注油器油阀座加工工艺及钻Φ10.5孔及扩Φ16孔夹具设计【优秀机械课程毕业设计论文】
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- 关 键 词：
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注油
器油阀座
加工
工艺
16
夹具
设计
优秀
优良
机械
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毕业设计
论文
- 资源描述：
-
文档包括:
说明书一份。
工序卡一套。
工艺卡一张。
图纸共4张，如下所示
A4-零件图.dwg
A4-毛坯图.dwg
A3-装配图.dwg
A3-夹具体.dwg
- 内容简介：
-
机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 产品名称 油阀座 零件名称 油阀座 共 10 页 第 1 页 材 料 牌 号 坯 种 类 铸铁 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 1 每 台 件 数 备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设 备 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 01 铸造 10 车 粗车右端面，半精车右端面。粗车及半精车外圆 63 爪自定心卡盘 20 车 粗车，半精车左端面，倒角 爪自定心卡盘 30 钻 钻 22 孔，倒角、攻螺纹 爪自定心卡盘 40 镗 扩孔 镗退刀槽，精镗孔 爪自定心卡盘 50 钻 钻 3， 5， 2 孔 具 1 钻模 60 铣 粗铣，半精铣上表面 具 2 70 钻 钻 ,扩 16 孔， 夹具 2 钻模 80 铣 铣 16 孔下端面， 铣上端面平台 具 2 钻模 90 镗 粗镗孔 24（退刀槽） 半精镗孔 16，钻 2 孔 具 3 钻模 100 去毛刺 去除全部毛刺 钳工台 110 终检 按零件图样要求全面检查 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 张卫 祁玉川 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 粗和半精 车 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 油阀座 零件名称 油阀座 共 10 页 第 2 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 10 粗半精 车 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸铁 设备名 称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 01 粗铣 N 面夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 装夹 2 粗 车右端面 10 3 精车右端面 10 4 粗车 外圆 63 10 5 精车 外圆 63 10 1 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 祁玉川 车左端面 机械 加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 油阀座 零件名称 油阀座 共 10 页 第 3 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 20 车 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸铁 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 05 粗铣 N 面夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 装夹 2 粗车 10 3 精车 10 4 倒角 10 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 祁玉川 钻 孔 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 油阀座 零件名称 油阀座 共 10 页 第 4 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 30 钻 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸铁 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 05 粗铣 N 面夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 装夹 2 钻 22 孔，倒角 00 3 攻螺纹 00 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 祁玉川 镗孔 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 油阀座 零件名称 油阀座 共 10 页 第 5 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 40 镗孔 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸铁 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 05 粗铣 N 面夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 装夹 2 粗镗孔 刀槽） 10 44 3 精镗孔 10 44 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 祁玉川 钻 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 油阀座 零件名称 油阀座 共 10 页 第 6 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 50 钻 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 04 粗铣 N 面夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 装夹 2 钻 3 00 3 扩孔 5 00 4 钻 2 00 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期 ） 会 签（日期） 祁玉川 铣 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 油阀座 零件名称 油阀座 共 10 页 第 7 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 60 铣 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 06 粗铣 N 面夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 装夹 2 粗铣上端面 87 72 1 3 精铣上端面 87 72 1 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 祁玉川 钻 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 油阀座 零件名称 油阀座 共 10 页 第 8 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 70 钻 坯 种 类 毛坯外 形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 04 粗铣 N 面夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 装夹 2 钻 5125 100 3 扩孔 16 00 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 祁玉川 铣 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 油阀座 零件名称 油阀座 共 10 页 第 9 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 80 铣 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 06 粗铣 N 面夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 装夹 2 精 铣 16 下端面 87 72 1 3 精铣台阶 87 72 1 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 祁玉川 镗 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产 品名称 油阀座 零件名称 油阀座 共 10 页 第 10 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 90 镗 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 铸件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 07 粗
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