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文档简介
瑞景居住区22地经济适用房一标段工程施工组织设计目录一、综合说明二、施工现场平面布置三、劳动力计划四、施工进度计划五、施工进度施工工期保证措施六、主要施工机械设备表七、基础施工方案八、基础质量保证措施九、基础排水和防止沉降措施十、地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施十一、主体结构主要施工方法十二、主体结构施工质量保证措施十三、采用新技术、新工艺、专利技术十四、各种管道、线路等非主体结构质量保证措施十五、各工序的协调措施十六、冬、雨季施工措施十七、施工安全保证措施十八、现场文明施工措施十九、施工现场环保措施二十、施工现场维护措施二十一、工程交验后服务措施一、综合说明1、编制依据11工程图纸。12主要规程、规范工程测量规范GB5002693;建筑边坡工程技术规范GB503302002;建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002;混凝土结构工程施工验收规范GB502042002;砌体工程施工质量验收规范GB502032002;建筑地面工程施工质量验收规范GB502092002;屋面工程质量验收规范GB502072002;建筑装饰装修工程质量验收规范GB502102001;建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002;建筑给水排水及采暖工程质量验收规范GB502422002;高层建筑混凝土结构技术规程JGJ32002;钢筋焊接及验收规程JBJ1896;建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8091。2、工程概况瑞景居住区22地经济适用房14号楼工程一标段座落于天津市北辰区。该工程建筑面积为23648M2,设计使用年限为50年,建筑层数为10层和11层,建筑总高度为3655M,防火设计建筑分类为一类,耐火等级为一级,屋面防水等级为二级,抗震设防烈度为七度。本工程为异形柱短肢剪力墙结构,基础为桩筏板和桩承台基础,基础底板厚为700MM,基础承台主要为36002400800、67002400800等形式,主体地上结构混凝土外墙厚度为250、200,外围护墙为200厚轻集料砌块外贴聚苯保温板,内墙为100厚轻集料砌块,M5混合砂浆砌筑,轻隔墙采用90厚陶粒空心隔墙板,楼、地面为花岗岩铺面及细石砼地面两种;内墙面为混合砂浆抹灰刮腻子,外墙为刷外墙涂料;上人屋面为地缸砖面层,不上人屋面为SBS防水层刷着色涂料保护层。3、施工部署31质量目标达到国家验收合格标准32工期目标172天,(2005年5月28日至2005年11月15日)33施工总体安排331工程特点该工程一标段包括14楼4个栋号,主体结构为异形柱短肢剪力墙结构,每个栋号的标准层均为对称结构,易于分段流水作业。332基础部分,埋深较浅,利于土方开挖和基坑排水。为了确保基础、主体、装修工程均能在建设单位要求的时间段内保质、如期完成施工任务,必须统筹兼顾,全面安排,合理安排施工流水,提高工序间的插入度,充分酝酿人力、资源、时间、空间的总体布局。333结构复杂该工程的4个栋号均为异形柱短肢剪力墙结构,结构几何尺寸较为复杂。34运输基础施工阶段,垂直和水平运输量最大的是土方、钢筋、混凝土、模板和工具。其中土方采用运输车运至现场指定地点集中堆放;混凝土采用混凝土泵经管道输送至浇注面。主体施工阶段,主要体现在本作业层内的水平运输和层间钢筋、模板、工具等运输,拟采用2部80/TM塔吊解决垂直、水平运输,水平短距离局部运输由人工配合完成。35工期总工期为172天。各阶段计划安排如下土方开挖至基础完,总工期为20天,主体施工工期为70天,装修施工工期为80天。36现场布置总平面布置现场布置分为生产区、办公区两部分,进行分块管理。生产区以材料加工,周转料具的堆放为主;办公区是甲方、监理、现场管理人员的办公室、会议室,生活区另择场地布置,详见施工现场平面布置图。37主要施工方法371土方工程拟采用机械开挖,人工配合,根据工程进度的需要,每两栋号的作业面内配备1台15M3反铲挖掘机,为使挖掘机能连续的作业,每个作业面需配备15T自卸汽车2辆。372排水工程基坑施工采用明沟集水井排水方法,每个坑内四周设置集水井约46口。分别布置在基坑边缘转角处及中间部位。373钢筋采用现场制作,22的水平钢筋采用闪光对焊,22的竖向钢筋采用电渣压力焊连接,22的采用搭接绑扎接头。374模板基础采用组合钢模、主体现浇结构采用竹胶模板。楼板模板采用钢管、扣件支撑,及早拆支柱,短肢剪力墙加固采用对拉螺栓加固。375砼全部采用商品砼,采用固定泵泵送浇筑,插入式振捣棒及平板振捣器振捣。376脚手架主体施工架体,外檐采用落地式外脚手架;内檐的脚手架采用铁管硬架。装修架体,外檐采用落地式双排钢管外脚手架;内檐采用门式架。38人力资源及管理系统配置项目管理系统配置配备由国家一级项目经理,以及具有丰富施工经验的各专业技术工程师组成的项目班子,组织该工程的施工。人力资源配置组织两支高素质的施工队,一支队伍负责1、2楼施工,另一支队伍负责3、4楼施工。公公1公2公F公公0公公43公1F公0三、劳动力计划表投标单位应按所列格式提交分包人在内的估计的劳动力计划表。本计划表应以每班八小时工作制为基础。单位人按工程施工阶段投入劳动力情况工种、级别基础主体装修木工5016030瓦工505020钢筋工1501605混凝土工404010电工222水暖工82030油漆涂料工60综合工203040机械工88电气焊工44测量工262试验工111架子工103040投标单位(章)五、施工进度、施工工期保证措施1、根据我们编制的施工进度计划特地编制了关于图纸、设备、材料等的确定、定货、加工进场时间表,其中有些设备及材料半成品,都有一定的加工周期,保证这些时间要求,是确保施工进度计划按期完成的重要条件。2、为了充分利用施工空间和时间,应用流水段均衡流水施工工艺,合理安排工序,在绝对保证质量、安全的前提下,充分利用施工空间,科学组织结构、装修以及室外工程的整体交叉作业。3、严格工序施工质量,确保一次验收合格,杜绝返工,以一次成优的良好施工质量,获取工期的缩短。4、为最大限度地挖掘关键线路的潜力,各工序的穿插要紧凑,工序施工时间尽量压缩,结构施工阶段安装预埋随时插入,不占用主导工序时间,装修阶段各工种之间建立交接验收制度,以确保施工空间、时间充分利用、同时保证各专业良好配合,避免互相干扰和破坏,影响施工正常进行,造成工序时间的延长。5、精选施工队伍,提高施工机械化水平。6、我们将最大限度地提高机械化施工水平,在基坑开挖前采取一切技术措施安装塔吊,从而保证基坑施工的垂直运输。7、本工程执行专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展,充分保证劳动力、机械的充足配备,材料的及时进场。随着工程各阶段控制日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用,为施工作业人员的充足准备提供保证。8外部环境保证措施A、积极主动与当地派出所、交通、环卫、城管等政府主管部门协调联系,与他们交朋友,取得他们的支持理解,为施工提供方便条件。B、做好防止施工扰民问题的细致工作,积极热情的与当地居民联系沟通,取得周围单位和居民的理解支持,做到必要时能全天侯施工,保证施工进度要求,并由经理部选派专人负责。六、主要施工机械设备一览表序号设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1挖土机15M22土方运输车太脱拉43潜水泵Y22104振捣棒ZN50185平板振捣器ZW746电锯550型27电刨MB2728混凝土固定泵19闪光对焊AH360N150110电焊机BX3500111煨弯机GJ740112钢筋剪断机QJ40113外跨电梯SCD200/200J414自爬升塔吊80TM2投标单位(章)七、基础施工方案1挖槽11采用挖掘机满堂红挖槽,人工配合平整槽底,基坑边坡11放坡。12采用人工在基坑四周挖300400排水沟,每个基坑设46口集水井,排除基坑明水。13采用自卸汽车运土,运到现场指定地点,集中堆放。2钢筋工程21钢筋加工钢筋工程采用现场加工制作。钢筋原材随工程进度,逐步进入施工现场。22钢筋连接基础底板、基础地梁采用闪光对焊接头,施工工艺执行我公司钢筋闪光对焊施工工法。23钢筋绑扎231底板筋按间距摆放钢筋,纵横筋相交点均应绑扎,双层钢筋网片之间设置钢筋支撑。232地梁筋先穿梁筋,在架立筋上画箍筋位置线,箍筋接头位置相互错开,与主筋相交点全部绑扎。233承台筋参照底板筋绑扎方法。24钢筋工程工艺流程熟悉图纸钢筋检验下料加工制作核对小样钢筋进场验收部分钢筋闪光对焊钢筋绑扎成型隐蔽工程验收。3砼31砼全部采用商品砼,浇筑采用固定式砼输送泵,砼坍落度控制在16CM2。32砼浇筑的一般原则321基础砼全部采用商品砼,浇筑采用砼输送泵,砼坍落度控制在16CM2MM。322砼的振捣垫层采用平板式振捣器,基础底板、承台、地梁采用插入式振捣器。323加强现场调整力度,保持均衡生产,若因故停滞过久或其它原因造成塌落度损失无法泵送时,须退回搅拌站处理,严禁现场加水,以确保砼质量。324砼由搅拌站供应,按常规严格执行管理制度,保证原材料质量和计量控制。砼进场执行逐车验收和见证取样制度,按规范要求留置试块,在浇筑梁板时应多留一组试块,以便确定拆模时间。325砼浇筑前必须做好施工技术交底,隐蔽验收除按常规进行外,特别要注意代表轴线位置的柱、墙插筋,确保位置准确、固定牢靠。外部协调重点放在与电力、交通、市政等部门建立联系,保证浇注期间能源充足、运输畅通。326砼施工缝的处理在浇注上层砼前,先将施工缝砼表面凿毛,清除灰尘、浮浆及松动的石子,浇水充分湿润,并排除积水,在浇注砼时先铺设与砼配合比相同的砂浆50MM厚,以防止砼浇注后烂根,并增强新旧之间的粘结力,增强建筑物的整体刚度。327注意振捣适度,不漏振、不过振。4模板41基础底板、基础承台侧壁采用组合钢模。加固采用钢管水平支撑及钢管斜支撑。42基础地梁侧壁采用组合钢模,加固采用铁管夹杠,夹杠间距400MM一道。八、基础质量保证措施1土方工程11挖槽前复核水准点,开挖后及时将高程控制线弹在槽底木桩上,以保证槽底标高准确。12基坑开挖后随时观测观察井水位变化情况,如有异常及时采取措施。14机械挖土应比设计标高留100MM,人工修槽以免扰动原状土。15钎探记录不得作假。加强验槽工作,以免基础施工后发生下沉现象。16配合勘察、设计、甲方、监理做好验槽工作。并作好地基备案工作。2钢筋工程21钢筋骨架外形尺寸准确,绑扎时宜将钢筋端部对齐,防止绑扎时,某号钢筋偏离现场位置及骨架扭曲变形。22钢筋骨架绑扎完成后出现斜向一方,绑扎时绑丝变成八字形左右扣绑扎,发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。23箍筋头要错开放置,绑扎前要先检查;绑扎完成后再检查,若有错误应立即纠正。24浇筑混凝土时,受到侧压使钢筋位置出现位移时,应及时调整。3模板工程31模板工程支模时,必须严格按结构控制线支设模板,要随时用水平仪控制标高,基础底板支撑必须牢固。32设置预埋件和预留孔洞时,必须以轴线为基准,用钢尺量出预埋件准确位置。4混凝土工程41浇筑前根据砼量确定几个工作面,制定浇筑路线及先后顺序,确定各部位先后浇筑时间。42安排好劳动力的布置、交接班,接班人员必须同上一班次人员在同一岗位熟悉30分钟。43关于结构实体检验用同条件养护试件强度检验的补充(根据混凝土结构工程质量验收规范GB502042002)。A同条件养护试件所对应的构件或部位,应由监理(建设)、施工等各方共同选定;B对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级,均应留置同条件养护试件;C同一强度等级的同条件养护试件,其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定,不应少于3组;D同条件养护试件拆模后,应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置,并应采取相同的养护方法。44预防砼碱集料反应措施A按天津市预防混凝碱集料反应技术管理规定JJCL42000的规定及设计要求,因此必须采取以下技术措施,确保砼质量B在本工程上根据设计要求严格按照天津市预防混凝土碱集料反应技术管理规定执行,要从材料上进行把关,及时对进厂材料进行抽样,由抽样人员负责,根据试验报告由技术部门对混凝土总碱含量进行评估,当评估结果超过规范要求时应到试验室确定混凝土配合比。C在施工过程中尽可能使用同一厂家、同一品种、同一批量的材料,如材料有变化时应由器材部门及时通知抽样人员重新抽样试验,对混凝土总碱含量重新进行评估,重新确定砼配合比。九、基础排水和防止沉降措施1基础排水采用明沟集水井排水措施,设专人负责抽水工作,确保地下水位保持在槽底标高以下05M。2防止沉降措施本工程4栋楼均属于浅基坑,而且拟建筑物四周均为空地,故不考虑防止沉降措施。十、地下管线、地上设施,周围建筑物保护措施1根据现场勘察。拟建筑物下无任何地下管线,地上无任何设施。2周围建筑物距本工程相距较远,施工时不会影响周围建筑物。十一、主体结构主要施工方法和施工措施1、主体结构施工11脚手架搭设方案根据该工程的结构特点,为了保证主体结构施工的可操作性,本工程内脚手架采用钢管硬架,外脚手架采用落地式双排钢管外脚手架。111脚手架搭设A脚手架搭设在预先浇筑的砼板带上,并铺设木脚手板。B立杆间距15M,立杆横距为1M,立杆顶端高出建筑物上皮高度15M,里排立杆离墙面30CM,横楞里端离墙面不大于20CM,另一端伸出撑杆外边1520CM。C架子底部高度为16M,从第二步起,每步高度为18M,距地200MM处设扫地杆。D脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管差开布置,使相邻两根立杆上部接头相互错开,不在同一平面上,以保证脚手架的整体性,立杆垂直立稳,底部用牵杠,楞与楞相互连接。E脚手架搭设顺序为立杆横楞牵杠剪刀撑脚手板栏杆,所有杆件均用扣件联接,每个节点的螺栓帽均须拧紧,脚手架搭设横平竖直。F材料搬运出入口及开口处两侧,里外立杆用双根钢管,用扣件紧固,出入口及进架入口处,在其外侧上面搭设安全遮棚。G脚手架每隔二步,设置附墙拉撑连杆,并在同一水平处里外排立杆间设置水平斜撑,拉撑连杆采用钢管,每隔两立杆间距垂直方向每两步设一拉撑点,拉撑钢管与脚手架成垂直,拉撑在立杆与横楞交接处。H沿脚手架纵向两端和转角处起,在脚手架外侧面每隔9M(水平距离)左右用斜杆搭成剪刀撑,与地面成4560夹角,最下面的斜杆与立杆的连接点,离地面不大于50CM,剪刀撑的钢管接长采用搭接方法,搭接长度不小于100CM,并采用两只转向扣件索紧。I脚手架四角设置接地保护避雷装置。J脚手架根据结构层施工进行定期沉降测量,发现问题及时报告,并采取措施112脚手架拆除A拆除脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管,禁止人员入内,拆除应按顺序自上而下,先搭的后拆,后搭先拆的原则,一步一清,不准上下同时作业。B拆除大横杆、剪刀撑,应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子。C拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件等材料应向下传递或用绳子吊下,禁止向下扔。D拆除前应确认工程已完工,并达到设计规范要,还应做好成品保护工作,外檐门窗关好,防护措施到位。113脚手架施工荷载不超过200KG/M2,只允许三步脚手架同时施工。114脚手架搭设后,由安全部门进行验收合格后方可使用,在工程施工过程中,设专人管理负责检查、保修工作。12主体模板工程121主体工程结构模板全部采用竹胶合板,支撑系统采用4835钢管、国标准支柱及扣件搭设。122工程根据施工进度安排,以及考虑模板周转的需要,主体施工期间配备三层模板。A柱模异型柱采用竹模板;加固采用50100方木、槽钢柱箍并配以穿柱螺栓,柱箍间距柱下部2M高度内为400MM设置一道,2M以上高度内每600设置一道。B墙模墙模采用竹模板,加固采用50100方木、双铁管横竖背楞和穿墙螺栓,螺栓直径16MM,螺栓间距700600。C梁模矩形梁采用竹模拼装式片模,支撑采用国标准支柱,承重支架立杆间距900MM,承重支架横杆间距1200MM,矩形梁加固采用锁口木方和小斜支撑。D板模楼板采用大块竹模板,支撑采用国标准支柱,上铺100100MM方木作为主楞,主楞间距900MM,主楞上铺50100MM方木做为次塄(立方间距300MM),国标支柱间距900MM,横杆间距1200MM。施工时配备早拆系统。123模板制作接缝应紧密,尽可能采用整板,安装后满涂隔离剂。124模板安装前,根据弹出轴线及边线位置,用水泥砂浆在柱外围做好5CM宽的找平层,并在各柱根脚焊接限位短钢筋,确保柱平面位置和断面尺寸的准确。125构造柱模板背肋纵向均采用50100250方木,横向采用4835600双根钢管蝶形扣件支撑,用12对拉螺栓紧固。过梁、圈梁及现浇楼板模板,背肋纵向采用50100300方木,梁横向支撑采用4835600双根钢管加固,为保证模板的稳固性和垂直度,设48钢管作斜支撑及水平撑,确保支模质量。126楼板模板采用48钢管作支模架,立柱按800档距,水平牵杠设四道,确保平板稳固。127楼梯模板,采用整体钢制大模板,并一次成活。128模板安装必须保证工程结构各形状尺寸和相互位置的准确,接缝要严密,不得漏浆,偏差不得超过规范要求。各预埋件、预留洞在施工前应和安装详图核对,无误后方能进行施工,预留洞、预埋件施工后请监理及技术人员仔细复核和验收,确保埋件和预留洞位置的正确,减少和避免将来对结构的开凿和破坏。129浇捣砼时,派专人巡视、加固模板各节点、预埋件、预留洞,确保模板施工质量。1210模板拆除后,及时清理干净,涂刷脱模剂,准备下次周转使用。A模板周转策略在施工段拆墙模板时,先拆通用模板,及本段和下一段能共用的模板,然后在将下一段独用的模板由模板堆放场吊到工作面。此时模板堆放场地腾出,再将在施工段的独用的模板吊至模板堆放场。吊装时间,两段的独用模板可以一块一块的交替吊装,且不可等下一段的独用模板全部由模板堆放场吊到工作面后,再将在施工段的独用的模板吊至模板堆放场,这样插入度减小,耽误时间。吊装过程中,当模板量不均衡时,或因其他原因不能及时吊运的时候,可以穿插吊运钢筋。B结构板施工的工期要求和调节该工程在平面内划分为二段流水,而每一段的工序按照工艺按照墙的施工,可分为墙钢筋、墙模板、梁板三大工序。显然,在流水的时候,必须将三个工序同时展现在二个施工段上,似乎很不合理。在这种条件下,为了能够实现二段流水,只有下面这种可能情况,即有两个较短工序的工时之和,等于另一个较长工序的工时。这个较长的工序应该是,其工期受到某种因素的制约,且通过采取其他措施不能缩短工期的工序。因此可以考虑放长这个工序的时间,同时尽可能的缩短另两个工序的时间,使得流水更加顺畅,同时又不影响总工期。其条件是当且仅当对另两个工序采取措施,能够有效缩短该工序的工期。这样对于可以调控的工序可以通过人为的措施来弥补过失造成的工期延误,对于不可调控的工序又给予了足够的容过失的时间,使得整个过程的容错精度能更贴近我们的管理水平。经过调整,本施工段拆柱模板时,另一施工段恰好支柱模板,解决了达到模板不落地,模板用工最少,且不窝工。D楼梯间模板要求楼梯间模板安装时,其内模板与外模板的安装条件是一样的,因为楼梯间没有完整的水平结构,没有地方可以支托内模板。因此要求在楼梯间内搭设必要的脚手架,形成操作平台。墙施工完毕后,拆掉浇注楼梯时不需要的脚手架,并运至本施工段内部,作为内檐脚手架使用。1211电梯井筒采用整体钢制井筒模板,应用我公司的“井筒模板互提工艺”,模板用量占整体模板量的比重较大。因此电梯井筒采用带活动角页的整体钢制井筒模板,通过八条丝杠来调节角页的角度,达到紧固模板和脱模的目的。为了节约塔吊的工时,加快施工进度,井筒模板的提升,采用独立的工具柱来提升。工具柱固定于井筒内,通过工具柱顶端的钢梁来提升模板,并模板脱模前,用模板提升工具柱,形成群筒模板与工具柱互提效果。见示意图13钢筋工程本工程钢筋部分加工厂加工成型,部分现场加工,钢筋每批进场必须持有出场合格证明,现场质量员、材料员进行检查验证,认真做好清点、复核(即核定钢筋标牌、规格、数量)工作,同时由现场抽样员会同监理见证员一道取样后,送试验中心检测,试验合格后,方可投入使用。22的异形柱竖向钢筋连接采用电渣压力焊接。131钢筋由钢筋翻样员根据图纸要求和有关规定进行翻样,翻样单必须经技术负责人审核,然后根据翻样单作现场加工,堆放整齐,挂牌标明部位。132钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用,当需要代换时,应征得设计单位同意,并应符合规定,办妥技术核定单。133钢筋施工前,必须准确放好轴线及弹上钢筋位置,各轴线边线需经技术复核无误后方可使用。134钢筋施工,要严格按照设计图纸要求进行操作,并做到规格尺寸符合、位置正确、绑扎牢固。绑扎钢筋时,先扎柱筋,再扎梁和粱板筋,在绑扎柱筋时所有的箍筋只能从顶柱上部逐一套入,套入时要注意箍筋弯钩应交错放置,绑扎在四周纵向筋上,间距准确,加密区域按规定要求绑扎。135梁和柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置,箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置,箍筋弯钩必须为135度,且弯钩长度必须满足10D。136网状钢筋的绑扎成梅花状,并交叉进行。绑扎时,崐外围两行钢筋交叉点必须全部扎牢,中间部分则可一隔一根成梅崐花型绑扎,但必须保证受力钢筋不移位,双向受力筋必须全部扎牢。楼板钢筋绑扎前,先在模板上弹好主筋与分布筋间距线。然后按照弹好的间距线,先摆受力筋,后放分布筋、预埋件、线管等。137钢筋绑扎顺序,先底层筋后上层筋,注意各种构造筋位置,绑扎现浇板及阳台等的负筋应设置小马凳,保证各钢筋位置的正确。138钢筋绑扎接头的位置应相互错开,接头数在同一截面上受拉区不得超过25,受压区不得超过50;板面钢筋搭接,上部钢筋在跨中1/3范围内;各钢筋搭接锚固必须满足施工规范要求。139拉接筋应按要求预留265筋,伸出柱面1000MM,间距500MM,钢筋端部设置弯钩。1310绑扎楼梯钢筋时,对上一层插筋要有临时固定措施,不得动摇,防止倒塌伤人。1311严格按设计及规范要求设置钢筋保护层垫块,垫块按不同厚度塑料垫块。在垫放时,原则上按1000MM间距放置,若钢筋较细(楼板、楼梯平台等),则需加密设置。1312钢筋绑扎时如遇预留洞口、预埋件、管道位置防碍钢筋,应按图纸要求留加强筋,必要时会同有关人员研究解决,严禁任意拆割。1313钢筋绑扎施工完成后,由班组填写自检、互检单,并请项目质量员专职人员验收,验收合格后,由现场监理人员及建设方进行验收,并在隐蔽工程验收单上签证后,方可进行下一道工序施工。1314砼浇筑施工时,派专人看护钢筋,随时随地随钢筋进行纠偏,确保钢筋施工质量。14主体混凝土施工本工程主体混凝土塌落度均控制在16020MM。141每层主体混凝土一次性浇筑,不留施工缝。142砼浇捣前,组织全体施工人员进行技术交底,使每个操作人员对技术要求、砼下料方法、振捣步骤等做到心中有数。143严格控制砼的塌落度,每隔23个小时进行一次测试随时解决塌落度过大或过小的问题。144砼浇捣后,面层要用木抹收平。楼面浇捣后,应用平板振捣器振捣,再用木抹打磨压实,待砼收水后第二次用木楔抹平实,以防出现收水裂缝,在插筋较密处滚筒无法压实,应用木楔数次拍实。145在砼施工阶段应掌握天气的变化情况,特别是在雷雨季节更应注意。加强砼的养护工作,浇水养护。146做好砼浇捣的试块,每台班制作试块一组,另增加一组拆模试块,试块制作时监理旁站取样。再由监理监督送样,做好测试工作。15主体砌筑施工151用木制做皮数杆,并根据要求,砌块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造变化部位。152墙体主要为轻集料空心砌块。墙体砌筑前要先进行试摆,砌块模数与墙体尺寸不符时,用粘土砖补砌余数,砌块与粘土砖之间马牙形接槎。153墙体砌筑接近梁下皮时,改用斜砌方法,并与梁底顶严。154墙体与墙柱的相接处,必须预留拉结筋,竖向间距为500,压埋26钢筋,两端伸入墙体不小于1000MM,铺砌时将拉结筋埋直铺平。十二、主体结构质量保证措施1钢筋工程11所有钢筋必须要有出厂合格证和复试报告,合格后方可使用。12楼板应预先弹好钢筋线和水电位置先后再绑扎钢筋。13网状钢筋的绑扎成梅花状,并交叉进行。绑扎时,外围两行钢筋交叉点必须全部扎牢,中间部分则可隔一根成梅花型绑扎,但必须保证受力钢筋不移位,双向受力筋必须全部扎牢。楼板钢筋绑扎前,先在模板上弹好主筋与分布筋间距线。然后按照弹好的间距线,先摆受力筋,后放分布筋、预埋件、线管等。14圈梁应先绑扎钢筋后支模板,转角处按规定加扎加强筋。15拉接筋应按设计要求预留,钢筋端部设置弯钩。16严格按设计及规范要求设置钢筋保护层垫块,垫块按不同厚度采用12水泥砂浆预先制作,自然养护。垫块尺寸5050,柱、粱主筋垫块内放绑扎铁丝。在垫放时,原则上按1000MM间距放置,若钢筋较细(楼板、楼梯平台等),则需加密设置。17结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定A当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90及以上时,钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格;B当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90但不小于80,可再抽取相同数量的构件进行检验;当按两次抽样总和计算的合格点率为90及以上时,钢筋保护层厚度的检验结果仍应判定为合格。C每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差不应大于24条规定允许偏差的15倍。2混凝土工程2商品混凝土供应商在浇注前必须提供产品合格证、核准证。22商品砼运至现场后要做坍落度试验,坍落度控制在16CM2。23浇筑混凝土前,模板要浇水湿润,但模内不能存水,要根据振捣棒的有效深度和半径合理布点,每点振捣2030秒为宜,做好混凝土浇注记录。24浇筑间歇不得超过混凝土初凝时间,如超过初凝时间,必须按施工缝处理。25关于结构实体检验用同条件养护试件强度检验(根据混凝土结构工程质量验收规范GB502042002)251同条件养护试件的留置方式和数量应符合下列要求A同条件养护试件所对应的构件或部位,应由监理(建设)、施工等各方共同选定;B对混凝土结构工程中的各混凝土强度等级,均应留置同条件养护试件;C同一强度等级的同条件养护试件,其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定,不宜少于10组,且不应少于3组;D同条件养护试件拆模后,应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置,并应采取相同的养护方法。252同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28D龄期试件强度相等的原则确定。253同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值,宜根据当地的气温和养护条件,按下列规定确定A等效养护龄期可取按日平均温度逐日累计达到600OCD时所对应的龄期,0OC及以下的龄期不计入;等效养护龄期不应小于14D,也不宜大于60D;B同条件养护试件的强度代表值应根据强度试验结果按现行国家标准混凝土强度检验评定标准GBJ107的规定确定后,乘折算系数取用;折算系数宜取为110,也可根据当地的试验统计结果作适当调整。3砌体工程31水平灰缝应平直,砂浆饱满,不应低于80,竖向灰缝应采用加浆砌法,使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝,不得出现瞎缝、透明缝。32墙体砌筑必须与水电互相配合,避免剔凿破坏墙体。33砌体工程施工期间气温超过30摄氏度时,铺浆长度不得超过500MM。十三、本工程采用的新技术、新工艺、新材料、专利技术1新型模板和脚手架应用技术。2商品混凝土泵送技术。3建筑节能和新型墙体保温材料应用技术。4新型防水材料应用技术5计算机应用和管理技术。十四、各种管道线路等非主体结构质量保证措施1、墙体套管预埋11施工前的准备工作111组织施工人员充分熟悉设计图纸,核对本专业各系统管道的标高、位置、坡度、管径及管井位置。根据土建专业图纸核对结构孔洞、管井,合理安排各管道的安装空间,合理避让,将发现的问题及时向甲方、监理和设计人员反映,或者在技术交底时提出,研究解决方案,做好交底记录。112按核对完毕的图纸准备材料,在施工开始前将材料运至现场。将材料的合格证、材质报告呈报监理审核,监理同意后方可使用。12材料要求套管材料为焊接钢管,焊接钢管要求壁厚均匀,焊缝均匀无劈裂、砂、棱刺和凹扁现象,并有材质证明。13施工步骤131施工前组织专业工长对施工人员进行技术交底和安全交底。132施工前仔细核对套管位置、尺寸、数量,画出预埋套管大样图报甲方和监理审核,审核无误后安排施工人员将管材按墙体尺寸断开,小管径管材切断应用无齿锯,除去套管内外壁铁锈和毛刺。133待土建钢筋调整完毕后将套管固定在墙体相应位置,套管应避开墙体暗柱、暗梁和结构柱,发现位置重叠应和甲方和设计人员共同研究,合理安排套管位置,做好变更记录。如果套管尺寸超过墙体筋距,应先通知土建施工人员,待同意后方可断筋,套管安装完毕后由土建加筋补强。134套管内用泡沫塑料紧密填实,胶带封口,防止浇注混凝土时灌入水泥砂浆。135土建合模前应仔细核对个套管尺寸,位置发现问题及时解决,核对无误后报甲方和监理到现场检查,同意后通知土建合模,合模过程中应派专人看护防止套管移位。136土建浇注混凝土时应派在浇注部位查看,防止套管脱落移位。137土建拆模后应仔细核对套管尺寸、位置、数量如发现问题及时向甲方和监理反映,核实情况后记录备忘。138清除套管内填充物,除去内壁杂物后刷防锈漆两道。2、楼板孔洞预留21材料要求穿越顶板管道需预孔洞安装管道时下套管(套管露出地面10CM)。22施工步骤预留孔洞时,等土建将楼板底层筋铺设完毕后,将套管固定在相应位置。待土建浇注的混凝土初步凝固时,将套管拔起,拔套管时注意不要将混凝土带起形成坡口。待混凝土彻底凝固后,及时将楼板上预留孔洞封堵,防止从孔洞中坠物伤人。3电气管线、盒预埋31各类管线及箱盒预埋应在土建钢筋绑扎过程及绑扎完成时插入安装,安装时作到位置准确,固定牢固,尽量减少弯曲及交叉,以保证混凝土浇筑质量。32砖墙内配管应与土建墙体砌筑同时配合安装。4、防雷与接地安装,利用基础钢筋部分,基础接地网,在土建基础底板筋开始绑扎时,电工按图纸要求逐步插入焊接,焊接所用搭接筋不小于16,并按设计要求予留接地母线。5、水、暖、电安装的管线、箱盒、支架及预留孔洞应在土建抹灰前完成,减少剔凿,以保证土建抹灰质量。在预埋管线箱盒时如遇有需要钢筋调整时即时与土建、监理联系,严禁乱切乱割钢筋,以免造成结构质量问题。十五、各工序的协调措施1针对本工程建筑结构特点和工期要求,组织人力、物力资源的调配,集中优势,确保工期与质量目标的实现。11土方工程阶段基坑同时开工,对每辆运土车行车路线及车辆指挥进行有序协调,保证工程顺利进行。12主体施工阶段大型工具材料划定区域,派专人负责塔吊作业指挥,协调上料。有效组织小流水段施工,合理安排施工进度计划,保证工序互不影响。13砌体工程及装饰工程阶段,合理安排插入度,确保各工序有序搭接,对各分包队有效协调,合理安排外檐装饰与内檐装饰,并派专人组织协调大型机械使用及材料的发放,使装饰工程有序进行。安排成品保护措施,保证工程质量。14两收期间劳动力人数的协调同各分包队伍协调签订两收期间不回家协议,保证劳动力数量及质量。2施工总承包管理对工序的协调21工序协调管理目标首先要协调好所有参建队伍包括各分承包单位与项目经理部的关系,使他们的一切施工活动服从项目经理部的统一指挥,这是确保该工程如期高标准竣工的最基本条件。22切实落实施工组织设计对全方位多工序平行施工、分段流水,多层面立体交叉作业的规划安排,各工序的施工应该严格按照施工总进度计划图表执行,保证工程顺利进行。23在工程总目标的基础上,对分包商提出阶段性目标。3工序协调管理制度31生产例会制度建立由监理、总承包及分包定期参加的生产例会制度。通过生产例会落实业主、建立的各项要求,同时全面检查和掌握自身及分包对各工序施工进度计划的执行落实情况,并听取各方面的意见,及时改进和调整有关施工工序安排,使施工进展的更加顺利。32定期和不定期检查制度通过定期和不定期的检查,及时发现施工中存在的问题,及时调整管理方案,及时解决诸如工期、质量、安全问题以及总包与分包配合协调等方面的矛盾,确保整个施工过程沿着预定的目标前进。对检查结果要做记录,并将有关情况及时反馈给业主监理等有关单位。4工序协调管理措施41健全工序协调组织411实行“目标分解,责任到人”。只有健全的组织和明确的目标广才能做到管理方案有人落实、有人监督、从而实现管理目标。412跟踪管理在进行目标管理的同时,采用跟踪管理手段,以保证目标在完成过程中达到相应要求。413平衡管理是整个工程能否顺利完成的重要因素,要求总承包商有敏锐的洞察力,有预见性,能预见工程在施工中可能发生的主要矛盾。414建立激励机制,奖罚分明。415与监理的密切配合措施积极参加监理工程师主持召集的会议,并保证三位能代表总承包方当场做出决定的高级管理人员出席会议,同时确保有关分包负责人参加。416与分包单位的关系协调我们与各分包单位将通过合同及协议明确我们与各分包方之间的责任,而我们将把合同作为施工总承包管理的依据。十六、冬、雨季施工措施1、冬、雨季施工措施本工程2005年11月15日竣工,顾不考虑冬季施工措施。112雨期施工措施1、建立防汛领导小组,制定防汛计划和紧急预案措施。2、应做好施工人员的雨季施工培训工作,组织相关人员进行全面检查施工现场的准备工作,包括施工材料、临时设施、临电、机械设备、外加防护等项工作。3、雨季施工必须保持现场施工道路畅通,现场施工道路作硬化处理。现场低洼处要垫平,不能积水。四周做好排水沟,保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物,保持现场道路通畅,道路两旁一定范围内不要堆放物品,且高度不易超过15M,保证视野开阔,道路畅通。4、施工现场、仓库、食堂、搅拌棚、临时住房等应在雨季施工前进行全面检查和整修,保证道路不塌陷,房间不漏雨,场区不积水。5、雨季所需材料、设备和其他用品,如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备,水泵等设备应提前检修。6、砂、灰膏一定要有足够的储备,以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水沟,防止淤泥渗入。7、卷扬机、外跨电梯必须搭防护棚,防止雨水渗透,损坏机械。十七、施工安全保证措施1贯彻“安全第一,预防为主”的方针,工地成立以项目经理为首的安全领导班子,配齐专职安全员,建立建全并落实各级安全生产责任制,实行安全责任分解到人,横向到边,纵向到底。现场每一项工作都有责任人负责,有工作标准,有定期考核制度和考核办法。2现场实行安全责任目标管理,做到(一)无死亡、重伤,无多人事故,减少一般轻伤事故。(二)现场安全防护做到标准化,定型化,达到建设部JGJ5999标准90分以上。(三)在安全达标基础上创建市级文明工地。3为实现上述目标采取以下具体措施。31对施工现场安全管理、文明施工、内外脚手架、基坑支护与模板工程、“三宝”“四口”防护、施工临时用电、物料提升机、塔式起重机、起重吊装、施工机具等项目工作进行责任目标分解,现场每项安全管理和安全防护都有责任人负责,有防护标准,有检查验收措施,有定期考核制度,确保做到安全管理防护双严密。确保实现预定安全管理目标。32对施工脚手架搭拆、基坑支护与模板工程、“四口”防护、施工用电、物料提升机和塔吊安装与拆除、起重吊装等专业性较强的施工项目单独编制施工方案及保证安全措施。上述方案在施工前完成,并报上级主管部门审批后严格实施。33为使现场安全防护达到一流标准,支模硬架选用铁管承重支架,内外临边及楼梯防护采用钢制工具式护拦,做到定型化。施工用电经计算采用与现场用电负荷相匹配的埋地五蕊铜电缆,现场配电室采用专用配电柜,电闸箱选用经国家劳动部门签定批准使用的标准式电闸箱。34建立并实施严格的安全检查制度,项目安全管理组每周对施工现场进行一次全面安全检查,对查出的问题按照“三定”原则(定人、定时间、定措施)落实整改,现场内同一类问题不重复出现。35施工前对全体操作工人进行“三级安全教育”,受教育时间达到50课时,做到教育内容充实,针对性强,切实提高工人的法制观念和安全意识。并对每一名工人进行登记造册,考核合格后发安全上岗证后方可上岗作业。同时加强日常和季节性安全教育及每天的班前安全讲话,上述安全教育均有具体要求和文字记载,有检查落实措施。36现场管理人员一律持天津市建委颁发的上岗证上岗。其中项目经理、工长,安全员还要持安全资格证,特工种作业人员一律持天津市劳动局颁发的特种作业操作证上岗作业。十八、现场文明施工措施1文明施工管理组织体系项目部要根据工程特点,制定相应的组织机构。动员全体管理人员,将文明施工贯彻于施工全过程。2建筑周边及楼层整洁(1)建筑物周边由施工单位派专人清理,送到指定堆料场,作业面必须日战日清。(2)楼层楼梯的卫生要有针对性的安排,各工种当日垃圾当日清理。要求楼上垃圾不得由窗口抛洒,必须装袋用竖井向下运送。(3)建筑周围悬挂警示牌和宣传牌。3机械设备管理(1)机械设备的进场要有进场验收和安装验收,达到合格后方可使用。其验收由安技部门进行。(2)安装时机械设备需固定于硬地面,并搭设机械棚。(按标准图集要求搭设)。(3)机械的使用要求由专人操作,持证上岗(经有关部门培训及劳动局培训证)。机械棚挂安全技术操作规范牌。(4)各种机械的配电要求使用三维闸箱。做到“一机一闸一漏”,不得一闸多用或以分配箱代替开关箱。(5)机械设备设专人管理对日常的保养维修有相应的记录台帐。(见安全台帐)(6)机械设备的检验状态用颜色作为明显的区分,每季度进行彻底检查,合格的机械按春夏秋冬分别将明显容易观察部位统一刷以黄、红、蓝、绿四色。4材料的堆放(1)施工材料严格按施工组织设计中的平面布置图堆放。砖有砖台,砂、石区设围档,水泥进库,模板钢筋均设台分区管理,挂标志牌。(2)钢筋分成加工区原材料区成品区,标识牌齐全有效。(3)脚手管刷漆,按规则分别码放,且保证一头齐,两侧有分隔栏。扣件袋入库,安全网叠好码垛入库。(4)库区有专项管理制度。5电器设备管理(1)制订临时用电方案,有审批,有台帐。临时用电应设专人管理,操作人员须持证上岗。严格执行临时用电制度,严守操作规程。用电有检查,有记录,有隐患整改通知,有反馈。(2)严格控制生活用电,民工宿舍内必须采用36V照明供电。伙房的用电设备按正式工程敷设线路,使用合格闸箱,设备要固定。在安
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