CKP磨预粉磨控制系统设计【优秀机械机电毕业设计论文】【A6048】
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- 关 键 词：
-
ckp
磨预粉磨
控制系统
设计
优秀
优良
机械
机电
电机
毕业设计
论文
a6048
- 资源描述：
-
文档包括:
说明书一份,31页,16800字左右.
英文翻译一份.
开题报告（7页）
任务书（4页）
图纸共21张:
A0-CKP总装配图.dwg
A1-PLC接线图.dwg
A1-继电器控制图.dwg
A2-电气板加工图.dwg
A2-电气板元件接线图.dwg
A2-电气板元件排列图.dwg
A2-液压控制电气图.dwg
A2-液压系统图.dwg
A3-钢筒.dwg
A3-控制面板加工图.dwg
A3-控制面板元件布置及接线图.dwg
A3-梯形图.dwg
A3-系统流程图.dwg
A3-液压缸总装图.dwg
A4-辅助电路.dwg
A4-后端盖.dwg
A4-活塞.dwg
A4-活塞杆
A4-密封压盖
A4-前端盖
A4-元器件目录表
- 内容简介：
-
毕业设计开题报告 课题： 预粉磨控制系统设计 专 业 机械设计制造及其自动化 学生姓名 张 永 浩 班 级 材机 001 班 学 号 指导教师 卢 文 华 完成日期 2004 年 4 月 24 日 课题名称： 预粉磨 控制系统设计 课题类型： 工程设计型 工程技术研究型 软件开发 理论研究 （请在对应类型前面打 ） 一、课题简介（ 课题含义、课题来源、需要解决的问题、已知条件）： 课题含义： 粉磨系统是十分成功的，它的突出特点是产量高、能耗小、工作性能稳定。内部安装有：电动开关、交流接触器、转换开关、信号灯等电气控制元件。这些开关的动作是由 序发启动停止命令。以上信号都直接进入 编程序控制器，并参与控制软件编程。液压系统为立式磨执行的许多功能 :正常运行是在系统的上升回路 使油缸活塞杆保持伸出的位置 ,从而使磨辊在升高位置时开始 则辊子降落 建立一种运行状态 ,从而使油缸活塞杆端的液压力作用于辊子上以便油缸活塞杆端的液压力作用于辊子上以便时辊子压紧物料 . 课题来源： 海安鹏飞 需要解决的问题 ： 整体考虑成型机的工作性能和工作环境。从实际出发，确定控制电路的、各种元件的参数。具体待解决问题如下 : 1. 确定整体设计方案，提出壹到两种可实行的初步设计方案； 2. 根据所提供的工况条件、生产环境、生产数量等对初步设计方案进行论证，确定最合 适的设计方案； 3. 电动机型号的选定及控制系统的设计； 4. 控制系统的选定（如：传统继电器控制或 制）； 5. 电路整体布局的确定 6. 环境影响因素分析（如：噪声、废气排放等）。 已知条件： 与 3管磨机组成联合粉磨系统 ,为日产 2000 吨 水泥的配合 二、本课题国内外发展概况： 水泥工业中粉磨作业主要用于粉磨生料、水泥、矿渣和煤四种物料，其所要求的细度或比表面积各不相同；所采用的磨机主要有立磨、辊压机 ,终粉磨或半终粉磨 -、筒辊磨和球 ,管 际水泥工业 2000 年 间各种类型。磨机的选用情况统计表明 ,新订货的各类磨机总计为 300 台，平均每年 100台，其中立磨 158 台，辊压机 24 台，筒辊磨 12 台 ,如果以用途分类，则用于粉磨生料的有 120 台，粉磨水泥的有 95 台，粉磨矿渣的有 27 台，粉磨煤的有 58台。这些统计数据基本上没有包含我国水泥工业的数字，可以理解为除我国以外的世界各国水泥工业的总体概况。 对于立磨的应用，我国水泥工业与国际水平仍有较大差距，即使以 2000/两年半来新扩建的粉磨系统，其中水泥磨几乎仍然全部采用了传统的球磨机，唯一的例外 ，云南东骏水泥公司 4000/d,生产线选用了丹麦史密斯公司的 立磨，表现了对新技术新设备的认知和追求。还有秦岭水泥公司宝鸡 5000/d,项目的水泥磨可能选用立磨。这些情况与球磨相比，虽然目前尚属凤毛麟角，但却是一个信号，一个好兆头。煤磨的情况与水泥磨的相同，至今几乎仍然是球磨机的一统天下。这种选型理念落后的局面应该引起重视，各有关部门要协调攻关，创造条件，尽快解决，缩小与国际水平的差距。 然而，在生料粉磨方面我国水泥界已经较充分地认识到了立磨的优越性，开始较多地考虑选用立磨，正在逐步地 取代球磨机。鉴于国产生料立磨的可靠和先进性等尚有待改进和完善，所以仍然需进口一些较大型的生料立磨。 2000 年 11月至 2003 年 4 月期间，我国 2000/d 以上生产线生料磨签约订货的不完全统计，总计约为 135 台生料磨，其中选用球磨机 70 台沈重国产立磨 12 台，丹麦史密斯公司 立磨 40 台，德国非凡公司 立磨 10 台，德国莱歇公司 台。 换言之，在生料粉磨方面立磨和传统球磨机已经平分秋色，各占一半左右。但是在选用的立磨之中，目前约 80%是进口的，而在进口立磨之中，丹麦史密斯公司的 立磨则 占有 70%以上的份额。预计到 2005 年我国水泥工业2000/d,以上生产线选用生料立磨的比例将上升到 70%左右，其中国产立磨的份额也将增至 20%以上。另外，在水泥和煤的粉磨中，随着人们认知水平的提高，立磨的选用率必将有相应的增长，特别是立式煤磨，已有基本适用的国产设备，尤应采取积极态度，认真推广选用之。 三 、参考文献： 1 方承远主编 . 工厂电气控制技术 . 北京 : 机械工业出版社 , 2000 2 王仲春编著 . 水泥工业粉磨工业技术 . 北京 : 中国建材工业出版社 , 2000 3 方景光主编 . 粉磨工艺及设备 . 武汉 : 武汉理工大学出版社 , 2002 4 许林发主编 . 建筑材料机械设计 . 武汉 : 武汉工业大学出版社 , 1990 5 翁维勤主编 . 过程控制系统及工程 . 北京 : 化学工业出版社 , 2001 6 王炳实主编 . 机床电气控制技术 . 北京 : 机械工业出版社 , 1996 7 周怀武主编 . 建材机械电气设备 . 武汉工业出版社 . 1992 8 中国建材设备 . 科技期刊 , 19952004 9 水泥 . 科技期刊 , 19952004 10 水泥技术 . 科技期刊 , 19952004 11 李景学 ,金矿业编著 . 可编程控制器应用系统设计方法 . 北京 : 电子工业出版社 , 1995 12 王宝和主编 . 流体传动与控制 . 国防科技大学出版社 . 2001 13 许福玲 ,陈尧明主编 . 液压与气压传动 . 机械工业出版社 . 2001 14 汪道辉主编 . 逻辑与可编程控制系统 . 机械工业出版社 . 2001 四、完成本课题的总体设计思路（本课题的技术路线简介、总体方案论证、对本课题完成情况的预计） 技术路线 简介： （按实际步骤排列） 1. 阅读与课题有关的国内外科技文献，弄清楚 的工作原理； 2. 实地参观 海安鹏飞 的 ，弄清楚它的运动顺序。通过实地观察，对成型机有一个初步印象 3. 结合相关文献对成型机整体进行初步设计，确定壹到两个可实现设计目的的设计方案； 4. 由所给的已知条件、工作环境因素等对设计方案进行论证，选定最适合的设计方案； 5. 确定液压装置的各部件尺寸，确定电器元件的型号和外购件的规格； 6. 完成设计图纸初稿； 7. 对设计图纸进行审核，找出不完善之处进行修改； 8. 完成电路的整体设计； 9. 对环境因素进行分析 ； 总体方案论证： 一总体方案的拟定 1 液压系统方案 液压系统能产生较大的压力。在所需压力一定情况下，液压缸尺寸较大。本方案中拟定采用三个独立的液压缸，分别控制磨辊对磨盘的压力，通过压力的大小对细度进行控制。下面对液压系统各种工作状态做一详细的说明 :降低辊子时 ,弹簧及抬高回路处于高压状态 该补充压力来自油杠杆伸出产生的压力 ,辊子的机械重量及摇臂的反作用力 高压油打 开液控单向阀 ,使液压油从油缸的盲端流出 ,通过控制流动速度的流量控制阀流回油箱 ,从而释放了上升回路的压力。同时，有杆端较高的压力和机械重量迫使活塞下降并使液压油从上升回路中流出。当活塞杆退出时，辊子朝向磨盘下降。正常运行时，当辊子停留到料层上时，形成正常运行条件，并在此条件下完成粉磨。电磁阀通电后，高压油打开单向阀，它可在油端与油箱之间提供自由流动。将电磁阀继续断电，液压油也可通过那部分回路流到油箱。因为从本质上讲并无压力，所以活塞的流动可引起油液的流动。 弹簧回路处于运动压力下并在粉磨的物料上保持几乎不变的 载荷。在运行时，除非将运行压力调到不同的数值或补充阀的泄漏，否则，无油液流到该回路或回路流出。已将要求形成预期运行压力的油液泵进回路，并由单向阀保压，以便维持该压力值。 辊子的垂直运动也引起油缸活塞杆跟着运动。当辊子上升时，油缸杆伸出，活塞施力于油缸里的油液，使过量的油液进到蓄能器，并压迫氮气而放进蓄能器中。随着辊子的下降，活塞杆后退，维持恒定压力的油液由蓄能器中压缩气体的较高压力油缸中。 运行压力可通过起动泵增加，泵从油箱中将液压油吸出并使它进到弹簧管道，直到压力达到较高数值。此时，停止泵并单向阀复位以保 持回路中的液压油和新增压力。通过使电磁阀断电可使运行压力减少，当该阀打开时，可使油液从弹簧回路流到油箱里，运行压力降到预期数值时，电磁阀关闭，从而维持较低的压力。压力传感器不停地探测运行压力，并将信号传给控制器，它可自动增大或减少压力以维持压力在规定的选择范围里。 电气系统方案 电气系统的设计起到关键的作用，整个液压系统都是由电气系统控制了，这里的电气系统的设计有两种思路，一种是由传统的继电器控制的电气系统另一种是与当今社会相适应的 统，这种控制优点比较多，不必应用复杂的开关电路，它是应用程序进行逻辑 控制的系统。相对于继电器控制，它的使用寿命更长了，便于复杂的控制系统应用。的程序虽然很多，但并不很复杂，它在设计是就考虑了便于一般的电气工作人员的应用。在做立式磨的电路设计时，我先弄清楚机器的运行规律，根据它的运动状态再来编写它的程序，在编写程序之前还是要把继电器的控制电路的草图画出来，要考虑到要控制几台电机，它们的运动形式，我的设计中有共有 10 台电机，它们分别是主电机，皮带输送电机，进磨电机，斗式提升机电机，回转筛电机，除铁器电机，还有四台电机是控制液压泵的电机。在设计时要考虑到主电机的电流不能大于它的额 定电流，怎样通过出料的细度来控制磨辊的压力，当继电器控制的电路设计好后，就可以很方便的把他转化为梯形图。 二总体方案的论证 从整个系统考虑， 液压系统、电气系统都可用两种方法控制，从继电器的种种弊端看，我们应该选用 制，但它的价格也比一般继电器控制系统要贵，所以我们应尽可能选能满足控制要求的就行了，输入 /输出端子不要过多，我这里选 列。 对本课题完成情况的预计 设计进行到现在，大部分已基本完成。预计 5 月 1 日之前可完成设计图纸初稿； 5 月 10
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