gsk（上海）公司药品物流配送中心立体仓库规划

GSK（上海）公司药品物流配送中心立体仓库规划上海海事大学本科生第二课堂实践教学案例3本科生毕业设计GSK（上海）公司药品物流配送中心立体仓库规划工业工程专业05级于常龙1背景介绍图11物流活动示意图11医药物流特点医药行业的物流与其他行业的物流有着共同的基本规律,当然也有其独特性,从医药市场的特点、发展状况来分析，医药行业是一个具有高投入、高风险、高技术、高回报的特殊的行业。而医药物流具有批量少、批次多、包装成本高,仓储、运输专业性强、时限性强等特点。11我国医药物流特点众所周知，我国的医药流通环节存在相当严重的问题。国内的大部分医药企业长期以来，均存在重生产、轻流通的现象。加上历史形成的条块分割格局的存在使得各地“各自为政”；和“大而全”、“小而全”等传统观念的影响，从原材料采购到产品销售过程中的一系列物流活动主要依靠企业内部部门的自我服务完成，企业在“物流陷阱”中造成的浪费和损失难以计量。这种活动模式在很大程度上限制和延迟了医药工商企业对高效率的专业化、社会化物流服务需求的产生和发展。在这种模式下，各企业需要投入大量的资金来建设物流设施和购买物流设备；可能因生产规模过小或生产的季节性原因降低物流效率；可能因过量的物流投资而存在不必要的风险；建设物流的手段极其有限等等。这些问题必然成为当前制约我国医药行业有效整合资源、实现快速发展的一个重要瓶颈,而且由于医药行业本身极其特殊，其在生产、流通、消费三个重要环节上滋生的诸多问题亦是由来已久。医药生产工艺的落后与陈旧、流通环节的漫长与烦琐、竞争秩序的混乱与芜杂、政府调控的缺位与缺乏规范，严重阻碍了整个行业良性、健康的发展，使我国医药行业的发展无力面对日益突出的人民需求，长期存在人民就医难、看病难的问题。随着我国经济改革的深入,社会化的大生产、大发展已对医药流通市场提出了规模性和高效率的要求。据权威部门预测,2010年中国的医药市场价值将达到600亿美元,2020年将达到1200亿美元,从而将超过美国成为全球第一大市场。这些数字一方面显示出医药物流业的美好前景,另一方面显示出现阶段我国药品物流的方式将不足以应付现状。作为关系到每一个国民切身利益的大事，医药，特别是药品的快速发展给我们提出了更高的要求。进一步说，发展现代物流，对医药生产企业而言，可以缩短生产周期，保障现代化生产的高效进行；对医药流通企业而言，可以避免流通路上的“两头活跃、中间萎缩”，便利商品的流通，有利于促进和扩大商品的销售；对于医疗服务业而言，建立合作关系可以保证所需的药品品种齐全，并严把“计划购进关、入库验收关、在库养护关、出库复核关、售后服务关”，使药品的安全性和时效性得到保证，客观上也将有力保护人民群众的利益。综上所述，加强医药物流的建设是非常有意义的。它不仅是商机；还是促进医药相关企业发展的重要途径；更是关系到每一个人的根本利益的必须做好的要事。2问题提出21葛兰素史克（上海）公司作为药品供应商211葛兰素史克（GSK）背景介绍图21葛兰素史克公司LOGO葛兰素史克GLAXOSMITHKLINE（GSK），作为世界第二大医药巨头。（世界500强排名147位），公司的历史可追溯至18世纪。作为世界领先的制药业巨擘，葛兰素史克公司秉承以研究开发为基础的一贯理念，凭借公司本身的技术潜力和资源优势，在当今瞬息万变的医疗保健领域保持强劲的增长势头。经历两个多世纪的不断创新和数次合并，公司在医药领域确立了世界级的领先地位。葛兰素史克公司的药品主要用于六大领域抗哮喘、抗病毒、抗感染、精神卫生、糖尿病和消化系统，癌症药物的研发也正迅猛发展。葛兰素史克的疫苗产品居世界领先地位，全球25的疫苗是由葛兰素史克提供的。此外，在消费保健品领域，葛兰素史克亦居世界前列，主要产品包括非处方药、口腔护理产品、戒烟产品和营养保健饮料。目前公司在全国28个主要城市包括香港设立了办事机构，在全国拥有近3000名员工，为中国的医药行业培养了一大批高素质的商业管理人员和技术骨干。跟其他的制药公司相比，葛兰素史克（中国）公司的产品线比较完整。上市产品包括抗肝炎、抗艾滋病、抗糖尿病、抗哮喘等药品，以及抗生素、解热镇痛药和各类疫苗近40种。2006年，葛兰素史克在中国的销售额约合35亿人民币。图22葛兰素史克（中国）产品情况葛兰素史克（GSK）在世界上以生产处方药闻名，而一线医院就是进口处方药品的主力消费商。也就是葛兰素史克公司的主要客户。因为大型医院需要承担较多的复杂及危重的救治任务。这决定了其药品来源更加倾向于专业与进口的药品。上海市一线医院瑞金、仁济、长海、长征、中山、华山、新华、市一、市六、市九。约10家。（床位1500左右）整个药品配送过程基本上由各家小型商业配送公司的工作人员手工完成，造成无法确保每天送，医院无法实现零库存配送过程由人工操作，随意性高，易出错，不安全。质量缺乏保障。负责配送的公司库存难以确定，造成药品存货或多或少，保质期无法保证。综上所述，尽早建设GSK在中国自己的药品配送中心无疑先行一步将抢占市场先机。随着医药的代理配送、零售连锁的发展,电子商务兴起,配送中心得到重视,并得以快速发展,如何建立配送中心,成为现实问题。应该看到原有的不少医药商业企业具有品种、仓贮、质保、运输、人才、管理等方面条件,利用这些条件,再用现代物流进行整合,并应用信息技术,完全可以让其发展成区域性配送中心,这是GSK（中国）公司未来发展现代物流的重点所在。可以看出,医药物流配送开始从生产商到供应商到分销商客户采用的是一点到多点或多点到一点的形式,这是物流配送系统的原始模型。传统物流演变为现代物流配送系统供应链的结构即多点到一点再到多点的形式。医药物流配送中心具备下列优点提高了物流配送系统的敏捷化程度提高供应的保证程序,降低生产和流通企业的库存成本为了简化流通手续,提高物流系统效率和提高服务水平提高车辆等物流资源的利用率,降低物流成本,缓解交通拥挤状况。3GSK药品物流配送中心的选址位于供应链上游的药品制造企业为GSK在苏州投资建设的葛兰素史克苏州有限公司。位于苏州工业园区苏虹西路40号。该工厂的投资金额达到了136亿美元，而且为葛兰素史克独资。GSK在苏州的这一工厂总投资规模全国排名第二位，是GSK集团在中国制药界布下的巨子。葛兰素史克表示，该药厂是葛兰素史克在全球投资额最大、标准最高、规模最大的药品生产基地。图51GSK苏州工厂地理位置示意图位于供应链下游的是上海市内各大药房，医院。由于22所述原因，GSK产品的主流客户是市内的一线三级甲等大型医院。分布在市内各点。图52上海市一线医院地理位置示意图在物流配送中心选址评估过程中，有些因素是可以利用数学模型求解的，但有些因素是难以量化或量化成本很高的。判断是选址决策中不可或缺的一部分，但若分析中没有在一定程度上进行量化，也很难对不同选址点进行比较。通常的解决方法是建立一个选址因素的加权矩阵。图GSK物流配送中心选址流程图由于葛兰素史克（中国）公司未来的发展战略，考虑到上海较我国其他地方发达，故先期布局于上海。未来的发展必然要由上海带动全国，以此来拓展内地广大的医药市场。所以筹建中的该物流配送中心功能应不仅满足于配送上海的几家大型医院、药房。其基础设施建设应充分考虑到未来几年内公司的战略发展需求。图53GSK上海配送中心功能图交通条件1）汽车运输是GSK物流配送中心的主要货运方式，物流中心选址地点应该靠近交通便捷的出入市区干道进出口，保持尽可能短的接入距离（20KM以内）。考虑到上海市区的实际交通状况，建议接入点距离考虑在5KM以内。2）从市内配送的角度而言，最佳的物流用地场址应尽量靠近“距离流量重力中心点”。兼顾上海市区交通状况，靠近环线的位置将给予更大权重。3）GSK物流配送中心物流用地周边应具有良好便利的规划道路条件，为确保未来物流中心总体线路规划具有较大的灵活性，该物流用地地块的最好各个边均有规划道路，道路宽度应满足大型车辆进出的要求。4）同时为适应GSK未来可能存在的多种运输方式可选择性，物流用地附近应具备其他公共运输资源。面积需求基于该筹建中的配送中心的物流用地应能满足未来公司业务发展需要的概念性需求计算。需求分析的假设条件1）未来物流配送中心可支撑120亿元的年销售额2006年，葛兰素史克在中国的销售额是227亿英镑，约合35亿人民币。五年来，葛兰素史克在中国一直保持两位数增长。06年中国区35亿销售额按每年增长10计算，2010年配送中心建设完成时期销售额约51亿2千4百万按配送中心至少满足未来5年的发展需求计算，2015年82亿5千万。（与上海医药公司2002年就达到两百亿的销售相比仍显与其实力规模不符）考虑到该配送中心一旦建成不但包括上海区，还可以辐射其他地区的功能。在此基础上，因整合业务与战略发展需求，承担其他一些小公司的配送任务。提供外包性的、具有现代物流内涵的第三方医药物流业，实现与各类本土医药企业的物流资源的最佳整合。所以计划建造年销售额120亿的物流配送中心。2）药品单箱平均销售价值1750元/箱3）药品周转天数25天4）托盘规格1200MM1000MM，24箱/托盘5）储存设施，采用AS/RS自动化立体仓库存储模式具体作业区域说明表1作业类型作业项目作业性质说明作业区域规划一般物流作业车辆进货药品由运输车辆进入物流中心并停靠卸货区域进货口/进出货口/其他进货卸载药品由运输车辆卸下卸货平台/装卸货平台/其他进货点收进货物品清点数量或品检进货暂存区/理货区/其他理货进货物品拆箱或堆叠以便入库进货暂存区/理货区/其他入库药品搬运送入仓储设备区域存储库存区/拣货区/其他调拨补充配合拣选作业药品移至拣货区域或调整存储位置库存区/补货区/其他订单拣选依据订单内容域数量拣选出货药品库存区/拣货区/散装拣货区分类在批次拣选作业下依客户别将物品分类输送分类区/拣货区/其他集货在订单分割拣选之后集中配送药品分类区/集货区/出货暂存区流通加工配合配送客户需求另行处理之流通加工作业分类区/集货区/流通加工作业区品质检查检查出货物品品质或数量清点集货区/出货暂存区/流通加工区出货点收确认出货物品品项数量正确性集货区/出货暂存区/其他出货装载出货药品装载至运送配送车辆装货平台/装卸货平台/其他货物运送车辆离开物流中心进行配送进货口/进出货口/其他退货作业物流退货客户退回药品至物流中心进货口/退货卸货区退货卸载退货药品由运输车辆卸下卸货平台/装卸货平台/其他退货点收退货物品清点数量退货卸货区/退货处理区/其他退货责任确定退货原因确任退货处理区/办公区/其他退货良品处理退货药品属于良品之处理作业退货良品暂存区/废品处理区退货废品处理退货药品中属于废品之处理作业退货处理区/废品存储区具体作业区域说明表2作业类型作业项目作业性质说明作业区域规划换货补货作业退货后换货作业客户退货后仍需换货或补货之处理作业办公区/其他误差责任确认药品配送至客户产生误差短少情形处理办公区/其他零星补货拣取对于订单少量需求或零星补货的拣取作业散装拣货区/拣货区/其他零星补货包装对于订单少量需求或零星补货所需另行包装的处理作业流通作业加工作业区/散装拣货区/其他零星补货运送对于订单少量需求或零星补货所需另行配送的运送作业出货暂存区/装货平台/其他流通加工作业拆箱作业配合单品拣货需求之拆箱割箱作业流通作业加工区/散装拣货区/其他裹包配合客户需求将物品另行裹包流通作业加工区/集货区/其他多种物品集包配合客户需求将数件数种药品集成小包装或附赠品包装流通作业加工区/集货区/其他外部外箱包装配合运输配送需求将物品装箱或以其他方式外部包装流通作业加工区/集货区/其他出货物品称重配合运输配送需求或运费计算时所需之出货药品称重作业流通作业加工区/出货暂存区/称重作业区/其他附印条码文字配合客户需求在进出货物品外箱或外包装印制有关条码文字流通作业加工区/分类区/其他印贴标签配合客户需求印制条码或文字标签并贴附于物品外部流通作业加工区/分类区/其他物料配合作业车辆货物出入管制进货或出货车辆出入物流中心的管制作业厂区大门/其他装卸车辆停泊进出货车辆在没有装卸平台可用时临时停车与回车之作业运输车辆停车场/一般停车场/其他容器回收配合仓库笼及托盘等容器流通使用之作业卸货平台/理货区/容器回收区/其他空容器暂存空置容器之暂存及存取使用之作业容器暂存区/容器存储区/其他废料回收处理拣取配送与流通加工过程产生之废料空纸箱的处理废料暂存区/废料存储区具体作业区域说明表3作业类型作业项目作业性质说明作业区域规划仓储管理作业定期盘点定期对整个物流中心物品盘点库存区/拣货区/散装拣货区不定期抽盘不定期依药品种类轮流抽盘库存区/其他到期物品处理针对已超过使用期限物品所作的处理作业库存区/废品存储区/其他即将到期物品处理针对即将到期物品所作的分类标识或处理作业库存区/其他移仓与储位调整配合需求变动与品项变化调整仓储区域与储位分配库存区/调拨仓储区/其他厂房使用配合作业电气设备使用电气设备机房的安装与使用变电室/配电室/电话交换室/其他动力及空调设备使用动力与空调设备机房的安装与使用空调机房/动力间/空压机房/其他安全消防设施使用安全消防设施的安装与使用安全报警管制室/其他设备维修工具器材存放放设备维护保养作业区域一般作业所需工具及器材之存放设备维修间/工具间/器材室/其他一般物料存储一般消耗性物料文具之存储物料存放间/其他人员出入人员进出物流中心之区域大厅/玄关/走廊/其他人员车辆通行人员与搬运车辆在仓库区域内通行的通道主要通道/辅助通道楼层间通行人员或物料在楼层间通行或搬运活动电梯间/楼梯间机械设备停放机械搬运设备非使用时所需之停放空间搬运设备停放区/其他办公事务办公活动物流中心各项事务性办公活动主管办公室/一般办公室/总机室会议讨论与人员培训一般开会讨论及内部人员培训活动会议室/培训室/其他资料存储管理一般公文及资料档案管理资料室/收发室/其他电脑系统使用电脑系统运作与处理的活动机房/档案室具体作业区域说明表4作业类型作业项目作业性质说明作业区域规划劳务活动盥洗药品由运输车辆进入物流中心并停靠卸货区域进货口/进出货口/其他员工休息及康乐活动药品由运输车辆卸下卸货平台/装卸货平台/其他急救医疗进货物品清点数量或品检进货暂存区/理货区/其他接待厂商来宾进货物品拆箱或堆叠以便入库进货暂存区/理货区/其他厂商司机休息药品搬运送入仓储设备区域存储库存区/拣货区/其他员工膳食配合拣选作业药品移至拣货区域或调整存储位置库存区/补货区/其他厂区相关活动警卫执勤执勤警卫与负责门禁管制之作业警卫室/其他员工车辆停放提供员工一般车辆停放之区域一般停车场厂区交通厂区人员车辆进出与通行厂区通道/厂区出入大门/其他厂区扩充厂区内预留扩充的预留地厂区扩充区域/其他环境美化美化厂区环境之区域环境美化绿化区/其他出库物流量685万箱/年平均库存量48万箱20000个托盘单个托盘平均投影面积（8层）0325平方米/托盘存储区面积需求6500平方米单体库房面积需求12000平方米物流用地面积需求30000平方米45亩基于可扩展性及土地购置成本的平衡，GSK物流配送中心物流用地地块面积在6080亩（3060的扩展预留）12土地价格因为本文是为具体的公司设计物流配送中心，所以价格因素十分重要。往往在最后决策中占有比数学模型得出的结论还要重要的作用。再加上物流用地价格也是影响物流成本的重要因素之一，GSK物流配送中心物流用地应既符合经济又符合交通便利的条件。1）在同一比较条件下的土地购置价格2）不存在原有建筑物的拆迁问题3）物流用地地质条件对土建施工成本的影响最小4）周围道路最好已修建完毕5）该地块未来有较好的升值潜力6）一次性土地购置成本与运输费用的平衡园区环境园区的整体环境如何，也是决定GSK物流配送中心是否进驻的关键问题。1）基于园区配套、服务及物流支持能力的考虑，GSK物流配送中心应该优先考虑使用物流专业园区2）园区内存在成熟的货运配载中心及货运信息交易平台3）园区内存在互补的社会性物流资源及物流支持能力4）园区内已有一定数量投入使用的物流企业，可作为GSK物流中心项目实施参照物地块地形及其他1）地块应避免过于狭长的地块或极为不规整形状的地块2）应避免物流用地内可能存在的建筑物拆迁，以免影响GSK物流中心建设进度3）没有公用道路横穿物流用地地块，以免内部规划的局限性4）AS/RS仓库建筑物较高，本身就是一个可充分利用的巨幅广告路牌，因此，考虑广告效应，物流中心的选址最好在进出上海的必经之处；5）员工上下班交通便利等。GSK物流配送中心选址评估标准设定评估标准目录权重表项目名称权重1物流用地交通状况252物流用地基本构造203物流用地成本304物流用地园区环境155政策优惠56其他影响因素5合计100其中，分项评估标准权重如下1物流用地交通状况表项目名称权重最佳选址点偏离度20交通主干线接入点距离35物流用地周边交通条件35其他可行的公共运输资源状况10合计1002物流用地基本构造表项目名称权重物流中心用地面积45物流用地地块形状35未来物流动线灵活性20合计1003物流用地成本表项目名称权重土地购置成本60后期开发费用15土地增值因素25合计1004物流用地园区环境表项目名称权重园区的物流支持能力50园区性质及集群效应30存在已实施完毕的物流参照项目20合计1005园区政策优惠1006其他影响因素表项目名称权重土地获得对项目进度的影响60附加价值20员工交通条件20合计100分项数值评估表分项评估标准权重方案1方案2方案3基本分值加权分值基本分值加权分值基本分值加权分值A物流用地交通状况1最佳选址点偏离度20940188520104470942交通主干线接入点距离359003156502286502283物流用地周边交通条件358502987802737202524其他可行的公共运输资源状况1080，0807007074074小计100881675648B物流用地基本构造1物流中心用地面积459004056002708303742物流用地地块形状357502636502288002803未来物流动线灵活性20820164750150850170小计100832648824C物流用地成本1土地购置成本606503906503909005402后期开发费用15800120850128350533土地增值因素2585021370017560015小计100723693743接上表分项评估标准权重方案1方案2方案3基本分值加权分值基本分值加权分值基本分值加权分值D物流用地园区环境1园区的物流支持能力508504256003006003002园区性质及集群效应308002405501655001503存在已实施完毕的物流参照项目2082016460012060010小计100829585550E园区政策优惠1园区政策优惠100750750450450500500小计100750450500F其他1土地获得对项目进度的影响607504506503905003002附加价值209001808501706001203员工交通条件20700140800120550110小计100770680530总体数值评估表总体评估标准权重方案1方案2方案3基本分值加权分值基本分值加权分值基本分值加权分值A物流用地交通状况25881220675169648162B物流用地基本构造20832166648130824165C物流用地成本30723217693208743223D物流用地园区环境158291245858855083E园区政策优惠5750384502350025F其他5770396803453027小计100804650683结论基于以上各种选址因素加权矩阵的物流用地评估结果，GSK物流配送中心物流用地场址选择的优先级排序为第一优先选择方案方案1）西北物流园区地块第二优先选择方案方案3）莘庄工业区西侧地块第三优先选择方案方案2）金桥工业区川桥路地块4GSK药品物流配送中心设计规划项目要求GSK药品配送中心项目建成后应满足1）每日可实现入库16000箱，出库13000箱。除了承担全公司的药品配送业务，另外可以有1520的能力支持第三方物流业务。2）集现代物流、现代信息和电子商务于一体。GSK药品配送中心信息系统的设计（软件设计）业务流程本自动化立体库的流程如下图所示,主要分为入库和出库流程。61简要业务流程图1）入库流程由于立体库区货架规格的不同,入库的货品必须放置在托盘上,并且满足一定的重量和尺寸要求,否则系统会视为非法入库而拒绝该托盘入库。这一入库准备工作称为“注册”,被核定进入立体仓库的注册后的托盘用叉车放置在入库输送机上,启动按钮后,托盘经过尺寸、重量检测和条码阅读,合格的托盘将被送到预定的货位储存,完成入库操作过程。2）出库流程自动化立体仓库的出库根据出库计划确定,出库计划由销售订单驱动,并在微机系统中产生相应的作业任务,通过总线与堆垛机和输送机的CPU通讯,由CPU将任务货位指令下达到PLC,从而驱动设备工作。出库任务由计算机系统产生后被自动转换为自动化立体仓库的出库任务。GSK药品配送中心自动化立体仓库系统设计（硬件设计）随着日后建成的GSK药品物流配送中心需要配送的药品种类越来越多、速度越来越快、规模越来越大,以前的平库、人工记账已无法满足要求。所以配送系统选用的是已广泛应用在各个行业的先进的自动化立体库物流配送系统,该种自动化立体库物流配送系统已经在国内外医药行业配送中心的建设中成功应用，被证明确实有效。该系统主要由1套高层货架系统、5台有轨巷道堆垛起重机、1套入出库输送机系统、1套RF系统、1套计算机监控和管理系统组成。所有单机设备具备联机自动、单机自动和手动控制功能,整个自动化系统统一由计算机管理和监控系统进行集中管理和调度,该系统接受BMS的库存管理,能在中央控制室实现全自动操作,使所有物流设备高效有条不紊地运行,实现作业的全部自动化,满足实际配送需要。物流设备简介1堆垛机简介GSK药品配送中心堆垛机选择单立柱型式、下部支撑、下部驱动的有轨巷道堆垛机,由金属结构包括上、下横梁及立柱、载货台、运行机构、起升机构、货叉伸缩机构、超速保护装置、过载及松绳保护装置、电气控制装置等组成。结构紧凑,堆垛机能在很小的空间内沿3个相互垂直方向行走、起升和货叉伸缩按照一定的顺序组合进行往复运动。通过这些运动,完成对单元货物的入、出库搬运作业。采用变频调速控制,动作准确,可以根据不同的指令,将货物准确送到指定位置。既能按指定的地址自动或手动将巷道口入库输送机上的货物存入货架货格内,完成入库作业也可自动或手动从指定货格中取出货物运至巷道口出库输送机上,完成出库作业。堆垛机控制系统分手动、单机自动、联机自动3种工作方式。图612堆垛机示意图堆垛机主要性能表储存量1600托盘（约38400箱）能力207托盘/小时（MIN）货位尺寸1200W1000DMM货架层数8层总高10米2输送机简介GSK物流中心输送机系统是根据自动化立体仓库的工艺流程要求而设计的,由链条输送机、分配车组成。从功能上将整个系统分为1层入库区、1层出库区、2层出库区。每区分入/出口、巷道口、分配车。电气由3套PLC分别控制各作业区,通过PROFIBUS总线与监控系统相连。3自动分拣系统简介自动分拣系统适用于大中型物流中心。在最短的时间内将商品品种、货主、储位或发送地点进行快速准确的分类，送到不同的理货区域或配送站台集中，以便装车配送。自动分拣系统的主要特点1、能连续、大批量地分拣货物由于采用流水线自动作业方式，自动分拣系统可以连续运行，单位时间分拣件数多，是人工分拣系统无法比拟的。2、分拣误差率极低自动分拣系统的分拣误差率大小主要取决于所输入分拣信息的准确性大小，采用条形码扫描输入，除非条形码的印刷本身有差错，否则不会出错。3、分拣作业基本实无人化使用自动分拣系统的目的是为了减轻员工的劳动强度，提高人员的使用效率。图613自动分拣系统示意图分拣系统主要性能表分拣速度3,500件/小时载重30KG体积1立方米分拣误差003使用IMHS_SIM/ANIMATION仿真软件进行配送中心的硬件设计IMHS_SIM/ANIMATION基本介绍IMHS_SIM/ANIMATION是一款进行物流模拟工具软件，可以进行系统模型的建立，模型的仿真，论证测试的三维仿真软件。它是IMHS（集成化物流系统）软件的ANIMATION仿真部分。具有从生产过程监视到系统及设备报警在内的全时空信息。在开放的人机界面上，用户可以看到生产现场各种设备的实施工况、系统的各输送、存储设备和AGV、空中车、堆垛机、辊道等的状态，位置不断的从上位机显示出来，并及时反映系统中发生故障的位置和故障现场情况，使工作人员能实时的了解各种运行情况，以作出决定、下达命令。图614IMHS软件图615关于IMHSIMHS的优势特点以“系统化布置法”为依据，采用计算机辅助物流系统布局，对多种方案进行定量化分析，通过比较确定优化方案，大大改善并加速了布局设计中的优化过程。其还将二维平面布局拓展为三维立体规划，通过电脑科学的计算达到“充分利用空间”的目的，把计算机辅助规划带到了一个新的境地。图616IMHS可实现三维立体规划功能强大MHS_SIM/ANIMATION是三维仿真软件可以进行模型的建立，现实物流的仿真，总体评价等。1、建模根据用户的需要建立基本立体仓库的模型，立体货架，堆垛机，出入站台，输送线，穿梭车，AGV小车等等；2、运行仿真根据用户建立的模型进行模拟实际仓库的运行情况，查看设备的运行情况，可以将正在运行的仿真按照一定的时间间隔将模拟的画面存成磁盘文件；3、测试通过运行建立的模型，查看设备的运行情况，分析运输环节中的瓶颈问题，检测出哪些设备利用率低等；图617应用IMHS设计货物出库点图618应用IMHS设计货物入库点应用IMHS具体设计图619规划场地图620设计货架的位置及参数图621设计货格的尺寸及巷道宽图622设计出入库台参数及方式图62310排8层20列货架俯视图图624货架侧视图图625货架三维效果图图626设计移载机位置及尺寸参数图627货架、堆垛机及移载机俯视图图628设计输送机位置及外形参数图629货架、堆垛机、移载机及输送机俯视图图630初步三维效果图图631立体仓库的中心线及货物入库方向图632设计辊道输送机及移载机具体参数图633货架、堆垛机、提升机、辊道式输送机、移载机、清洁机及工作人员平面示意图图634三维效果图以上是采用IMHS软件进行细部设计后产生的三维立体图。根据GSK公司的年销售额、销售年增长率、单箱药品平均价格等数据设计了10排8层20列的立体仓库共1600个货格用于日常的储存周转药品。并相应设计了5台堆垛机以及提升机、辊道式输送机、移载机等设备。以业内其他药品物流配送中心每个托盘装载24箱药品来计算，此立体仓库可以存放38400箱，价值约六千七百万的药品。足以保障葛兰素史克公司在上海的药品配送、销售。GSK药品配送中心出口数的确定。由于前文中提到，GSK公司的产品分为三大类，处方药，非处方药，疫苗。疫苗由于其特殊性，已经外包给国药物流。所以本文设计的物流配送中心主要负责配送其中占总量8090的处方药及非处方药。（其中，处方药占的销售比例最大，占5060；非处方药占30）。接着浮出水面的一个问题就是，设计中的配送中心是要设计两个出口分别供处方药和非处方药使用，还是只要设计一个出口供所有药品通行。设备利用率这里我们引入了设备利用率这一概念。设备利用率是指单位时间设备实际使用时间占计划用时的百分比。是指设备的使用效率。是反映设备工作状态及生产效率的技术经济指标。在物流配送中心的建设当中，设备投资常常在总投资中占较大的比例。因此，设备能否充分利用，直接关系到投资效益，提高设备的利用率，等于相对降低了产品成本。所以，我试图以设备利用率这一重要指标的高低来初步评判计划中的GSK药品配送中心的大概设计方案。应用IMHS系统求两种状态下设备利用率下面是利用IMHS系统中自带的仿真运行选项在定义了托盘和货物的尺寸及数量后，输入了运行方式、运行速度、运行时间、进行仿真运行。图635定义货物及托盘尺寸图636选取堆垛机进行仿真运行统计图637设置仿真方式、速度、运行时间等参数生成EXCEL图表利用IMHS进行仿真运行后，依次选择设备类型，生成报表，数据导出到EXCEL后得到的结果两种情况下出入库台的利用率统计图638一个入口两个出口出入库台利用率图639一个入口一个出口出入库台利用率由上表可得，两个出口的设备利用率平均为0057；而一个出口的设备利用率平均为0054前者略大于后者。两种情况下堆垛机的利用率统计图640一个入口两个出口堆垛机利用率图641一个入口一个出口堆垛机利用率由上表可得，两个出口的设备利用率平均为0554；一个出口的设备利用率为0488前者略大于后者。两种情况下输送机的利用率统计图642一个入口两个出口输送机利用率图643一个入口一个出口输送机利用率由上表可得，两个入口和一个入口的辊道式输送机设备利用率平均值均为0047两种情况下提升机的利用率统计图644一个入口两个出口提升机利用率图645一个入口一个出口提升机利用率由上表可得，两个出口的提升机平均设备利用率入库为115；出库为115。一个出口的提升机平均设备利用率入库为36，出库为1可见设置两个出口的方案，提升机设备的出入库利用率较为平均。一个出口的方案，出入库相差悬殊。两种情况下移载机的利用率统计图646一个入口两个出口移载机利用率图647一个入口一个出口移载机利用率由上表可得，两个出口的移载机的设备利用率平均为012；一个出口的设备利用率平均为00897前者略高于后者。小结综合以上图表中数据，一个入口两个出口的设备利用率总体比一个入库一个出口的设备利用率高。而且考虑到处方药基本上是销往市内各大医院的，非处方药基本上是销往市内各大药店的。所以在实际生产中分为两个出口也有利于出库的运输。另外，在药品仓库保管的原则中也有处方药与非处方药最后分开保管的规定。所以综合各方面因素，GSK药品配送中心设计为一个入口（一个生产厂进货）两个出口（分别为处方药与非处方药）。5总结本文分析了GSK的供应链及GSK今后在中国的发展战略，说明了选址问题的重要性。并给出了物流配送中心选址流程，确定了GSK建设药品配送中心在选址上的需求。笔者在美国医药巨头赛生公司上海分公司专业人员的帮助下，设定了医药配送中心选址评估标准。给出了西北物流园区地块、川桥路物流用地、莘庄工业区物流用地三个备选方案。经过对这三个备选方案大量的调查，本文给出了方案分项的量化评估，进而给出了数值评估。最后得出了GSK物流配送中心物流用地场址选择的优先级。接下来进入了对该药品配送中心的具体设计。根据GSK对建设配送中心的要求，信息流、商流和物流的统一。本文设计了药品信息管理系统（软件）来实现信息流和商流。设计了自动化立体仓库（硬件）来实现物流。具体的设计和设备的选取参考GSK（上海）公司的发展速度和具体数据。在