安源光伏特玻璃厂带式输送机投标书

投标项目名称江西安源光伏玻璃有限责任公司皮带输送机项目编号AYGF20111031投标书投标人江西煤业集团有限责任公司萍乡机械厂投标人授权代表黄鹰日期2011年7月13日正本序言非常感谢安源光伏玻璃有限责任公司给我们江西煤业集团有限责任公司萍乡机械厂参与此项目。针对本次项目（皮带输送机制造安装），我厂将以性能先进、质量可靠的TD75型带式输送机参与报价。我厂有多年生产带式输送机的经验。长期以来，我厂生产的带式输送机以先进的性能，可靠的质量，为国内外玻璃企业、矿山、冶金等行业服务。特别是在浮法玻璃一厂，二厂制造的TD75型系列皮带输送机，经过多年来的运行，已稳定的质量，深受用户好评。总目录一、报价文件1、投标函2、开标一览表3、投标项目报价明细表二、商务文件1、法定代表人授权委托书2、资质证明文件21、营业执照22、组织机构代码证23、税务登记证24、产品安全标志证书25、产品检验报告26、产品获奖证书3、企业简介4、主要设备一览表5、产品质量与售后服务51、产品质量与承诺52、售后服务与承诺6、产品主要业绩61主要业绩62、业绩证明材料7、产品市场信誉度等级证书8、ISO9000质量管理体系认证书二、技术文件1、投标产品的技术规格2、产品型号及配置清单2、产品工艺先进性介绍3、产品简要说明一览表4、技术施工及安装方案5、相关设备随机备品备件清单FFJ1、投标函2、开标一览表3、投标项目报价明细表一、报价文件投标项目名称江西安源光伏玻璃有限责任公司皮带输送机投标函江西安源光伏玻璃有限责任公司江西煤业集团有限责任公司萍乡机械厂授权黄鹰为本公司授权代表，参加贵方组织的皮带输送机制造安装招标的有关活动，进行投标。为此声明如下1、按照招标文件要求制作并提交规定投标文件正本一套，副本三套。2、保证遵守招标文件中的有关规定和收费标准。3、保证严格执行甲、乙双方所签的经济合同，并承担全部规定的责任义务。4、投标人已详细审查全部招标文件，包括招标补充文件（如果有的话）。我们完全理解并同意放弃对这方面有不明及误解的权力。5、愿意向贵方提供任何与该项投标有关的数据、情况和技术资料，完全理解贵方不一定接受最低价的投标。6、本投标项目负责人黄鹰；身份证务厂长助理；地址江西省萍乡市经济开发区北区邮编337000电话（手机真07996685356投标人（签字）（附身份证复印件）投标单位（盖章）日期开标一览表招标项目名称原料车间皮带运输机序号投标项目投标总价（人民币元）产品品牌型号交货及安装调试完成时间11，2，3，4，5，16，20，22，39皮带运输机1206300TD75B650TD75B800合同签订后_45_个工作日投标总价（大写）壹佰贰拾万陆千叁佰元1206300注开标一览表（报价表）上的价格包括货物价格、标准附件、随机备品备件、专用工具、运输、装卸、安装调试、验收合格所需的各种费用及必要的保险费用和各项税金等完成采购项目所需的所有费用的总和，应为履行合同的最终价格，其市场风险由投标人承担。投标人（签字）投标单位（盖章）日期投标报价明细表招标项目名称皮带运输机序号设备名称品牌规格型号产地数量单价总价质保期限11皮带机TD75B650L35M江西萍乡19500095000壹年22皮带机TD75B650L35M江西萍乡19500095000壹年33皮带机TD75B650L265M江西萍年44皮带机TD75B650L7645M江西萍乡1188000188000壹年55皮带机TD75B650L7473M江西萍乡1186000186000壹年616皮带机TD75B800L2925M江西萍乡19680096800壹年720皮带机TD75B650L9517M江西萍乡1226000226000壹年822皮带机TD75B650L2325M江西萍乡19900099000壹年939皮带机TD75B650L48M江西萍年设备总价（RMB）1152800运输费用（RMB）3500安装及调试配合费用（RMB）50000其它相关费用（RMB）无合计总价（RMB）（应与开标一览表中投标总价相一致）1206300注投标人在填报投标报价明细表时必须按照采购需求货物清单内容逐项报价，否则有可能被视为无效投标。投标人（签字）投标单位（盖章）日期FFJ二、商务文件1、法定代表人授权委托书2、资质证明文件21、营业执照22、组织机构代码证23、税务登记证24、产品安全标志证书25、产品检验报告26、产品获奖证书3、企业简介4、主要设备一览表5、产品质量与售后服务51、产品质量与承诺52、售后服务与承诺6、产品主要业绩61主要业绩62、业绩证明材料7、产品市场信誉度等级证书8、ISO9000质量管理体系认证书二、商务文件投标项目名称江西安源光伏玻璃有限责任公司皮带输送机1、法定代表人授权委托书江西安源光伏玻璃有限责任公司现委派黄鹰先生参加贵方组织的皮带输送机招标活动，全权代表我单位处理投标的有关事宜。附授权代表人情况姓名黄鹰年龄40性别男身份证务厂长助理通讯地江西省萍乡市经济开发区北区邮编337000电真07996685356授权书有效期限2011年6月10日至2011年7月14日投标人（公章）法定代表人（签章）年月日2、资质证明文件3、企业简介江西煤业集团有限责任公司萍乡机械厂位于江西省的西大门萍乡市境内，毗邻经济发达的珠江三角洲，工厂设在萍乡经济开发区，浙赣铁路、319、320国道紧邻厂区，交通十分便利。江西煤业集团有限责任公司萍乡机械厂是江西省煤炭集团公司下属企业之一。工厂创建于一九四六年，是江南最大的矿山机械厂之一，现有“矿山机械、建筑工程机械、环保设备”3大类产品，是国家矿山机械定点生产厂。工厂占地面积64亩，有固定资产净值3500万元，员工200余人，有各类专业技术人员65名，其中高级工程师6人，高级会计师5人，高级经济师3人，技师36人，五级以上技术工人150余人，2009年实现销售收入3000余万元。工厂技术设计力量雄厚，设备先进、检测设施完善、加工能力强。拥有各类机械加工设备300余台（套）,年生产能力达到与500万吨矿井机电设备配套。改革开放以来，工厂打破封闭的计划经济模式，完成了由生产型向经营型的过渡，较快地适应了社会主义市场经济的环境。坚持“以科技促生产”的发展思路，开发出一系列新产品。其中与上海煤机所联合开发的全岩掘进机组获“国家科技进步三等奖”，圆环链获“部优产品”称号，JD25绞车获“省优产品”称号，QTZ40塔式起重机获建设部“用户满意产品”称号。与此同时，先后完成了萍乡高坑煤矸石发电厂、安源煤矸石发电厂、萍矿水泥厂、白源煤矿立井绞车、中鼎国际印尼及萍乡浮法玻璃厂各类型带式输送机的制作和安装。以及萍乡铝厂电解槽生产线等中、大型机电设备安装工程，受到了专家的好评。特别是今年为江西煤业集团巨源煤业公司三水平延伸项目设计制作的DTC80/12/200S深槽大倾角上运式带式输送机项目，经国家安标中心检测机构检测，指标全部合格，获得了国家安标中心颁发的DTC80系列产品安全标志证书。矿方经过多次运行，证明运行可靠，操作简单，深受用户好评。工厂在几十年的发展壮大中，多次受到省、市、局的表彰。本厂将一如继往，以“高新的机电技术，精良的制造工艺，严密的质量控制，完善的服务体系，诚信的经营理念”为各行各业提供高品质的机电产品和服务，与用户携手共创二十一世纪美好明天企业精神求实、创新、团结、奉献企业方针用户的需要就是我们的追求。质量承诺以您的满意为标准。4、投标人主要生产设备一览表主要生产设备一览表设备名称设备型号数量设备状况车床C6303完好车床C6202完好立式车床C5116A5完好卧式镗床T611A2完好龙门刨床B201241完好牛头刨床BC6063B4完好插床B5050K6完好插床B50322完好龙门铣床X2012A1完好双柱卧式铣床X25321完好万能升降铣床X63W1完好半自动花键铣床YB60162完好摇臂钻床Z30403完好钻铣床JX32A3完好平面磨床M71302完好外圆磨床M1311完好万能工具磨床MQ60252完好内圆磨床M21202完好滚齿机Y3812完好锥齿轮刨齿机Y2361完好插齿机Y54A1完好插齿机Y581完好砂轮机M3040A15完好木工平刨机MB50401完好磨锯机MR111型B1完好反射炉097M31完好烘干炉1完好反射炉1完好模锻锤2T1完好空气锤CA415602完好冲床80T2完好冲床JE40T3完好冲床30T2完好双柱压力机J23801完好闭式单点压力机J311001完好单柱校正压力机41100A1完好双盘摩擦压力机J533001完好单柱校正液压机Y411001完好剪冲床15SG602完好卷板机16C181完好棒料机Q422501完好联合冲剪机QA34351完好剪板机QY122025002完好折弯机WB67Y63T/25001完好中频机BPS1001完好远控电焊机BX3500YF4完好交流电焊机BX350026完好硅整流弧焊机ZXC4002完好交流电焊机BX3500221完好点焊机DN2512完好氩弧焊机WS1602完好CO2保护焊机NB2007完好等离子切割机0631完好半自动切割机30型2完好闪光对焊机VN1605完好箱式电阻炉RJX7593完好井式电阻炉RJT7561完好井式电阻炉RJT75101完好井式气体渗炭炉RJT7597G1完好维式硬度计HV121完好齿轮硬度计HRC601完好超声波硬度计HR3JC11完好超声波探伤仪PXUT271完好双梁桁车5T/165M2完好单梁桁车3T1完好绞车1000单滚筒1完好调试绞车JD114KW1完好检测设备一览表序号名称规格型号数量完好情况1材料试验机DLY1001完好2洛氏硬度计HTC1501完好3布氏硬度计HB3001完好4冲击试验机JB30A1完好5超声波探伤仪PXUT271完好6三相多功能电力监测仪PK63001完好7声级器HS59201完好8秒表PC99031完好9转速表LKTOR1完好10游标卡尺/7完好11千分尺/40完好12百分表/1完好13钢卷尺3M1完好14塞尺/2完好5质量与售后服务1、产品质量与承诺11产品质量承诺根据江西省安源光伏玻璃有限责任公司要求，我厂本着“以用户为中心，生产用户满意的产品”宗旨，特向用户做出如下质量承诺保证，对出厂生产的带式输送机质量做到1）确保按合同要求保质保量交货。2）建立健全企业质量体系，加强质量管理，在原材料采购，产品生产制造过程等到各个环节严格按质量认证标准进行控制，确保每个工序均处在质量受控状态。保证生产的产品达到国家及行业标准，同时按合同规定的技术条件，确保产品运行的可靠性。3）产品的制造和检测均有质量记录和检测资料。4）对产品性能的检测，我们诚请用户亲临对产品进行全过程、全性能检查，待产品被确认合格后再装箱发货。5）产品实行质量“三包”，质保期一年，对质保期外配件供应按我公司成本价格提供。并承诺由于产品质量问题给招标人造成的经济损失，我公司依法承担赔偿责任。12产品价格承诺1）为了保证产品的高可靠性和先进性，系统的选材均选用国内或国际优质名牌产品。2）在同等竞争条件下，我公司在不以降低产品技术性能、更改产品部件为代价的基础上，真诚以最优惠的价格提供给贵方。13交货期承诺1）产品交货期保证在签订合同后45天之内交货。若有特殊要求，需提前完工，我厂可特别组织生产、安装，尽可能满足用户需求。2）产品交货时，我公司向用户提供下列文件；技术保养维修手册；安装总图；外购件说明书及制造厂家；提供易损件、备件清单，并附送一定量的备件。2、售后服务与承诺21售后服务承诺为提高企业知名度，树立企业形象，我们本着“一切追求高质量，用户满意为宗旨”的精神，以“最优惠的价格、最周到的服务、最可靠的产品质量”的原则向您郑重承诺1、服务宗旨快速、果断、准确、周到、彻底2、服务目标服务质量赢得用户满意3、服务效率保修期内或保修期外如设备出现故障，供方在接到通知后，维修人员在6小时内可达到现场并开始维修。4、服务原则产品保修期为十二个月，在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏，保修期外零部件的损坏，提供的配件只收成本费，由需方人为因素造成的设备损坏，供方维修或提供的配件均按成本价计。在保修期外我厂技术人员每年不少于10次回访调查用户使用情况。5、我厂制造的带式输送机实行终身保修。6、对我厂的产品实行全方位服务，对每一台产品都建立一个由计算机管理的档案，随时为用户提供信息，技术咨询等服务。7、为用户负责现场指导安装、调试、性能测定。免费培训设备操作人员，掌握设备使用和简单维修专业技能，直到熟练操作为止。今后凡有设备相关问题均可拔打售后服务热线07996777802六、产品主要业绩1、主要业绩主要业绩一览表序号客户名称产品名称规格型号数量订货日期1江西煤业集团有限责任公司巨源煤矿带式输送机DTC/12/200S1台201042江西煤业集团有限责任公司安源煤矿带式输送机DTC/12/132S1台2008103中鼎国际工程有限责任公司带式输送机SPT800、L300M2台200754中鼎国际工程有限责任公司带式输送机SPT650、L300M5台200755萍乡市华汇置业有限公司带式输送机B800、L12M1台200756萍乡市华汇置业有限公司带式输送机B800、L25M1台200757中鼎国际工程有限责任公司带式输送机B650、L100M3台200768白源煤矿带式输送机B800、L300M2台200779白源煤矿带式输送机B800、L300M2台2007710中鼎国际工程有限责任公司带式输送机B6502台2008411江西宜萍煤业有限责任公司带式输送机B800、LH684M1台2008812江西宜萍煤业有限责任公司带式输送机B800、LH7219M1台2008813江西宜萍煤业有限责任公司带式输送机B650、LH7392M1台2008814中鼎国际工程有限责任公司带式输送机B5002台2008815中鼎国际工程有限责任公司带式输送机SPT650、L350M2台2009516中鼎国际工程有限责任公司带式输送机B500、L30M1台2009517中鼎国际工程有限责任公司带式输送机DTL800/35350M2台2009718中鼎国际工程有限责任公司带式输送机DTL800/35300M1台2009719中鼎国际工程有限责任公司带式输送机DTS800/35350M4台2009720中鼎国际工程有限责任公司带式输送机TD75800250M2台2009721中鼎国际工程有限责任公司带式输送机TD75650150M3台2009722中鼎国际工程有限责任公司带式输送机TD75650100M3台200972、业绩证明材料见附页23江西省萍乡市吉利进出口有限公司带式输送机TD756506台2010624浮法玻璃一厂原料系统带式输送机TD756508006台1996825浮法玻璃一厂碎玻璃系统带式输送机TD756508004台1996826浮法玻璃二厂碎玻璃系统带式输送机TD756508004台20016247浮法玻璃二厂原料系统带式输送机TD756508006台20016二、技术文件FFJ1、产品主要组成及内容2、产品型号及配置清单3、产品工艺及先进性介绍4、技术施工及安装方案江西安源光伏玻璃有限责任公司皮带输送机（TD75型）序号名称规格技术要求数量1皮带输送机槽型B800MML2925MV1M/S15KW1采用通用带式输送机TD75标准设计、制造；2电动滚筒传动，头轮直径630，尾轮直径400；3输送料为玻璃原料，容重14T/M3,水份5；46个下料点，每个下料点处4个托辊加密，间距400，其余上托辊1200，下托辊2400，除铁器处设一组非磁性托辊；5全长设导料槽长度187长，头部漏斗内衬12MM高密度聚乙烯板。6采用螺旋拉紧装置，头部尾部均设清扫器；7头部尾部中部要求有强力纠偏装置；皮带EP2006层尼龙线（4515）皮带粘接为热聚合。12皮带输送机槽型B650MML95170M（水平投影）V1M/S22KW1采用通用带式输送机TD75标准设计、制造；2电机减速机传动，头轮直径630，尾轮直径400；3输送料为玻璃配合料，容重12T/M3,水份5；4两个个下料点，每个下料点处4个托辊加密，间距400，其余上托辊1200，下托辊2400，除铁器处设一组非磁性托辊；5全长设导料槽长度82M，头部漏斗内衬12MM高密度聚乙烯板。6采用垂直拉紧装置，头部尾部均设清扫器；7头部尾部中部要求有强力纠偏装置；8凹弧段支架型钢要求按曲率半径R100M弯卷；皮带EP2006层尼龙线（4515）皮带粘接为热聚合。13皮带输送机槽型B650MML23250MV1M/S11KW1采用通用带式输送机TD75标准设计、制造；2电动滚筒传动，头轮直径500，尾轮直径400；3输送料为玻璃原料，容重12T/M3,水份5；42个下料点，每个下料点处4个托辊加密，间距400，其余上托辊1200，下托辊2400，除铁器处设一组非磁性托辊；5下料点处设导料槽长度75M，头部漏斗内衬12MM高密度聚乙烯板。6采用螺旋拉紧装置，头部尾部均设清扫器；7头部尾部中部要求有强力纠偏装置。8凸弧段支架型钢要求按曲率半径R50M弯卷；5层尼龙线（4515）皮带粘接为热聚合。14双向行走可逆机槽型B650MML48M22KW22KW1皮带机输送机为可逆双向行走布料小车。2头轮直径500，尾轮直径500。3输送料为玻璃原料，容重12T/M3,水份5；4中间1个下料点，下料点处4个托辊加密，间距400，其余上托辊1200，下托辊2400，除铁器处设一组非磁性托辊；5全长设导料槽，头部漏斗内衬46MM堆焊板。6附带2根20米长12KG/M的轻轨。7采用螺旋拉紧装置，头部尾部均设清扫器；皮带EP200耐热90,B650MM5层尼龙线（4515）皮带为圈式不接口。11、产品主要组成及内容5皮带输送机槽型B650MML35MV1M/S11KW1采用通用带式输送机TD75标准设计、制造；2电动滚筒传动，头轮直径500，尾轮直径400；3输送料为碎玻璃料，容重12T/M3,水份1；4三个下料点，每个下料点处4组托辊加密，间距400，其余上托辊1200，下托辊2400。5全长设导料槽长度335长，头部漏斗内衬46MM耐磨堆焊板。6采用螺旋拉紧装置，头部尾部均设清扫器；7头部尾部中部要求有强力纠偏装置皮带EP2005层尼龙线（4515）皮带粘接为热聚合。26皮带输送机槽型B650MML265MV1M/S75KW1采用通用带式输送机TD75标准设计、制造；2电动滚筒传动，头轮直径500，尾轮直径400；3输送料为碎玻璃料，容重12T/M3,水份1；4两个下料点，每个下料点处4组托辊加密，间距400，其余上托辊1200，下托辊2400。5下料点处设导料槽长度125长，头部漏斗高度750，下料口600500内衬45MM耐磨堆焊板。6采用尾部螺旋拉紧装置，头部尾部均设清扫器；7头部尾部中部要求有强力纠偏装置；皮带EP2005层尼龙线（4515）皮带粘接为热聚合。17皮带输送机槽型B650MML7645M（水平投影）V1M/S185KW1采用通用带式输送机TD75标准设计、制造；2减速机传动右装，头轮直径500，尾轮直径400；3输送料为玻璃原料，容重12T/M3,水份1；4两个下料点，每个下料点处4个托辊加密，间距400，其余上托辊1200，下托辊2400，除铁器处设一组非磁性托辊；5全长设导料槽长度88M，头部漏斗高度按图中高度制作，漏斗出口500500内衬46MM耐磨堆焊板。6采用垂直拉紧装置，头部尾部均设清扫器；7头部尾部中部要求有强力纠偏装置皮带EP2005层尼龙线（4515）皮带粘接为热聚合。18皮带输送机槽型B650MML74730M（水平投影）V1M/S185KW1采用通用带式输送机TD75标准设计、制造；2减速机传动左装，头轮直径500，尾轮直径400；3输送料为玻璃原料，容重12T/M3,水份1；4两个下料点，两下料点连续9组托辊加密，间距400，其余上托辊1200，下托辊2400，除铁器处设一组非磁性托辊；5全长设导料槽长度44M，头部漏斗内衬46MM耐磨堆焊板。6采用垂直拉紧装置，头部尾部均设清扫器；7头部尾部中部要求有强力纠偏装置；皮带EP2006层尼龙线（4515）皮带粘接为热聚合。12、产品型号及配置清单2、1主要配件简要说明一览表1、投标技术文件序号1，皮带机B800，L2925M，1台序号代号名称数量备注1除铁器12TD3J132头部漏斗13TDJ113头部护罩14TD3N3带式逆止器15TD3E3弹簧清扫器16TD3B1改向滚筒32017TD3J1413头架18油浸式电动滚筒1630；15KW,泰隆9TD3C4槽形调心托辊310TD3C1槽型托辊3911TD3J83中间架支腿812非标中间架1L400013TD3C6平行下调心托辊314橡胶输送带B65061M15TD3J121导料槽前116TD3J122导料槽中1417TD3J123导料槽后118TD3E0空段清扫器119TD3B2改向滚筒400120TD3D1螺旋拉紧装置121TD312203螺旋拉紧尾架122TD3C3平行下托辊1223中间架L600042、投标文件序号2，皮带机B650，L9517M，1台序号代号名称数量备注1TD2A14传动滚筒组63012SL1903TM十字滑块联轴器13BHZ1保护罩14减速机ZQ5031515SPGL1皮带联轴器16BHZ2保护罩17电动机Y180L4122KW8JT80驱动架19TD2J1308头架H800110TD2J131头部漏斗111TD2J111头部护罩112除铁器113TD2B1改向滚筒320114TD1J72非标中间架L5500115TD2C1槽形托辊8116TD1J71标准中间架L60001517TD2C3平行下托辊3318TD2C4槽形调心托辊1019TD2J81中间架支腿H5601620TD2J82中间架支腿H5601621TD2D23垂直拉紧装置122TD1D5垂直拉紧装置吊架123TD1D1重锤块1324TD1J72B非标中间架L2500225TD1J72C非标中间架L2500226TD2B2尾滚筒400427TD2J42尾架128TD2ED空段清扫器129TD2E3弹簧清扫器130TD2N3带式逆止器131TD2J121导料槽前132TD2J122导料槽中533TD2J123导料槽后13、投标技术文件序号3，皮带机B650，L2325M，1台序号代号名称数量备注1TD3J131头部漏斗12TD2J113头部护罩13TD3E3弹簧清扫器14TD3B1改向滚筒32015TD2J1308头架16油浸式电动滚筒1500；11KW,泰隆7TD2J7非标中间架1L30008TD3J121导料槽前19TD3J122导料槽中410TD3J123导料槽后111橡胶输送带B65049M12TD2C1槽型托辊2113TD1J71标准中间架L6000314TD3C3平行下托辊715中间架支腿816TD3C4槽形调心托辊317TD3C6平行下调心托辊318非标中间架L6000119TD3E0空段清扫器120TD3B2改向滚筒400121TD3D1螺旋拉紧装置122TD212201螺旋拉紧尾架123TD2N3带式逆止器124除铁器14、投标技术文件序号4，双向行走可逆皮带机B650，L48，1台序号代号名称数量备注1JAT1006550油浸式电动滚筒2江苏泰隆电动滚筒厂2TD2J1308改非标中间头架23TD2B1改向滚筒32024TD2E3弹簧清扫器25TD2J111头部护罩26TD2J131改头部漏斗H85027TD2J121改导料槽（前段）28TD1J72改非标中间架L300019TD3C4槽形调心托辊210TD2C1槽形托辊211TD2C3平行下托辊112B650，EP200六层尼龙带112M5、投标技术文件序号5，皮带机B650，L35M，2台序号代号名称数量备注1TD2J132头部漏斗12TDJ113头部护罩13TD2N3带式逆止器14TD2E3弹簧清扫器15TD2B1改向滚筒32016电动滚筒1500泰隆7TD2J141头架18TD2J71中间架5L60009TD2C4槽形调心托辊510TD2C1槽型托辊1711TD2J83中间架支腿1112TD2C3平行下托辊1113TD2C6平行下调心托辊414橡胶输送带75米15TD3J121（改）导料槽3前段150016TD2C9缓冲托辊组12采用钢制弹性支座17TD2E0空段清扫器118TD2B2改向滚筒400119TD2D1螺旋拉紧装置120TD2J2201螺旋拉紧尾架121JT810驱动架122Y160M4电动机111KW75KW23SPCL1皮带联轴器124ZQ403151减速机125SL1903TM十字滑块联轴器126TD2J82中间架支腿166、投标技术文件序号6，皮带机B650，L265M，1台序号代号名称数量备注1TD2J132头部漏斗12TDJ113头部护罩13TD2N3带式逆止器14TD2E3弹簧清扫器15TD2B1改向滚筒32016电动滚筒1500泰隆7TD2J141头架18TD2J71中间架5L60009TD2C4槽形调心托辊410TD2C1槽型托辊1511TD2J83中间架支腿912TD2C3平行下托辊813TD2C6平行下调心托辊314橡胶输送带B65058米15TD3J121（改）导料槽2前段150016TD2C9缓冲托辊组8采用钢制弹性支座17TD2E0空段清扫器118TD2B2改向滚筒400119TD2D1螺旋拉紧装置120TD2J2201螺旋拉紧尾架121JT810驱动架122Y160M4电动机111KW75KW23SPCL1皮带联轴器124ZQ403151减速机125SL1903TM十字滑块联轴器126TD2J82中间架支腿167、投标技术文件序号7，皮带机B650，L764M，1台序号代号名称数量备注1SLY1903十字滑块联轴器12ZSY20028减速器13Y180M4电动机1185KW4SE2001皮带联轴器15SE2002联轴器保护罩16SP6501驱动架17TD2A24传动滚筒组50018TD2J1311头架19TD2B1改向滚筒320110TD2E3弹簧清扫器111TD2N3带式逆止器112TD2C1槽形托辊组5113TD2C4槽形调心托辊组1214TD2C3平行下托辊2415TD2C6平行下调心托辊916橡胶输送带B650186米4（4515）EP20017TD1J71标准中间架12L600018TD2J81中间架支腿1219TD2J82中间架支腿1220TD2E0空段清扫器121TD2B2改向滚筒400422TD2J42垂直拉紧装置尾架123TD1J72非标中间架124TD2C7弹性缓冲托辊组1225TD2J121/3导料槽226TD1J72改非标中间架1271TD2T5垂直拉紧装置支架1281TD2D23垂直拉紧装置1291TD1D5垂直拉紧装置重锤吊架130TD1D1重锤块148、投标技术文件序号8，皮带机B650，L7473M，1台序号代号名称数量备注1SLY1903十字滑块联轴器12ZSY20028减速器13Y180M4电动机1185KW4SE2001皮带联轴器15SE2002联轴器保护罩16SP6501驱动架17TD2A24传动滚筒组50018TD2J1311头架19TD2B1改向滚筒320110TD2E3弹簧清扫器111TD2N3带式逆止器112TD2C1槽形托辊组5013TD2C4槽形调心托辊组1214TD2C3平行下托辊2415TD2C6平行下调心托辊916橡胶输送带B650184米4（4515）EP20017TD1J71标准中间架12L600018TD2J81中间架支腿1219TD2J82中间架支腿1220TD2E0空段清扫器121TD2B2改向滚筒400422TD2J42垂直拉紧装置尾架123TD1J72非标中间架124TD2C7弹性缓冲托辊组1225TD2J121/3导料槽226TD1J72改非标中间架1271TD2T5垂直拉紧装置支架1281TD2D23垂直拉紧装置1291TD1D5垂直拉紧装置重锤吊架130TD1D1重锤块143产品工艺及先进性介绍31方案特点1）TD75系列固定式带式输送机，适用坡度在018，广泛用于运输物料系统，是国家标准化设计的产品，我厂采用的部件全部符合国家标准化有关图纸制作。2）机身采用加强型结构。4）设备设计用材等级高，安全系数高，制作严谨，检验苛刻；5）所有外购件全部采用国内名牌产品，性能可靠6）设备操控简单，维护方便；7）设备监控性能先进，各类保护齐全。32皮带托辊采用专用工艺设备生产托辊筒管切割机托辊筒管车管机托辊压装机采用专用托辊生产设备能保证皮带托辊性能稳定一致，使托辊旋转阻力小，密封防水性能好。从而保证托辊使用寿命达10万小时4、技术施工及安装方案41制作重要工序序号名称备注511托辊架制作各部件全部采用模具冲压、焊接时采用组焊模块512机架制作保证机架中心线、直线度要求513各滚筒金加工保证圆度及跳动量，最后与轴装配好后整体金加工外表面42安装调试重要工序表序号名称备注521基础施工用激光校准直线度、水平仪校准平行度522划中心线523安装机架头部中间架尾架524安装传动滚筒和驱动装置525输送带车辅设526输送带接头及硫化527电控系统安装及调试43安装指导书1、安装前的准备工作和安装顺序。11安装前根据验收规格进行验收，并熟悉安装技术要求和输送机图纸要求，安装技术要求见机械设备安装工程施工及验收规范TJ231（四）78，并按土建任务书和基础图，检查基础的尺寸，平面精度等是否符合要求。12对照装配图和装箱单清点零部件数量，检查其质量，如有损伤或质量问题应进行修整或更换。13熟悉整机及各部件（配套件、外购件）的产品说明书，了解安装、调试方法、技术要求、注意事项及专用工具等。14安装顺序一般顺序为划设备安装中心线安装机架（头部中间架尾架）安装下托辊及改向滚筒输送带铺设在下辊上安装上托辊拉紧装置，传动滚筒和驱动装置输送带绕过头尾滚筒输送带接头张紧输送带安装清扫器，逆止器、导料槽及护罩等辅助装置。2各部件的安装调试，注意事项和技术要求符合GB1059589313314要求。21钢结构件的安装质量对整机的性能有很大影响，安装时要检测下列各项精度指标1）机架中心线直线度见表2表2机长（M）1001003003005005001000100020002000直线度（MM）10305080150200另外，在任意25M长度范围内，机架中心线的直线度不得大于5MM，对可逆运行的带式输送机，因其输送带跑偏可能性较大，应提高安装精度，其中心线直线度控制在上述数值的2/3以内。2）头、尾架安装精度，见表3中间架安装精度，见表4表3MM带宽B1000B1000两侧轴承座底面平面度1015两侧轴承座螺栓孔间距偏差1520孔对角线长度之差（XY）3040注A为托辊间距的2倍22驱动装置驱动装置在本厂组装完毕，现场可按整体部件与传动滚筒相联。对于体积较大，重量大而不易运输的驱动装置，可按部件分别发往现场进行组装。并按各自的使用说明书（电机、减速器、制动器、逆止器、液力偶合器、联轴器、电动滚筒等）进行去污、清洗、清点安装调试。按总图或土建任务书核对基础的位置尺寸，平面精度及其他要求，如需二次浇灌者应符合JB/22686地基设计规范规定。由部件在现场组装的驱动单元，首先将机架放在需固定的地基位置上。安装顺序电机、减速器轴伸上的联接件首先装配装减速器装电动机。各组件的地脚可用金属垫片进行高度调整，每处不得超过三片。各部件间的安装精度为A）弹性柱销齿式联轴器许用补偿量（GB501585）表5B）梅花形联轴器的安装精度（GB527285）表6表5轴向X径向Y型号MM角向AZL1ZL303ZL4ZL71504ZL8ZL1306ZL14ZL17ZL18ZL212510030带宽B1000B1000中间架间距A1中间架孔距A20中间架孔对角线偏差（XY）2030两侧中间架高度差E2030中间架接头两边高度差10表6梅花型弹性联轴器许用补偿量项目型号ML1MLL1ML2MLL2ML3MLL3ML4MLL4ML5MLL5ML6MLL6ML7MLL7ML8MLL8ML9MLL9XMM1215202530354045YMM0508101015A2151注1、ZL、ML、MLL径向补偿量部位在联轴器最大外圆宽度的二分之一处。表中数量是由于安装误差、振动、冲击变形、温度变化等因素引起相对偏移量，安装时许用补偿量为表中的1/21/3。C）制动器安装精度（GB63386）制动器中心线与制动轮轴线的同轴度制动轮直轮D315时为2MM，D315MM时为3MM在额定制动力矩下，制动轮工作面与制动衬垫的结合面积压制成型的衬垫每块应大于设计面积的50，普通夹丝石棉衬垫每块应大于设计面积的70。安装后的制动轮径向圆周跳动量符合JB410286规定，见表7。表7制动轮径向跳动量制动轮直径DMM200250250500500800径向跳动量MM0101201523传动滚筒和改向滚筒。滚筒安装前应检查轴承座内润滑脂情况，保证轴承内充满锂基润滑脂，轴承座充脂量达到空脂容积的2/3。面。安装时可用在滚筒轴承座底下加垫片，用机架上调节螺钉调整等方式，调整滚筒位置，保证轴线和中心线符合表9所列的公差范围。表9项目公差值滚筒轴线与水平面的平行度1/1000滚筒轴线长度滚筒轴线与机架中心线的垂直度2/1000滚筒轴线长度滚筒中心线与机架中心线的对称度3MM多滚筒驱动时，传动滚筒轴线的平行度04MM24托辊致。托辊安装后，辊子应转动灵活。安装时要求托辊辊子（调心托辊和过渡托辊除外）上表面位于同一平面上（水平或倾斜）或者在一个公共半径的弧面上（输送机凹、凸弧段托辊），其相邻三组托辊辊子上表面的高低差不得超过2MM，每100M长度范围内不得超过5MM。托辊中心线的对称度为3MM。25输送带在吊运和缠绕输送带过程中不得造成损伤。输送带接头推荐采用硫化接头，因为输送带接头是输送带的薄弱环节，接头质量差，接头效率就会降低，容易造成断带等恶性事故，接头对接不正是造成输送带跑偏的主要原因，因此必须保证输送带的接头质量。接头用胶料必须与本体一致。接头时要按照输送带制造厂提供的资料，在专业人员的指导下进行精心的作业。输送带接头后，接头两端输送带中心线在10M范围内的偏差E5MM。接最后一个接头时，应将拉紧滚筒在距上极限位置100150MM处固定，再拉紧输送带，直到空载段输送带挠度小于2/1000L为止。26所有清扫器安装后，其刮板与输送带的接触长度不得小于85。安装H型刮板清扫器时，应使其刮片延长线位于滚筒中心线或中心线稍上位置，以免输送带运转时引起清扫器支架振动。对于H型、P型等硬质合金清扫器，安装时应使各组刮板保持在同一平面内。H型清扫器每组刮片与输送带的接触压力控制在6080N，P型控制在4060N。安装空段清扫器时应保证橡胶刮板磨光后金属架