钻孔桩及压桩施工组织设计

目录第1章编制说明及编制依据311编制依据312技术标准及规范313编制说明3第2章工程概况421工程特点、难点分析422工程概述523本次投标的施工目标724施工条件725项目管理特点及总体要求10第3章施工部署1131项目目标1132拟建工程投入的最高人数和平均人数1233项目管理总体安排1334项目经理及主要管理人员简介（见技术附件）1435管理机构职责划分14第4章施工方案1641管桩、方桩施工工艺1642钻孔灌注桩施工工艺21第5章施工平面布置3151施工临时道路及硬地坪3152施工临时用水3153施工现场临时用电3254临时设施34第6章施工进度计划3561施工总进度计划3562施工进度管理措施36第7章资源需求计划3771劳动力需求计划3772主要材料和周转材料需求计划3773机械设备需求计划4074大型工具、器具需求计划42第8章施工技术组织措施计划4381工程进度的保证措施4382施工技术质量管理及保证措施4483安全、文明施工与环境管理保证措施5084渣土、泥浆处理5685现场垃圾的整治处理5686成品保护5786雨季施工措施5787冬季施工措施57附件591、项目管理机构配备2、施工进度计划表3、施工现场平面布置图第1章编制说明及编制依据11编制依据111常州龙湖洪庄项目HX020702地块商业及住宅桩基工程招标文件、设计图纸；112本工程建筑施工场地现场踏勘；113我公司质量、职业健康安全、环境管理体系文件。12技术标准及规范建筑地基基础设计规范（GB500072002）建筑桩基技术规范（JGJ1062008）建筑桩基检测技术规范（JGJ1062003）建筑机械使用安全技术规程（JGJ332001）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462005）工程测量规范（GB500262008）施工现场安全生产保证体系（DGJ089032003）建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）混凝土强度检验评定标准GBJ1072009钢筋焊接及验收规范JGJ182003预应力混凝土管桩苏G032012预制钢筋混凝土方桩04G361钢筋混凝土灌注桩10SG813钻孔灌注桩施工规程DG/TJ08202200713编制说明本标书是综合的施工工艺指导文件和现场管理指导文件。编制过程遵循以下原则131满足招标文件、业主要求的原则；132满足现行法律规定、施工质量验收规范、有关强制性条文要求的原则；133追求绩效卓越、技术进步、优质服务、业主满意的原则；第2章工程概况21工程特点、难点分析211工程分析的目的和对于本工程的意义工程分析是以特定的工程项目为对象，全方位考察、研究其工程形势、工程具体内容、工程特有的条件与环境等，整理出对工程项目管理与实施、施工进度、工程质量、施工安全等方面潜在的重要影响因素，以求得能够有针对性地采取有效管理措施、组织措施、技术措施和经济措施，达到事前策划、准备充分、保证工程顺利实施的目的。本工程项目工程桩型涉及多、工期紧，针对客观条件进行认真深入的工程分析，策划、制定各项应对措施，对于本工程的成功实施具有重要意义。我公司力求全面、深入地从本工程的各个方面进行研究分析，利用我公司的专业技术优势的管理措施，以表明我公司承建本工程项目的能力和竭诚为客户服务的经营理念。212本工程项目内容分析本工程主要内容包括钻孔灌注桩、混凝土管桩、方桩的施工工作，以及为了保证工程顺利成功完成而采取的相关技术措施。我们认为，在本工程项目管理过程中，必须以灌注桩施工为工作主线和关注焦点，以相关工程内容为重要保驾手段，以严格、规范的过程管理为保障，才能够保证本工程项目在受控状态下顺利实施并成功完成。213工程难点分析拟建项目工程2734楼桩基采用PHC600管桩，采取静压桩工艺，由于桩长较长（27米29米）、压桩力大，挤土效应后进一步加大了土的密实度，成桩困难。建议先引孔后压桩的方案施工（并加十字开口桩尖），引孔直径600MM,地表以下孔深15M。22工程概述项目基地位置示意图本工程位于常州市外环龙江路高架东侧，勤业路南侧，西侧临HX020602地块；原场地主要为居民区和企业，现大部分地段已拆除，仅临勤业路有少量建筑未拆除，西南侧局部原为农田，现为荒地，场地现有生活垃圾和大量建筑垃圾堆积。场地原地形较平坦，现因拆迁后建筑垃圾未清理整平。项目总建筑面积约471万M2（包括地上建筑面积约338万M2，地下建筑面积约133万M2）；该项目包括集中商业和住宅两块，地块东北部临勤业路为集中商业建筑，总建筑面积236万M2左右，地块西南部为住宅，总建筑面积约235M2左右。根据现场踏勘，施工场地均为杂草，且不平整，场地中央有一组架空线贯穿全场，开工前需先平整场地，移除架空线后方能施工。本工程场地施工场地现状图架空线贯穿全场本工程桩基设计桩型有钻孔灌注桩、PHCAB600预应力高强混凝土管桩、350350预制方桩，桩长从1040米不等，详见下表1、试桩部分工程量序号桩基类型桩型编号桩长每栋楼预估桩数（根）桩长（M）1管桩PHC600130ABC8035M134552实心方桩JAZH235810C18M91623钻孔灌注桩80059M3395312、工程桩部分工程量23本次投标的施工目标231承建方针信守合同，科技先导，贯彻标准，严格管理，按序施工，质量创优，文明施工，确保安全，分区组织，提前完成。同时深入贯彻执行我公司的管理方针节约资源、诚信守法，保护环境、超越自我，珍视员工安康、铸造时代精品。232施工指导思想我公司本着顺利、安全、优质、高效的原则，以科学严格的管理、雄厚的经济技术实力、先进的施工工艺、充足的设备人力资源，建立一套运行有效的工程管理组织机构，建优质工程，树桩基工程样板，创文明工地，以业主满意工程为目标。楼号桩基类型桩型号桩长桩端持力层单桩承载力特征值（PA）每栋楼预估桩数（根）桩长（M）2831管桩PHC600130ABC8027M6层粉砂层2850KN1154460124203233管桩PHC600130ABC8029M6层粉砂层2850KN1152230667034管桩PHC600130ABC8027M6层粉砂层2850KN115310527管桩PHC600130ABC8028M71粘土，粉质粘土2600KN1103080管桩小计91525275车库实心方桩JAZH3510C10M42号粉砂350KN10981098036、37钻孔灌注桩80040M81号粉质粘土夹粘土4300KN12822561024035钻孔灌注桩80040M81号粉质粘土夹粘土4300KN1355400灌注桩小计1564024施工条件241工程进度分析及施工进度与工程质量之间的影响关系混凝土桩生产采购和运输、施工机械设备资源和施工作业劳动力比较紧张，均会对本项目施工进度产生影响。针对以上影响因素，我公司进行了积极应对，提前作了必要的准备工作，以确保一旦中标后能够快速反应及时组织资源进场，保证尽早开工。本工程施工场地条件对于压桩施工来说并不算理想，为此，在后续章节中具体提出了以最省时间、最经济、最有效的方式进行场地处理，并采取必要的措施，以保证压桩施工安全和提高压桩施工效率。本工程具有工期紧张的特点。施工过程中应掌握整个现场的施工节奏，合理的安排布置，严格按照施工总进度计划的要求，落实主要材料的实时供应和施工机械设备资源配置，加强施工过程管理，保证桩基工程施工进度均衡有序，避免大的施工进度起伏波动，确保每个施工节点按期完成。242工程地质情况1、区域地质条件及环境地质条件常州地区在构造上隶属于我国东部扬子古陆江南块褶皱带。印支期和燕山期的构造运动，形成了一系列北东向的褶皱、隆起和断凹，伴随着北西向发育的断裂；而喜山期的构造活动则加剧了垂向上的差异，形成了凹陷。根据常州市土地志记载，常武地区自548年至1985年底，共计发生有感地震51次，平均28年一遇，历史上在999年发生过55级地震。另外，1979年在距本场地西南约80KM的溧阳市上沛乡东张附近发生过60级地震。该区域的基岩上覆盖着厚约160米左右的第四系冲、淤积层，构成了长江三角洲冲积平原地貌。由于断裂活动微弱，未影响到上部土层，因而本地区属相对稳定地带。场地周边未发现有污染源，除地表有建筑垃圾堆积外，场地地势平坦，无影响工程稳定性的环境地质条件。2、地形、地貌拟场地位于位于常州市外环龙江路高架东侧，勤业路南侧；场地主要为居民区和企业，临勤业路有少量建筑未拆除，其余地段已拆除，西南侧局部原为农田，现为荒地，场地有生活垃圾和大量建筑垃圾堆积。场地原地形较平坦，现因拆迁后建筑垃圾未清理整平，地形有一定高差，勘探孔口高程204505M（黄海高程）,个别地段建筑垃圾堆积，标高在850米左右。场地地貌单元为长江冲积平原，地貌单一。3、地基土层描述层填土，杂色，结构松散，主要以粉质粘土混建筑垃圾（碎石、碎砖、碎混凝土、石灰渣、房基）为主。场地均有分布，层厚0226M。A层淤泥质填土，灰色，软塑流塑，仅在暗塘部位分布，层厚1142M。1层粉质粘土粘土，黄褐色，可塑硬塑，QC2161MPA，中等压缩性，无摇振反应，切面稍有光泽，韧性中等，干强度中等，夹铁锰结核。场地均有分布，层厚2062M。2层粉土夹粉砂，粉土，灰黄色，湿很湿，中密，QC4538MPA，摇震反应迅速，切面无光泽，干强度及韧性低粉砂，灰黄色，饱和，稍密中密，颗粒级配良，颗粒以圆形和亚圆形为主，成分主要为石英，长石颗粒及云母碎片。具水平层理，中等压缩性。场地均有分布，层厚0939M。层粉砂灰黄色，饱和，中密，QC7230MPA，颗粒级配良，颗粒以圆形和亚圆形为主，成分主要为石英，长石颗粒及云母碎片。具水平层理，中偏低压缩性。场地均有分布，层厚1252M。1层粉砂，灰黄色，饱和，中密，QC13289MPA，偏低压缩性，颗粒级配良，颗粒以圆形和亚圆形为主，成分主要为石英，长石颗粒及云母碎片，具层理，局部夹小粒径礓石。场地均有分布，层厚1355M。2层粉砂，灰黄色，饱和，中密，QC10957MPA，颗粒级配良，颗粒以圆形和亚圆形为主，成分主要为石英，长石颗粒及云母碎片。具水平层理；中等偏低压缩性。场地均有分布，层厚2268M。2A层粉砂，夹薄层粉质粘土，灰黄色，饱和，中密，QC4296MPA，颗粒级配良，颗粒以圆形和亚圆形为主，成分主要为石英，长石颗粒及云母碎片。具水平层理；粉质粘土，灰黄色，可塑。具水平层理；中等压缩性。大部分场地有分布，层厚0840M。3层粉砂，黄灰色灰色，饱和，中密，QC9592MPA，中等压缩性，成分主要为石英，长石颗粒及云母碎片，具层理。场地均有分布，层厚0883M。层粉质粘土，黄灰色灰黄色，可塑，QC3730MPA，局部夹薄层粉砂,中等压缩性，无摇振反应，切面稍有光泽，韧性中等，干强度中等，粉砂，饱和，中密，颗粒级配良，颗粒以圆形和亚圆形为主，成分主要为石英，长石颗粒及云母碎片，该层局部夹少量礓石，场地均有分布，层厚1072M。层粉砂，局部夹粉质粘土，灰色，饱和，密实，QC8575MPA，颗粒级配良，颗粒以圆形和亚圆形为主，成分主要为石英，长石颗粒及云母碎片，偏低压缩性，粉质粘土，灰黄色，可塑，摇振反应迅速，切面无光泽，韧性低，干强度低9层、12层住宅部位该层未钻穿，本次勘察最大揭露厚度71M。1层粘土粉质粘土，黄色灰黄色，可塑硬塑，QC3540MPA，中等压缩性，无摇振反应，切面稍有光泽，韧性中等，干强度中等，夹铁锰结核，局部富夹礓石。场地均有分布，厚度变化大，层厚29127M。2层粉细砂，灰黄色黄色，饱和，密实，QC10468MPA，偏低压缩性，颗粒级配良，颗粒以圆形和亚圆形为主，成分主要为石英，长石颗粒及云母碎片，具层理，局部夹大粒径礓石。部分地段该层未钻穿，本次勘察最大揭露厚度109M。1层粉质粘土粘土，黄色，可塑硬塑，QC5200MPA，局部夹薄层粉砂，中等偏低压缩性，无摇振反应，切面有光泽，韧性高，干强度高。局部地段夹粉砂，粉砂，灰黄色黄色，饱和，密实，场地均有，层厚60122M。2层粘土，黄色，硬塑，偏低压缩性，无摇振反应，切面有光泽，韧性高，干强度高，局部富夹礓石。场地普遍分布，厚度较大，未揭穿，本次勘察最大揭露厚度145M。层粉细砂，灰黄色灰色，饱和，密实，中等偏低压缩性，成分主要为石英，长石颗粒及云母碎片，具层理。厚度较大，未揭穿，本次勘察最大揭露厚度240M。25项目管理特点及总体要求251现场项目部施工管理体系为优质高效承建好本工程，我公司专门组建项目经理部，配备具有丰富经验的项目经理全面负责本工程项目的组织管理工作。项目经理部配备项目副经理、技术负责人、质量员、安全员、施工员、材料员、机管员等。项目经理部在项目经理的领导下，全面负责本工程从开工到竣工全过程的施工生产、施工安全、施工技术、施工质量、施工进度、工程结算等管理工作，保证本工程的安全、质量及工期等都能达到业主的要求。为加强工程质量、施工安全、施工进度等全面管理。落实质量管理措施、安全管理措施，使施工质量、安全管理要素及管理要点在施工过程中得到行之有效的控制，保证工程顺利进行，以达到创优质工程、创无安全事故工程的目标，建立施工组织管理体系。252目标管理实施措施按照目标管理原则，通过建立项目组织管理体系，按照管理体系要求进行质量、职业健康安全、环境管理职能分配，落实管理人员的质量职责、安全职责和岗位职责，并按照后续章节内容要求进行实施与控制，以保证目标、指标的全面实现。第3章施工部署31项目目标311施工整体部署1、施工顺序先施工试桩，后施工工程桩（春节放假10天），具体部署如下（1）桩基进场20121221；（2）3537楼灌注桩试桩施工2012122120130125；（3）抗拔试桩方桩生产、养护、施工2012122120130125；（4）2734楼管桩试桩生产、养护、施工2012122320130129；（5）3537楼灌注桩工程桩施工2013012720130305；（6）商业区抗拔方桩施工2013030820130325；（7）2734楼管桩静压施工2013012520130307（8）桩基完全退场20130327。2、施工机械（1）钻孔桩试桩施工投入3台钻孔桩机，正式施工工程桩再进6台，合计9台；（2）抗拔桩试桩施工投入1台静压桩机，地库方桩试桩施工完成后至2734楼施工管桩试桩，管桩工程桩施工再进2台压桩机，共计3台；（3）2734楼管桩施工结束后，待3537楼灌注桩施工完成后调运3台静压桩机至地块抗拔桩区域施工。312工期目标招标文件要求总工期为97日历天（2012年12月21日2013年3月27日，含试桩施工、测试及工程桩施工）。本公司积极相应招标文件要求，承诺满足业主的进度节点要求，即在97日历天内完成本工程。我公司承诺，如未能满足业主的总工期要求，我公司接受向业主支付合同价款2的工期违约金，并每延误一个日历天，按合同金额的千分之一处罚。313质量目标本项目工程质量必须达到有关市质检站和政府单位评定的合格等级或以上的质量标准。我公司承诺，若竣工验收工程质量没有达到有关市质检站和政府单位评定的合格等级或以上的质量标准，将赔偿业主由此涉及的一切损失。32拟建工程投入的最高人数和平均人数详见劳动力计划表劳动力计划表按工程施工阶段投入劳动力情况工种试桩工程桩机长826桩工2472钢筋工620电焊工26排浆工26杂工620小计4815033项目管理总体安排董事长法人代表公司总经理项目经理项目工程师生产班组质量员安全员施工员材料员技术员资料员34项目经理及主要管理人员简介（见技术附件）35管理机构职责划分351项目经理（项目副经理）1全面负责管理工程的施工运行，确保项目建设。2决定项目资源配置，评审合格材料供应商，审核其资质并签订采购合同。工程部技术质量部财务部安全部3制定本工程的质量、安全生产目标，并采取一定的组织、管理措施，确保目标的实现。4制定本工程的目标成本计划，有效控制工程成本，灵活运转项目资金。5做好项目管理人员的人事管理工作。6负责项目的行政决策、日常管理及内部管理。352项目工程师1全面负责项目技术、质量日常管理，具体协调施工技术管理工作。2负责施工组织设计的编写。3解决施工过程中出现的重要技术问题。4负责施工过程中的全面质量监控，加强施工过程监控。353技术员（包括测量员、施工员、质检员、资料员）1具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。2在项目工程师领导下，负责编制施工方案，并确定施工方案是否符合本工程实际需要。3负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协商解决有关技术问题。4编制项目进度计划，确保进度计划科学合理。5根据ISO9002质量认证体系要求、国家及地方规范要求和合同要求，按照设计图纸，实施施工全过程的质量控制和检查、监督工作。6负责对分项产品的检验工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。7负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。8完成与本工程有关的计算、实验工作。354材料员1评审合格材料供应商，审核其资质并签订采购合同。2按质量设计和施工方案，提供合格的材料与设备。3强化原材料、半成品等质量管理，提高设备的完好率和使用率。4严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，杜绝设备带病运行。5实施工程项目现场管理标准化，使材料加工操作现场工作环境不影响工程质量。355安全员1负责项目的安全生产、文明施工和标准化管理工作。2负责现场的安全检查工作，对安全隐患及时查处、处理。3对安全违章行为进行整改、处罚。4负责施工现场的安全保卫工作。5负责安全资料的填制，每日填写安全日记。第4章施工方案41管桩、方桩施工工艺411管桩、方桩压桩工艺图建立控制网测放桩位桩机移位下节桩插入下节桩打入焊接办理中间验收送桩判OK定挖土实测桩位移循环接桩套箍钢砼管桩、方桩焊条查合格证查合格证外观检查判OK定判OK定412桩机施工具体技术措施一、桩位定位复查桩位对点上节桩插入焊接上节桩打入测桩位移倾斜斜焊缝检查、隐蔽工程验收检查桩的垂直度检测桩顶标高实测桩顶标高提交竣工资料使用材料静压桩机压桩照片1在压桩前，首先将引孔机就位，对准复核正确的桩位进行引孔取土，挖掘机协助清理置换土，完成35个桩孔后，静压桩机就位。2根据测设的控制点（轴线测量基准点），用经纬仪、水准仪建立基准点和临时水准点，并建立明显保护标志。3测出桩位轴线及桩位点、标高。并执行测量复核、检验制度，经总承包方、监理复检验收后方可施工。4在正式打桩前对桩位进行再次复验。对测量基线要定期复核，并及时修正，保存记录。二、桩机就位压机就位时应对准桩位中心，启动平台支腿油缸，校正平台处于水平状态。三、起吊预制桩工程施工前，堆桩由吊车采用两点起吊，平移至桩架前，然后由桩架的起重机单点起吊（单点悬吊严禁用吊环）单点吊的吊点和两点的吊点位置（如图）L14米0293LL16ML18M管桩、方桩吊桩图四、压桩和稳压压桩时启动压桩油缸，当桩入土至50厘米时，再次校正桩的垂直度和平台的水平度，保证桩的纵横双向垂直偏差不超过05，然后启动压桩油缸，把桩徐徐压下；控制施压速度，一般不宜超过3M/MIN。打桩应连续同一根桩中间间歇时间不宜超过30MIN。五、接桩现场接桩示意图1、管桩采用端板焊接连接，一般采用CO2气体保护焊接，端板坡口上的浮锈及污物应清除干净。2、拼接处坡口槽的电焊条分三层以上对称进行环缝焊接，采用合理的焊接电流和施焊速度减小焊接变形。3、每层焊接厚度均匀，清除焊渣再焊次一层，坡口槽必须满焊，厚度宜高出坡口两点吊单点吊1MM,焊缝不应有夹渣、气孔等缺陷，验收合格后，才能打入土中。4、方桩采用焊接法，采E4303焊条，底层必须用32电焊条打底，确保焊透，第二层用5MM或4MM焊条焊接。接桩预埋铁件表面清洁，上下桩节间的缝隙应用铁片垫密焊牢，焊接时采取措施对称施工，以减少焊缝变形引起节点弯曲，焊缝应连续饱满，无咬肉，夹渣等缺陷，验收合格后，才能压入土中。5、接桩一般在距离地面1米左右进行，上下桩的中心线偏差不得大于5MM。六、送桩特质方、管桩送桩杆把送桩杆的中心线与桩身吻合一致，并通过预先调整到与设计标高一致的（S3型）水准仪控制每一根桩的标高。七、施工记录由打桩机操作人员做好施工记录，开始打桩时，记录每节桩施压的压力值，当下沉至设计标高时记录最终施压的压力值。八、桩基质量检验根据招标文件，桩基检测由建设单位另行委托。我们将积极配合桩基检测单位工作，按照设计和规范要求进行桩基低应变质量检测。九、压桩施工区域划分及施工流程桩基施工流程编制需要遵循以下压桩施工流程原则由中间向外围推进施工、避免形成关门桩的原则；先密集桩后稀疏桩的顺序原则；先深桩后小桩、浅桩的原则。以上施工流程的制定仅限于目前所了解的桩基工程情况。具体桩基施工流程需要在设计图纸具备后，结合各个施工区域桩基工程量和压桩总施工进度、压桩机械设备配置计划，在开工前对压桩施工流程做出详细安排，经与业主、监理共同研究确认后报审。42钻孔灌注桩施工工艺421施工工艺各项施工准备工作定桩位挖砌泥浆池钢筋笼制作砼定制建立测量基准线埋设护筒制备泥浆钢筋笼存放现场联系钻机定位成孔一次清孔下钢筋笼下导管二次清孔灌注砼导管起卸护筒拔除孔口回填储污浆罐排污浆车排污场地坍落度试验砼运输试块制作水中养护试验砼现场验收1埋设护筒2钻孔及泥浆循环3成孔清孔4吊放钢筋5钢笼就位6下放砼导管，二次清孔7安放排水栓并浇注第一斗砼8第一斗砼量须达到初灌量9边浇注砼边提拔导管10砼浇注完毕2H后拔除护筒钻孔灌注桩工艺流程图422施工方案根据本工程实际情况和场区土质特征，工程桩施工采用回转钻进正循环成孔、原土造浆护壁工艺，试桩及工程桩混凝土均采用水下C40商品混凝土，钢筋笼采用现场制作。结合拟建项目的场地、电量及工期等因素，决定选用3台GPS10型工程钻机进行试桩施工，在正式工程桩时再进场6台GPS10型工程钻机，共计9台。施工时，应分区域进行施工，在互不干扰的原则下，合理安排施打流程。确保邻桩施工间距符合规范要求，必要时采取间隔跳打的原则，尽量减少相邻桩施工的互相影响，保证施工质量。423施工工艺技术要求本工程桩的施工应严格按照地基基础设计规范及钻孔灌注桩施工规程操作。具体工艺如下1放桩位线每个桩位应按设计要求，用经纬仪、钢卷尺定放，具体做法如下（1）根据业主单位提供控制点，利用经纬仪、钢卷尺进行桩位定位放样，并请监理方进行复核、签证。（2）开工前，用水准仪对施工现场标高进行测量，并计算出平均值，作为地坪平整标高。当护筒埋设好后，对护筒附近地坪进行标高测量，以此控制成孔深度。3放桩位线1、从各轴线引出桩位线，允许偏差为5CM。2、桩位中心点处用红漆做出三角标志，以标志为圆心、桩半径为半径画控制圆。3、桩位线及标志要经常检查，看不清时及时补上。4、轴线桩及桩位线放好后，须进行自检，再请建设单位、监理单位组织人员认真检查，并及时办理复核手续。2埋设护筒护筒埋设示意图定好桩位后，先在桩位控制圆外侧弹出桩位十字线以便控制桩位；护筒直径应比设计桩径大10CM，800MM钻孔灌注桩，宜选用900MM护筒；埋设护筒时，其中心线与桩位中心线偏差不得大于20MM，护筒底部应深入原土层不得少于20CM。护筒与周围垂直，且开挖埋设的护筒周围用粘土分层回填夯实。3钻机就位钻机就位后，底座必须用水平尺打好水平，达到平整、稳固，以确保钻进中不发生倾斜和移动；转盘中心与桩位中心的允许偏差应小于20MM，转盘在四个方向上的水平度误差小于1/300。4正循环成孔成孔示意图（1）采用9台GPS10型工程钻机进行施工，采用泥浆护壁正循环成孔工艺，泥浆采用原土造浆。（2）本工程试桩及工程桩设计桩径分均为800MM，施工时使用钻头直径应不小于设计桩径。（3）钻进压力及转速控制开孔时应遵循小水量、轻压力、慢转速，以防扩径过大；护筒脚附近要慢速钻进，使护筒脚有一定的粘泥皮；在钻进过程中，最大钻进速度不大于1M/MIN；在钻进淤泥质粘土层时，要适当控制压力（粘土525KPA，砂土515KPA）和转速（粘土为4070R/MIN，砂土为40R/MIN，最小泵量为50M3/H），以防扩径过大，且要少提动钻具，换钻杆时应轻提，以防抽坍钻孔，一般开孔及钻进淤泥层时宜开一挡。（4）相邻桩距小于4D时，钻孔必须跳打，以免串浆和连孔，或混凝土灌注后相隔36小时以上，方能在相邻孔位施工。（5）钻进过程中应切实计算好钻杆和钻具长度，以便丈量杆上余尺，正确计算孔深。加接钻杆应先将钻具稍提离孔底，待泥浆循环23分钟再拧卸钻具。（6）钻进中，上下串动钻具要适当，最好一根钻杆打完，在加钻杆前串动几下即可，既达到将孔内粘泥块打碎及使孔拉直的目的，又不致于造成钻杆脱扣和加快连接处的磨损。（7）钻孔深度不得小于设计孔深，超深不得大于30CM。（8）成孔垂直度偏差按不超过1/150控制。（9）成孔泥浆的配制管理合理地配制泥浆，是成孔成败的关键，在施工过程中，应严格按照土层条件的不同选用不同性能的泥浆护壁。在粘土层中成孔时，出口泥浆的比重控制在1112；在砂土层、淤泥质及易坍孔土层中成孔时，排渣泥浆比重控制在1213，并应选择含砂量较小的泥浆；泥浆的粘度控制在1820秒，含砂量小于4；遇有流砂及易坍孔缩径土层，如加大泥浆比重尚不能解决的，可用人工造浆。人工造浆配比水100，陶土粉8，纯碱0405,浆糊粉003005；在成孔过程中，排出的泥浆应先进入泥浆沉淀池，降低泥浆的含砂量及比重，然后再进入循环池利用；经常对沉淀池、循环池进行清理，清除沉砂、积淤，对不符合要求的泥浆应及时排放到废浆池外运，确保泥浆质量。5第一次清孔当钻至设计标高后，应停止钻进，并及时用换浆法进行一次清孔。具体方法在钻进终孔后利用成孔钻具直接进行，清孔时先将钻头提离孔底1020CM，转盘回转冲孔，泥浆循环不断地进行，并时常串动钻具，以提高一次清孔效果。一次清孔的时间不宜定死，应根据钻具回落试验孔底沉渣厚度和返浆比来决定清孔是否可以结束；清孔泥浆进浆比重应小于115，返浆比重应小于130，手触泥浆无颗粒感觉，且沉渣厚度小于30CM，一次清孔即可结束。6钢筋笼施工（1）钢筋笼制作钢筋笼制作及安装示意图1）钢筋笼分节制作，一般分节长度为9M，分节吊放，吊拼焊接而成；主筋的搭接以50错开，单面焊接长度应大于或等于10D；焊缝宽度不应小于07D，厚度不小于03D。2）钢筋笼制作前，应将主筋校直、除锈，下料长度要准确；3）钢筋笼制作允许偏差主筋间距10MM；箍筋间距20MM；钢筋笼直径10MM；钢筋笼长度100MM。4）主筋保护层为50MM，允许偏差为20MM，为保证保护层厚度，每节钢筋笼设置两组水泥饼，每组三块，平面上呈120度角布置，且上下两组均匀错开。5）环形箍筋、螺旋箍筋与主筋的连接采用直接点焊固定。6）成型钢筋笼应平卧堆放，且不得超过二层。7）现场使用钢筋必须具有质保书，并经现场抽样检测后方可使用，钢筋以同一炉批号每60T抽检一组，焊接接头每300个抽检一组。（2）钢筋笼安装清孔后，将钻具提出孔外，测量其孔深、孔径及孔斜，并做好记录。吊放钢筋笼时，可利用钻架及时吊放钢筋笼。为保证钢筋笼的安放深度符合设计标高，安放前由施工员测定具体标高尺寸，确定吊筋长度，以保证偏差在100MM以内。钢筋笼吊放入孔时，不得碰撞孔壁。为防止灌注混凝土时钢筋笼移位及上浮现象发生，钢筋笼下到设计位置后必须固定好，以确保钢筋笼保护层偏差为20MM，笼顶、底标高偏差在50MM之间。钢筋笼吊放时，应确保钻孔和钢筋笼的同心度。也可利用吊车配合吊放钢筋笼。每隔3米在主筋上焊上钢筋笼保护层。钢筋笼孔口焊接应符合如下规定1）下节笼上端露出操作平台高度宜在1M左右；2）主筋焊接部位的污垢应予以清除；3）上下节笼各主筋位置应对正，且上下笼均处于垂直状态时方可施焊，焊接时宜两边对称施焊，并敲去炭渣；4）焊接完毕后，应补足焊接部位的箍筋。7导管安装及二次清孔（1）本工程钻孔灌注桩砼灌注宜采用250MM直径导管，灌注应准确量好导管总长度。（2）检查导管的密封性能，即检查导管有无漏水，导管连接密封圈的好坏情况。（3）当钢筋笼安入完毕后，应尽快安放导管，进行第二次清孔。吊放导管时，应位置居中，轴线顺直，稳步沉放，防止卡挂钢筋笼和碰撞孔壁。安放完毕后，应在导管上口设漏斗和储料斗，下口离孔底约30CM，用3PNL泵进行泥浆循环清孔，并进行泥浆指标的调整，二次清孔的泥浆比重应小于110，返浆比重应小于115，工程桩沉渣厚度应小于10CM，清孔时间一般控制在20MIN左右。（4）二次清孔结束后，由施工员进行孔底沉渣的测试，工程桩沉渣厚度小于10CM，在满足沉渣厚度控制指标后，会同建设单位、监理单位进行验收，合格后及时签证，并及时进行下道工序混凝土灌注工作。8水下混凝土施工砼灌注示意图实际施工的砼比设计强度提高一级配置。本工程采用250MM导管进行水下砼灌注，砼采用水下C40商品砼，砼灌注质量应按下列要求控制（1）采用商品混凝土，混凝土坍落度控制在1622CM之间，石子采用540MM碎石，含砂率在4050，最小胶凝材料用量不小于360KG/M3，最大不大于500KG/M3。混凝土初凝时间控制在68小时，级配单应在混凝土开浇时随车附来。严格把好质量关，每批进场混凝土搅拌站必须附送级配单。现场应仔细核对配合比组成情况，发现问题及时阻止更正。搅拌站后期附送混凝土质量证明单。每根桩的混凝土灌注须做好二次坍落度试验，以及一组混凝土试块。（2）导管下入孔内之前应仔细检查连接丝扣、焊点及密封槽的好坏，并编号、丈量、记录长度，导管底口距孔底高度一般控制在50CM左右，且第一节导管长度应大于4M，以保证初灌时埋入砼面大于150M。（3）水下混凝土的灌注应在第二次清孔后30MIN内进行，若超过30MIN应重新测量孔底泥浆厚度，如不符合要求应进行重新清孔。（4）混凝土隔水球胆的大小要与导管的内径相符。（5）混凝土灌注前安放好隔水球胆后，导管提离孔底50CM，当料斗灌满混凝土，提升特制的压水板，第一斗混凝土灌入后导管埋入混凝土面大于0813M以上，第一斗混凝土灌注后不得提升导管，待第二斗混凝土注灌后，经过测试确认混凝土面埋入导管0813M以上，方可小幅度提升。漏斗中的混凝土开始灌入时，立刻向漏斗中继续输送混凝土，以确保混凝土灌注的连续性，从而保证混凝土的浇灌量。单桩灌注时间宜不大于8小时，与二次清孔验收时间间隔应05小时。（6）水下混凝土灌注应连续进行，导管埋深应控制在57M，最小埋深不得小于2M，导管应勤提勤拆，一次提管长度不得超过5M，最佳提管长度为25M，应经常测定混凝土面高度，以确定提管长度，切不可将导管提出混凝土面以上。（7）当混凝土面接近钢筋笼底端时，导管埋入混凝土面的深度宜保持在3米左右，灌注速度应适当放慢。当混凝土面进入钢筋笼底端12米后，可适当提升导管，导管提升要平稳，避免出料冲击过大或钩带钢筋笼。（8）注意检查导管吊绳及井口台板的质量，发现问题及时更换，并注意钢筋笼的固定情况，防止跑笼。（9）混凝土灌注高度应高出设计桩顶标高至少15米，由施工员测定后方可停止灌注。（10）灌注完毕后，待混凝土初凝后即可切断钢筋笼吊筋，拔出护筒，清洗导管和护筒，清除孔口泥浆（灌注时排出的废泥浆引入排污池），然后回填孔口，以保证施工现场安全文明。（11）按规定由专人做好混凝土试块的制作，每根桩做混凝土试块一组，每组三块，注明日期、桩号，按标准养护28天，然后测定其抗压强度。第5章施工平面布置51施工临时道路及硬地坪根据施工实际需要，施工场地内需铺设2条临时主干道，道路宽度为8M，方满足施工要求，道路总面积约为5000M2；我司考虑在灌注桩施工区域（3537楼区域）铺10CM厚C25素砼混凝土做硬化处理。总面积约为4200M2。水泥、钢筋等物资材料堆放到施工区域，满足施工需要。（详见施工平面布置图）52施工临时用水521施工用水量计算本工程临时施工用水（Q）包括施工机械用水量（Q1）、施工现场生活用水（Q2）、施工用水量（Q3）。1施工机械用水量主要为钻孔灌注桩机用水Q1K1K2（NQ）/（83600）式中K1未预计施工用水系数，取为105；K2施工机械用水不均衡系数，取为125；N为桩机台数；Q为桩机用水量（L/台班）；Q110515（9511000）/836002510（L/S）2现场生活用水量Q2P1N2K3/T83600式中P1桩基施工阶段施工现场生活高峰期昼夜人数，取150人；N2施工现场和生活区生活用水定额。取180（L/人）；K3施工现场用水不均衡系数，取15；每天工作班数，按班计；Q215018015/283600070L/S3施工现场用水Q31153600400115/30283600144L/S4施工总用量Q计算QQ1Q2Q325100701442724L/S5供水管径计算施工及生活用水管径D1式中V水管内的流速（M/S），查表可得V15M/S计算得D1约为150MM，施工供水管为100MM，不能满足要求，设置蓄水池后方能满足施工现场桩基施工阶段的用水需要。522给水布设根据工程实际情况，自水源用DN100干管沿拟建项目北侧临时围墙布置。接至养护室、厕所、现场材料仓库以及公区域。同时在每隔40米左右设置一个50的阀门，作为现场机械施工使用。523地面排水、排污1现场雨水及养护用水统一排入沉淀池,经净化后排入市政管网。机械清洗经沉淀池沉淀后排出。2厕所设化粪池均定期用排污车清理运出。53施工现场临时用电根据施工总体部署和工期安排,施工用电量相对集中，机械投入量较大。为了选择最为合适的施工用电总量，现对本工程施工用电进行估算并确定最终用电总容量。1、桩基施工阶段设备容量统计机械设备总用电量表序号设备名称型号数量性能1引孔机JZB903台45KW/台2静压桩机YZY1000T3台150KW/台3交流电焊机BX350020台36KW/台4工程钻机GPS109台37KW/台5泥浆泵3PN10台22KW/台6泥浆泵NL861210台75KW/台7空压机3WC09/7A4台75KW/台8碘钨灯20只1KW/只合计电动机设备功率P11243KW弧焊机功率P2720KW施工照明P320KW2、施工用电计算按负荷性分组系数法进行计算,考虑到各用电设备满负荷运行并非用时出现（即不在同一施工时间运转），故确定用电系数采用需用系数法确定。PK0K1P1/COSQK2P2K3P3K0总安全系数取11K1为电动机设备需要系数取05（总数30个以上）K2为弧焊机需要系数取06K3为照明需要系数取10COSQ为电动机平均功率因数取07其中电动机设备功率之和P11243KW弧焊机功率之和P2720KW照明功率之和P320KWP11051243070672010201475KW故本施工现场临时用电总负荷量为1475KW，现场供电量需1600KVA，方能满足施工用电要求，由于目前施工现场供电为500KVA，不能满足桩基施工要求，需再进2台400KW及1台200KW发电机方能满足施工要求，施工用电根据施工进度及施工机械多少等实际情况进行调整。54临时设施临时办公室位于场地西侧，设置单层，房间主要有业主、监理办公室、会议室、值班室、男女厕所，面积约为120M2。主要以C80型钢作为主要骨架，以彩钢夹芯板为板材。在场地中间（没有地库桩位区间）设立1个钢筋绑扎棚，大小为长29米宽11米。泥浆池设置2个，尺寸为长20米宽48米深25米。分路电箱设在不妨碍施工的角落，分别编号，各桩机指定使用。第6章施工进度计划61施工总进度计划施工总进度计划的编制依据是招标文件中建设单位对工程进度的要求及自报工期。施工总进度计划是编制施工机械设备、劳动力、物资等资源计划的主要依据。桩基工程施工总进度满足招标文件和业主的要求，同时考虑到压桩施工工期与本工程特殊的工程条件之间的影响关系，以确保桩基工程施工质量为前提，超前策划，充分准备，按期开工，为压桩施工顺利进行、保证桩基工程质量创造条件。根据招标文件，结合各方面因素，本项目重要进度节点工期控制目标如下工期要求（1）桩基进场20121221；（2）3537楼灌注桩试桩施工2012122120130125；（3）抗拔试桩方桩生产、养护、施工2012122120130125；（4）2734楼管桩试桩生产、养护、施工2012122320130129；（5）3537楼灌注桩工程桩施工2013012720130305；（6）商业区抗拔方桩施工2013030820130325；（7）2734楼管桩静压施工2013012520130307（8）桩基完全退场20130327。桩基施工进度计划详见表施工进度计划表。以上施工进度节点目标需要通过缜密策划、充分准备、充足资源、规范高效的管理工作才能得以实现，也更需要建设单位、设计单位的大力配合，前提是业主能够及时提供正式有效的设计施工图纸。只有及时交付设计施工图纸，才能够按照策划工作实施，保证桩基施工机械设备按照施工流程要求全面开展施工，保证桩基施工进度按期完成。62施工进度管理措施621施工计划管理A工程开工前，组织编制施工进度网络图，根据实际情况制定日压桩量的下限，编制周、旬、月的施工进度计划，保证项目施工进度始终处于受控状态。B根据施工进度计划编制资源供应计划，包括物资（混凝土桩、焊丝等材料）供应计划、机械设备进场计划、劳务计划等。加强计划性管理，控制进场时间表。622施工进度计划的实施、检查与调整A每周定期召开施工例会，协调和解决施工过程中出现的相关问题，并根据实际情况及时调整计划（如材料、设备、劳动力等），以保证施工进度按计划实施。B施工过程中每天及时在计划图上跟踪标注实际施工进度，并跟踪记载每个施工过程的进展情况、现场发生的各种情况和干扰因素的排除情况等。C项目部定期组织工程进度计划执行情况和重大（关键）工程节点达标情况的检查，进行实际进度和计划进度对比，对进度控制情况事宜性进行评审。如发现进度计划执行受到干扰或出现工程进度偏差时，项目部应分析原因，及时采取调控措施，排除干扰因素，对有可能造成拖期的潜在影响因素，及时采取应对措施提前予以解决，确保工程施工按计划有序进行。D结合施工实际情况不断优化施工进度网络图，严格控制网络节点。由于不可预见因素引起施工条件变化导致工程进度计划的调整，应征得业主方的同意。第7章资源需求计划71劳动力需求计划711劳动力资源计划为满足施工进度计划，必须配备足够数量的施工劳动力。劳动力资源计划编制依据为施工进度计划、施工机械设备配备计划及项目管理要求。712劳动力管理措施1我公司超前策划、积极准备，稳定了充足的人力资源，目前处于待命状态，一旦我公司能够荣幸中标，我们将按招投标承诺和业主要求，立即组织项目部施工管理人员和施工作业人员进场，开展现场施工准备工作，保证压桩施工按期开工并正常施工。2对进场施工人员加强质量、安全、文明施工、治安等方面的交底及教育等工作。3特殊工种人员必须持有相应的安全操作证及技术操作证。施工操作人员具有丰富的压桩施工经验和较高的施工操作技术水平。4加强外来用工人员的安全教育和技术质量培训。5组织施工人员接受业主及政府职能部门的监督、检查、管理工作。约束所属员工遵守政府部门颁布的有关政策、法令、法规及施工现场的各项规章制度。72主要材料和周转材料需求计划721物资管理范围及物资计划1本工程物资管理的重点为工程主要物资，管理范围主要包括PHC混凝土管桩、方桩、钢筋及混凝土。2计划在开工前2天开始供应混凝土管桩、方桩、钢筋及混凝土，之后按照计划和施工进度及时、足额供应，以满足桩基施工需要。运输到现场的材料要预留足够的备余量。3在开工前，根据施工计划进度及现场条件，项目部材料采购管理部门编制详细的材料供应进度计划，经技术负责人审核后实施采购。4施工过程中根据业主对施工进度要求、设计图纸出图情况、现场条件、施工进度实际情况等综合因素，适时对材料供应进度计划做相应的细化、完善和调整，并密切与材料供应商的信息沟通，以保证满足施工进度需要。5材料计划编制过程中，材料规格型号、数量依据为施工图纸，供应进度依据为施工进度计划，质量标准依据为有关规范、标准、图集。6材料员应跟踪检查材料计划执行情况，确保满足施工进度需要。722现场物资管理措施1物资检验A项目部必须对工程主要物资进行重点质量控制，加强进场质量检验，确保其质量和性能符合设计和标准要求。1对混凝土桩实行出厂检验和交货检验管理制度。出厂检验工作由生产厂家负责，必须有书面质量证明文件，对出厂质量负责；交货检验由项目部按照相关法规及规范执行检验和验收，并对检验质量负责。2进场物资验证由材料员和质量检查员进行。验证内容包括供货单位、物资名称、规格、数量、外观有无缺损、质保资料和技术资料是否齐全等。办理验收手续，做好检查记录及标识工作。混凝土管桩的外观质量及尺寸允许偏差应符合建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）的规定和业主的有关规定。3需进行复检的物资按现行技术标准要求取样。委托进行复检的试验检测机构必须具备政府行政主管部门规定的相应资质。B如发现验证内容不符合要求或出现复检不合格时，应做好标识并隔离存放，交物资供应部门采取更换或退货处理。严禁未经检验或检验不合格的建筑材料投入使用。2物资的进库、出库A凡验收合格的物资应及时办理入库手续，录入物资检验、试验登记册。B出库物资要作好登记和统计，建立材料使用台帐。3合格证管理A对构成工程实体或对工程质量、环境、职业健康安全有潜在影响的物资必须有合格证。其中，主要物资和劳动安全防护用品合格证必须齐全。合格证与物资必须同步到达施工现场，并填写物资合格证交接登记表。B物资合格证/复检试验报告的签发采用原始件或复印件（抄件）两种形式。复印件（抄件）须加盖供应单位红色印章并注明本合格证提供物资的数量。C主要物资的合格证书、质保书及复试报告等有关资料应由材料员及时收集并交由资料员整理、归档保存。4监理、业主对物资的核验A项目部完成工程主要物资检验工作后应按监理规范的要求及时申报核验。5物资标识与可追溯性A同一规格不同批次的管桩应分别建立标识，以防止混用或误用。B可追溯性物资包括PHC混凝土管桩、方桩、钢筋及混凝土。其有关标识应在相关记录中得到追溯。6物资的储存、防护与搬运A装卸和运输时，搬运作业人员应确保安全，绑扎牢固，正确吊装，不超载，不偏差，平稳行驶，纺织物资受损，并注意保护好物资标识，防止丢失和污损。B堆放场地应平整、坚实，防止产生不均匀沉降，采用可靠地防滚防滑措施。C按不同规格类型分别堆放，预制管桩和方桩在桩机附近施工区域堆放层数不宜超过规范要求。D调运装卸时应保持平稳，轻起轻放，严禁碰撞、滚落。E混凝土管桩运输过程中，底层应设置两个固定架防止管桩滚动，固定架支点的位置应满足两支点法要求。73机械设备需求计划731施工机械设备配置的原则和依据为满足施工进度计划，必须配备足够数量的施工机械设备。施工机械设备配备计划编制依据为桩基施工进度计划以及我公司通过类似桩基工