某钢铁有限责任公司清洁生产审核报告

XX钢铁股份有限公司清洁生产审核报告编制单位编制人完成时间序言清洁生产是一种创新的思想，将整体预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以增加生态效率和减少人类及环境的风险。对于生产过程，要求节约原材料和能源，淘汰有毒原材料，减降所有废弃物的数量和毒性。对于产品，要求减少从原材料提炼到产品最终处置的全生命周期的不利影响。对服务，要求将环境因素纳入设计和所提供的服务中。清洁生产思想与传统的末端治理方式不同，强调预防性。实施清洁生产是可持续发展战略的要求，也是控制环境污染的有效手段，同时还可以大大降低末端处理的负担，提高企业的市场竞争力。清洁生产以“节能、降耗、减污、增效”为目的，在实现环境效益的同时，提高企业的经济效益。实现清洁生产的重要工具是清洁生产审核。清洁生产审核是对企业现在和计划进行的工业生产实行预防污染的分析和评估，是企业实行清洁生产的前提。根据XX市环境保护局的清洁生产审核计划，石钢公司选择炼铁厂和炼钢厂开展了清洁生产审核工作。2009年7月成立了由公司主管领导、分厂主管领导、专业技术人员、清洁生产审核专家等组成的清洁生产领导小组，为保证清洁生产审核工作进度，公司分别组建炼铁厂和炼钢厂两个清洁生产审核工作小组，在炼铁厂和炼钢厂同步开展清洁生产审核，本报告即为炼钢厂清洁生产审核报告。按照审核程序的7个阶段35个步骤，炼钢厂清洁生产审核小组从3个层次8个方面对炼钢厂进行了深入分析，提出了一些清洁生产方案，并对方案进行了筛选分析。公司实施了一些可行的清洁生产方案，取得了较好的环境效益和经济效益。由于我们初次开展清洁生产审核工作，虽有河北鸿祥科技开发有限公司清洁生产审核师进行咨询、指导，但毕竟经验较少，对清洁生产的理解也不深刻，因此在清洁生产审核过程、清洁生产方案的征集和分析确定和清洁生产审核报告编写等方面一定存在不足之处，希望有机会看到这份报告的专家、领导、同行和有关人员及时指正，以便把下一轮清洁生产审核工作做的更好。炼钢厂清洁生产审核工作得到了XX市环境保护局、河北鸿祥科技开发有限公司的大力支持和帮助，张雪斌、曹文礼、刘福利3位审核师对炼钢厂清洁生产审核工作给予了具体指导，协助我们解决了很多程序性和实体性问题，使炼钢厂本轮清洁生产审核工作得以顺利完成，在此谨致谢意。审核及报告编制依据中华人民共和国清洁生产促进法国家发展和改革委员会国家环境保护总局清洁生产审核暂行办法国家环境保护总局重点企业清洁生产审核程序的规定河北省清洁生产审核暂行办法河北省环境保护局关于印发2006年度清洁生产审核工作方案的通知XX市环境保护局关于重点企业开展清洁生产审核的通知（石环保2006115号）国家发展和改革委员会国家环境保护总局钢铁行业清洁生产评价指标体系（试行）环境保护行业标准HJ/T1892006清洁生产标准钢铁行业GB162971996大气污染物综合排放标准GB90781996工业窑炉大气污染物排放标准GB711993评价企业合理用水技术通则GB/T1245290企业水平衡与测试通则GB/T89781996污水综合排放标准GB/T34851998评价企业合理用电技术导则GB/T34861993评价企业合理用热技术导则目录第一章筹划和组织611取得领导支持612组建审核小组6121组长和成员选择及任务713制定审核计划814开展宣传教育9141确定宣传的方式和内容9142克服障碍10第二章预评估1021企业概况10211企业基本情况11212企业生产状况152121主要输入输出物料152122企业主要工艺流程202123企业主要设备22213企业环境保护状况232131区域环境质量现状232132主要污染源及其排放、治理情况232133企业近年废弃物流情况242134三废的循环/综合利用情况252135企业涉及的有关环保法规及要求252136企业排污费及罚款与赔偿情况252137企业重大污染事故情况252138企业管理状况2522企业清洁生产状况评价26221企业污染物产生、排放情况26222废弃物产生原因分析26223企业清洁生产指标2623审核重点2824清洁生产目标28第三章评估3031审核重点概况30311审核重点基本情况31312各单元操作情况33313工艺设备流程图3332输入输出物流的测定3333物料平衡3534审核重点废弃物产生原因分析38第四章方案产生和筛选3941方案汇总3942方案筛选4243方案研制43第五章可行性分析4551技术分析4552环境分析4653经济分析4754推荐实施方案48第六章方案实施4861方案实施计划4862已实施方案的效益5063已实施的中/高费方案的评价5164待实施清洁生产方案的预期效果5265清洁生产审核效果评价53第七章持续清洁生产5471建立和完善组织54711完善清洁生产组织54712确定专人负责55713明确任务5572建立和完善清洁生产制度55721巩固清洁生产审核成果55722建立和完善清洁生产激励机制55723清洁生产资金来源5573持续清洁生产计划56第八章结论56第一章筹划和组织筹划与组织是企业进行清洁生产的审核工作的第一个阶段。目的是通过宣传教育是企业领导和职工对清洁生产有一个初步的认识，消除思想上和观念上的障碍；了解清洁生产审核的工作内容、要求及工作程序。工作重点是取得企业高层领导的支持和参与，建立审核小组，制定审核工作计划；宣传清洁生产思想。11取得领导支持清洁生产是一项综合性很强的工作，涉及企业的各个部门而且随着审核工作阶段的变化，参与审核工作的部门和人员也可能会有变化。因此只有取的高层领导的支持和参与，由领导动员并协调企业各个部门和全体职工积极参与，审核工作才能顺利进行。通过对领导进行宣讲效益和阐明投入两方面的说明使领导了领会到清洁生产带来的更大的效益，得到领导的支持和参与。12组建审核小组开展清洁生产审核，首先要在组织内部组建一个有权威的清洁生产审核小组作为骨干力量，该小组对清洁生产审核的有效实施起着至关重要的作用。审核小组组长是审核小组的核心，由企事业高层领导人兼任组长，或由企业领导任命一位具有如下条件的人员担任，并授予必要权限。组长的条件具备企业的生产、工艺、管理与新技术的知识和经验；掌握污染防治的原则和技术，并熟悉有关的环保法规；了解审核工作程序，熟悉审核小组成员情况，具备领导和组织工作的才能并善于和其他部门合作等。审核小组的成员数目根据企业的实际情况而定，其中有1人全时负责审核过程中相关事宜的联系、协调和组织工作。小组成员的条件是具备企业清洁生产审核的知识或工作经验；掌握企业的生产、工艺、管理等方面的情况及新技术信息熟悉企业的废弃物产生、治理和管理情况以及国家和地区的环保法规和政策等；具有宣传、组织工作的能力和经验。121组长和成员选择及任务表12炼钢厂公司清洁生产审核小组姓名审核机构职务来自部门及职务职责应投入时间组长清洁生产审核组织管理、方案分析论证、报告审核90天副组长清洁生产审核管理、方案分析论证40天成员清洁生产审核组织，废弃物产生原因分析，方案分析论证、报告编写100天成员资料收集、整理，清洁生产方案征集、整理，废弃物产生原因分析，报告编写70天成员清洁生产方案征集、整理、分析论证50天成员资料收集、整理，能耗分析，清洁生产方案分析论证、报告编写30天成员炼钢厂统计员清洁生产方案分析论证、方案实施后的经济效益统计30天成员炼钢厂安全环保室主任资料收集、整理，废弃物产生原因分析，清洁生产方案征集、分析论证、报告编写60天成员炼钢厂生产技术室主任资料收集、整理，废弃物产生原因分析，清洁生产方案征集、分析论证30天成员炼钢厂设备管理室主任资料收集、整理，清洁生产方案分析论证30天成员转炉工段段长工段资料收集、整理，物料平衡实测及计算，分析废弃物产生原因，清洁生产方案征集、提出、分析论证60天成员精炼工段段长工段资料收集、整理，清洁生产方案征集、提出、分析论证30天成员方坯工段段长工段资料收集、整理，清洁生产方案征集、提出、分析论证30天成员矩坯工段段长工段资料收集、整理，清洁生产方案征集、提出、分析论证30天成员供应工段段长工段资料收集、整理，清洁生产方案征集、提出、分析论证30天成员天车工段段长工段资料收集、整理，清洁生产方案征集、提出、分析论证30天成员净化工段段长工段资料收集、整理，物料平衡实测及计算，分析废弃物产生原因，清洁生产方案征集、提出、分析论证60天成员白灰工段段长工段资料收集、整理，清洁生产方案征集、提出、分析论证30天成员电力工段段长工段资料收集、整理，清洁生产方案征集、提出、分析论证30天成员炼钢工段段长工段资料收集、整理，清洁生产方案征集、提出、分析论证30天成员连铸工段段长工段资料收集、整理，清洁生产方案征集、提出、分析论证30天成员砌筑工段段长工段资料收集、整理，清洁生产方案征集、提出、分析论证30天成员原料工段段长工段资料收集、整理，清洁生产方案征集、提出、分析论证30天成员审核师审核方法培训、咨询指导、报告审核100天成员审核师审核方法培训、咨询指导、报告审核100天（及组长和成员的工作任务）清洁生产宣传培训工作，初步收到了成效，解除了障碍（见表14），为清洁生产审核工作顺利进行，打下了坚实的基础。13制定审核计划分阶段任务具体内容完成时间负责人产出策划和组织1、成立审核小组2、组织全员清洁生产培训3、制定审核计划1228王奇峰张义然1、审核小组2、审核工作计划预评估1、现场调研、考察2、评估产污状况3、确定审计重点4、设置目标5、提出无低费方案1228王奇峰张义然1、现状调查报告2、污染分析报告3、核重点4、洁生产目标5、/低费方案评估1、对审核重点监测分析2、单一元素物料平衡测算3、分析废弃物点位、原因，发动群众提出合理化意见，制定方案1228王奇峰张义然1、分析检测报告2、物料平衡图3、废弃物产生原因4、实施无/低费方案方案产生和筛选1、针对废弃物产生的原因和存在的问题，提出可行的方案1、各类方案汇总2、继续实施无/低费方案3、编写清洁生产中期审核报告1、清洁生产方案汇总2、推荐的供可星星分析的方案3、已实施方案效果分析汇总4、清洁生产中期审核报告可行性分析1、对中/高费方案的可行性进行分析2、已实施方案成果汇总及效果分析总结3、推荐可行的中/高费方案1、方案的可行性分析结果2、推荐的可实施方案方案实施1、组织方案实施2、汇总已实施方案的效果3、验证已实施中/高费方案的成果4、分析总结方案实施对组织的影响1、已实施方案效果汇总2、清洁生产对组织影响分析持续清洁生产1、建立和完善组织机构建设2、建立和完善清洁生产管理制度3、制定持续清洁生产计划4、编制清洁生产审核报告5、通过环保局清洁生产审核1、清洁生产组织2、清洁生产管理制度3、持续清洁生产计划4、清洁生产审核报告14开展宣传114确定宣传的方式和内容广泛开展宣传教育活动，争取企业内各部门和广大职工的支持，尤其是现场操作工人的积极参与，是清洁生产审核工作顺利进行和取得更大成效的必要条件。宣传方式开会、下达文件、内部广播、电视录像、研讨班、培训班等。宣传内容技术发展、清洁生产以及清洁生产审核的概念、国内外企业清洁生产审核的成功实例等。142克服障碍克服障碍具体如下图。表14消除障碍一览表障碍表现解决办法存在惯性认识，认为环保是末端治理，即达标排放；没有认识到污染物的排放由浓度控制向总量控制转变，没有认识到污染物控制重点由末端治理向生产全过程控制转变，对生产全过程中的污染预防认识不足，认为不会产生经济效益宣传清洁生产及清洁生产审核的概念、意义以及国家、省有关清洁生产、环境保护、节能、节水方面的法律、法规、规章等知识，清洁生产是实现我国循环经济、可持续发展、建设节约型社会和环境友好型社会的重要手段；列举清洁生产方案产生经济效益的实例思想观念障碍认为公司目前生产中各项指标已经很先进，处于国内同行业领先水平，没有清洁生产潜力，没有必要进行清洁生产审核宣传清洁生产的含义及意义，获取国内或国际先进的生产指标，说明公司存在清洁生产潜力生产技术障碍认为实施清洁生产会影响生产，生产过程的物耗、能耗和废物产生与排放不可避免，担心无实现污染预防的可行性技术组织人员学习清洁生产和清洁生产审核方面的知识，向有关技术服务部门和各级环保部门进行清洁生产指标咨询，通过这些机构获得国内外污染预防新技术经济障碍认为实施清洁生产需要大量资金，且正在资金紧张的时刻，此时没有必要实施举例介绍无费、低费方案的重要性，发动职工积极想办法，利用各种渠道内部挖潜，积极筹措资金管理障碍各部门独立性较强，协调困难由公司领导和分厂领导直接参与，有关部门、工段主管领导参加其它障碍无论怎样宣传还是有一部分人认为审核过程复杂，实施清洁生产会影响生产，担心污染预防的可行性技术，没有必要浪费人力、财力、物力保留反对意见，坚持细致开展工作，随着审核工作的不断深入，找出生产、经营、管理中存在的问题，及时的实施无/低费方案，以收到明显的环境效益和经济效益事实，从根本上消除各种顾虑第二章预评估预评估是企业清洁生产的第二个阶段。预评估的目的是通过对企业全貌进行调查分析，分析和发现清洁生产的潜力和机会，从而确定本轮审核的重点。工作重点是评价企业的产污排污状况，确定审核重点，并针对审核重点设置清洁生产目标。21企业概况XX钢铁有限责任公司（以下简称石钢公司）地处河北省省会XX市东北部，位于和平东路，北临XX焦化厂，西侧为XX建筑机械厂，南侧为城市主要交通干道和平东路，东侧不远处为东二环路。211企业基本情况石钢公司始建于1957年，目前已具备年产260104T钢的生产能力，并由普碳钢企业逐步转变为以生产汽车专用钢为主的特钢企业，是中国重点大中型钢铁联合企业和520家国家重点企业之一。石钢公司2009年年末资产总值5724亿元，全年实现销售收入6331亿元，利税395亿元其中利润11亿元。2009年年末职工人数为4390人。石钢公司为大型钢铁联合企业，厂区布置情况如图21所示。石钢公司设有办公室、安全清洁生产部、人力资源部、发展改革部、工程设备部、技术中心、计划财务部等职能部门和炼铁厂、炼钢厂等二级生产厂，详见公司组织机构图（图22）。炼钢厂是石钢公司的主要二级生产厂之一，占地面积55456M2,年生产能力260104T，拥有达到国内同类钢铁企业先进水平的冶金技术装备。由于其为二级厂，不计算销售收入和利税。石家庄焦化厂图21石钢公司平面布置图北仓库烧结机烧结机礼堂烧结料场一轧停车场炼铁高炉热电联产炉电炉三轧转炉钢渣跨水处理白灰窑力源公司谈固北大街和平东路煤气柜煤气柜煤气柜办公楼威远生化石家庄建筑机械厂喷煤西站喷煤东站一轧水处理图22石钢公司组织机构图公司总经理公司副总经理品质部安生部人力资源部发改部工程设备部技术中心物采中心公司办公室自动化部销售部产销部计划财务部企业文化部武保部炼铁厂炼钢厂新一轧厂二轧厂三轧厂动力厂石钢炼钢厂平面布置见图23、图24。图23炼钢厂转炉炼钢平面布置图图24炼钢厂电炉炼钢平面布置图石钢炼钢厂组织机构如图25。2转炉1转炉0精炼炉3连铸机13精炼炉铁水脱硫混铁炉调度主控废钢存放区1机冷床1机冷床1机冷床1机冷床保温炉传送辊道2连铸机0连铸机1连铸机连铸机精炼炉电弧炉精炼炉图25炼钢厂组织机构图212企业生产状况2121主要输入输出物料石钢主要原料为铁精粉和废钢，主要辅助材料为石灰石、石灰、耐火材料和合金料，主要产品为钢材（包括优质炭素结构圆钢系列、合金结构圆钢系列、齿轮钢系列、轴承钢系列、弹簧钢系列及其它系列），主要能源为焦炭、煤、电、焦炉煤气及自身产出过程的副产品高炉煤气、转炉煤气。水资源为自采地下水，生活用水为城市自来水。见表21。表21石钢公司2009年主要原辅料消耗表名称年消耗量/T单耗/TT钢1煤25018801157焦炭76109903518含铁矿粉201388609310白灰53781102486新水8515641393生产技术室供应工段矩坯工段方坯工段精炼工段原料工段天车工段净化工段白灰工段电力工段砌筑工段连铸工段天车工段炼钢工段转炉工段厂长副厂长安全环保室设备管理室综合管理室炼钢厂分为转炉炼钢和电炉炼钢两个工序，在行政上划分为转炉炼钢、转炉精炼、转炉方坯连铸、转炉矩坯连铸、净化、电炉炼钢、电炉精炼、电炉连铸、原料、砌筑、电力、供应、白灰、天车等14个工段。炼钢厂主要原料为铁水和废钢，主要辅助材料为石灰石、石灰、耐火材料、合金料及氮气、氩气等，主要能源为电、氧气、焦炉煤气和回收的转炉煤气，主要产品为连铸坯。根据统计习惯，消耗的原料、辅助材料、能源和水均按照转炉炼钢工序和电炉炼钢工序进行统计。2007年2009年，转炉炼钢和电炉炼钢工序消耗各种原料、辅助材料、能源和水见表22和表23。表22转炉炼钢工序近年消耗情况表200720082009消耗项目总量单耗总量单耗总量单耗自产铁水112341018383314695853386924157167352584429自产生铁18327343108449917772682综合废钢100241059重型废钢603522357外购生铁292612218363333038941971435698048119177外购铁水3672727413152006186228409431227出格铁2520191768701027711001切头25227118822695013751657404氩气7827002984657025113257030氮气323400002413443700002624622500003344氧气7534550056239847000058241071600005757焦炉煤气399000029810500000628930000048转炉煤气755000056314280008453974800002135新水1649836089浊水639348653435软水447177026629287034自产白灰4982837185293789313148798132621外购石灰474071635387160705423580255864311耐火材料525283352822硅铁63901204813180430781830714098硅锰合金12372972923150050788816706142897铝铁13518280804026192216高碳铬铁877065145677532708323380447中碳铬铁37182882771608564095321908017低碳铬铁10532907918351521092858628154低碳锰铁6555204911056480651104431059锰铁51600019976012336122018钼铁18235014199155012131407007钛铁270892015钒铁50V18880013358400247618003硅钙线27468015硅铝钡23816991782171644128硅钙脱氧剂15950127098800425534001多功能脱氧剂1951015175056010低铝硅铁783005表23电炉炼钢工序近年消耗情况表200720082009消耗项目总量单耗总量单耗总量单耗自产铁水10835637746196878845140914859783049778综合废钢11290005293608598590128804重型废钢163702995702669580613180955039680716882压块56819190废铁824752879916525816927057外购生铁3228852112482783146733818842486312外购铁水142849771798441867189043266333钢屑355431241564041还原球团10169743542439911635切头215069474922982296775620522746875氩气272080473704504839819067氮气772000026898230000214069700002335氧气133700004657191700004985154600005179焦炉煤气2670000930834000217265000089转炉煤气129500003368117000003919新水465690156浊水112287763761软水89860030除盐水1360000自产白灰2192776382673047695120260776787外购白灰2452488541051273耐火材料6828482379696509181153184451782硅铁165905839018101610341204硅锰合金19131466632113778352727743914铝铁119375416154752402959381321高碳铬铁9150731911040132871201332402中碳铬铁1484005低碳铬铁4005814087044226736265247低碳锰铁248001锰铁62254217747211194670389225钼铁4280155672501562934021钛铁55501983195022118617040钒铁50V04000291001硅钙线2432008铝线126000多功能脱氧剂9003稀土硅钙钡22050081265000近年（2007年2009年）钢产量见表24。表24炼钢厂近年产量产量/T年度转炉钢电炉钢合计备注200713400502870681627118200816906623845382075200200918615282985192160047转炉炼钢工序和电炉炼钢工序2009年能源消耗见表25和表26。表25转炉炼钢工序2009年能源消耗表产量/T总能耗/TCE工序能耗/KGCET1项目月份当月累计当月累计当月累计1月15852164504072月1469243054455899123514024043月1659824714276804191564104064月1623576339646562257164044065月1695998035636770324923994046月1641189676816913394024214077月9786210655435751451745884248月16855312340966730518993994219月158521139261765455844041342010月160340155295763836481939841711月153018170597559367076438841512月1555681861543707077835454418电单耗/KWHT1氧气单耗/NM3T1氮气单耗/NM3T1项目月份当月累计当月累计当月累计1月9125442742月8728935755593032883月8758875485552492744月8708825815622862775月8558775845672832796月8848785885703662937月11018985825714903118月9159015785723553179月98991159957535032110月91191158057636232511月89390958757739133112月955913530573341332水单耗/M3T1转炉煤气回收量/104M3转炉煤气回收量/M3T1项目月份当月累计当月累计累计1月294137778692月33231312878266558778733月36433114786414418918654月33133114394558358868695月31632815104709398928766月32432714897858369088827月4183358922947589128868月355338156321103909278899月4243481495512534594389610月3903521473314007891990111月4203581489515497397090812月37636014226169199914909表26电炉炼钢工序2009年能源消耗表产量/T总能耗/TCE工序能耗/KGCET1项目月份当月累计当月累计当月累计1月35061591416872月3052665587620212117203218473月36064101651662618741183718444月34477136128596924710173118155月36177172305614230853169817916月34514206819587236721170117767月11625218444234939098202117908月30382248826728846384239918649月313072801335144515281643183910月215563016893321548331541181811月0301689215956967188812月0301689255595161973电单耗/KWHT1氧气单耗/NM3T1氮气单耗/NM3T1项目月份当月累计当月累计当月累计1月30404562052月379033895414961972013月345534134994971941994月323433675375072092015月327333484985051932006月326533345075052322057月394033664565033012108月490435545275062632179月2964348854351028122410月2408341154751232523111月352252123612月3657529246水单耗/M3T1焦炉气单耗/NM3T1转炉气单耗/NM3T1项目月份当月累计当月累计当月累计1月229073712月26224410083283513月22123603073603544月22523306073483535月22523205063323486月23723210073773537月63725469102583488月2802571010428589月275259030947937110月649287020960338811月3360942112月385104542122企业主要工艺流程石钢公司属于大型钢铁联合企业，生产流程包括长流程生产线和短流程生产线，如图26所示。图26石钢公司生产流程示意图炼钢厂转炉炼钢和电炉炼钢工艺流程分别如图27和图28所示。氧气废钢钢材钢水钢水钢水钢水铁水烧结矿铁精粉烧结炼铁转炉精炼连铸连铸坯电炉精炼连铸连铸空气制氧图27转炉炼钢工艺流程图图28电炉炼钢工艺流程图石钢炼钢厂为全连铸工艺，符合清洁生产要求废钢氧气钢水钢水氧气铁水铁水铁水连铸坯钢水钢水（放散）煤气造渣料合金料铁水混铁炉铁水预处理转炉散装料装置煤气柜合金料烘烤装置LF精炼炉VD精炼炉连铸机三轧精整装车外运连铸坯钢水钢水钢水废钢30T电弧炉40TLF精炼炉60TLF精炼炉60TVD真空精炼炉连铸机。2123企业主要生产设备石钢公司主要生产设备有烧结机、高炉、氧气顶吹转炉、电弧炉、连铸机、加热炉、轧机等。炼钢厂转炉炼钢工序和电炉炼钢工序主要设备详见表27和表28。表27转炉炼钢工序主要设备表序号设备名称规格（容量）数量配套设施备注1混铁炉600T1铁水称量车1台除尘系统1套2铁水预处理50T1双工位3氧气顶吹转炉30T24LF钢包精炼炉50T2变压器2台钢包回转台2台除尘系统2套5LF钢包精炼炉40T2变压器2台精炼车2台除尘系统1套6VD精炼炉60T1真空泵双工位7方坯连铸机4流28合金钢连铸机3流1矩形坯9方坯连铸机5流1钢包回转台中间罐车振动装置拉矫机10天车2011弗卡斯活性白灰窑300T1除尘系统1套煤粉制备系统1套成品系统1套表28电炉炼钢工序主要设备表序号设备名称规格（容量）数量配套设施备注1电弧炉30T12LF钢包精炼炉60T3LF钢包精炼炉40T4VD精炼炉60T15连铸机3流16天车企业设备均处于完好状态，正常生产。设备按期进行检修维护。213企业环境保护状况石钢公司位于XX市东北工业区，区域内环境质量现状如下2131区域环境质量现状大气环境目前已受到烟、粉尘污染影响。地表水环境石钢公司外排水由总排水口进入城市污水管网，最后汇入洨河。由于主要由XX市生产废水及生活污水组成，洨河水质较差。声环境石钢公司厂区北临石德线，南侧和东侧为城市主干道，交通噪声及工业噪声造成厂界声环境背景值较高。根据石钢监测站监测结果分析，目前厂界北侧、南侧、东侧噪声较高。生态环境石钢公司所处区域为XX市各类重工业聚集地，由于建设较早，绿化面积较少，生态环境较差。石钢厂区内由于近年重视植树绿化工作并逐步加强，厂区生态环境日趋改善，明显优于区域整体生态环境。2132主要污染源及其排放、治理情况石钢炼钢厂主要污染源有电炉、转炉、精炼炉、混铁炉、铁水预脱硫、白灰窑等，所有排放均已达标，并远低于国家排放标准。石钢炼钢厂主要污染源排放、治理情况如表29。表29石钢炼钢厂主要污染源排放、治理情况表污染源除尘器名称处理方式设计、实际年处理气体量/104M3污染物排放量/TA1内控排放标准/MGM3实际排放浓度/MGM3运行费用/万元A130T电炉1布袋除尘器过滤式除尘3445204353781131983026电弧炉30T电炉布2袋除尘器过滤式除尘285120193178463633024电炉精炼炉精炼炉布袋除尘器过滤式除尘483125413082433015676413文丘里湿式除尘器2湿式除尘76032100120转炉二次布袋除尘器过滤式除尘19008016223522286301371233290精炼炉和铁水预脱硫转炉铁水预脱硫布袋除尘器过滤式除尘221760303012精炼炉1、2精炼炉布袋除尘器过滤式除尘12672012611919751301573精炼炉3精炼炉布袋除尘器过滤式除尘1425601789392692430150混铁炉混铁炉布袋除尘器过滤式除尘2217602500303795030152白灰窑竖窑白灰窑竖窑布袋除尘器过滤式除尘5544021999776350353白灰窑出灰系统白灰窑出灰布袋除尘器过滤式除尘89037194103430144白灰窑储运系统白灰窑储运布袋除尘器过滤式除尘123324836052230108白灰窑成品仓白灰窑成品布袋除尘器过滤式除尘17774509012330243白灰窑上煤系统白灰窑上煤布袋除尘器过滤式除尘91809350102301092133企业近年废弃物流情况石钢炼钢厂近年废弃物流情况如表210所示。表210石钢炼钢厂近年废弃物流情况表近三年年排放量单位产品吨钢排放量类别名称200720082009200720082009定额备注废水1877104M31698104M3897104M30867M3/T0785M3/T0415M3/T公司总外排量废水废气1141128104M31750084104M31479192104M37013M3/T8415M3/T6838M3/T废气总废渣量229741T293472T309267T01412T/T01411T/T01430T/T有毒废渣无炉渣1559T1382T615T0983KG/T0664KG/T0284KG/T固体废弃物垃圾其它2134三废的循环/综合利用情况石钢炼钢厂的废气、废水、废渣主要有转炉煤气、钢渣、含铁尘泥、废耐火砖和废水，其循环/综合利用情况见表211。表211石钢炼钢厂三废的循环/综合利用情况表名称利用数量利用方法效果效益存在问题转炉煤气16920104M3回收作为二次能源好回收量可进一步提高钢渣309267T冷却破碎磁选好含铁尘泥35455T作为烧结工序原料好废耐火砖615T作为建材出售好10879万元废水21451200处理回用好2135企业涉及的有关环保法规及要求石钢炼钢厂采用的国家标准有GB162971996大气污染物综合排放标准GB90781996工业窑炉大气污染物排放标准石钢公司建立了质量、环境和职业健康安全管理体系，并通过了认证，现正在有效运行。2136企业排污费及罚款与赔偿情况2009年石钢公司缴纳排污费5536万元。无罚款及赔偿发生。2137企业重大污染事故情况石钢公司未发生过重大污染事故。2138企业管理状况石钢公司对品质管理、理化检测、安全、清洁生产、技术、工艺、产品内控和合同评审材技术条件、原燃料技术条件、炼钢用原材料辅助材料技术条件、人力资源、设备、能源、工程、物采、计量和自动化、销售、办公、武装保卫、发展改革、计划财务等方面和炼铁、炼钢、轧钢（3个）、动力等生产厂都制定了相关的制度、规定、办法、标准、规范、作业程序等，并建立了质量、环境、职业健康安全管理体系。石钢公司对其应执行的国家标准列出了详细清单。石钢炼钢厂建立了完善的管理规章制度和详尽的操作规程等。22企业清洁生产状况评价221企业污染物产生、排放情况石钢炼钢厂产生的污染物主要是粉尘，还产生转炉煤气、钢渣、含铁尘泥、废耐火砖和废水等废弃物，大部已回收利用。222废弃物产生原因分析钢渣、转炉煤气、蒸汽、电炉烟气、含铁尘泥、废弃耐火材料、废水等废弃物产生与8个方面的因素有关，如下表212。表212废弃物产生原因分析表影响因素名称产生部位原辅材料和能源技术工艺设备过程控制产品废弃物特性管理员工钢渣转炉电炉转炉煤气转炉蒸汽转炉烟道电炉烟气电炉含铁尘泥转炉废弃耐火材料转炉电炉钢包连铸机精炼炉废水全厂223企业清洁生产指标2231钢铁工业清洁生产评价指标体系有关指标钢铁工业清洁生产评价指标体系中与炼钢工序有关的定量指标有转炉炼钢工序能耗、电炉炼钢工序能耗、电炉冶炼电耗、转炉金属料消耗、电炉金属料消耗、炼钢耐火材料消耗、转炉氧气消耗、连铸比、连铸机作业率、转炉煤气回收量、含铁尘泥回收率、冶炼渣利用率，定性指标有转炉溅渣护炉、高效连铸、建立环境管理体系并通过认证和开展清洁生产审核。评价指标体系的评价基准值代表了行业清洁生产的平均先进水平。石钢炼钢厂2009年现状与基准值对照情况见表213。表213石钢炼钢厂2009年指标值与基准值对照表序号指标单位2009年数值基准值备注1转炉炼钢工序能耗KGCE/T23320不含精炼2电炉炼钢工序能耗KGCE/T19732103电炉冶炼电耗KWH/T36573704转炉金属料消耗KG/T10792010905电炉金属料消耗KG/T11522210506炼钢耐火材料消耗KG/T2778107转炉氧气消耗M3/T573558连铸比1001009连铸机作业率92447510转炉煤气回收量KGCE/T19482111含铁尘泥回收率10010012冶炼渣利用率10010013转炉溅渣护炉采用采用14高效连铸采用采用15建立环境管理体系并通过认证建立并通过建立并通过16开展清洁生产审核定性指标无单位正在开展开展石钢炼钢厂2009年指标和基准值对比，有高有低。从表中可以看出，电炉炼钢工序能耗、电炉冶炼电耗、转炉金属料消耗、连铸机作业率四项指标均优于基准值，三项逆向指标分别低于基准值605、116和099，但转炉炼钢工序能耗、电炉金属料消耗、炼钢耐火材料消耗、转炉氧气消耗、转炉煤气回收量均与基准值有一定的差距。2232清洁生产标准钢铁行业有关指标环境保护行业标准HJ/T1892006清洁生产标准钢铁行业中与炼钢工序有关的指标有生产工艺与技术指标的转炉溅渣护炉、连铸比，资源能源利用指标的炼钢钢铁料消耗，污染物产生指标的转炉炼钢废水量、连铸废水量和电炉烟尘，废物回收利用指标的转炉煤气回收利用量、含铁尘泥回收利用率和转炉渣利用率，以及有关环境管理内容；对于短流程，指标还有废钢预热量、炉外精炼比、电炉冶炼电耗、电炉废水量、萤石用量、电炉渣利用率。石钢炼钢厂2009年实际值与指标等级如表214。表214石钢炼钢厂2009年指标值与指标等级对照表指标等级序号指标单位2009年数值一级二级三级备注1转炉溅渣护炉采用采用2连铸比KGCE/T10010095903炼钢钢铁料消耗KG/T1089291070108010904转炉炼钢废水量M3/T181720255连铸废水量M3/T201820256电炉烟尘KG/T131214167转炉煤气回收量KGCE/T19482321188含铁尘泥回收利用率10010095909转炉渣利用率100100959010电炉渣利用率100100857011废钢预热量0100806012炉外精炼比100100907013电炉冶炼电耗KWH/T365729035042014电炉废水量M3/T3330354515萤石用量KG/T45305080除废钢未预热外，均达到三级及以上水平。23审核重点石钢炼钢厂分为转炉炼钢和电炉炼钢两个工序。在本轮清洁生产审核中，采用权重综合记分比较法确定审核重点。转炉工序和电炉工序权重综合记分详见表215。表215转炉工序和电炉工序权重综合记分比较表得分转炉工序电炉工序因素权重值WRRWRRW废弃物量1010100220原料消耗81080216工序能耗83241080废弃物毒性71070856清洁生产机会51050840总分384332430212从表215可以看出，转炉炼钢工序权重总和记分得分明显高于电炉炼钢工序。因此，选择转炉炼钢工序的生产环节或部位作为审核重点是恰当的。转炉工段是转炉炼钢工序中主要原辅材料的消耗部位，也是主要废弃物转炉煤气的产生部位，而净化工段则是转炉煤气回收的环节，因此，审核重点确定为转炉工段和净化工段。24清洁生产目标根据转炉工段和净化工段的具体情况，综合考虑转炉炼钢工序消耗、污染等构成情况，按照针对审核重点、定量化、可操作、有激励作用，绝对量和相对量结合，近期和远期结合的原则，参考外部要求（钢铁工业清洁生产指标体系和钢铁行业清洁生产标准）、本企业历史最好水平及同行业类似厂家水平，确定以转炉煤气回收量、新水消耗量、粉尘排放量、除尘风机耗电量作为清洁生产目标的指标项目。表216石钢炼钢厂清洁生产目标一览表近期（2011年底前）远期（2014年底）序号项目现状值绝对量相对量绝对量相对量1转炉煤气回收量909M3/T105M3/T提高155110M3/T提高2102新水消耗量2116104M3108104M3降低4903粉尘排放量786T661T降低159296T降低6234除尘风机耗电量2851GWH21GWH降低26325提出并实施无/低费方案无/低费方案是指无需投资或投资很少，容易在短期内见效的措施。预评估阶段的无/低费方案是通过调研，特别是现场考察和座谈，而不必对生产过程作深入分析便能发现方案，是针对全场的。目的是贯彻清洁生产边审核边实施原则，即使取得成效，滚动式地推进工作。提出的方法是通过座谈、咨询、现场查看、散发清洁生产建议表，及时改进、及时实施、及时总结。根据现场考察情况，结合我公司的清洁生产培训和对一线工人的问卷调查，审核小组从原来、产品、能源、供给与水的利用、生产工艺和设备维护、控制过程、生产管理以及处理与循环利用等八个方面出发给出无低费方案，见表217。表217清洁生产方案汇总表第三章评估评估是企业清洁生产的第三个阶段。评估的目的是通过审核重点的物料平衡，发现物料流失的环节，找出废弃物产生的原因，查找物料储运、生产运行、管理以及废弃物排放等方面存在的问题，寻找与国内外先进水平的差距，为清洁生产提供依据。工作重点是实测输入输出物流，建立物料平衡，分析废物产生的原因。31审核重点概况转炉工段是转炉炼钢工序的主要生产工段，将铁水、废钢冶炼为钢水后送精炼工段方案类型方案编号方案名称方案简介预计效果原辅料及能源管理1减少包装根据生产操作调整包装的大小降低费用工艺技术过程优化及改进2改进工艺方法及增加设备改进备料方法、增加检测计量仪器降低成本设备维护与修养3执行设备维修保养制度，降低设备故障率改进并加强设备定期检查和维护，减少跑、冒、滴、漏设备维修由事故维修转向预防维护，提高设备完好率，延长运行周期，降低能耗产品改进4改进产品质量改进不合理工艺，改善工艺控制指标提高产品质量提高产品质量、增加效益废物处理与综合利用5及时处理废旧物品对现场的废旧物品及时处理增加经济效益员工管理与安全6加强管理，完善奖惩制度加强对职工的危机教育。实施管理和奖惩的监督制度增强企业凝聚力，提高效益进行精炼，主要岗位有炼钢、摇炉、合金、清渣等。净化工段是转炉炼钢工序主要废弃物回收利用工段，经过汽化冷却降温、一文、二文除尘后将转炉煤气回收到煤气柜，主要岗位有汽化冷却、主控室、风机房、煤气巡检等。311审核重点基本情况转炉工段和净化工段组织机构分别如图31和图32所示。图31转炉工段组织机构图、图32净化工段组织机构图工段长丁班班长丙班班长乙班班长甲班班长清渣摇炉炼钢工段长丁班班长丙班班长乙班班长甲班班长煤气巡检风机房主控室合金转炉工段平面布置和净化工段平面布置如图33所示。图33转炉工段和净化工段平面布置图（除尘、汽化冷却、转炉不在同一平台上）转炉工段和净化工段工艺流程分别如图34和图35所示图34转炉工段工艺流程图水水煤气炉渣钢水萤石石灰氧气废钢铁水混铁炉废钢堆放处氧气厂造渣料仓1、2氧气顶吹转炉钢包渣包烟道精炼工段渣场净化工段煤气柜一次风机房二次风机房除尘除尘汽化冷却12转炉图35净化工段工艺流程图312各单元操作情况转炉工段分为装料、吹氧、出渣、出钢等单元操作，净化工段分为烟道汽化冷却、除尘、煤气回收等单元操作。各单元操作功能见表31。表31单元操作功能说明表工段单元名称功能装料装入铁水、废钢、造渣料等原料吹氧吹入氧气，冶炼出渣倒出钢渣转炉工段出钢倒出钢水汽化冷却降低烟气（转炉煤气）温度除尘除去烟气（转炉煤气）中灰尘净化工段煤气回收将转炉煤气回收到煤气柜313工艺设备流程图转炉工段工艺设备流程图与工艺流程图基本相同，如图34。净化工段工艺设备流程如图36所示。32输入输出物流的测定煤气烟尘水水蒸汽软水煤气转炉烟道汽包除尘煤气柜煤气污水水水蒸汽软水煤气烟道二文一文风机煤气柜汽包蓄热器水泵沉淀池污水图36净化工段工艺设备流程如图转炉工段主要设备为转炉，输入物料主要有铁水、废钢、氧气、石灰、合金料（根据冶炼钢种不同，所加入的合金料也不同）、耐火材料等，输出物料主要有钢水、钢渣、转炉煤气（烟气）等。另外还有氧枪冷却水和设备冷却水。净化工段主要输入和输出物料物料都是转炉煤气，根据煤气成分决定回收或放散。另外有汽化冷却有软化水输入和蒸汽输出，除尘和水封有水的输入输出。表32物流实测准备表序号测点位置及名称项目频率备注1铁水包铁水每包一次2天车废钢每次装入一次3天车白灰每次装入一次4加料平台合金料每次装入一次5天车溅渣镁球每炉一次6氧气管道氧气每炉一次累积量7钢包钢水每包一次8渣包钢渣每包一