金融街 e7e8 地块项目护坡、土方工程施工组织设计

目录1、编制依据32、工程概况421工程建设概况422工程建筑设计概况423工程地质概况424周边市政条件概况625重点与难点63、施工部署731工程目标732组织机构74、施工方案设计841设计条件842基坑周边边坡支护设计843地下障碍物的处理1344土方开挖方案设计1345基坑支护观测方案设计155、施工准备1651施工准备工作1652工程原材料需要量计划176、施工进度计划及保障措施1861施工进度计划1862进度计划关键点1963进度计划1964施工总进度计划保障措施197、主要施工方法2171施工测量2172基坑支护工程2273土方施工2574施工监测2675意外突发现象的应急预案278、质量保证体系及保证措施2981质量保证体系2982质量管理3083重点工序控制339、安全保证措施3591安全管理方针、目标3592安全体系与安全职责3593安全管理制度3894安全施工作业4095深基坑安全防护4110、文明施工及环境保护措施43101现场文明施工43102环境保护451、编制依据11本工程施工组织设计是根据本项目工程的招标文件及国家现行设计、施工规范、规程、行业标准等进行设计和编制的，主要依据下列文件北方汉沙杨建筑工程设计有限公司提供的金融街E7E8地块项目地下四层平面图（日期200609）；北京京岩工程有限公司提供的金融街E7E8岩土工程勘察报告（200510）；我公司企业标准质量、环境和职业健康安全管理体系，编号SBC3QESMS01200512编制本施工组织设计主要引用的规范及标准序号规范名称规范编号01岩土工程勘察规范GB50021200102建筑基坑工程技术规范YB92529703建筑基坑支护技术规范JGJ1209904锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086200105建筑安装工程资料管理规程DBJ0151200306土层锚杆设计与施工规范CECS228907北京地区建筑地基基础勘察设计规范DBJ015019208建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202200209高层建筑岩土工程勘察规程JGJ729010建筑变形测量规范JGJ/T89711工程测量规范GB500269312基坑土钉支护技术规程CECS969713建筑与市政降水工程技术JGJ/T1119814混凝土结构工程施工及验收规范GB50204200215工程测量规范及条文说明GB500269316普通混凝土配合比设计规程JGJ55200017普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ529218混凝土泵送施工技术规程JGJ/T109519建筑工地施工质量验收统一标准GBJ50300200120混凝土质量控制标准GB501649221混凝土强度检验评定标准GBJ1078722建筑施工安全检查标准JGJ599923建筑机械使用安全技术规范JGJ33200124施工现场临时用电安全技术规范JGJ4620052、工程概况21工程建设概况序号项目内容1工程名称金融街E7E8地块项目2建设单位北京金宸房地产开发有限公司3设计单位北方汉沙杨建筑工程设计有限公司4地理位置北京西城区金融街E7E8地块项目22工程建筑设计概况拟建金融街E7E8地块项目位于北京市西城区金融街E7E8地块，北邻华嘉小街,东邻大乘胡同，南邻武定侯街，西邻金融大街，截至目前根据建设单位提供设计资料，本工程由A、B、C、D四栋办公楼及其裙楼、地下室等部分组成，地上15层，地下为4层车库。本工程设计0005120M，基坑开挖深度约2138M。本工程所在地区的抗震设防烈度为8度，建筑场地类别为类；本场地地基土不会产生地震液化现象。23工程地质概况本工程拟建场区基本平坦，钻孔处地面标高在50365147M之间，按地层成因年代，将拟建场地地面以下500M深度范围内的地层按照沉积年代、成因类型，划分为人工堆积层、第四纪沉积层两大类，见下表。成因类别地层序号岩性各大层层顶标高（M）颜色湿度稠度/密实度压缩性房渣土杂湿/人工堆积层1粉质粘土填土、粘质粉土填土50365147厚度为400830褐黄暗黄褐湿可塑/粉质粘土、重粉质粘土褐黄局部灰黄湿饱和可塑中高中压缩性1粘质粉土、砂质粉土43164698褐黄湿饱和可塑硬塑中中低压缩性卵石、圆砾杂湿饱和中密密实低压缩性1中砂、细砂37273998褐黄湿饱和中上密实低压缩性粘质粉土、砂质粉土褐黄饱和硬塑可塑低压缩性1粉质粘土、粘质粉土褐黄湿饱和可塑硬塑中低低压缩性2粘土、重粉质粘土30863212局部缺失褐黄湿饱和可塑中低压缩性卵石杂湿饱和密实低压缩性1细砂、中砂褐黄湿饱和密实低压缩性2粘土、重粉质粘土29863179褐黄湿饱和可塑中低压缩性粉质粘土、重粉质粘土褐黄局部棕黄湿饱和可塑硬塑中低低压缩性1粘质粉土、砂质粉土17261921褐黄饱和可塑硬塑低压缩性卵石杂饱和密实低压缩性1中砂、细砂褐黄饱和密实低压缩性2粘质粉土、粉质粘土13201561褐黄湿饱和可塑低压缩性第四纪沉积层粉质粘土、重粉771褐黄湿饱和硬塑可塑中低低质粘土压缩性卵石531杂饱和密实低压缩性地下水情况一览表地下水静止水位序号地下水类型埋深（）标高（）1上层滞水730830422643782层间潜水1801870323933083潜水承压水256026702456254924周边市政条件概况（1）西侧（金融大街）西侧已经施工完毕的金融大街距离施工红线约45M，其中最近的一条市政管线与拟建E7E8相邻紧10M，最近的一个管井距离结构外墙紧有05M，此段施工预留施工肥槽500MM。（2）东侧大乘胡同由于大乘胡同为新修道路，地下管线主要有待修建电信、污水、雨水，等本工程开始后详细进行调查。（3）北侧（华嘉胡同）华嘉胡同由南向北分布有电信、上水、雨水、污水，标高为48154895M。（4）南侧南侧为本工程施工的难点，其中有一条市政在施的地下管线外墙距离本工程南侧结构外墙最窄仅有650MM，考虑到人工挖桩（含护壁）最小占用1000MM，我公司在施工中尽量将南侧护坡桩向南偏移，但是可能还将会有部分护坡桩影响将来结构主体施工，结构受影响部分的护坡桩将由主体施工单位根据现场情况将来进行局部剃凿破除。25重点与难点（1）本工程南侧、西侧场地地下室外墙与建筑红线基本重合，建筑场地狭小，土方、护坡施工组织难度较大。基坑开挖时不可能开辟基坑外坡道。因此基坑开挖后期可能会有大量土方不能直接挖运出场，须采用垂直运输的方式将基坑残留土方提升到地面然后装车运出现场。（2）施工现场周边情况复杂，施工前需要对市政管线进行详细的勘察，根据勘察结果进行护坡桩设计为本工程的难点。埋深15M以下为卵石层，护坡桩成孔难度较大。需根据现场地质、管线情况对护坡方式、机械选择进行设计。（3）根据勘察报告，本工程仅在局部钻孔发现第二层地下水（33剖面），同时，根据我司在金融街区域施工经验（A3南、B1、F3大厦），本地区地下水出现在24M左右，因此，本工程不用进行大面积降水。（4）本工程地处二环内繁华地带，对环保、文明施工提出较高的要求；工程地处两条交通要道的交叉位置，现场车辆的调度，交通的协调是施工组织的难点。（5）土方、护坡工程量大，工期长，保证边坡的稳定、保证拉土车辆的安全进出是本工程的重点。3、施工部署31工程目标311质量目标确保工程质量合格，并满足本工程招标文件、施工规范、质量验评标准及施工图纸要求。312工期目标严格按照业主、监理要求，科学组织施工，力争90个工作日完成本阶段施工任务。313安全施工目标保证基坑安全，无任何重大安全事故，轻伤事故频率低于6。314环境保护目标控制噪声、粉尘及排水污染，关心职业健康安全。32组织机构4、施工方案设计41设计条件根据施工现场的具体情况及有关的土层情况，本工程的支护设计是以室外自然地坪标高为基准，基槽深度为设计给定的基底设计标高进行设计和计算的，地面荷载按20KN/M2考虑，东侧、北侧肥槽在地下室外墙皮外侧预留08M，西侧肥槽预留400MM，南侧无施工肥槽。项目经理李建生项目总工陈士成副经理张志和试验王志华土方作业队支护作业队资料闫香玲质检员晁景春安全员王光辉材料员张成工长魏富华测量员张瑞志42基坑周边边坡支护设计本工程是按一级安全和复杂等级标准进行设计，支护结构要保证周边建筑物及道路的安全。考虑到本工程施工场地狭窄，通过对多种支护结构的分析、对比，决定本工程的基坑支护根据现场位置的情况，主要采用钢筋砼桩预应力锚杆（连梁上部采用土钉墙）的支护方案，根据现场情况，护坡桩采用长螺旋挖钻机施工工艺，护坡桩桩径800MM，主筋为非均匀布筋，桩距1600MM。预应力锚杆采用1860级75钢绞线，孔内注P0325水泥浆，达到强度后锁定在25B工字钢上。桩顶设置一道钢筋混凝土联梁，断面尺寸为800600MM，护坡桩、联梁混凝土强度等级为C25，连梁上部采用土钉墙支护,土钉钢筋长度均包含20CM弯钩。一、AB段支护（1）AB段土钉墙支护1）基坑AB段（102）土钉道号竖向间距M水平间距M倾角超挖深度M钻孔直径MM长度M配筋MM1151510031007202151510031009203151510031009204151510031009205151510031006202）面层技术参数边坡面层挂65200200钢筋网，每排土钉横向设置一根20通筋，通筋与土钉主筋端部焊接牢固，然后喷射素混凝土厚约80100MM，强度等级C20。（2）AB段护坡桩支护1）护坡桩技术参数桩径桩顶埋深M桩孔深M嵌固深度笼长M桩中心距M笼径配筋砼强度800918162040M162016700722520C252连梁技术参数尺寸600800（高宽），配筋为720，箍筋为65200，强度等级C25。3桩间挂网喷砼桩间挂网采用20MM规格的钢板网，用“T”型钢筋固定在桩及坡面上，外喷厚度为50MM的混凝土，强度等级C20。4预应力锚杆技术参数位置M孔径MM自由段长度锚固段长度倾角度间距M拉杆配筋反力梁设计荷载锁定荷载94815060M160M102016475连梁550KN440KN15015050M130M102016475225B工字钢600KN480KN二、BC段支护（1）BC段土钉墙支护搭设脚手架支护1）基坑BC段（104）土钉道号竖向间距M水平间距M倾角超挖深度M钻孔直径MM长度M配筋MM1151510031005202151510031006203151510031005202）面层技术参数边坡面层挂65200200钢筋网，每排土钉横向设置一根20通筋，通筋与土钉主筋端部焊接牢固，然后喷射素混凝土厚约80100MM，强度等级C20。（2）BC段护坡桩支护1）护坡桩技术参数桩径桩顶埋深M桩孔深M嵌固深度笼长M桩中心距M笼径配筋砼强度800918162040M162016700722520C252连梁技术参数尺寸600800（高宽），配筋为720，箍筋为65200，强度等级C25。3桩间挂网喷砼桩间挂网采用20MM规格的钢板网，用“T”型钢筋固定在桩及坡面上，外喷厚度为50MM的混凝土，强度等级C20。4预应力锚杆技术参数位置M孔径MM自由段长度锚固段长度倾角度间距M拉杆配筋反力梁设计荷载锁定荷载94815060M160M102016475连梁550KN440KN15015050M130M102016475225B工字钢600KN480KN三、CD段支护（1）CD段土钉墙支护搭设脚手架支护1）基坑CD段（104）土钉道号竖向间距M水平间距M倾角超挖深度M钻孔直径MM长度M配筋MM1151510031005202151510031006203151510031005202）面层技术参数边坡面层挂65200200钢筋网，每排土钉横向设置一根20通筋，通筋与土钉主筋端部焊接牢固，然后喷射素混凝土厚约80100MM，强度等级C20。（2）CD段护坡桩支护1）护坡桩技术参数桩径桩顶埋深M桩孔深M嵌固深度笼长M桩中心距M笼径配筋砼强度800788175040M175016700722520C252连梁技术参数尺寸800800（高宽），配筋为720，箍筋为65200，混凝土强度等级C25。3桩间挂网喷砼桩间挂网采用20MM规格的钢板网，用“T”型钢筋固定在桩及坡面上，外喷厚度为50MM的混凝土，强度等级C20。4预应力锚杆技术参数位置M孔径MM自由段长度锚固段长度倾角度间距M拉杆配筋反力梁设计荷载锁定荷载86015060M140M102032375连梁500KN400KN11015050M150M102024475225B工字钢520KN420KN15015050M130M102016475225B工字钢600KN480KN三、DE段支护（1）DE段土钉墙支护搭设脚手架支护1）基坑DE段（104）土钉道号竖向间距M水平间距M倾角超挖深度M钻孔直径MM长度M配筋MM1151510031007202151510031009203151510031009204151510031006202）面层技术参数边坡面层挂65200200钢筋网，每排土钉横向设置一根20通筋，通筋与土钉主筋端部焊接牢固，然后喷射素混凝土厚约80100MM，强度等级C20。（2）DE段护坡桩支护1）护坡桩技术参数桩径桩顶埋深M桩孔深M嵌固深度笼长M桩中心距M笼径配筋砼强度800788175040M175016700722520C252连梁技术参数尺寸600800（高宽），配筋为720，箍筋为65200，强度等级C25。3桩间挂网喷砼桩间挂网采用20MM规格的钢板网，用“T”型钢筋固定在桩及坡面上，外喷厚度为50MM的混凝土，强度等级C20。4预应力锚杆技术参数位置M孔径MM自由段长度锚固段长度倾角度间距M拉杆配筋反力梁设计荷载锁定荷载86015060M140M102032375连梁500KN400KN11015050M150M102024475225B工字钢520KN420KN15015050M130M102016475225B工字钢600KN480KN（3）EA段护坡桩支护1）挡土墙技术参数EA段由于西侧有市政管线，且管线距离拟建结构外墙线仅1M多，并且有一个管井已经进入开挖线（详见管井支护图）。为了保证市政管线的安全，采用砖墙构造柱加护坡桩支护方式。上部17M砌筑“三七”砖墙，间距320M设置370400构造柱，构造柱配筋为420，箍筋65200，砖墙顶部设置一道200370压顶梁，压顶梁配筋为414，箍筋65200，构造柱及压顶梁砼强度为C25。EA段护坡支护1）护坡桩技术参数桩径桩顶埋深M桩孔深M嵌固深度笼长M桩中心距M笼径配筋砼强度800288225040M225016700722220620C252连梁技术参数尺寸600800（高宽），配筋为620，箍筋为65200，强度等级C25。3桩间挂网喷砼桩间挂网采用20MM规格的钢板网，用“T”型钢筋固定在桩及坡面上，外喷厚度为50MM的混凝土，强度等级C20。4预应力锚杆技术参数位置M孔径MM自由段长度锚固段长度倾角度间距M拉杆配筋反力梁设计荷载锁定荷载50015060M160M102016375连梁500KN400KN10015050M150M102016475225B工字钢550KN440KN15015050M130M102016475225B工字钢550KN440KN43地下障碍物的处理若基坑开挖过程中出现埋藏的河道、墓穴、防空洞、孤石等地下障碍物，首先对其进行准确定位，然后人工进行破除，破除后在原位进行堆砂袋，砂袋底部预留泄水孔，最后对其进行编网喷射混凝土。44土方开挖方案设计经设计计算本工程基坑土方量（含锚桩余土）约24万M3。由于基坑土方挖运量很大，并且工程所在处于繁华的大街，如何能够将如此大量的土方在较短时间内挖运出场，是本工程的关键所在。要顺利地完成本工程土方挖运任务除必须投入大量的施工机械以外，还要科学的进行土方挖运方案的设计、合理的组织各工序的流水作业，保证基坑土方挖运工作能够基本连续进行是十分重要的，同时坡道及基坑内、外运输道路的合理设置，不仅有助于本项土方工程，而且还有助于桩基工程和地下结构施工。441基坑土方施工步骤根据施工方案的总体部署，基坑土方挖运在基坑测量放线完成后即可开始，基坑土方根据施工整体施工计划分阶段进行。442基坑土方道路设计基坑土方前期道路设计为双向双坡道（坡道采用内坡道形式）即基坑土方施工第一阶段使用西侧、北侧坡道进出基坑，当基坑土方挖深到90M以后，将西侧坡道挖除，启用北侧坡道供后期余土外运使用。基坑土方能否按计划顺利完成，科学的管理和组织非常重要，为保证土方车辆能够高效、正常运转，特为土方车辆的场内行驶路线进行设计和规划其行使路线，坡道位置及行驶路线参见土方开挖现场平面图。本工程土方运输依赖于周边道路情况，具体坡道位置设计根据土方开挖不同阶段进行调整。443土方作业设计根据设计计算基坑总土方量约24万M3，预计土方作业时间按90天计算，平均每天出土量应不少于3000M3左右，综合考虑到本工程地处繁华中心地区，白天行驶路线交通拥堵严重，基坑土方白天施工几乎是不可能的，因此基坑挖土方施工完全依靠夜间施工。土方挖运选择在夜间施工本工程基坑土方量大、行驶路线集中、现场出入能力限制、基坑内作业机械多等不利因素影响。按照每台挖掘机每夜间（晚2000600时间段）装卸能力为10001200M3考虑，现场安排3台挖掘机为土方车辆装车。土方车辆按照10M3/车，4趟/车夜的运载能力计算，每天需安排土方车辆70部左右的土方车辆出勤，即可满足基坑土方挖运的基本要求。444地下障碍物处理基坑位置地下存在多处钢筋混凝土房屋基础，基坑土挖开挖时遇到体积小障碍物可直接利用挖掘机将其直接挖除，遇有体积较大的混凝土构件如钢筋混凝土独立基础、钢筋混凝土化粪池等无法直接挖除的障碍物时，可暂时将其甩开，待集中破碎后运出现场。445夜间土方车辆疏散措施由于基坑土方施工绝大部分需依靠夜间施工来完成，因此施工时间集中可能造成的问题是土方车辆进场时间集中这样就可能造成每天夜间土方施工开始阶段的混乱局面。安排部分车辆白天停放在现场不影响施工的地方，这部分车辆可先行装车，在其他夜间施工的土方车辆到达工地前出发，避开车辆到达进出工地的时间高峰。446场内道路、基坑内道路和坡道的形成为保证基坑土方施工能够做到安全、有序、连续、高效地进行，施工道路尤其是基坑内道路和坡道的好坏是十分重要的。它直接关系到基坑土方作业的安全和施工效率，同时也为今后结构施工创造条件，因此须给予特别重视。1基坑内道路设计在基坑土方施工开始阶段，将地表原房屋基础、路面等干硬性建筑垃圾收敛在一起堆放在基坑中央部位，待基坑全面挖到80M标高附近时修整基坑道路时将其铺设在基坑道路和坡道上，用挖掘机压实形成密实的渣土路面供土方车辆行驶。2基坑坡道设计基坑坡道是土方车辆进出基坑的交通要道，必须保证能够随时通行车辆的能力，因此在采用房渣土或路基料做坡道路基时其铺设厚度不应小于600MM，当进行最后一步土方挖运时随着挖掘机逐步后移、连同土方一起将坑内道路挖除。447坡道残余土方的处理基坑土方施工到末期，当基坑内最后一台挖掘机退至基坑以外时。最终可能有2000M3左右的残余土滞留在基坑内，残余土方需靠垂直提升出地面，然后再装车运出现场为此我们计划为此加工制作2个提升土方挂斗，每个挂斗容积约25M3每斗满载为6吨左右）采用两台20吨左右的汽车吊将残余土利用白天时间将上吊运到地面堆放平均每天能力计划为300M3/天），夜间装车将其运出现场，计划利用10天左右时间将基坑残余土方处理完成。45基坑支护观测方案设计451基坑观测目的深基坑的安全与稳定直接关系到基坑本身及邻近建筑物、基坑周边道路和邻近地下管线的安全，根据深基坑支护有关规范要求以及本工程项目特殊的政治影响。结构主体地下部分施工阶段必须对基坑支护系统和周边环境进行监测。由于岩土工程的复杂性，深基坑支护系统受到许多难以确定因素的影响，因此，在施工过程中加强水平位移监测，及时掌握支护系统及周围环境动态变化，应用监测所得的信息指导施工，是施工过程科学化、信息化，确保支护系统和周围环境安全的重要措施。452监测点的布置根据有关规程规范及设计要求，结合本工程的具体情况，本监测工程布设各监测点如下，各测点的具体位置参见观测点平面布置图。基坑支护体系水平位移根据建筑变形测量规程的要求，在支护结构坡顶埋设位移观测点，间距20M。其中在基坑四面各设1个观测站，计4个测站，埋设观测基准点4个，具体位置参见附图。453监测基本方法（1）坡顶水平位移监测水平位移观测采用水准仪进行观测，首先通过观测基准点核对工作站基点位置，然后再进行对各测点的观测。（2）监测周期及报告基坑开挖前先进行初始读数。为保证起始数据的准确性，边坡位移首次均为双观测。基坑开挖过程中每步土钉墙施工完毕监测一次，桩间喷锚期间35天监测一次，基坑开挖结束后每715天监测一次，在出现可能促使变形加大的情况或监测数据异常时加密观测次数。至主体结构出地面，回填完毕，所有监测工作结束。（3）通过监测建立预警系统通过对基坑支护体系的监测，针对监测结果进行分析、处理，随时掌握基坑支护体系的工作状态，遇有意外情况发生时能够及时预警，将防治措施实施在事故发生之前，确保基坑支护体系的绝对安全。5、施工准备51施工准备工作在基础施工前，由项目经理部主持施工准备会议，听取基础施工项目经理部对整个工程的施工准备工作计划，该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作，内容如下511技术准备熟悉、审查施工图纸及施工方案中各项技术要求；原始资料的调查分析；施工图纸会审；编制施工组织设计。512施工现场准备工作地上、地下各种管线及障碍物的勘测定位；地上、地下障碍物的拆除；施工现场的平整；测量放线；临时道路、临时供水、供电等管线的敷设；临时设施的搭设；现场照明设备的安装；材料堆放和储放；消防保安设施的设置。513劳动组织准备建立各施工部的管理组织，集结施工力量、组织劳动力进场，做好施工人员入场教育，向施工队、工人进行施工组织设计、技术交底，建立健全各项管理制度。514材料、机械准备根据相关的图纸和施工预算，编制详细的材料、机械设备需要量计划；签订材料供应合同；确定材料运输方案和计划；确定施工机械进场后的存放方法和地点；组织材料按计划进场和保管。组织好计量和核实工作。考虑到为甲方节约成本的角度考虑，本工程部分材料使用本公司现有库房库存材料，其中对于工程施工现场可周转材料（例如钢板、工字梁、槽钢）等材料，将来由我公司负责拆除并回收。515施工场外准备对外协调交通、环卫、市容的关系，及扰民、民扰处理的前期准备工作。52工程原材料需要量计划本工程所有进入施工现场的原材料必须进行检验，凡是未经检验和检验不合格的原材料一律不得使用，检验合格的原材料必须报现场项目经理批准后方可使用；桩身、联梁混凝土施工前，必须有混凝土配合比；材料成品检验必须按要求进行。具体计划要求如下1）、每批进场的钢筋，各种型号的钢筋必须进行一组原材检验，且代表数量不得超过60T；2）、水泥每200T必须进行一组原材检验；3）、砂石料每600T进行一组原材检测；4）、每一批进场的钢铰线，必须进行一组原材检验，且代表数量不得超过60T5）、配置C20喷射混凝土配合比6）、钢筋接头每300个接头为一批，进行一组抗拔检验；7）、混凝土试块每天或每50M3必须制作不少于一组试块，进行28天抗压试验。8）、喷射混凝土每500M2，或每天必须制作不少于一组试块，进行28天抗压试验。522用电需要量计划序号施工机械名称数量单位用电量（KW）总用电量（KW）1长螺旋钻机2台1102202锚杆机2台25503喷射混凝土机2台11224电焊机4台351405空压机1台7575523劳动力需要量计划序号队伍人数施工范围1土方作业队伍70基坑土方挖运2钢筋队30护坡桩钢筋笼加工3钻机机组40护坡桩成孔4特种专业队20预应力锚杆施工5勤务队8现场的勤务、杂工524施工机械需要量计划序号设备名称概要说明备注土方施工设备1挖掘机大宇X300，生产能力1200M3/台班3台2土方车辆斯泰尔单车运载能力10M3/车50部基坑护坡施工设备1长螺旋钻机150M/天2台2液压锚杆钻机JB1503空压机4喷射机6、施工进度计划及保障措施61施工进度计划611本工程施工组织计划安排十分重要，各专业工序多有穿插，安排合理则相互促进，反之则相互制约，要做到有序运作，使总目标与分目标明确，长目标与短目标结合，以控制计划为龙头，支持性计划为补充，为计划目标控制提供保证。612以总控制进度计划为基础，分别编制分部、分项和配合工作进度计划及其它专业进度计划，作为控制各施工队施工进度的依据。控制关键日期（里程碑）为目标，以滚动计划为链条，建立动态的计划管理模式。在总控制进度计划的指导下编制月、周、日等各级进度计划，一级保一级，保证总进度计划目标。62进度计划关键点根据我单位实力和类似工程经验做如下工期承诺从业主通知开工日起，90日内完成合同内工作内容。63进度计划基坑支护、土方开挖施工进度计划详见附图。64施工总进度计划保障措施确保工程按期完工，兑现合同承诺，结合我单位类似工程施工经验技术优势及综合管理实力，制定如下工期保证措施。641施工组织管理保证（1）施工计划管理1）计划的编制根据对业主的承诺，我们编制工程总进度计划，作为工程施工阶段目标的一级控制计划，该计划亦作为我方与业主签订合同的条款之一。根据总进度计划编制二级进度计划，该计划关键控制点既是我们和各专业分包签订合同的依据，又是分别编制各专业进度计划的依据。根据二级进度计划由项目工程部编制月进度计划，施工工长编制周进度计划报项目工程部审批，现场施工专业队编制日进度计划，于每周生产例会提出经会议平衡认可后，发给有关执行人。同时编制周进度预测计划，根据上周计划完成情况进行调整，编制周计划。2）计划的执行与控制建立每日生产例会制度，定期检查计划落实情况，解决实际存在问题协调各专业工作。每周（月）结束后，根据实际完成计划与周（月）进度计划进行对比，编制对比计划，找出影响周（月）进度计划完成的原因，进行具体分析，研究，编制有针对性的追赶计划。如下月仍不能完成计划，对该作业班组或作业队组进行罚款，直至解除该部分任务承担者的施工资格。为保证计划的实施，在编制施工进度计划的同时，也应编制相应的人力资源需用量计划如劳动力计划、现金流量计划等到场计划，并派人追踪检查，确保资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠的资源保证。（2）工序管理保证1）根据周进度计划安排，找出关键工序，合理组织劳动力，精心策划优化劳动力组合，确保各工序合理工期，避免在施工中出现因个别工序未完成而影响其它工序，造成窝工现象。同时责任落实到人，赏罚分明，对缩短了工序工期的班组予以奖励，影响工序工期的作业班组和个人予以罚款。2）工序验收每道工序完成后，作业班组进行自检，合格后报工长复检，由工长报专职质检员验收，合格后方可由下一工序施工班组和质检员签字认可，办理交接检手续，进入下一道工序施工。同时加强交接检，加强工序成品保护，落实工序质量责任。即验收下一道工序时，如果上一道工序存在问题，则上一道工序的责任由下一工序施工人承担。加大质检人员的权利，充分发挥专职质检员的作用，严把工序质量关。确保各工序质量一次验收成优，杜绝返工以良好的施工质量获取工期的有效使用。642作业队管理作业队采取三级管理方式，即一级为作业队长、二级为质检员和施工员、三级为班组长，明确权力，落实责任；在施工过程中引入竞争激励机制，在各施工队之间、作业班组之间开展劳动竞赛，形成一种你追我赶的竞争局面，每月进行一次考核评比，对于表现突出，对工期和质量作出重大贡献的作业队班组和个人予以重奖；专业工种严格执行持证上岗制度，杜绝无证操作，同时要定期对持证人员进行现场实际操作考试，考试不合格的取消上岗资格；对于重要工序的操作人进行现场技术培训，考试合格后方可上岗。充分发挥群众积极性，开展队与队、班与班、组与组之间的劳动竞赛，争取流动红旗，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的给予批评和经济制裁，充分利用经济杠杆作用。643劳动力及施工机械化对工期的保证为缩短工期，降低劳动强度我公司将最大限度地采用机械作业，如护坡桩钻孔采用长螺旋钻机，挖土采用进口挖掘机，运土采用大型土力车辆，各专业配备专用中、小型施工机具保证完成施工进度计划。644资金保证本工程执行专款专用制度，以避免因为资金问题而影响施工进度，充分保证劳动力、施工机械的充足配备、材料及时采购进场。645良好的周边环境对工期的保证（1）施工现场内的管理加强施工现场的环境管理，建立环保专门组织机构，专人负责，采取有效措施做好施工现场的排污、防尘、降噪工作，尽量避免出现人为噪声。（2）防止扰民措施由我项目部的专人负责解决好扰民和民扰的工作，取得周围居民的理解和支持，确保工程顺利施工。（3）其它积极主动和工程所在地各个管理部门、交通管理部门等联系，取得到他们的信任、支持和帮助，为施工提供方便。7、主要施工方法71施工测量711施工测量前准备（1）测量仪器本工程使用水准仪、电子经纬仪以及钢尺等测量仪器。测量工具必须经过计量单位检验校准，以保证测量结果的准确性。（2）了解现场的水准点及坐标点位置，根据建筑总平面图进行复测，确保工程坐标的准确性。（3）对施工现场内影响施测的障碍进行处理，确保通视良好。（4）对施测用辅助材料如标高控制桩、定位控制桩等提前准备到位。712建筑物定位测量放线（1）依据建筑总平面图定出本工程的横竖轴控制线，并据此定出基坑开挖线，护坡桩位置线。基坑开挖边线位置详见基坑支护平面图。（2）轴线控制网布设根据土方工程施工的实际情况，以护坡桩和边轴线作为土方施工的轴线控制网；同时为后继结构施工提供准确的轴线控制桩，依据工程测量规程进行控制网布设，布设原则为本工程施工测量方便，容易核验,易于保存。（3）验线控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由工长复检，再由专职质检员专检，确认无误后申报监理公司验线，并申请规划勘测部门验线。713施工高程测量（1）水准点引测根据规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用高精度水准仪进行数次往返闭合，敷设现场施工用水准点。现场水准点布置数量不少于三个，以便于相互校核和分段施工的需要。为后继工程创造条件。（2）施工中标高控制1）场内敷设的水准网控制点，在间隔一定的时间需联测一次，以作相互检核，对检测后的数据仔细计算，以保证水准点使用的准确性。2）施工中标高控制方法在场内平面易于传递标高的位置布设标高传递基准点，用水准仪往返测验，以便检验和纠正。基坑开挖过程中，在基坑壁上每隔5M设置控制标高。3）基底标高的控制在距基底设计标高槽帮上，抄出标高水平线，用此标高来控制挖土深度。72基坑支护工程721护坡桩施工本工程暂按长螺旋钻机成孔、水泥浆护壁工艺考虑（如施工中发现实际地质情况与地质报告不符，长螺旋成孔困难，则采用人工挖桩工艺进行施工，并另报补充方案）。本工程全部采用商品混凝土。成桩施工工序放线摘帽桩孔定位验收成孔注浆钢筋笼制作与吊装混凝土灌注帽梁施工桩间土处理（1）放线严格按照施工现场提供的结构轴线、位置控制点放桩位点，并经业主代表或现场监理工程师复核鉴定后方可进行施工。（2）成孔钻杆钻孔至设计标高后，将水灰比06的水泥浆通过泥浆泵，从长螺旋轴心注入孔底，注浆总量达到设计注浆量时，提钻杆至孔外，下入钢筋笼，开始灌注C25混凝土。为确保施工安全，防止钻孔相互干扰造成塌孔，在钻孔时采用跳钻的施工方法。水泥浆注浆要求孔内注浆1分钟后方可提钻，并且提钻速度控制在0305米/分；注浆过程中保证钻头浸没在浆面下10M左右，注浆量应至不塌孔地层或水位以上10M；（3）钢筋笼制作与吊装钢筋笼现场绑扎成型。严格按照设计图纸要求和施工规范进行。现场进行技术交底。钢筋笼成品经甲方监理验收合格后，用吊车吊放入孔。钢筋笼的加工要求钢筋笼制作严格按照图纸施工,主筋采用对接焊,焊接面主筋对焊率不大于50；加工制作必须符合钢筋混凝土施工验收规范，其偏差为主筋间距10MM箍筋间距20MM钢筋笼直径10MM钢筋笼长度100MM钢筋笼保护层20MM（4）混凝土灌注钢筋笼吊放后，灌注混凝土，用混凝土罐车通过漏斗灌入孔内，混凝土坍落度控制在160MM200MM之间，混凝土强度等级C25，距孔口上部4M采用振捣棒振捣密实。混凝土浇灌技术要求浇注混凝土前，进行隐蔽工程验收，合格后立即浇注混凝土；浇注混凝土时，混凝土充盈系数不得小于11，并设专人作好记录；采用插入式振捣器振捣，慢插快拔，且不得在一处振捣；浇注完毕后，需进行必要的养护，且未达到强度前不得在上部碾压和行走。722帽梁施工（1）护坡桩桩头处理护坡桩顶应剔凿除去桩头浮浆至露出密实、新鲜混凝土并清洗干净，保证帽梁与桩混凝土连接紧密。基槽内侧支护钢模板，外侧采用土胎模。（2）主筋绑扎连梁主筋采用绑扎方式连接，搭接长度应满足40D，同一截面上接头应不满足50；连梁主筋绑扎同时予埋保护墙构造柱主筋。（3）模板施工使用钢模板，做好外撑，施工放线紧密配合，保证连梁的整齐。（4）混凝土施工混凝土采用C25商品混凝土塌落度为160M200MM。混凝土直接浇灌入模，振捣棒及时振捣。723锚杆施工施工流程钻机就位钻孔绑扎主筋插入主筋作堵头压浆安装斜钢筋腰梁张拉锁定（1）成孔待护坡桩浇筑后，锚杆施工场地平整，锚杆机进场，调整好角度，对准孔位中心开始钻进，成孔至设计深度后进行下步工序。（2）锚杆体制作与安装锚筋采用3或4束75高强低松弛钢绞线，夹角1020度。杆体中间插入塑料管，钢绞线骨架设固定管架，间距2M。施工第一道穿过帽梁的锚杆时，将穿过帽梁的钢绞线用塑料布包裹封闭，固定好位置。（3）注浆胶泥封口后，注水灰比05的PO325水泥净浆，二次注浆间隔时间24小时，第一次注浆后将塑料管拔出68M，二次注浆后将塑料管全部拔出，冲洗干净重复使用。（4）锚杆施工技术要求1）钻孔必须按顺序编号进行，每个钻孔须有钻孔记录单，作到随钻随记，并由施工负责人签字。2）锚杆钻孔时，用螺旋式钻孔机，钻到深度后空转排虚土。3）为保证锚筋居于孔中，每隔2030M安放支架。4）锚杆自由段要用塑料布缠包。5）水泥浆水灰比为05，选用PO325水泥。6）锚体两次注浆成型，第一次注浆与第二次注浆的时间间隔为23小时，每次注浆压力稳定时间为56分钟。7）浆体养护一周，强度达到15MPA后进行锚杆张拉。8）腰梁、垫块与桩之间要求面接触，不允许点接触，严格执行设计方案，必要时须人工凿平。724桩间土挂网喷射混凝土施工施工流程清桩间土固定钢筋挂网射钉安装排水管喷射砼（1）从上至下清除桩间土至12桩径。清桩间土时，要清至桩间土在两护坡桩中间平面上呈弧形，并且不允许出现过大凹凸。（2）清土完后，立即铺挂钢丝网片（眼孔20MM20MM），局部插入65钢筋与桩间土体固定，钢丝网边缘与桩体固定。（3）固定钢筋的入土的长度大于05M。（4）固定钢筋和射钉垂直间距均为10M，误差小于100MM。（5）喷射混凝土，厚度不小于50MM。（6）局部滞水丰富处，可采用插管引流，再喷射混凝土处理。73土方施工731施工准备（1）技术准备在施工前通知测量人员做好技术准备，以保证施工的准确性和效率要求。施工前技术负责人向所有参加的施工人员进行有针对性的技术交底，必须使每个操作者对施工的要求和步骤清楚明了。（2）通行提前办理好车辆所需的通行证，并负责在施工前对所有司机进行安全教育。（3）环卫市容提前办理市容环卫的一切相应手续。（4）扰民提前解决好夜间施工以及施工扰民问题。（5）渣土消纳土方运往宝山和世界公园附近消纳场内。（6）现场准备1）作洗车槽和沉淀池准备。2）基坑四周及挖土操作面布置6个探照灯。3）测量人员随时撒线，保证开挖线尺寸与标高。4）妥善处理好相关交通部门关系，并作好开工前的扰民工作。732主要施工方法在本工程西侧、北侧各设一个出土坡道。（1）放线根据建筑物定位线，放出各步土方开挖线。（2）上部80M土方开挖过程中，保证周边土钉墙施工，按照土钉间距、坡度进行放坡。（3）进行护坡桩施工，护坡桩施工完毕后进行土方开挖。（4）8M挖至基底上300MM标高人工清槽。（5）挖除坡道首先利用两台挖土机自下而上边挖边撤，接力倒运土方，最后在基坑内留一台反铲挖土机，挖坡道剩余部分土方，利用吊车将土方吊运出基坑。剩余残土利用塔吊配合吊运。733土方开挖施工技术要求（1）开挖基坑前对招标人提供的水准点、红线点及高程点进行复核检验。（2）根据建筑物定位线，放出第一步土方开挖线，随工程进展分层分段放出边坡及需放部位准确位置，并将高程和建筑物控制线测设到位，及时复撒灰线，最终将开挖下口线测放到槽底。（3）开挖基坑时，分层控制挖土标高，不得超挖。（4）在机械挖不到的地方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。（5）土方开挖过程中如遇障碍物，报项目总工核实，提出处理方案，报请监理、甲方以及有关部门审批后方可进行下步土方开挖。（6）在施工区域内设置临时性排水沟，如遇上层滞水，将其引入临时排水沟，集中抽水，在基坑上口四周砌防水堤。（7）机械开挖基坑时，不得挖至设计标高以下，应在基坑底面的设计标高上留300MM土方不用机械开挖，改用人工开挖清底。（8）因基底预留300MM土方不开挖，在基底护壁时，可以在基槽根部人工开挖500MM宽300MM深的沟，以便护坡挂网喷射混凝土可以做到底部。（9）基础挖至基底设计标高，表面修理平整，轴线及坑（槽）宽长均符合设计图纸要求。74施工监测本工程基坑深、土方开挖量大，基础施工持续时间较长，为随时了解建筑基坑支护结构的横向变形对周边环境的影响，要加强对外围环境的施工监测，以指导施工，防患于未然。741施工监测内容（1）支护位移的量测（2）地表开裂状态（位置、裂宽）的观察在支护施工阶段，每天监测1次；在完成基坑开挖、变形趋于稳定的情况下可适当减少监测次数。742监测注意事项（1）对支护位移的量测包括基坑边壁顶部的水平位移，测点位置选在变形最大或局部地质条件最为不利的地段。（2）加强对各种可能危及支护安全的水害来源（如场地周围生产、生活排水，上下水道、储水池罐、化粪池渗漏水，因开挖后土体变形造成管道渗水等）的观察。（3）在施工开挖过程中，基坑顶部的侧向位移与当时的开挖深度之比如超过2时，要密切加强观察、分析原因并及时对支护采取加固措施。（4）每次观测应用相同的观测方法和观测线路。（5）观测其间使用一种仪器，一个人操作，不能更换。75意外突发现象的应急预案751基坑支护异常情况的处理基坑开挖和支护施工过程中，由于破坏了土层中的原有的应力平衡，坡面肯定会发生变形，直到达到新的平衡。因此为保证边坡的安全，需在边坡四周设置观测点，对坡面的位移进行观测；同时在整个施工过程中对地面和周围墙面等注意进行观察。最大坡面变形量不超过2，当发现坡面的安全存在问题时，应采取相应措施（1）在施工过程中，就要进行预防，严格按设计施工方案进行施工，并在边坡建立相应的位移观测点；（2）如观测点累计位移量超过2，应停止当前开挖，并对边坡进行加固处理；土钉墙顶部位移在016CM内变化属于正常现象，在1016CM内变化应该引起注意，应该加密观测频率。在位移超过16CM时应改采取特殊情况下的预案措施。计算桩顶最大位移约25MM。桩顶桩体最大位移（挠曲）44MM。护坡桩顶部位移极小，在1111MM内变化属于正常现象，桩体在2424MM内变化属于正常现象，超出该变化应该引起注意，应该加密观测频率。必要时改采取特殊情况下的预案措施。（3）注意周边现场管线情况，杜绝管道水渗漏，护坡安全的最大隐患是水，为此施工过程中对少量地下滞水，一定要将其引出。同时对地表水亦应做好排水工作，不能使其渗入，特别是在基坑周围不得有渗水井的存在。若发现基坑四周有地下管线跑漏水的现象时，一定要将其处理妥当。（4）由于施工速度过快，砂浆尚未凝固，锚杆不能起作用时坡面发生较大位移时，应加强配合，安排好施工顺序，避免发生上一步坡面刚施工完就立即开挖的情况发生；（5）当坡顶部分地段的土质情况不好时（如坡顶附近有近期挖沟且回填不密实的松动土层），采用通过锚杆设置地面拉筋的办法进行固定；（6）当发现坡面位移较大时，现场应设专人24小时不间断的注意观测，发现问题及时通过有关技术人员进行处理。752紧急预案（1）在土方开挖过程中，如出现滑坡迹象（如裂缝、滑动等）时，应立即采取下列措施暂停施工，必要时，所有人员和机械撤至安全地点；通知现场管理人员，迅速采取处理措施，如用挖掘机在坡脚迅速回填；根据滑动迹象设置观测点，观测滑坡体平面位移变化，并做好记录。（2）局部坍塌在砂层中开挖时，如果裸露时间较长，极易失去水分，受到扰动会使砂层成片剥落。为减少对砂层扰动机会，缩短清坡到支护时间，将开挖分段长度减到35M一段，并改变施工工序，清坡后，立即编网并喷射混凝土。对于地下污水管靠近边坡很近的地段，土质较差，如果不能按照原定方案施工，可以在开挖到污水管顶标高时，打入竖向钢筋，防止局部土体塌落，然后继续下挖进行支护（亦即采用超前支护）。（3）地表裂缝在整个施工开挖过程中，应连续观察邻近地表、地物的开裂、变形情况。一般情况下，地表发生细小裂缝和紧靠基坑的一般建筑物出现装修层的轻微开裂可以视作正常，但必须密切追踪发展趋势并及时采取特殊处理措施。当裂缝出现不断加速发展并延伸时，必须停止原定施工过程，修改支护参数并及时加固。当基坑顶部的侧向位移与当时开挖深度之比超过2时，应密切加强观察并及时对支护采取加固措施，必要时增用其它支护方法。753地下文物的保护措施北京市是一座历史文化名城，有着十分悠久的历史，著名文物多不胜数，本工程基坑开挖面积较大，很有可能埋藏有价值的文物，基坑开挖过程中一旦发现埋藏文物，立即安排保安对文物埋藏地进行监护，移开施工机械停止附近的施工，同时立即上报监理单位和业主。8、质量保证体系及保证措施本工程的基坑开挖、降水和边坡支护施工，是总体施工的重要组成部分，且工况比较复杂、质量要求高，在施工过程中将严格按照有关法律法规、施工规范，结合我单位综合管理体系的要求,精心组织、精心施工、过程精品、预防监控，实现预定的质量目标。81质量保证体系质量保证体系是企业综合管理体系的一个组成部分，致力于确保产品质量目标的实现，满足建设方对工程的期望和要求。并以质量体系（ISO90012000）为主线，考虑产品形成过程中的环境管理体系（ISO140011994）和职业健康安全管理体系（ISO18000）的要求，从而形成使用共有要素的管理体系。根据项目管理的需要，项目成立相应的质量管理体系，推行GB/T190012000IDTISO90012000质量管理和质量保证标准，强化质量管理和质量控制，使管理程序化，并贯穿于施工全过程。811质量职责根据综合管理手册编制项目质