阳光城市广场大体积混凝土砼施工方案

诚信敬业创造卓越合作共赢和谐发展世纪阳光城市广场大体积混凝土专项施工方案批准审核编制目录1工程概况12编制依据13总体要求24施工技术措施241混凝土材料准备342施工准备443施工安排544施工工艺545混凝土养护及其他要求65混凝土测温76混凝土浇筑施工示意图97混凝土降温措施1071降低水泥水化热的措施1072降低混凝土温度差的措施1073加强施工过程中的温度控制118劳动力组织119材料及设备1210安全文明施工措施121工程概况世纪阳光城市广场工程由潍坊荣鑫置业有限公司投资建设，山东新兴建筑规划设计研究院设计，位于高密市夷安大道与立新街交叉口东南角。本工程地下两层为车库、一层三层为商业网点、商务楼四层十七层为办公、住宅楼四层十八层为住宅。该工程东西长498M、南北宽932M，总占地面积333678平方米、总建筑面积为4095135平方米。本工程主体结构设计使用年限为50年，抗震设防烈度为七度，结构形式为现浇钢筋砼框架剪力墙结构，建筑结构安全等级为二级，基坑工程安全等级为二级，剪力墙抗震等级为二级，框架抗震等级轴及以南为三级、轴及以北为二级，地下室防水等级为二级，基础筏板混凝土强度等级为C35、抗渗等级为P6。本工程基础类型为筏板基础独立基础，住宅楼基础筏板厚度为1300MM，筏板底标高为1035M、商务楼基础筏板厚度为1500MM，筏板底标高为1055M、商业网点基础筏板厚度为500MM，筏板底标高为1000M。2编制依据1、本工程结构施工图纸2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）3、建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）；4、混凝土质量控制标准（GB5016492）；5、混凝土强度检验评定标准（GBJ1072010）；6、大体积混凝土施工规范（GB504962009）7、高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ32010）8、混凝土泵送施工技术规程（JGJT102011）9、混凝土结构工程施工规范（GB5066662011）10、我公司建立的质量/环境/职业健康安全管理体系。3总体要求根据本工程图纸设计要求，地下室底板混凝土强度等级为C35、抗渗等级为P6，混凝土质量要求较高，我项目部经过多方面的市场考察，决定采用高密市博创商品砼有限公司生产的商品砼，以确保工程质量。底板大体积混凝土浇筑完成后，采用浇水养护覆盖塑料薄膜的表面蓄水方式进行养护，以减少内外温差，减少混凝土裂缝。经建设单位、监理单位、施工单位三方共同确定，混凝土坍落度为16020MM，终凝时间确定为不小于24H，避免产生施工冷缝。基础混凝土按后浇带划分为AU轴、UA轴、AH轴三个施工段进行施工，混凝土浇筑时，每施工段均采用两台臂长48M的汽车泵（一台备用）连续浇筑，浇筑方向沿各施工段东西两端向中间推进，同时安排两组工人分层振捣、抹压密实，混凝土每层浇筑高度控制为300500MM。4施工技术措施筏板基础混凝土施工前必须与商混公司沟通，提出混凝土有关技术要求，以便商混公司确定调整配合比及各种外加剂的掺量。编制大体积混凝土浇筑专项施工方案，并对操作人员进行技术交底。基础筏板混凝土工程量较大，为防止混凝土水化热影响混凝土施工质量，必须对混凝土水化期间进行测温，以指导混凝土的养护。对模板工程、钢筋工程必须认真做好交接检、专检、技术复核检查工作，对墙、柱插筋、预埋件等做好技术复核工作，确保符合设计及施工规范要求。41混凝土材料准备本工程地下室底板混凝土强度等级为C35、抗渗等级为P6。1考虑到基础筏板混凝土体积大、厚度高的特点，既要保证混凝土的强度和抗渗要求，又要降低混凝土内部水泥水化产生的水化热，水泥采用矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥等低收缩性的水泥。2水采用地下可饮用水或其他符合混凝土拌和用水标准的水源。3石子最大粒径315MM，并要求级配良好，针、片状粒含量不超过15。4石子的含泥量不超过1，泥块含量不超过025。5砂子应选用中、粗砂，砂的SO3含量小于1，含泥量不大于3，泥块含量不大于05。6根据掺加膨胀剂可以补偿混凝土收缩的原理，混凝土中掺加适量UEA型膨胀剂以减小大体积混凝土收缩影响，不得使用氧化钙类膨胀剂，膨胀剂含碱量不大于075，膨胀剂应为一等品，其他外加剂的使用以不得引起混凝土的收缩率加大为原则。7砼生产厂家应保证有足够砼生产能力及混凝土运输车辆，保证现场连续施工不留冷缝。8底板混凝土浇筑时，现场试验员对混凝土进行现场抽查检验，测定入泵混凝土的坍落度。42施工准备1施工前做好大体积混凝土施工技术交底，分工明确，责任到人。2在底板表面预埋测温点，测温点按各段基础筏板厚度的不同均匀布置，每个测温点由三个测温孔组成，测温孔相互间距100MM，本工程根据基础筏板厚度的不同，共计设置测温点25个，具体位置详见基础筏板混凝土测温点布置图。3汽车泵、振捣棒、平板振动器等相关机械设备使用前，必须进行检修及试运转，保证混凝土浇筑时不出现设备故障。4因该工程基础筏板施工正值雨季，混凝土施工前应提前准备好防雨棚、薄膜、水泵等应急设施，并检查基坑四周排水沟和集水井畅通无阻。夜间施工所用碘钨灯等照明器材亦应提前准备，确保施工现场混凝土浇筑位置具有足够的亮度。5大体积混凝土施工前应提前与商混公司沟通，下达准确的任务清单，确保混凝土的连续浇筑，混凝土浇筑时，操作人员不得直接践踏在钢筋上，应设置施工马道和卸料平台。6混凝土浇筑前，基础筏板钢筋、预埋管线等隐蔽工程需经监理单位验收合格，钢板止水带等设置完成，砖胎膜与混凝土接触面需打扫清理干净，经浇水湿润且无积水，各种施工机具、材料等应准备齐全，编制各种相关应急预案。43施工安排1考虑到基础筏板支撑系统的稳定性，为确保基础筏板混凝土的振捣质量，每层混凝土振捣厚度为300500MM，混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过3H。2基础筏板混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置不少于两台振捣器，由于混凝土的坍落度比较大，在浇筑商务楼部分基础筏板（15M）、住宅楼部分基础筏板（13M）时，可斜向流淌2米远左右。混凝土浇筑前应清除模板内的积水、铁丝、铁钉等杂物，并浇水湿润模板。模板应保持其表面清洁无浮浆，同时应检查模板、钢筋、预埋件等符合要求后方可进行浇筑。3采用插入式振捣器捣实混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径的15倍，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的1/2；并应尽量避免碰触钢筋、模板、预埋（件）管线等，混凝土分层振捣时，应插入下层混凝土5CM。44施工工艺（1）混凝土浇筑前应先将汽车泵储料斗内清水从管道泵出，以湿润和清洁管道，然后压入与混凝土相同配制的水泥砂浆，最后再泵送混凝土。（2）汽车泵刚开始泵送混凝土时速度宜慢，待混凝土送出管子端部时，速度可逐渐加快并转入正常速度浇筑。若汽车泵运转不正常，则应放慢泵送速度，并进行抽送往复推动数次，以防堵管。（3）基础底板采用“分区定点，自然流淌，循序推进，二次到顶”的方法，浇筑时先在一个部位进行，直至混凝土达到设计标高，混凝土形成扇形，向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进（混凝土初凝前浇筑上层）。（4）大体积混凝土浇筑时，应准备两台汽车泵（一台备用），以保证混凝土连续浇筑，不出现施工冷缝。（5）混凝土浇筑时，合理控制混凝土均匀上升，避免混凝土堆积产生过大高差。（6）振捣棒振捣时应遵循“快插慢拔”的原则，每个振点振捣1530S，以混凝土泛浆，不再溢出气泡为准。（7）在混凝土浇筑完成后，接近初凝前进行二次振捣，提高砼的密实度和抗拉强度，减小砼收缩变形，保证施工质量。（8）为使砼表面泌水能完全、顺利地排出，混凝土浇捣时，采用自东西两侧依次推进的施工方式，使砼的前端形成一弧形梯度，以便中间区域的泌水能尽快、顺利地排出。（9）混凝土浇筑接近完成时须计算混凝土需要量，并通知搅拌站，防止混凝土不够导致不能连续施工或剩余过多。（10）混凝土浇捣后按设计标高用木括尺刮平，在混凝土初凝前用铁滚筒纵、横碾压数遍，再用木搓板搓磨压实，混凝土经收水后，再第二次用木搓板搓磨以闭合混凝土表面收水裂缝。（11）混凝土浇筑完成后，应及时浇水覆盖塑料薄膜养护不少于14天。45混凝土养护及其他要求1混凝土应有专人进行混凝土养护工作，技术员负责进行混凝土测温工作，发现问题及时报告。2加强砼保温保湿养护，使砼温度缓慢降低；加长养护时间充分发挥砼的“应力松弛效应”，减少裂缝产生。3在浇筑完砼后7天内每4H进行一次温度测控及记录，以后每8H测温一次直至20天后。测温时发现温度过高或温差过大，及时采取措施。4后浇带应在混凝土浇筑60天后，经处理符合要求后，方能进行施工。5混凝土按照现行规范进行抗渗试件、标准养护试件、同条件养护试件的留置。5混凝土测温大体积混凝土由于混凝土的导热能力低，混凝土浇筑后，水泥产生的水化热不易散发，引起混凝土内部温度升高，如混凝土的中心与表面温差达到一定的极限则可能出现裂缝。同时混凝土降温阶段可能出现收缩性贯穿裂缝。为了防止裂缝的开展，就必须控制大体积混凝土养护阶段的内、外温差及延缓混凝土的降温速率，保证大体积混凝土的质量。（1）基础底板混凝土浇筑时应安排专人预埋测温点，每组测温点含三个测温孔，测温孔设上、中、下三处（见下图），下点离板底150300MM，中间点处于基础底板厚度中间位置，上点板顶以下150300MM，测温点位置布置见基础筏板混凝土测温点布置图。测温点应按测温平面布置图进行预埋，预埋时测温管与钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏。每组测温点采用端部系有温度计的三根不同长度的测温线，分别放置于测温孔中，测温线的上端用胶带做上标记，以便于区分测温孔深度。测温线用塑料带罩好，绑扎牢固，不准将温度计端头受潮，以免影响测温准确度。测温点位置处设置保护木框作为标志，便于混凝土覆盖养护后查找方便、免受损害。混凝土测温方法测温工作在混凝土浇筑后即进入，降温前每隔4小时测温一次，同时检查混凝土表面情况并做记录（观察裂缝），当混凝土开始降温后，每隔2小时测温记录一次，并检查混凝土表面是否缺水（混凝土表面发白），塑料布是否覆盖严。测温工作要求一人查数一人记录，必须仔细、认真、字迹工整，填全记录表中的内容，当温差连续12小时超出25度时，测温人员及时通知项目总工，并采取相应措施（保温或降温）。降温2天后，每6小时测温一次，4天以后每12小时测温一次，测至第七天。（2）项目部配备专职测温人员，按两班考虑。对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交底。（3）测温工作应连续进行，混凝土强度达到规范要求并经技术部门同意后方可停止测温。（4）测温时发现混凝土内部最高温度与外部温度之差达到25度或温度变化异常，应及时通知技术部门和项目技术负责人，以便及时采取有效的降温措施。6大体积混凝土浇筑示意图本工程筏板基础混凝土浇筑按照后浇带划分为三个施工段进行施工，混凝土浇筑方向自南向北依次完成。每个施工段筏板混凝土浇捣顺序为由东、西两侧方向，向中间位置依次推进浇筑。根据砼浇筑计划、顺序、速度和施工场地等要求，在施工现场布置两台臂长48M的汽车输送泵（一台备用），依次放置于基坑东、西两侧位置，用输送管泵送完成，泵车在东西两侧位置分别负责25M的浇筑宽度范围（后附基础筏板混凝土浇筑线路图）。为了便于混凝土的浇筑，在每施工段基础筏板上都需搭设管道支架（支架马道），管道支架采用48钢管搭设在上层钢筋之上（用脚手板铺垫），扣件连接。为了便于施工人员操作方便及安全，马道搭设宽度为12M，马道上满铺架板。7混凝土降温措施71降低水泥水化热的措施（1）充分利用混凝土的后期强度，采用科学的配合比（严格按照设计图纸要求，控制混凝土水灰比小于06），合理减少每立方米混凝土中水泥的用量，降低水泥的水化热。（2）选用粒径较大（5MMD315MM）、配级良好的粗细骨料；控制沙石的含泥量；掺加粉煤灰、矿渣、高效减水剂及泵送剂等掺合料，改善混凝土和易性、降低水灰比，以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。72降低混凝土温度差的措施混凝土养护期间，混凝土内部最高温度不宜超过65，混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于20。（1）选择温度较为适宜的天气进行混凝土浇筑施工，且在气温偏高的中午时段减慢浇筑速度，气温相对较低的早晚及夜间时段加快浇筑速度。（2）模内混凝土表面敞开，与空气接触面较大，自然通风，加快模内混凝土热量的散发速度。（3）在混凝土表面每隔8M设置一个散热孔，深入混凝土内部，加大混凝土内部散热面，提高混凝土内部散热速度，降低混凝土表里温差。73加强施工过程中的温度控制（1）在混凝土浇筑并收面后，在其表面覆盖薄膜，同时做好保湿养护工作，使混凝土缓缓降温，充分发挥徐变特性，减小温度应力。（2）采取不少于14天的长时间养护，延缓降温时间和速度，充分发挥混凝土的应力松弛效应。（3）加强测温和温度监测与管理，随时控制混凝土内部温度温度变化，内外温差控制在25以内，基面温差和基底面温差均控制在20以内，及时调整保温及养护措施，使混凝土的温度梯度和湿度不致过大，有效控制温度裂纹的出现。（4）混凝土进行分层浇筑，每层浇筑厚度控制在300500M范围内，分层浇筑完成。控制混凝土在浇筑过程中均匀上升速度，避免混凝土局部浇筑不均匀造成的散热不均。73混凝土覆盖保温的要求（1）混凝土浇筑完成后立即进行覆盖保温。（2）覆盖保温时，先铺设一层塑料薄膜进行保湿，以防棉毡浸水，铺设时在接头处要搭接不少于300MM，以保证保湿效果。（3）覆盖后，在棉毡上面再铺设第二层塑料薄膜，并用砖块或碎石等重物压好，以免被风吹起。（4）棉毡及塑料薄膜均要铺设密实，在墙柱插筋部位要重点进行铺设，可将棉毡分割成小块在墙柱插筋部位塞紧，并用扎丝绑扎固定在墙柱插筋上，塑料薄膜应从插筋上穿透并用重物压紧。74大体积混凝土保温法温度控制计算本工程基础底板大体积混凝土施工采用覆盖塑料薄膜加棉毡的方式进行保温。根据规范要求，在选用的保温材料基础上，经计算须满足混凝土内外温差不大于25。计算时，取保温材料（塑料薄膜加棉毡）的导热系数为005，考虑浇筑时的大气温度取高密市往年8月中下旬平均气温30，根据混凝土供应商提供的混凝土配合比，计算如下741浇筑后裂缝控制计算参数混凝土强度等级为C35，基础结构的厚度为1500MM，基础结构底板长度为52M，地基水平阻力系数CX120，泊松比为015，修正系数采用100，实测中心点逐日温度中，第3D测点温度为63，第6D测点温度为44混凝土浇筑后裂缝控制计算书依据。一、计算原理弹性地基基础上大体积混凝土基础或结构各降温阶段综合最大温度收缩拉应力，按下式计算降温时，混凝土的抗裂安全度应满足下式要求式中T各龄期混凝土基础所承受的温度应力N/MM2；混凝土线膨胀系数，取10105；混凝土泊松比，当为双向受力时，取015；EIT各龄期综合温差的弹性模量N/MM2；TIT各龄期综合温差（）；均以负值代入；SIT各龄期混凝土松弛系数；COSH双曲余弦函数；约束状态影响系数，按下式计算H大体积混凝土基础式结构的厚度MM；CX地基水平阻力系数地基水平剪切刚度N/MM2；L基础或结构底板长度MM；K抗裂安全度，取115；FT混凝土抗拉强度设计值N/MM2。二、计算1计算各龄期混凝土收缩值及收缩当量温差取Y0324104；M1100,则3D收缩值为Y3Y0M1M2M101E001300961043D收缩当量温差为TY3Y3/096同样由计算得Y60189104TY61892计算各龄期混凝土综合温差及总温差6D综合温差为T6T3T6TY6TY319933计算各龄期混凝土弹性模量3D弹性模量E3EC1E00930745104N/MM2同样由计算得E61314104N/MM24各龄期混凝土松弛系数根据实际经验数据荷载持续时间T,按下列数值取用S30186；S60208；5最大拉应力计算取10105；015；CX100；H1500MM；L52000MM。根据公式计算各阶段的温差引起的应力16D第一阶段）即第3D到第6D温差引起的的应力由公式得22529104再由公式得60637N/MM22总降温产生的最大温度拉应力MAX60637N/MM2混凝土抗拉强度设计值取077N/MM2,则抗裂缝安全度K077/0637121115满足抗裂条件742温度控制计算参数表面温度为48，中心温度为63，空气的平均温度为30，保温材料的导热系数为005，大体积混凝土结构厚度为150M，传热系数修整值为130保温法温度控制计算书依据。一、计算公式保温材料所需厚度计算公式式中混凝