隧道单位工程施工方案

目录1施工组织设计编制说明及依据111编制说明112编制依据113编制原则12工程概况221工程简介222隧道自然、地质特征423技术标准63项目管理目标64施工组织安排741任务划分及劳动力布置7411任务划分7412主要生产作业线安排7413劳动力安排842工期安排9421施工进度指标9422施工进度安排943机械设备1344材料供应计划1445混凝土供应计划1546施工场地布置及安排15461施工便道15462施工用电15463施工用水155主要工程项目的施工方案、方法与技术措施1651总体施工方案1652总体施工原则1753总的指导方针1854主要工程项目施工方案、施工方法及技术措施18541施工准备18542洞口工程20543洞身开挖22544隧道出碴与运输32545辅助工程措施33546初期支护40547洞身防排水51548二次衬砌56549监控量测625410超前地质预报695411洞内路面6955不良地质和特殊岩土地段施工72551突泥突水72552高地应力及岩爆73553防止围岩失稳和坍塌措施746工期保证体系及保证措施7661工期目标7662工期保证体系7663工期保证措施76631计划管理保证措施76632施工管理保证措施78633组织管理措施78634技术保证措施787工程质量管理体系及保证措施8071质量管理体系80711质量目标80712质量管理组织机构80713质量保证体系8072质量保证措施82721保证质量管理措施82722材料质量的保证措施82723检测、试验手段及措施83724保证质量技术措施83725隧道工程质量保证措施838安全生产管理体系及保证措施9381安全生产组织机构9382安全保证措施9383安全保证体系9384施工安全技术措施95841施工现场及临时工程安全保证措施95842施工测量安全保证措施97843隧道施工安全保证措施97844洞内道路施工安全保证措施100845挡护施工安全保证措施101846防洪措施1019环境保护、水土保持保证体系及保证措施10391环境保护目标10392环境保护、水土保持保证体系及保证措施103921环境保护组织机构103922环境保护保证体系103923环境保护措施103924水土保持措施10510文明施工、文物保护保证体系及保证措施10711项目风险预测与防范，事故应急预案109111项目风险预测109112项目风险防范1091121工期风险防范1091122坍塌、冒顶风险防范1091123惯性施工风险防范110113事故应急预案1101131应急救援组织机构1101132日常检查和演习1111133事故救援物资111附表一施工总体计划表（横道图）113附表二施工总体计划（网络图）114附表六施工总平面图1151施工组织设计编制说明及依据11编制说明在详细研究和充分理解本工程的工程特点、相关文件以及施工图设计有关思路的基础上，结合我公司现有的技术人员和设备、完成类似工程的施工经验以及我公司对本项目的整体策划等，组织部分有经验的技术管理人员进行编写并完成本工程项目实施性施工组织设计文件。12编制依据沈海复线福安至蕉城漳湾段工程A12标合同文件、两阶段施工图设计；交通运输部公路隧道施工技术细则JTGTF602009、公路工程质量评定验收标准JTGF8012004、公路工程技术标准JTGB012014和国家制定的现行其他施工、安全、质量相关的规范、标准；2014福建省高速公路施工标准化管理指南（第二版）我单位对施工图审查复核及现场核对报审资料，施工现场实地踏勘调查资料；我单位历年积累的成熟施工技术、科技成果、施工工艺及方法；以及多年来从事类似高速公路的施工经验。13编制原则遵循合同文件的各项条款及认真贯彻执行国家对基本建设的方针政策及公路建设强制性标准；根据合同工期的要求，科学地安排施工顺序，要重点突出控制工期的工程项目，做到保证重点，统筹安排，确保本合同工程按期完工；尽可能采用平行流水施工方法和网络计划技术，制定出最合理的施工组织方案，以进行连续、均衡而紧凑的施工；采用先进科学的技术，努力提高机械化、标准化的施工水平，实现快速施工；落实季节性施工措施，科学安排雨季施工，确保全年施工的连续性，提出确保工程质量的技术措施和施工安全措施；在满足施工需要的前提下，尽量减少临时设施数量，合理储备物资，减少物资运输量；合理布置施工平面图，减少临时用地，节约临建费用，降低工程成本。实行经济核算，增产节约，降低工程成本，提高经济效益；依据以上原则,从工程的全局出发,按照客观的施工规律和当时、当地的施工条件，统筹考虑施工活动中所需的人力、资金、材料、机械和施工方法这五个施工主要因素，对整个工程的施工进度和资源消耗等作出科学而合理的安排，使工程建设在一定时间和空间内实现有组织、有计划、有秩序的施工，以期达到工程施工的相对最优效果。2工程概况21工程简介高山隧道左线起止里程为ZK92881ZK97421,全长为4540M；右线起止里程为YK92886YK97412,全长为4526M。我标段施工高山隧道出口段，本标段左线起止里程为ZK95190ZK97421,全长为2231M；右线起止里程为YK95200YK97412,全长为2212M。出口段位于福安市甘棠镇山下村境内，主要工程数量见下表。高山隧道主要工程数量项目单位数量洞口、明洞开挖土石方M328154洞口防水与排水M75浆砌片石截水沟含急流槽、天沟）M3755C20喷射混凝土M362522MM砂浆锚杆KG25919HPB300钢筋网KG1388M75浆砌片石拱型骨架（内植草灌）防护M3353洞口坡面防护C20砼M372M10浆砌片石M36073M10浆砌块石M33644M10浆砌粗料石M32429洞门建筑C20片石混凝土基础M31524回填土石方M3731洞顶回填胶泥防渗层（厚500MM）M2224洞身开挖开挖土石方M3368673622MM砂浆锚杆M3458713137超前支护505MM无缝钢管注浆小导管M191558C20喷射混凝土M3486C25喷射混凝土M38934525MM中空锚杆M7969522MM砂浆锚杆M7192985925HPB300钢筋网KG588703初支模筑C25混凝土M31728工字钢KG1670994格栅钢架KG2629741初期支护现浇C25混凝土M31718C30防水混凝土M3343794光圆钢筋（HPB300）KG101626洞身衬砌带肋钢筋（HRB335、HRB400）KG4004948C30仰拱混凝土M31120C15铺底填充片石混凝土M314297现浇C25水泥混凝土电缆沟、边沟M331895预制C25水泥混凝土边沟M33023边沟、电缆沟C25水泥混凝土盖板M34657厚240MM抗折强度50MPAM237915厚200MM抗折强度40MPAM2225厚260MM抗折强度50MPAM2385光圆钢筋HPB300KG160284带肋钢筋（HRB335、HRB400）KG8484C20混凝土基层,厚15CMM2374C20混凝土基层,厚20CMM239261C15混凝土整平层,厚15CMM238876洞内路面级配碎石排水层,厚度150MMM23864015MMEVA防水板含土工布）M21057508中埋止水带M103846压注水泥水玻璃浆液暂定工程量M332931086MM孔口管暂定工程量M3120C25砼止浆墙暂定工程量M392550MMHDPE打孔波纹管M263787100MMPVC排水管M15551331MMUPVC双壁打孔波纹管M89824442MMUPVC双壁打孔波纹管M92250MMUPVC双壁波纹管M122沉砂井个620防水与排水接头井个8TSP超前地质预报单洞延米4443通风设施预埋件KG54898XRJ7暗埋接线箱个111XRJ9暗埋接线箱个475XRJ11暗埋接线箱个946346MMHDPE塑料管M57729067MMHDPE塑料管M1590894MM镀锌钢管M1654焊接钢管（SC15）M85焊接钢管（SC20）M40焊接钢管（SC50）M10预留钢制接线盒（型号86H60个24预埋件接地镀锌扁钢505MMM1101822隧道自然、地质特征221地形、地貌特征隧道区属低山丘陵地貌，山体走向大致呈南北走向，地表植被较发育，地形起伏变化大，下缓上陡，天然山坡坡度约2045，局部约60。出口地面高程8090M，隧道轴线最大海拔标高576M，出口段自然坡度3035，现有山坡稳定。222工程地质隧址场区受福安南靖深大断裂带控制，形成了区内的北东向及北北东向构造为主，隧道场区内有2组节理密集带及多条断层构造，围岩级别以VI级为主，岩体破碎，对围岩不利，具体详见构造断裂一览表。高山隧道断裂构造一览表产状构造一般特征序号走向倾向倾角位置宽度与线路夹角构造特征F02B22580YK95560ZK955751020M35地貌上表现为沟谷地貌，带内岩体破碎，节理裂隙发育，裂隙面多钙化，见有擦痕F02C1770YK97170YK971751020M73带内岩体破碎，节理裂隙极发育，岩石具叶蜡石化现象、裂隙面见高岭土化现象，浅层地震折射坡速反映相对低速隧址区地表上覆，第四系残坡积层（QELDL）；下覆基岩为侏罗系南园组凝灰熔岩及其风化层，局部见有花岗斑岩岩脉、辉绿岩侵入，隧道洞身为微风化凝灰熔岩，属坚硬岩，岩体较完整完整，对隧道洞身围岩的稳定较有利。高山隧道主要地层表522坡积粉质粘土褐黄色，湿，可塑，粘性差，以粘粉粒为主，粘性较差，砂感较强，含少量23CM碎石，棱角状为主。QDL542坡积碎石灰黄色，稍湿，稍密，粘粒一般2590MM，约占55，充填粘性土622残积砂质粘性土黄褐色夹红褐色，湿，可塑，主要成分为粘粉粒组成，粘性较好，手搓砂感强烈，见有铁锰质染，母岩为凝灰熔岩QEL623残积砂质粘性土黄褐色夹红褐色，湿，硬塑，主要成分为粘粉粒组成，粘性较好，手搓砂感强烈，见有铁锰质染，母岩为凝灰熔岩J3N1211全风化凝灰熔岩红褐色、黄褐色，风化剧烈，原岩结构完全破坏、岩体极破碎，岩心呈散体土状，主要矿物除石英外多已风化为粘土及次生矿物，裂面见铁锰质染，土体泡水易散1212砂土状强风化凝灰熔岩灰黄色，散体结构，原岩结构已破坏，岩芯呈砂土状，局部夹破碎块状1213碎块状强风化凝灰熔岩浅灰色，节理裂隙发育，风化较强，岩芯呈块状1214中风化凝灰熔岩深灰色，熔结结构，块状构造，节理裂隙发育，岩质较新鲜，为较坚硬岩坚硬岩，岩芯呈柱状和块状1215微风化凝灰熔岩深灰色，熔结结构，块状构造，裂隙不发育，岩质新鲜，为坚硬岩，岩芯呈柱状和少许块状，锤击声脆725微风化花岗斑岩肉红色，斑状结构，块状构造，裂隙不发育，岩质新鲜，为坚硬岩，岩芯呈柱状和块状，锤击声脆814中风化辉绿岩青灰色，较硬岩，块状结构，节理裂隙发育，岩芯破碎，多呈39CM块状及少许短柱状815微风化辉绿岩青灰色，坚硬岩，块状结构，节理裂隙较发育，岩芯较完整隧道场址区无活动性断裂构造通过，无大型滑坡、崩塌及泥石流、采空区、岩溶等不良地质作用。223水文地质场区及附近各微沟谷多有地表流水，地表水总体较丰富，流量受季节影响较大；其中较大的有DK96600、DK96800山体冲沟处见有2条小溪，宽约13M，流速约0205M/S。隧道场址区林洋村（DK95400左侧300M）境内分部多口水井，为当地村民生活饮用用水，水位埋深约05M10M。本隧地下水按埋藏条件及赋存介质不同主要有基岩风化网状裂隙水赋存于第四系坡残层底部及砂土状碎块状强风化岩层的网状裂隙中。隧道区岩性为凝灰熔岩，富水性及导水性较强，接受大气降水的补给，厚度较小，水量较贫乏，对洞身围岩及开挖影响较小。基岩构造裂隙水主要集中于节理密集带及构造带中，富水性强，水量较丰富。受大气降水的补给和基岩风化裂隙水的补给，向山体附近的沟谷中排泄。隧址场区地层为弱透水层，场区地表水及地下水对混凝土及混凝土中的钢筋具有微腐蚀性。隧道左右洞正常涌水量均为9500立方/天。224交通、气象特征公路运输现有国道G104以及乡村汽车道，同时乡村道路纵横交织，基本能通行汽车，因此公路交通运输较便利。从104国道至隧道洞口右侧15M既有一条乡村道路，路面宽度约为30M，路面结构为混凝土路面。址区属中亚热带海洋性季风气候，温暖湿润，四季分明，年均气温为136198，最低气温82，最高气温345。年无霜期235天，年降水量19342055MM，79月为台风雨季。225地震烈度场区抗震设防烈度为六度区，地震动峰值加速度005G，中硬土场地特征周期为035S。226洞口自然坡体稳定性情况自然山坡坡度3040，围岩为坡残积土、强风化凝灰熔岩。无不良地质作用，坡体现状整体稳定，但坡度较陡；左右洞口边坡高约810M，坡体主要为碎块状强风化岩，节理裂隙发育，且存在三组节理，边坡开挖后稳定性差。23技术标准公路等级高速公路隧道设计时速80公里/小时隧道照明计算行车速度80公里/小时隧道路面横坡单向坡隧道内最大纵坡30；最小纵坡03设计荷载公路I级洞内中间段照明亮度45CD/M2路面设计标准轴载BZZ100隧道建筑限界项目净宽（M）净高（M）行车道（M）侧向宽度（M）检修道（M）主洞102550375205075075075紧急停车带132550352左05075075车行横通道4550人行横通道20253项目管理目标项目管理目标表序号名称概述1质量目标本项目工程质量目标为交工验收质量综合评分90分以上，竣工验收达到优良等级。2安全目标遵守“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，按照“三无、一控、三消灭”的安全目标，实现安全生产。3工期目标计划总工期732日历天（24个月），其中路基工程（含土石方、边坡防护、涵洞排水、中小桥等）工期为548日历天（18个月）。计划开工日期2015年5月1日（暂定，以开工令写明的时间为准），计划交工日期2017年4月30日（暂定）。4文明施工目标达到业主下达的文明工地建设标准，并创建全线文明施工样板工地。5环境保护目标组织机构健全，措施有力，最大限度地减少施工对环境的破坏，废水、废渣、路基弃土处理合理，减少污染和扬尘，保持水土稳定。符合国家对环境保护的相关要求。4施工组织安排41任务划分及劳动力布置411任务划分本隧道由隧道一队进行施工，设置两个作业面，左右洞同时施工。施工进度安排总工期20个月，贯通里程为左洞ZK95190右洞YK95200。作业分队下设掘进、运输、混凝土、辅助各个作业班组，形成施工专业化。隧道出碴采用无轨运输，依次按开挖出碴支护仰拱落底或铺底防水施工模筑混凝土无碴轨道等工序组织施工，洞身掘进一段后安排洞门施做。412主要生产作业线安排隧道在施工管理上以大型专用设备为主，形成两条相对独立的作业线，即钻爆作业线、支护作业线、装碴运输作业线、防水衬砌作业线、超前地质预报作业线、辅助作业线；按照24小时3班倒作业施工。隧道作业线配置见下表。施工作业线主要设备、人员配置表作业线名称每个工作面设备配置人员配置钻爆作业线自制凿岩台架1台、空压机5台。凿岩台架50人/台，装药5人、起爆4人支护作业线多功能升降平台1台、锚杆钻机1台、TK961喷射机2台，液压注浆泵2台。人工施喷6人/工作面，钻机司机2人/班、注浆技术工2人/班。装运作业线侧卸式装载机2台、自卸汽车6台、挖掘机1台侧卸装载机、挖掘机和自卸汽车司机1人/班，配合2人/班、。衬砌作业线12M液压衬砌台车1台、仰拱栈桥1台、多功能升降平台1台、输送泵1台。衬砌台车司机6人/班、输送泵司机2人/班，仰拱栈桥1人/台、多功能升降平台2/班。辅助作业线通风1台110KW轴流式风机、高压水、排水3台水泵；高压风1台20M3/MIN电动空压机；施工用电1台630KW变压器；通风2人/班高压水、排水2人/班高压风1人/班施工用电1人/班配合人员4人413劳动力安排隧道施工劳动力安排表人数工班序号人员及组别隧道进口作业队隧道出口作业队职责分工1钻爆组5050钻孔、装药、起爆2出碴组99扒碴、运碴3支护组1010超前锚杆、喷混凝土、锚杆、挂网、立钢拱架4风水组66供排水、供风、维修与保养5排险组33排险、安全掘进班小计78781钢筋组1212钢筋加工、焊接、安设2防水板组55安装透水管、焊接、铺设防水板3混凝土拌和组22上料、搅拌、混凝土拌和站的操作、维护及保养4混凝土运输组44运送混凝土、运输车辆保养5混凝土浇筑组1010开混凝土输送泵、安装、拆卸管路、混凝土浇筑、振捣6拆立模组55拆模、台车就位、立模、安装挡头板与止水带、模板整平及刷油7养护组11混凝土养护混凝土班小计3939杂工班1010附属工作及现场文明施工1技术员22全面技术工作2质检员11质量、自检签证3测量组33施工测量、监控量测、地质超前预报技术室4试验组11试验、化验小计77合计12412442工期安排本隧道自计划开工日期2015年6月1日，计划竣工日期2016年12月31日,共历时610个日历天。421施工进度指标施工进度指标预注浆指标（M/月）项目级围岩级围岩级围岩级围岩级围岩开挖及初期支护170170704040衬砌120120120120120422施工进度安排4221、级围岩开挖与支护工作循环时间计算围岩为、级围岩地段时，在进行过充足论证的情况下，结合历年来在高速公路和铁路类似施工经验，优化开挖、掘进、出碴施工方案，优化通风方案，安排循环时间。、级围岩开挖与支护工作循环时间计算详见、级围岩开挖与支护工作循环时间计算表。、级围岩开挖与支护工作循环时间计算表作业时间（MIN）序号工序名称级围岩级围岩1测量60602钻眼2402103装药、起爆60604通风排烟30305找顶、初喷60606出碴1801807初期支护1201208循环时间合计7507209日循环（次）1922010循环进尺（M）353511日进尺（M）677012月进尺（M）20121013采用月进尺（M）1701704222级围岩开挖与支护工作循环时间计算级围岩开挖与支护工作循环时间计算详见级围岩开挖与支护循环时间表。级围岩开挖与支护循环时间表序号项目时间（MIN）1施工准备602超前地质预报303超前支护904钻眼（开挖）1505装药、起爆406通风排烟307初喷混凝土408出碴909钢架及初期支护15010循环时间合计68011日循环（次）2112循环进尺（M）1513日进尺（M）3114月进尺（M）9315采用月进尺（M）70备注1、超前地质预报的长度和内容详见有关章节，本表所列时间为分摊到每个循环中的时间。2、上、下台阶间形成平行流水作业，循环进度受上台阶控制，台阶长1015M。3、实际施作过程中锚杆及挂网、安装格栅钢架以及复喷混凝土作业可以平行作业，下台阶工序作业时间有富余；上下台阶间平行作业。4223级围岩开挖与支护工作循环时间计算级围岩开挖与支护工作循环时间计算详见级围岩开挖与支护循环时间表。级围岩开挖与支护循环时间表序号项目时间（MIN）1测量602超前地质预报303超前锚杆支护904钻眼（弱爆破）1205装药、起爆406通风排烟307初喷混凝土608出碴1009钢架及初期支护18010循环时间合计71011日循环（次）212循环进尺（M）113日进尺（M）214月进尺（M）6015采用月进尺（M）40备注开挖以机械为主，必要时辅以微震动爆破。每安装一次超前支护掘进3个小循环，表中支护时间为循环摊销时间，即180MIN/360MIN。超前地质预报的长度和内容详见有关章节，本表所列时间为平均时间。锚杆、挂网及复喷混凝土与左侧壁的开挖前后错开同时进行。4224衬砌混凝土工作循环时间计算隧道、级各类围岩衬砌断面均为复合式衬砌断面，隧道衬砌计划采用各1台12M长的整体液压衬砌台车。输送泵浇筑混凝土，考虑到隧道内混凝土的养护温度条件较好，复合式衬砌段混凝土养护2天，因此复合式衬砌按3天一循环安排施工，每循环各工序时间安排详见复合式衬砌各工序工作循环时间计算表。复合式衬砌各工序工作循环时间计算表项目工序名称循环时间（H）备注净空测量，台架就位1喷层清理与修补2防水板铺挂6防排水工程小计9含排水盲管埋设固定，防水板铺设工序对衬砌作业影响较小，只需领先衬砌工序一个循环即可。其施工时间可与二次衬砌平行作业，不占用二次衬砌施工时间测量放线1模板台车就位5浇灌混凝土12养护48拆模6混凝土衬砌小计72折合3天衬砌一个循环，施工中可根据衬砌与开挖工作面的距离，适当进行调整。综合以上分析，高山隧道开挖与衬砌作业时间计算详见下表。高山隧道开挖与衬砌作业时间计算支护类型起讫里程长度（M）支护类型围岩级别开挖作业时间衬砌作业时间备注YK95200YK95564364Z2II214303YK95564YK9560945Z41064038F02BYK95609YK9565243Z3III025036YK95652YK9568432Z41046027F02BYK95684YK9572238Z4054032YK95722YK9576240Z41057033F02DYK95762YK9585795Z3III056079YK95857YK9589841Z71III024034紧急停车带YK95898YK96607709Z2II417591YK96607YK9664841Z7II024034紧急停车带YK96648YK96808160Z2II094133YK96808YK97106298Z3III175248YK97106YK9715145Z4064038F02CYK97151YK9724493Z2II055078YK97244YK9731672Z3III042060YK97316YK9737862Z4089052YK97378YK9739214Z51B）035012YK97392YK9741220Z51050017合计1591844225为确保按期完成隧道的施工任务，从以下几个方面抓起A、认真做好施工场地的平面布置规划，人力、设备及物资资源按期配备到位；B、严格按照施工组织设计进行施工，特别是要抓好各道工序的衔接工作，把月计划进度分解落实到每一天；C、初期支护、仰拱、二次衬砌、铺底及水沟电缆槽与掘进安排平行作业，基本上同步完成，二次衬砌与贯通面相差控制在200米范围；隧道施工进度安排详见高山隧道工程施工进度横道线图、高山隧道工程施工进度网络图。43机械设备隧道施工的机械设备按工程进展情况配备。详见道施工主要机械设备表。隧道工程的主要机械、设备表序号设备名称单位数量备注1自制凿岩台架台22风动凿岩机台803挖掘机台34侧卸装载机台35自卸汽车部166高压双液注浆泵台27混凝土湿喷机台48移动式防水板作业台车台29自行式防水板焊接器部210整体式液压钢模衬砌台车台211混凝土震动棒台612附着式振捣器台2013钢筋调直机台214钢筋弯曲机台215钢筋切割机台216电焊机台817电动压风机台218变压器台419内燃发电机台220水泵台444材料供应计划高山隧道主要材料供应计划表2015年2016年序号材料名称单位数量二季度三季度四季度一季度二季度三季度四季度1505MM无缝钢管注浆小导管M191562107402328732682229924902682225MM中空锚杆M7970638111613551355135510361116322MM砂浆锚杆M739595917103541257312573125739615103544工字钢T167182325272822235格栅钢架T263213739454539376带肋钢筋（HPB400）T409335770747465337HPB300钢筋网T23118182528282814815MMEVA防水板含土工布）M21057511057516920211501903520093179789中埋止水带M1038510381662207718691973176510水玻璃浆液M3160032208224240304336256111086MM孔口管M3120624064374685936554991250MMHDPE打孔波纹管M2637926384221527647485012448413100MMPVC排水管M155515624931128029526414331MMUPVC双壁打孔波纹管M89828981437179616171707152715通风设施预埋件KG548985490878410980988210431933316XRJ7暗埋接线箱个11111182220211917XRJ9暗埋接线箱个47548769586908118XRJ11暗埋接线箱个9491519171816196346MMHDPE塑料管M5772577924115410391097981209067MMHDPE塑料管M159015925431828630227021894MM镀锌钢管M165416526533129831428122接地镀锌扁钢505MMM1101811021763220419832093187345混凝土供应计划隧道施工所用混凝土除喷射砼外全部来自混凝土搅拌站。搅拌站设置于K100200左侧200M位置，配置2台90立方搅拌机。平均运距为37KM，配置6部混凝土罐车进行供应，搅拌站混凝土生产优先供应隧道工程施工。喷射混凝土拌合站在洞口场地内布置，配置一个水泥存储灌以及不少于400立方的料场确保喷浆料供应。46施工场地布置及安排隧道施工场地设置空压机房、缎钎机房、通风机房、喷浆料拌合楼、修配车间、木工房、抽水机棚、蓄水池、发电房、水泥库、材料库、办公室、宿舍、食堂、配电室、变电站。（详见高山隧道进出口施工场地平面布置示意图）461施工便道隧道施工便道新建或利用既有道路，路面拓宽至6M，面层铺设碎石土50CM，局部软弱地段采取换填碎石土。462施工用电工程用电主要从高速公路高压贯通线引入设变压器，隧道左右洞各设一个变压器（630KVA）掘进15公里后于洞内增设各一台400KVA变压器。同时自备发电机，确保工程用电。463施工用水隧道施工采用就近水源取水（水质经检验合格），设置高山水池供水。5主要工程项目的施工方案、方法与技术措施51总体施工方案隧道施工均按先明洞，后暗洞的次序进行施工，明洞段采用明挖顺做法施工，暗洞遵循“新奥法”原理组织施工，软弱围岩地段以“管超前、严注浆、短开挖、紧封闭、强支护、勤量测”为施工原则。左右洞同时掘进施工，机械配套本着“性能可靠，技术先进，满足需求，略有富余”的原则进行设备的选型和配置，主体工程采用“两头掘进，分部开挖作业，仰拱超前，衬砌完善配套”的施工方案，形成掘进（钻爆、无轨运输出渣）、支护（管棚、拌、运、锚、喷）、衬砌（拌、运、灌、振捣）三条机械化作业线。通风采用大功率通风机、大口径软管压入式隧道供风技术。总体施工程序如下图仰拱和铺底距掌子面不大于60M开工前施工准备洞顶截水沟开挖、砌筑及洞口排水洞口土石方开挖及临时防护套拱、超前管棚等进洞辅助措施施工浅埋段开挖、初期支护及仰供施工浅埋段及洞口明洞模筑衬砌施工洞身开挖及排水洞身初期支护仰拱和铺底洞身防排水设施洞门及其附属工程施工模筑二次衬砌洞内路面及附属工程初支紧随开挖面及时施作，减少围岩暴露时间，抑制围岩变形，并及时进行复喷，硬岩地段复喷作业距掌子面不得超过60M洞口及洞内软岩段二次衬砌尽早施工，其他段落根据监控量测结果适时施工，一般情况下二衬距掌子面距离不超过200M根据围岩条件和量测情况合理选择支护参数浅埋段开挖超过50米必须进行浅埋段二衬及明洞模筑衬砌施工分离式隧道总体施工程序框图52总体施工原则突出开挖重点，主攻断层破碎带及地下水发育段施工难点，强化锚喷支护关键，把握防水衬砌焦点。以“快速施工”为核心，强化配置“超前地质预报”、“开挖钻爆”、“装碴运输”、“锚喷支护”、“防水衬砌”几条机械化作业线。以先进的大型机械设备配套和技术手段为基础；以科学管理、合理组织为手段，在、级围岩地段突出一个“快”字，在、级围岩、断层破碎带地段及地下水发育地段做到一个“稳”字，确保工期、质量、安全、效率等各项目标的实现。（1）先防护后施工的原则优先做好地面排水系统,减少洞口、洞顶明挖数量，施工时尽量避免破坏坡积层，尽早作好洞口防护，力争早进洞。洞身施工时，应将水的治理放在首要地位充分重视，作好探水、堵水及排水工作。（2）稳扎稳打的原则不良地质地段施工应坚持求“稳”的原则，采取短台阶法或分部法施工，特别在、级围岩地段，应严格按照“短开挖、弱爆破、强支护、快封闭、适时衬砌、勤量测”的原则组织施工，确保隧道不塌方。（3）综合支护的原则本隧道按复合式衬砌设计，施工中，对断层、破碎带、洞口浅埋地段等多种不良地段，切实作好超前钻探、预测、预报，采取超前管棚、超前锚杆、注浆堵水、喷混凝土、格栅拱架、钢拱架、系统锚杆等综合支护手段。（4）不渗不漏原则为了保证隧道完工后不渗不漏，开挖时要保证开挖面圆顺，对渗水地段预先进行有效的封堵或引排处理；衬砌施工时采取先进无钉铺设复合防水板工艺，加强环节缝施工；对施工缝的处理要坚持按规范处理，并逐个检查、落实；衬砌后有空洞的则采取背后压注水泥浆，进行防水治水等。（5）遵循新奥法原理，采用无轨出碴钻爆法方案施工，围岩破碎及地下水发育地段坚持地质预报超前，以大型专用设备为主，形成超前地质预报、钻爆、支护、装运、辅助、防水衬砌等多条主要生产作业线，实现机械化施工。53总的指导方针以“爱护围岩、动态施工、内实外美、重视环境”为方针，其中“爱护围岩”以光面爆破为基础，严格控制周边眼装药量，减少围岩扰动；“动态施工”以监控量测和超前地质预报为手段，及时反馈围岩和支护的变化，为施工提供可靠依据；“内实外美”在模筑耐久性混凝土上严格控制；“重视环境”以排水、通风、弃碴为重点，进行严格控制和管理，确保施工人员的工作环境不对其健康造成损害，同时弃碴、排水等工作尽量不对周围环境造成污染。54主要工程项目施工方案、施工方法及技术措施541施工准备5411技术准备（1）对本项目施工环境及施工项目进行调查。施工调查的内容包括工程特点、水文地质、气候特侦等工程概况；施工运输、水、电、场地布置等工程的施工条件；当地原材料、半成品以及爆破器材的供应情况及供应能力等。（2）全面熟悉施工技术文件、设计文件，并做好图纸审核工作。核对内容应包括标准、技术条件和设计原则；隧道的平纵断面，勘测资料；设计文件相互之间的一致性、系统性，是否存在差、错、漏，尤其是要注意与机电相关的土建预留预埋的相互衔接；穿过不良地质地段的设计方案，隧道施工对环境及施工安全可能造成影响的预防措施。（3）对设计单位交付使用的隧道轴线桩、平面控制基点桩以及高程控制的水准基桩等按测规要求进行详细的测量检查和核对，布设加密控制网。（4）编制实时性施工组织设计，报监理工程师批准后实施。对各级进行施工技术交底交底后形成技术交底纪要，要交到基层施工班组。5412作业条件准备（1）材料的采备施工前做好水泥、砂石料、钢筋（材）、外加剂、防水板、透水管等各项材料的招标订购工作，并根据施工进度计划，制定材料供应计划；材料进场前严格进行检查验收和取样送检，试验合格经监理人认可后方可进料；杜绝不合格材料进入现场。（2）机械设备进场机械设备应本着性能优良、配套合理、工效高的原则配备，满足污染小、能耗低、效率高的要求，并根据施工进度计划安排，分阶段、分期组织上场，以满足施工需要。（3）组织人员进场根据工程规模、工期和技术难度配备相应的管理、技术、测量、试验、环保、专职质量检查和安全管理人员。做好现场施工人员（包括劳务人员）教育培训和考核工作。按关于开展承包人专业分包、劳务分包队伍及其从业人员信息登记的通知（闽高路工200620号文件）的要求对进场分包队伍及其从业人员信息进行登记，严禁列入黑名单的分包队伍进场施工。5413施工供风、供水、供电、排水及通风施工供风隧道进出口洞口附近设置风站集中供风，风站风量均按100M3/MIN配置；风站配备5台20M3/MIN电动空压机，风管采用150MM的钢管，管节利用法兰连接。施工供水隧道口洞顶附近设高位水池一座（150M3），埋设上下水管，将地下水用100MMPVC管或抽水机引入高位水池，再设下水管集中供水。水池至洞口的下水管采用100MM的钢管、洞内采用80MM的钢管，掌子面处采用50MM的高压胶管分头供水。施工供电隧道出口附近设配电站集中供电，配电站设变压器，通过配电站牵线引向洞内及生产区、生活区。同时隧道施工队配备1台220KW发电机组，作为备用电源应急使用。施工排水顺坡施工，采用自然排水，隧道反坡施工，两侧每隔50M开挖集水井采用抽水机抽排至洞外。为防止施工排水携带的泥砂、油污等污染环境，在洞外设废水处理系统，所有施工废水经净化处理后排至自然沟槽。施工通风方案隧道施工通风采用机械压入式通风，风机选型根据风量、风阻计算结果，隧道进出口选用SDFC115型通风机，风管选用1500MMPVC软式通风筒，悬挂在拱腰处。洞内管线布置图如下542洞口工程高山隧道出口采用端墙式洞门，洞门墙由料石、块石、片石浆砌，洞门回填采用人工夯实回填，永久防护采用喷播植草及拱形骨架喷草（植草）防护，成洞面采用砂浆锚杆挂网锚喷，喷射混凝土采用厚为10CM的C20混凝土，钢筋网为6（网格间距2020CM），锚杆为L50M的砂浆锚杆，边仰坡坡率为1051075。进洞辅助措施为50MM小导管注浆，环向间距05M，浆液采用水泥浆液，水灰比051，注浆压力0510MPA。土方开挖采用自上而下分层开挖边、仰坡，分层锚喷防护，清理洞口危石，并相应做好天沟等排水设施，确保边仰坡稳定和施工安全。25M通风机洞口掌子面25M隧道通风示意图150MPVC软式风管高压风、水管道施工排水沟三相五线电力线路35M2高压电缆施工道路通风管道15M04M1三管两线布置示意图高山隧道洞口工程的施工程序为洞顶截水沟开挖、砌筑洞口其他排水工程洞口土石方开挖边仰坡及成洞面临时防护洞口段洞身衬砌施工洞门施工。5421洞口土石方开挖施工要点（1）洞口土石方施工避开降雨期，如确需在雨季施工时，制定严密的施工方案和防护措施，同时加强对山坡稳定情况的监测、检查。洞门端墙处的土石方，应视地层稳定程度、洞口施工季节和隧道施工方法等选择施工时机和施工方法。（2）洞口边坡、仰坡土石方的开挖应减少对岩、土体的扰动，严禁采用大爆破；边坡和仰坡上可能滑塌的表土、灌木以及边坡和仰坡上的浮石、危石要清除或加固，坡面凹凸不平应予整修平顺。（3）应在进洞前按设计要求对地表及仰坡进行加固防护；松软地层开挖边、仰坡时，宜随挖随支护，随时监测、检查山坡稳定情况。当洞口可能出现地层滑坡、崩塌时，应及时采取预防和稳定措施稳定坡体、确保施工安全。可采取地表砂浆锚杆、地表注浆等辅助工程措施或路基施工中稳定边坡的措施。（4）偏压洞口施工应做好支挡、反压回填等工作后再开挖；开挖方法应结合偏压地形情况选定，不得因人为因素加剧偏压。（5）洞口边坡及仰坡采用明挖法施工，自上而下分阶段、分层进行开挖。第一阶段挖至设计临时成洞面，并视围岩情况，结合暗洞开挖方法，预留进洞台阶；第二阶段开挖其余部分，形成永久边仰坡。不得掏底开挖或上下重叠开挖。洞口有邻近建（构）筑物时，应采取微震控制爆破。（6）洞口边仰坡排水系统应在雨季之前完成。隧道排水应与洞外排水系统合理连接，不得侵蚀软化隧道和明洞基础，不得冲刷洞口前路基边坡及桥涵锥坡等设施。（7）洞口永久性挡护工程应紧跟土石方开挖及早完成。地基承载力应满足设计要求。（8）洞口仰坡上方洞身范围内禁止修建施工用水池。（9）进洞前必须完成应开挖的土石方，废弃的土石方，应堆放在指定的地点，边坡、仰坡上方不得堆置弃土、石方。5422排水工程施工要点（1）洞外排水工程包括边坡和仰坡外的截水沟、排水沟和洞口排水沟、涵管组成的排水系统，所有开挖与铺砌除按图纸施工外，还应符合砌石工程的规定。（2）边坡、仰坡外的截水沟或排水沟应于洞口土石方开挖前完成，防止地面水冲刷而导致边坡、仰坡落石、塌方。截水沟及排水沟的上游进水口应与原地面衔接紧密或略低于原地面，下游出水口应妥善地引入排水系统。（3）边坡、仰坡以外的山体表面，如有坑洼积水时，应按设计要求予以处理；但不得用土石方填筑，以免流失堵塞排水沟渠，影响洞口安全。（4）路堑两侧边沟应与排水设施妥善连接，使排水畅通。土路肩及碎落台，应按设计要求予以加固。（5）反坡施工洞口，施工期间洞口应设渗水盲沟，并将两侧排水沟于洞口部位设浆砌片石隔墙和洞外隔离。5423坡面临时防护施工要点（1）由于洞口边仰坡开挖成型距洞门完成、永久防护到位间隔时间较长，结合福安地区多雨的气候特点，为防止地表水渗入开挖面，保证此间洞口坡体的稳定性，采取锚喷网防护的形式。洞口土石方开挖完成，应随之及时进行防护。（2）坡面临时防护施工前，应将岩面浮渣及危岩清除干净并用高压风将坡面清理干净。（3）锚杆施工时，应先在坡面上确定锚杆位置，并控制钻孔方向进行钻孔，孔深和孔径应符合设计要求。钻孔完毕应将孔内岩粉吹干净。（4）如坡体含水量较大或有地下水，坡面渗漏水较多，应增设泄水孔或平孔排水。5424进洞辅助措施施工要点（1）辅助工程措施所用钢筋、钢管等材质、环向间距、纵向搭接长度、方向等布设参数，以及锚固所用材料均须符合设计及规范要求。（2）对有采用注浆施工的，注浆前应认真分析围岩性质，选择合理的注浆设备和施工工艺，考虑采用单液注浆还是双液注浆，并确定合理的注浆初始压力、终压力。记录单孔注浆压力和单孔实际注浆量，记录内容必须包含以下内容施作里程范围、小导管（管棚）根数、长度、最大单根注浆量、最小单根注浆量、总注浆量（注浆量以使用水泥袋数或公斤为单位）、注浆控制压力。对小导管、管棚的安装和注浆必须要有影像资料。（3）套拱基础应设置在符合图纸要求且稳固的地基上，地基承载力满足合计要求，基坑的渣体杂物、风化软层和积水应清除干净。（4）以套拱内预埋的孔口管定向、定位，严格控制其上抬量和角度，确保钻孔定位准确。543洞身开挖本隧道主要有、级围岩，地质情况比较复杂，选择正确的开挖方法是保证施工进度的关键。根据隧道断面尺寸，级围岩洞口段及级土质围岩段采用中隔壁法；IV级围岩、V级石质围岩及III级围岩紧急停车带地段采用台阶法；IV级围岩地段紧急停车带地段采用上下台阶预留核心土法；II、III围岩地段及II级围岩紧急停车带地段采用全断面法。如遇断层及其他不良地质，可根据实际情况，选择不同的超前加固措施，分步开挖，并配备管棚钻机，必要时使用。各里程段主要开挖工法选用详见下表围岩分级及开挖工法选用表。钻眼作业在每个循环中所占的时间较长，是影响进度的一个重要指标，而钻眼时间的长短主要取决于钻眼设备。为保证施工进度，隧道开挖全部以自制钻孔台车为主。超前地质预测预报根据信息反馈确定超前支护体系根据信息反馈确定开挖方法施作超前支护全断面法台阶法中隔壁法（CD法）通风排烟、排危通风排烟、排危通风排烟、排危无轨运输出碴无轨运输出碴无轨运输出碴初期支护初期支护初期支护及临时支护分步开挖支护扩挖至全断面进入下一循环围岩量测适时二次衬砌隧道断面开挖施工工艺流程图高山隧道右洞围岩分级及开挖工法选用表区段起讫里程长度（M）围岩级别开挖工法备注YK95200YK95564364II全断面YK95564YK9560945台阶法F02B节理密集带YK95609YK9565243III全断面YK95652YK9568432台阶法F02B节理密集带YK95684YK9572238台阶法YK95722YK9576240台阶法F02D节理密集带YK95762YK9585795III全断面YK95857YK9589841III台阶法紧急停车带YK95898YK96607709II全断面YK96607YK9664841II全断面紧急停车带YK96648YK96808160II全断面YK96808YK97106298III全断面YK97106YK9715145台阶法F02C节理密集带YK97151YK9724493II全断面YK97244YK9731672III全断面YK97316YK9737862全断面YK97378YK9739214全断面YK97392YK9741220中隔壁法高山隧道左洞围岩分级及开挖工法选用表区段起讫里程长度（M）围岩级别开挖工法备注ZK95190ZK95591401II全断面ZK95591ZK9563645台阶法F02B节理密集带ZK95636ZK9567943III全断面ZK95679ZK9574768台阶法F02B、D节理密集带ZK95747ZK95880133III全断面ZK95880ZK9592141III台阶法紧急停车带ZK95921ZK96630709II全断面ZK96630ZK9667141II全断面紧急停车带ZK96671ZK96801130II全断面ZK96801ZK97099298III全断面ZK97099ZK9714445台阶法F02C节理密集带ZK97144ZK9724197II全断面ZK97241ZK9731170III全断面ZK97311ZK9735645台阶法ZK97356ZK9738125台阶法ZK97381ZK9740120中隔壁法ZK97401ZK9742120中隔壁法5431中隔壁法本工法适用于V级围岩洞口段及V级土质围岩段，施工中严格遵循“管超前、严注浆、短开挖、强支护、勤量测、早封闭”的施工原则，在超前支护的保护下，进行开挖。开挖采用步骤见下图。开挖施工顺序开挖左侧导坑上台阶。II左侧导坑上台阶初期支护（包括侧壁临时支护、拱墙初期支护及临时仰拱），施工上台阶锁脚锚杆。开挖左侧导坑下台阶（包括临时仰拱）IV左侧导坑下台阶初期支护（包括侧壁临时支护、拱墙初期支护及仰拱初期支护），必要时边墙设置锁脚锚杆。开挖右侧导坑上台阶VI右侧导坑上台阶初期支护（包括拱墙初期支护及临时仰拱），施工上台阶锁脚锚杆。开挖右侧导坑下台阶（包括临时仰拱）VIII施工下台阶初期支护（包括拱墙初期支护及仰拱初期支护），必要时边墙设置锁脚锚杆。IX拆除中隔壁临时支护X分步施工防排水系统、边墙、拱部二次模筑混凝土衬砌。施工要点（1）上部导坑的开挖循环进尺控制为1榀钢架间距（07508M），下部导坑的开挖进尺可依据地质情况适当加大。（2）中隔壁法或交叉中隔壁法施工时，初期支护完成后方可进行下一分部开挖，地质较差时，每个台阶底部均应按设计要求设临时钢架或临时仰拱；各部开挖时，周边轮廓应尽量圆顺；应在先开挖侧喷射混凝土强度达到设计要求后再进行另一侧开挖；左右两侧导坑开挖工作面的纵向间距不宜小于15M；当开挖形成全断面时，应及时完成全断面初期支护闭合。（3）导坑开挖孔径及台阶高度可根据施工机具、人员等安排进行适当调整。应配备适合导坑开挖的小型机械设备，提高导坑