外文翻译--4H-2型花生收获机的设计原理和运动特征分析 中文版.doc

外文资料名称：DesignPrincipleandanalysesofthemotioncharacteristicsof4H-2typepeanutharvester外文资料出处：TransactionsoftheCSAEVol212005,(1):87-91附件：1.外文资料翻译译文2.外文原文指导教师评语：签名：年月日14H-2型花生收获机的设计原理和运动特征分析尚书旗,王建刚,王方艳,刘曙光,姜元志徐磊译摘要：4H-2型花生收获机结构,动作原理和主要部分设计的描述和分析,和主要工作部分运动学模型的创建。根据优化结构的原理，利用VisualBasic，SPSS软件和机构功能的特征描绘了主要工作零件轨迹。同时为今后这种机器更进一步研究提供理论基础。关键词：花生收获机；设计原理；运动特征1引言花生是世界上主要的油料植物之一，采油量和国际贸易中仅次于大豆1,2。很久以来，花生的栽种、收获和加工主要地是由人工完全。它是一种低效率的劳动，严重地影响花生生产。特别是最近几年,当剩余的农村劳动力到市区,花生生产的各环节间的矛盾更加强,花生生产的机械化变的特别重要。在发达国家花生收获机的研究和发展已经进行很长时间，LP-2型花生收获机和CourtesylfLillistonMfg.Co.的花生联合收获机和在密执安国际土壤博物馆的PH-2type花生收获机都是典型的例子3。花生收获机在中国的发展比那些发达国家是慢的,大概是在60年代开始的。既七十年代以来,许多典型的花生收获机仿制品被引入中国，例如东风69型,4HW-800型和4H-150型4。这些产品带来收获花生的便利,但是当前全部的收割机结构采用二梯级的铲和分离链结合在一起的原理结构。这些机器不得不配在中-大功率拖拉机。这些机器结构复杂，生产成本高，动力消耗较大，可靠性也差，而且收货损失率也很高，散步的花生藤很乱，人工收集非常麻烦。它不适于现行花生收获的要求导致花生的收获几乎完全的由人工完成。花生收获的机械化水平严重地影响花生生产的发展。随着环境恶化，春秋季的播种期间干旱和较少降雨量的现象经常发生。花生生产受天气的影响较大。现在采用塑料薄膜覆盖种植的方法（图1中展示了基本构造）。这个新技术将保持土壤的湿度,增加地面温度、减少在秧苗时期的管理，于是增加花生的产量。有许多功能的花生播种机已经应用在大规模的区域,但是那薄膜的质量有待提高，因为影响种植工作5-9。2图1：花生播种和塑料薄膜覆盖轮廓为了解决上述的问题,发明了一有新动作原理和结构的新型的花生收获机，而且已经出现在市场上。现在该收割机已经获得专利（专利号：ZL01221476.0），发明专利（专利号：99124518.0），该机器已经基本研究出来。2花生收获机的结构设计2.1机器结构的整体分析4H-2型花生收获机结合高级植树法和农业需求，可以一次行程收货2排。配在8.813.0kW的小四轮拖拉机上。4H-2型花生收获机由导向轮、传动轴、偏心轮、连杆、长摇臂、竖轴、收获部分、长连杆、摇臂、装配装置和机架等等组成。图2展示了这个机构。1.导向轮2.联结器3.传动轴4.竖轴5.长摇臂6.长连杆7.装配装置8.摇臂9.竖轴10.收获部分11.偏心轮12.连杆13.收获部分14.机架图2：花生收获机简图4H-2型花生收获机工作部分的驱动力由拖拉机的飞轮提供。当拖拉机前进时,3动力输出由动力输出轴驱动的驱动偏心轮11经联接器2和传动轴输出。然后偏心轮11驱动长摇臂经连杆12传送。竖轴和收获部分13是做一起的,摇杆跟长连杆和长摇臂组成一平行四边形机构,所以收获部分10and13来回摆动直立的轴和有一样频率和角度但是方向相反。工作过程是:铲10和挖掘外面的花生和反向花生,当纵向的格子连续地做扇形摇摆，于是打断混合的土壤和花生。通过这个运动粘土通过格子沉落,轻些花生往上移,因此花生和土壤分离。花生连续地向后面移动,终于均匀的敷设在地面上、便于人工收集。2.2主要技术参数表格1展示4H-2型花生收获机主要技术参数。表1主要技术参数动力要求8.8-13.0KW小型四轮拖拉机生产力hm2h-10.10-0.13收获损失率2%花生土壤含有率5%花生破坏率1%机构花生掘取率3.5%尺寸(LWHmm)/mm31280l180780净重/kg1583主工作部件的设计3.1传输部分的设计为了克服传统的花生收获机之前提到的缺点，4H-2型花生收获机发明一新结构和运动原理。铲和分离部分已经结合在一起所以降低耗费功率,以及机器的尺寸和收获损失。传输和控制设备设计成高效传动和随手的调整。为了配这8.8kW的拖拉机,4H-2型花生收获机的动力输入轴坐