山西省农科院拆迁重建项目科研创新基地高大模板支撑体系施工方案

山西省农科院拆迁重建项目科研创新基地A4A5楼高大模板支撑体系施工方案山西四建集团有限公司第四分公司山西省农科院科研创新基地项目部二0一一年十月十九日一、编制说明及依据11编制说明山西省农科院拆迁重建项目科研创新基地（三标段）A4A5楼高大模板支撑体系施工方案是在结合现场实际情况、参照国家相关规范下由山西四建集团有限公司第四分公司农科院拆迁重建项目科研创新基地（三标段）项目部共同编制而成。方案的选择是经过项目部及公司相关技术、安全方面人员讨论得出的结果，通过对公司范围内及范围外项目实际支设情况及效果的考察，比较碗扣式钢管脚手架、门式钢管脚手架、扣件式钢管脚手架的性能及优缺点后，选用扣件式钢管脚手架进行搭设。方案的编制、审核、论证项目经理部组织编制,分公司总工程师、质量经理、生产经理审核后，由分公司总工程师提前一周提出申请，公司技术中心复审后报请总工程师批准，并由技术中心组织专家论证。方案的修改情况论证完毕，分公司总工程师应督促项目在一周之内将专项方案按专家提出的意见修改完善，报技术中心、安全监控部、质量监控部审核，项目部按审核意见修改后，公司总工程师和生产副总经理签字批准后实施，技术中心、安全监控部进行备案。本方案的计算采用中国建筑科学研究院建筑工程研究所研发的PKPM施工安全计算软件进行计算。12编制依据121本方案主要以建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302011为基准编制。122主要规程规范、标准、参考资料及名称编号类别规范名称编号国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001国家标准砼结构工程施工质量验收规范GB502042002（2011版）国家标准建筑结构荷载规范GB500092001（2006版）国家标准砼结构设计规范GB500102010国家标准钢管脚手架扣件GB158312008国家标准木结构设计规范GB500052003行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302011行业标准建筑施工安全检查标准JGJ5999行业标准建筑施工模板安全技术规范JGJ1622008地方标准建筑施工安全管理标准DBJ042532007住建部文件危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号文住建部文件建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254号国务院令建设工程安全生产管理条例国务院令393号住建部文件建筑工程安全生产监督管理工作导则建质2005184号企业文件山西四建集团有限公司企业标准技术管理手册、质量管理手册、环境与职业健康安全管理手册项目文件山西省农科院拆迁重建项目科研创新基地（三标段）A4、A5栋施工图纸2010077A4、2010077A52010077ZS项目文件山西省农科院拆迁重建项目科研创新基地（三标段）A4、A5栋施工组织设计SJSFNKY012011参考资料建筑安装工程施工工艺标准QB/SXJGTJGY参考资料建筑施工手册（第四版）二、工程概况21工程项目概况工程名称山西省农科院拆迁重建项目科研创新基地（三标段）A4、A5栋工程位置山西省太原市龙城大街以北，大运路以西的原山西省农科院大吴农场周边环境太原市中心偏郊区部位，处于城市开发区，毗邻道路，周围无建筑物建筑面积（M2）A475737A597992层数地上5层建筑高度（M）24M主檐口一层450024层42005层4300装饰架部位、A4入口23550层高（M）装饰架主要分布于A1、A5之间、A4、A5之间。地基情况采用CFG桩、碎石桩进行地基处理抗震设防等级框架三级、抗震墙二级建设单位山西省农业科学院代建单位山西龙宇工程管理咨询有限公司设计单位北京市建筑设计研究院勘察单位山西冶金岩土工程勘察总公司监理单位山西立创工程建设项目管理有限公司施工单位山西四建集团有限公司建设和施工安排工程合同工期418天，2011年完成主体结构施工，高支模预计在12月注建筑物A1为其他单位施工，与建筑物A5相邻，A1与A5之间及A4与A5之间设置混凝土装饰架采用高支撑架，A4入口处采用高支撑架22高大模板支架工程情况及施工安排本工程高支模区域为A1、A5之间及A4、A5之间装饰花架，A4入口（DH轴/78轴结构）。A4入口处梁截面尺寸300800MM，梁模板支设高度231M；板厚100MM，板模板支设高度238M。A1A5之间装饰架结构梁截面尺寸3001700MM，梁模板支设高度233M。A4A5之间装饰架结构梁截面尺寸3001700MM，梁模板支设高度233M。平面、立面、剖面布置见下图。A4建筑物入口A4栋入口处顶层结构平面示意图（标高213M）（主梁300800MM，次梁300700MM，柱900900MM，板厚100MM）A4栋入口处一至四层结构平面示意图（梁300800MM，柱900900MM）A4栋入口处一至四层结构剖面图（梁模板支设高度231M，板支设高度238M）A1、A5之间装饰花架屋面平面示意图（梁截面3001700MM，屋顶两端与A1、A5间隔200MM、A1为外单位施工）A1、A5之间装饰花架屋面剖面图（无板楼盖，模板支设高度233M）A1、A5栋之间装饰架剖面图A1、A5栋之间装饰架西立面图（梁截面3001700MM，屋顶两端与A4、A5间隔300MM）A4、A5之间装饰花架屋面剖面图（无板楼盖，模板支设高度233M）A4、A5栋之间装饰架北立面图模板支撑架采用满堂扣件式钢管支撑架，A1、A5支架支撑于回填土上，A4、A5之间花架、A4入口处直接支撑于地基层上。地基采用CFG桩及碎石桩处理，上部回填300MM褥垫层。架体支撑面积A1、A5之间装饰花架4599，长度315M，宽度146M；A4、A5之间装饰花架52728M2，长度338M，宽度156M；A4入口处32982M2，长度3585M，宽度86M。框架柱随支撑架搭设进行浇筑。模板支设跨度方向范围与周围结构框架柱进行拉结，施工前框架柱应达到设计强度，柱模板应在架体搭设时随时拆除，方便架体拉结。23高支模施工质量目标严格按设计计算结果进行脚手架搭设，并按2011扣件式钢管脚手架规范设置必要的剪刀撑、扫地杆等，整体架子达到安全、牢固、简便。三、方案设计及施工工艺技术31工程特点及方案的选择该工程共有三处高支模部分，架体支设高度高。为编制保证施工区域架体安全，特编制了本施工方案，用于指导施工操作。根据安全、经济、施工方便等选择扣件式钢管脚手架进行搭设。32支架设计的基本情况321支架选用的架种和材料及规格、质量、性能要求本工程模板支架采用扣件式钢管脚手架，钢管采用4829MM，每根钢管的最大质量不应大于258KG；扣件采用直角扣件、旋转扣件、对接扣件，扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65NM时，不得发生破坏；脚手板采用5M250MM50MM，单块脚手板的质量不大于30KG；可调托撑采用36可调高度400MM，可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6MM，可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30MM，支托板不应小于5MM。322支架的平面布置设计详见设计计算书梁（该计算书均按最大梁计算）次龙骨采用方木，主龙骨采用双钢管，可调托座支撑。梁截面（MMMM）立杆纵距（M）立杆步距（M）梁侧方木数量梁侧对拉螺栓数量梁底立杆梁底方木梁两侧立杆间距30080005154排2排122371根3根1M300170005159排4排14200、250、550、5502根4根09M板立杆顶部设置钢制可调托座，用于支撑上部主龙骨、次龙骨、梁板模板、梁板钢筋、混凝土荷载。323支架及其承传载措施的结构和构造设计A、满堂支撑架立杆的构造要求每根立杆底部设置垫板。垫板采用5M250MM50MM脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端150MM处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1M。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500MM。立杆接长接头必须采用对接扣件连接。立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500MM；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。B、满堂支撑架水平杆的构造要求纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接。两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500MM；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。搭接长度不应小于1M，应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100MM。水平杆长度不宜小于3跨。C、满堂支撑架普通型剪刀撑设置要求本工程满堂脚手架外围及立杆纵横向间距每8M由底至顶设置连续竖向剪刀撑。水平方向每隔6M设置连续性剪刀撑，扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑。竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角应为4560，水平剪刀撑与支架纵（或横）向夹角应为4560，剪刀撑斜杆的接长应符合立杆、水平杆规定。剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150MM。满堂支撑架可调底座要求满堂支撑架的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300MM，插入立杆内的长度不得小于150MM。满堂支撑架高宽比计算序号项目比值部位备注1满堂支撑架高宽比277A4入口处2满堂支撑架高宽比160A1、A5栋装饰花架处3满堂支撑架高宽比149A4、A5栋装饰花架处规范要求不应大于3A4入口处满堂支撑架应在支架的四周和中部与结构柱进行刚性连接，连墙件竖向一层设置1次，水平与框架柱拉结。具体见连墙件设计。板（MM）立杆间距（M）立杆步距（M）次龙骨间距部位100MM1015300MMA4入口处屋面板324支架的平面图、立面（见附图）325支架不利部位的荷载情况和验算项目满堂支撑架顶部施工层荷载通过可调托撑传递给立杆。需计算的项目有满堂支撑架计算满堂支撑架立杆的计算长度计算、立杆的稳定性计算、由风荷载产生的立杆段弯矩设计值计算、立杆段的轴向力设计值计算、立杆地基承载力计算、纵向横向水平等受弯构件的强度和连接扣件的抗滑承载力计算。立杆稳定性计算部位确定当满堂支撑架采用相同的步距、立杆纵距、立杆横距时，应计算底层与顶层立杆段。当架体的步距、立杆纵距、立杆横距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距、最大立杆纵距、立杆横距等部位的立杆段进行验算。当架体上有集中荷载作用时，尚应计算集中荷载作用范围内受力最大的立杆段。具体详见设计计算书。326基础、多层连支和附着拉结设计A4、A5之间装饰花架与A4、A5框架柱进行有效连接，A1、A5之间装饰花架与A5框架柱进行有效连接（A1段无连接），A4入口处与两侧框架柱、框架梁进行拉结，连接件按每层一步设置。随层架体与中间框架柱进行拉结。架体与柱拉结主要有下列三种情况第一种情况第二种情况第三种情况架体与梁拉结拉结详图（1）通过在横向水平杆顶撑，满足稳定性327检验和工程监测安排3271检验安排原材检验（1）钢管钢管应有产品合格证；质量检验报告钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。钢管外径、壁厚、断面检验（2）扣件扣件进入施工现场应检查产品合格证；并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。（3）木脚手板木脚手板宽度、厚度检验，不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板。（4）可调托撑产品合格证、质量检验报告可调托撑支托板不应小于5MM，变形不应大于1MM。严禁使用有裂缝的支托板、螺母。过程检验扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40NM,且不应大于65NM立杆间距、步距；扫地杆、连墙件、剪刀撑的设置。3272工程监测安排在具有代表性的部位（如模板支撑架四角钢管、中间钢管）设置观测点；观测点采用油漆按一定尺寸标于钢管架上，浇筑混凝土时，在安全范围处对架体进行观测。监测点布置示意图监测点标识示意图（注监测点距梁顶面600MM）33施工程序和工艺要求331脚手架施工措施梁、板支撑采用扣件式满堂支撑钢管脚手架，立杆须设置纵横双向扫地杆，扫地杆距地面150；立杆全高范围内设置纵横双向水平杆，水平杆的步距（上下水平杆间距）1500；立杆顶端必须设置双向水平杆。在满堂架的基础上主次梁下按05M设置立杆（排数由计算确定）。梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置，相互连接、形成整体。3311搭设顺序根据方案弹出定位线，放置50MM厚木垫板，竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣件固定后，装设横向扫地杆，并也与立杆固定，随着立杆的安装，装设第一步纵向平杆（与立杆扣接固定）和横向平杆（小横杆、靠近立杆并与纵向平杆扣接固定）。校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按45NM力矩拧紧扣件螺栓依次向前延伸搭设,直至第一步架交圈完成交圈后,再全面检查一遍构造质量,严格确保设计要求和构件质量,设置连墙件,按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步，搭设过程中连墙件及时与柱子连接，并及时搭设剪刀撑，装设作业层间横杆、铺设脚手架板。3312搭设要求扣件式钢管架立杆2M高度的垂直允许偏差为15MM，接头采取对接扣件。纵横向水平杆纵向水平杆接长采用对接扣件应交错布置，在节点处横向水平杆采用直角扣件扣接。剪刀撑满堂脚手架外围及立杆纵横向间距每8M由底至顶设置连续竖向剪刀撑。水平方向每隔6M设置连续性剪刀撑斜杆与地面的倾角宜在4560度之间。（立杆及剪刀撑设置祥见附图）332混凝土浇筑的程序和工艺3321梁、板混凝土工艺流程混凝土配合比的确定混凝土运输混凝土浇筑施工缝处理养护拆模。3321梁、板混凝土施工工艺梁、板同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。（花架处对梁进行转圈循环浇筑，每次浇灌高度不得大于400MM）梁框架柱节点钢筋较密时，此处宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。振捣采用平板振捣器，梁及墙洞口处暗梁用振捣棒振捣。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。用大杠抹平，施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。333模板施工3331模板施工工艺流程梁模板放线定出轴线、标高支撑架搭设支设柱模板铺设底模（按要求起拱）钢筋隐藏校正加固检查验收板模板支架搭设龙骨铺设、加固楼板模板安装钢筋绑扎钢筋隐蔽检查验收。3332模板加工模板加工必须满足截面尺寸，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用，龙骨必须双面刨光，翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。3333模板安装梁底模板铺设按设计标高拉线调整支架立杆标高，然后安装梁底模板。梁跨中起拱高度为梁跨度的2，主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。梁侧模板铺设根据墨线安装梁侧模板、梁螺杆。（梁高1700加设螺杆）加斜撑。梁模加固完毕后，即可支设楼板模板，梁板模板采用多层板，板一般采用整张铺设、局部小块拼补的方法，板模板接缝应设置在龙骨上。挂通线将大龙骨找平。根据标高确定大龙骨顶面标高，然后架设小龙骨，铺设模板。楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固。模板梁面、板面清扫干净。334模板安装质量标准现浇结构模板安装允许偏差序号项目允许偏差MM1轴线位移52底模上表面标高53截面内部尺寸梁4，5大于5M64层高垂直度大于5M85相邻两板表面高底差26表面平整度5注；检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。335模板及支架的拆除3351拆除程序先支的后拆，后支的先拆先拆除顶板，再拆除梁模板3352梁板模板及其支架应在梁板砼强度达到设计或规范的75以上。并有同条件养护拆模试压报告，经监理审批签发拆模通知书后方可拆除。3353拆模时，应设专人指挥，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故。当有多人同时操作时，应明确分工、同一行动，且应具有足够的操作面。3354拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点分散堆放，并做到及时清理，维修和涂刷好隔离剂，以备待用。3355模板的拆除时间及要求拆模时，梁板结构的模板通过同条件养护的混凝土试件强度试验结果，强度达到75以上。336质量保证措施及施工注意事项确保每个扣件和钢管的质量满足要求，每个扣件的拧紧力矩都要控制在4065NM，钢管不能选用已经长期使用发生变形的。模板施工前，对班组进行书面技术交底，拆模要有项目施工员签发拆模通知书。浇筑混凝土时，木工要有专人看模。认真执行三检制度，未经验收合格不允许进入下一道工序。4施工安全保证措施41施工安全的组织和制度保证针对模板及支撑体系施工中施工区域内极可能发生高空坠落、模板坍塌、物体打击等重大事故紧急情况进行应急准备和响应。为使发生的事故能够快速反应、求援，项目部成立应急救援领导小组，由项目经理任组长，负责事故现场指挥，统筹安排等。411安全管理组织机构42施工检查验收和安全监控、监护措施421安全施工注意事项施工现场安全责任人负责施工全过程的安全工作，应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。支模过程中应遵守安全操作规程，安装模板操作人员应戴好安全帽，高空作业应系好挂好安全带。满堂支撑架在安装过程中，应采取防倾覆的临时固定措施。满堂支撑架在使用过程中，应设有专人监护施工，当出现异常情况时，应立即停止施工，并应迅速撤离作业面上人。应在采取确保安全的措施后，查明原因、做出判断和处理。支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬上、爬下，应在支模体系与周围结构交接组长项目经理余肖峰副组长责任工程师刘立峰组员安全员张文亮施工员常秦世艳春荣劳务队长叶刘学春彬林技术员孟晓毛材料员马唐芝质量员王侃处设立临时性通道。通道不应过重影响架体安全。支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。混凝土浇筑时，安全员专职负责监测模板及支撑系统的稳定性，发现异常应立即暂停施工，迅速疏散人员，及时采取处理措施，待排除险情并经现场安全责任人检查同意后方可复工。拆模时应搭设脚手架，废烂木方不能用作龙骨。在高空拆模时，不得让模板、材料自由下落，更不能大面积同时撬落，操作时必须注意下方人员动向。拆除时如发现混凝土有影响结构质量、安全问题时，应暂停拆除，经处理后，方可继续拆模。拆模间歇时应将松开的部件和模板运走，防止坠下伤人。当有六级强风及以上风、浓雾、雨或雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。夜间不宜进行脚手架搭设与拆除作业。搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并应派专人看守，严禁非操作人员入内。422模板支撑施工安全防护措施4221预防坍塌事故安全技术措施模板作业前，根据设计要求、施工工艺、作业条件及周边环境编制专项施工方案，按规定程序审核、审批签字后，方可作业。模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可继续作业。堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。堆放数量较多时，应进行荷载计算，并对模板进行加固。安装外围柱、梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚手架搭设高度要高于施工作业面至少15M。拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。4222预防高空坠落事故安全技术措施梁、板模板安装完后，经项目部组织验收，验收合格后方能进行钢筋安装等下道工序的施工。所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。特种高处作业人员应持证上岗。项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具。安全带使用前必须经过严格检查，合格后方可使用。作业人员应按规定正确佩戴和使用安全带。安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。模板及其支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计允许荷载。已支好模板的楼层四周必须用临时护栏围好，护栏要牢固可靠，护栏高度不低于15M，然后在护栏上再铺一层密目安全网。高处作业前，应由项目分管负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目分管负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可实施。浇筑混凝土时应派专人检查模板支撑有无松动、倾斜、弯曲变形、位移等情况，发现问题应立即停止混凝土浇筑，并即刻进行加固整改。4223安全检查验收架体搭设完毕后，由项目经理、项目责任工程师、安全员、质量员及分公司相关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目分管负责人审批签字，并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可实施。构件允许偏差见下表序号项目允许偏差（MM）检查工具1立杆钢管弯曲3ML4M4ML65M1220钢板尺2水平杆、斜杆的钢管弯曲L65M30钢板尺3立杆全高垂直度绝对偏差100吊线和卷尺4立杆脚手架高度H内相对值H/400钢板尺4224监测措施梁板高支模采用扣件式脚手架支撑体系，在搭设和钢筋安装、砼浇捣施工过程中，必须随时监测。本方案采取如下监测措施班组日常进行安全检查，项目每周进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。日常检查、巡查重点部位1）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。2）连接扣件是否松动。3）架体垂直度偏差是否超出规范要求。4）施工过程中是否有超载的现象。5）安全防护措施是否符合规范要求。6）支撑系统和支撑系统杆件是否有变形的现象。7）施工过程中模板稳定性观测。在浇捣高支模梁板砼前，由项目部对脚手架全面检查，合格后方可开始浇砼。浇砼的过程中，项目部技术负责人、安全员、施工员应在架体以外安全范围处对架体进行观察，发现架体有轻微变形后，应立即通知作业层人员停止施工。等架体搁置一段时间后，项目部应组织现场管理人员进行检查，并请公司安全专家到场指导，隐患消除后再施工。在施工过程中，施工单位进行监测，每次监测结果必须由监测人、项目经理、项目总监签字，提供给施工、监理、设计及业主等相关单位。监测结果报告必须包括监测项目及允许值、报警值、监测数据处理分析、监测结果评述。监测数据接近或达到报警值时，应组织有关各方采取应急或抢险措施，同时应向分公司、集团公司上报、并向太原市建设工程安全监督站、太原市小店区建筑工程质量监督站报告。本分项工程监测项目包括支架、位移和变形。监测频率在浇筑混凝土过程中应实施实时观测。43隐患整改和应急预案431施工现场紧急情况处理流程图应急电话火警119；匪警110；交通事故122；急救120432应急救援领导小组的职责1）负责制定事故预防工作相关部门人员的应急救援工作职责。2）负责突发事故的预防措施和各类应急救实施的准备工作，统一对人员、材料、物资等资源的调配。3）进行有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。4）当发生紧急情况时，立即报告公司应急救援领导小组并及时采取救援工作，尽快控制险情蔓延，必要时，报告当地部门，取得政府及相关部门的帮助433应急救援工作程序1）当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长布君会立即上报公司，必要时向当地政府相关部门，以取得政府部门的帮助。2）由应急救援领导小组，组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中去，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。3）事故发生时，组长或其他成员不在现场时，由在现场的其他组员作为临时现场救援负责人负责现场的救援指挥安排。4）项目部指定张文亮负责事故的收集、统计、审核和上报工作，并严格遵守事故报告的真实性和时效性。433救援方法434高空坠落应急救援方法1）现场只有1人时应大声呼救；2人以上时，应有1人或多人去打“120”急救电话及马上报告应急救救援领导小组抢救。2）仔细观察伤员的神志是否清醒、是否昏迷、休克等现象，并尽可能了解伤员落地的身体着地部位，和着地部位的具体情况。3）如果是头部着地，同时伴有呕吐、昏迷等症状，很可能是颅脑损伤，应该迅速送医院抢救。如发现伤者耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手帕棉花或纱布去堵塞，以免造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。项目经理或现场负责人迅速作出判断，下达应急指令；同时以最快方式向本单位工程部门、经理报告，并根据情况的严重程度决定是否报警。发现人发现后立即向项目经理或现场负责人报告公司安全生产监控部分公司工程科、生产经理判定项目部应急措施的适宜性，重大情况立即赶赴现场协助处理，并向公司工程部和安全生产委员会报告。跟踪应急处理情况，必要时赶赴现场协助处理；处理完毕后，评审应急准备和响应程序，必要时修订文件。4）如果伤员腰、背、肩部先着地，有可能造成脊柱骨折，下肢瘫痪，这时不能随意翻动，搬动是要三个人同时同一方向将伤员平直抬于木板上，不能扭转脊柱，运送时要平稳，否则会加重伤情。435模板、坍塌应急救援方法1）当发生高支模坍塌事故时，立即组织人员及时抢救，防止事故扩大，在有伤亡的情况下控制好事故现场；2）报120急救中心，到现场抢救伤员。（应尽量说清楚伤员人数、情况、地点、联系电话等，并派人到路口等待）；3）急报项目部应急救援小组、公司和有关应急救援单位，采取有效的应急救援措施；4）清理事故现场，检查现场施工人员是否齐全，避免遗漏伤亡人员，把事故损失控制到最小；5）预备应急救援工具切割机、起重机、药箱、担架等。436物体打击应急救援方法当物体打击伤害发生时，应尽快将伤员转移到安全地点进行包扎、止血、固定伤肢，应急以后及时送医院治疗。1止血根据出血种类，采用加压包止血法、指压止血法、堵塞止血法和止血带止血法等。2对伤口包扎以保护伤口、减少感染，压迫止血、固定骨折、扶托伤肢，减少伤痛。3对于头部受伤的伤员，首先应仔细观察伤员的神志是否清醒，是否昏迷、休克等，如果有呕吐、昏迷等症状，应迅速送医院抢救，如果发现伤员耳朵、鼻子有血液流出，千万不能用手巾棉花或纱布堵塞，因为这样可能造成颅内压增高或诱发细菌感染，会危及伤员的生命安全。4如果是轻伤，在工地简单处理后，再到医院检查；如果是重任，应迅速送医院拯救。5预备应急救援器材或设备用于支撑加固的支架、模板、木枋若干；用于抢救伤员的担架、止血急救包；用于停电时照明求援的手电筒、应急灯；用于人员疏散的爬梯；联系指挥求援的对讲机等。5、施工组织和计划51施工人员配备施工人员全部由山西友成劳务公司提供，计划进场木工15人；架子工25人（架工持证上岗）。52施工进度计划分项工程施工工期开始时间完成时间A4、A5装饰花架架体搭设512131218A4、A5装饰花架梁模板支设412191222A4、A5装饰花架梁钢筋绑扎212191220A4、A5装饰花架混凝土浇筑112231223A1、A5装饰花架架体搭设5123128A1、A5装饰花架梁模板支设21291212A1、A5装饰花架梁钢筋绑扎21291210A1、A5装饰花架混凝土浇112131213筑A4入口架体搭设5123128A4入口梁板模板支设41291212A4入口梁板钢筋绑扎21291210A4入口梁板混凝土浇筑11213121353材料和设备人员供应计划序号材料名称规格数量进场时间6M9000根201111255M1562根201111253M150根201111252M14根201111251钢管15M50根201111252对拉螺栓145000根201111253竹胶板149000201111254方木409070M3201111255顶丝10000个201111256扣件一字扣5000个201111257扣件十字扣8000个201111258扣件旋转扣2000个201111256、计算书613001700梁模板高支撑架计算书，支撑高度2333M梁模板扣件钢管高支撑架计算书计算依据1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302011）。计算参数模板支架搭设高度为233M，梁截面BD300MM1700MM，立杆的纵距跨度方向L050M，立杆的步距H150M，梁底增加2道承重立杆。面板厚度14MM，剪切强度14N/MM2，抗弯强度150N/MM2，弹性模量60000N/MM2。木方4090MM，剪切强度13N/MM2，抗弯强度130N/MM2，弹性模量90000N/MM2。梁两侧立杆间距090M。梁底按照均匀布置承重杆4根计算。模板自重070KN/M2，混凝土钢筋自重2550KN/M3，施工活荷载300KN/M2。地基承载力标准值150KN/M2，基础底面扩展面积0200M2，地基承载力调整系数040。扣件计算折减系数取100。2465015001700300400100400图1梁模板支撑架立面简图按照规范431条规定确定荷载组合分项系数如下由可变荷载效应控制的组合S12255017007014020055660KN/M2由永久荷载效应控制的组合S13524001700714020057040KN/M2由于永久荷载效应控制的组合S最大，永久荷载分项系数取135，可变荷载分项系数取07140098采用的钢管类型为4829。一、模板面板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照多跨连续梁计算。作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。1荷载的计算1钢筋混凝土梁自重KN/MQ1255001700050021675KN/M2模板的自重线荷载KN/MQ207000500217000300/03004317KN/M3活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载KN经计算得到，活荷载标准值P110002000030005000450KN均布荷载Q13521675135431735089KN/M集中荷载P09804500441KN面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为W5000140140/61633CM3；I5000140140140/121143CM4；100100100044KN3509KN/MAB计算简图00270038弯矩图KNM137214197022022197214137剪力图KN变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下1001001002599KN/MAB变形计算受力图00260002变形图MM经过计算得到从左到右各支座力分别为N11370KNN24113KNN34113KNN41370KN最大弯矩M0038KNM最大变形V0026MM1抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值F003810001000/163332327N/MM2面板的抗弯强度设计值F，取1500N/MM2；面板的抗弯强度验算FF,满足要求2抗剪计算可以不计算截面抗剪强度计算值T321380/2500000140000458N/MM2截面抗剪强度设计值T140N/MM2抗剪强度验算TT，满足要求3挠度计算面板最大挠度计算值V0026MM面板的最大挠度小于1000/250,满足要求二、梁底支撑木方的计算（一）梁底木方计算按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下均布荷载Q4113/05008227KN/M最大弯矩M01QL2018230500500206KNM最大剪力Q06050082272468KN最大支座力N11050082274525KN木方的截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为W400900900/65400CM3；I400900900900/1224300CM4；1木方抗弯强度计算抗弯计算强度F0206106/540000381N/MM2木方的抗弯计算强度小于130N/MM2,满足要求2木方抗剪计算可以不计算最大剪力的计算公式如下Q06QL截面抗剪强度必须满足T3Q/2BHT截面抗剪强度计算值T32468/240901028N/MM2截面抗剪强度设计值T130N/MM2木方的抗剪强度计算满足要求3木方挠度计算均布荷载通过上面变形受力图计算的最大支座力除以跨度得到5718KN/M最大变形V0677571850004/100900000243000000111MM木方的最大挠度小于5000/250,满足要求三、梁底支撑钢管计算一梁底支撑横向钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取木方支撑传递力。400100400137KN411KN411KN137KNAB支撑钢管计算简图00540065支撑钢管弯矩图KNM018018119119000000119119018018支撑钢管剪力图KN变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下400100400104KN286KN286KN104KNAB支撑钢管变形计算受力图00200002支撑钢管变形图MM经过连续梁的计算得到最大弯矩MMAX0065KNM最大变形VMAX0021MM最大支座力QMAX5305KN抗弯计算强度F0065106/437201496N/MM2支撑钢管的抗弯计算强度小于2050N/MM2,满足要求支撑钢管的最大挠度小于4000/150与10MM,满足要求二梁底支撑纵向钢管计算梁底支撑纵向钢管只起构造作用，无需要计算。四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算RRC其中RC扣件抗滑承载力设计值,取800KN；R纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R531KN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求五、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式其中N立杆的轴心压力设计值，它包括横杆的最大支座反力N1531KN已经包括组合系数脚手架钢管的自重N21350111233003703KNN530537039008KN轴心受压立杆的稳定系数,由长细比L0/I查表得到；I计算立杆的截面回转半径CM；I160A立杆净截面面积CM2；A411W立杆净截面抵抗矩CM3；W437钢管立杆抗压强度计算值N/MM2；F钢管立杆抗压强度设计值，F20500N/MM2；L0计算长度M；参照扣件式规范2011，由公式计算L0KU1H2A1L0KU2H2K计算长度附加系数，按照表546取值为1291；U1，U2计算长度系数，参照扣件式规范附录C表；U11432,U21951A立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；A030M；计算结果取整体稳定最不利值L03881M3881/16024289101259008/0125411175461N/MM2，立杆的稳定性计算F,满足要求模板承重架应利用剪力墙或柱作为连接连墙件。六、基础承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求PFG其中P立杆基础底面的平均压力KN/M2，PN/A；P4504N上部结构传至基础顶面的轴向力设计值KN；N901A基础底面面积M2；A020FG地基承载力设计值KN/M2；FG6000地基承载力设计值应按下式计算FGKCFGK其中KC脚手架地基承载力调整系数；KC040FGK地基承载力标准值；FGK15000KPA依据建筑地基处理技术规范JGJ792002碎石、卵石承载力标准值为200300KPA,粘性土承载力标准值为130180KPA，综合取承载力标准值为150KPA。地基承载力的计算满足要求623001700梁侧模板计算书梁侧模板计算书一、梁侧模板基本参数计算断面宽度300MM，高度1700MM，两侧楼板厚度14MM。模板面板采用普通胶合板。内龙骨布置9道，内龙骨采用4090MM木方。外龙骨间距500MM，外龙骨采用双钢管48MM29MM。对拉螺栓布置4道，在断面内水平间距200250550550MM，断面跨度方向间距500MM，直径14MM。面板厚度14MM，剪切强度14N/MM2，抗弯强度150N/MM2，弹性模量60000N/MM2。木方剪切强度13N/MM2，抗弯强度130N/MM2，弹性模量90000N/MM2。2082082082082082082082082002505505501700MM300MM模板组装示意图二、梁侧模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值其中C混凝土的重力密度，取24000KN/M3；T新浇混凝土的初凝时间，为0时表示无资料取200/T15，取5714H；T混凝土的入模温度，取20000；V混凝土的浇筑速度，取1000M/H；H混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取1700M；1外加剂影响修正系数，取1200；2混凝土坍落度影响修正系数，取1200。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值F140800KN/M2考虑结构的重要性系数09，实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1094080036720KN/M2考虑结构的重要性系数09，倒混凝土时产生的荷载标准值F20920001800KN/M2。三、梁侧模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照简支梁计算。面板的计算宽度取021M。荷载计算值Q12367200208140180002089666KN/M面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为W2075140140/6678CM3；I2075140140140/12475CM4；208208208207207208207207967KN/MAB计算简图00320044弯矩图KNM079121106095099102101100100101102099095106121079剪力图KN变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下208208208207207208207207762KN/MAB变形计算受力图03190017变形图MM经过计算得到从左到右各支座力分别为N10791KNN22275KNN31933KNN42026KNN51995KNN62026KNN71933KNN82275KNN90791KN最大弯矩M0043KNM最大变形V0319MM1抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值F004310001000/67786344N/MM2面板的抗弯强度设计值F，取1500N/MM2；面板的抗弯强度验算FF,满足要求2抗剪计算可以不计算截面抗剪强度计算值T312140/2207500140000627N/MM2截面抗剪强度设计值T140N/MM2抗剪强度验算TT，满足要求3挠度计算面板最大挠度计算值V0319MM面板的最大挠度小于2075/250,满足要求四、梁侧模板内龙骨的计算内龙骨直接承受模板传递的荷载，通常按照均布荷载连续梁计算。内龙骨强度计算均布荷载Q120213672140211809666KN/M挠度计算荷载标准值Q02136727638KN/M按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下均布荷载Q4833/05009666KN/M最大弯矩M01QL20196660500500242KNM最大剪力Q06050096662900KN最大支座力N11050096665316KN截面力学参数为本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为W400900900/65400CM3；I400900900900/1224300CM4；1抗弯强度计算抗弯计算强度F0242106/540000448N/MM2抗弯计算强度小于130N/MM2,满足要求2抗剪计算可以不计算最大剪力的计算公式如下Q06QL截面抗剪强度必须满足T3Q/2BHT截面抗剪强度计算值T32900/240901208N/MM2截面抗剪强度设计值T130N/MM2抗剪强度计算满足要求3挠度计算最大变形V0677761950004/100900000243000000147MM最大挠度小于5000/250,满足要求五、梁侧模板外龙骨的计算外龙骨承受内龙骨传递的荷载，按照集中荷载下连续梁计算。外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。200250550550150532KN532KN532KN532KN532KN532KN532KN532KN532KNAB支撑钢管计算简图09570508支撑钢管弯矩图KNM000532532779247247284405405127127658658836836304304228228759759532532000支撑钢管剪力图KN变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下200250550550150419KN419KN419KN419KN419KN419KN419KN419KN419KNAB支撑钢管变形计算受力图02040073支撑钢管变形图MM经过连续梁的计算得到最大弯矩MMAX0956KNM最大变形VMAX0204MM最大支座力QMAX14939KN抗弯计算强度F0956106/8744010933N/MM2支撑钢管的抗弯计算强度小于2050N/MM2,满足要求支撑钢管的最大挠度小于5500/150与10MM,满足要求六、对拉螺栓的计算计算公式NNFA其中N对拉螺栓所受的拉力；A对拉螺栓有效面积MM2；F对拉螺栓的抗拉强度设计值，取170N/MM2；对拉螺栓的直径MM14对拉螺栓有效直径MM12对拉螺栓有效面积MM2A105000对拉螺栓最大容许拉力值KNN17850对拉螺栓所受的最大拉力KNN14939对拉螺栓强度验算满足要求63300800梁模板高支撑架计算书，支撑高度2310M梁模板扣件钢管高支撑架计算书计算依据1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302011）。计算参数模板支架搭设高度为231M，梁截面BD300MM800MM，立杆的纵距跨度方向L050M，立杆的步距H150M，梁底增加1道承重立杆。面板厚度14MM，剪切强度14N/MM2，抗弯强度150N/MM2，弹性模量60000N/MM2。木方4090MM，剪切强度13N/MM2，抗弯强度130N/MM2，弹性模量90000N/MM2。梁两侧立杆间距100M。梁底按照均匀布置承重杆3根计算。模板自重050KN/M2，混凝土钢筋自重2550KN/M3，施工活荷载300KN/M2。梁两侧的楼板厚度010M，梁两侧的楼板计算长度050M。地基承载力标准值200KN/M2，基础底面扩展面积0200M2，地基承载力调整系数040。扣件计算折减系数取100。2555015