浙江省给水用聚乙烯(pe)管材管件

浙江省给水用聚乙烯（PE）管材管件产品质量监督检查评价规则GZ30200501给水用聚乙烯（PE）管材管件1002008一、适用范围本评价规则适用于浙江省内给水用聚乙烯（PE）管材管件产品质量的监督检查。二、检验依据GB/T136632000给水用聚乙烯（PE）管材GB/T1366322005给水用聚乙烯（PE）管道系统第2部分管件产品明示质量指标及国家法律、法规、规章的有关规定三、抽样方法和样品数量1抽样方法样品应在受检单位仓库或售柜的待销产品中随机抽取，或在生产线末端并经检验合格的产品中随机抽取。2抽样数量生产企业所抽取的样品应为同一型号规格的管材、管件。管材卫生性能试验数量按下述公式计算米，小数部分四舍五入取整，数值奇数240EDH时加1米，偶数时不变；其它性能检验20米，样品可切割为每根1米，所抽样品一半为检验样品，另一半作为备用样品。例如公称外径D为25，公称壁厚E为23，按上述公式计算得卫生性能试验数量为20米，其它性能检验20米，总数量40米。常用规格卫生性能抽样数量如下表公称外径D（毫米）公称壁厚E（毫米）卫生性能应抽数量（米）公称外径D（毫米）公称壁厚E（毫米）卫生性能应抽数量（米）20233450236252320502963223125037632241250468322914632343230146325440238633664030106347640371063586管件抽样数量如下表公称外径（毫米）202532405063抽样数量（只）12010090807060经销单位所抽取的样品应为同一型号规格的管材、管件。管材抽取样品为20根1米，其中10根为检验样，另10根为备样。管件抽取样品40只，其中20只为检验样，另外20只为备样。3注意事项（1）样品应经受检单位对其有效性进行确认。（2）产品规定有明示质量指标时，应在抽样单上注明。若产品明示的执行标准为经备案的现行有效的企业标准，则视其企业标准为明示质量指标，并要求企业提供其现行有效的企业标准文本。（3）管件抽样时，若所抽的为电熔管件时，必须提供其电阻标称值。（4）管材管件运输时，不得受到划伤、抛摔、剧烈的撞击、重压、油污和化学品污染。贮存时远离热源及油污和化学品污染。四、检测项目管材检验项目序号检验项目标准条款不合格类别主要项目备注1标志GB/是/2颜色GB/否/3外观GB/否/4平均外径GB/是/5壁厚GB/是/6静液压强度（100H）GB/是/7静液压强度（165H）GB/是/8断裂伸长率GB/是/9纵向回缩率GB/是/10氧化诱导时间GB/是/11色GB/T136632000712A是经销单位不考核12浑浊度GB/T136632000712A是经销单位不考核13臭和味GB/T136632000712A是经销单位不考核14肉眼可见物GB/T136632000712A是经销单位不考核15PH值GB/T136632000712A是经销单位不考核16铁GB/T136632000712A是经销单位不考核17锰GB/T136632000712A是经销单位不考核18铜GB/T136632000712A是经销单位不考核19锌GB/T136632000712A是经销单位不考核20挥发酚类GB/T136632000712A是经销单位不考核21砷GB/T136632000712A是经销单位不考核22汞GB/T136632000712A是经销单位不考核23铬（六价）GB/T136632000712A是经销单位不考核24镉GB/T136632000712A是经销单位不考核25铅GB/T136632000712A是经销单位不考核26银GB/T136632000712A是经销单位不考核27氟化物GB/T136632000712A是经销单位不考核28硝酸盐GB/T136632000712A是经销单位不考核29氯仿GB/T136632000712A是经销单位不考核30四氯化碳GB/T136632000712A是经销单位不考核31苯并（A）芘GB/T136632000712A是经销单位不考核32蒸发残渣GB/T136632000712A是经销单位不考核33高锰酸钾消耗量GB/T136632000712A是经销单位不考核注项目25项均检验8根样品，其余项目按标准要求进行；项目1133项对经销单位所抽取的样品不做考核。产品未标注执行标准或标注不清时，按国家标准规定相应等级考核。管件检验项目序号检验项目标准条款不合格类别主要项目备注1标志GB/T136632200592A是/2颜色GB/T136632200561B否/3外观GB/T136632200562B否/4电熔管件的电阻偏差GB/T136632200563A是适用于电熔管件5尺寸GB/T136632200564A是/6静液压强度（100H）GB/T1366322005652A是/7静液压强度（165H）GB/T1366322005652A是/8氧化诱导时间GB/T136632200566A是/9内压密封性试验GB/T136632200566A是适用于机械连接接头10外压密封性试验GB/T136632200566A是适用于机械连接接头11耐弯曲密封性试验GB/T136632200566A是适用于机械连接接头12耐拉拔试验GB/T136632200566A是适用于机械连接接头13色GB/T136632200567A是经销单位不考核14浑浊度GB/T136632200567A是经销单位不考核15臭和味GB/T136632200567A是经销单位不考核16肉眼可见物GB/T136632200567A是经销单位不考核17PH值GB/T136632200567A是经销单位不考核18铁GB/T136632200567A是经销单位不考核19锰GB/T136632200567A是经销单位不考核20铜GB/T136632200567A是经销单位不考核21锌GB/T136632200567A是经销单位不考核22挥发酚类GB/T136632200567A是经销单位不考核23砷GB/T136632200567A是经销单位不考核24汞GB/T136632200567A是经销单位不考核25铬（六价）GB/T136632200567A是经销单位不考核26镉GB/T136632200567A是经销单位不考核27铅GB/T136632200567A是经销单位不考核28银GB/T136632200567A是经销单位不考核29氟化物GB/T136632200567A是经销单位不考核30硝酸盐GB/T136632200567A是经销单位不考核31氯仿GB/T136632200567A是经销单位不考核32四氯化碳GB/T136632200567A是经销单位不考核33苯并（A）芘GB/T136632200567A是经销单位不考核34蒸发残渣GB/T136632200567A是经销单位不考核35高锰酸钾消耗量GB/T136632200567A是经销单位不考核注项目25项均检验8只样品，其余项目按标准要求进行。产品未标注执行标准或标注不清时，按国家标准规定相应等级考核。五、判定原则1判定总则（1）当产品的国家、行业、地方标准中强制性条款和执行的企业标准（含明示质量指标）各技术要求不一致时，应按其中最严要求进行质量判定；（2）当产品执行国家、行业、地方标准时,按国家、行业、地方标准要求进行质量判定。（3）当产品执行企业标准（含明示质量指标）时，按其企业标准要求进行质量判定，但如主要项目的检验结果低于国家、行业、地方标准中推荐性条款要求时，应在检验报告备注栏中同时注明主要项目的实测值和标准值。2质量判定结论的分类对监督检查产品检验结果，必须在检验报告结论栏目中明确给出检验结论。检验结论分为以下三种形式（1）产品符合执行标准要求，且本评价规则所列全部主要项目的检验结果符合国家、行业、地方标准中推荐性条款要求时，检验结论为“合格”；（2）产品不符合执行标准要求的，检验结论为“不合格”；（3）产品符合企业标准要求，但本评价规则所列全部主要项目的检验结果出现一个或一个以上低于国家、行业、地方标准中推荐性条款要求时，检验结论为“符合企业标准要求，不符合国家（行业、地方）标准要求”。3单项质量判定原则（1）按项目要求进行检测，项目25项，当检验样品均符合执行标准中该项要求或只有一根或一只样品不符合执行标准中该项要求时，判该项目为“符合执行标准要求”；否则判该项目为“不符合执行标准要求”；其余应检项目，当检验样品符合执行标准中该项目要求时，判该项目为“符合执行标准要求”，否则判该项目为“不符合执行标准要求”。（2）标志判定管材标志序号项目不合格类别备注1生产厂名或商标A/2产品名称A/3公称外径A/4标准尺寸比或公称压力A/5材料等级A/6标准号A/管件标志序号项目不合格类别备注1标准号A/2制造商名称或商标A/3材料和级别A/4公称外径A/5使用的管材系列A/标志项目均符合执行标准的项目要求，判定标志项目为“符合执行标准要求”；否则，判定标志项目为“不符合执行标准要求”。4质量判定原则所检项目存在下列情况不符合执行标准要求时，判定被监督检查产品的检验结论为“不合格”1）有一项或一项以上A类不合格项目不符合执行标准要求；2）有二项B类不合格项目不符合执行标准要求；除上述情况外，判定被监督检查产品的检验结论为“合格”或“符合企业标准要求，不符合国家标准要求”。六、附加说明1因耐候性、1000H静液压试验周期较长以及由于采用回用料挤管时要求检测的管材熔体流动速率变化率项目中无法确定管材是否用回用料加工或原料无法确定是否与管材管件为同一批原料生产，电熔管件的熔接强度、插口管件对接熔接管件的熔接强度、鞍形旁通的冲击强度项目因需专业人员及专用设备进行熔接等原因，故在本评价规则中未安排上述项目的检测。2主编单位浙江省质量技术监督检测研究院；联系人吴东亮；联系电话057186918261。3评审单位王琳（杭州市质量技术监督检测院）；周波（杭州波达塑业有限公司）；陈贤朋（浙江中财管道科技股份有限公司）；