内江市江华街改造工程施工组织设计

目录一、总则二、工程概况与特点三、施工组织机构和人员配备四、施工部署五、施工方案与技术措施六、质量管理体系与措施七、施工总平面布置八、工程进度计划与措施九、劳动力安排计划十、安全管理体系与措施十一、资源配备计划十二、环境保护管理体系与措施十三、文明施工措施十四、冬雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染十五、地下管线机其他地上地下设施的保护加固措施十六、施工场地治安管理计划和突发治安事件紧急预案附表一拟投入本标段的主要施工设备表附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表第一章总则一、编制原则我公司高度重视内江市江华街改造工程施工，公司组织相关人员共同研究、认真领会工程设计意图，并进行现场踏勘。针对本工程设计特点和功能要求，在确保工程“质量优、速度快、造价低、操作性强，并实现“经济、合理、优质、高效”的原则下编制了该技术标。尤其对本工程的特点和难点进行了分析，关键、重点及特殊部位的施工方案的编制详实、具体，确保该技术标重点突出、针对性和可操作性强，即使不能中标，也要以严谨的科学态度向建设单位提供的优质服务和提供保证质量、工期等方面最优化的建议和参考。二、编制依据1、内江市江华街改造工程施工招商文件及有关补充文件。2、内江市江华街改造工程施工设计图纸。3、国家、行业和地方现行施工规范、技术规程、验收标准及标准图集，以及省市有关管理方面的政策、措施（具体引用请参见有关技术细节）。4、工程测量规范GB5002693（1）、城市道路路基工程施工及验收规范CJJ4491（2）、公路路基、基层施工技术规范JTJ0342000（3）、给排水管道工程施工及验收规范GB502682008（4）、砌体工程施工质量验收规范GB502032002（5）、城市道路养护技术规范CJJ362006（6）、有线电视系统工程技术规范GB5020094（7）、市政排水管渠工程质量检验评定标准CJJ390（8）、城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ190（9）、城市道路照明工程施工及验收规范CJJ892001（10）、设计文件明确的规范及图集（11）、公路、桥涵施工及验收规范5、现行国家、省、市规范标准通知等。6、本公司现行施工组织、施工技术等管理办法、制度。三、编制内容根据招商文件要求，本技术标编制主要针对招标范围内的立面包柱、人行道、招牌材料、店招门、立面烟囱、人行道、车行道的施工，简要阐明了我公司所属项目经理部对该工程的施工组织、总体部署等。第二章工程概况与特点第一节工程概况本工程为内江市江华街改造工程施工，位于内江市市中区临江小区，江华街道路（约480米）车行道黑化、人行道铺装、两侧商铺立柱包柱、店招制作、烟道安装。建设工期120日历天,工程质量达到国家现行工程验收规范，工程质量一次验收合格。第二节工程特点及难点分析一、安全、文明施工至关重要本工程对施工质量、安全、文明要求高。因此要严格按照国家相关规范等施工安全规范做好安全防范和管理工作。我公司在施工现场实行规范化、标准化管理，以较好的场容场貌、优良的施工环境和文明的施工作风作为保障，创造出精品工程、丰碑工程。二、高标准的质量要求该工程的质量要求高，我公司将运用ISO90012000国际质量管理体系进行管理，严格进行过程控制，运用新技术、新工艺，把该工程建造成为一流的精品工程，确保一次性验收合格。三、施工组织、管理要求高从组织管理、机械配备、劳动力组织等各方面按照项目部组织和配备，需要高效组织协调。在施工场地、安全、文明等各方面要和其他施工单位做好协调配合，确保本次一期施工顺利进行。四、施工有季节性影响根据工程的施工进度情况，要经历雨季（夏季）。在施工中，要加强雨季（夏季）的施工措施，做好机具设备的保养和成品保护工作。第三章施工组织机构和人员配备本章介绍了我公司的质量控制体系，以及工程项目的管理体系。工程项目部在该公司质量体系的框架下，进行组建和运作，以及进行具体的控制。第一节施工组织机构一、公司质量管理体系认证我公司是通过ISO90012000国际质量体系认证的企业，公司积极地推行ISO90012000国际质量体系和不断完善公司质量体系。公司以“科技兴业、优质高效、顾客至上、诚信守约”为方针，以创全优工程为目标，以项目管理为首，确保该工程质量达到国家现行工程验收规范，工程质量一次验收合格，各分部、分项工程达到优良评分标准。二、公司总体组织管理机构公司积极地推行ISO90012000国际质量体系和不断完善公司质量体系，并结合本公司和工程施工项目实际建立了一套完善的管理体制和运行机制。1、为了保证工程质量在受控状态下运行，公司建立以总经理为负责人、总工程师为技术业务领导的质量管理体系，对工程质量进行监督、控制。2、公司建立了三级质量管理层次。公司、项目部、班组公司质监部门为一级质量管理部门，派专人进驻现场，对工程质量进行专检评定，项目部质量领导小组为工程二级管理部门，设置专职质检员，主要对工程质量进行工序控制，班组设置质量自检员，为工程质量第三级管理人员，主要进行工序施工质量的自检、自查工作。公司相关质量管理体系图如下公司质量管理体系结构图领导关系指导关系协作关系总经理管理者代表设备管理处周转材料租赁部总工程师办公室试验室生产副经理总工程师质量体系管理办公室经理办公室经营部经营副经理工程项目经理部人力资源部三、公司工程领导小组该工程作为我公司的投标战略重点，公司高度重视。为此，公司总部成立了“内江市江华街改造工程”领导小组，由项目经理挂帅，技术、财务、质量、安全、预算、材料职能部分负责人组成。对工程建设的各个环节进行及时的指挥、协调和指导。四、项目组织管理机构在本工程的施工中，公司将继续推行项目法施工，实行项目经理责任制。我公司将成立“内江市江华街改造工程”项目经理部。公司派优秀项目经理和技术管理人员组成项目班子，确保工程各项工程顺利实施并达到预期目标。我公司将按标准化现场管理要求组织施工，在人、财、物方面保证，并做到技术上高度重视、组织上全面落实、管理上先进合理，保证本工程优质、安全、并在保证质量和安全的前提下按期交工。（一）、项目组织管理机构项目下设责任工长、各专业工长、质检员、安全员、预算员、内业技术员、资料员、材料员、劳资及财务员。按“项目法”施工要求，项目经理全权负责项目的经营、技术、质量、安全、进度等管理工作。同时，公司的生产、技术、质量、安全等职能部门经常深入工地，协调施工单位与建设单位、监理单位等相关管理协作单位之间的相互配合关系，帮助项目解决施工中存在的技术、质量和安全等问题。（二）、工程项目经理部主要组成人员和资历项目经理部由一名项目经理，技术负责人和各相关职能人员组成。具体人员请参见（第一部分）项目组织管理体系框架图各班组政工保卫组材料供应组成本核算组安全文明组质安组施工组技术组责任工长总工程师公司职能部门公司领导小组项目经理（三）、项目岗位职责根据项目组织管理机构的设置，各主要岗位职能如下职责内容项目经理全面负责工程项目施工管理、生产经营；工程质量责任人；安全生产第一责任人；项目技术负责人负责工程技术管理工作，参与经营决策，管辖各专业技术施工的交叉作业工长按图纸、规范、施工方案组织施工，保证工期和质量、管理各专业施工员和现场劳动力的使用测量员负责建筑物及楼面的测量放线、定位抄平工作内业技术员施工准备工作，设计变更技术核定，施工技术措施的落实预算员负责工程的预决算工作试验、计量员负责现场钢筋、水泥等原材料抽样、送检工作；计量管理、现场砼及砂浆试块的制作送检质量员落实各项质量控制措施，工程质量监督、检查安全员落实各项安全生产措施，工程安全生产监督、检查材料采购按施工进度做好材料进场的计划工作，掌握材料使用的进度，并加强对材料使用的监督与控制。建立合格分承包方的名单和挡案，作好评审等有关质量记录，特别是对多年合作的分承包方在其供货完毕后要作好业绩评定工作。采购人员必须按合同对分承包方产品和甲供品进行验证。作业班组长严格执行各项规程和规范，按照施工方案和技术交底组织作业生产。坚持质量第一，预防为主的思想，工序完工后要进行自检和互检，不合格不能进入下道工序。经常对本班组人员进行质量教育和技术教育，开展QC小组活动，努力提高工序质量。对不合格品要认真进行整改，并提出改进意见（四）、项目组成人员资历对于本工程，公司高度重视，抽调公司精兵强将参与组成工程项目部，各施工人员资历信誉部分项目班子配备。第二节公司技术、质量控制体系按照公司ISO90012000质量管理体系标准，公司总体管理体系和施工项目组织管理体系必须围绕质量体系的各个要素进行有效的运行，确保控制的各个环节达到质量体系的要求。工程项目管理目标技术工作管理目标技术管理质量保证体系的建立技术管理制度的制定技术工作会议技术质量情报推广应用新技术标准化施工技术档案技术质量效果技术交底技术规范、图纸学习及执行计量器具检测施工组织设计及作业文件编制施工图纸会审操作规程执行施工机具保证施工操作环境及条件操作人员技术水平保证施工措施原材料检验施工过程检验施工图纸会审现场质量管理目标质量检验评定及竣工验收技术审核设计更改施工目标工程交工质量回访2施工质量检验体系图运行情况调查竣工技术资料收集整理施工技术总结质量问题分析返修处理公司工程领导小组公司总工办（技术部门）公司工程部（质量部门）项目经理项目技术负责人项目副经理专业工程师专职质检员内业技术员试验材料3工程质量监督保证体系如下图班组质量质监站质检组监理公司工程师业主现场代表设计单位工程师公司总工程师公司质量检查小组项目经理项目技术负责人项目质量监督小组项目各专业工程师4工程技术控制网络图学习施工规程学习操作规程学习质量评定标准学习图纸技术做好业内准备工作分部分项技术交底分部分项安全交底施工班组自检经理部跟踪检查隐蔽工程合格验收砼试验报告砖合格及复试报告钢材、水泥合格及复试报告按十大分部质量评定回访建设单位砂石试验报告砂浆试验报告合理安排工序搭接现场三通一平准备搭设临时设施测量仪器准备材料劳动力准备隐蔽验收记录事故处理报告不合格返工测量放线记录施工工长日志机械设备准备安全技术交底办好工序交接开工、停工、竣工报告按施工图纸施工按文明施工标准按操作规程施工编制施工组织设计按安全施工标准图纸会审记录技术核定单准备工作技术交底施工质量评定资料整理使用回访施工作业班组2施工作业班组1第三节施工组织机构的运行机制按照公司ISO90012000质量管理体系标准，公司总体管理体系和施工项目组织管理体系必须围绕质量体系的各个要素进行有效的运行，确保控制的各个环节达到质量体系的要求。施工组织的运行机制如下一、确定目标管理我司将为能承建本工程而感荣幸。因此，我司将本工程作为树形象、求发展的一级目标，采用全新的模式进行施工管埋。施工项目控制目标制定防水合格证及复试报告项目经理部、部门、人员研究承包合同中施工项目总目标收集各控制目标制定依据与公司签订承包合同确定控制目标编制施工组织设计确定施工项目计划总目标分解总控制目标形成控制目标体系制订各阶段控制目标根据本工程实际情况，施工目标以工期、质量为主导。二、明确项目经理部的职责，健全管理制度项目经理部必须按GB/T19001ISO90012000质量体系进行全面管理，组织好各工种、各专业的协调配合，实现决策准、指挥灵、落实快的工作方针。是否建立健全各项管理制度将直接影响项目管理各项施工活动的顺利进行，做到规范管理行为、有章可循、奖优罚劣、奖勤处懒；建立合理的工作程序，建立有利于调动员工工作积极性的分配激励机制，最大限度内发挥人的潜能。为此建立健全以下项目主要管理制度项目经理部组织管理制度；项目经理部的分工与协作制度；项目各职能人员各级质量管理责任制度；项目各职能人员各级安全管理责任制度；项目各职能人员各级文明施工责任制度；技术管理责任制度；材料管理责任制度；设备管理责任制度；安全与技术交底制度；项目员工考勤考核制度；项目成本考核制度；落实控制目标明确责任责任者提出措施项目职业道德专项考核制度。三、公司予以支持、监督、协调和指导1、公司组建一个以总经理、总工程师牵头，各职能部门参加的强有力的领导小组，负责对本工程的工期、质量、安全等方面进行支持、监督、协调和指导工作，在公司内部形成双层控制。2、与建设单位共同组织，定期召开周例会邀请有关单位参加。检查项目工期、质量、资源配置、文明施工、安全等各项工作及协调各万面事宜；监督顶目严格按国家和公司的法规、文件、规定、规程进行目标管理。3、对项目的人、财、物实行优先保证，项目资金实行专款专用，对该工程的建设予以最大的支持。第四章施工部署第一节工程指导思想及奋斗目标一、质量目标达到国家现行工程验收规范，工程质量一次验收合格。二、工期目标120日历天本工程建设单位要求工期为120日历天。我公司尊重建设单位的要求，将工期定为120日历天。三、安全目标在整个施工期间，无重大伤亡事故；年度轻伤率不超过3；杜绝火灾事故的发生；防止失盗等治安事故的发生。创建“安全施工标准化现场”。四、文明施工目标按照标准化文明工地标准组织施工，爱护环境，按照当地有关文明施工规定、要求进行文明施工，争创“绿色环保工地”。第二节施工总体安排一、水平流水施工段组织管理、机械配备、劳动力组织等各方面按照项目部组织和配备，高效组织协调，确保达到质量、工期、安全文明要求。二、垂直施工段的划分主体结构后，统一进行验收，然后全面插入作业。垂直施工段以自然层为单位依次施工。三、单位子工程施工安排在施工中，因根据具体情况，划分不同的垂直和水平施工流水段，分段对结构进行验收。四、主要施工程序1工程项目多工作量大，工程分布范围广，施工期间长但工期仍紧迫，历经不同季节而面临用电用水高峰期，是本工程的重点。2施工交叉作业频繁，施工安全措施必须得当。3参加施工的各专业队伍多，协调工作量大。4施工现场场地狭小，施工难度大。5现场交叉施工配合量大。6施工工期短，工序穿插交叉作业的协调工作量大。针对上述重点和难点，施工前我们将认真编制难点、重点部位施工方案，并借鉴以往工程类似施工经验，采用新材料、新工艺和新技术，精心组织施工，建立质量控制点，确保工程优质、高效、按时地完成。第五章施工方案与技术措施第一节施工准备一、施工调查如我司中标后，我公司即派先遣队进驻现场，认真组织各专业人员对施工现场情况进行深入细致的调查，确定施工队伍驻地，机械设备进场方案，临时工程施工方案，地材采购场，主材采购点，以及施工用水、电等资源的配置。二、接桩复测配合设计等单位尽快交接现场控制坐标点和水准点，移交有关资料，我方将根据交接及移交情况组织人员进行复测，核对资料，对存在的问题及时报告监理工程师等有关部门进行处理，保证测量控制点的准确无误。在复核过程中，对控制点桩位进行必要的加固和保护，并在点位设置明显的标志。三、技术准备1、测量、试验仪器设备准备。我公司检测中心已经具有对该工程进行测量、测试的检测设备，根据工程需要，由公司检测中心统一调配，在施工现场成立工地试验室，针对工程特点计划新购部分设备，以满足施工需要。2、迅速组建现场施工管理机构，现场办公、靠前指挥。施工技术和管理人员到位，并根据施工需要，进行业务分工，明确职责范围，实行岗位责任制。3、制定质量、安全、技术、试验等施工现场规范化管理制度和实施细则，理顺项目经理部与各施工队之间的业务关系，明确工作目标、具体作法和保障措施等。4、认真作好设计图纸审核及现场核查工作。组织各施工队参加技术交底会议，明确设计意图和标准，统一技术资料编制及管理。5、对工程所需的主材、地材进行取样鉴定，及时向监理工程师提供试验检测报告，经批准合格后，确定采购点。6、结合投入施工的实际力量和对施工现场的深入了解，尽快提交实施性施工组织设计方案，报业主和监理审批。7、向各施工队分别进行专业技术交底，内容包括施工组织设计方案、任务分工、设计内容、质量等级、施工标准、工期目标、安全文明施工措施等，让全体施工人员明确任务、目标、标准和责任，全心全力投入施工。四、施工队伍、机械设备准备如中标，我们按照先遣队进场调查情况，组织施工队伍和机械设备进场。由于投入本工程的人员、设备较多，须提前制定详细的调遣计划，由专人负责组织实施。我单位投入本工程施工的施工队伍和机械设备大部分通过汽车运到施工现场，可在1日内调遣完毕，确保在业主要求的时间内准时开工。五、组织准备我公司对本工程十分重视，如果我公司能够有幸中标，计划选派经验丰富、有知识、有业务水平、会管理、善经营的人任项目经理，选派有技术、有经验、有能力、责任心强的工程管理人员组成杏林湾物流用地场平及市政道路工程项目经理部，项目经理部对本工程的工期、质量、成本及安全生产等方面全面进行统筹、控制、对本工程从原材料控制开始到工程质量检验完成以及工程保修为止的全过程控制。项目经理项目副经理技术负责人工程组质检组安全组经营组财务材料组砂浆砼施工队道路施工队综合施工队模板脚手架队管道施工队第二节、测量放线本工程施工线路中交叉路口和管线分布复杂，测量放样工作量比较大。为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确，根据工程特点，拟采取如下测量方案一、测量设备设置设置测量班组一组，配备水准仪2台，经纬仪2台，红外线全站仪1台，事先经有关检测部门检测合格后方可使用。二、设置坐标控制网及水准点为保证施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在标准规范允许范围内平差分配得各控制坐标点。这些桩点设置在施工现场内不会妨碍施工、地质较坚硬稳定不易受破坏的位置，并浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保存。每50100米设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在规范允许范围内平差分配得各水准点高程。设置的坐标控制网及各水准点每隔半月左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动。根据所设置坐标控制网，直接测放各工程构筑物的平面位置，但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核，根据所设置各水准点可以方便进行施工高程测量。三、按图纸设计坐标测出道路等平面位置及沟槽开挖边线和深度等，并加设保护桩，注明对应桩号，在直线段订出整桩。四、沿道路中线及边线复测原地面标高，绘制土方横断面图，计算土方量，为路基挖填土方量提供依据。五、提前作好在工程施工过程中的准备工作，测量员应与施工员紧密配合，切实保证施工进度的需要，每道工序在施工前都应认真进行测量放样，并加强复核校对，各工序施工完毕后应检测验收，做好原始记录，并及时报送监理工程师审查，以确保各工序施工准确无误，防止因测量工作滞后而导致工程窝工或因测量失误而导致质量事故的现象发生。第三节立面包柱施工方案一、编制依据1业主装饰意见相关文件，施工图纸及图纸会审纪要2金属与石材幕墙工程技术规范GBJGJ1332001、JK11320013石材幕墙工程施工工艺标准GY10032003/8/164建筑物防雷设计规范GB50057945天然花岗岩建筑板材JC205二、施工准备材料及工机具准备1石材幕墙选用的材料要符合国家现行产品标准的规定和本工程项目招标文件的规定，每种材料均要附有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。2型钢采用不锈钢型钢；金属连接件采用不锈钢钢件；板材与板材之间空隙均用石材专用密封胶密封等。3施工工具的准备本工程的所有板材均在工厂加工完毕运送至施工现场。现场只配置龙骨钢架制作安装及石材板材的安装工具和设备。三、施工工艺1工艺流程测量放线埋设膨胀螺栓安装龙骨及连接件石板开槽安装面层花岗石石板灌注C20细石砼面层石板顶封盖花岗石板嵌缝打胶验收2操作工艺1）测量放线A、弹好水平标高线及中心线。B、根据给定的基线按设计要求进行分隔，确定石材板材的位置，弹出膨胀螺栓打孔的位置。C、用铁丝挂水平垂直控制线，并做好相邻墙面阴阳角转折兜方控制。2）埋设膨胀螺栓按照已弹好的分隔线，用植筋的方法，钻孔灌注结构胶植入不锈钢膨胀螺栓。3）安装龙骨及连接件待膨胀螺栓的结构胶凝固后，安装L505不锈角钢龙骨，并调平。在不锈角钢骨架上预先钻好的孔内插入M10紧固螺栓，将L型不锈钢连接件固定在骨架上。4）石板开槽按照设计要求在板面需要开槽的位置预先划线，集中开槽。开槽后应将石材背面槽壁用钢丝刷清理以便埋卧连接件。另外面板上墙前需在地面试铺，确保颜色一致无明显色差，并确保花岗石板缝处无水渍现象。5）安装面层石板A、按通线安装石材，石板缝根据设计要求确定。B、将连接件的螺母完全拧紧，调整就位，检查平整度、垂直度、接缝宽度等。C、经检查合格后，再用干挂工程胶将连接件与板材固定。6）灌注C20细石砼骨架、连接件经检查合格后，花岗石石板与外墙之间灌注C20细石砼，顶部砼面做1向外坡。灌注过程中现场施工员必须随时注意检查以防止漏灌、空洞等现象。7）面层石板顶封盖花岗石板灌注的C20细石砼终凝之后，清理面层板材顶部，经检查合格之后封盖花岗石板，盖板花岗石板与立面花岗石板间采用结构胶连接。8）嵌缝打胶A、缝隙清理。石材安装完成后，经“自检、互检、专检”检查合格后，再进行缝隙清理，主要清理缝隙间的残留杂物等。B、打胶前，先贴分色胶带纸，缝的宽窄必须一致。胶带纸贴完后开始打石材专用密封胶嵌缝。C、胶打完后，要用小圆棒将胶抹光，一般呈U型。随后将胶纸撕去，不要污染石材表面。D、等嵌缝密封胶硬化后，将石材表面上的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其他粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。9）验收石材安装完毕，经自检合格后通知业主、监理进行验收。四、成品保护1要及时清楚干净残留在门框、构筑物等表面的污物，如密封胶、手印、尘土、水等杂物，宜粘贴保护膜、预防污染、锈蚀。2认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染外挂石材饰面板。3拆改架子和上料时，严禁碰撞干挂石材饰面板。4外饰面完成后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操作时不得划伤面漆和碰坏石材。5在室外刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土和翻架子脚手板等。6已完工的外挂石材应设专人看管，遇有危害成品的行为，应立即制止，并严肃处理。五、应注意的质量问题1外饰面板面层颜色不一主要是石材质量较差，施工时没有进行试饼和认真的挑选。2线角不直、缝格不匀、不直主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，以及分段分块弹线不细，拉线不直和吊线校正检查不勤等原因所造成。3打胶、嵌缝不细操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样，其次管理人员要一步一个脚印。4墙面脏、斜视有胶痕一是操作人员必须养成随于随清擦的良好习惯；二是要加强成品保护的管理和教育工作；三是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦。六、安全施工技术措施1坚持不懈的对职工进行安全教育，使职工牢固树立“文明施工，安全第一”的思想，并自觉遵守安全生产纪律。2要求职工严格执行安全生产操作规程及有关规定施工。3所有带电机具必须安装触电保护器，工地严禁私拉乱扯电线，施工需要时必须有专业电工操作。4工地设专职安全员进场对工地的安全情况进行检查和监督。七、环保措施1合理安排作业时间，尽量减少夜间作业，以减少施工时机具噪声污染。2完成每项工序后，应及时清理施工后滞留的垃圾，比如胶、胶瓶、胶带纸等，保证施工现场清洁。3对于密封材料及清洗溶剂等可能产生有害物质或所提的材料，应作好保管工作，并在挥发过期前使用完毕，以免对环境造成影响。第四节人行道、车行道施工方案一、人行道花岗石铺设1、石材地面装饰基本工艺流程清扫整理基层地面水泥砂浆找平定标高、弹线选料板材浸水湿润安装标准块摊铺水泥砂浆铺贴石材灌缝清洁养护交工。2、施工准备施工前要清理现场，检查铺砌或铺粘面部位有无水、暖、电等工种的预理件，是否影响施工。并要检查板块的规格、尺寸、颜色、边角缺陷等，将板块分类码放。准备工序包括1）基层处理板块地面铺砌前，应先挂线检查并掌握地面垫层的平整度，做到心中有数。然后清扫基层并用水刷净。铺筑前提前10H浇水湿润基层表面。2）找规矩根据设计要求，确定平面标高位置。一般水泥砂浆结合层厚度应控制在1015MM，砂结合层厚度为2030MM。将确定好的地面标高位置线弹在控制桩上。根据板块的规格尺寸挂线找中，即将人行道分段810M拉十字线。分块布置要以十字线对称，将拉出的标准线固定控制桩上。3）试拼根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。在选定的位置上，对每个段落的板块，应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按酚方向编号排列，然后按编号码放整齐。4）试排在分段段落的两个垂直方向，按标准线铺两条干砂，其宽度大于板块。根据设计图要求把板块排好，以便检查板块之间的缝隙板块间的缝隙如设计无规定，通常大理石、花岗岩不大于1MM，水磨石和水泥花砖不大于2MM，预制混凝土板块不应大于6MM，核对板块与其他构筑物的相对位置，确定找平层砂浆的厚度。3、施工方法1板块浸水预制烧结砖板块是多孔材料，又因为结合层砂浆一般在1015MM，如使用干燥板块，则铺粘后水分很快被板块吸收，造成结合层砂浆脱水而影响砂浆凝结硬化，影响砂浆与基层、砂浆与板块的粘结质量，所以施工前应将板块浸水湿润。花岗岩板块洒水湿润。铺砌时，以背面内湿面干为宜。2摊铺砂浆找平层结合层铺砌石板块的地面，不仅要求有较好的平整度，而且不得空鼓和产生裂缝。为此要求找平层使用12体积比的干硬性水泥砂浆，铺设时的稠度以标准圆锥体沉人度为2535CM，即以手握成团、落地开花为宜。为了保证粘结效果，基层表面湿润后，还要刷以水灰比为0405的水泥浆，并随刷随铺板块。摊铺干硬性水泥砂浆找平层时，摊铺砂浆长度应在1M以上，宽度要超出平板宽度2030MM，摊铺砂浆厚度为1015MM。地面虚铺的砂浆应比地面标高线高出35MM，砂浆铺抹后用大杠刮平、拍实，用木抹子找平，再在结合层上贴铺石板块。贴铺石板块前，应在找平层上均匀地撒一层干水泥面粉，并用刷子蘸水弹一遍，同时在板块背面刷水，再将板块正式镶铺于地面上。3对缝正式镶铺时，板块要四角同时平稳下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。对缝时要根据拉出的对缝控制线进行，并要注意板块的规格尺寸一致，板块规格长宽度误差应在1MM之内。对于大于此误差的板块应拣出后分尺寸码放。4灌缝对于无镶条的板块地面，应在24H以后进行灌缝处理。灌缝时用浆壶将毗泥浆或11稀水泥砂浆水泥细砂灌人缝内三分之二高低，并用小木条把流出的水泥浆向缝隙内刮抹，灌缝面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在凝结前予以消除，再用与板面相同颜色的水泥浆把缝擦满。待缝内的水泥凝结后，再将面层清洗干净，并在3天内禁止上人走动或搬运物品。4、注意事项1）铺贴前将板材进行试拼，对花、对色、编号，以入铺设出的地面花色一致。2）石材必须浸水阴干。以免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。3）铺贴完成后，23天内不得上人。二、沥青砼路面人行道、车行道施工（一）、技术交底及业务培训1、组织不同形式的技术交底，向全体参加施工的人员贯彻全面质量管理的有关知识，提高质量意识，明确施工质量的重要性。2、技术交底的主要内容有技术规范，技术标准，设计文件及建设部门的要求，施工方法要点，质量、安全、进度等保证措施。3、制定各岗位责任制，明确责任，学习操作规程，并进行考核，合格者方可上岗。4、对工长、测工、化验工、机械操作手、技术工人，进行岗位培训，做到持证上岗。5、对民工要定岗、定人，进行岗位培训。6、施工前要对关键的工序进行现场交底。（二）、沥青混合料的采购1、严格按照实验室配合比的要求，对本项目的沥青混合料进行采购，派专职质量人员全程对混合料的生产、运输、下料进行监管，确保半成品材料质量合格。2、混合料的运输（1）、根据拌和能力，为保证混合料的运输、摊铺的连续性，采用大型自卸汽车，数量应根据拌和能力、摊铺能力及路面结构、运距而定，运输时间不宜过长，不能无故停留，雨季车辆应配备苫布，防止热拌料运输中途遭雨淋。热拌料运输程序接料过秤运输卸料空回（2）、车厢内坚实无破损、漏洞，且有清洁光滑的金属底板，为防止沥青混合料与车厢底相粘结，车厢内应涂一薄层油水（柴油水为13）混合液，不得出现积聚现象。（3）、从拌和机（储料仓）向运料车上放料时，应每放一斗混合料，移动一下汽车位置，以防止粗细集料的离析现象。（4）、沥青混合料运输车的数量应较拌和能力或摊铺速度计算的数量有所富余，施工过程中前方应有等待卸料的车45辆。连续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前1030CM处停车，不得撞击摊铺机，卸料过程中，运料车应挂空档，靠摊铺机推动前进。（5）、沥青混合料运至摊铺地点后，工长凭运料单接收，并检查拌和质量，不符合温度要求或已结成团块、已遭雨淋、花白料、油过大的混合料不得铺筑。（三）、混合料摊铺、整平采用先进的摊铺设备摊铺沥青混合料，同时配备标准的自动找平装置1、摊铺过程中应尽量采用全幅施工，若采用半副施工时，可阶梯进行或每天一侧半副摊铺一个台班，便于处理接缝。2、调整好熨平板的高度和横坡后，进行预热，要求熨平板温度不低于80。它是保证摊铺质量的重要措施之一，要注意掌握好预热时间预热后的熨平板在工作时如铺面出现少量沥青胶浆，且有拉沟时，表明熨平板已过热应冷却片刻再进行摊铺。3、正确处理好角笼内料的数量和螺旋输送器的转速配合，角笼内最恰当的混合料数量是料堆的高度平齐于或略高于螺旋叶片，料堆的这种高度应沿螺旋全长一致，因此要求机械手操作螺旋的转速配合恰当。4、热拌料运到路段上、化验员检测温度后，由现场指挥人员指挥卸料，最好45台料车排好卸料，减少摊铺机停机次数，保证摊铺的连续性。5、为消除纵逢，采用全幅摊铺，但需调整好路拱，对不能全幅一次摊铺的沥青路面上下两层之间的纵逢，应至少错开30CM，如果行车道为两条，则表层接缝应在路中。6、连续稳定的摊铺是提高新铺路面平整度的主要措施，根据施工经验，保证连续摊铺的几种解决方法如下（1）、摊铺机的摊铺速度摊铺速度应根据拌和机的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度、密度进行调整选择，做到缓、慢、均匀、不间断地摊铺。摊铺过程中不得随意变换速度，避免中途停顿，防止铺筑厚度、温度发生变化，而影响摊铺质量，在铺筑过程中，摊铺机螺旋拨料器不停的转动，两侧应保持有不少于拨料高度2/3的混合料。一但熨平板按所需厚度固定后，不应随意调整。摊铺机的速度应符合26MMIN的规定。V（100QC）/60DWTV摊铺机摊铺速度，M/MIN；D压实成型后沥青混合料的密度，T/M3；Q摊铺机产量，T/H；T摊铺层压实成型后的平均厚度，CM；C效率系数。根据材料供应、运输能力等配套情况确定，宜为0608。（2）、采用大型的运输车辆，富余的运力进而减少停机的次数，增长连续摊铺的长度。运输车辆需用数量一般根据拌和场至路段之间的距离来确定。估算的公式为NA（I/V1I/V2）T1T2/TA中通行阻滞的安全系数，1213I拌和场与路段之间的距离，KMV1自卸汽车重车行驶速度，KM/HV2自卸汽车空车行驶速度，KM/HT1调头和卸料时间，MINT2在拌和机下估计待装时间，MINT自卸汽车装满混合料需用时间，MIN。（3）、机前的清扫工作要保证作业面，作业面内不得有闲杂人等，不得停留车辆，以保证摊铺的连续性。5、摊铺机推动运料车进行混合料摊铺，摊铺时测工利用水准点随时跟踪检查摊铺厚度和标高，根据测量的数据调整传感器，掌握好松铺系数，使摊铺的沥青混合料路面符合设计要求。6、摊铺机铺筑不到的地方，桥面边部，应由人工摊铺后夯实成型，并由一名有施工经验、技术强的工长，带两名技术工人和部分民工跟随摊铺机修补摊铺缺陷。7、碾压运用二十四字方针碾压程序碾压、适时碾压、先静后振、直进直出、分段碾压、打斜摸平。程序碾压先轻后重、先慢后快。适时碾压沥青只有成为起润滑作用的流体时，混合料才能被充分的压实，最佳碾压时间是压实阻力最小时，而且混合料有能够承受住压路机的重量，且不产生过多推移。先静后振初压时静压，使混合料摊铺面稳定，不造成推移。复压以振动碾压为主，对摊铺面起到振捣击实的作用，胶轮压路机主要是垂直正压力，它对混合料有一种糅合力，压实效果好。直进直出做到不忽左忽右、转向、掉头、突然刹车，以及在未成型的路面上停留。打斜摸平为了防止横断面出现拥包运用梯形碾压方法，每一轮带与下轮带纵向间距4米，横向间距2米形成一个梯形断面，对于推移产生的雍包，压路机进行打斜碾压，控制角度为4050度，把雍包摸平。具体采用插旗控制的方法。第一段碾压要求在摊铺25米时进行初压，以下各段控制在5070米，初压控制六个碾压带。由摊铺边缘向外20厘米处设置一面标志旗作为第一轮带控制标志，其它5个碾压，每一轮带与下轮带纵向4米，横向间距2米处设标志旗，当压路机行至旗与驾驶员平齐时返回，在摊铺面上形成梯形断面，完成一遍初压过程。在初压完成一遍后，把以标志旗为核心的六面指示旗依次向前移动，紧跟摊铺机进行碾压，用一面标志旗代替另一面标志旗，控制复压、终压的终止点，当标志旗再次移动时，第一段初压完成。依次类推，进行各段的碾压。从起点或接缝处开始取25米长为第一碾压段，并在分段处插旗，形成阶梯式断面。交错长度为45M，依次进行第二段、第三段碾压。除第一段外，其余各段长度均为5070M之间（改性沥青混合料可适当缩短）。（1）、沥青路面压实程序初压（810T双钢轮压路机）、复压（双振动压路机或轮胎压路机）、终压（关闭振动的压路机或双光轮、胶轮）（2）、沥青路面压实方法A、初压应在混合料摊铺后较高温度下进行，一般不超过110120，碾压速度1520KM/H，并不得产生推移、开裂。（A）、压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/31/2轮宽，最后碾压路中心部分，若单副从低向高处碾压，压完全幅为一便，每条碾压带折回点部都应等距错开，一遍完成进行第二遍碾压时，用压路机将所有错开的折回点打斜摸平，提高平整度。（B）、采用轻型钢筒式压路机（810T）或关闭振动装置的振动压路机碾压两遍，其压力不宜小于350N/CM，初压后质检员、测工检查平整度。测工检查平整度、路拱，必要时予以适当调整。2、复压（1）、采用重型轮胎压路机或双钢轮振动压路机，碾压遍数经试压确定，不少于46遍，温度为90110，达到要求的压实度，并无明显轮迹，速度为40KM/H。（2）、采用振动压力路机时，振动频率宜为4550HZ，振幅03055MM并根据混合料种类、温度和厚度选择，层次较厚时选用较大的频率和振幅，相邻碾压重叠宽度为1020CM，振动压路机倒车时应先停止振动，并在另一方向运动后再开始振动。3、终压终压紧跟复压后进行，终压可选用双光轮压路机或关闭振动的振动压路机，碾压遍数不宜小于两遍并无轮迹，终了温度不低于70。压实过程中随时用四米检查，用压路机趁热反复碾或用细料修补。4、需注意的几个问题（1）、沥青面层不得在雨天施工，当施工中遇雨时，应停止施工。雨季施工时必须切实做好路面排水。（2）、当高速公路和一级公路施工气温低于10、其他等级公路施工气温低于5时，不宜摊铺热拌沥青混合料。（3）、沥青混合料的分层压实厚度不得大于10CM（4）、压路机在碾压一个轮迹，折回点必须错开，形成一个阶梯，用压路机打斜摸平。（5）、当使用平衡粱时，必须紧跟摊铺机后，碾压平衡梁下的两行轮迹。（6）、压路机不得随意停顿，而且停机时应停靠在硬路肩上或倒到后面温度低于70的地方，并且再起机时，要把停机造成的轮迹碾压到没有。（7）、碾压与构造物衔接处或桥面及路面边缘时，工长要亲自随机指挥碾压，压不到的死角应由人工夯实。（8）、压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时，可向碾压轮洒水或加洗衣粉的水，严禁洒柴油，严重时派民工用锹清理干净，同时修补沾起的路面。（9）、进入弯道碾压时，应从内侧向外侧高处依次碾压，纵坡段时不论上坡还是下坡应使驱动轮朝向坡低方向，转向轮朝坡面方向，以免温度较高的混合料产生滑移。（10）、压路机应由较低的一边向较高的一边错轮碾压。（11）、驱动轮面向摊铺机，以减少波纹和热裂缝。变更碾压路线时要在碾压区内较冷的一端进行。（12）、停车应在硬路肩或温度低于50的已成型的路段上。5、养护及开放交通热拌沥青混合料待摊铺后完全自然冷却，沥青路面表面温度低于50后，方可开放交通，需要提早开放交通，可洒水冷却降温。三、标线施工1、道路标线涂、漆料按要求采用热熔反光涂料，根据GB57681999、JT/T2791995标准。11标线涂料，符合JT/T280的规定。12玻璃珠为符合JT/T280的规定反光材料。13漆料或涂料以密封金属供货。每只容器清楚的标明制造单位的名称、出厂单位日期、反光性、颜色及加热时最高安全温度或溶剂种类等，并附有产品出厂单位合格证书。14产品在运输时，防止雨淋；存放时保持通风、干燥、防止日光直接照射，并隔绝火源，夏季温度过高时，设法降温；运至工地的漆、涂料，按GN4889或GN4789规定的试验方法，进行抽样检验，不合格产品，不得使用。2、施工要求21标线作业开始，本单位按监理工程的指令，喷涂或涂刷一段试验标线，以此检验涂（漆）料配方（包括玻璃珠用量）是否满足图纸要求以及施工机具和工艺是否合适。如获批准，试验用涂（漆）料，施工机具和方法可以用于所有的标线。22喷涂或涂刷标线前，道路表面所有灰尘、污物、松散石块及其他杂质将清除干净。进行涂刷时，路面必须是清洁、干燥的。只有在路肩完工后才能进行标线作业。23施工中注意事项一是标线作业应在白天进行严禁在气候潮湿、灰尘过大或温度低于4作业；二是施工前应将涂料充分搅匀，并滞留在热熔釜内15分钟后再放料,严禁不同类型涂料的混合使用,施工时严禁使用不同涂料厂生产的底油。24标线喷涂或涂或涂刷过程中，将设立警示牌防止车辆在未干的涂漆上驶过。25在水泥砼行车道上喷涂或喷刷标线之前，先按照出厂说明书的要求，在水泥砼上涂刷一层与标线涂（漆）料相空的粘结层。3、施工方法31旋转适当、足够的用以保护过往车辆及标线施工人员的安全标志、警告信号、交通锥、路栏等交通标识，配备交通管理员，管理好行人和交通尽可能保持交通畅通。32在涂布之前，将道路表面的污物、石子和其他杂质清除干净使路面保持清洁和干燥。33根据图纸要求，放样、打点，并复查，在正确的前提下，拉线或弹线。34涂底漆涂抹时，使用刷子、滚筒式喷洒机等，将底漆调至浓淡均匀后涂洒。底漆涂酒宽度应比标线放样宽度稍宽一些，当底漆不粘车胎，也不粘附灰尘、沙土时，才可进行标线涂布作业。35热熔型道路标线施工（1）在放样和涂布底漆同时，将热熔型路标涂料装入热熔釜中，均匀加热、搅拌至180200，然后放入工程车的小釜中。（2）熔融的涂料经划线车的小釜放入料斗，根据放样线，均匀地将涂料刮涂在底层胶漆干燥的路面上。（3）在刮涂后，使用玻璃微珠撒布器，立即将2030玻璃微珠均匀地撒布在刚刮涂出的路标涂料上。36自检对划好的线，质检员用卷尺进行检验，每天作好施工报表，记录天气情况施工进度，材料用量，自检报告。37修整标线一次成型，根据实际完成情况，计测工程量。对不符合要求的标线进行修整，去除溢出和垂落的涂膜，检查厚度、尺寸玻璃珠撒布情况及划线的形状等。38施工结束后，由专人负责统一撤除用以保护施工人员和行车的安全标志、信号和路标。4热熔型标线涂料的技术要求、玻璃珠的规格和技术5质量检验51基本要求A涂标线和安装突起路标前面应清洁，无起灰现象；B所有路面标线的设置、颜色、形状符合图纸和道路交通标志和标线（GB57681999）标准的规定；52检查项目53外观鉴定A路面标线以外的路面，应该，不得被标线材料污染；当某处污染面积超过0001M2时，应进行清除，路面要修补。B热涂后的标线，边缘无明显毛边，毛边长度每公里超过时，应进行清除和修补。C标线应顺直或圆顺，不符合要求的，应清除和修补。四、彩色水泥压印地面1混凝土的拌制（1）检查每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具进行检查并定磅；校对施工配合比；对所用原材料的规格、品种、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行核对。一切检查符合要求后，方可开盘拌制混凝土。（2）材料计量砂、石计量用手推车上料时，必须车车过磅，卸多补少。有贮料斗及配套的计量设备，采用自动或半自动上料时，需调整好斗门关闭的提前量，以保证计量准确。砂、石计量的允许偏差应3。水泥计量搅拌时采用袋装水泥时，对每批进场的水泥应抽查10袋的重量，并计量每袋的平均实际重量。小于标定重量的要开袋补足，或以每袋的实际水泥重量为准，调整砂、石、水及其它材料用量，按配合比的比例重新确定每盘混凝土的施工配合比。搅拌时采用散装水泥的，应每盘精确计量。水泥计量的允许偏差应2。水计量水必须盘盘计量，其允许偏差应2。（3）投料根据现场考虑是否添加外加剂，分情况决定投料顺序1）当无外加剂、混合料时，依次进入上料斗的顺序为石子、水泥、砂。2）当掺混合料时，其顺序为石子、水泥、混合料、砂。3）当掺干粉状外加剂时，其顺序为石子、外加剂、水泥、砂或顺序为石子、水泥、砂子、外加剂。4）第一盘混凝土拌制的操作每次上班拌制第一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净。搅拌第一盘时，由于砂浆粘筒壁而损失。因此石子的用量应按配合比减半。从第二盘开始，按给定的配合比投料。（4）拌制时间要求1出料出料时，先少许出料，目测拌合物的外观质量，如目测合格方可出料。每盘混凝土拌合物必须出尽。2混凝土拌制的质量检查检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次。检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水、不离析。不符合要求时，应查找原因，及时调整。在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时（如下雨或原材料有变化），应及时检查。混凝土的搅拌时间应随时检查。按以下规定留置试块每拌制100盘且不超过100M的同配合比的混凝土其取样不得少于一次。每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次。对现浇混凝土结构，每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。有抗渗要求的混凝土，应按规定留置抗渗试块。每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数。可根据技术交底的要求确定。为保证留置的试块有代表性，应在第三盘以后至搅拌结束前30MIN之间取样。2混凝土运输（1）运输要求1）混凝土宜用内壁平整光滑、不吸水、不渗漏的运输设备运输。当长距离运输混凝土时，宜用搅拌车运输近距离运输混凝土是，宜用混凝土泵、混凝土料斗或皮带运输。在装运混凝土前，应认真检查运输设备内是否存留有积水，或内壁粘贴附着的混凝土是否清除干净。每天工作或浇筑中断30MIN及以上时间再行搅拌混凝土时，必须再次清洗搅拌筒。2）混凝土运输设备的运输能力应适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，保证浇筑过程连续进行。运输过程中，应确保混凝土不发生离析、楼浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象，运至浇筑地点的混凝土应保持均匀和规定的塌落度。当运至现场的混凝土发生离析现象时，应在浇筑前对混凝土进行二次搅拌，但不得再次加水。3）采用机动车运输混凝土时，运输道路、车道板货行车轨道等设备应平顺、牢固。4）用手推车运输混凝土时，道路或车道板的纵坡不宜15。用机动车运