事项（1）外架的安全防护，必须按照有关施工方案的安全操作规程进行施工，不得违章指挥、违章操作。（2）因施工需要，外架需改动时，应通知专职安全管理人员，同意后方可进行，完成后应经验收后方可使用，外架连墙杆等，改动后，应及时恢复，以保证外架的安全。（3）外架施工完成后，应本着先搭后拆的原则，逐层逐步拆除，不得任意拆除，拆除时应轻拿慢放，防止碰伤墙面，或污染墙面，下部要设警戒区，施工期间有专人看管，任何人不得进入区域，防止落物伤人。（4）施