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文档简介
目录1总论111项目由来112编制依据1121有关法律法规1122地方性法规及规范性文件3123有关技术规范4124有关委托及批件、技术文件413评价目的和原则514评价标准6141环境质量标准6142污染物排放标准715评价等级、范围及评价因子10151评价等级10152评价范围12153评价因子1216评价重点1317保护目标132周围环境概况1521自然环境概况15211地理位置15212地形、地质、地貌15213气象特征15214水文特征1622社会环境173公司现状评价1831产品方案1832主要原辅材料1833主要生产设备2234总平布置2435公用工程及劳动定员2536生产工艺28361印染工艺2837现有污染源核查29371废水污染源核查29372废气污染源核查30373噪声污染源核查41374固废污染源核查4138、公司当前存在的主要环保问题424污染防治措施4441污染防治措施44411大气污染防治措施44412废水污染防治措施49413固废处置对策50414噪声治理措施5142污染防治措施整改建议与要求。5143现有公司污染防治措施汇总表41。535环境质量现状评价5651大气环境现状评价5652水环境现状评价5753声环境现状评价586空气环境影响分析5961本项目废气污染特征5962导热油锅炉燃煤烟气影响分析5963定型废气影响分析5964烘干废气影响分析6065其它废气影响分析607地表水环境影响分析6171本项目废水污染特征6172对内河水质影响618噪声及固废影响分析6281噪声影响分析62811噪声监测情况62812监测结果评价6282固废影响分析629清洁生产与总量控制6391清洁生产理论6392清洁生产分析63921清洁生产标准纺织业(棉印染)符合性分析63922浙江省印染产业环境准入指导意见符合性分析70923萧绍区域(萧山片)印染化工行业污染整治实施方案符合性分析76925进一步清洁生产建议与要求7810环境风险及事故应急预案80101环境风险评价的目的和重点80102事故风险识别80103风险物质识别80104重大危险源判定821041判定依据82105风险识别821051风险识别821052事故类比调查821053本项目风险识别83106源项分析831061最大可信灾害事故83107风险防范措施841071强化风险意识、加强安全管理841072运输过程风险防范84107贮存过程风险防范851074生产过程风险防范851075末端处置过程风险防范861076其它风险防范要求86108应急预案861081总体要求861082泄漏应急处理871083火灾应急措施871084其它871085事故应急计划871086有关规定和要求891087危险物料的安全应急措施901088报警电话9111环境管理与监测92111环境管理的目的92112环保机构设置和职责92113环保管理制度、人员培训及定岗92114规范排污口93115环境监测计划9312公众参与95121调查目的95122公众参与方法951221公示951222公众调查96123公示参与结果961231公示961232公众调查96124公众参与结论10213总量控制与环境经济损益分析103131总量控制分析103132环境经济效益分析1031321分析方法1031322费用估算1051323效益分析1071324环境影响总体经济评价10814环保审批原则相符性分析109141产业政策符合性分析109142规划符合性分析1101421城市总体规划符合性1101422生态功能区规划符合性110143清洁生产符合性分析110144总量控制原则符合性分析111145达标排放符合性分析111146维持环境质量符合性分析111147环保设施正常运行要求111148环境风险可接受性要求111149公众参与符合性分析1121410项目建设是否有利于促进地方经济发展与构建和谐社会11215一亿米生产能力三废排放情况113151产量11315废水113153废气1131531导热油锅炉燃煤烟气1131532导热油废气1131533磨毛粉尘1141534定型废气1141535烘干废气1141536柴油发电机废气1141537食堂油烟废气1151538烧毛废气1151539煤堆场粉尘11515310污水处理站废气115154固废1151541废包装材料1161542燃煤灰渣(包括煤渣、煤灰)1161543生化池污泥1161544废面料1161545磨毛机布袋除尘装置收集到的粉尘1161546定型机废气处理回收废油1161547生活垃圾11716结论与建议118161环境质量现状结论1181611空气环境质量现状1181612水环境质量现状1181613声环境质量现状118162污染源强结论1181621企业现有污染源强118163环境影响分析结论1201631空气环境影响分析1201632水环境影响分析1221633噪声及固废影响分析122164污染治理措施结论123165总量控制和环保投资1261651总量控制结论1261652环保投资126166公众参与结论127167环保审批原则符合性分析结论127168建议与要求127169环评总结论128附图附图1建设项目地理位置图附图2建设项目周边环境示意图附图3建设项目南厂区平面布置图附图4建设项目北厂区平面布置图附图5萧山区地表水环境保护功能规划图附件附件1杭州市萧山区环境保护局审批意见(19970430)附件2浙江某某控股集团有限公司限期治理验收会议纪要附件3浙江某某控股集团有限公司限期治理验收会签到单(20070314)附件4杭州市萧山区环境保护局限期治理验收意见(20070330)附件5公司变更登记核准通知书附件6杭州市房地产管理局萧字第060542号、第060541号“房屋所有权证”附件7房产证明附件8杭州市污染物排放许可证(编号330109170017121)附件9杭州市萧山区环境监测站委托监测报告(20091228)附件10杭州市萧山区排水管理出排水监测站排水监测报告(萧排监2008第081738号)附件11杭州市萧山区环境保护局证明(2010年2月26日)附件12典型公众调查表附件13公示材料1总论11项目由来浙江某某控股集团有限公司位于萧山区南阳街道坞里村,成立于1996年原为萧山针纺印染有限公司,是一家专业的印染纺织公司。在2002年03月13日将公司名称变更为杭州某某印染有限公司,在2009年04月08日将公司名称变更为浙江某某控股有限公司,在2009年04月16日将公司名称变更为浙江某某控股集团有限公司。经过多年的发展,公司已经发展成为拥有固定资产23亿元、占地130000平方米、员工1600人,年印染量为1亿米的民营公司。浙江某某控股集团有限公司于1997年03月24日填写了建设项目环境影响报告审批表。杭州市萧山区环保局于1997年04月30日对该环评报告进行了批复。2005年07月11日杭州市萧山区人民政府作出了关于责令杭州某某印染有限公司实行限期治理的决定。公司收的该文件后积极的进行了环保治理,萧山区环保局于2007年03月14日组织召开了限期治理验收会,同年03月30日作出了同意验收小组意见的批复。在2008年11月,公司进行了清洁生产审核。根据中华人民共和国环境影响评价法第三章第二十七条的规定在项目建设、运行过程中产生不符合经审批的环境影响评价文件的情形的,建设单位应当组织环境影响的后评价,并采取改进措施,并报原环境影响评价审批部门和建设项目审批部门备案。为此,浙江某某控股集团有限公司委托杭州市环境保护科学研究院(国环评证乙字第2004号)承担该项目的环境影响后评价工作。12编制依据121有关法律法规1、中华人民共和国环境保护法【1989年12月26日】;2、中华人民共和国环境影响评价法【2002年10月28日】;3、中华人民共和国水污染防治法【2008年6月1日】;4、中华人民共和国大气污染防治法【200年9月1日修订】;5、中华人民共和国固体废物污染环境防治法【2005年4月1日】;6、中华人民共和国环境噪声污染防治法【1996年10月29日】;7、中华人民共和国土地管理法【1998年8月29日】;8、中华人民共和国水土保持法【1991年6月29日】;9、中华人民共和国清洁生产促进法【2002年6月29日】;10、中华人民共和国循环经济促进法【2008年8月29日】;11、建设项目环境保护管理条例【国务院第253号令,1998年11月28日】;12、关于进一步加强建设项目环境保护管理工作的桶装【环发200119号,2001年2月21日】;13、建设项目环境影响评价文件分级审批规定【中华人民共和国环境保护部令第5号,2009年3月1日】;14、关于加强建设项目环境影响评价文件分级审批的通知【环发2004164号,2004年12月2日】;15、建设项目环境影响评价分类管理名录【中华人民共和国环境保护部令第2号,2008年10月1日】;16、危险化学品安全管理条例【国务院第344号令,2002年3月15日】;17、产业结构调整指导目录(2005年本)【中华人民共和国国家发展和改革委员会第40号令,2005年12月2日】;18、环境影响评价公众参与暂行办法【环发200628号,2006年2月14日】;19、国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定【环发200539号,2005年12月3日】;20、纺织工业“十一五”发展纲要【2006年6月】;21、关于加快纺织行业结构调整促进产业升级若干意见的通知【发改2006762号,2006年4月29日】;22、国家危险废物名录【中华人民共和国环境保护部、中华人民共和国国家发展和改革委员会令第1号,2008年8月1日】;23、印染行业清洁生产评价指标体系(试行)【国家发改委,2006年12月1日】;24、印染行业废水污染防治技术政策【国家环境保护局、国家经济贸易委员会,2001年8月8日】;25、国务院关于“十一五”期间全国主要污染物排放总量控制计划的批复【国函200670号,2006年8月5日】;26、印染行业准入条件(2010年修订版)【中华人民共和国工业和信息化部公告,工消费2010第93号】;27、中华人民共和国环境保护行业标准清洁生产标准纺织业(棉印染)(HJ/T1852008)【国家环境保护局,2006年10月1日】。122地方性法规及规范性文件1、关于印发【浙制造办20082号,2008年7月1日】;2、关于进一步下放建设项目环评审批管理权限切实加强监督管理的通知【浙环发200944号,2009年6月5日】;3、浙江省人民政府关于加强节能降耗工作的通知【浙政发200635号,2006年6月9日】;4、浙江省环境污染监督管理办法【浙江省人民政府令第216号,2006年7月12日】;5、浙江省建设项目环境保护管理办法【浙江省人民政府令第166号,2003年12月5日】;6、建设项目环境保护管理条例实施意见【浙环开1999第165号】;7、浙江省大气污染防治条例【2003年9月1日】;8、浙江省水污染防治条例【2008年1月1日】;9、浙江省固体废物污染环境防治条例【2006年6月1日】;10、浙江省环境保护局关于切实加强建设项目环境影响评价公众参与公众的实施意见【浙环发200855号,2008年9月26日】;11、浙江省水功能区水环境功能区划分方案【浙江省水利厅、浙江省环保局,2006年4月】;12、关于“十一五”期间全省主要污染物排放总量控制计划的批复【浙政函2006139号】;13、建设项目环境保护管理条例实施意见【浙环开1999第165号】;14、关于进一步加强环境影响评价管理工作的通知【浙环发200711号】;15、浙江省环境保护局关于印发的通知【浙环发200757号】;16、浙江省印染产业环境准入指导意见【浙政函200919号,2009年2月25日】;17、杭州市人民政府关于加强污染减排工作的实施意见【杭政函2007159号,2007年8月25日】;18、杭州市2009年产业发展导向目录【杭州市发改委,2008年12月6日】;19、杭州市萧山区产业发展导向目录(2009年版)【萧政发(2009)78号】;20、关于印发萧绍区域(萧山片)印染化工行业污染整治实施方案的通知【萧政办发2008224号】;21、杭州市萧山区人民政府关于进一步加强全区工业企业非电燃煤炉窑烟气污染整治的通知【萧政发200937号】。123有关技术规范1、环境影响评价技术导则总纲(HJ/T211993);2、环境影响评价技术导则大气环境(HJ222008);3、环境影响评价技术导则地面水环境(HJ/T231993);4、环境影响评价技术导则声环境(HJ242009);5、建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T1692004);6、制定地方大气污染物排放标准的技术方法(GB/T1320291);7、制定地方水污染物排放标准的技术原则和方法(GB383983);8、浙江省建设项目环境影响评价技术要点(修正稿)(2005年4月)。9、中华人民共和国行业标准印染企业综合能耗计算导则(FZ/T0100291)124有关委托及批件、技术文件1、浙江某某控股集团有限公司的“公司法人营业执照”(注册号330181000119543)。2、杭州市房地产管理局萧字第060542号、第060541号“房屋所有权证”。3、杭州市萧山区南阳街道出具的房产证明。4、建设项目环境影响报告审批表及杭州市萧山区环保局审批意见(1997年03月24日)5、浙江某某控股集团有限公司限期治理工作汇报(2006年12月)6、浙江某某控股集团有限公司限期治理验收会议纪要及杭州市萧山区环保局验收意见。7、建设项目环境保护限期治理竣工验收监测报告杭环监竣验(2007)第011号(杭州市环境监测中心站2007年1月)8、浙江某某控股集团有限公司委托监测监测报告(杭州市萧山区环境监测站2009年12月28日)9、浙江某某控股集团有限公司清洁生产审核报告(2008年11月)10、浙江某某控股集团有限公司提供的有关本评价的其它资料。13评价目的和原则本后评价的根本目的是调查和挖掘企业现有项目的运营生产过程中存在的环境问题,并对相应的问题提出整改措施,从而使得企业的运营生产符合达标排放和总量控制等环保原则及相应的法律法规,进而为主管部门备案决策、监督管理,为企业的生产管理提供科学依据和基础资料。根据项目的具体情况,结合厂址周围环境状况,本后环评拟达到以下目的(1)通过对项目进行评价,确定项目的运营生产是否可行。(2)从国家产业政策的角度,结合当地总体规划、工业功能规划、环境功能区划、生态规划要求,确定项目的运营生产是否符合产业政策及规划要求。(3)在对企业所在的周边自然、社会、经济环境状况进行调查、分析的基础上,掌握评价区域内主要环境敏感目标、环境保护目标;充分利用现有资料、本次后评价的针对性监测数据并进行现场踏勘,查清评价区域环境现状(环境空气、水环境、声环境),并做出现状评价;调查并明确区域内的主要污染源及环境特征。(4)全面分析企业现有项目的工程内容,掌握生产设备及设施的主要污染物产生特征,收集有关资料,以及借助环境及污染源监测的手段,采取工程分析方法,计算污染物产生量和排放量,根据区域环境特征和工程污染物排放特点,预测项目的运营生产对周围环境影响的程度和范围,采用模式计算和类比分析的方式预测、分析项目运营期排放污染物的影响范围以及引起的周围环境质量变化情况,分析企业现已采取的污染治理措施的可行性与合理性,评价项目所在地环境可承载性情况,分析项目运营期间环境的变化趋势,从环境保护角度分析论证企业现有的可行性。(5)在进行广泛的公众调查的基础上,对项目的运营生产引起的环境污染与局部生态环境破坏,提出切实可行的减缓或补偿措施建议,并及时反馈于企业,最大限度降低或减缓企业现有项目对环境带来的抚摸影响。(6)根据国家对企业在“清洁生产、达标排放、总量控制”等方面的要求,多方面论述企业现有项目产品、生产工艺与技术装备的先进性。通过对工程环保设施的技术经济合理性、达标水平的可靠性分析,进一步提出减缓污染的对策建议,为优化企业的环保工程和环境管理提供科学依据和措施建议,从而更好地达到社会经济发展和环境保护协调发展的目的。14评价标准141环境质量标准1、水环境本项目建设地址位于南阳街道坞里村,周边地表水体主要是义南横湾和先锋河,根据浙江省水功能区水环境功能区划分方案(2006),区域水体属类水体,水环境质量执行地表水环境质量标准(GB38382002)中的类水体标准,具体指标见表11。该企业废水经厂区内污水处理站处理达标后纳入杭州市萧山区污水处理有限公司。表11地表水环境质量标准参数PHCODCR氨氮类标准6930152、大气环境项目所在区域环境空气质量功能属二类区,常规污染因子SO2、NO2、PM10、TSP执行环境空气质量标准(GB30951996)修改版中的二级标准,具体标准见表12。表12环境空气质量标准浓度限值MG/M3标准来源序号污染物取值时间二级标准年平均008日平均0121NO21小时平均024年平均006日平均0152SO21小时平均050年平均0103PM10日平均015年平均0204TSP日平均030环境空气质量标准GB309519963、环境噪声公司厂界四周环境噪声执行声环境质量标准(GB30962008)中的2类工业区标准,详见表13。表13声环境质量标准(单位DB)标准类别昼间夜间2类6050142污染物排放标准1、废水公司废水经厂内汇集后由自建的污水处理设施处理达到纺织染整工业污染物排放标准(GB428792)中三级标准后排入市政污水管网,氨氮指标执行污水排入城市下水道水质标准(CJ30821999)中的标准值(35MG/L),见表14。表14纺织染整工业污染物排放标准(单位MG/L,除PH外)注1)百米布排水量的布幅以914MM计;宽幅布按比例折算。2)水源取自长江、黄河、珠江、湘江、松花江等大江、大河为丰水区;取用水库、地下水及国家水资源行政主管部门确定为缺水区的地区为缺水区。2、废气(1)定型机废气定型机废气主要为油烟和颗粒物,颗粒物排放执行大气污染物综合排放标准(GB162971996)表2中新污染源二级排放标准,具体见表16;定型机油烟目前尚未排放标准,根据萧山区环保局限期治理要求,油烟去除率大于75,颗粒物去除率大于80。表16大气污染物综合排放标准最高允许排放速率,KG/H污染物名称最高允许排放浓度MG/M3排气筒高度M二级标准限值无组织排放监控浓度限值MG/M320593023颗粒物120(其它)403910(2)导热油锅炉废气导热油锅炉气执行锅炉大气污染物排放标准(GB132712001)燃煤二类区标准,具体见表17。表17锅炉大气污染物排放标准污染物排放浓度锅炉类型时段烟尘排放浓度(MG/M3)SO2排放浓度(MG/M3)烟气黑度(林格曼黑度,级)燃煤锅炉时段2009001另外根据锅炉大气污染物排放标准(GB132712001),锅炉烟囱高度还应执行以下标准。表18燃煤锅炉房烟囱最低允许高度MW15的烟煤,则有下式式中V0理论空气需要量,标M3/KG;燃煤应用基低位热值,千焦/KG,取21000千焦/KG;YLQ经计算得V0554标M3/KG实际烟气量式中过剩空气系数,取40;实际烟气量,标M3/KGYV经计算得2235标M3/KG,根据燃煤消耗情况,计算烟气发生量为51852NM3/H,41108NM3/AB、SO2排放量式中二氧化硫发生量,KG;2SOGB耗煤量,KG;S煤中的全硫分含量,取2;Q4机械未完全燃烧损失,取4;脱硫效率,旋流板脱硫除尘器脱硫效率取85。根据以上公式计算,现有公司导热油锅炉烟气中SO2的排放量为2780541/0YLQV0162504187VQYLY16142QSBSO107KG/H,8474T/A。C、烟尘排放量烟尘排放理论公式计算与实际偏差较大,一般按链条炉出厂烟尘起始浓度2000MG/M3计算烟尘发生源强,烟尘计算排放量计算方法如下式中G烟尘烟尘排放量,KG除尘效率,取98。根据计算,导热油锅炉烟气中烟尘的排放量为207KG/H,1639T/A。表36导热油锅炉烟气污染物排放源强汇总表污染因子排放浓度(MG/NM3)排放速率(KG/H)排放量(T/A)烟气量51852NM3/H41108NM3/ASO2206361078474烟尘39922071639比较表34和表36可以发现,烟气量、SO2和烟尘的排放速率监测值与理论值存在差异。这可能由于由实验仪器的精确度产生的结果的误差;测量时测量口没有堵严会导致引风机的引风效率下降;导热油锅炉的煤的煤质不尽相同可能导致误差。此外,监测时导热油锅炉的实际燃煤量可能会略高于或略低于平均燃煤量,这也会产生误差。2导热油废气由于本项目定型要求的温度较高,高于200,故采用各类高温导热油。现有公司目前使用的导热油为上海豪森导热油厂生产的LQC320高温导热油、SHT320合成高温导热油及长城润滑油厂生产的320导热油,都属于环保型导热油,是原油炼制过程中通过分馏直接获得的产品,并不是单一的组分,并具有热稳定性好、抗氧化性好、传热性能好、流动性好、安全无毒性的特点。现有公司不采用合成型芳香系导热油,如氢化三联苯和联苯联苯醚。产生的导热油气主要为烃类有机废气,对环境的污染风险较小。导热油锅炉是以导热油为热媒的供热设备,导热油在密封系统内循环,在1026BVY烟尘循环过程由于设备管道的密封性以及局部过热管壁结焦等原因,会有小部分的导热油损耗,现有公司4台导热油锅炉导热油锅炉导热油的初装量为133T左右,导热油锅炉设计3年左右补充一次,每次添加补充量在10左右,即年损耗导热油443T左右。根据类比调查,损耗的导热油中约有20的油经长期循环后碳化结焦于炉内或输送管道中,10左右随水蒸气经放空阀排放,其余70的损耗在日常循环过程通过放空阀或管道泄露外逸形成废气。根据经验分析,现有公司导热油废气的排放量为3544T/A左右。3磨毛粉尘粉尘主要产生于磨毛工序。据调查,现有公司磨毛机等设备均配有布袋除尘器,2009年收集粉尘共14T,布袋除尘器的除尘效率以95计,则经处理后的粉尘排放量为0737T/A,现有公司共有4台磨毛机,每台磨毛机配备的布袋除尘设备风量以2000M3/H计,则粉尘的排放浓度为1163MG/M3;反推得粉尘产生量约14737T/A。4定型废气定型工序用热空气(200以上)将面料于定型机烘箱中定型,保证最终成品的门幅。由于染色工序中加入的染料、助剂等原料,所以产品在热空气的作用下,某些沸点较低或者性能不稳定的有机物会以有机废气的形式溢出,现有公司定型机烘箱均设有定型机油烟净化器,经处理后通过排气筒20米高空排放,废气中有害物质的去除效率可知7095。由工程分析可知,现有公司定型温度较高。因此工艺过程中,面料上残留的一些染料、助剂成分受热挥发及分解释放一些小分子挥发性物质形成废气,由于挥发物质种类较多,且分解机理复杂,产生的定型废气组成也十分的复杂,但通常单一组分的废气发生源强较小。同时考虑到现有公司在整理时加入(特别是硅油及其它相关化学品)的助剂量较小,故定型机排放的尾气中的含油量及其它染料、助剂的浓度均较小。现有公司目前厂区内定型等后整理均采用环保型助剂,无甲醛和酚类等有害物质。定型废气主要含水蒸气、油烟及染料、助剂等经干燥后产生的混合气味,定型废气中的主要有害成分为油烟和颗粒物。(1)硅油类油剂废气油烟废气的性质主要为硅油类物质,有机硅油的质量好坏是定型为其中油类污染物排放量大小的一个重要因素。硅油的质量好坏价格差别可达到5倍以上,若选用低分子成份较多的硅油,在定型加热时这些低分子物质将大部分被蒸发后随定型尾气排放,最高的排放比例可达10以上,但采用分子量均较高,且小分子比例较低的硅油,则排放比例会低于5甚至达13。硅油废气主要来源于以下几个方面为了织造方便,化纤布的原料化纤丝在出厂前均需上油处理,所用油种为硅油类,一般每吨化纤丝的上油量为12KG,在织成坯布、染整加工前,附着在坯布表面的油剂经前处理后被去除,但吸入丝束内层的油剂不可能全部去除,在定型时遇到高温挥发出来。在柔软处理工艺中,柔软剂的主要成分为氨基硅油、聚氨盐类软片等,在定型时氨基硅油遇到高温挥发出来。在染料其他助剂中含有一定量的其他油性物质,在定型时遇到高温挥发出来。(2)颗粒物颗粒物主要来源于以下两个方面布料短纤维经前处理、染整处理后,附着在坯布表面的短纤维在定型时形成颗粒物,随定型废气排出;染料、助剂等颗粒附着在坯布表面的染料、助剂等物物质,经定型后形成细小的颗粒物,随定型废气排出。本环评收集了公司委托杭州市萧山区环境监测站于2009年12月28日监测报告关于定型机油烟净化器的监测数据,详见表37、表38。表37油烟废气监测数据净化设备油烟净化器型号/集风罩面积/M2测试位置定型机废气处理设施灶头数/实测灶头数/测试断面进口监测数据出口监测数据平均风速(M/S)168106含湿率()6079实测排风量(Q测M3/H)3412220224油烟实测浓度(MG/M3)649237油烟校正浓度MG/M3/排放量(KG/H)02210048去除效率783表38有组织排放颗粒物监测数据采样点位颗粒物浓度(MG/M3)去除效率一分厂1、2、3、4定型机处理设施(进口)第一次191一分厂1、2、3、4定型机处理设施(出口)第一次204861由监测数据可知,公司一分厂定型机废气中颗粒物排放浓度符合大气污染物排放标准(GB162971996)中新污染源二级标准限值要求。油烟废气去除效率为783、颗粒物去除效率为861都能达到萧山区环保局关于公司定型机烟气净化器油烟去除率大于75、颗粒物去除率大于80的要求。因公司定型机烟气净化器为同一型号、同一公司、同一时间安装并使用,其他厂区2台定型机烟气净化器也能达到萧山区环保局限值治理要求。另据调查,现有公司3台定型机烟气净化器满负荷运行时间均为24H/D计,则一分厂定型机烟气净化器排风量为16108M3/A、油烟废气排放量为38016KG/A、颗粒物排放量为3264T/A。根据每个分厂实际生产量可折算出,二分厂定型机烟气净化器排风量为154108M3/A、油烟废气排放量为3661KG/A、颗粒物排放量为3143T/A;三分厂定型机烟气净化器排风量为166108M3/A、油烟废气排放量为39367KG/A、颗粒物排放量为338T/A。5、烘干废气烘干工段为高温工艺,高温条件下面料少部分染料升华或分解产生有机废气,通常烘干工段产生的废气大部分为水蒸气,其中含有极少量的有机废气,这部分废气难以定量分析,现有公司的烘干废气上方未安装烘干废气收集装置,烘干废气直接通过车间的通排风装置排放。本后评价要求在烘干机的上方设置集气罩,将烘干废气收集后通过20M高排气筒排放。6、柴油发电机废气现有公司装设应急式柴油发电机组作为备用电源。备用柴油发电机在运行过程中将产生SO2、NOX、烟尘、CO等污染物,这些物质会对局部的环境空气质量造成一定的不利影响。根据现有公司提供的资料,现有公司柴油发电机组年使用时间为10小时,柴油消耗量为12T/H,则柴油的用量为12T/A。根据环境保护实用数据手册,柴油的燃烧产污系数见表39。燃料燃烧后废气及污染物产生量见表310。表39柴油燃烧废气产污系数燃料废气SO2NOX烟尘柴油130M3/KG20KG/T28KG/T081KG/T表310现有公司柴油发电机组燃料耗用情况污染排放燃料燃料耗用废气(万M3)SO2(KG)NOX(KG)烟尘(KG)小时耗量12T156243360972柴油年耗量12以上分析可知,该项目柴油用量为12T/A,高峰用油量为12T/H;燃烧柴油废气的产生量为156万M3/A;废气中污染物的排放量分别为SO224KG/A、NOX56KG/A、烟尘162KG/A;废气中污染物的排放浓度分别为SO2154MG/M3、NOX215MG/M3、烟尘62MG/M3。在项目运营期间,应尽可能使用含硫率低的轻质柴油,并加入助燃催化剂,以促进燃油的燃烧。根据环保要求,对发电机排气应安装烟气净化系统,使备用发电机排气的烟气黑度达到林格曼黑度1级。通过采取这些措施后,项目备用发电机对环境的影响可得到控制。7、食堂油烟废气现有公司设有一个食堂,现有员工1600人,食堂提供中餐和晚餐,不提供早餐。食品烹饪的食用油用量按30G/人天计算,则日耗油量为48KG,年耗油量为1584T。每日烹饪高峰期按4小时计,高峰耗油量为12KG/H。据类比调查,不同的烧炸工况,油烟气中烟气浓度及挥发量均有所不同,油的平均挥发量为总耗油量的25,经计算,该项目油烟年发生量为396KG/A,日高峰期发生量为03KG/H。按15只基准灶计,其吸排油烟机的实际有效风量为3万M3/H。由此计算得到,油烟产生浓度为10MG/M3,超过饮食业油烟排放标准油烟最高允许排放浓度限值(20MG/M3),净化设施去除率必须不低于85,则油烟废气经油烟净化装置处理达标后经管道从建筑物楼顶高空排放,高度必须高出周围建筑物,严禁侧排。8、烧毛废气现有公司有3台烧毛机,主要燃料为可燃性气体,如天然气等。可燃性气体在燃烧过程中会有一定量的废气产生,主要为水和二氧化碳,只要加强车间的通风换气工作,不会对周围环境造成影响。9、煤堆场粉尘现有公司导热油锅炉用煤堆放在锅炉房附近,距离厂界较近,在煤装卸及有风天气会产生扬尘,可能会对厂界和附近环境产生影响。现有公司煤堆场放量不大,本评价不进行定量计算,但要求现有公司设置半封闭的煤棚,并视天气情况进行洒水抑尘,以减少煤堆场粉尘的产生,对环境空气的影响不大。10、污水处理站废气现有公司污水处理站产生的废气污染物主要来自生化处理过程中,微生物分解有机物而产生的恶臭类物质,以H2S和NH3为主。格栅井及进水泵房和污泥浓缩脱水车间产生的恶臭经曝气与表面蒸发进入大气,其嗅觉阈值如下氨(NH3)强烈刺激性气体,嗅觉阈值为0028MG/M3;硫化氢(H2S)臭鸡蛋味气体,嗅觉阈值为00076MG/M3;现有公司污水处理站产生的废气对周边环境有一定的影响,特别是对厂区内东面距污水处理站90米处的员工宿舍影响较为明显。373噪声污染源核查根据现场调查,现有公司生产噪声主要来自各生产设备定型机、染色机、水洗机、烘干机、磨毛机、空压机、导热油锅炉等设备运行时产生的工作噪声,柴油发电机组安装在单独的隔声间中。为了了解公司生产噪声及对周边环境的影响情况,我院对现有公司厂界进行了监测。监测时间为2010年01月10日(昼夜各一次),具体监测点见附图2。厂界监测结果见表311。由表可知,现有公司正常生产时各厂界昼间及夜间噪声监测值均能达到GB30962008中的相应标准限值。表311厂界噪声监测结果(单位DB)昼间/夜间监测点名称监测点编号监测值标准值超标值南厂区东厂界1542/4630/0南厂区南厂界2546/4780/0南厂区西厂界3556/4880/0南厂区北厂界4579/4830/0北厂区东厂界5552/4660/0北厂区南厂界6573/4880/0北厂区西厂界7566/4780/0北厂区北厂界8559/48560/500/0注监测时公司在正常生产状态下。由监测结果可知,公司南厂区和北厂区共8个监测点昼夜间监测值都能达到工业公司厂界环境噪声排放标准(GB123482008)中2类标准。374固废污染源核查现有公司产生的固废主要有废包装材料、燃煤灰渣(包括煤渣、煤灰)、污水处理站污泥、废面料、磨毛机布袋除尘装置收集到的粉尘、定型机废气处理回收废油、生活垃圾。1、废包装材料现有公司在印染过程中需加入各种原料及助剂,这些原辅材料基本为塑料袋包装或塑料桶装,产生量约为100T/A,收集后由原料供应厂家回收利用。其中染料、硅油、液碱和纯碱等助剂的废包装材料为危险废物。2、燃煤灰渣(包括煤渣、煤灰)现有公司产生的燃煤灰渣(包括煤渣、煤灰)约为5000T/A,收集后作为下游产品原料出售。3、污水处理站污泥现有公司生化池污泥产生量约为1500T/A,为危险固废,委托有资质的单位回收处理。4、废面料现有公司产生的废面料约为10T/A,收集后由物资回收部门回收利用。5、磨毛机布袋除尘装置收集到的粉尘现有公司产生的磨毛机布袋除尘装置收集到的粉尘约为14T/A,收集后由物资回收部门回收利用。6、定型机废气处理回收废油现有公司产生的定型机废气处理回收废油约为100T/A,收集后由综合利用。7、生活垃圾现有公司劳动定员1600人,生活垃圾产生量约为300T/A,全部由当地环卫部门统一清运处理。危险固废贮存场所必须具备“三防”要求,即防扬散、防流失、防渗漏。危险废物必须由专业机构如杭州大地环保有限公司处置,危险废物的转移、运输、交接必须按有关政府规定办理联单。危险废物必须分质包装、贮存,不得互相混杂。38、公司当前存在的主要环保问题根据现有公司的实际调查与分析,主要存在如下环境问题1现有企业目前有废水处理设施,废水经总排污口排入市政污水管网。公司委托杭州市萧山区环境监测站2009年12月28日对企业排放口废水水质监测数据,该企业排污口水质为PH686、CODCR376MG/L、氨氮12MG/L、悬浮物440MG/L、色度淡棕80倍,悬浮物已经超出杭州市萧山区污水处理有限公司企业污水进管标准(悬浮物400MG/L)。2导热油锅炉烟尘高度偏低,不能达到锅炉大气污染物排放标准(GB132712001)标准要求。3对污水处理站废气没有进行处理,对周边环境有一定的影响,特别是对厂区内东面距污水处理站90米处的员工宿舍影响较为明显。4烘干机的进布口和出布口会发生蒸化废气的泄露,不经收集而直接排放会对局部环境空气质量产生影响。5由于缺乏有效的管理,尚未实行各环节用水量和排水量的计量以及考核制度,公司用水存在一定的浪费,工人在操作过程中不注意节约用水。4污染防治措施41污染防治措施411大气污染防治措施1导热油锅炉烟气治理现有公司有4台导热油锅炉,配套有分层燃烧机和旋流板塔脱硫除尘装置。作为一种实际应用较广泛的燃烧前脱硫除尘的方法,分层燃烧不仅提高煤热转换效率,而且具有固硫脱硫作用。旋流板塔脱硫除尘装置其设计脱硫效率为85以上,除尘效率98以上,4台导热油锅炉烟气处理后的通过3根24米,1个26米烟囱高空排放。(1)旋流板塔脱硫除尘装置旋流板塔脱硫除尘装置工艺流程如下导热油锅炉烟气旋流板塔脱硫除尘装置脱硫液池集水池烟气排放碱性的前处理、染色废水图41旋流板塔脱硫除尘装置工艺流程图(2)碱法工艺原理与特点碱法烟气脱硫工艺常用石灰石或较昂贵的碱液作吸收剂,但现有公司的生产过程中前处理和染色工序的添加剂之一是碱液,并且排放的废水仍然具有很强的碱性,因此现有公司直接利用碱性的前处理和染色废水来脱硫除尘,废水直接排入集水池。其中,脱硫涉及的化学反应如下所示2NAOHSO2NA2SO3H2ONA2SO3SO2H2O2NAHSO3(3)旋流板塔工艺原料与特点旋流板塔是浙江大学谭天恩教授为首的研究小组发明的一种高效、节能的专用传质设备,目前在环保、石油、化工、轻工、冶金等行业得到普遍的重视和应用,特别是在烟气脱硫除尘方面,为适应更高效、更稳定的脱硫除尘效果,旋流板塔是替代传统水膜除尘器的良好选择。旋流板塔工作原理旋流板塔工作时,烟气由塔底从切向高速进入,在塔板叶片的导向作用下旋转上升。逐板下流的液体在塔板上被烟气喷成雾滴状,使气液间有很大的接触面积。液滴在气流的带动下旋转,产生的离心力强化气液间的接触,最后被甩到塔壁上,沿壁下流,经过溢流装置流到下一层板塔上,再次被气流雾化而进行气液接触。由于塔内提供了良好的气液接触条件,气体中的SO2等酸性气体被碱性液体吸收的效果好;旋流板塔同时具有很好的除尘性能,气体中尘粒在旋流塔板上被水雾粘附,并受离心力作用甩到塔壁而除去,从而具有较高的除尘除雾效率。旋流塔板的主要特点传质、传热效果好,气向单板效率可达50;防堵性能好、操作弹性宽、适用范围广、操作管理方便;气液负荷高,雾沫夹带少;塔板压降低,系统阻力小;运行费用低;除尘性能好,设计除尘效率最高可达98以上。(4)现有治理效果评价根据现有公司导热油锅炉的监测结果,通过现有的旋流塔板脱硫除尘装置处理,现有公司导热油锅炉烟气排放监测浓度SO2900MG/M3,烟尘900MG/M3,烟气林格曼黑度小于1级。但根据锅炉大气污染物排放标准(GB132712001)标准要求,现有公司4台导热油锅炉烟囱高度按标准要求需达到35M以上,现实际4台导热油锅炉烟囱高度为2426M,烟囱高度不能满足最低排放高度要求。2定型机废气治理定型机废气具有废气量大,以有机废气为主要成分,组分复杂,单一组分含量低等特点。为了减少定型机废气对环境的可能影响,现有公司安装有定型机废气净化器。(1)废气治理工艺现有公司共有共有15台定型机和3台定型机废气净化器。该装置为为SXC25水旋流自激式高效油烟废气净化处理设备,装置处理流程如下废气热交换器废气净化器排气筒排放引风机冷水热水循环池定期排放图42定型机废气净化工艺流程图定型机废气净化工艺简要说明定型机产生的待处理含油烟废气与冷水在换热器中交换能量,同时通过冷却去除部分油烟,预热后的水供给下一个工段使用,冷却后的油烟废气进入废气净化器进行净化处理,处理后的尾气经过引风机,最后由排气筒高空排放,该净化设备排出的废水经循环池隔油后继续使用,循环水使用到一定时候可以部分进入现有公司的印染废水处理系统进行处理,同时补充部分新鲜水后循环使用,循环池及处理设备中的油需要定期清理。定型废气净化器的工作原料简要说明A淋室工作原理具有一定流速、一定温度的定型机油烟废气,从进气口进入中心管,高速废气通过自激式喷嘴所形成的水幕并获得充分接触碰撞,废气与水凝结成小水滴,废气中有害成分被水幕吸收,同时进一步雾化,增加水雾与废气的接触机会,喷淋的水沿中心管壁向下流动,形成一道水膜,废气从喷淋室进入旋流室时必须冲破水膜,这样废气中的油烟被二次凝聚吸收,并在自重力作用下,落入喷淋室底部的循环水中。B冲击水浴工作原理高速废气离开中心管后,经180转弯进入旋流室,首先有一个降压过程,同时废气由上向下冲击液面,水面溅起不规则、絮乱状的水珠和水雾,进一步捕捉废气中油烟,而当废气离开液面再次180转弯时,由于受到离心力作用,废气中的油烟和小水滴又被甩到水中和挡板中,达到最佳去除效果。C废气脱水工作原理废气从设备室进入室到室,废气连续三次180转弯,废气中水滴在离心力作用下甩到净化器底部。废气进入室后,突然减速,废气中水滴因自身重量脱离气态,落在净化器底部液面上,从室进入室180转弯时,必须冲挡气墙上部开口处挤入室,使废气流速恢复到进入喷淋室时的速度,此时废气流速较高,废气中极少量的水气与挡水板和顶部的面板碰撞成水珠,进一步减少废气中的含水率,最后废气通过出口时又90转弯,废气中剩余的水气,又进一步从废气中分离出来,从而保证进入引风机的废气不带水。定型机废气净化器的特点如下废气中有害物的去除效率可达7095;在净化器的结构和工艺上进行了一系列改造,最大限度的提高了设备的脱水能力,确保引风机不带水,改善了风机的运行工况;设备的本体阻力小;解决了净化器因漏风导致水膜破坏而使设备去除效率下降的问题。(2)现有治理效果评价根据现有公司的监测结果,定型废气处理装置的出口油烟和颗粒物的排放浓度和排放速率均满足大气污染物排放标准(GB162971996)中的相应标准。同时考虑现有公司厂区周边100米范围内无居民,因此认为现有公司排放的定型废气的环境影响较小。3其他废气治理措施现有公司生产运营过程产生的其他废气还包括导热油废气、磨毛粉尘、柴油发电机废气、食堂油烟废气、烧毛废气、煤堆场粉尘、污水处理站废气、烘干废气。A导热油废气主要是导热油在循环过程因装置的密封性原因,在一些管道之间的连接处,管道和部件的连接处等部位发生少量的泄露,因此这类导热油废气为无组织散发,量比较少,收集治理比较困难。现有导热油废气的治理措施主要体现在环保型导热油的使用,代替了早期使用的毒害较大的联苯联苯醚类导热油,相对减少了导热油废气散发对环境的污染危害。B磨毛粉尘现有公司磨毛机等设备均配有布袋除尘器。C柴油发电机废气根据环保要求,对发电机排气应安装烟气净化系统,使备用发电机排气的烟气黑度达到林格曼黑度1级。通过采取这些措施后,项目备用发电机对环境的影响可得到控制。D食堂油烟废气现有公司装有油烟净化效率为85以上的油烟净化装置,处理后的油烟废气浓度能满足饮食业油烟排放标准(试行)(GB184832001)中的相应要求。E烧毛废气可燃性气体在燃烧过程中会有一定量的废气产生,主要为水和二氧化碳,只要加强车间的通风换气工作,不会对周围环境造成影响。F煤堆场粉尘现有公司煤堆场堆放量不大,本环评不进行定量计算,但要求企业设置半封闭的煤棚,并视天气情况进行洒水抑尘,以减少煤堆场粉尘的产生,对环境空气的影响不大。H污水处理站恶臭气体主要来自污水的有机物在厌氧或好氧条件下,因微生物消化作用产生的还原态有害气体,其主要的污染因子是H2S和NH3。格栅井、进水泵房、生物反应池和污泥浓缩脱水车间等是其主要的排放部位。在污水处理站运行管理中削减恶臭污染的主要措施有在预处理区和污泥处理区设置两套除臭装置,收集进水泵房、沉砂池、水解调节池、贮泥池和脱水机房产生的臭气,经离子空气净化系统处理后排放。污泥应及时压滤,污泥脱水后及时清运,减少污泥堆放过程产生的恶臭污染物;定期在厂区及厂界范围内进行臭气监测,发现问题及时解决;厂界四周建设绿化隔离带,形成草、灌木丛的立体防护林,厂区内在污水处理站和员工宿舍之间尽可能利用空隙进行绿化,种植树木,以减轻异味对员工宿舍的影响。G、烘干烘干过程根据工艺的特点,产生的废气中含大量水蒸气,只有极少量的有机废气,现有公司烘干废气直接排放。412废水污染防治措施现有公司目前已建成了一座日处理能力为25000T/D的污水预处理设置。现有公司生活污水先经化粪池处理后接入污水处理系统的调节池,与生产废水一起处理达到三级接管标准后接入区域截污管网。生产废水经调节池、混凝沉淀处理达到三级接管标准要求后接入区域截污管网,目前已污水处理站处理后到达纺织染整工业污染物排放标准(GB428792)中三级标准后排入市政污水管网送至杭州市萧山区污水处理有限公司处理。具体处理工艺流程详见图34。污水处理工艺流程简要高浓度退浆废水及碱减量废水单独从车间流入高浓贮槽,退浆废水及碱减量废水都呈强碱性,经PH调节(PH34,其中海岛丝碱减量调PH37即可)后大量絮凝,通过分离絮凝物,澄清液定时定量泵入综合废水调节池与印染废水混合,大量的印染废水仍通过人工隔除短纤维后进入地下调节池,初步混合后即用明渠流入综合调节池。经均质、均量和散水板冷却后进入中和吸附池设在综合调节池内。其中从二沉池回流部分污泥,利用活性污泥的吸附性和生物降解性去除部分COD和色度,以减少其后生化池的有机物负荷。必要时可加些药
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