铸造公司耐磨损铸造空压机缸体生产线项目可研报告

精密铸造有限公司耐磨损精密铸造生产线项目可行性研究报告省县项目库办公室2011年11月目录第一章总论111项目概况1111项目名称1112项目承办单位1114项目拟建地区、地点1115项目简介1116研究工作依据2117研究工作概况212可行性研究结论4121市场预测及项目规模4122原材料及动力供应5123厂址5124项目工程技术方案6125组织机构及劳动定员6126项目实施进度6127投资、资金筹措与财务分析6128经济技术指标7129综合评价结论与建议8第二章市场分析与建设规模921市场分析922铸造行业发展趋势1023企业经营措施1124市场预测14第三章产品方案与建设规模1931产品方案1932建设规模19第四章建设条件与厂址选择2041拟选厂址2042原材料供应2043建设条件20431供电情况20432供水情况20433厂区自然条件20434交通运输条件22435城镇规划及社会环境条件2244厂址地址、地震烈度及选择23第五章工厂技术方案2451项目组成24511总图布置概况24522总平面布置24513土建工程2452生产技术方案25521生产方法及工艺流程25522主要产品28523主要设备28524原材料及动力供应28第六章配套设施3061给排水工程3062供电工程3363通风33第七章建设用地分析3471项目选址3472建设方案34第八章环境保护、职业安全和工业卫生3581环境概况35811项目选址35812环境敏感区35813大气、地表水及声环境的环境质量状况3582环境保护3583职业安全和工业卫生37831编制依据及标准37832编制原则37832安全措施38833卫生措施39第九章组织机构、劳动定员及合作4091组织机构4092生产组织4093人员编制4194人员培训41第十章项目实施计划42第十一章节能43111用能标准和节能规范43112能耗状况43113能耗分析44114设备节能45115建筑节能45116其他设计中采用的节能措施45第十二章投资估算及资金筹措47121概述47122编制依据及计算标准47123项目总投资47124资金筹措方案48第十三章项目财务分析、经济分析及主要指标49131编制依据49132销售收入的计算49133各种税金及附加费49134成本费用预测491341总成本费用491342固定成本和可变成本51135盈利性分析511351利润总额511352投资利润率511353投资利税率51136生存能力分析51137不确定性分析52138综合经济分析52139建议53第十四章结论54第一章总论11项目概况111项目名称耐磨损精密铸造生产线建设项目。112项目承办单位承办公司名称精密铸造有限公司地址县工业园区性质有限责任公司经营范围金属铸、锻加工；通用零部件制造及机械修理。114项目拟建地区、地点项目拟建地点为省县工业园区原精密铸造有公司厂区内。本项目不新增土地。115项目简介精密铸造有限公司是由先生投资创办，成立于2010年8月，注册资金200万元。是一家集生产、外贸出口精密铸造件专业化企业。该企业已经拥有自己研发机构和一批技术精良的科技人才，完全可以独立承担项目建设工程中的技术要求；本项目建设，充分利用当前新技术和公司现有技术人员的优势，加大技术装备投入，加强对技术人员的引进和培训，进一步增强自身的生产和改进力量，密切跟踪国际上本行业产品的发展方向，提高产品的技术含量，使公司的产品在各方面不断满足用户的要求。公司多年从事精密铸件生产及销售等项目，经过研究，拟在县工业园区原公司厂区内进行精密耐磨损铸件生产线建设，该项目不新增土地，利用原有富裕动力，引进新设备，项目建成后，可新增耐磨损精密铸铁件100万套（件）铸造的生产能力。116研究工作依据1、产业结构调整指导目录（2011）；2、国家工信部铸造行业准入条件（2009年本）；3、公司提供的有关项目产品、工艺等的基础数据；4、相关经济数据及各种证明材料。5、2011年国家产业调整目录第一类鼓励类，第十四条机械，第20款，耐高低温、耐腐蚀、耐磨损精密铸锻件。117研究工作概况1171项目背景中国大陆精铸行业虽然在20世纪50年代中期已经建立，并逐渐得到推广应用，但真正的飞速发展却是在20世纪90年代初至今的十多年间，特别是最近几年。目前，中国熔模铸造有两类水平的工艺，第一类企业采用中温模料制模和硅溶胶或硅酸乙酯粘结剂制壳的熔模铸造工艺，即国际通用的熔模铸造工艺。第二类为采用低温模料和水玻璃粘结剂制壳工艺，其铸件尺寸精度和表面粗糙度比第一类差，达不到国际熔模铸造水平。根据大陆的情况，还有采用中温或低温模料制模，表面层采用硅溶胶、加固层采用水玻璃制壳的复合工艺，能够在保证较高的尺寸精度和表面质量情况下降低成本。据统计，2001年采用第一类的厂家超过350家，年产量75万吨，年产值328亿元；第二类工艺生产厂家（包括复合工艺）超过1350家，年产量近20万吨，年产值15亿元。而2002年，产量更达到321万吨，产值达到549亿元。2002年的产量是1988年的64倍。而产值则是1988年33亿的166倍。由于精铸行业的飞速发展，带动了相关的配套业务的快速发展。主要表现在模具加工、设备制造、原辅材料生产。据初步统计，以加工设备为主的制造精铸用模具的专业厂，已经在精铸厂集中的地区如广东、山东和武汉等地形成，专用设备的制造厂林立；精铸原辅材料生产厂和供应商已经发展到近百家，而且由于第一类精铸工艺生产所需的模料、锆英粉、砂带等辅料和一些先进的设备尚不能国内生产，每年要从国外进口数以千吨的原辅材料。但由于我国基础工业和资源条件与其他发展中国家相比要好得多，因此，精铸服务业发展的同时，还将向东南亚国家乃至世界延伸和发展他们的市场。本项目充实了本地的产业结构。项目为企业带来良好的经济效益的同时，可进一步扩大企业的发展规模，提升企业的综合竞争能力。同时，又能够增加当地人民的收入，提供更多的就业机会，并且带动周边地区的经济发展，因此本项目具有良好的社会效益和经济效益。1172产业政策、行业准入（1）产业政策本项目的建设属于国家产业结构调整目录（2011年本）中鼓励类的第十四部分“机械”第20项“耐高低温、耐腐蚀、耐磨损损精密铸锻件”范畴。从以上国家法律对产业的要求表明，本项目符合国家法律和产业政策的要求。（2）行业准入本项目参考铸造行业准入制度部分标准本项目耐磨损精密铸铁件年产量为100万套（主要为空压机缸体），合计重量约1500吨。中频炉的容量为05T，共装备2台中频炉，电耗指标590KWH/吨产品，噪声标准控制在85DBA以下，没有烟气粉尘排出。符合行业准入政策。根据产业结构调整目录（2011年本），本项目属于国家鼓励发展的行业范畴。本项目规模通过市场预测、公司自身状况、原材料采购等确定，资金、原材料、销售市场均不存在问题。综上所述，本项目在土地、环保、节能、技术、安全等方面均不存在准入限制，且属于国家鼓励发展产业，满足国家的行业政策要求，不存在行业准入限制。12可行性研究结论121市场预测及项目规模1211市场预测目前，中国大陆已经形成了一批在技术和管理上逐步走上国际化经营轨道，熟悉国际市场的精铸业，他们带动了行业的快速发展。2010年，我国主要铸件产量为3960万吨，其中出口铸件总量为202万吨，比2009年163万吨增长239，并呈现加速发展趋势，技术含量、质量、品种也有了明显的进步。而中国这个巨大的市场给精铸业的发展提供了广阔的空间。表现在1、国内市场不断增大中国经济的高速发展使得国内的精铸市场日益扩大，如汽车产业的高速发展带动汽车用精铸产品产量与品牌的快速提升，房屋建筑业的发展使得建筑五金需求量激增，在华投资企业直接从本地区采购零件，原国际市场订单变为国内市场订单。2、出口逐年增长经过多年的努力，部分企业已能批量生产有一定精度要求的机器零件和高质量的航空精铸件，在技术和性价比上已具备挑战商业件的能力，出口量逐年增加。年我国铸件出口有所增长，出口占世界铸件市场流通量8左右，呈高速上升势态，随着全球经济一体化和全球采购的深入，出口还将继续高速增长。3、精铸件代替砂铸件、锻件的市场广阔精密铸造的优点之一是能生产各种合金和非常复杂、薄壁的铸件，铸件尺寸精度高，表面粗糙度低，并能实现少或无切削加工，这是砂铸和锻件无法比拟的。随着对零件要求的提高，将会有越来越多的砂铸件或锻件被精铸件取代。通过对市场的预测，公司在本行业市场上优势明显，耐磨损精密铸铁件（主要为空压机缸体）发展潜力较大。1212项目规模根据市场预测及企业融资条件综合分析，确定该项目生产规模为年产100万套耐磨损精密铸铁件（空压机配套铸件），合计约1500吨/年。122原材料及动力供应原材料主要为Z18生铁锭，动力供应主要为电、柴油、水。本项目厂址位于省县工业园区原厂区内，本项目投资范围包括引进自动化设备对生产线进行改造、厂房改造和必须配置配套的工程和辅助设施。水、电等的供应由工业开发区负责配至厂区围墙外。123厂址项目拟建地点为省县工业园区铸造原厂区内。本项目不新增用地，在原厂区内上新建厂房5600平方米。124项目工程技术方案1、工程技术方案项目工艺为熔化调质浇注成型抛丸喷沙无损检验机械加工检验成品2、技术改造新增设备射芯机、中频炉、抛丸机、自动浇铸生产线、数控车床、镗床、绗磨机、滚砂机、造型机等生产设备，配套直读式光谱分析仪，金相分析仪，型砂分析仪，硬度机及强度试验机等检测设备、除尘器、污水一体化处理设备共计45台套。125组织机构及劳动定员本项目实行总经理负责制，设立财务部、成本管理中心、销售部、基建部、生产部、质量保证部、企业管理部、铸造分厂、加工分厂、电机分厂、行政部等部门。根据公司需要，预计新增劳动定员180人，其中生产工人105人，设计人员6人，仓管3人，业务人员15人，行政人员14人，管理人员12人，财物人员5人，电工、后勤、杂工等人员20人。126项目实施进度该项目建设期为1年，自2011年7月2012年8月。其间需安排项目报批；施工图设计；设备和施工招标；土建施工；设备定货；人员培训；设备安装；设备和控制调试；试运营等项工作。各项工作合理交叉进行。127投资、资金筹措与财务分析项目总投资119719万元，其中固定资产投入103219万元，流动资金投入165万元。项目投资全部由企业自筹。本项目建成投产后，达到耐磨损精密铸铁件铸造的设计生产规模约1500吨。销售价格参考目前同类产品的销售价格,按平均每吨产品11000元计算，预计正常年度销售收入可达到1650万元。总成本121427万元，增值税及附加14891万元，年利润总额28682万元，年净利润21512万元。投资利润率为2396。投资利税率为3640。盈亏平衡点（BEP）为5549在经济上及财务上是可行的。128经济技术指标表12主要技术经济指标表序号项目名称单位数量备注一生产规模万套/年100二产品方案耐磨损精密铸铁件（空压机缸体）万套/年100三年操作日天300四主要原辅材料用量Z18生铁锭吨1670五公用动力消耗量1供水新鲜水总用水量M3/年959042供电总装机KW500计算负荷KW400年耗电量万KWH96六新增定员人180七全厂综合能耗总量（包括二次能源）吨标煤年34113八单位产值综合能耗吨标煤万元0206九工程项目总投资万元119719固定资产投资万元103219流动资金投资万元165十报批项目总投资万元119719十一达产年销售收入万元1650序号项目名称单位数量备注十二成本和费用年均总成本费用万元121427十三年均利润总额万元28682十四财务评价指标1投资利润率23962投资利税率3640129综合评价结论与建议本项目的经济效益和社会效益都较好，还能部分缓解就业问题，盼望政府有关部门能够尽早批复，使项目得以尽快实施。第二章市场分析与建设规模21市场分析由于铸件产量已经连续3年成为世界第一，中国正逐渐成为世界的铸造基地。统计资料表明，自2004年以来中国铸造业连续3年稳定增长，为我国重、化、汽车工业发展提供了基础保障。目前，中国大陆已经形成了一批在技术和管理上逐步走上国际化经营轨道，熟悉国际市场的精铸业，他们带动了行业的快速发展。上个世纪以来，中国大陆精铸业年产值从仅占全球精铸总产值的54，发展到2001年的77，并呈现加速发展趋势。而中国这个巨大的市场给精铸业的发展提供了广阔的空间。表现在1、国内市场不断增大中国经济的高速发展使得国内的精铸市场日益扩大，如空压机产业的高速发展带动空压机配件产品产量与品牌的快速提升，房屋建筑业的发展使得建筑五金需求量激增，在华投资企业直接从本地区采购零件，原国际市场订单变为国内市场订单。2、出口逐年增长经过10余年的努力，部分企业已能批量生产有一定精度要求的机器零件和高质量的航空精铸件，在技术和性价比上已具备挑战商业件的能力，出口量逐年增加。年出口量产值从1993年的157亿元上升到2002年的34亿元，呈高速上升势态，随着全球经济一体化和全球采购的深入，出口还将继续高速增长。3、装备制造业带动精密铸件产业发展装备制造业作为我国“十二五”规划的发展重点，在今后几年将会得到长足的发展，近些年来，我国已逐步成为国际制造中心，随着市场对产品技术含量要求的不断提高，装备业对于高精尖设备、产品的需求将会与日俱增，这种需求无疑会增加对精密铸件的市场需求。22铸造行业发展趋势（1）加强产业结构调整与优化，形成合理的经济规模要以产权、所有制调整为契机,切实调整和优化产业结构,形成以产品专业化为重点的经济规模。有实力的铸造企业根据市场经济规律,通过兼并、重组、联合等形式达到具有竞争力的经济规模。小企业则走“专、精、特”的路子,组建成人员精干、运转灵活、应变能力强的专业化小型铸造厂,通过合作和建立企业网络,与大型企业集团建立伙伴协作关系,优势互补,提高社会生产化水平,形成自己的竞争优势。（2）加强技术进步，提高技术创新能力要尽快建立和完善以企业为主体的技术创新体系,加快企业技术创新能力建设,大、中型铸造企业都要建立企业技术中心积极推动产、学、研联合开发工程逐步加大企业技术创新投入,着力开发计算机辅助设计、辅助制造、辅助工艺管理、计算机集成制造系统、计算机模拟仿真技术、敏捷制造技术、快速响应制造技术、精密制造技术等高新技术以及新材料、新工艺在铸造生产中的应用,用高新技术改造提升铸造企业,促进企业技术升级。（3）采用先进铸造技术与装备，提高铸件品质企业应根据产品品质要求,采用适合企业条件的先进、成熟、适用的工艺技术与装备。要通过优化铸造生产技术结构,不断提高铸件产品档次和品质。企业在加强生产管理的同时,要加强产品品质管理,强化品质意识,建立和完善品质保证体系,完善检测手段,及时修订企业产品品质标准,按国际认定的品质标准组织生产,增加企业的竞争力。（4）开展绿色铸造技术，提高清洁化生产水平铸造企业要从可持续发展的战略高度出发,重视铸造的清洁化生产。通过行业结构调整,关停污染严重的铸造厂点,积极推广铸造环保新技术、新材料和装备企业要创造条件,贯彻ISO14000环境管理体系标准,并尽快通过认证,以取得参与市场的竞争权。（5）开拓市场，提高经贸意识和国际化经营水平面对激烈的国外市场竞争,要求企业具有较高的市场开拓能力。企业要提高经贸意识,熟悉世贸组织规则,运用世贸反倾销法和中国相关法律法规,增强自我保护能力。要在保证品质的前提下,努力降低生产成本,提高产品竞争力。（6）实施人才战略，营造优良用人机制铸造企业必须实施人才战略，以人为本。制定吸引、稳定科技人才政策，创造条件吸引科技人才到企业工作；要加强人才队伍建设，造就一大批科技创新、经营管理的复合型人才队伍；要加强全员职能培训，全面提升职工技能素质。23企业经营措施1调整市场格局，优化产品结构铸造企业市场格局的调整要注意当前国家政策层面的导向。2008年11月初国务院召开有关会议研究部署进一步扩大内需，促进经济平稳较快增长的措施。按照初步测算，实施国家确定的10项措施，到2010年底需投资4万亿元。会议确定的10项措施中有6项涉及基础设施建设，这些项目的建设将需要相当数量的起重机械、桩工机械、土石方机械、混凝土机械和路面机械等，对于工程机械行业来说，无疑将产生一定的拉动作用。据此分析，未来两年，工程机械的铸件产品需求量可能会有一个很大的增加，应该引起国内铸造企业的注意。在企业内部，应该对产品结构进行优化。对于一些工艺出品率低、成本高及经济附加值低的产品要进行淘汰；要利用装备先进的优势，以及产品开发和工艺技术力量强大的优势，多生产技术含量高、经济附加值高的产品，争取在产销量降低的情况下，企业的经济效益不降低或少降低。2练好企业基本功，提高产品的竞争力做到“外冷内热”，在外部市场降温的时候，要使企业内部的各项管理工作“热”起来。现在看一下全国各地的铸造企业，虽然大部分企业非常不景气，但仍然有少部分企业还在满负荷生产，也有盈利，为什么这些企业能抗得住经济危机的冲击归根结底是这些企业平时就练就了过硬的基本功，产品的质量和产品的成本具有竞争力，牢固地抓住了用户。要抗过严冬，铸造企业必须要强身健体。建议公司在市场冷的时候使企业内部热起来，利用时机练内功，主要采取了以下8项措施1抓紧时间开展技术培训，提高员工的素质。2针对以前生产中暴露出的产品质量问题进行立项攻关，降低产品的废品率。3开展铸件工艺优化，提高工艺出品率。4实施节能改造，降低能耗，降低产品成本。5公司营销部门要严格按照订单组织生产，避免造成产成品积压占用企业资金，或者形成死库存造成浪费。对于生产计划安排，要贯彻“集中生产集中停”的診则，在生产负荷不满的情况下也要高效率，减少能源和燃料的浪费。国外一些铸造企业推行104工作制，即每天两班，每班工作10H，每周工作4天。这种紧凑的生产组织方式值得我们国内铸造企业的经营管理人员在目前这种不能满负荷生产状态下借鉴。6利用供电的峰谷，平分时段电价，组织生产时，要注意躲峰就谷，把一些高耗能的工序，比如电炉熔炼等安排在电能的谷期进行，以节省能源费用。7对库存积压的产成品要想法促销，避免形成呆死库存；对呆死库存要采取折价销售等方式，尽可能变现，避免企业更大的损失。8对不同用户，根据其不同的资金和信用状况确定不同的应收账款额度和回款周期，对在此轮经济危机中有可能倒闭破产企业的应收账款，要派专人催收，并结合法律手段，挽回损失，规避风险。我们把这些措施落实到岗位，落实到人头，做到任务落实，责任落实，确保取得实效。3寻求政府和行业协会的支持以渡难关1铸造企业要联合起来，向国家有关部门申请2009年开始的新一轮对铸造企业的退税政策，并从刺激国内经济的角度出发，要争取提高退税比例。目前各铸造企业市场销量和收入明显减少，人工成本又居高不下，大部分企业资金勉强只能够维持现生产，发展改造资金基本枯竭，因此国家的退税对铸造企业的发展起到了支撑性的作用，所以一定要争取新一轮的退税政策。在目前国家急切希望刺激国内经济回升的大环境下，这种申请成功的可能性非常大。当然，铸造行业的增值税先征后退政策，我们不提倡“一刀切”，要根据企业的不同规模、节能减排的效果，以及对国家装备制造业的支撑程度，确定不同的退税比例，重点扶持一批国家大中型骨干企业。2国内的一些大型铸造企业要联合起来，呼吁政府有关部门依据国家节能减排、资源保护等政策，抓紧制定铸造行业的准入标准，动用政府这只有形的手，同市场这只无形的手相结合，逐渐淘蘚资源消耗大、能源消耗高、污染严重的小型铸造企业，培养一批装备精良、技术先进、污染少及资源消耗低的大型铸造企业，以支撑国家装备制造业的发展。24市场预测中国目前已经成为世界铸造机械大国之一，中国铸造行业近年来取得了很大的成绩。“八五”期间铸造机械制造受到了原机电部高度重视，投入了建国以来最大的一次专项技改贷款和攻关费用，扶持了铸造机械行业产品的开发和发展。“大型抛丸清理落砂设备的制造”，“垂直分型无箱射压造型机”，“水玻璃砂旧砂再生设备的研制”，“金属型铸造设备”等等相继被开发应用。“九五”期间，铸造行业承担并树立完成了“轿车铸件毛坯精化高效造型与清理成套技术与装备”的任务，“缸体高效连续抛丸清理线的开发与研制”也取得圆满成功，1999年完成了国家攻关高水平的气冲造型线项目的成功。“十五”期间，铸造行业主要经济指标的年均增长都在30以上，高于机床工具全行业平均增长水平，特别是利润增长更快，年均利润增长高达46，同时也保持较高的市场销售水平。另外，树脂砂铸造成套设备，基本可以满足国内市场需求，改变了过去主要依赖进口的局面；已经能够生产出较高水平的铸造自动生产线，达到可部分替代进口的水平，部分的解决了轿车发动机缸体、缸盖等铸件毛坯也要进口的情况；高水平自动制芯机、自动铸件清理机（如抛丸清理机、磨削清理自动线）、自动砂处理机、大型自动压铸机以及精密铸造设备等铸造机械，国内基本上都能生产制造。应当说“十五”期间铸造行业的产品水平有了很大提高，为中国铸造行业今后的进一步发展打下良好基础。“十一五”期间，铸造业在巨大市场需求的刺激下，仍将继续保持较高速度增长。由于铸造机械产品的技术水平仍然与市场需求差距较大，使行业的发展存在巨大的发展潜力和扩展空间，为铸造机械行业的快速增长带来机遇。自2000年起，我国铸件总产量已连续11年保持世界首位。特别是“十一五”期间，行业通过加大技改投入、严格准入、淘汰落后产能、推进兼并重组等举措，铸造产业结构优化升级效果明显，产业集中度上升，涌现出一批技术、管理、质量先进的百强和排头兵企业。而在产品结构调整方面，企业纷纷加大高附加值、高科技含量、具有自主创新特色的产品投入和研发，铸件质量有了明显提高，一些类别铸件重要质量指标达到国际一流水平，有些过去依赖进口的高端关键铸件也实现了国产化及产业化。总的来说，“八五”至“十一五”期间，中国铸造行业取得了一定的发展，当然，也要认识到，中国铸造机械制造业与国外有着不小的差距，如行业增长不够稳定；行业的市场集中度不高；库存增长较大；行业技术进步不快等等，这些都制约着中国铸造机械制造业的发展，因此行业还需继续努力。铸造行业是制造业中的基础，各行业的发展都离不开铸件。中国是当今世界上最大的铸件生产国家，据资料介绍，我国铸造产品的产值在国民经济中约占1左右。在许多机械中，铸件重量占整机重量的比例很高。改革开放以来，国民经济持续的高速发展，为我国铸造行业的发展提供了前所未有的良好机遇，铸造生产发展之快令举世瞩目。自2000年起，我国各类铸件总产量已连续7年稳居世界各国的首位，2007年各类铸件产量超过2900万吨。同时汽车和汽车零部件行业的发展有力地拉动了铸造行业的发展，随着铸造行业的发展，铸件的需求量猛增，预期未来铸造行业需求旺盛。下面我们从国内市场需求和出口两个方面来分析。1、从国内市场的需求分析首先，随着我国经济的高速发展，国家投资向基础设施倾斜，因此对铁道机车、发电设备、冶金矿山和各种专业机械的需求增加，也对对铸件产品的需求大大增加。其次，由于国家大力发展水、油、气的管道输送，以及我国建筑业的兴旺，都给铸件行业的发展带来了机遇。再次，作为我国支柱产业正在大力发展的汽车工业，其心脏部分发动机的关键零件，如缸体、缸盖、曲轴、缸套、活塞、进气管、排气管等八大件几乎全部由铸造而成；随着人们生活水平的提高，对汽车的需求量逐步上升，汽车产量将会有大幅度的提高，继而拉动了铸造行业的发展。2、从出口方面分析近几年世界球墨铸铁件和铝合金铸件以较高幅度增长，而一般灰铸铁件、可锻铸铁件和铸钢件有所下降。由于受能源劳动力价格和环境等因素的影响，今后西方工业发达国家的铸件产量将会逐渐减少，转而向发展中国家采购一般铸件，但同时又会向发展中国家出口高附加值、高技术含量的优质铸件。因此国际市场的现状给国内铸造企业出口提供了良好的机遇。3、项目产品分析本项目主要生产空压机缸体。2003年以来，化工、造船、石化、石油天然气、钢铁、食品医药、电力和冶金等行业的快速发展，拉动了压缩机等相关通用机械的需求增长。20032006年，中国压缩机市场的年均复合增长率达179，至2006年，全行业近400家企业共完成销售收入171亿美元，阿特拉斯科普柯和英格索兰凭借完整的产品线、先进的技术实力和及时的市场策略调整分别以97和78的市场占有率在中国市场取得突出成绩。据统计，2009年国内压缩机市场规模约7200万台，即使加上1000余万台的直接出口规模，总体需求也不足9000万台，行业产能明显过剩，处于供过于求状态。受供求关系影响，长期以来压缩机生产商在产业链中的话语权不强，对下游的议价能力较弱，无法通过大幅提价转移成本上涨压力。资料来源中国产业竞争情报网项目产品目前随着空压机行业的发展，市场前景良好，销售等方面均有良好的市场。总之，“十二五”期间，铸造行业在巨大市场需求的刺激下，仍将继续保持较高速度增长。由于铸造机械产品的技术水平仍然与市场需求差距较大，使铸造行业的发展存在巨大的发展潜力和扩展空间，为铸造行业的快速增长带来机遇。我国铸造行业目前正处于成长期，市场需求旺盛，具有较好的发展前景。第三章产品方案与建设规模31产品方案耐磨损精密铸铁件铸造（空压机缸体），合计重量生产能力约1500吨/年。主要产品为大丰90、聚财系列（聚财80、聚财90、聚财100、聚财120）、复盛系列（复盛80、复盛90、复盛100、复盛120）。32建设规模本项目无需新增用地，在厂区内新增厂房面积5600平方米，射芯机、中频炉、抛丸机、自动浇铸生产线、数控车床、镗床、绗磨机、滚砂机、造型机等生产设备，配套直读式光谱分析仪，金相分析仪，型砂分析仪，硬度机及强度试验机等检测设备、除尘器、污水一体化处理设备共计45台套，工程建成后，年设计生产能力为耐磨损精密铸铁件铸造（空压机缸体），重量合计约1500吨/年。第四章建设条件与厂址选择41拟选厂址项目拟建地点为省县工业园区。42原材料供应建设项目主要原材料为生铁锭，目前原料市场供应稳定。43建设条件厂址位于县工业园区。园区内设施齐全。本项目投资范围包括厂区建设、厂区内的生产装置和必须配置配套的工程和辅助设施。431供电情况为保证企业用电的可靠性和不间断供电，企业采用双回路环网、专线供电，本项目年用电量为96万KWH，开发区可以解决其用电。432供水情况省县工业园区区域水资源丰富，可以满足企业用水需要。433厂区自然条件4331自然条件1、年平均气温178右2、历史极端最高气湿3733、历史极端最低气温1434、年平均无霜期218天5、年平均相对湿度756、年平均风速13米/秒7、最大风速123米/秒8、全年主导风向西南风9、夏季主导风向东面风10、冬季主导风向东北风11、年平均气压1013百帕12、地基承载力812吨/米213、地下持力层深度125米左右14、地下水平均埋深095米15、地下水平均最大埋深192米16、地震基本烈度6度4332水文地质条件县境内河流以贯穿县中心的南潦河为主，呈羽状覆盖，同为九岭山修河水系，是修河的一条主要支流，自西向东横贯境内。南潦河有大小支流29条，其中上游较大支流有百丈、溜头、石溪、澡溪、仰山、兰田、澡下水系等，下游较大的支流有白马港、中堡港、黄沙港、赤田港等。本工程位于工业园区，勘探深度内场地地层结构由层素填土、层粉质粘土组成，地层单元较为简单。层素填土结构松散一稍密，压实处理不均匀，固结程度差，场区内分布不均，工程性能差，未经处理不宜选作为天然基础；层粉质粘土在厂区内分布稳定，为中偏低压缩性土层，工程性能好，宜选作为本区建筑物天然基础。434交通运输条件县位于省东北部，是靖安、安义、九江、宜春、高安等地交通往来的枢纽。该县对外交通均为陆路，对外公路有奉铜线、大干线（三级道路）、万上线（三级道路）、大上公路，其中奉铜线、大干线为省道。该县沿奉大公路至320国道18公里，距105国道25公里，南昌至高速公路已经开始建设，直接距离38公里，距南昌火车站50公里，距昌北国际机场58公里，距九江港口168公里，紧邻南昌半小时经济圈，与沿海发达地区均有高等级公路相连，交通运输较为便利。435城镇规划及社会环境条件1）电力县电力资源丰富，电力价格低廉。是全国第一批电气化县之一，县内拥有小水电123座，拥有220千伏一座，110千伏三座输变电站，大工业用电电度价格实行省发改委批准优惠电价0507元/度，为全省最低。2）水县以南潦河为主要生活水源，工业区基本上采用市政给水管网的自来水。县自2004年才新建自来水厂，取水口、管道设施、净水装置齐全，城市供水管网基本上覆盖城北、城南及工业园区，赤岸镇区也由此水厂供应用水，因此，本项目工业用水和生活用水充足。3）通讯电话线路已接至场地附近，有线电视、宽带网络等通讯线路需新敷设。移动、联通等无线通讯网络已覆盖选址范围。4）其他社会条件工业园区是经国务院批准成立的省级工业园区。2001年7月设立，经过7年的发展，已初具规模。园区总体规划18平方公里，其中建成面积42平方公里，主要吸纳港澳台、东南亚以及东部沿海产业向中西部梯度转移的投资企业。园区位于南昌市近郊，交通便利，320国道公路纵贯南北，与昌北国际机场、京铜铁路、昌九高速公路紧密相连，已融入“南昌半小时经济圈”、“空港经济圈”。园区总体规划面积18平方公里，建成区达5平方公里。近年来先后投入基础设施建设资金36亿元，10公里长的循环主干道以及水电管讯等配套设施已完工，承载能力大为提升。44厂址地址、地震烈度及选择县工业园区含水层岩以粗砂为主，亦爽有卵石、砾、巨砾等地下水资源较丰富。园区含水层底板埋深80M有余。土层地基载力超过15T/M2，在附加范围内绝大部分是砂砾石层。地下水水质阳离子为钙离子，阴离子为重钙酸根离子，对砌石混凝土基础无侵害作用。拟建厂区场地土为砂砾风化岩土，建筑场地类别为类，地下水埋深约80米，可不考虑地下水对混凝土基础的影响。杂填土厚度为0412米，除杂填土外，其余各层均可作为建筑物的地基持力层，设计时按第二层粉质粘土FK160千帕，第三层粉质粘土FK170千帕，第四层粉土FK190千帕取值。地震烈度6度以下。根据区域建设条件的调查，经济技术开发区条件优越、地理位置好、交通便利，是该项目建设的最佳场所。第五章工厂技术方案51项目组成511总图布置概况本项目建筑面积5600M2。分别为造型车间600M2、熔炼车间1500、加工车间2500M2，包装车间及仓库1000M2。522总平面布置厂区北部建立生产区，南部为生活区。厂区与厂前区既作明确区划，同时为有利于提高管到工作效率，对功能上有关的部门，又采取密切结合，相互渗透的处理方式。根据厂内外人员活动的性质，组织多种不同功能的室外空间，厂前区由南往北形成序列本项目除新建厂房外，生活区及办公区建筑均使用原有建筑。513土建工程1、建筑设计原则1建筑物设计本着“安全、适用、经济、美观”的原则，尽量利用成熟、可靠的新技术新材料，使工程达到预期的经济效益和社会效益。2本次建设的整体建筑风格与色彩设计，力求简洁、色调明快，展现一个鲜明时代感的工业建筑群体。3建筑设计要严格遵守现行的国家规范、规定及行业标准。并应特别注意解决通风、节能减排、防火、隔声、工业卫生等问题。4为节约投资，设计中应尽量结合当地情况，就地取材。2、建筑构造生产主体设施采用单层的框架结构，共建设4座，总建筑面积5600M2，考虑园区内近期内材料供应和施工技术条件，以及方便维护修理，厂房主体结构以框架结构。建设在厂区北部。厂区建设具体内容表建筑名称建筑面积（M2）层数建筑物占地面积（M2）单位建筑面积投资（元）小计（万元）造型车间6001层600100060熔炼车间15001工车间25001层25001000250包装车间及仓库10001层10001000100合计5600560056052生产技术方案521生产方法及工艺流程本项目采用覆膜砂制作模具，采用覆膜砂工艺生产的铸件，表面光洁度好（可以达到RA12525），尺寸精确（可以达到CT79级），生产效率可比粘土砂工艺提高一倍以上，旧砂回用率可达95以上，改善了铸造车间的工人作业环境，特别适合单件小批量铸件的生产，该工艺技术的先进性和优越性已为广大铸造工作者所共识。1、整体工艺流程旧砂铸件2、生产工艺概述1）造型覆膜砂工艺是二十世纪八、九十年代以来的国际最新铸造工艺之一，采用覆膜砂工艺生产的铸件，表面光洁度好（可以达到RA12525），尺寸精确（可以达到CT79级），生产效率可比粘土砂工艺提高一倍以上，旧砂回用率可达95以上，改善了铸造车间的工人作业环境，特别适合单件小批量铸件的生产。本项目采用无箱组芯造型工艺。缸体铸件属于薄壁铸件，尺寸精度要求高，宜采用高密度紧实度造型。高密度造型设备有气冲造型、气流预紧实加压造型、静压炉料库造型材料库熔化清理落砂混砂造型合箱浇注砂处理型芯检验成品库生铁、回炉料再生造型材料造型、挤压造型如水平分型与垂直分型的DISA挤压造型等几种形式。这类造型方法，要求型砂的水分较低约2832，型砂紧实率较高3742，铸型表面硬度较高可达90HB以上，铸件尺寸精度可以达到GBT64141999的CT810级。2）熔化本次工程，在熔炼上要充分考虑技术进步和不断提高的铸件质量的要求，决定铸铁的熔炼全部采用中频感应炉熔炼。由于铸件的生产能力为1500吨/年，所以，从生产重大件和出口铸件的角度考虑，决定选用2台500KG中频感应熔炼炉，使用生铁为原料，炉前增配光谱分析仪，使铸铁的化学成分可以有效地进行合理控制，铁水的纯净度得到极大的提高，从而进一步保证了产品铸件的质量要求。3）浇注在合箱前上箱翻转正面朝下，上下铁型先后进入合箱机完成合箱。合好的铁型通过过渡小车送入到浇注段，并通过提升机将铁型置于浇注平车上。上箱扣后，等待浇注。在浇注前放好浇口杯；浇注完毕待浇口杯内铁水半凝固时人工铲去浇口杯。4）抛丸喷沙主要是在利用高速的钢砂流对铸件表面进行清理，利于下一步的铸件检验，并强化铸件的表面，提高铸件的性能。5）机械加工与检验对铸件的部分有机加工精度要求的铸件进行机加工，得到合乎用户要求的成品或半成品。大批大量连续生产的缸体、缸盖铸件，清理及所有的检验项目也应该在流水线上进行，一般依照下列流程铸件经落砂冷却后，去除浇冒口，并将肉眼可见的明显的废品铸件从生产线上取下并放置在规定的地方以下各工序遇有类似情况，处理方法相同；进一步振击清除粘附在铸件上的芯砂；抛丸清理；磨削飞边毛刺；在专用的震击吹砂装置上进一步清理出内腔粘附的砂粒；人工精整铸件内腔的飞边毛刺和铁瘤；如有需要，在线进行莹光探伤检查；其它检查外观缺陷检查、边角处白口检查、内腔清洁度检查、内腔质量状况检查使用内窥镜、指定位置的硬度测定、基准点面的尺寸检查产品专用检具。6）型砂处理型砂处理工部应该具备连续大量供应性能合格而质量稳定的型砂的能力。供砂能力可按砂铁比81计算。从型砂质量考虑，除常规要求外，型砂处理注意以下几个方面具有强而有力的旧砂温度调节能力。否则，铸件的砂眼类缺陷会显著增多。在落砂时，将溃散的芯砂与旧砂尽可能分离开来。在震动落砂床上将铸件落砂，则不可避免地要把溃散的大部分芯砂混进旧砂，还会因铸件与落砂床直接撞击而损伤铸件。使用这种落砂方式，为保证型砂质量，只好增加旧砂的淘汰量，相应增加新砂的用量；或者型砂混碾时使用FS粉之类的添加材料。这些措施都是为了减轻并未完全燃烧的大量的冷芯砂树脂膜对型砂性能尤其是脆性的影响。混砂机的混砂效率是其重要指标；其控制系统应能实时检测旧砂的温度、水分；要有电子自动秤量与加料系统；要有型砂性能在线检测装置并能自动绘制型砂性能曲线；要能根据不同产品造型材料的不同烧损率，自动切换工艺配方等。要建立砂系统各项质量指标检测分析处理系统，使型砂主要性能稳定达到工序能力指数CPK，旧砂有关指标的渐进式变化也能处于受控状态。可采用连续式混砂机，生产过程中根本不做强度检测与监控，但是型面则要逐箱机动施喷一种称为表面强化剂的水溶性液体。这种表面强化剂既能在施喷后立即强化型面表面强度避免铸件砂眼缺陷，又能提高铸件表面光洁度。522主要产品耐磨损精密铸铁件铸造，合计重量生产能力约1500吨/年。主要产品为大丰90、聚财系列（聚财80、聚财90、聚财100、聚财120）、复盛系列（复盛80、复盛90、复盛100、复盛120）。523主要设备项目生产设备主要包括射芯机、中频炉、抛丸机、自动浇铸生产线、数控车床、镗床、绗磨机、滚砂机、造型机等生产设备，配套直读式光谱分析仪，金相分析仪，型砂分析仪，硬度机及强度试验机等检测设备、除尘器、污水一体化处理设备共计45台套。表51设备清单设备名称单价万元数量台、套金额万元射芯机922184节能型中频炉（500KG）18236C620车床8432C636车床35414T7616A镗床1582316M4215绗磨机26126M4214绗磨机131133766BE抛丸机12112滚砂机25125造型机152030检测设备80180500KVA配电设备30130100KW柴油发电机组3515除尘器8432污水一体化处理设备32132合计454045524原材料及动力供应5241原材料产品主要原辅材料为Z18生铁，碳含量42、硅含量1620、锰含量028，磷含量006，硫含量003。生铁达产年消耗量约1670吨/年。5242动力配置1、供电全厂用电设备安全容量为500KVA。根据负荷计算，配备1台SZ11500/10变压器，又因本项目运营后不能断电，故设置100KW柴油发电机组5台。供电系统，全厂供电高压配电室以辐射式电缆供电线路送至各车间供电所。厂区内所有高低压线路一般采用电缆线路埋地敷设，厂区照明也系用电缆埋地敷设。另有防雷、接地装置。2、配电四座联合厂房中有各种机械设备等，对电源质量要求较高，因此车间配电系统，采用变压器干线式及辐射式专线配电方案。并采用焊接地线网，使用安全方便。3、照明厂区照明，路灯采用高压汞灯，在厂前区适当采用部分装饰性庭圆灯，照明线采用电缆线路，使环境更加优美。车间照明，采用混光天灯照明，在焊接区配以壁灯斜照，以满足垂直照度的需要。为了节约电能和便于经济核算，在变电器供电线路上，高压静电电容器的供电线路上，需单独经济核算单位的供电线路出线端都装上电能和算仪表。第六章配套设施61给排水工程本厂水源为开发区供水公司供水。消防用水按持续四小时计算，另外还配置有移动式和固定式干粉灭火设备。消防用水管网与生产用水分开。厂区管网主要管段布置成环状，管径100毫米。为了节约用水，根据不同部门的用水特点分别设置不同循环冷却水和复用系统。1、用水量本项目生产用水量主要循环水系统补充水。循环系统补水量为8M/D，年补水量为2400M。生活用水量生活用水量标准采用省用水定额中办公楼有上下水公共卫生间和淋浴设备的用水标准120L/人D，按项目180人定员计算用水量为216M/D，年用水量为300天，计算用水量为6480M。厂区新增污水一体化处理设备，处理后的中水用作厂区绿化、道路浇洒。本项目主要消防对象为厂房、办公生活区，最大室内消火栓水量15L/S，最大室外消火栓水量20L/S。厂区按1处火灾设计，灭火延续时间为2小时，一次灭火用水量为252M。本项目用水量如表62所示。表62本项目用水量表正常生产时用水量M序号项目小时最大昼夜年耗量消防用水量M/次备注1循环水补充水88002400循环率为972生活用水2221664803消防用水000252小计1022968880未预见水量247104用水量的8设计用水量32959042524道路、绿化用水1885650采用中水2、给水管网及构筑物生产和生活用水直接采用市政自来水。室外埋地管网均采用内外涂环氧复合钢管。道路浇洒及绿化用水采用中水。本项目选用的卫生洁具均为节水型，冲洗阀采用延时自闭式；公共淋浴开关采用脚踏式。全厂职工的淋浴热水采用燃气热水器制取，其他生活热水采用电热水器制备。2、消防制度及消防用水厂区消防水源为蓄水池，可在水池旁新建消防加压泵房，消防用水为市政自来水。泵房内设室内外消火栓加压泵1套，设计供水量35L/S，扬程05MPA；同时设1台9M的气体顶压消防供水设备，与消火栓泵配套，替代高位水箱，可保证消防前10分钟的消防水量。厂区消防水管均采用内外涂环氧复合钢管，埋地敷设。室外消火栓系统在主要建筑物周围，形成环状，其主管径DN200，并在道边2M内设室外消火栓，消火栓间距小于120M。各主要建筑物内均设室内消火栓和灭火器。室内消防水管均采用内外热镀锌钢管。本项目在厂房和办公楼部分均设置火灾报警探测器；在门卫消防值班室设火灾报警控制器。探测器能够在火灾早期进行报警，将警报信号发送到消防值班室，做到早发现、早报警、把火灾隐患消灭在萌芽阶段；消防广播覆盖全车间，当发生火灾时可进行火情广播，指挥人员疏散及灭火；当发生火情而火灾探测器未动作时，也可由人员按手动火灾报警按钮发出报警信号，将警报信号发送到消防值班室，提示消防值班人员进行灭火及疏散；火灾报警控制器在收到报警信号后能够显示警报位置并发出声光警报信号，指示消防人员进行灭火工作。3、排水本项目新建全厂排水管网，雨水、污水分流，生产车间产生的废水，送至污水一体化处理设备处理，达到国家三级排放标准后，排入厂区排水干管网；生活污水经化粪池处理，厨房排水经隔油池处理，均排入厂区排水干管网。大部分用作道路浇洒和绿化，剩余少部分在出厂前，最后再经过处理装置处理，可达到国家三级排放标准，方可排入厂区外市政污水管。开水供应采用分区集中供应，办公楼设置电热器供应开水。浴室采用蒸汽直接加热的单管供水系统。室内架空及明装的给水管，热水管DG80毫米，采用镀锌钢管；DG100毫米，采用焊接钢管。埋地给水管和排水管采用PVC管。屋面雨水采用重力雨水系统，管材为UPVC管，室内污水管采用UPVC管和排水铸铁管相结合，室外污水和雨水排水管均采用双壁波纹HDPE排水管。62供电工程根据本厂用电设备情况，本厂需一路专用电源，电压等级为10KV，从厂区附近10KV架空线路沿线杆引下后采用电缆敷设进入本厂新建10KV配电所。63通风车间通风以自然通风为主。产生有害物工作地点采取全面排风和局部排风相结合。第七章建设用地分析71项目选址项目拟建地点为省工业园区，铸造原厂区内。72建设方案本项目不需要新增土地。项目利用厂区原有土地，新增厂房仓库建筑面积5600平方米。第八章环境保护、职业安全和工业卫生81环境概况811项目选址某项目的选址在县工业园区812环境敏感区项目区内无其他环境敏感区工业园区已形成食品、轻化、建材、纺织、机械等支柱产业。813大气、地表水及声环境的环境质量状况1、项目厂址区位一般工业区，环境空气治标SO2，NO2，TSP均满足环境空气质量标准（GB30951996）中二级标准，区域环境空气质量现状达到GB30951996中二类规划功能。2、南潦河是县工业区主要用水来源，同时也是全县污雨水的主要受纳水体。南潦河下游纳污段水域环境功能区划分类水域功能，水质指标基本满足国家地表水环境质量标准（GB38382002）类标准。3、项目厂址区域位于工业区，满足声环境质量标准（GB3096200