xx综合楼装修工程施工组织设计方案

XX综合楼装修工程施工组织设计方案编制单位编制日期目录第一章施工组织设计方案综合编制说明3第二章工程概况及特点5第三章施工部署及项目组织机构6第一节施工部署4第二节项目组织机构图7第四章工程项目实施的重点、难点分析及其应对措施9第一节、工程项目重点分析9第二节、工程项目难点分析8第三节、工程项目难点与重点对策10第五章各分项工程技术要求11第六章分项工程的施工标准、规范及操作要求25第一节装饰工程施工要求26第二节门窗安装26第三节设备系统27第四节水电安装工程施工要求27第五节气路系统安装工艺及验收要求31第六节通排风系统施工及验收要求33第七节通风工程的安装规范35第八节实验室台柜工程具体施工方案37第七章劳动力和施工机械的分配使用计划40第一节劳动力投入表40第二节劳动力安排计划表40第八章质量目标及保证措施及技术组织措施42第一节工程质量保证措施42第二节确保质量的重点技术措施44第九章安全目标、安全保证体系及技术组织措施50第一节职业安全健康目标50第二节安全组织保护体系50第三节职业安全健康工作流程50第四节安全管理及技术防范措施52第五节消防保卫措施52第六节文明施工保证措施52第七节成立文明施工领导小组53第十章文明施工及环境保护措施53第一节文明施工及环境保护目标53第二节文明施工及环境保护和机构及其主要职责54第三节文明施工及环境保护管理制度及办法55第四节文明施工及环境保护技术措施57第十一章工程进度计划表59第一章施工组织设计方案综合编制说明根据贵司的工程投标文件精神、标前会答疑、装饰工程统一口径以及施工图所示，我们认真招标文件取费标准规定编制了本标书，现将编制的有关情况作如下说明一、编制依据1、XX综合楼（质检楼）装修程装修图纸的施工要求。2、XX综合楼（质检楼）装修程招标文件。3、现行国家有关工程施工规范规程及标准。4、有关政策和文件规定。1、5、我司多年来建筑装饰专业工程的施工经验，现有的施工管理能力和技术装备2、2010版GMP规范要求及国家颁发的有关结构、空调、电气、管道的安装工程规范、规程和标准进行施工，并接受建设方工地代表监督，如施工过程中存在影响质量问题，建设方工地代表有权终止承建方施工，经建设方同意修改方案后才可施工，如有漏项由承建方负责。3、二、施工质量符合设计和相关标准，达不到下述要求由承建方无偿负责返工。工程竣工后由建设方、设计方及施工方代表一起进行验收，验收标准至少应包括4、中国药典2010版5、GB500162006建筑设计防火规范；6、GB502222001建筑内部装修设计防火规范7、GB503542005建筑内部装修防火施工及验收8、GB502102001建筑装饰装修工程质量验收规范；9、GB504572008医药工业洁净厂房设计规范；10、GB505912010洁净室施工及验收规范；11、ISO14644洁净室标准；12、GBT162922010洁净室尘埃粒子测试方法；13、GBT162932010医药工业洁净室（区）浮游菌的测试方法；14、GBT162942010医药工业洁净室（区）沉降菌的测试方法；15、JGJ412004通风管道技术规程；16、GB502432002通风与空调工程施工质量验收规范；17、GB192102003空调通风系统清洗规范；18、GBJ30488通风与空调工程质量检验评定标准；19、GB503032002建筑电气工程施工质量验收规范；20、GB501502006电气装置安装工程电气设备交接试验标准；21、JGJ462005施工现场临时用电安全技术规范；22、GB500932002_自动化仪表工程施工及验收规范；23、GB_5025796电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范；24、GB5005892爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范；25、GB500522009供配电系统设计规范条文说明；26、GB502612005自动喷水灭火系统施工及验收规范；27、GB501662007火灾自动报警系统施工及验收规范；28、GB500572010建筑物防雷设计规范；29、GB502102001建筑装饰装修工程施工质量验收规范；30、GB502052001钢结构工程施工验收规范；31、GB502032002砌体工程施工质量验收规范；32、GBJ20983地面与楼面工程施工及验收规范；33、GB502312009机械设备安装工程施工及验收通用规范；34、GB501262008工业设备及管道绝热工程施工规范35、GB502422002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范；36、GB502352010工业金属管道工程施工规范条文说明；37、GB501842011工业金属管道工程施工质量验收规范；38、GB500192003采暖通风空气调节设计规范。39、HGJ20983中低压化工设备施工及验收规范40、GB5023698现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范41、GB5023198机械设备安装工程施工及验收通用规范。编制的主要范围按设计图纸、技术要求和技术规范规定的全部内容，XX综合楼（质检楼）室内装修、内墙彩钢板装修、门窗工程、天花金属板、给排水电气布线、通排风系统、实验室台柜、实验室供气系统、实验室暖通系统、实验室纯水等工作量清单中的装饰范围。工程质量参照标准结合标书议标按照国家现行的建筑装饰工程防火规范BGJ1687、建筑内部装修设计防火规范（GB502295）、中华人民共和国工程建设标准强制性条文房屋建筑部分、建筑构造资料集、民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB503252001）、建筑装修防火设计材料手册、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001）、木结构工程施工质量验收规范GB502062002建筑地面工程质量验收规范（GB502092002）以按国家、市现行的标准及规范、规定组织施工相关施工验收规范规定。第二章工程概况及特点一、工程概况1、工程名称XX综合楼（质检楼）装修工程2、工程地址0003、招标单位00004、工程质量验收合格，用户满意，争创优良。5、合同工期00日历天，实际开工日期以开工令为准起至竣工验收合格之日止（计划日期000000）施工范围00000000第三章施工部署及项目组织机构第一节施工部署为保证装修工程在施工过程中做到有组织、有部署，使装修工程施工自始自终的有序进行，我们将XX综合楼（质检楼）装修工程工程项目部，负责本工程的施工技术、质量、进度、安全、材料、文明等总体管理，公司领导及技术负责统一指挥，直接协助项目部在装饰工程施工过程中各施工环节的协调工作，合理安排施工流水段，统筹协调好各分项，分部项的施工，确保工程质量和施工进度，以及配合总包相关方面的工作。根据本工程的特点，在装饰期间，不能影响其它施工单位，为此施工速度越快越好，且在施工过程中，要尽力减少粉尘污染，噪音减少到最低程度，现施工部署如下（1）装修工程现场施工的技术资料准备A、研究设计图纸、研究施工方案。根据图纸核对现场尺寸。有差别者及时通知业主。B、核算工程量，按核算的工程量科学合理地调配各工种、材料、器械等。C、编制施工方案。确定各装修分项工程的施工方法或工艺，协调工程进度计划，做好成品的现场保护措施。（2）装修工程现场的物质准备1）复核结构施工尺寸，确定装饰基准线。2）清理影响装饰施工的障碍物。3）落实装饰施工队伍，选择专业人员，如现场仓管、现场保安、现场采购人员等。4）根据工程需要准备施工工具及设备，特别注意做好临时电路和消防器材的准备工作。5）落实装饰材料供应。通知材料及人员进场（包括材料到达口岸及到达现场时间）6）熟悉及完善现场环境，工人进场施工前，工地要实现“五通”。A水通现场供水要满足生活、施工及消防需要；B电通现场供电的电压及功率要满足现场生活及施工需要，并要了解当地供电正常情况，必要时须准备发电机组；C路通现场道路力争能使用运输材料汽车直接到达门口；D通讯通设办公电话能满足工地生活和与外界联系；E垂直运输通建筑装饰要有运输材料通道。7）在工人进场施工以前，工地现场要准备好下列场地A现场办公场地（办公室另要备有工伤用药包，并放置在明显地方）；B现场仓库或材料堆放场地；C现场半成品临时加工场地；D材料二次运输临时堆放场地；8）在工人进场施工以前，需熟悉社会环境A、火警电话号码（并写在明显地方）；B、医院急救电话（并写在明显地方）；C、经常性的材料供应商电话、地址；D、协作单位电话及业主电话。9）在工人进场施工以前，办理下列手续A、工程报建。一般由业主办理，必要时须协助业主办理；B、税务登记；C、银行开户；D、工程保险；E、附属批文。完成有关报批手续，如消防局批文等；F、施工人员现场暂住手续（需暂住现场人员）；第二节项目组织机构图项目管理组织机构图第四章、工程项目实施的重点、难点分析及其应对措施项目管理负责人项目施工管理部技术负责人施工员施工员材料员资料员安全员设备员安装部泥工组木工组水电组油漆组安装组空调组设备组第一节、工程项目重点分析装饰品种繁多、质量要求严格本工程属于装修仅地面工程包括就包括石材地面、地毯楼地面（地面、楼面）、砖地面墙面包括乳胶漆墙面、裱糊壁纸墙面、装饰面板墙面、石材墙面、装饰线条、隔断、天棚包括轻钢龙骨石膏板、等各类项目，目前市场流行的各类装饰面的做法均在本项目中有所体现，大面积展开流水施工有一定难度。施工专业性强，交叉施工要求高施工专业性强，本项目涉及精装修工程、电气照明与控制工程、给排水工程、通风、排风、空调气路、台柜安装、实验室设备安装等各类专业，由于在较短时间内完成，各专业各工种交叉施工，保证项目有条不紊地开展将是本工程的重点之重点。第二节、工程项目难点分析1人力组织方面由于工期较紧、任务重，技术工人是有一定的难度。而且进场时间需要一定的时间，而现场无法搭设临时宿舍，必须另择地解决工人的食宿。因此，必须事先充分准备，调集与本公司长期合同的成建制劳务队伍，否则仅靠招募散工无法保证队伍的素质与数量。2机械设备方面工欲善其行，必先利其器。装饰工程的施工，机械设备是决定工程质量的关键之一。由于本工程属于精装修工程，涉及的小型机具品种多、数量多，如射钉枪、云石机、切割机、螺机、空压机、冲击钻等施工机具非常多，如何确保在短期内组织如此规模的施工机械进场也是本工程的关键。因此，我公司提前已做了充分的准备，对现有机械设备进行了充分的调查，将严格按照工程所需配置相应的机械设备，目前已准备部分资金，将为本项目新购置部分机械与设备，确保施工机械的一次性到位。3施工流程方面本工程涉及的空间主要有公共区域之过渡空间（大堂、（会议厅和洗手间等，虽然总体工作较大，由于空间较多，工作点比较分散，在同一层面上，涉及各种施工专业，天棚和墙面工程施工时，需要考虑电气管线、空调管线、水暖管线、消防管线等各专业施工。因此，在安排施工流程方面也是一个难点，必须做好各层之间协调与层内各区之间交叉管理，才能保证项目的如期完成。4材料堆放面由于本工程主要作业在公共区域与客房区域，各区域均需展开作业层，而受室外材料堆放之地所限，大量材料只能根据施工进度统筹兼顾，随到随用，不能一次性到位。同时部分辅助材料将根据项目施工进度，随时需要调整堆放位置，这对材料堆管理、现场平面布置方面也是本项目一个管理难点之一5垂直运输方面本工程共五层，受工期限制，各层各专业均需要展开作业，而业主只提供部分电梯作为材料运输之用。大量装修材料及实验室设备的垂直运输方面同样是一个管理难点。6质量安全方面工程质量要达到建筑装饰工程验收规范规定的一次性验收合格必须确保评上综合楼市优良样板工程，争创省优工程。在保证工期的前提下，如何确保工程质量为本工程施工管理控制的重点。针对装修质量要求及工种、工序施工特点，在保证整体施工质量的前提下，施工中重点控制隐蔽项目施工，饰面工程质量不允许出现多次反复施工的专业，相关专业制定完善的质量保证计划及详尽的工艺把关要求。7实验室设备安装、台柜因本工程为药厂综合楼装修工程，对实验室内设备安装要求及台柜要求质量要求比较严格，也是本工程重点难点之一。第三节、工程项目难点与重点对策1、材料品种多、档次高、组织难度大之应对（1）安排专门材料人员，组成材料采购小组，制定专项材料采购方案和质量控制方案；（2）充分利用我公司广泛的社会资源，确保本工程各种材料的采购供应。2、材料垂直运输方面之应对（1）由于现场电梯很难满足施工现场作业之需，材料垂直运输和二次搬运，主要依靠人工运输；（2）根据项目需要设置1520人的人力运输组，通过安全楼梯进行搬运，将装修材料运送到各个施工点。3、交叉施工多、工程协调之应对（1）制定交叉施工计划，包括各作业面和工序交叉施工时间和条件，各专业施工提前上报业主，及早协调，搞好各专业配合；（2）严格进行图纸会审，对存在交叉作业的位置绘制综合图纸，及时解决图纸问题，避免施工冲突。（3）各系统专业管道密集区域，特别是走廊部位是施工最容易“打架”的部位，我公司将科学组织各专业，密切配合、合理安排管道走向与施工。4、成品保护难度大之应对制定专项成品保护方案和措施，成立成品保护队，安排专人负责成品保护工作。5、质量要求高，专业性能要求高之应对（1）为确保整体标高的精度，我们将安排专业测量人员组成测量组，采用先进测量仪器，负责测量工作，确保整体测量精度满足施工要求。（2）制定专项成品保护方案和细部处理方案，确保装饰细部满足装饰效果和风格。（3）安排专业设计师负责深化设计，实现装饰效果的完美化。6、交叉作业多，安全防护要求严格之应对对主要部位，如地面、墙面、镜子等制定专项防护方案，室内设置低压行灯照明，安排专人负责安全工作，设专员负责各专业协调。第五章各分项工程技术要求实验结构装修内墙装修综合楼三层墙体隔断采用12MM厚钢化玻璃二层（除空调机房以外、空调机房的墙体采用砖墙结构）、四层、五层实验区域整体全部采用50MM厚金属面玻镁复合板（钢板厚度为0426MM）及铝合金型材嵌大面积钢化玻璃隔断，下部分1000MM高50MM厚金属面玻镁复合板，以上1600M高为铝合金加玻璃透视窗；二层实验区（更衣室和机房除外）采用玻镁复合板包柱，包墙面。气瓶室需符合防爆防火要求。地面工程综合楼三层地面采用800800抛光砖地面，综合楼四层走道地面采用800800抛光砖地面，房间内全部用环氧地坪漆地面。二层和五层采用环氧地坪漆地面、800800抛光砖地面、耐酸碱地板砖地面，具体详见地面平面图纸。门按设计要求，三层为办公区域，考虑为钢化玻璃地弹门，二层、四层、五层为实验室区域，主要为彩钢板密闭门。钢化玻璃门分为9002100单开钢化玻璃门，15002100双开钢化玻璃门，钢化玻璃门带地弹簧，不锈钢拉手、门锁及五金配件；彩钢板密闭门带玻璃大视窗，含窗料及玻璃）带自动闭门器，门锁及五金配件。气瓶室需采用防爆门。详细门窗布置见设计图纸及清单。天花综合楼三层办公区域天花采用600600铝扣板天花，走道及电梯厅采用条形铝扣板天花综合楼五层房间内部不做吊顶，原结构楼板、梁底喷涂处理。电梯厅及部分走道采用条形铝扣板天花综合楼二层、四层采用50MM厚金属面玻镁复合板天花。（钢板厚度为0426MM），为保证要求，二层隔断之间，隔断与天花之间，隔断与地面之间的角封R50铝合金圆，角线、圆角线三维汇交处安装铝合金球面，隔断之间阳角处装铝合金。铝合金阳角柱R50，阳角柱与天花之交角处封铝合金球面弧。产品表面美观、隔音、绝热、保温、抗震，防火性能符合国家标准。吊顶龙骨吊件T型铝槽定数量的检修口（600600）。彩钢板天花吊顶高度2600MM（天花必须能保证承重，便于上人检修）。给排水1室内给水管全部使用无害绿色环保PE给水管，每个给水必须配置阀门。2室内排水管全部使用PVC联塑A管，同水盆连接必须设有PP存水弯参考品牌上海台雄。3室内水龙头采用陶瓷阀芯，实验室三联专用水龙头，参考品牌上海台雄。4塑塑管与金属管配件、阀门等的连接采用螺纹连接或法兰连接。5塑料管的支架选用塑料支架。6使用水的房间必须设置地漏电气1供电负荷按三级负荷考虑二楼实验系统计算功率为1988KW；三楼实验系统计算功率为195KW；四楼实验系统计算功率为1178KW；五楼实验系统计算功率为282KW；空调系统计算功率为2995KW。2供配电系统1在每层设置一个楼层配电箱。根据楼层各功能房需要，按要求设室内配电箱。2空调用电单独设计配电箱，由配电房拉出。3另单独引一路UPS不间断电源线路至不间断电源房（此项由甲方需求提供，本设计不考虑）。4室内照明及设备台面由房间内配电箱供电。3配电箱1各层配电箱具本位置参见平面图。2照明动力配电箱柜当为挂墙式时如位于有天花的走道或房间内,则为嵌入式暗装当位于楼梯处或末有装修的房间内时,为明装当为柜式时为落地安装。4灯具、插座安装1各灯具,插座安装方式及安装高度及要求参见图例说明。2办公台上电脑用插座按500W/每个工作位计算，普通生活插座按100W/每个计算。3遇有电脑网络插座与AC220V电源插座并排的情况，电脑网络插座与电源插座间隔距离不小于15CM。4实验室台面供电不设插座,预铺线至实验台位置,预留1000线头。装高及要求见实验台布电平面图。5实验室落地设备的插座，根据用电设备的要求配置。5配线1电力电缆采W1KV全塑阻隔燃型电力电缆，电线全部采用BW500型阻燃电线。2所有线路均以镀锌线槽/PVC线槽，线管内电线数量参见附表执行。3室内配线室内作吊天花装修时，导线采用吊装镀锌线槽和穿PVC电线管沿天花板暗敷。4槽管内的导线截面外径不应大于其内径截面的百分之五十，管线的配合选择参见附表。5配电箱内的开关应注明所保护的支路编号及该支路控制的容量。6电线管经过伸缩缝或沉降缝时应进行补尝处理。6火灾应急照明由另外公司负责实施7安全保护措施1本工程采用TNS系统,N线与PE线严格分开,全部配电箱，柜，干线，钢管，电缆，线槽，及设备等均可靠接地。2本大楼的电气接地与电子接地共用接地电阻要求不大于1欧。3接地装置安装后要测量接地电阻值,如未合符要求需适当增加垂直与水平地极的数量,直到符合要求为止。8其他1所有使用的产品开关插座导线等电器装置均应符合国家标准，并要求是得到国家认证的厂家产品，所有塑料料制品如线盒，面板等材料的材质，一律要求用难燃材料，非难燃材料禁止。2工程在竣工交付验收时应将施工中电线管变更部分的实际敷设部位和走向包括分线盒,接线盒以及管线规格A电源线采用三相五线制220V/380V；B导线选用BVR500V电线穿阻燃PVC线管暗敷于墙体或天花中；C电气线路经过建筑物的沉降缝或伸缩处，应装设两端固定的补偿装置；D强弱电线管不宜敷设在同一水平线上，两管间距不宜小于300MM，当敷设在同一水平线上时，弱电线管应有防电磁干扰措施，严禁强电线路穿越弱电终端盒；E导线的芯线采用焊接，压板压接或套管连接；F截面为10MM2及以下的单股铜芯线可直接与设备、器具的端子连接；G多股铜芯线应先拧紧或压接线端子后再与设备、器具的端子连接；H照明灯具选用防尘洁净灯盘或实验室格栅光管盘，核心生产区照度300LX，附属区域150LX；I照明配电箱内应分别设置零线和保护接地线（PE线）汇流排，不得用箱内的接地螺栓作为汇流排使用；J照明配电箱上应标明用电回路名称；K移动式电气设备和器具，应采用橡皮护套绝缘软线，与电源联接应采用开关，插头座。严禁用导线直接插入插座，或挂在电源线上使用，3KW及以上的电动机要配套完善的起动设备，并有专线及可靠的接零保护。第六章分项工程的施工标准、规范及施工方案本工程的分项工程包括天花安装工程、彩钢板安装工程、水电安装工程、空调系统及整体排风换气工程、局部通排风工程、实验室家俱工程等,为了达到使甲方尽早投入使用的目的，本工程采用流水交叉施工方法组织施工。根据工程具体情况，施工总程序为施工准备场地清理内墙分格水电管线埋设洁净空调安装通风管道安装彩钢板安装门窗、开关、插座、灯具、风口安装台柜、设备安装通排风系统调试场地清理工程验收退场。（一）装饰工程施工要求室内顶棚11、彩钢板顶棚彩钢板安装必须牢固，无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。主梁，搁栅（主筋、横撑）安装必须位置正确，连接牢固，无松动。基本要求A、彩钢板表面平整、洁净、颜色一致、无污染、反锈、麻点和锤印。B、接缝或压条接缝宽窄一致、整齐；压条宽窄一致、平直，接缝严密。C、钢木骨架的吊杆、主梁、搁栅（立筋、横撑）外观顺直、无弯曲、无变形；木吊杆无劈裂。D、填充料用料干燥，铺设厚度符合要求，厚度均匀一致。E、灰板条和金属网的抹灰层，灰板条钉结牢固，接头在搁栅（立筋）上，间隙大小符合要求。2室内墙面综合楼三层墙体隔断采用12MM厚钢化玻璃二层（除空调机房以外、空调机房的墙体采用砖墙结构）、四层、五层实验区域整体全部采用50MM厚金属面玻镁复合板（钢板厚度为0426MM）及铝合金型材嵌大面积钢化玻璃隔断，下部分1000MM高50MM厚金属面玻镁复合板，以上1600M高为铝合金加玻璃透视窗；二层实验区（更衣室和机房除外）采用玻镁复合板包柱，包墙面。气瓶室需符合防爆防火要求。（二）门窗安装铝合金门窗安装，铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定；铝合金门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求；铝合金门窗框安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。1门窗扇安装平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。弹簧门扇自动定位准确，开启角度为9015，关闭时间在610S范围之内。2铝合金门窗附件安装附件齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。3铝合金门扇框与墙体间缝隙填嵌质量填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝、填嵌材料、方法符合设计要求。4铝合金门窗外观质量表面洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑、平整、厚度均匀，无气孔。5玻璃裁制尺寸正确，安装牢固、平整，无松动现象油灰填抹底灰饱满，油灰与玻璃、线口粘结牢固，边缘与裁口齐平固定玻璃的钉子或钢丝卡,钉子、卡子数量、规格符合规定木压条镶钉木压条与裁口边缘贴齐平，割角整齐，连接紧密，不露钉帽玻璃砖安装在合格基础上，排列均匀、整齐，接缝均匀平直玻璃安装后表面,表面清洁，无油灰、浆水、油漆等斑污，安装朝向正确。（三）设备系统风机叶轮严禁与壳体碰擦，散装风机进风斗与叶轮的间隙必须均匀并符合技术要求。地脚螺栓必须拧紧，并有防松装置；垫铁放位置必须正确、接触紧密，每组不超过3块；试运转时叶轮旋转方向必须正确；试运转滑动（滚动）轴升温不超过70度（80度）。风机安装的允许偏差符合有关规定，保护良好，无损伤，成排安装排列整齐、美观；试运转滑动（滚动）轴承升温不超过35度（40度）。（四）水电安装工程施工要求1、电气系统施工技术要求11暗敷线管工艺要求暗敷线管宜沿最近的路线敷设，尽量减少弯曲，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15MM；暗敷线管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础，当必须穿过时，应采取保护措施（即钢制套管）；暗敷线管弯曲半径不宜小于外径的6倍，当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍；当线管长超过15M时，采用线盒连接；电线管连接采用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2；连接后，其螺纹外露23扣，螺纹表面应光滑、无缺损；线管与线盒箱采用螺纹连接。12明敷线管工艺要求敷设前应按设计图纸、标准图规定的敷设方式，加工好各种支架、吊架等金属支持件；配管前先按设计图纸确定好配电设备、各种箱、盒及用电设备安装位置，并将箱、盒与建筑物固定牢固；明敷管路应横平竖直，顺线路的垂直和水平位置进行弹线定位，并应注意管路与其它管路相互间位置及最小距离。测量出吊架、支架等固定点的具体位置和距离；沿建筑物表面敷设的明管，使用管卡子均匀固定，固定点间距离为1米。管卡子的固定采用胀管法；明管的支（吊）架安装，对于多根明管或较粗的明管可采用支（吊）架安装，采用支（吊）架安装时应先固定好两端的支（吊）架，再拉通线固定中间支（吊）架。支吊架下料和钻孔采用机械法，不允许气割下料；明配管的管与管、管与盒（箱）的连接采用丝扣连接，连接处须用螺丝套管索头杯臣连接，并在接头两端设置跨接线，严禁采用焊接跨接，应使用专用的跨接线卡固定，跨接线芯不小于25MM2；明配管在通过建筑物伸缩缝和沉降缝应做补偿措施。用摇表测试相间、相对地的绝缘电阻值并作好记录。13控制箱安装工艺要求安装位置正确、部件齐全，箱体开孔合适、切口整齐；导线一管一孔顺直进入箱内，露出长度应小于5MM；用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为24扣；箱背后建筑物表面无空鼓和裂缝现象；箱体内外清洁。箱、门开启灵活，箱内结线整齐，回路编号齐全、正确。箱体油漆完整。管子与箱体连接用专用锁紧螺母。钢管与箱体用锁紧螺母连接，并用跨接线卡连接进度跨接线；盘面上电器控制回路的下方，要设好标志牌，标明所控制的回路名称编号；导线与电器元件的压接螺丝必须牢固，压线方向正确。所有二次线必须排列整齐美观、安全可靠，导线两端应带有明显标志和编号的标号头。导线的色别按相序依次为黄、绿、红色，保护接地为黄绿相间色；接线位置正确，连接牢固紧密，不伤芯线。压板压接时，压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过2根，防松垫圈等配件齐全。零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；导线在箱内余量适当，进入器具的绝缘保护完好，盘面配线整齐、美观；回路编号齐全、正确；配线时根据设计要求及有关规范要求，选好导线的截面和长度，剪断后接线配线。盘前盘后配线应成把成束排列整齐、美观，安全可靠，采用线卡固定。压头时，将导线剥出芯线逐个压牢；接地（接零）线截面选用正确，有专用的接地螺栓，连接紧密牢固，走向合理，色标准确，检修方便。14护套线配线工程导线严禁有扭绞、死弯、绝缘层损坏和护套断裂等缺陷。塑料护套线严禁直接埋入抹灰层。护套线敷设应平直、整齐，固定可靠；穿过梁、墙、楼板和跨越线路等处有保护管；跨越建筑物变形缝的导线两端固定可靠，并留有适当余量；护套线的连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线；接头设在接线盒或电气器具内；板扎内无接头；导线横平竖直15槽板配线工程槽板敷设应紧贴建筑物表面，固定可靠，横平竖直，直线段的盖板接口与底板接口错开，其间距不小于100MM，盖板锯成斜口对接；木槽板无劈裂，塑料槽板无扭曲变形；槽板线路穿过梁、墙和楼板有保护管；跨越建筑物变形缝处槽板断开，导线加套保护软管并留有适当余量，保护软管与槽板结合严密；导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线，槽板内无接头。16配线用钢索工程终端拉环必须固定牢靠，拉紧调节装置安全，索端头用专用金属卡具，数量不少于2个。钢索的中间固定点间距不大于12M；吊钩可靠地托住钢索，吊杆或其他支持点受力正常；吊杆不歪斜，油漆完整；接地支线连接牢固、紧密，接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏；配电箱（盘、板）安装应位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐；暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；箱体（盘、板）油漆完整。接地（接零）支线连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，防腐良好。优良要合格的基础上，箱体内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内结线整齐，回路编号齐全、正确；管子与箱体连接有专用锁紧螺母。接地线路走向合理，色标准确；涂刷后不污染设备和建筑物。17照明器具大（重）型灯具用的吊钩、预埋件必须埋设牢固。器具及其支架牢固端正，位置正确，有木台的安装在木台中心；暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙。工厂罩弯管灯、防爆弯管灯的吊攀齐全，固定可靠；电铃、光学号牌等讯响显示装置部件完整，动作正确，讯响显示清晰。灯具及其控制开关工作正常，安全和接地可靠18照明器具明装平正牢固，居中心，油漆完整；暗开关、暗插座的盖板紧贴墙面，四周无缝隙，位置正确高度一致，接线正确，开关切断相线，螺口灯头相线接在中心触点的端子上；同样用途的三相插座接线，相序排列一致；单相插座的接线，面对插座，右极接相线；左极接零线；单相三孔，三相四孔插座的接地（接零）线接在正上方；插座的接地（接零）线单独敷设，不与工作零线混。2、给排水工程室内外给水工程各系统试压结果，压力符合设计要求，无渗漏。管道必须清洗，管道及支架（墩）不在冻土及朽土上。（1）管道坡度的正负偏差不超过设计要求坡度值的1/3，安装横平竖直，距墙、标高基本符合规定。（2）管道接口A丝接管螺纹加工精度符合国标管螺纹的规定，螺纹清洁，规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣丝的10。连接牢固，根部有外露螺纹，镀锌管无焊口，螺纹清洁、规整，使用管件正确，镀锌管无焊接口；B法兰对接平行、紧密，与管子中心线垂直，螺杆露出螺母；补垫材质符合设计要求和施工规范规定且无双层，法兰型号符合要求；C焊接焊口平直度、焊缝加强面符合施工规范规定；焊口表面无烧穿；裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔等缺陷；D承接、套箍接口结构和所用的填料符合设计要求和施工规范规定；灰口密实、饱满，填料凹入承口边缘不大于2MM，胶圈结口平直无扭曲；对口间隙准确，使用管件正确。（3）管道支架构造正确，埋设平正牢固，位置合理，标高间距符合规定。油漆种类和涂刷遍数符合设计要求；附着良好，无脱皮、起泡和漏涂；（4）检查口设置数量必须符合规定，高度、朝向基本满足使用功能的要求，封盖严密无渗漏，标高允许偏差150MM，100MM；扫除口设置数量符合规定，位置基本符合规定，封堵严密无渗漏；地漏排水栓低于盆、槽底表面2MM，低于地面表面5MM；地漏低于安装处排水表面5MM。周边整齐、平整。（五）气路系统安装工艺及验收要求1仪器所需的气路系统主要在4F气体由各气瓶间引进，引进的管线设计时要保证维护和维修的方便。2管道的布置设计详见附图气路图。3钢瓶间和气路管线布置根据仪器所需气体合理布局，要求搬运方便、使用维护安全、报警系统齐全。31钢瓶间符合氢气使用安全技术规程（GB49621985）,钢瓶间耐火等级不得低于二级；32房间内所有电气装置应采用防爆系列产品；33钢瓶间需设置备用气瓶存放空间，并带有预留固定设置；管线及控制阀均应是BA洁净级。助燃气体减压阀后安装阻火器。与钢瓶的连接采用不锈钢高压软管。35管路部分气体管路布置合理，经济，方便操作,管线布置设计由投标方完成，价格在本合同总价之内，并提供相关图纸及说明。从钢瓶中流出的气体经一级减压阀调压至1020MPA左右，通过管道送至实验室各种气体进房间后，需在房间方便操作处设二级减压装置，减压后气体压力在05MPA左右。减压阀流量不小于3M3/H。主管设置压力表和开关阀。根据用气点数量，将各种气体分成几组，进入实验台各用气点。实验台下面有检修通道时,气体管道应尽量靠检修通道两边排放，使检修通道顺畅。氮气压力在1MPA以下。气路主管中端及终端，实验室配备1/4球阀和1/4末端接头，NPT螺纹连接,便于仪器连接。其余实验台根据仪器情况配备阀门和转换接头。废气排放到室外。36管材管道采用316L无缝不锈钢内抛光管，内表面BA级。管道采用的产品。管道连接,管道和管件的连接采用卡套接头连接。管道需用颜色和标签标识气体种类和走向（按ZRCC规定）。所有管路支架经防腐处理，并标示管路走向。不能采用黄铜材料。气瓶固定架表面防腐处理。开关球阀为316L不锈钢，采用HORO的产品。4管道支撑技术说明41管道支架制作安装42管道支撑A支架的材质为不锈钢制品，且可利用在天花板、墙缘、梁柱及设施等之上固定管线；B支架的摆设位置依据现场实际状况测量后设计制作安装；C配管时需考虑管道操作处、气体种类、维护及配设之美观程度等；D管线之间的架设间距至少为20MM以上；E管道支撑水平点，以牙条套入型钢垫片后固定于天花板，或使用葫芦吊架；F依管径需求选择使用葫芦吊架、U（P）型管夹或电工管夹固定管道。使用葫芦吊架、U（P）型管夹时，须于先行以EPDM塑胶垫缠绕于管面后固定；G注意管道支撑前，须确认未与其它管道交错、并欲留施工空间。管道支撑固定后，须确认所有管道不得晃动、歪斜。C型型型型型C型型型型型型C型型型C型管道支撑示意图备注气体管路所有的支架都要镀锌防腐；气路设计要提供出图纸供招标方审核。每隔2米左右，气体管路就需要有支架。另外根据气体管路弯曲的直径，设置合适的支架位置；所有弯曲处都要有支撑；43安装及调试全自动轨道焊接或卡套连接。阀门安装及气密性试验用氮气进行试验，试验压力为设计压力的15倍，保压时间为24小时，以无变形、无泄漏为合格。管路洁净度测试白布测试或粒径分析试验。44性能验收及试验441管道安装质量配管管线检查配管美观，走管横平竖直，管线连接正确无误，标识清楚。管架无摇晃，管线固定牢靠；442管道测试管道完成施工后，必须进行气密测试和纯度测试，在各项指标准均达要求后方可使用。1气密测试用氮气进行试验，试验压力为设计压力的15倍，保压时间不低于24小时，以无变形、无泄漏为合格。2纯度测试在完成气密试验后,为了提高管道内部的纯净度，可以经由下列程序进行所有的管道均用氮气反复冲洗,其使用气体的流速约为1520M/SEC附管线直径及纯度提升所需之气体流速管线直径气体流速时间1/4”12N1/MIN24HR（六）通排风系统施工及验收要求A、风管安装的技术要求1）风管的支、吊、托架不得设置在有风口、阀门检查孔处，吊架不得直接吊在法兰上；靠墙安装的垂直风管应用斜撑支架，不靠墙、柱穿楼板安装的垂直风管采用抱箍支架；2）水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不应大于2MM；总偏差不应大于15MM。垂直风管安装后不垂直度的允许偏差为每米不应大于2MM；总偏差不应大于15MM3风管各设备之间均需用软接头连接，软接头采用不燃级防火帆布制作，长度为150300MM。B风阀安装的技术要求1风管与阀门联接直线段采取地面组装，风阀安装前应做动作试验和性能进行检测，联接完毕对表面进行清洁，并关闭阀门，严防尘土杂物入内；2调节阀（止回阀）安装时，方向位置应正确；安装后再做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠；3手动单叶片或多叶片调节风阀的手轮或扳手，应以顺时针方向转动为关闭，其调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度相一致；4电动、气动调节风阀的驱动装置，动作应可靠，在最大工作压力下工作正常；5电动、气动调节风阀拆用风管同样的防腐材料；C风机安装的技术要求1风机的砼基础要求水平、坚固，且基础高度150MM；2风机与风管采用帆布软管（柔性材料且不燃烧）连接，长度为150MM300MM，应安装的松紧适度。对于装在风机吸入端的帆布软管应防止风机运转时被吸入；3风机的钢支架必须固定在混凝土基础上，对功率超过075KW的风机其钢支架与基础之间必须增加橡胶减振垫；全部风机及电动机组件都安装在整块的钢支架上，钢架安装在减振垫上，减振垫用多孔型橡胶板。减振垫的布置尽量对称于设备的主惯性轴，或布置在设备重心的平面内，以使各减振器受力均匀，变形量相等；4风机出口的风管管径只能变大、不能变小，出风口要安装杂物网，偏向上出风时须增加风雨帽。D、防火、消声及减震1所有穿入风井的风管前均应安装70度防火阀。平时常开，当火灾报警后，管内温度达到70度时，易熔片熔断，防火阀关闭，防止火灾蔓延。2风机采用阻抗式消声器，以减低室内、外噪音污染。3由于大型离心机在运作时，振动较大，为使其不影响周围环境，风机采用减震措施，风机固定在水泥混凝土基座上，在风机与基座之间采用减震弹簧器。4为防止风机振动通过风管传入室内，在风机与风管连接处采用帆布软接，以杜绝通风产生的空气动力性噪音（七）通风工程的安装规范1、通风机的安装应符合下列规定1型号、规定应符合设计规定，其出口方向应正确。2叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上。3固定通风机的地脚螺栓应拧紧，并有防松动措施。4通风机的安装，应符合表11的规定，叶轮转子与机壳的组装位置应正确；叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件的规定，或为叶轮外径值的1/100。表11通风机安装的允许偏差项次项目允许偏差检验方法1中心线的平面位移10MM经纬仪或拉线和尺量检查2标高10MM水准仪或水平仪、直尺、拉线和尺量检查3皮带轮轮宽中心平面偏移1MM从主、从动皮带轮端面拉线和尺量检查4传动轴水平度纵向02/1000横向03/1000在轴或皮带轮0和180的两个位置上，用水平仪器检查联轴器两轴芯径向位移005MM5两轴线倾斜02/1000在联轴器互相垂直的四个位置上，用百分表检查5现场组装的轴流风机叶片安装角度应一致，达到在同一平面内运转，叶轮与筒体之间的间隙应均匀，水平度允许偏差为1/1000。6安装隔振器的地面要平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于2MM7安装风机的隔振钢支、吊架，其结构形式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件的规定；焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。8通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩（网）或其他安全设施。2、风管的安装应符合下列规定2在风管穿过需要封闭的防火、防腐的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于16MM,风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。3风管内严禁其他管线穿越。4输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地，通过生活区或其他辅助生产房间时必须严密，并不得设置接口。5室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。6风管安装的位置、标高、走向，应符合设计要求。现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。7连接法兰的螺丝应均匀拧紧，其螺丝母宜在同一侧。8风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3MM垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外。9柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲，10可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2M,并不应有死弯或塌凹。11风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施，风管穿出屋面处应设有防雨装置。12承插式风管的四周缝隙应一致，无明显的弯曲或褶皱；内涂的密封胶应完整，外粘的密封胶带，应粘贴牢固、完整无缺损。13风管的连接应平直、不扭曲。明装风管水平安装，水平度的允许偏差为3/1000，总偏差不应大于20MM明装风管垂直安装，垂直度的允许偏差为2/1000，总偏差不应大于20MM，安装风管的位置，应正确、无明显偏差。14风帽安装必须牢固，连接风管与屋面或墙面的交接处不应渗水。3、风管支、吊架的安装应符合下列规定E风管水平安装，直径或边长尺寸小于等于400MM,间距不应大于4M大于400MM,不应大于3M螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5M和375M对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3MF风管垂直安装，间距不应大于4M,单根直管至少有2个固定点。G风管支、吊架宣按国标图籍与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500MM的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。H支、吊架不宣设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宣小于200MMI当水平悬吊的主、干风管长度超过20M时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。J吊架的螺孔应采用机械加工。吊架应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。K抱箍支架，折角应平直，抱箍应紧贴并箍紧风管。安装在支架上的圆形风管应设托座和抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径相一致。L非金属风管连接两法兰端面应平行、严密，法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈。M硬聚氯乙烯风管的直径连续长度大于20M,应按设计要求设置伸缩节；支管的重量不得由于干管来承受，必须自行设置支、吊架。N非金属风管垂直安装，支架间距不应大于3M（八）实验室台柜工程具体施工方案一、实验室台柜工程完工期根据XX综合楼（质检楼）装修工程项目的设计和技术指标要求，我公司承诺该工程货物合同签订，整体工程在在合同签订生效后60日历天内必须完成本项目产品（设备）的供应、安装及调试。2、设计安排A、规划设计由技术人员对建筑物结构详细勘测之后，同客户一起规划出平面布置图。平面布置的合理性对工程质量是至关重要的。B、结构单件设计由设计部按照客户的要求进行设计，单件设计方案由客户确定审核合格后，由客户签名确认。3、生产安排设计部图纸审核确认无误后，由项目部下单生产，生产完毕后工厂自检。生产时间安排具体见附表项目施工进度表。4、施工配合为保证安装工作的顺利进行，双方的配合非常关键，需甲方（客户方）配合的事件有1告之甲方企业的各项规章制度及作息时间；2装修造成尺寸变化导致位置变更及更改的确认及协调；3交叉施工相互影响的协调；4施工先后顺序的告之；5其他需配合事项。我方配合事项有1遵守甲方的各项规章制度，配合甲方做好财产保护；2配合甲方临时的变更及改动；3配合甲方安排的其他事项；4服从甲方的进度安排；5为交叉工程提供技术支援等。5、实验台柜工程整体安装调试和验收计划1生产完毕后发货前一周由外安装部联系客户是否可以发货安装，与客户协调经同意且具备现场安装安装条件后，确定工程负责人、发货时间及具体地址，方可发货。2运输方式交给与公司有承运合约的合法运输公司承运。货物运输全部由中国保险公司承保及办理一切运输手续。3货物到达客户单位后，我方安装负责人第一时间到客户工程负责人处报到，经同意后才带领安装人员进行现场安装。4安装过程中如有影响到客户工作的时候，必须征得客户负责人同意方可进行施工。5全部安装完毕后，首先经过自检（包括调试、水电检查、卫生清洁），合格后才通知客户进行现场验收。6整体工程验收合格后，由公司出具空白的验收确认书及用户意见书给客户签收。7施工过程应随时保证工程质量（边施工边检查），一旦发现问题，即时解决，绝不使问题遗留到下一步。注意施工场地的清洁，做到每班工作施工的垃圾应在下班之前清理完毕。影响到其他的工程施工时，即时清理施工所产生的垃圾。六、施工及管理要求1柜箱体连接紧密，表面平整，整体与底面垂直。2安装柜门灵活开关自如，柜门与抽屉或抽屉与抽屉之间的正面缝隙平直，且必须保持在2MM以内。3抽屉开关灵活，抽拉无杂声且必须保持距离面板3CM处能自动复位。4装配台面保持表面无刮花、拉痕、缺角等缺陷，台面与台面之间的拼缝处要平整、无缝。木制台面接合处的密封胶标准为3MM,实芯理化板台面做到先打蜡再密封，接缝光滑、平整、均匀，缝口的密封胶控制在2MM以内。5实验台安装必须平整、垂直；电源插座分布均匀、合理，管线槽置放成直线；转弯接驳处保持密封；与台面的间隙控制在3MM以内（胶路保持均匀直线）6仪器柜、药品柜及毒品柜安装平稳直立，排风管接驳严密，确保无漏气并直通墙外，需做好管道口的保护措施。7安装施工场地保持通道区域清洁整齐，时时贯彻“6S“落实。七、安装流程确认变更、更改Y知悉客户规章制度发货前书面确认水电到位发货沟通安装顺序安装验收及作息时间保持联系N第七章劳动力和施工机械的分配使用计划第一节劳动力投入表主要劳动力投入量；根据不同专业工种，在施工中，投入的劳动力见下表劳动力投入表序号工种名称数量（人数）使用说明1安装工35安装工程、玻璃安装、五金配件、台柜安装2砖工20水泥沙