机械加工工序卡片.doc

锡林轴承盖零件的工艺规程及其钻2-Φ13孔的工装夹具设计【优秀机械课程毕业设计论文】

收藏

压缩包内文档预览:(预览前20页/共24页)
预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图
编号:989752    类型:共享资源    大小:798.27KB    格式:RAR    上传时间:2017-01-16 上传人:木*** IP属地:江苏
20
积分
关 键 词:
锡林 轴承 零件 工艺 规程 及其 13 工装 夹具 设计 优秀 优良 机械 课程 毕业设计 论文
资源描述:

文档包括:

说明书一份。

工序卡一套。

工艺卡一张。


图纸共6张,如下所示

A1-钻夹具装配图.dwg

A1-夹具体.dwg

A2-锡林轴承盖.dwg

A3-钻模板.dwg

A4-固定块.dwg

A4-压块.dwg


内容简介:
台州学院 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工车间 40 粗铣轴承盖下底面和 止口面 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 金属 砂 模铸件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 万能铣床 夹具编号 夹具名称 切削液 组合夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 铣下底面 高速钢组合刀具 2 铣止口面 高速钢组合刀具 3 4 台州学院 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工车间 50 粗镗轴承盖孔 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 金属 砂 模铸件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件 数 镗 床 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 先镗孔 保证图示尺寸。 双刀浮动镗刀块 D B=70 30 2 镗孔 和内端面 ,保证图示尺寸。 双刀浮动镗刀块 D B=150 30 台州学院 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工车间 60 钻孔、扩孔、锪孔 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 金 属 砂 模铸件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 钻 床 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 先钻两孔 头 110 40 3 1 2 扩两孔 13 扩孔刀 110 40 3 1 3 锪 孔 26 带导柱平底 锪钻刀 5 40 1 台州学院 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工车间 70 钻孔、攻丝 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 金属 砂 模铸件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 钻 床 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 一次性的钻 攻 2 2 钻 钻头直径 3 钻 2 头直径为 台州学院 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工车间 80 精铣轴承盖顶面 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 金属 砂 模铸件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式铣床 夹具编号 夹具名称 切削液 组合夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 精铣顶面 套式细齿立铣刀 2 3 台州学院 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工车间 90 精铣底面 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 金属 砂 模铸件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式铣床 夹具编号 夹具名称 切削液 组合夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 精铣底面 套式细齿立铣刀 2 精铣止口面 套式细齿立铣刀 3 4 台州学院 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工车间 100 研磨 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 金属 砂 模铸件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式铣床 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 研磨底面 套式细齿立铣刀 2 3 4 台州学院 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工车间 110 去毛刺 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 金属 砂 模铸件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 所有加工过的面 锉刀 2 3 4 台州学院 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工车间 120 检验 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 金属 砂 模铸件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 外观检查 2 尺寸检查 深度百分尺螺旋千分尺 量规 等 3 表面粗糙度检查 台州学院 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工车间 120 检验 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 金属 砂 模铸件 设备名称 设备型号 设 备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 外观检查,无毛刺 2 尺寸检查 深度百分尺 卡尺 专用量规 螺旋千分尺 量规 等 3 表面粗糙度检查 台州学院 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工车间 130 轴承盖坐装配 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 金属砂模铸件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 选备 栓 2 用 栓联接轴承盖与座为一体 3 4 台州学院 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工车间 130 轴承盖坐装配 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 金属砂模铸件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 选备 栓 2 用 栓联接轴承盖与座为一体 3 4 台州学院 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工车间 140 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 金属砂模铸件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 镗 床 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 镗孔 镗刀 2 镗孔 镗刀 3 镗孔 镗刀 4 镗孔 镗刀 5 镗孔 成型镗刀 台州学院 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工车间 150 精镗内孔及端面 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 金属砂模铸件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 镗 床 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 镗孔 精铰刀 2 镗端面 A 镗刀 3 镗端面 B 镗刀 4 台州学院 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工车间 150 精镗内孔及端面 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每 毛坯可制件数 每 台 件 数 金属砂模铸件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 镗 床 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 镗孔 精铰刀 2 镗端面 A 镗刀 3 镗端面 B 镗刀 4 台州学院 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工车间 160 钻孔及攻丝 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 金属砂模铸件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 摇臂钻床 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 钳:划 4 位置线 头 2 钻孔 4 10 丝锥 3 攻 4 纹 4 台州学院 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工车间 160 钻孔及攻丝 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 金属砂模铸件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 摇臂钻床 夹具编号 夹具名称 切削液 专用夹具 工位器具编 号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 钳:划 4 位置线 头 2 钻孔 4 10 丝锥 3 攻 4 纹 4 台州学院 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工车间 170 铣座上二孔 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 金属砂模铸件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 保证尺寸 2 3 4 台州学院 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工车间 170 铣座上二 槽 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 金属砂模铸件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 保证尺 寸 2 3 4 台州学院 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名称 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工车间 180 去毛刺 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 金属砂模铸件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1 所有加工面 镗刀 2 3 4 台州学院 机械加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 零件名 称 共 页 第 页 车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号 金工车间 190 终检 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数 金属砂模铸件 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 (分 ) 准终 单件 工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数 工步工时 r/m/mm/r 动 辅助 1
温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
提示  人人文库网所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
关于本文
本文标题:锡林轴承盖零件的工艺规程及其钻2-Φ13孔的工装夹具设计【优秀机械课程毕业设计论文】
链接地址:https://www.renrendoc.com/p-989752.html

官方联系方式

2:不支持迅雷下载,请使用浏览器下载   
3:不支持QQ浏览器下载,请用其他浏览器   
4:下载后的文档和图纸-无水印   
5:文档经过压缩,下载后原文更清晰   
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

网站客服QQ:2881952447     

copyright@ 2020-2025  renrendoc.com 人人文库版权所有   联系电话:400-852-1180

备案号:蜀ICP备2022000484号-2       经营许可证: 川B2-20220663       公网安备川公网安备: 51019002004831号

本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知人人文库网,我们立即给予删除!