30万吨瓦楞包装纸改扩建项目可行性研究报告

第一章总论11项目名称及承办单位111项目名称河南省纸业有限公司年产30万吨瓦楞包装纸改扩建工程。112项目承办单位河南省纸业有限公司法人代表113项目拟建地点中段路西业公司南114可行性研究报告编制单位工程咨询服务有限公司115建设单位概况纸业有限公司始建于2001年8月，是一家集废纸收购和纸箱板纸生产的企业。该公司位于铁西工业区永达路中段,紧临107国路和就广铁路，交通运输十分便利。公司资产总额4500万元，拥有1575和1800纸机各一台，并配套建有1500吨/D污水处理场一座，具有年产箱板纸3万吨的生产能力。该公司现有从业人员120名；各类专业技术人员20余名，其中高级专业技术人员3名，具有较强的技术开发能力。该公司坚持以质量求生存，以科技求发展，今后将继续坚持以市场为导向，以科技发展为动力，不断提高产品质量，完善售后服务，竭尽全力满足广大用户的需求。12研究工作的依据与范围121研究工作的依据A中华人民共和国节约能源法B国务院关于加快发展循环经济的若干意见“国务院国发（2005）22号”C国务院关于加强管理节能工作的决定（国发200628号）D国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知（国发200715号）E厂址总平面图和地质勘察等有关资料。F产业结构调整指导目录2007年本；G中国造纸工业“十一五”计划和2015年长远规划要求；H工业节水及造纸工业节水长远发展规划；I纸业有限公司提供的有关设计基础资料122项目提出的理由（1）我国造纸业发展趋势随着我国国民经济的快速稳定增长，造纸业的增长速度仍将会高于GDP的增长速度。专家预测，我国纸和纸板消费量，2010年将会达到7600万吨，2020年将会达到1亿吨。届时，我国将和美国、欧洲一起成为世界上纸和纸板三大主要消费市场。到那时，我国纸和纸板的生产总量将为9500万吨，进口量1000万吨，出口量500万吨。现代造纸工业是资金密集型、技术密集型、能源密集型和规模型的产业，具有生产连续性强、工艺流程复杂、能源消耗高、原材料处理量大、污染负荷重、投资大等特点。我国造纸工业节水长远发展规划中明确指出，要把水资源作为关系我国经济安全和长远发展的“三大战略资源”之一。“十一五”时期我国工业经济仍将保持较高增长，用水需求将大幅度增加，水资源供需矛盾将更加突出，水资源短缺已成为经济和社会发展的重要制约因素。为此要进一步加强工业节水，建立节水型工业，提高用水效率，以缓解我国水资源的供需矛盾，实现经济和社会的可持续发展。（2）我国发展循环经济的总体战略目标循环经济是一种以资源的高效利用和循环利用为核心，以减量化、再利用、资源化为原则，以低消耗、低排放、高效率为基本特征，符合可持续发展理念的经济增长模式，是对大量生产、大量消费、大量废弃的传统增长模式的根本变革。发展循环经济的目的是在不影响经济、社会高速发展的前提下，达到节约资源、改善生态环境的目的，使人类步入可持续发展的轨道。我国发展循环经济的总体战略目标指出用50年左右时间，全面建成人、自然、社会和谐统一，资源节约的循环型社会。资源生产利用率，循环利用率，废弃物的最终处理量等循环经济的主要指标以及生态环境，可持续发展能力等达到世界先进水平，极大提高生态环境质量并改善生存空间，全国全面进入可持续发展的良性循环。（3）项目提出的理由纸业有限公司，从事包装板纸生产已近十年，目前无论是生产装备、生产规模和产品品种仍属中低档。虽然当前的生产经营情况还比较好，企业效益也还可以，但从长远来看，要想实现企业的持续发展并不断发展壮大，必须逐步淘汰落后的生产能力，采用先进的工艺技术，生产高质量的适应市场需求的产品。随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，国内纸和纸板的需求结构日趋多样化，生产正向高质量、低定量、低消耗、多品种方向发展，高强瓦楞原纸等市场需求将大幅度增长。因此，该公司为实现企业的可持续发展，提高企业的核心市场竞争力，拟扩建一台先进的3800叠网纸机和5600叠网纸机，全部利用废纸生产高强度瓦楞原纸。该公司根据国家节约能源法的要求，经过认真的考核调研，认为本项目技术和设备可靠，经济合理，符合国家能源开发利用的产业政策，是实现本企业可持续发展目标的最佳选择。123研究工作的范围研究主要对该项目的生产规模、产品方案、市场需求预测、工艺技术以及与生产相关的土建工程、公用工程、环境保护、投资估算和社会效益、经济效益等方面进行技术经济评价。13可行性研究报告主要内容131建设规模年产30万吨高强瓦楞原纸扩建工程（其中一期工程10万吨，二期工程20万吨）。132主要生产设备年产10万吨高强瓦楞原纸和年产20万吨高强瓦楞原纸生产线各一条。133项目进度计划2年完成，第一年完成一期10万吨，第二年完成二期20万吨。134投资估算项目总投资438087万元。135经济效益评价年总利润75194万元，投资回收期63年。14进行重点研究的问题141原材料、动力资源供应的可靠性和供应方式142产品的市场需求及销售预测143产品方案及建设规模144生产工艺及设备145项目社会效益和经济效益的综合评价15推荐方案与研究结论151市场需求分析、产品销售方向和方式A市场需求分析根据我国箱板纸的销费量预测，到2020年我国箱板纸和高强瓦楞纸的消费量可达到2500万吨。本项目投产后，高强瓦楞纸市场占有率为12，本项目产品市场占有率不高，可见可以保证产品畅销。B产品销售方向和方式产品采用企业直销、代理商代销、网上销售等多种方式，在全国范围内销售。152产品方案及建设规模扩建年产30万吨高强瓦楞原纸153主要工艺与设备的初选意见本工程扩建高强瓦楞原纸车间，以100废纸浆为原料，采用3800叠网纸机和5600叠网纸机生产高强瓦楞原纸。153厂址概述由于纸业有限公司现有厂区不能满足扩建后工艺设备布置等需要，本项目拟建设在纸业有限公司路西、瑞州纸业公司以南，这里紧邻该公司，部分基础设施可以共享，交通运输便利，地形较为平坦，有利于建设施工。155主要原料、辅助材料、燃料及动力供应A原料项目投产后，年共需废纸351900T。B辅助材料本项目需中性施胶剂4500TA毛布60TA干网30000M2A聚酯网15000M2AC燃料本项目需用燃煤178345TA。D动力水本项目投产后，全厂总用水量为5188M3D。电本项目主要用电负荷等级为二级负荷。总安装功率为30316KW。汽本项目夏季平均热负荷为232T/H，冬季最大热负荷为272T/H。156环境保护项目投产后对环境影响的因素主要是废水、废气、废渣、噪声。A废水本项目需要处理的废水主要是废纸制浆车间及抄纸车间排放的废水、锅炉排水，处理水量为11647M3D，送至新建15000M3D污水处理场处理后循环回用，不外排，本项目不设排污口，废水全封闭循环，清洁生产。B废气新建35T/H和70T/H锅炉各一台，除尘采用水膜脱硫及静电除尘器，经处理后的烟气中的污染物可达到排放标准，达到（GB132712001）中2类区时段标准要求。C废渣本项目产生的废渣为制浆车间产生的浆渣、污水处理场产生的污泥及锅炉房产生的煤、灰渣。浆渣送锅炉焚烧或供原公司纸板厂作原料；污泥送锅炉焚烧；灰渣送当地建材厂作原料。D噪声本项目设备产生的噪声，采取防噪措施，可使厂界噪声控制在昼间65DB，夜间55DB，符合国家对噪声控制要求和规定。E本项目投产SO2排放量112吨/年，COD排放量为零。157项目定员及劳动力来源本项目定员750人，其中管理人员25人，技术人员30人，工人695人。劳动力来源公开向社会招聘。158项目进度安排建议本项目总建设期为2年，第一年建设一期一台3800纸机，年产量10万吨，第二年建设二期一台5600纸机，年产量20万吨。159总投资项目总投资为438087万元，其中建设投资35234万元，全部流动资金85747万元。建设投资全部自筹解决，流动资金申请国内银行借贷60，自筹30。1510研究结论通过调查和论证，认为本项目具备以下特点A符合国家产业政策国家发改委在“十一五”造纸工业发展规划要点中指出，要着力打造自主品牌，提高质量，增加品种，满足多样化需求，扩大高端市场份额，巩固和提高轻纺工业竞争力。“十一五”期间，提升造纸工业水平的方向和重点包括调整造纸工业原料结构，逐步实现以木浆和废纸浆为主，以非木浆为辅的原料结构调整目标，不断优化产品结构，、满足多品种、多层次的纸和纸板需求；加快国内制浆造纸技术装备的节水、治污措施的研究开发和应用。中国造纸工业“十二五”规划草案已经完成，正在相关部门进行论证，结构调整、绿色发展将成为规划的重要内容。一位参与规划制定的业内人士表示，规划将对行业发展速度、环境保护和资源利用三个方面做出指导。造纸工业本身具有建设低碳经济的客观条件，我国通过研发和应用先进技术和设备，已经实现原料、水和一些化学品的循环利用，节能降耗水平有了极大提高。“十二五”期间，造纸工业向综合利用和节能降耗的深度方向发展，不但是可能的，也是符合国家政策方向的。B符合国家环保要求本项目选择了先进的技术和设备，采用合理的工艺流程，生产用水循环使用，作到了节约水资源，符合国家环保和节水政策的要求。C具有市场优势市场分析及预测表明，本项目产品市场上升空间很大，有着广阔的市场前景。D工艺技术装备和质量优势本项目采用当前国内先进水平的技术和装备，依托先进的技术装备，产品质量可达到国内外同类产品的质量指标。E节约能源，降低综合能耗本项目主要对节水、节电、节汽等方面重点考虑，其综合能耗指标低于国家一级企业能耗指标。F带动相关企业发展，社会效益显著随着本项目的实施，工程建成投产以后，势必带动一批相关企业，如公路、铁路运输业、化工业的同步发展，而且对当地扩大就业范围，减轻国家负担，增加税收，具有明显的社会效益。G经济效益明显本项目年销售税金48083万元；所得税金18799万元；创造税后利润56396万元。所得税后财务内部收益率167，静态投资回收期含建设期73年。各种经济指标均高于国家规定的同行业基准指标。经济效益良好，从不确定性和敏感性分析可以看出，本项目具有较强的抗风险能力。综上所述，本项目属于国家允许投资和发展的项目，既有显著的社会效益，又有较好的经济效益。因此本项目可行。16主要技术经济指标主要技术经济指标汇总表见表11。表11主要技术经济指标汇总表序号指标单位数据备注1生产规模与产品方案万T高强瓦楞原纸万T302总投资万元438087其中建设投资万元35234流动资金万元857473全厂定员总计人750其中工人人695工程技术人员人30其他人254全年生产天数D3405主要辅助材料需用量中性施胶剂TA4500毛布TA60干网M2A30000聚酯网M2A150006动力水M3D5188清水用量电KW30316安装功率燃煤TA1783457年运输量T884465其中运入量T534865运出量T3496008年总成本万元821259年销售收入万元9000010年税金万元4808311年利润总额万元7519412投资回收期A63静态13投资利润率171614投资利税率1900第二章项目背景与发展概况21项目的提出国家发改委在“十一五”造纸工业发展规划要点中指出，要着力打造自主品牌，提高质量，增加品种，满足多样化需求，扩大高端市场份额，巩固和提高轻纺工业竞争力。“十一五”期间，提升造纸工业水平的方向和重点包括调整造纸工业原料结构，逐步实现以木浆和废纸浆为主，以非木浆为辅的原料结构调整目标，不断优化产品结构，满足多品种、多层次的纸和纸板需求；加快国内制浆造纸技术装备的节水、治污措施的研究开发和应用。中国造纸工业“十二五”规划草案已经完成，正在相关部门进行论证，结构调整、绿色发展将成为规划的重要内容。一位参与规划制定的业内人士表示，规划将对行业发展速度、环境保护和资源利用三个方面做出指导。造纸工业本身具有建设低碳经济的客观条件，我国通过研发和应用先进技术和设备，已经实现原料、水和一些化学品的循环利用，节能降耗水平有了极大提高。因此，要实现我国造纸工业的发展目标，就要转变发展观念，创新发展模式，提高发展质量，把“以资源的高效利用和循环利用为核心”的循环经济作为基本策略，发展循环经济，保护生态环境，建设资源节约型社会，环境友好型社会。同时要根据市场需求，合理的集中企业的财力、物力，建设有竞争力的、形成规模的造纸企业，是中国造纸工业发展的必然趋势。随着国民经济的发展和人民生活水平的提高，国内纸和纸板的需求结构日趋多样化，生产正向高质量、低定量、低消耗、多品种方向发展，包装用纸、强韧牛皮箱板纸、高强瓦楞原纸等需求大幅度增长。目前我国纸板产量约占纸和纸板总产量的40左右，在纸板中包装纸板占纸和纸板总产量的35，说明纸板主要用于包装。高强瓦楞原纸是组成纸箱的主要产品，它与箱板纸用量比例大致各占一半，也是发展国民经济的主要工业原材料。纸业有限公司根据高强瓦楞原纸和牛卡纸市场供需状况结合公司经营包装产品的品种和生产能力的实际状况，为形成经济规模，降低生产成本，使企业发展成为高档包装纸生产的大型企业，增强市场竞争力，实现企业的持续发展，特提出本项目。22项目建设的必要性造纸工业是一个传统产业，也是我国重要的基础原材料工业，其产品除20供日常消费使用外，其余80均为其他行业的重要材料，如胶版印刷纸、包装用纸、办公用纸、高档印刷纸等。近几年来，国家把造纸工业列为全国传统主业结构调整的重点行业之一，并在政策和资金方面给予扶植和支持。现在经济结构调整已见成效，生产与消费同步、稳定增长，在需求拉动和投资推动的情况下，我国造纸工业进入了快速发展阶段，即发展造纸行业有着较好的政策环境。我国造纸工业虽然已经是世界上一个造纸生产大国，却还不是一个造纸强国，和世界上造纸工业发达国家相比，还存在着较大的差距。在生产规模上，世界发达国家制浆造纸平均规模为38万吨；在产品品种和质量档次上也存在较大差距，每年我国都要从国外进口大量的中、高档产品。在实际生产中“消耗多、污染大、效率低“资源利用率不高的现象普遍存在。我国造纸工业的发展面临原料供给和环境污染的双重压力，迫使国内造纸产业必须彻底改变以牺牲环境、破坏资源为代价的粗放型增长方式，实施清洁生产，走循环经济的发展道路。进一步调整我国造纸工业的原材料和产品结构，是当前研究我国造纸工业发展中的主要内容和首要任务，要在产品质量上，中、高档产品比重将由现在的45提高到60；在纤维原料上，要扩大废纸回收利用，废纸比重将由现在的41提高到45；在技术创新上要提高生产装备的技术水平和自控水平，降低能耗、水耗、缩小与国外先进水平的差距。同时，实现产品的高技术含量、高质量、高附加值，使产业和产品的国际竞争能力有明显提高；在环境保护方面，全国造纸工业环境污染问题基本上得到控制。这为我国造纸工业的发展指明了方向。纸业有限公司根据自身优势，为提高产品质量和产量，提高产品档次，加快技术进步，提高企业的经济效益和社会效益，十分有必要的提出扩建30万吨高强瓦楞纸工程项目，符合国家产业政策和造纸行业发展方向。23建设项目在国民经济中所处的地位231项目类别循环经济节能环保项目232在国民经济中所起的作用根据资料统计，全国各种包装制品中，纸包装制品占50，在纸包装制品中纸箱包装约占70，即纸箱制品占全部包装制品的35。纸箱包装既轻便又经济，易回收，污染轻，有着非常大的市场潜力。在纸箱制品中牛卡纸和瓦楞原纸用量大约各占一半。因此箱板纸和高强瓦楞原纸是发展国民经济的重要原料之一，对促进国民经济发展和出口创汇具有一定的作用和地位。随着商品市场的不断发展，瓦楞纸箱在包装行业中起到越来越重要的作用，不但可以包装家电、五金、电子仪器、医疗器械，还可以包装新鲜水果、蔬菜等日常生活用品。由于纸箱的独特优势，可逐步替代一部分塑料、金属及竹木包装制品。消费需求的增长带动了高强瓦楞原纸和卡纸的产量增长，市场空间很大，是当前最具投资空间的纸品。基于环保成本和发展方向考虑，高强瓦楞原纸向着定量低、强度高、分规格的方向发展。本项目实施投产后，其产品正是适应这一发展趋势，可增加市场占有率和市场竞争能力，缓解国内高强瓦楞原纸紧缺的状况，增加国家税收和地方财政收入，具有较好的社会效益，同时该项目建设周期短，投资回报率高，具有显著的经济效益，对国民经济的发展起到积极促进作用。24项目的发展概况纸业有限公司在提出本项目时，已经对资源、市场和场地进行了充分的分析和调查，并与国内相关的设备厂商进行了技术交流和设备询价，初步形成了全厂工程方案。在此基础上，我们再次对资源供应情况进一步调查分析，最后确定本报告提交的推荐方案。第三章循环经济与综合利用本项目显著特点是资源的循环利用，产品高强瓦楞原纸销售到各大纸箱厂，制成包装箱后，随包装商品进入流通领域，商品被消费后空余下来的废纸箱又可回收造纸厂作原料。如此按着减量化，再利用，资源化的原则循环往复，废纸资源得到最大限度的循环利用。（1）本项目建设符合发展循环经济战略目标我国发展循环经济的总体战略目标指出用50年左右时间，全面建成人、自然、社会和谐统一，资源节约的循环型社会。资源生产利用率，循环利用率，废弃物的最终处理量等循环经济的主要指标以及生态环境，可持续发展能力等达到世界先进水平，极大提高生态环境质量并改善生存空间，全国全面进入可持续发展的良性循环。（2）本项目建设符合国家“十二五”发展战略目标发展循环经济，是建设资源节约型，环境友好型和实现可持续发展的重要途径，国家“十二五”发展规划提出，以提高资源产出效率为目标,加强规划指导、财税金融等政策支持,完善法律法规,实行生产者责任延伸制度,推进生产、流通、消费各环节循环经济发展。加快资源循环利用产业发展,加强矿产资源综合利用,鼓励产业废物循环利用,完善再生资源回收体系和垃圾分类回收制度,推进资源再生利用产业化。开发应用源头减量、循环利用、再制造、零排放和产业链接技术,推广循环经济典型模式。（3）本项目建设所采用的生产工艺符合国家发改委，财政部，国家税务局关于印发资源综合利用目录2003年修订的通知范围，合理利用和节约资源，保护环境实现经济和社会可持续发展。（4）本项目建成投产资源在产业间形成循环链本项目年产30万T高强瓦楞原纸，投产后年共需OCC废纸3519万T，拟全部采用国内回收OCC废旧箱纸板，回收地点为企业所在地鹤壁和附近地区，以及企业产品高强瓦楞原纸销售的新老客户所在地。A原料回收地废旧箱纸板预测本企业生产工艺的原料为废旧箱纸板（OCC），拟采用企业组织直接采购回收和再生资源回收经营单位回收两种原料回收模式。本企业现有废品回收站，已经具备多年的采购回收经验和供货网络，在废旧箱纸板回收能力，回收方法，回收手段及价格方面，有合理的切实可行的预测和策划，是资源循环利用产业链的可靠保证。本项目投产需增加废箱纸板原料量3519万T，拟扩大来源地到河南和河北两省，河南和河北两省每年纸及纸板消费合计在300万T以上，按废纸和纸板每年40回收率，仅在上述两地可回收废纸和纸板130万T，其中废旧箱纸板可占50万T，本项目年需废箱纸板原料量3519万T，占河南河北两地废旧箱纸板一半以上，为实现河南河北两地环境无害化方式回收处理，重新获得使用价值作出贡献，经济效益为每年两地交售再生资源废旧箱纸板收益，每年52785万元，为两地区域经济发展作出贡献，同时也为城市环境优美，空气清新，保护森林，节约资源，增强人们环保意识作出贡献，取得环境效益和社会效益。B项目投产为当地及河南和河北区域环境无害化方式回收处理，实现经济与社会可持续发展，实现废纸资源收集、储运、运输，处理推广和开发起重要作用。（5）本项目建设水资源封闭循环利用现代造纸工业是资金密集型、技术密集型、能源密集型和规模型的产业，具有生产连续性强、工艺流程复杂、能源消耗高、原材料处理量大、污染负荷重、投资大等特点。我国造纸工业节水长远发展规划中明确指出，要把水资源作为关系我国经济安全和长远发展的“三大战略资源”之一。“十二五”时期我国工业经济仍将保持较高增长，用水需求将大幅度增加，水资源供需矛盾将更加突出，水资源短缺已成为经济和社会发展的重要制约因素。为此要进一步加强工业节水，建立节水型工业，提高用水效率，以缓解我国水资源的供需矛盾，实现经济和社会的可持续发展。本项目建成投产生产用水16835M3D，采用全封闭循环水生产工艺，回用水为11647M3/D，企业减少排污水11647M3/D。按每吨水15元计，本项目投产每年节水396万M3，节水效益每年可达594万元，不但提高了项目经济效益，同时对改变我国水资源缺乏现状具有重要意义。（6）本项目节水措施综述A生产用水密闭循环造纸车间设有白水回收系统。纸机浓白水、稀白水首先分别直接回用，多余部分送白水回收装置处理，回收的浆料回用于配浆系统，澄清水用于浆料调浓、纸机喷水系统和废纸制浆车间。废纸制浆车间使用造纸车间处理后的澄清白水，车间白水循环利用，生产废水经污水处理场处理达到使用标准后回用于造纸车间。B在制浆，浆料的输送、精浆、净化、筛选工艺过程中循环利用白水采用逆流洗浆，封闭筛选等工艺和设备，节约用水。C车间的新蒸汽冷凝水回收送锅炉重复利用；D加强管理，减少流失，节约用水。第四章市场预测与建设规模41高强瓦楞原纸市场预测改革开放以来，纸和纸板一直保持了较高速的增长，以1994年到2003年这10年为例，纸和纸板消费量由2427万吨增长到4806万吨，增长了198倍，而高强瓦楞纸的消费量则由28534万吨增长到796万吨，增长了279倍，高强瓦楞纸占纸和纸板的比重也逐年上升，详见表41。表41瓦楞纸消费占纸和纸板消费的比重年度纸及纸板万吨高强瓦楞原纸万吨高强瓦楞原纸所占比重19942427285341176199526493152611901996302738100125919973258400601330199833474400013151999352548800138420003575511001420200136835450014802002433272500167920034806796001656据预测，我国的瓦楞纸和纸板的消费量2015年将达到7600万8000万吨，到2020年，则可达到1亿吨，与欧盟、美国一起成为三个消费超亿吨的国家和区域。我国高强瓦楞原纸的消费量预测到2020年可达到2500万吨，占纸和纸板总量比例由2003年的165上升到25，绝对量需增加1704万吨。每年新增100万吨左右，市场前景广阔。42销售预测421本项目产品在市场上竞争的有利条件A资源优势充分利用废纸资源是我国造纸工业原料调整的重要措施之一。目前国内废纸回收率平均为30，一方面说明回收状况不是很理想，另一方面说明本项目所用废纸原料有可靠的保障。B设备优势本项目废纸浆车间、造纸车间拟采用国内成熟、可靠、先进的设备，对稳定生产运行，提高生产能力，保证产品质量提供了先决的条件。C销售优势由于公司销售渠道稳定，因此项目投产后，产销量平衡是有确切保证的。422本项目产品占需求量的比例根据我国高强瓦楞原纸的消费量预测，到2020年我国高强瓦楞原纸的消费量可达到2500万吨。本项目投产后，高强瓦楞纸市场占有率为12，市场占有率不高，可见可以保证产品畅销。43建设规模及产品方案建设规模30万TA。产品方案A级高强瓦楞原纸定量100150GM2第五章建设条件与厂址51资源A废纸本项目年产30万T高强瓦楞原纸，项目投产后，年共需废纸3519万T。公司在所在地及河南、河北两省设多个废纸收购点，来保障废纸供应。B水资源本项目用清水量为5188M3/D，由铁西自来水厂供应，项目水源供应有保障。C燃料本项目需用燃煤178345TA，购买于当地鹤壁煤矿，燃煤供应有保障。52辅助材料本工程辅助材料需求量见表5L。表51辅助材料需求量表序号名称单位年需用量1中性施胶剂T45002聚酯网M2150003毛布T604干网M230000以上各种辅助材料购买于国内市场。53动力531电本项目主要用电负荷等级为二级负荷。本项目安装功率为30316KW，有功功率为7971KW，电源由供电公司从铁西220KV变电站供给。532汽本项目夏季平均热负荷为774TH，冬季最大热负荷为906TH。热源由新建的35TH和70T吨动力锅炉供给。54厂址概述厂址初步选择在铁西工业区永达路中段路西，紧邻原公司厂区。选址范围内地层主要由粉土和粉质粘土组成，地基承载力标准FK值为90120千帕，地下水位埋深约15米左右。根据区域水文资料，为中性水，对混凝土无侵蚀性，并对基础施工无影响。建设区地质结构稳定，根据中国地震烈度区划图1999，本区为8度地震烈度区，按8度设防。自然条件年最高气温425年最低气温180最大积雪厚度29年平均降水量646常年主导风向西北风年平均相对湿度65地震基本烈度8度第六章工程建设方案61项目组成本项目主要包括废纸堆场、废纸制浆车间（一期、二期）、造纸车间（一期、二期）、成品库、锅炉房（一期、二期）、中心变电所、污水处理场、总图运输工程、辅助生产工程及服务性工程等表61项目组成表序号工程类别工程名称规模备注1主要生产工程11废纸堆场10000占地面积12制浆车间（一期）产量300TD包括废纸碎解、筛选、打浆等工段13制浆车间（二期）产量600TD包括废纸碎解、筛选、打浆等工段13造纸车间（一期）产量295TD包括抄纸、完成及白水回收工段。造纸车间（二期）产量590TD包括抄纸、完成及白水回收工段。2辅助生产工程21成品库5400建筑面积3公用工程31锅炉一期35TH锅炉二期70TH32中心变电所33给水工程5188M3/D铁西自来水厂供应34污水处理场15000M3/D处理能力62生产技术方案621产品质量标准本项目生产高强瓦楞原纸，产品质量达到瓦楞原纸标准（GB/T130231991）中A级标准。见表62表62瓦楞原纸技术指标（GB1302391）规格指标名称单位ABCD定量G/M21120601270601400701600801800902000100紧度不小于G/CM3050045横向环压指数112G/M2不小于127140G/M2不小于160200G/M2不小于NM/G657184505871354050303232纵向裂断长不小于KM430350250200交货水分8020803002903002622废纸制浆车间6221概述本车间一期、二期分别生产废纸浆295和590TD，全部用于配比抄造高强瓦楞原纸。6222工艺流程简述废纸由链板输送机送至水力碎浆机碎浆，水力碎浆机中的塑料绳或铁丝等由自动铰绳装置铰除并经绳切断装置切断后运出。水力碎浆机排出的残渣经残渣井进入杂质分离机，再经过圆筒筛后良浆送回水力碎浆机，各段渣浆外排。碎浆后的浆料随即经过高浓除渣器，去除中等大小的重质物。高浓除渣器出来的浆料泵送至一段纤维分离机，一段纤维分离机下来的渣浆经过二段纤维分离机及振框筛后，良浆回至一段纤维分离机，各段残渣外排。一段纤维分离机出来的良浆送入三段除渣系统，进一步除砂来防止后段细筛筛板的阻塞与磨损。除渣器出来的良浆送入二段压力筛，筛选后的良浆经过螺旋挤浆机浓缩后进入热分散机，减轻浆料中粘胶、蜡点及杂质问题。热分散机出来的浆料经过双盘磨浆机匀整后送入成浆池，供抄纸车间使用。本车间使用造纸车间的澄清白水，生产废水送污水处理场处理。工艺流程详见图61。送抄纸车间图61废纸制浆车间工艺流程简图废纸链板输送机水力碎浆机高浓除砂器碎后浆池一段纤维分离机一纤浆池一段压力筛筛后浆池冲浆泵一段锥形除砂器盘式过滤机浓缩浆池双盘磨浆机成浆池中浓浆池沉砂井水力清洗机圆筒筛排出渣泵排出良浆轻渣池二段纤维分离机跳筛排出良浆排出重渣轻渣池二段压力筛跳筛排出渣排出渣良浆浆泵三段锥形除砂器浆泵二段锥形除砂器排出渣白水槽渣良浆白水池白水池回收水6223主要工艺技术参数表63废纸浆车间（一期、二期）主要工艺技术参数表序号名称单位数据备注1年工作日D3402日工作时H2253产量T9004碎解浓度155高浓除渣器浓度3O6筛选浓度157进挤浆机浓度108得率876224主要设备选择表64废纸浆车间（一期）主要设备选择表序号设备名称规格数量备注1链板输送机B1200MM12D型水力碎浆机V50M3L3杂物分离机L4圆筒筛15铰绳机6高浓除渣器17一段纤维分离机筛板4MM18二段纤维分离机筛板4MM19振框筛210除渣器111一段压力筛筛缝宽025MM112二段压力筛筛缝宽025MM113盘式过滤机114螺旋挤浆机L16双盘磨浆机217贮浆池118桥式起重机5T1表65废纸浆车间（二期）主要设备选择表序号设备名称规格数量备注1链板输送机B1200MM22D型水力碎浆机V50M323杂物分离机24圆筒筛25铰绳机6高浓除渣器27一段纤维分离机筛板4MM28二段纤维分离机筛板4MM29振框筛410除渣器211一段压力筛筛缝宽025MM212二段压力筛筛缝宽025MM213盘式过滤机214螺旋挤浆机216双盘磨浆机417贮浆池218桥式起重机5T16225主要原材料动力消耗表66废纸处理车间主要原材料与动力消耗指标表单位产品消耗定额消耗量序号名称单位数量每日每年备注1废纸T1151035351900风干2水M31090003060000造纸车间白水3电KWH12010800036720000注生产废纸浆900TD。623造纸车间本车间，一期包括3800叠网造纸机相应的流送、抄纸、完成、白水回收、真空和辅料制备系统。二期包括5600叠网造纸机相应的流送、抄纸、完成、白水回收、真空和辅料制备系统。抄纸采用100废纸浆，抄造定量为100150GM2的A级高强瓦楞原纸。6231工艺流程简述从贮浆塔来的废纸浆进入纸机浆池，纸机浆池的浆送至机外白水槽、经由冲浆泵送经压力筛筛选，良浆进流浆箱上网。上网的浆料经纸机网部、压榨部、干燥部、水份定量测定仪和卷纸机卷成纸卷。纸机的网部采用叠网，干燥部设有热风箱提高干燥部的干燥效率。纸机网部的浓白水用于冲浆，稀白水至稀白水池用于损纸浆池稀释浆料。多余稀白水经多盘白水过滤机处理后，废水中的大部分悬浮纤维与水分离，回收的浆料回用于配浆系统，澄清水用于浆料调浓、纸机喷水系统和送废纸制浆车间。网部伏辊、压榨部、表面施胶机、干燥部和复卷机的损纸送入各自的损纸浆池，然后送入损纸浆塔，然后经过完全离解除砂机后再进入配浆池。由卷纸机下来的纸卷经复卷、称重、贴标、自动打包后，由纸卷降落机下降、再由叉车送入成品库。工艺流程详见图62。62瓦楞纸车间工艺流程简图纸机浆池冲浆池压力筛稳浆箱网前箱压榨部干燥干燥表面施胶复卷卷取打包机冲浆池压力筛稳浆箱网前箱网部入库制浆车间来废纸浆压光6232主要设备选择表67造纸车间（一期）主要设备表序号设备名称型号及规格单位数量备注1水力碎浆机台12网前压力筛台33造纸机3800台14压光机3800台15卷纸机3800台16复卷机3800台17打包机台18多盘白水过滤机台19桥式起重机16T台2表68造纸车间（二期）主要设备表序号设备名称型号及规格单位数量备注1水力碎浆机台12网前压力筛台33造纸机5600台14压光机5600台15卷纸机5600台16复卷机5600台17打包机台18多盘白水过滤机台29桥式起重机16T台26233主要工艺技术参数表69造纸车间（一期）主要工艺技术参数表序号名称单位数据备注1年工作日D3402日工作时H2253产量TD2954定量GM21405浆料配比废纸浆1006流浆箱纸浆打浆度SR307纸机幅宽MM38008上网浓度19纸机车速MMIN450计算10成纸水份811成品率9512抄造率9713纤维不可回收率05表610造纸车间（二期）主要工艺技术参数表序号名称单位数据备注1年工作日D3402日工作时H2253产量TD5904定量GM21105浆料配比废纸浆1006流浆箱纸浆打浆度SR307纸机幅宽MM56008上网浓度19纸机车速MMIN800计算10成纸水份811成品率9512抄造率9713纤维不可回收率056234主要原材料、动力消耗表611造纸车间（一期、二期）主要原材料、动力消耗表消耗量序号名称单位单耗天年备注1废纸浆T102900306000风干2中性施胶剂KG151323545000003聚酯网M20054411150004毛布KGO21765600005干网M201882300006水M315132354500000污水处理后回用水11647M3/D清水1588M3/D7电KWH4003529401200000008汽T211853630000生产高强瓦楞纸88235TD。624工艺节水方案本项目拟采用目前国内最先进的工艺、技术和设备，最大限度地循环和回收利用整个生产系统所使用的水和各种化学物料，尽量减少流失，高效利用各种能源，将水的用量和排放量降到最低，使水污染物的发生量减到最少，具体方案如下A生产用水密闭循环造纸车间设有白水回收系统。纸机浓白水、稀白水首先分别直接回用，多余部分送多盘白水过滤机处理，回收的浆料回用于配浆系统，澄清水用于浆料调浓、纸机喷水系统和废纸制浆车间。废纸制浆车间使用造纸车间处理后的澄清白水，车间白水逆流循环，生产废水经污水处理场处理达到使用标准后回用于造纸车间。B在碎浆，浆料的输送、精浆、净化、筛选工艺过程中白水逆流循环，最大限度地循环利用白水。采用中浓除渣、封闭筛选、盘式过滤机等先进的工艺和设备，节约用水。C加强管理，减少流失，清洁生产，节约用水。D采用上述清洁生产的技术，本项目吨纸耗水18M3,达到国内领先水平，因此可实现废水的零排放。63自控仪表本工程工艺生产和操作的自动化水平要求较高。仪表设计满足工艺生产正常、安全、可靠运行的基础上。使自控水平与本工程的规模水平相适应，主要车间均采用DOS控制系统，由其完成对过程参数的检测、控制、联锁、报警等功能。电气控制信号亦引至DCS控制系统，并由其和MCC、或就地控制柜完成电气控制。现场仪表主要包括变送器及阀门等拟采用智能型产品，可进行现场编程及通讯，传输信号为420MA信号。现场阀门拟采用电传输气执行的方式。另外还需配备仪表调度、检验、维修所必需的设备。分散控制系统DOS系统DCS系统按工艺要求，设立若干个控制室，各个控制室设操作站对工艺流程进行监测控制并打印报表，各个操作站之间通过因特网连接，为使工厂管理现代化，各个操作站通过因特网与工厂管理层联接，使工厂管理层直接了解工厂的生产情况。为保证控制系统安全稳定，提高控制系统通讯速度及抗干扰能力，各个操作站之间建议采用光缆通讯。各个控制室均敷设抗静电活动地板，并安装空调系统，以保证室内温度为2528，相对湿度小于80。一次仪表的选型需可靠性高，调试维修方便，在制浆造纸工业中有良好的应用经验。控制阀门的选型也应选用在制浆造纸工业中有良好的应用经验者。现场阀门采用电传输气执行的方式。气源由空压专用油压缩空气系统提供的经过除油、净化、干燥处理后的仪用压缩空气，由储气罐向各车间的用气点供气，在供气点相对集中的位置设气源分配器。64原料、主要辅助材料需用量及贮存周期641原料、主要辅助材料需用量原料、主要辅助材料需用量见表612。表612原料、主要辅助材料需用量估计表序号名称规格单位年需用量1废纸国废T3519002中性施胶剂T45003聚酯网M2150004毛布T605干网M230000642原材料周转期、贮存量及贮存方式表613原材料、辅助材料贮存量表序号名称贮存周期D单位贮存量贮存方式1废纸20T20700堆场2中性施胶剂30T397车间仓库3聚酯网120M2530车间仓库4毛布120T21车间仓库5干网120M210600车间仓库65动力651给排水工程6511给水A、水源及用水量本工程生产用水量16835M3D，其中清水用量为5188M3D，处理后回用水量为11647M3D。水源来自铁西自来水厂，能够满足本项目用水。详见表614。表6L4工程一期、二期用水量表用水量序号用水部门用水种类小时平均M3H小时最大M3H日平均M3D备注L废纸浆车间生产用水3754609000纸车间白水2造纸车间生产用水551570713235清水回用水其中1588清水11647污水场处理后回用水3锅炉生产用水1501803600清水4合计生产用水16835清水回用水其中生产用清水5188清水回用水11647回用水5室外消防用水90LS即324M3H8室内消防用水2OLS即72M3HB、消防给水以全厂最大厂房造纸车间计，属丙类厂房，耐火等级为二级，室内消火栓用水量为20LS，室外消火栓用水量为90LS，火灾延续时问为2H，一次灭火用水量为792M3。以废纸堆场计，原料总贮量为20700T，消防用水量为90LS，火灾延续时间以6H计，一次灭火用水量为1944M3。综上比较，本工程需消防水量1944M3，由两座V1000M3的消防水池贮存，并保证消防水量不被生产、生活动用。表615消防主要设备表序号名称型号规格功率KW总数备用L消防泵XBD62010063Q90M3HH446M18562表616消防主要建构筑物表序呈名称平面尺寸单位数量结构特征1消防水池159X1594,0M座2钢筋砼2消防泵房66X39M座2钢筋砼C、消防管网本工程消防给水采用独立的消防给水管道系统。室外消防为环状管网，采用SAL00型室外地下式消火栓，保护半径150M，间距120M。室内消防采用SN65型室内单栓消火栓，使两股水柱同时到达室内任何部位，室内消火栓间距50M。在建筑物最高处设消防水箱一座，贮存10MIN室内消防用水量。6512排水本项目投产后，主要车间排出的废水，其污染物浓度均超过了国家造纸业水污染物排放标准，需处理达标后循环回用，处理水量为11820M3D。拟建一座污水处理场，处理能力为15000M3D。排水量见表617。表617工程（一期、二期）排水量表排水量序号排水部门排水种类小时平均M3H小时最大M3H日平均M3D备注1废纸浆车间生产废水3704508990送污水处理场2造纸车间生产废水1181402830送污水处理场3锅炉生产废水42511008循环回用4合计53064112828652供电6521用电负荷本项目两期总安装功率30316KW，总计算有功功率21203KW，采用低压电容器对无功功率补偿，使平均功率因数达到09。表615用电负荷表计算功率序号用电部门名称安装功率KW需用等级KX功率因数COS有功KW无功KVAR视在KVA1废纸浆车间6582O70754608406221752造纸车间21874O7O81531111482101304循环水泵站4208O833245污水处理场1072075O757846896锅炉房33608082692027机修30004071201228成品库80O708556349综合库房30O70852214合计303162120316629同时系数KEP09KRO0936522供电电源外电源由铁西变电站供给，供电电压220KV，用单杆塔两回路架空线路输电至本项目中心变电所。6523防雷措施各生产车间主厂房雷按第三类工业建筑物设防，屋面采用避雷带网格不大于2020米。防雷接地尽量利用建筑物基础内主钢筋连成接地网。电气和电子设备按现行规格采取预防雷电过电压措施。653供热6531热源的选择本项目新建1台35TH和1台70TH蒸汽锅炉来满足生产、生活供热的需要。6532全厂热负荷表616热负荷表序号用热部门夏季TH冬季TH压力MPA备注1造纸车间774826052采暖8O43合计7749066533热能综合利用锅炉除提供生产、采暖用热外，生产车间的蒸汽凝结水拟全部回收二次利用。锅炉年耗燃原煤178345T。锅炉灰渣49600T/A送水泥厂、灰渣砖厂综合利用，作建筑材料的原料。6534主要设备本项目装置两台燃烧煤、筛渣、污泥的循环流化床锅炉，包括它的附属设施如燃料输送系统、脱硫系统、除灰渣系统和化学水处理系统等。主要设备包括循环流化床锅炉、一次风机、二次风机、除尘器、引风机、煤、废料及灰渣输送系统脱硫系统等。一期（35T）锅炉参数额定蒸发量35TH。工作压力382MPA工作温度450热效率75二期（70T）锅炉参数额定蒸发量70TH。工作压力382MPA工作温度450热效率7566总平面及运输方案661总平面方案纸业有限公司位于铁西永达路中段路东，原厂区内已无空闲场地，本项目在原厂址路西新征土地200亩，来进行项目建设。生产车间布置在厂区中部。废纸堆场布置在生产厂区西部，锅炉房布置在厂区北中部，污水处理场布置在厂区西南角，办公生活区设在厂区东北角。在厂区东边分别设职工上下班出入口和行政办公出入口，在厂区西北角和西南角分别设一货物进出口。总平面布置工艺流程顺畅，物料运输方便。662厂内外运输A本项目运输量估算见表617。表617本项目运输量表序号项目运输量运输方式备注运入1废纸351900TA汽车2中性施胶剂4500TA汽车3聚酯网15000M2A汽车4毛布60TA汽车5干网30000M2A汽车6煤178345TA汽车小计534865TA汽车运出1瓦楞纸300000TA汽车2灰渣49600TA汽车3小计349600TA合计884465TAB运输方案说明本项目总运输量为884465TA，其中运入为534865TA，运出为349600TA，根据厂址条件，本项目投产后，厂内外运输以公路运输为主。其中汽车运输全部外委。厂区内车间与库房之间采用叉车运输。厂区内道路通畅，满足消防和运输需要。67土建工程671工程内容本工程土建工程包括新建原料堆场、废纸制浆车间、造纸车间、成品库、变电所、锅炉房、污水处理场及办公住宿楼、餐厅等，总建筑面积41134M2。672建筑、结构设计建筑设计合理解决好厂房内生产，交通功能的需要，满足现行各项国家规范规定的要求，力求立面造型简洁明快，创造出现代化厂房的新风格。主要建（构）筑物结构特征见表618。表618主要建（构）筑物结构特征表结构型式序号建（构）筑物名称占地面积（M2）平面尺寸（MM）建筑面积（M2）层数基础主体耐火等级生产类别备注1原料堆场10000二级丙类21号废纸制浆车间288060484320一层浅基础框架二级丙类局部二层32号废纸制浆车间5760120488640一层浅基础框架二级丙类局部二层41号造纸车间4800200244800一层浅基础框架二级丙类52号造纸车间7200200367200一层浅基础框架二级丙类6成品库5400200275400一层浅基础排架二级丙类7变电所43218241080二层浅基础框架二级丙类局部三层81号锅炉房3782118450一层浅基础框架二级丙类局部二层91号引风机室180180一层浅基础框架二级丙类102号锅炉房5502522550一层浅基础框架二级丙类局部二层112号引风机室270270一层浅基础框架二级丙类8干煤棚20002000一层浅基础框架二级丙类91号锅炉烟囱1560砖混92号锅炉烟囱2560砖混101号破碎间108108一层浅基础框架二级丙类112号破碎间21621