关 键 词：

水转印 水压 方法 法子 工艺技术 专利 资料 汇集 聚集

资源描述：

内容简介：

2011年6月第14卷第6期现代凉料与；曹装MODERNPAINTFINISHINGJUN2011VO114NO6水转印及热转印在涂装工程中的技术应用程为华，阳克付，李国波奇瑞汽车股份有限公司，安徽芜湖241009摘要简单介绍了水转印及热转印工作原理，详细阐述了两种不同转印涂装工艺特点及关键工序控制点，同时就转印常见问题进行探究。关键词表面处理；水转印；热转印；粉末涂料；涂装工艺中图分类号TQ639文献标识码B文章编号10079548201106006203EXPLORERINGAPPLICATIONOFWATERTRANSFERPRINTINGANDTHERMALTRANSFERPRINTINGONCOATINGPROCESSTECHNOLOGYCHENGWEIHUA,YANGKE，LIGUOBOCHERYAUTOMOBILECO，LTD，ANHUIWUHU，241009，CHINAABSTRACTTHEWORKINGPRINCIPLESOFWEREINTRODUCEDSIMPLY，THECHARACTERISTICOFTHETWOTYPESOFDIFFERENTTRANSFERPRINTINGCOATINGTECHNOLOGYPROCESSANDTHEKEYCONTROLPOINTWEREINTRODUCEDINDETAIL，ATTHESAMETIMETHECOMMONQUESTIONSOFTRANSFERREDPRINTINGWEREEXPLOREREDKEYWORDSSURFACETREATMENT；WATERTRANSFERPRINTING；THERMALTRANSFERPRINTING；POWDERCOATING；COATINGPROCESS1引言转印涂装以其独特的装饰效果和靓丽外观备受人们的喜爱，特别是各种仿古图案及逼真纹理几乎可以达到以假乱真。近年来，随着人们环保意识的提高，粉末涂装的应用越来越广泛，其中以聚氨酯粉末涂料为代表，由于其具有较高的交联密度，较好的耐水性、耐溶剂性、耐候性，较强的耐油性、耐涂鸦性和优异的图案转移性能，因而热转印技术在粉末涂装工程中得到很好的应用推广。2转印基本工作原理转印分为水转印和热转印2种。水转印是用水作为媒介，把已经印刷在纸基或特种PVA膜上的彩色图案转移到承印物表面上的一种转印方法。水转印涂装又称曲面披覆涂装，最早问世于日本，它的原理是将图文层朝上的水性披覆转印膜平62铺于转印水槽水面上，然后用活化剂在图文表面进行均匀地喷涂，促使图文层活化，此时披覆薄膜会自动溶解，并慢慢与载体薄膜自由分离，在水压作用下，将色彩纹路及图案均匀地转印于产品表面上。热转印是根据热升华原理，首先将彩色图案打印在特殊的转印专用纸上，然后将印上图案的转印纸紧贴在承印物表面，再以高温150250OC高压的热升华转印技术把图案精准地转印到承印物表面上。3转印功能及其特性31水转印特性水转印是一种新型的表面处理技术，基本色样有数百种之多，该项技术不仅对曲面的装饰应付自如，而且能适用于不同的材质。其缺点是材料伸缩性较差，转印过程中，容易发生拉伸变形、转印膜破裂等问题。尽管水转印工艺本身危害不大，但水转印过程中有些化2011年6月第14卷第6期现代溶料与淙装MODERNPAINTFINISHINGJUN201LVO114NO6学物质对人体还是会造成一定伤害，主要是水转印设备的自动化程度不高，人工操作比例还比较大，这些都是水转印工艺目前面临的问题。32热转印特性热转印所选用的图案，具有很高的遮盖力及附着力，由于成品无异味、无污染，因而完全符合环保印刷标准。另外，热转印图案层次丰富、色彩鲜艳、再现性好，无需套色，即便是简单的设备也可以印刷出逼真的图案。但由于该工艺技术含量较高，许多原材料需要进口，目前国内采用该工艺相对较少。4转印及其涂装设备41水转印涂装设备简介1上膜设备包含放膜设备及流膜设备，属于两个独立的驱动电机，主要完成水披覆转印膜润湿、活化及转印薄膜向产品表面的转移过程。2水洗设备由水池、高压喷嘴、排风机及输送装置构成。输送装置完成产品的输送，水池及高压喷嘴则用于产品表面残余薄膜的清洗。3干设备有流水线式和单机柜式。单机柜式常用于产品打样过程的干燥，而流水线式则用于大规模批量生产。流水线烘干设备由输送装置、加热装置、供排风装置等构成；随着UV喷涂技术的迅猛发展，UV的环保优势和更加优越的物理化学性一直为水转印领域所关注，如使用UV喷涂技术时，烘干方式必须采用UV烘干生产线。4喷涂设备用于在产品转印面进行清漆喷涂，全自动的喷漆设备不仅可以稳定漆膜外观质量，而且还减少了溶剂对喷涂人员的健康危害。42热转印常见设备简介目前热转印设备主要有烤杯机、烤盘机、烤帽机、平面转印机，市场上一些所谓的曲面转印机和万能转印机，其实并没有实质性的区别。5转印涂装工艺51ABS塑料水转印涂装工艺及关键工序控制点工艺流程表面处理一喷底漆一烘干打磨一放膜一活化一转印一水洗烘干罩光一固化1表面处理塑料成型时易形成内应力，造成涂装后应力集中处开裂，一般可采用退火处理，退火处理是把塑料成型件加热到热变形温度以下，然后按规定时间进行保温以ABS为例一般加热温度60，保温2H；塑料表面沾有油污、手汗和脱模剂等污染物，如果直接涂漆会造成漆膜附着力变差，涂层易产生龟裂、起泡和脱落等问题，因此涂装前必须进行除油处理，一般采取异丙醇或其他溶剂擦试；塑料表面电阻一般在1O以上，极易产生静电效应，造成空气中的细小灰尘因静电作用而吸附于塑料表面，一般采用高压离子化空气流对塑料件表面进行除电、除尘处理。2喷底漆喷漆室手工喷涂区风速设定在0405MS，工艺温度为1835。【，相对湿度为6070，涂装施工压力控制在0203MPA，雾化空气压力控制在0506MPA，底漆采用2道喷涂，膜厚控制在1525IXM。3底漆烘干为了避免溶剂挥发过快造成涂膜表面橘皮、针孔、气泡等缺陷，需要晾干57MIN才能进入烘干室，烘烤温度控制在40左右，烘烤时间为L520MIN。4璩漆打磨烘干后，底漆表面或多或少存在缺陷，为了提供良好的转印面，有必要对底漆进行打磨处理，打磨材料一般采用1000水砂纸，打磨较大缺陷时可先使用400砂纸粗磨，再用1000细砂纸细磨一遍。5放膜膜的延展将转印膜剪好后平放于上膜设备的水表面，当薄膜吸水后会与水形成完全平整的贴合状态，自由地漂浮于水面上，由于水的表面张力，油墨层也会均匀地平铺于水面上。要求放膜速度与流膜速度保持一致，避免转印膜拉伸变形，一般放膜及流膜变频均设定在2O30HZ，水槽水温控制在255，要求水槽中的水保持足够洁净，以免转印面污染后造成颗粒缺陷。6活化将活化剂均匀地喷洒于转印薄膜表面，此时薄膜会慢慢被破坏并溶解，由于油墨的抗水性，油墨层开始呈现游离状态，此时油墨非常容易变形，为了避免该问题，要求活化剂喷涂后2040S内，迅速进人转印阶段。活化剂是一种以芳香烃为主的有机混合溶剂，能够迅速溶解并破坏聚乙烯醇，但不会损坏图文层，活化剂喷涂必须适量，如过多易造成流膜及膜纹错乱，过少则转印膜易脱落。7转印2011年6月第14卷第6期现代涤科与涂装MODERNPAINTFINISHINGJUN201LVO114NO6将需要水转印的物品呈45。缓慢人槽，然后沿其轮廓逐渐贴近水转印薄膜，图文层会在水压的作用下慢慢转移到产品表面，转印过程中，承印物与水披覆膜的贴合速度要保持均匀，避免薄膜皱褶而使图文不美观，原则上讲，应保证图文适当地拉伸，尽量避免重叠，特别是结合处，如重叠过多，会给人以杂乱的感觉。水温是影响转印质量的重要参数，水温过低，可能会使基材薄膜的溶解性下降；过高又容易对图文造成损害，引起图文变形。转印水槽一般采用自动温控装置，将水温控制在规定的工艺范围内，对于形状比较简单、统一的大批量工件，也可用专用的水转印设备代替手工操作，如圆柱体工件，可以将其固定在转动轴上，让薄膜表面转动而使图文层转印到产品表面。8水洗将工件从水槽中取出，此时在转印槽的尾部稍停23S，并左右轻轻晃一下，将残膜晃去，然后再进入自动清洗机，注意水压不能太大，否则容易对转印的图文造成破坏，一般要求水温为405，水枪空气压力为5505XLOPA。9烘干为增强图文层对环境的抵抗性，需要对洗净后的转印面脱水干燥，只有当水分完全蒸发后，转印图文才会与承印面紧密地结合在一起。罩光清漆喷涂喷涂区域风速设定为O405MS，油漆黏度为203OS，具体黏度需要根据喷房温度变化来做适当调整，喷涂压力一般控制在O203MPA，雾化空气压力控制在040。5MPA，清漆膜厚控制在3040M。彻底固化为防止工件受热变形，一般炉温设定在6570，烘干时间不低于3H，确保整体膜层彻底干燥，最终形成光泽度高、致密坚硬的图文保护层。52铝型材热转印贴纸涂装工艺及关键工序控制点1首先用切膜机将热转印膜一般购来的热转印膜为1000M卷裁成所需要的尺寸；2将裁好的转印膜用超声波包装机根据工件的大小焊接成工件包裹袋；3将喷好粉末并完全固化的工件插入用转印膜制成的工件包裹袋；4将包好转印膜的工件放在热转印机输送装置上，然后将工件包裹袋两端接上真空抽头并锁紧；5打开真空开关，此时转印膜紧贴在工件表面上；6开启输送装置，将工件送至烘烤炉内，自动升温至220，保温3MIN后，工件自动退出烘烤炉；7松开真空抽头，将工件从输送装置取下；8砸过充气使转印纸与工件表面分离，除掉转印载体并检查工件转印质量。6转印常见问题及对策1水转印常见问题有膜纹不清晰、膜纹错乱、膜纹破裂或图案不完整，一般需要补膜处理首先开启补膜工位的供排风系统，然后戴上手套，将裁好的转印膜平铺并用胶带固定于桌面上；检查需修补部位是否清洁，然后用专用擦拭布将工件表面的残膜及颗粒擦拭干净；用毛笔蘸附适量活化剂，再把蘸有活化剂的笔尖适量溶解油墨，然后在30S内对转印膜缺陷部位进行补膜处理；补膜应在工件冷却10MIN后进行，补膜时，纹路深的缺陷沾膜多一些，反之则沾膜少一些，补膜的纹路应与原转印膜纹路基本保持一致。2热转印过程中常见问题主要是转印纸黏附，不易撕掉，影响因素如下光泽影响热转印纸好撕的粉末依次是“无光粉亚光粉高光粉”。无光粉和亚光粉的表面实际上是一种微观的不平整表面，转印纸在上面不是全面的紧贴，所以比较好撕；涂料体系影响目前聚氨