零件工艺规程卡-张斌 2009.doc

基于pdx的电源外壳级进模具的设计及凸模的加工仿真【优秀机械毕业设计论文A4122】

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基于pdx的电源外壳级进模具的设计及凸模的加工仿真【优秀机械毕业设计论文A4122】.rar
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三维图册
加工仿真图集
文献翻译
文献资料
零件工艺规程卡
A0-装配图.dwg
A1-凹模固定板.dwg
A2-上模座板.dwg
A2-卸料板.dwg
A2-排样图.dwg
A3-导柱.dwg
A4-冲孔凸模.dwg
A4-导套.dwg
A4-导料销.dwg
A4-导正销.dwg
A4-工件.dwg
A4-弯曲下模.dwg
A4-弯曲凸模.dwg
A4-弯曲凸模2.dwg
A4-弯曲模.dwg
A4-成型凸模.dwg
A4-成型凹模.dwg
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基于 pdx 电源 外壳 模具 设计 加工 仿真 优秀 优良 机械 毕业设计 论文 a4122
资源描述:

文档包括:

说明书一份,28页,10700字左右。

任务书一份。

开题报告一份。

外文翻译一份。

实习报告一份。

课题申报表一份。

加工仿真图集。

零件工艺规程卡。


图纸共17张,如下所示

A0-装配图.dwg

A1-凹模固定板.dwg

A2-上模座板.dwg

A2-卸料板.dwg

A2-排样图.dwg

A3-导柱.dwg

A4-冲孔凸模.dwg

A4-导套.dwg

A4-导料销.dwg

A4-导正销.dwg

A4-工件.dwg

A4-弯曲下模.dwg

A4-弯曲凸模.dwg

A4-弯曲凸模2.dwg

A4-弯曲模.dwg

A4-成型凸模.dwg

A4-成型凹模.dwg


内容简介:
1 凹模固定板 工艺 规 程卡片 零件名称 凹模固定板 模具名称及编号 电源外壳 模具 零件编号 01 材料名称 45 毛坯尺寸 100026057数 1 工序 机号 工种 施工简要说明 定额 工时 实做工时 制造者 检验 等级 10 备料 将毛坯锻成所要求的尺寸 20 热处理 淬火 30 铣削 铣六面至尺寸 40 钳工划线 划出板的中心线及各孔的中心线 50 钻 孔 钻出 4 18 孔和孔 8 14 60 检验 工艺员 年 月 日 零件质量等级 2 上模座板 工艺 规 程卡片 零件名称 上模座板 模具名称及编号 电源外壳 模具 零件编号 02 材料名称 坯尺寸 1000172 47数 1 工序 机号 工种 施工简要说明 定额 工时 实做工时 制造者 检验 等级 10 备料 将毛坯锻成所要求的尺寸 20 铣削 六面加工均放淬磨 30 平磨 磨出六面再放磨 40 钳工 划线 划出各孔中心线 50 钻削 钻削 各 孔 60 锪孔 锪各个沉孔 70 铣削 铣凹槽 80 热处理 淬火 90 平磨 磨上下两平面 100 检验 工艺员 年 月 日 零件质量等级 3 弯曲模 工艺 规 程卡片 零件名称 弯曲模 模具名称及编号 电源外壳 模具 零件编号 03 材料名称 坯尺寸 16080134数 1 工序 机号 工种 施工简要说明 定额工时 实做工时 制造者 检验 等级 10 备料 将毛坯锻成所要求的尺寸 20 铇削 六面加工均放磨量 30 平磨 磨出六面再放磨 40 钳工 划线 划出各加工孔的中心线 50 热处理 淬火 60 平磨 磨上下两平面 70 检验 工艺员 年 月 日 零件质量等级 4 弯曲凸模 工艺 规 程卡片 零件名称 弯曲凸模 模具名称及编号 电源外壳 模具 零件编号 04 材料名称 坯尺寸 2730 94数 1 工序 机号 工种 施工简要说明 定额 工时 实做工时 制造者 检验 等级 10 备料 将毛坯锻成所要求的尺寸 20 铣削 六面加工均放淬磨 30 平磨 磨出六面再放磨 40 钳工 划线 划出各孔中心线 50 钻削 钻削各孔 60 铣削 铣凹槽 70 热处理 淬火 80 平磨 磨上下两平面 90 检验 工艺员 年 月 日 零件质量等级 5 弯曲凸模 2 工艺 规 程卡片 零件名称 弯曲凸模2 模具名称及编号 电源外壳 模具 零件编号 05 材料名称 坯尺寸 10701070 100数 1 工序 机号 工种 施工简要说明 定额 工时 实做工时 制造者 检验 等级 10 备料 将毛坯锻成所要求的尺寸 20 铣削 六面加工均放磨量 30 磨削 磨出六面再 放磨 40 钳工 划线 划出各孔 中心 线 50 钳工 加工 攻螺纹 60 热处理 淬火 70 磨削 磨上下两平面及内孔 80 检验 工艺员 年 月 日 零件质量等级 6 弯曲 凹 模 工艺 规 程卡片 零件名称 弯曲 凹 模 模具名称及编号 电源外壳 模具 零件编号 06 材料名称 坯尺寸 8058100数 1 工序 机号 工种 施工简要说明 定额 工时 实做工时 制造者 检验 等级 10 备料 将毛坯锻成所要求的尺寸 20 铣削 六面加工均放淬磨 30 平磨 磨出六面再放磨 40 热处理 淬火 50 平磨 磨上下两平面 60 检验 工艺员 年 月 日 零件质量等级 7 卸料板 规 程卡片 零件名称 卸料板 模具名称及编号 电源外壳 模具 零件编号 07 材料名称 45 毛坯尺寸 100012516数 1 工序 机号 工种 施工简要说明 定额 工时 实做工时 制造者 检验 等级 10 备料 将毛坯锻成所要求的尺寸 20 热处理 淬火 30 铣削 铣六面至尺寸 40 钳工划线 划各孔的中心线 50 钻 孔 钻出 4 4 孔和孔 4 18 60 热处理 保证 400 检验 工艺员 年 月 日 零件质量等级 8 成型凹模 工艺 规 程卡片 零件名称 成型凹模 模具名称及编号 电源外壳 模具 零件编号 08 材料名称 45 毛坯尺寸 402267数 1 工序 机号 工种 施工简要说明 定额工时 实做工时 制造者 检验 等级 10 备料 将毛坯锻成所要求的尺寸 20 刨削 六面加工均放磨量 30 平 磨 磨出六面再放磨 40 铣削 铣凹槽 50 热处理 淬火 60 平磨 磨六平面 70 圆磨 磨内孔 80 检验 工艺员 年 月 日 零件质量等级 9 成型凸模 工艺 规 程卡片 零件名称 成型凸模 模具名称及编号 电源外壳 模具 零件编号 09 材料名称 坯尺寸 8044157数 1 工序 机号 工种 施工简要说明 定额工时 实做工时 制造者 检验 等级 10 备料 将毛坯锻成所要求的尺寸 20 刨削 六面加工均放磨量 30 平磨 磨出六面再放磨 40 钳工划线 划出销孔中心线 50 铣削 铣出凸台 60 热处理 淬火 70 圆磨 磨弧形凸台 80 检验 工艺员 年 月 日 零件质量等级 10 导套 工艺 规 程卡片 零件名称 导套 模具名称及编号 电源外壳 模具 零件编号 10 材料名称 45 毛坯尺寸 1689690数 4 工序 机号 工种 施工简要说明 定额 工时 实做工时 制造者 检验 等级 10 备料 将毛坯锻成所要求的尺寸 20 铣削 六面加工均放淬磨 30 平磨 磨出六面再放磨 40 钳工 划线 划出板、螺孔、斜孔、 各直通孔 的中心线 50 钻削 钻 削螺纹孔、 斜孔、直通孔 60 热处理 淬火 70 检验 工艺员 年 月 日 零件质量等级 11 导柱 规 程卡片 零件名称 导柱 模具名称及编号 电源外壳 模具 零件编号 11 材料名称 45 毛坯尺寸 16896240数 4 工序 机号 工种 施工简要说明 定额工时 实做工时 制造者 检验 等级 10 备料 将毛坯锻成
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