新都区疾控中心实验楼及地下室建设项目基坑施工组织设计方案

一、编制依据（一）新都区疾控中心实验楼及地下室建设项目工程施工招标文件。（二）成都新城建筑设计有限公司设计的施工图纸。（三）国家现行交通设施、市政安装工程施工与验收规范及质量检验评定标准。二、工程概述21工程概况本工程为新都区疾控中心实验楼及地下室建设项目工程，项目地点位于新都镇桂林村，建设规模为398971平方米。计划工期为75日历天。22工程内容主施工内容包括新都区疾控中心实验楼及地下室的基础挖土方、基坑四周喷锚护壁、挖孔桩护壁及降水。三、施工组织部署31施工管理目标本工程属于深基坑支护工程，工程量较大、工期紧。根据本工程的规模及性质，根据本工程主要特点，结合我公司多年来大量的深基坑支护等各类基础工程的施工经验，综合分析本工程之实际情况，我司确定的施工管理目标是充分发挥我司在深基坑支护方面的综合优势，利用技术设备、人才、经验等方面的有利条件，以我司的整体实力为后盾，严格按照项目法施工，并按照ISO9001质量健康体系标准，严格质量管理，精心组织施工，确保达到优质、高效、安全、低耗的预期目标，按期完成本工程项目的施工任务。我司对本工程施工的具体目标如下1、质量目标按国家现行施工验收评定标准，达到优良标准；2、安全生产目标杜绝伤亡事故，轻伤事故频率控制在10以内实现“六无安全管理目标”，即“无死亡、无重伤、无中毒、无重大机械事故、无火灾、无坍塌事故”；3、文明施工目标达到“文明工地”标准，争创市文明施工样板工程。32项目组织机构图项目经理部组织机构框图33项目管理班子的职责项目经理部由项目领导层、管理层和项目作业层组成。331项目领导层由一名项目经理、一名项目副经理、一名项目总工程师组成，以项目项目经理部项目经理胡宗兴项目副经理薛云龙技术负责人钟金玉工程部质安部资料室合约部后勤保障经理为首的精明强干的领导班子全权组织该工程的生产诸要素。项目经理上企业法人在本工程的代表，全权代表公司处理有关本工程之各项对内对外事务，具有人事调动、成本控制、决策管理、设备租赁等权利，对工程进度、质量、安全负直接领导责任。1）项目经理张宗兴为工程总负责人，直接领导工程部、质安部、资料室、合约部、后勤保障；2）项目部副经理薛云龙负责现场施工组织及施工管理、施工安全管理，直接领导工程生产部、文明施工组、办公室及各个专业施工班组。3）项目技术负责人钟金玉负责施工技术管理工作，负责召集有关人员进行项目质量策划和进行质量管理。332项目管理层由企业管理人员和各专业班组长组成，负责各分项工程的具体施工管理。针对本工程特点，拟设立下述职能管理部门1工程部负责本工程的现场施工管理，包括测量放线、钢筋放样、工程预结算及施工调度等工作；负责编制作业计划、材料计划、机械设备计划及劳动力计划，对现场施工进行监督指导；2工程部、质安部和资料室分别负责工程质量、安全生产、档案资料、工程技术资料等日常施工技术管理工作；在技术负责人的领导下，进行项目质量策划，编制项目质量计划及作业指导书、专项工程施工组织设计方案，负责进行书面施工技术交底工作；3材料设备部根据施工组织设计，负责工程材料的采购、进场验收工作，及机械设备的调配进场、验收安装工作，以及机械设备的操作、维修、保养等管理工作；4合约部负责项目的成本控制、成本核算、合同管理等工作；5后勤保障负责职工行政办公食宿、现场卫生、现场保安、医务、业余娱乐等后勤工作；333项目作业层主要为施工现场一、二线作业工人，由测量班组、搅拌桩施工班组、灌注桩班组、钢筋班组、砼班组、土方班组、排水班组、喷射砼班组、电工班组、机修班组等专业班组作业工人组成。专业班组人员配备见表2；表2专业班组及人员配备表班组名称根据工程量计算的工人数量施工员施工员土钉施工组质检员施工人数20人，具体负责土钉钻孔、制作、安装、搬运、灌浆等工作。施工员喷射混凝土/排水施工组质检员施工人数10人，具体负责修坡、钢筋网制安、喷射砼和养护等工作。34安全生产管理机构1、工地成立安全生产领导小组，由项目经理兼任安全生产负责人，负责工地的安全生产全面工作，对参加施工的人员进行安全生产三级教育，提高全员的安全意识，确保施工安全。2、坚持贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则，工程项目经理、施工员、安全员和特种作业人员必须持证上岗。3、建立健全安全保障体系，项目部配专职安全员，各班组相应配兼职安全员，确保安全工作落到实处。安全生产管理系统图见下页图示安全生产领导小组人员名单领导小组组长张宗兴（项目经理担任）副组长钟金玉（技术负责人）组员薛云龙、陈泉之、刘孝菊、曾敏、陈小燕专业安全员王孝顺安全生产管理机构公司总经理主管安全副总经理安全监察科项目经理安全监督小组班组兼职安全员项目专职安全员作业点及工作人员安全生产管理机构图351安全生产保证体系注1、五无“无因工死亡事故；无重大伤人事故；无火灾事故；无中毒事故；无触电（设备）事故”；2、一控控制年负伤率2以下；3、三消灭消灭就违章指挥、违章操作、惯性事故。安全管理保证体系框图安全教育安全责任制安全检查无实据查无实据查安全目标“五无”、“一控”、“三消灭”安全方针安全第一预防为主安全生产领导小组组长项目经理副组长副经理、总工安全控制安全工作体系安全活动经费三级安全教育系统安全教育安全管理措施安全奖惩条例防塌方防触电防水、火灾防机械事故防交通事故防防堕落定期检查不定期检查各业务部各施工队各班组安全员、监督员各施工队安全员现场安全生产确保施工全过程安全目标实现奖惩兑现提高安全意识消除事故隐患提高预防预测能力342安全生产管理规章制度1、提高施工人员的安全生产意识，通过经常性的安全生产教育，使施工人员牢固树立“安全为了生产，生产必须安全”的思想，在施工过程中，施工人员不仅要注意本人的安全，更要注意周围其他人员的安全。2、实施“施工生产安全否决权”，对于影响施工安全的违章指挥及违章作业，施工人员有权进行抵制，专职安全员有权中止施工，并限期进行整改，在整改后经专职安全员检查同意方准继续进行施工。3、安排施工任务的同时必须进行安全交底，并按照安全操作规程及各项安全规定的要求进行施工，安全交底应有书面资料，并有交接人签字。4、班前进行安全活动，由班组安全员进行当日作业的安全交底，项目安全员进行安全巡视检查。5、班组安全员随时检查作业的安全状况，发现事故隐患，立即整改。项目安全员每天组织一次检查，项目经理每三天组织一次检查，检查和整改须建立文字记录。6、加强特种作业人员的培训、考试、发证工作，坚持作业人必须持证上岗，严禁无证人员从事特种作业。谁乱安排谁负责。7、坚持逐级进行技术交底的同时必须进行安全技术操作交底，逐条落实到班组个人，并经常检查督促，认真执行。坚持班前安全活动，并做好记录。8、项目部坚持定期、不定期检查，按国家标准设置安全标语、标牌、安全色标等。9、现场各类安全防护设施要逐项检查验收，并有验收记录。发现隐患必须及时解决，危及安全时必须停止作业，如作业必须临时变动防护设施，经施工负责人同意，并采取相应可靠措施，作业后须立即恢复防护设施。35施工准备施工准备工作，是施工组织设计的主要内容之一。因此，为了确保施工顺利进行，施工前必须做好各项准备工作，包括现场准备、技术准备及资源准备，具体如下351现场准备按总体施工组织设计做好现场临建设施、供水供电、排水排污及场内道路硬地等工作，满足施工组织的要求，同时为文明工地创造条件。352技术准备1、了解熟悉施工图纸，参加设计交底和图纸会审，摸清施工现场地下管线等实际情况；2、组织有关人员编制支护方案，制订行之有效的施工技术措施，并完成方案的申报审核批准工作；3、开工前进行测量放线定位工作，接收业主提供的测量控制点，同时设置永久性经纬坐标及水准点4、做好各项施工技术、质量安全、文明施工等方面的交底工作。353资源准备1、材料准备1根据计划和工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。2根据材料用量计划，做好材料的订货和采购工作，并组织材料按计划进场、验收及保管。3严格按照有关技术标准及施工规范关于原材料检验的规定，并认真贯彻ISO900L质量健康体系标准，对进场的原材料、成品及半成品首先请监理单位一同进行外观质量检验；再进行有见证取样送检，检验合格后方可用于工程施工。4对于商品混凝土以及设计图纸要求的其他特殊材料，做好检查、评审和送取样品工作，做好混凝土配合比的设计和试配工作，以满足设计及规范要求。2、施工机械设备、机具准备根据施工方案有关机械设备、施工机具配备的要求、数量及施工进度安排，编制施工机具需用量计划，按计划组织机械设备进场就位。进场后，按规定进行安装、检验、试运转、维护等工作，同时，对有关操作人员进行口头和书面技术交底。3、劳动力准备组织好各专业施工队进场，并办理有关手续，同时编制培训计划，包括规章制度、安全施工、操作技术和精神文明教育等方面。四、工程进度计划与措施根据招标文件要求，本工程总工期为75日历天。为了能够取得较好的经济效益并尽量提前将本工程交付给业主使用，我公司承诺一定在业主要求的工期内完成本标段所包含的全部工程内容，只准提前，不得延后。同时无条件服从业主要求，保证满足业主总体工期的要求。本工程任务重，工期紧，为保证在规定的工期内顺利完工，需准备足够的机械和人员，各工序间能平行作业的尽量安排平行作业，同一工序能安排在不同段落同时作业的尽量安排同时作业，但平行作业施工时，尽量不产生相互干扰、相互影响，不得对上道工序的成果造成损坏。同时要充分利用人工和机械，避免出现窝工现象，保证施工的连续性、均衡性、协调性和经济性。总体施工进度计划分为三个阶段第一阶段施工准备阶段，主要完成施工道路、供水、供电、生产生活用房、复核技术资料、进场材料的试验；解决通讯；组织机械设备、人员、材料进场等。第二阶段主体工程施工阶段，主要完成本工程各项主体工程的施工。第三阶段工程收尾移交阶段，主要完成竣工资料整理编制及验交等工作。为确保工期目标的实现，施工中必须切实做好施工顺序安排，按照平行流水作业方式，多工作面展开施工。具体分项施工进度安排详见附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图。五、主要分部分项工程施工方法41测量放线511概述施工测量放线主要包括建立平面控制网；现场坐标及水准高程点的交接和复核；测量成果报告整理；现场跟踪复核检测等。本工程测量外业包括支护（搅拌桩、灌注桩）定位；基坑土方开挖边线；灌注桩顶设冠梁；坑内、坑外排水沟定位。为了保证整个施工测量放线的准确，测量时必须严格遵守现行的测量放线有关技术规范、规程，确保工程质量符合设计及施工规范要求。512前期准备工作测量时首先要做好现场坐标与水准点的交接与复核工作，并办理交接手续，复核检查符合测量放线精度要求后方能使用，使用测量前必须对所使用的测量仪器进行检测，还将作好以下准备工作1、根据现场施工总体布置、施工部署，按开工的次序，全面了解、熟悉测量的先后顺序、时间要求以及测量放线人员的安排，从人力、物力、时间上作好测量工作的前期准备工作。2、技术人员对测量班做好书面技术交底工作，测量班负责人带领测量班全体成员认真阅读所有施工图纸，全面熟悉领会整个设计意图，检查、校核设计图上的各部位的尺寸关系，对尺寸标注、方向有矛盾的地方，应以书面形式汇报项目经理部，及时联系设计院予以答复或纠正。3、根据设计要求制定各细部的放样方案及测设精度的具体保证措施并由项目经理部技术总负责人审批后才能实施。4、根据设计图纸及甲方提供的控制点进行行内业计算，准备测量所需的相关数据，绘制放样详图。4、各测量分项工程才测量放线完成后，应进行验线工作，由主管技术工程师、测量工程师及专业质检员配合验线无误后，由监理、业主进行复核，同时办理签证手续。513测量仪器控制精度是测量的最根本要求，为了减少测量的系统误差与偶然误差，现场所使用的仪器必须做到1、仪器必须具备年检证明，各种仪器年检合格证标志必须按要求贴在仪器上。2、使用前，测量员必须对所使用经纬仪的水准轴、垂直轴、视准轴、水平轴予以检验和校正，各主要轴线间必须满足一定的集合条件。主要包括有照准部水准管轴和垂直于仪器的竖轴之间的校正；十字丝竖丝和横轴的检验与校正；视准轴和横轴的检验与校正；横轴与竖轴的检验与校正。竖向指标差的检验与校正；对中的检验与校正。测距头必须根据测量环境对气压、温度等参数重新设置；钢尺精确度必须满足要求，检测时使钢尺两端保证水平，垃力在每30M保证10，强度改正视当前施测时强度变化大小而定，作适当的考虑。514测量控制基线根据本工程建筑场地的特征，测量时按相互垂直，测设两条建筑基线，基线测设是整个测量工作的基准线，其测量误差必须满足测量规范要求，测量时以甲方提供的控制点为基点，根据已计算完成的测设数据，采用极坐标法进行。515测量方法一平面控制平面控制包括护壁桩轴线、桩顶盖板及挡板轴线、基坑开挖边线、基坑内工程桩各轴线、排水系统定位等控制。根据前期测设的建筑基线控制点，采用测距仪，利用极坐标法，根据各分项工程已计算的测量数据进行施测，测量时由测量员先测出控制轴线上的点位，另一测量组从相反方向进行反测，经复核无误后，办理相应的签证手续，然后把轴线引测到四周的控制点或四周的龙门板上，并用油漆作好相应的标志和标明各轴线的编号，然后以各轴线定出各分项工程的点位。为了保证施测速度及精度，工程桩轴线测设时，可先以基线施测纵、横几条主轴线，再以主轴线，采用钢尺量距分别定出其余各轴线，同时对各分轴线控制点利用经纬仪予以复核。控制点必须符合埋设要求，埋设应选择在不受施工影响，不变形，不下沉坚固土层并便于观测的位置，埋设采用打入钢筋头，四周用砼保护埋设方法及尺寸见下图。C20混凝土5钢筋控制点埋设示意图二高程控制基坑高程引测方法是以基坑外高程点为基点，在基坑边缘架设吊杆，吊杆顶上垂挂经检验合格的钢尺，钢尺下吊重锤，以保证钢尺能完全垂直，在基坑内和基坑外架设两台水准仪，由两人同时进行观测，分别读取参数A、B、C、D，根据公式HBHAABCD计算出B点高程，然后根据地下室各设计标高将高程引测到基坑边坡上作为施工标高依据。支架钢尺水准仪水准仪测点测点坑内高程引测示意图516测量质量控制用于外业的经纬仪，水准仪，钢尺必须经过检测中心检查合格，没有合格证，性能不稳定的仪器不得使用。测量时应定人、定仪器、定控制点，定线路，定时间，避免系统误差，提高测量精度。每次测量后应有另外一个人跟踪检查，复核，其复核內容包括内业与外业并认真作好测量记录和点位误差，不得涂改，以便于查阅。施工时，应有测量人员跟班作用，经常检查，复核轴线之间的相对位置和柱、墙体的垂直度，发现问题或存在误差及时纠正。52旋挖钻孔灌注桩施工521钻孔灌注桩施工工艺流程测量放线定桩位埋设护筒钻机就位钻孔第一次清孔质量检测吊放钢筋笼下导管第二次清孔水下砼灌注拔出护筒合格泥浆泥浆池检查泥浆沉淀泥浆处理排放砼运输砼拌和523成孔施工方法1、测量放线定桩位根据业主提供的平面控制桩及水准点进行测量，在施工区设置控制桩，埋设时均采用经纬仪加钢尺的方法定位，护筒埋设完毕后，请监理工程师检验、签字认可后进行下道工序施工。2、钻进成孔技术1埋设钢护筒钢护筒起定位、保护孔口和承受水头压力等作用，由钢板制成。钢护筒内径比桩径大1020CM。护筒顶端高出施工水位1015M。2在不同的地层选用不同的钻进方法。04M钻机钻进开孔时，为防止孔径超径、塌孔，应小压力、慢转速，并采用膨润土泥浆护壁。在淤泥质粉质粘土层、砾质粉质粘土层中钻进时，由于粘土的自造浆性能较强，所以这一层不易塌孔，应采用刮刀钻头，高转速控制进尺的钻进方法。在强风化岩中钻进时，岩石比较破碎，应采用刮刀钻头（或契齿钻头），低转速、快进尺的钻进方法。在中风岩中钻进时，很容易引起孔斜，因此必须采用高转速、慢进尺控制钻压的钻进方法，以保证孔的垂直度。3实际施工时根据具体情况调整。钻进过程中，随时检查机具的运转情况，机架有无松动或移位，转盘中心和钻架上滑轮组是否在同一垂直面上，防止桩孔发生倾斜。操作钻机同时应精力集中，掌握钢丝绳的松紧度，减少钻杆水龙头的晃动，以防止超径。524砼灌注技术措施1、在浇注砼前对孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度进行复查，不合格时，及时处理。2、桩基砼采用商品砼，灌注砼时各工序连续施工，钢筋笼放入孔中后4小时内必须灌注砼。砼灌注与第二次清孔时间的间隔不超过30分钟。3、初灌时，导管底部距孔底30CM左右，第一次浇灌砼时，应保证导管底端埋入砼深度不小于0813M，且连续供料。4、灌注砼过程中，起拔导管时，必须测量砼面高度，严禁将导管提高到砼面，埋管深度控制在26M,不得小于2M。5、灌注的砼液面应高于桩顶设计标高08M以上，以保证截断面以下的全部砼具有满意的质量。6、泥浆护壁成孔的灌注桩每根桩取试件2组，每组3块，养护28天后送交测试。7、砼强度为C30，拌制砼的粗骨料宜优先选用级配良好的碎石（砾石），其最大粒径不得大于40MM，且不得大于导管内径的1/8及钢筋最小净距的1/4。细骨料采用级配良好的中粗砂，含砂率宜为4050。8、水泥标号应不低于325号，水泥用量应不小于350KG/M3，坍落度宜为1820CM。9、砼加缓凝剂，让砼初凝时间控制在8小时左右。525泥浆管理技术措施为了合理地使用泥浆护壁，现场组成的泥浆循环系统应设专人管理，定时检测。本工程泥浆采用自造浆和利用膨润土造浆相结合，开孔时用配制好的优质膨润土泥浆。在开孔时、终孔时、二次清孔后（灌注砼前），都必须进行泥浆检测，此外，各个班检测泥浆12次，若发现泥浆性能超标时，应及时排放到废浆池中。钻进中泥浆指标如下地层情况比重粘度含砂率胶体率失水率酸碱度粘性土106110162095979895桩间原土整平、夯实浇筑砼垫层测量放线定出中心线及边线钢筋制作、绑扎模板制作浇注砼模板制作562施工准备施工前采用人工凿除桩顶浮浆至设计标高，浮浆必须清理干净，桩顶表面平整，无松动石子，若浮浆过多，必须清除干净，用同等级砼浇注至设计标高，其处理方法同施工缝处理方法相似，调整桩顶锚固筋，桩顶锚固筋应竖直，不得弯曲，锚固筋达不到35D时，应采用同型号钢筋焊接加长，焊接搭接长度不小于10D。开挖、平整桩间土体，采用蛙式打夯机使之密实，在每个桩间测出标高控制点，保证整个桩间土体标高满足桩顶锚入桩顶盖板及挡板设计要求。上述准备工作就绪后请监理及业主验收，符合要求后开始浇注CL0砼垫层，垫层厚度须均匀，平整度满足施工规范要求，垫层完成后，根据已放轴线，弹出中心线及边线，开始钢筋、模板的制作。563钢筋制作绑扎1、为了保证桩顶盖板及挡板钢筋施工顺利进行，减少场内二次搬运，加快进度。该工程所有钢筋均在现场制作，按总平面布置图的安排，设置原材料及成品钢筋堆场，各种钢筋在施工前由施工员按设计图纸要求作出下料单、配料表，并由技术负责人审核无误后方可下料，各种成品钢筋必须严格作到按规格分别挂牌堆放整齐。2、钢筋加工完成后，搬运至施工现场，开始钢筋安装，由于护坡桩锚固筋较密集，箍筋很难安装。施工时，可先根据设计间距，在桩头上摆设箍筋，然后分段、分节穿叉主筋，主筋安装完成后，依次调整箍筋间距，用铁丝绑扎临时固定，箍筋间距符合设计要求后，开始绑扎主筋，主筋绑扎前应按要求在主筋下设置505050砼垫块，然后在箍筋四个角绑扎主筋，四个角主筋完成后，按从下到上的顺序依次安装绑扎其余主筋及加立筋，整个骨架形成后，再依次检查各绑扎结点，发现松动处应加密绑扎点，特殊点如拐角可适当对节点以点焊以增加整体刚度和稳定性。3、主筋接头及箍筋制作应符合下列要求受力筋优先采用焊接搭接，若钢筋较为密集，施工较为困难时，可采取搭接绑扎，其搭接长度应满足工级钢筋之30D、11级钢筋主45D，焊接、搭接长度10D，箍筋应按要求作弯钩，弯起角度为135，并保证弯钩长度符合设计要求。564模板制作与安装本桩顶盖板及挡板侧模均采用20厚木模板，底部采用砼垫层作为底模，每侧用二道501OOMM木楞固定，在木楞上侧面使用方木支撑，同时在距梁高23处用螺杆对拉锁牢。模板及支撑要求1、保证结构和构件各部位形状、几何尺寸的正确性，误差应在国家规范内。模板安装前应根据结构尺寸进行放样，尽可能减少模板的接缝。2、有足够的稳定性，强度与刚度在砼浇注过程中不产生变形、位移。3、模板接缝须严密，不漏浆，接缝过大应利用木片堵塞，再用胶布覆盖。4、模板支撑在安装过程中，必须设置临时支撑装置，防止其倾復。5、模板表面必须刷脱模剂，多次周转使用的模板必须清理干净表面杂物，拔去钉子，防止砼表面出现麻花，不平整、光滑。6、对拉杆松紧须均匀、合适，保护层垫块间距、厚度应符合设计要求。7、根据设计结构高度，测量出砼浇注面，其标高按10M一个，并钉至模板内作好标志。8、预留清扫孔，模板完成后清理干净模板内所有泥块或其它杂物。9、由监理及业主对模板进行检查、验收，同意后方能进行下道工序的施工。565砼浇注本桩顶盖板及挡板砼采用商品砼，砼强度等级均为C25，配合比应根据设计强度等级由搅拌中心试验室试配后确定。砼运到现场可直接采用溜槽把砼浇注到模板内。砼浇筑应分段、分层进行，每层间歇时间不得大于2小时。施王现场加强管理，砼工要定岗、定责、精心操作，要保证砼分层结合良好和密实。严格掌握砼最佳振捣时间一般为1015秒，砼振捣要快插慢拔，以砼表面不冒气泡为准。应避免漏振、欠振和超振，插点间距控制在300MM为宜，局部钢筋较密处，应辅以人工插入和外部振动保证砼的密实。分段施工缝留置吋应预留台阶，浇注前先用临时模板用支撑支牢固，在下段浇注时应拆除临时模板，凿除松动石子，用L1水泥浆刷涂二遍，以保证新旧砼粘结牢固。566拆模与养护养护采用覆盖草袋淋水常规养护方法，养护时间不得少于7天。每天24小时保证砼表面湿润，定人、定时进行浇水，防止砼烧伤面影响砼强度。模板拆除必须在24小时后方脂进行。57基坑排水系统571坑顶排水系统一概述为保证坑顶的水不流入基坑，在坑顶离坡顶线LM处设置300300的砖砌环形相通的排水明沟，并在排水明沟内修筑沉淀池，约每30M设一个。沉淀池规格120012001500的集水井。地下水在进入城市管网前设1口282016801200的三级沉淀池。使基坑外的水经过沉淀池后自然或用抽水机排入市政排水系统，不造成环境污染。（二）施工方法1、排水沟（规格300300）人工开挖基槽至设计深度，槽底做C10砼垫层100厚，水沟壁用M5水泥砂浆MU75实心红砖砌筑120厚，內侧抹125水泥砂浆15MM厚，11水泥砂浆抹面。2、集水井（规格120012001500）人工开挖基槽至设计深度，槽底做C10砼垫层150厚，集水井壁用M5水泥砂浆MU75红砖砌筑2400厚，內侧抹125水泥砂浆20MM厚，11水泥砂浆抹面。3、沉砂池用人工挖土后，在沉淀池底捣CLO砼垫层20OMM厚，用M75水泥砂浆砌240墙，内侧抹M10水泥砂浆15MM厚。572坑内排水一概述坑内排水主要是把基坑内的水排出基坑，沿基坑底设置相通排水明沟并每隔30M设置一个集水井，使坑內的水通过集水井用潜水泵抽到坑顶排水沟，排水沟断面尺寸为300X300的砖砌排水沟，集水井尺寸同坑顶，并在坑底坡脚转角处设120012001500的集水井12口，以抽排基坑内的地下水。二施工方法1、排水沟做法同坑顶排水沟2、集水井用人工挖土，在四周设置610150钢筋，钢筋的外侧用钢丝网封闭，然后在钢丝网上覆盖上纱网，起到滤水作用。57基坑监测571概述为保证边坡和周边道路、临建设施的安全，详细掌握支扩护系统工作的情况，满足信息化施工的要求。本支护工程按设计要求进行监测，及时掌握基坑发生变化情况，避免发生安全事故，监测必须由有资质的单位进行。根据设计要求主要监测支护体系的水平位移及沉降量。水平位移观测控制点设置8个；沿基坑顶面每隔30M左右布置沉降观测点，邻近建筑物布设沉降观测点。在基坑开挖期间13天观测一次，开挖支护完成后一周一次。若遇大暴雨或异常情况，应加密监测当稳定后可适当延长观测时间，直至地下结构施工完毕。本工程水平位移报警值为30；沉降警戒值25MM；变形速度预警值为每天变形速度大于5MM/D，或开挖后每天变形速度大于3MM/D。572观测具体方法一水平位移观测以甲方提供的控制点，对观测点建立闭合导线控制网，以控制点作为基点，从基点开始延至各控制点最后回到基点，在闭合误差范围内按测量规范要求把误差平差到各控制点上，再根据基点坐标计算各观测点的坐标，并作好相关记录，土方开挖前，按上述方法测出相应点坐标，然后以每次观测的坐标数值对照原有点位计算出X方向与Y方向的变形，把X、Y向合成，计算出位移量及方向。位移观测使用校核准确的DTS一311全站仪进行观测，观测误差必须符合基坑变形技术规范要求。根据设计要求建立水平位移观测点。水平位移观测控制点必须符合埋设要求，埋设应选择在不受施工影响，不变形，不下沉坚固土层并便于观测的位置，埋设采用打入钢筋头，四周用砼保护二沉降观测根据设计要求建立沉降观测点，观测点采用20钢筋打入布置点下，外露长度20MM，埋深不小于150MM。以甲方提供高程点为基点，按二等水准测量要求作业，测站的观测次序为“后、前、前、后”形成闭合路线，并检查闭合差，闭合差O30（式中N为测站数），相邻点中误差O5MM，每站高差中误差O13MM，每次观测从基点出发经全部观测点后又回到基准点，然后按上述要求进行数据整理。其精度应符合CTJ4491、JTJ06199、评定标准CJJ190。外业观测采用WILDN3型水准仪配合铟钢水准尺进行。573监测质量保证措施制定严谨的质量保证措施，保证监测数据的真实性和可靠性。1、制定可行的监测方案。严格按照监测技术规范，规程制定监测方案，监测方案包括监测方法、使用设备、仪器、监测精度、可靠性、报警值、观测频数。2、制定基准点与监测的保护措施。基准点是监测准确与否的重要保障，必须在施工现场不受施工影响地方设置不少于3个基准点，并经常对基准点进行检查、复核，以保证观测结果的稳定、真实、可靠。3、监测过程中严格遵守相应的规范和细节。监测点位布置应符合设计要求和具有代一性，能全面反映整个基坑监测变化情况，按监测规范、细节予以观测，确保监测真实有效，为基坑安全提供可靠理论依据。4、仪器采用专人使用、专人保养、定期检测，设备和元件在使用前必须检测合格。观测前对所有使用的仪表必须按有关规定进行校核，并作好记录，使用同一种仪器和设备，固定观测人员，采用相同观测方法在相似的观测环境中进行。5、测量数据现场检查，室内复核后整理上报。原始记录应详细说明观测的时间，气象情况，施工进度和各种受力变化情况，发现情况异常或超出警界值应立即汇报，及时采取有效的措施，为基坑施工提供信息化施工和安全保障。574应急预案本工程水平位移量报警值后，应立即召开建设方、设计、监理、施工联席会议，通报情况、考察现场、分析原因、制定对策。必要时上报公司各技术职能部门征求对策。出现任何风险都要高度重视，迅速行动，切勿麻木迟钝侥幸隐瞒。将不利安全的隐患消灭在萌芽阶段，出现紧急情况时通常的处理方法是撤离人员、回填沙袋、反压堆土、封闭裂缝及杜绝水渗透等措施。1、滑坡与塌方应急预案1、预防措施产生滑坡的原因主要有内在因素和外在因素，内在因素主要是工程地质条件因素，其占主导因素；外在因素（如大雨等）是诱因。土方开挖阶段主要是作好各项滑坡与塌方的预防措施周边场地硬化防止雨水和大量地表水渗入坡体；严禁在基坑周边堆载等；作好基坑周边和基坑内排水。2、处理措施如发生滑坡和塌方可采取如下措施进行处理立即停止土方开挖，作好泄洪系统，在滑坡范围外设置多道环行截水沟，以拦截附近地表水，在滑坡区域内，修设和疏通原排水系统，疏导地表水及地下水，阻止其渗入滑坡体内。处理好滑坡区域附近的生活及生产用水，防止其侵入滑坡体内。坡体上部有条件的话可以卸除部分土体减重，保持边坡有足够的坡度，避免随意切割坡角，土体尽量削成较平缓的坡度，以增加稳定。逐渐削除滑坡面松散土体，稳定后采取抗滑锚杆加挂网喷射快凝混凝土稳固坡体，并在下段做排水沟和截水沟，防止坡角浸水。2、流砂的预防及处理流砂产生原因主要是坑外水位高于坑内水位后，坑外水压向坑内流动的动水压大于颗粒的浸水密度，使土粒失去稳定变成流动状态，随水从坑底或四周涌入坑内。细砂、粉砂层土层中往往会出现局部流砂情况，对基坑的施工带来不便。如果流砂严重将会引起基坑周围的建筑、管线的倾斜、沉降。应急措施如因承压水原因引起可采取加大降水范围及单井降水涌水量，用以加大降水力度，再采取侧壁打入斜向花管或坡肩打入竖向花管注浆，然后采用双液注浆进行封堵。如因上层滞水或层间水原因引起应立即用土工布堵塞流砂孔位，然后用麻袋或棉絮等堵塞孔口，堵塞完毕后立即采用花管双液注浆；待初步稳定后，进一步分析流砂原因，根据不同情况进一步采取不同的处理措施并为后续应急提供相关经验。1、预防措施保证降水井的施工质量。保证深井降水的数量及抽水量。2、处理措施立即停止挖土，迅速反压回填，同时扩大降水井开启范围加大降水力度（如承压水引起）可采取增加抽水井数量或增大单井抽水量，减低承压水头压力，加大坑内水位降深。应尽快查找到渗漏点，采用双液注浆或高压水泥注浆固结周围粉砂层使其形成防渗帷幕。往坑底反压沙包和土包，增加土的压重和减小动水压力，同时组织快速施工。3、其他突发情况处理1、坑底局部涌水涌砂的处理迅速用麻袋装土反压，并用止水材料封堵以缩小范围，再采用双液注浆和高压单液注浆等办法封堵。2、基坑位移沉降过大的处理在位移沉降过大区域根据产生的原因可加长加密锚杆，必要时施加预应力；或加大注浆量；或采用花管注浆对土体进行预加固。3、当基坑周边构筑物出现开裂、倾斜时，应及时分析原因并进行有效加固处理。基坑周边地面出现裂缝基坑周边出现裂缝原因一般是由于基坑开挖后，周边土体发生位移或沉降而导致的裂缝；应急措施迅速用水泥浆灌缝，同时用薄膜等防雨物质将裂缝修补处覆盖，避免雨水流入；如果出现大裂缝，支护体位移严重（累计位移4CM以上），可以追加施工加强锚杆以控制位移。侧壁流水、涌水出现侧壁流水、涌水后，应首先仔细查看水是否为清水（水中不带砂），水量是否大，如是清水且水量较小（且水源属于上层滞水）则可以采用“宜疏不宜堵”的措施，即预留出水管；如流水量较大则需迅速用棉絮或麻袋堵塞孔口（预留出水管），然后双液注浆封堵或采取其他堵水措施；如遇大雨等恶劣天气可以立即反压土回填稳压。待稳定后查明水源，同时采取相应措施止水。支护体位移过大支护体达到一定位移后将可能导致整个支护体失稳，支护体位移超过警戒值后且位移三天内不能达到稳定，应立即采取一定的加强措施，如反压坡底，下地锚进行斜撑等方法使其初步稳定，待稳定后采取进一步的措施进行加固（如加设加固锚杆等）。桩间土滑移对于局部淤泥和粉土、粉砂层可能出现的桩间土滑移，一般的应急措施为立即停止土方开挖，用碎石包压坡脚或回填土方，然后固化滑移土体。突遇大雨施工过程中如突遇大雨，应立即用彩条布将坡体、周边未硬化区域覆盖，防止雨水浸入；同时做好基坑四周地表水的排泄和下水管道的疏导，防止地表水或雨水对坑壁的冲刷、浸润。外围建筑物、构筑物沉降或倾斜如外围建、构筑物出现沉降或倾斜过大（超过警戒值）且出现持续沉降或倾斜，应立即停止土方开挖（必要时回填土方），同时分析产生沉降或倾斜原因，可以采取固化周边建、构筑物地基的措施控制沉降或位移（如向周边建、构筑物地基内采用高压注浆等）；确保人员安全进入施工现场的所有施工人员必须严格按照相关安全管理规定执行，抢险时应派专门人员在基坑上面仔细观察基坑或周边建、构筑物是否有异情，出现异情时（出现急剧裂缝、倾斜，基坑即将塌方等）应立即通知下方抢险人员，同时由抢险组长组织人员迅速撤离。潜水泵故障1、紧急处理机械故障的处理，首先应注意必须由专人机修人员操作，以免产生次生工伤事故。如潜水泵出现故障，可立即采用现场备用水泵进行调换。2、预防措施1、平时应定期做好机械保修工作，保持机械的完好率。重要施工作业前，还应认真做好例行检修工作，防止机械带病运转。2、作业时，现场应有专业机修人员值班，并具备有常用的机械零配件，以保证临时抢修用。3、机械操作人员应持证上岗，严禁非操作人员随意操作机械。4、现场备用能正常使用的潜水泵，调换的深井潜水泵应及时对故障进行检修。4应急响应程序41事故发生后，如有人员受伤，当事人或发现人应立即拨打120救护车到事故现场救护伤员。42其次，当事人或发现人应立即向项目经理报告和公司、指挥部应急救援办公室报警，同时采取应急措施，防止事态扩大，减少事故损失。A）向内部报警，简述出事时间、地点、情况、报警人姓名。B）向外部报警，详细准确报告出事时间、地点、单位、电话、事态状况及报告人姓名、单位、地址、电话。43项目部接到报告后，项目经理组织有关人员对发生事故的地段设栏防护，严禁闲杂人员出入，保护现场，同时按应急措施进行加固抢险。44公司、指挥部接到报警后，及时启动公司级应急预案，公司或指挥部应急领导小组成员立即到现场，并按各自的职责开展应急救援工作。45如事故等级构成大事故或有人员死亡，公司或指挥部应急领导小组应及时通知呼铁建设公司应急救援指挥办公室和公司总经理。公司应急救援小组成员达到现场后，按各自的职责开展应急救援工作。46紧急事故处理结束后，事故发生所在单位的负责人应在24小时内写出事故调查报告上报呼铁建设公司安全质量部，并妥善处理善后事宜。六、质量管理体系与措施措施61试验质量保证措施根据施工质量检验的需要，对原材料技术质量指标进行检验；进行工序和工艺质量控制；测定结构物的内涵质量，为工程改进施工质量提供科学的数据，为质量验收提供验收数据。根据施工质量检验的需要本工程配置充足的测量和试验砼及砂浆的取样必须在生产和现场仓面浇筑的砼以及砂浆进行取样，并将试验结果报送监理单位审批。在施工过程中，我们将按监理单位的批示，进行各项取样和试验工作，并为监理单位进行监督检查提供一切方便。在试验中，如发现有与设计不符合的质量问题，我们可以及时采取有效的补救措施，将质量问题处理在萌芽阶段。62施工测量质量保证措施做好测量工作是确保工程质量的基础和前提条件，因此在施工测量上必须要把好质量关。我们采取如下措施来保证工程施工质量工程开工前，对设计单位提供的原始基准点、基准线的基本数据进行复核、验算。如果对数据有异议，我们将在得到数据后5天内以书面形式报告监理单位，共同进行核实。根据施工图，精确地测定建筑物的位置，并进行放样和完成全部数据的计算工作。并将有关施工测量的意见报告报送监理审批。在施工过程中，做好水准点的增设和控制点的保护，防止移动和损坏，并定期进行复测。一旦发生移动和损坏，应立即报告监理单位并与监理单位共同协商补救措施。全部测量数据和放样都必须经监理单位检查，必要时监理单位可以要求测量人员在监理单位的直接监督下进行对照测量。653土钉（锚杆）施工质量保证措施土钉（锚杆）施工应做好如下的质量保证措施（一）、原材料1、钢筋（1）、对于制作土钉（锚杆）的钢筋应逐根检查，其表面不得有裂缝、襞裂、死弯等机械损伤和油迹；（2）、钢筋外观尺寸必须符合规定的要求；（3）、钢筋在制作前，应进行抽样作力学性检验，检验结果必需符合设计的要求；不合格的产品不准进场；2、钢管（1）、钢管外观尺寸和壁厚必须符合规定的要求；（2）、钢花管在制作前，应进行抽样作力学性检验，检验结果必需符合设计的要求；不合格的产品不准进场；3、注浆材料注浆材料包括水泥、水、外加剂和细骨料。水泥采用硅酸盐水泥，水泥各项指标必须符合标准，超过3个月的水泥不能再用；注浆体使用的水应是纯净且对土钉（锚杆）无腐蚀性的水，饮用水可直接使用；使用外加剂时，必须经过材料试验或注浆试验后方可使用；需要合用掺入粉煤灰、细粒矿渣或细粒硅粉，必须经设计人员同意。（二）施工1、钻孔（1）、钢花管土钉采用冲击器直接击入法施工，长度大于6米的钢花管，应分段击入，每次长度不大于6米，接头采用314钢筋绑条焊接。（2）、钻孔应保证在钻进、土钉（锚杆）安装和注浆过程中的稳定性，钻孔完成后应及时进行土钉（锚杆）安装和注浆。（3）钻孔须用干作业法，钻孔及孔壁上附着的粉尘、泥屑应使用高压空气进行彻底清孔，以确保注浆体与孔壁的黏结强度。（4）当钻孔过程中有地下水从孔口溢出时，应采用固结浆，以免锚固段注浆体流失或强度降低。（5）在钻孔长度上的误差定为1/30。（6）钻孔的孔径不小于设计要求。（7）钻孔在实际长度应不小于设计长度且不应大于设计长度的1。（8）土钉（锚杆）钻孔在任何一个方向上的入口误差不得大于25，钻孔长度的1/30。（9）钻孔水平方向的误差不应大于50MM，垂直方向的误差不应大于100MM。2、土钉（锚杆）体土钉（锚杆）按下列程序进行；（1）、土钉（锚杆）制作前应对钻孔实际长度进行测量，并按孔截取土钉（锚杆）体材料；钢筋宜使用机械切割，不得使用电弧切割，制作好的土钉（锚杆）应按对应孔号进行编号。（2）、按设计要求制作土钉（锚杆）。按土钉（锚杆）长度、钢筋规格截取土钉（锚杆）体材料。（3）、土钉（锚杆）制作宜在加工车间或有覆盖的工棚内进行。按设计要求进行防油处理，将处理好土钉（锚杆）体材料顺直置放于制作架上。（4）、土钉（锚杆）制作完成后，应经有关技术人员进行详细检查，对于检查不合格的产品不得投入储存或使用。（5）、土钉（锚杆）制作完成后应尽早使用，避免长期存放。（6）、土钉（锚杆）应存放在干燥、清洁的地方，不得露天存放，要避免机械损坏或使焊渣、油渍溅落在土钉体上。3、土钉（锚杆）的安装（1）、安装土钉（锚杆）前应对钻孔重新进行检查，对塌孔、掉块应进行清理或处理。（2）、土钉（锚杆）安装前应对土钉（锚杆）进行详细检查，对损坏的防护层、配件、螺纹应进行修复。（3）推送土钉（锚杆）时用力要均匀一致，应防止在推送过程中损坏对中架。（4）推送土钉（锚杆）时不得使土钉全转动、并不断检查注浆管，应确保将土钉体推送至预定深度后注浆管畅通。（5）当推送土钉（锚杆）困难时，应浆土钉（锚杆）抽出，对抽出的土钉（锚杆）应仔细进行检查，并对孔清洁及注浆管的状况进行观察，对其它钻孔的清洁程度进行检查，必要时应对钻孔重新进行清洗。4、注浆（1）、注浆时，浆体的温度应保持在5以上。（2）、拌和料应不含雪、冰和霜。（3）、土钉（锚杆）体和任何接触注浆体容器表面应无雪、无冰、无霜。（4）、注浆体应处于不会导致冷却的温度环境中。（5）、配制浆体时，严格控制好水灰比，各种材料的比例应严格按设计要求掺入并按重量计算。（6）、灰浆搅拌必须使用机械进行强制拌和，搅拌时间了取决于搅拌机的类型，但最低不应小于3MIN。（7）、浆液要随拌随用，超过初凝时间的浆液要废弃。64钢筋工程施工质量保证措施1、所有本工程使用的钢筋必须有合格证，且抽样试验合格后，方可使用于工程中。2、钢筋进场后，必须分批按钢筋的型号、规格等进行分类堆放，并做好标识，对使用至各工程部位的钢筋做好记录，以实现可追逆性。3、钢筋砼结构中所用的钢筋，其种类、钢号、直径等必须按设计要求选用。4、钢筋的切割、弯曲等加工必须严格按设计及施工规范的要求进行，钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等要在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。5、钢筋安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小和尺寸必须符合施工图的要求。6、钢筋网、土钉、锚杆（索）安装完毕后，必须经质检员以及监理工程师检查验收合格，并做好隐蔽记录后方才进行砼的喷射注浆。7、钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于50MM的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率为受拉区不宜超过50；受压区不限制。8、焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不应位于构件的最大弯矩处。9、钢筋采用绑扎时，各受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的13倍区段内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率受接区不得超过25；受压区不得超过50。65土方开挖雨季施工措施1、全面检查原有排水系统，进行疏通或加固，增加基坑边坡坡顶和坡底排水措施，保证水流畅通，傍山沿河地区制定防汛措施。2、土方开挖严格按照基坑支护规范进行，分层分段开挖，先支护上一层工作面后方可开挖下一工作面，严禁随意乱开挖、超挖现象。3、本工程在施工前，首先解决排水问题。增设临时排水沟，保证雨季排水畅通，及时掌握天气和雨情变化情况，早作安排准备，防患于未然。4、由于雨季马上到来，工程项目不可避免地要跨季施工，因此在工作安排上要灵活机动，积极抢晴天、战雨天、见缝插针。若遇大风、大雨而不能正常施工，则利用这些时间进行学习、培训。5、场地现场准备足够的塑料蓬布，准备在土方开挖过程中的遮盖。6、土方开挖严格按照基坑支护规范进行，分层分段开挖，先支护上一层工作面后方可开挖下一工作面，严禁随意乱开挖、超挖现象。7、基坑土方开挖时，要了解当天的气象和近期的天气情况，以便安排工作和施工计划的安排。8、现场机械设备要做好防雨、防雷、防潮、放漏电等措施，并接好接地安全保护装置。露天机械一定要搭设临时防护棚。66岩土工程的信息化施工岩土工程的施工过程是一信息化施工过程，是控制工程质量的重要环节。本工程的基坑顶位移观测点、构件内力等的监测是信息化施工的重要的一环，根据基坑顶位移、构件内力的监测资料，“反馈”给施工、设计、监理及业主单位，以指导工程的下一步施工及设计修改。当发现基坑顶位移等监测结果异常时，应及时查清原因、采取措施（如控制土方开挖速度）确保基坑安全。67大风等季节的施工措施1遇台风、大雨、或六级以上大风严禁施工，基坑内施工机械要及时撤出基坑，确保人员的安全。2台风、大雨过后要及时排除基坑内的积水，对基坑围护结构进行检查，确定围护结构安全，经项目负责人同意后才能施工。3落实安排值班人员，对关键部位定时检查，对停水、停电、通讯中断时要有充分准备的对策。4制订春季施工可行的措施，作出具体详细作业计划，要向作业班组进行春季施工技术交底。七、安全管理体系与措施71安全生产管理目标及安全管理体系本工程我司制定的安全生产目标是实现“六五”安全生产无死亡、无重伤、无重大机械事故、无火灾、无中毒、无坍塌。安全为了生产，生产必须安全。安全是为质量服务的，质量要以安全项目安全员公司经理安全生产办公室工程项目经理部安全技术安全用电防火防盗劳动保护文明施工医务做保证，在质量控制的同时，必须加强安全控制，要搞好本工程的安全生产，必须根据工程实际情况，落实安全生产制度，搞好工地的治安、消防管理。72安全生产的组织纪律及一般规定1工地成立安全生产小组，治安消防小组，大力开展“安全生产周活动”，“百曰无安全事故活动”及“安全纪律教育月活动”，认真进行安全技术交底。2作业人员必须遵守的安全纪律。A、没有安全技术措施和安全交底不准作业。B、安全设施未做到齐全有效不准作业。C、危险作业面未采取有效措施不准作业。D、发现事故隐患未及时排除不准作业。E、不按规定使用安全劳动保护用品不准作业。F、非特种作业人员不准从事特种作业。G、机械电器设备安全防护装置不齐全不准作业。H、对机械、设备、工具的性能不熟悉不准使用。I、新工人不经培