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文档简介
技术交底记录2004年8月11日工程名称ECCO(厦门)有限公司工业厂房项目分部工程餐厅地基与基础工程分项工程名称机械土方开挖工程交底内容一、施工准备1、主要机具(1)挖土机械有挖土机、推土机等。(2)一般机具有铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。2、作业条件(1)土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。(2)建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手续。(3)夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。(4)开挖有地下水位的基坑槽、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下05米,然后才能开挖。(5)施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应实现经过检查必要时要进行加固或加宽准备工作。(6)选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定,编好施工方案。(7)施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。(8)在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。(9)熟悉图纸,做好技术交底。二、操作工艺1、工艺流程确定开挖的顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底2、坡度的确定(1)在天然湿度的土中,开挖基础坑(槽)、管沟时,当挖土深度不超过下列数值规定时,可不放坡,不加支撑。A、密实、中密的砂土和碎石类土(充填物为砂土)10米B、硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土125米。C、硬塑、可塑的粘土和碎石类土(充填物为粘性土)15米。技术负责交底人接受人人厦门市工程质量监督站监制技术交底记录2004年8月11日工程名称ECCO(厦门)有限公司工业厂房项目分部工程餐厅地基与基础工程分项工程名称机械土方开挖工程交底内容(2)超过上述规定深度,在5米以内时,当土具有天然湿度、构造均匀、水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑(槽)和管沟,必须放坡。边坡最陡坡度应符合表13的规定。各类土的边坡坡度表13项次土的类别边坡坡度(高宽)坡顶无荷载坡顶有静载坡顶有动载1、中密的砂石1100112511502、中密的碎石类土(充填物为砂土)1075110011253、硬塑的轻亚粘土1067107511004、中密的碎石类土(充填物为粘性土)1050106710755、硬塑的亚粘土、粘土1033105010676、老黄土1010102510337、软土(经井点降水后)11003、使用时间较长的临时性挖方边坡坡度,应根据工程地质和边坡高度,结合当地同类土体的稳定坡度值确定。如地质条件好,土(岩)质较均匀,高度在10米以内的临时性挖方边坡坡度应按表14确定各类土的挖方边坡坡度项次土的类别边坡坡度(高宽)1、砂土(不包括细砂、粉砂)112511152、一般粘性土坚硬10751100硬塑11011253、碎石类土充填坚硬、10511004、充填砂土110011504、挖方经过不同类别土(岩)层或深度超过10米时,其边坡可做成折线形或台阶形。5、城市挖方因临近建筑物限制,而采用炉坡桩时,可以不放坡,但要有护坡桩的施工方案。3、开挖基坑(槽)或管沟时,应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。(1)、采用推土机开挖大型基坑(槽)时,一般应从两端或顶端开始(纵向)把土推向中部或顶端,暂时堆积,然后再横向将土离基坑(槽)的两侧。(2)、采用铲运机开挖,但每层的中心线地段应比两边稍高一些,以防积水。技术负责人交底人接受人厦门市工程质量监督站监制技术交底记录2004年8月11日工程名称ECCO(厦门)有限公司工业厂房项目分部工程餐厅地基与基础工程分项工程名称机械土方开挖工程交底内容(3)铲、拉铲挖土机开挖基坑(槽)或管沟时,其施工方法有两种1)端头挖土法挖土机从基坑(槽)或管沟的端头以倒退行驶的方法进行开挖。自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。2)侧向挖土法挖土机一面沿着基坑(槽)或管沟的一侧移动,自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。(4)、挖土机沿挖方边缘移动时,机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑或管沟深度1/2。如挖土深度超过5米时,应按专业性施工方案来确定。1)在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。深度大于15米时,根据土质变化情况,应做好基坑(槽)或管沟的支撑准备,以防坍陷。2)开挖基坑(槽)和管沟,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。暂留土层一般铲运机、推土机挖土时,为20左右;挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土时,为30左右为宜。3)在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。(5)、修帮和清底。在距槽底设计标高50槽帮处,抄出水平线,钉上小木橛,然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此休整槽边。最后清除槽底土方。1)槽底修理铲平后,进行质量检查验收。2)开挖基坑(槽)的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土;多余的土方,应一次运走,避免二次搬运。(6)、雨、冬期施工1)土方开挖一般不宜在雨季进行,否则工作面不宜过大,应逐段、逐片分期完成。2)雨期施工在开挖基坑(槽)或管沟时,应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡,或设置支撑。同时应在坑(槽)外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查,发现问题要及时处理。3)土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时,其施工方法应按冬期施工方案进行。4)采用防止冻结法开挖土方时,可在冻结以前,用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松,其翻耕深度应根据当地气温条件确定。一般不小于30。技术负责人交底人接受人厦门市工程质量监督站监制技术交底记录2004年8月11日工程名称ECCO(厦门)有限公司工业厂房项目分部工程餐厅地基与基础工程分项工程名称机械土方开挖工程交底内容(5)基坑(槽)或管沟时,必须防止基础下基土受冻。应在基底标高以上预留适当厚度的松土。或用其他保温材料覆盖。如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时,应采取防冻措施,以防产生冻结破坏。三、质量标准1、保证项目1)柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求,应严禁扰动。2)允许偏差项目,见表15。土方工程的挖方和场地平整允许偏差值表15序号项目允许偏差()检验方法1、表面标高0,50用水准仪检查2、长度、宽度0用经纬仪、拉线和尺量检查3、边坡偏陡不允许观察或用坡度尺检查四、成品保护1)对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,挖运土时不得撞碰,也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。2)土方开挖时,应防止邻近建筑物或构筑物道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商,采取防护措施,并在施工中进行沉降或位移观测。3)施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应及时报请当地有关部门处理,方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩地质、地震部门设置的长期观测点等,应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防止损坏管线,造成严重事故。五、应注意的质量问题1、基底超挖开挖基坑(槽)管沟不得超过基低标高。如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意,不得私自处理。2、基底为保护基坑(槽)开挖后应尽量减少对基土的扰动。如遇基础不能及时施工时,可在基底标高以上预留30土层不挖,待做基础时再挖。3、施工顺序不合理应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工,应注意宜先从底处开挖,分层、分段依次进行形成一定坡度,以利排水。技术负责人交底人接受人厦门市工程质量监督站监制技术交底记录2004年8月11日工程名称ECCO(厦门)有限公司工业厂房项目分部工程餐厅地基与基础工程分项工程名称机械土方开挖工程交底内容4、施工机械下沉施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲运机一般需要在地下水位05米以上推铲土;挖土机一般需要在底下水位08米以上挖土,以防机械自重下沉。怔产挖土机挖方的台阶高度,不得超过最大挖掘高度的12倍。5、开挖尺寸不足,边坡过陡基坑(槽)管沟底部的开挖宽度和坡度,除应考虑结构尺寸要求外,应根据施工需要增加工作面宽度,如排水设施,支撑结构等所需的宽度。技术负责人交底人接受人厦门市工程质量监督站监制技术交底记录年月日工程名称ECCO(厦门)有限公司工业厂房项目分部工程地基与基础分项工程名称混凝土垫层工程交底内容一、施工准备1、材料及主要机具(1)水泥宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。(2)砂中砂或粗砂,含泥量不大于5。(3)石子卵石或碎石,粒径为0532CM,含泥量不大于2。(4)混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。2、作业条件(1)主体结构工程质量已办完验收收手续,门框安装完,墙四周弹好50CM水平标高线。(2)穿过楼板的暖、卫管线已安装完,管洞已浇筑细石混凝土,并已填塞密实。(3)铺设填塞垫层中的水平电管已做好,并办完隐检手续。(4)在首层地面江筑混凝土垫层前,穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完,排水管道作完并办完验收手续,室内回填土已进行分项质量检验评定。二、操作工艺流程基层处理找标高、弹水平控制线混凝土搅拌铺设混凝土振捣找平养护(1)基层处理把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。(2)找标高弹水平控制线根据墙上的50CM水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四墙上。(3)混凝土搅拌1)根据配合比(其强度等级不宜低于C10),核对后台原材料,检查磅秤的精确性,作好搅拌前的一切准备工作。后台操作人员认真按混凝土的配合比投料,每盘投料顺序为石子水泥砂水。应严格控制用水量,搅拌要均匀,搅拌时间不少于90S。2)按建筑地面工程施工及验收规范的要求制作试块。试块组数,按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。当每层建筑地面工程面积超过1000时,每增加1000各增做一组试块,不足1000按1000计算。(4)设混凝土混凝土垫层厚度不应小于60CM。为了控制垫层的平整度,首层地面可在填土中打入小木桩(30MM30MM200MM),拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记(间距2M左右)在楼层混凝土基层上可抹100100,找平地墩技术负责人交底人接受人厦门市工程质量监督站监制技术交底记录年月日工程名称ECCO(厦门)有限公司工业厂房项目分部工程地基与基础分项工程名称混凝土垫层工程交底内容(用细石混凝土),墩上平地为垫层的上标高。大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。铺设混凝土前先在基层上洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0405),然后从一端正开始铺设,由室内向外退着操作。(5)振捣用铁锹铺混凝土,厚度略高于找平地堆,随即用平地板振捣器振捣。厚度超过20CM时,应采用插入式振捣器,其移动距离不大于作用半径的15倍,做到不漏振,确保混凝土密实。(6)找平混凝土振捣密实后,以墙上水平地标高及找平地堆为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平地。用水平木刮杠刮平,表面再用林抹子搓平。有坡度求的地面,应按设计要求的坡度做。(7)养护已浇筑完的混凝土垫层,应在12H左右覆盖和浇水,一般养护不得少于7D。(8)冬期施工操作时,环境温度不得低于5如在负温下施工时,所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的3。小于、等于C10的混凝土,在受冻前混凝土的抗压强度不得低于50N/2。三、质量标准1、保证项目(1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。(2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。(3)评定混凝土强度的试块,必须按混凝土强度检验评定标准(GBJ10787的规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合施工规范的规定。允许偏差项目,见表72序号项目允许偏差检验方法1表面平整度10用2米靠尺和楔形塞尺检查2标高10用水平地仪检查3坡度不大于房间相对尺寸用坡度尺检查的2/1000,且不大于304厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10尺量检查四、成品保护1、在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPA以后,才可允许人员在其上走动和进行其它工技术负责人交底人接受人厦门市工程质量监督站监制技术交底记录年月日工程名称ECCO(厦门)有限公司工业厂房项目分部工程地基与基础分项工程名称混凝土垫层工程交底内容序。2、在施工操作过程中,注意运混凝土小车不要碰动门框(应预先有保护措施),并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。3、混凝土垫层浇筑完满足养护时间后,可继续进行面层施工,如继续施工时,应对垫层加覆盖保护,并避免垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免垫层,影响面层与垫层的粘结力,而造成面层空鼓。五、应注意的质量问题1、混凝土不密实主要由于漏振捣不密实,或配合比不准及操作不当而造成。基底未洒水太干燥和垫层过薄,也会造成不密实。2、表面不平、标高不准操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度,振捣后再次拉水平地标准进行刮平。3、不规则裂缝垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层暧沟盖板上未浇混凝土、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足60MM等因素,都能导致裂缝产生。技术负责人交底人接受人厦门市工程质量监督站监制技术交底记录年月日工程名称ECCO(厦门)有限公司工业厂房项目分部工程基础分项工程名称钢筋绑扎与安装工程交底内容一、施工准备1、材料及主要机具(1)钢筋应有出厂合格证,按规定作力学性能复试,当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。(2)铁丝可采用2022号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。(3)控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。(4)工具钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔,尺子等。2、作业条件(1)按施工现场平面图规定的位置,将钢筋堆放场地进行清理、平整,准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。(2)核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量,是否与设计图纸及加工配料单相同。(3)弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。(4)圈梁及板缝模板已做完预检,并将模内清理干净。(5)预应力圆孔板的端孔已按标准图(96G44)的要求堵好。二、操作工艺1、构造柱钢筋绑扎(1)工艺流程预制构造柱钢筋骨架修整底层伸出的构造柱搭接筋安装构造柱钢筋骨架绑扎搭接部位箍筋(2)预制构造柱钢筋骨架1)先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上,并在钢筋上画出箍筋间距。2)根据画线位置,将箍筋套在受力筋上逐个绑扎,要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形,宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置。3)穿另外二根受力钢筋,并与固筋端头平直长度不小于10DD为箍筋直径,弯钩角度不小于1354)在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位,应按设计要求加密柱的箍筋,加密范围一般在圈梁上、下均不应小于六分之一高或45,箍筋间距不宜大于10(柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎)。(3)、修整底层伸出的构造柱搭接筋根据已放好的构造柱位置线,检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固无基础圈梁时,埋设在柱根部混凝土座内,如图42;技术负责人交底人接受人厦门市工程质量监督站监制技术交底记录年月日工程名称ECCO(厦门)有限公司工业厂房项目分部工程基础分项工程名称钢筋绑扎与安装工程交底内容当墙体附有管沟时,构造柱埋设深度应大于沟深。(4)安装构造柱钢筋骨架先在搭接处钢筋上套上箍筋,搭接倍数不低于35D,对好标高线,在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后,可以绑根部加密区箍筋。(5)绑扎搭接部位箍筋。1)构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接,形成一个封团框架。2)在砌砖墙大马牙槎时,沿墙高每50埋设两根6水平拉结筋,与构造柱拉结筋,与构造柱钢筋绑扎连接,见图43。3)在砌砖设置在无横墙的外墙处时,构造柱钢筋与现浇或预制横梁梁端连接绑扎构造,要符合多层砖混设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规范(JGJ1382)DI第325条的规定。4)砌完砖墙后,应对构造柱钢筋进行修整,以保证钢筋位置及间距准确。2、圈梁钢筋的绑扎(1)工艺流程画钢筋位置线放箍筋穿圈梁受力筋绑扎箍筋(2)支完圈梁模板并做完预检,即可绑扎圈梁钢筋,如果采用预制骨架时,可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时,按设计图纸要求间距,在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。(3)圈梁与构造柱钢筋交叉处,圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时,其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。(4)圈梁钢筋的搭接长度要符合混凝土结构工程施工及验收规范(GB5020492)对钢筋搭接的有关要求。(5)圈梁钢筋应互相交圈,在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度,均要符合设计要求。(6)楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时,应搭接补强,构造方法应符合设计要求,标高不同的高低圈梁钢筋,应按设计要求搭接或连接。(7)安装在山墙圈梁上的预应力圆孔板,其外露的预应力筋(即胡子筋)按标准图集京96G44要锚入在圈梁钢筋内。(8)圈梁钢筋绑完后,应加水泥砂浆垫块,以控制受力钢筋的保护层。3、板缝钢筋绑扎(1)工艺流程技术负责人交底人接受人厦门市工程质量监督站监制技术交底记录年月日工程名称ECCO(厦门)有限公司工业厂房项目分部工程基础分项工程名称钢筋绑扎与安装工程交底内容支板缝模板预制板端头预应力锚固筋弯成45放通长水平构造筋与板端锚固筋绑扎(2)支完板缝模板作完预检将预制圆孔板外露预应力筋(即胡子筋)弯成弧形,两块板的预应力外露筋互相交叉,然后绑通长6水平构造筋和竖向拉结筋。(3)长向板在中间支座上钢筋连接构造(4)墙两边高低不同时的钢筋构造(5)预制板纵向缝钢筋绑扎(6)构造柱、圈梁、板缝钢筋绑完之后,均要求做隐蔽工程检查,合格后方可进行下道工序。三、质量标准(1)保证项目1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定,进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可焊接。检验方法检查出厂合格证和试验报告单。2)钢筋表面应保持清洁,带有颗粒壮或片状老锈,经除锈后仍有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。3)钢筋对焊或电弧焊焊接接头,按规定取试件,其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收规范的规定。(2)基本项目1)钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑口数的10,且不应集中。2)弯钩朝向正确,绑扎接头,按规定取试件,其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收规范的规定。3)用1级钢或冷拔低碳钢丝制作的箍筋,其数量、弯钩角度和平直长度,均应符合设计要求和施工规范的规定。4)对焊接头无横向裂纹和烧伤,焊包均匀,接头弯折不大于4轴线位移不大于01D,且不大于2。电弧焊接头,焊缝表面平整,无凹陷,无焊熘,接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。接头处弯折不大于4钢筋轴线位移不大于01D且不大于3。焊缝厚度不大于005D,宽不小于01D,长不小于05D。(3)允许偏差项目,见表47技术负责人交底人接受人厦门市工程质量监督站监制技术交底记录年月日工程名称ECCO(厦门)有限公司工业厂房项目分部工程基础分项工程名称钢筋绑扎与安装工程交底内容项次项目允许偏差(MM)检验方法1骨架的宽度5尺量检查2骨架的长度10尺量检查3间距10尺量两端、中间各一点受力钢筋排距5取其最大值4箍筋、构造筋间距20尺量连续三档,取其最大值焊接预埋件中心线位移5水平高差3,0尺量检查6受力筋保护5尺量检查四、成品保护(1)构造柱、圈梁钢筋如采用预制骨架时,应在指定地点垫平放整齐。(2)往楼层上吊运钢筋存放时,应清理好存放地点,以免变形。(3)不得踩踏已绑好的钢筋,绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。五、应注意的质量问题(1)钢筋变形钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法,宜采用十字扣或套扣绑扎。(2)箍筋间距不符合要求多为防置砖墙拉结筋时碰动所致。应在砌完后合模前修整一次。(3)楼板端头钢筋连接不当,应在楼板吊装前将板端外露预应力筋弯成45,吊装就位后加通长钢筋绑扎。同时要注意在安装楼板过程中,不得将板端外露预应力筋折断。(4)阳台处钢筋压扁阳台下的圈梁为“L”形箍筋,吊装阳台时必须注意保护,如碰坏,应将阳台吊起,修整钢筋后,再就位阳台。(5)构造柱伸出钢筋位移除将构造柱伸出筋与圈梁钢筋绑牢外,并在伸出筋处绑一道定位箍筋,浇筑完混凝土后,应立即修整。(6)板缝筋外露纵向板缝筋应绑好砂浆垫块,横向板缝要把钢筋绑在板端头外露预应力筋上。技术负责人交底人接受人厦门市工程质量监督站监制技术交底记录年月日工程名称分部工程基础、主体01020801分项工程名称现浇框架结构钢筋绑扎交底内容一、施工准备2、材料及主要机具(1)钢筋应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。(2)成型钢筋必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量、并应有加工合格证。(3)铁丝可采用2022号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝),铁丝切断长度要满足使用要求。(4)垫块用水泥砂浆制成,50见方,厚度同保护层,垫块内预埋2022号火烧丝。或用塑料卡、拉筋、支撑筋。(5)主要机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。2、作业条件(1)钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告,并按施工平面图中指定的位置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。(2)钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。(3)熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。(4)做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。(5)根据弹好的外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度、如不符合要求时,应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭结筋,并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。(6)根据标高检查下层伸出搭结筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,如有松散不实之处,要剔除并清理干净。(7)模板安装完并办理预检,将模板内杂物清理干净。(8)按要求搭好脚手架。(9)根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。二、操作工艺1、绑柱子钢筋1)工艺流程套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋2)套柱箍筋按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成45度,中间钢筋的弯钩应与模板成90度角。技术负责人交底人接受人厦门市工程质量监督站监制技术交底记录年月日工程名称分部工程基础、主体01020802分项工程名称现浇框架结构钢筋绑扎交底内容3)搭接绑扎竖向受力筋柱子主筋立起之后,绑扎接头的搭接长度应符合设计要求,如设计无要求时,应按表410采用。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度表410项次钢筋类型混凝土强度等级C20C25C301、级钢筋35D30D25D2、级钢筋(月牙形)45D40D35D3、级钢筋(月牙形)55D50D45D4)画箍筋间距线在立好的柱子竖向钢筋上按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。5)柱箍筋绑扎。(1)按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎。(2)箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交成梅花交错绑扎。(3)箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。(4)有抗震要求的地区,柱箍筋端头应弯成135度,平直部分长度不小于10D(D为箍筋直径)(5)柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。要求箍筋设拉筋,拉筋应钩住箍筋。(6)柱筋保护层厚度应符合规范要求,柱筋外皮为25,垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距一般1000,(或用塑料卡卡在外竖筋上)一保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时,柱应在板内弯折,弯后的尺寸要符合设计要求。2、绑剪力墙钢筋1)工艺流程立24根竖筋画水平筋间距绑定位横筋绑其余横竖筋2)立24根竖筋将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎,在竖筋上画好水平筋分档标志,在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上画好水平分档标志,在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上画好竖筋分档标志,接着绑其余筋,最后再绑其余横筋。横筋在竖筋里面应符合设计要求。3)竖筋与伸出搭接处需绑3根水平筋,其搭接长度及位置均应符合设计要求,设计无要求时,按表411施工。技术负责人交底人接受人厦门市工程质量监督站监制技术交底记录年月日工程名称分部工程基础、主体01020803分项工程名称现浇框架结构钢筋绑扎交底内容4)剪力墙筋应逐点绑扎,双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋,其纵横间距不大于600,钢筋外皮绑扎垫块或用塑料卡。5)剪力墙与框架柱连接处,剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内,其锚固长度要符合设计要求。如先浇筑柱混凝土后绑剪力墙筋时,柱内要预留连接筋或柱内预埋铁件,待柱拆模绑墙筋时作为连接用。其预留长度应符合设计或规范的规定。6)剪力墙水平筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度以及洞口周围加固筋等,均应符合设计抗震要求。7)合模后对伸出的竖向钢筋应进行修整,宜在搭接处绑一道横筋定位,浇筑混凝土时应有专人看管,浇筑后再次调整以保证钢筋位置的准确。3、粮钢筋绑扎1)工艺流程模内绑扎画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯及弯起筋穿次粮底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎模外绑扎(想在梁模板上口绑扎成型后再入模内)画箍筋间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横柑上画放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横柑落骨架于模板内2)在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。3)先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定的间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋,主次梁同时配合进行。4)框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。5)绑梁上部纵向筋的箍筋,宜用套扣法绑扎,如图423。6)箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为135度,平直部分长度为10D,如作成封闭箍时,单面焊缝长度为5D。7)梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50处。梁端与柱交接处箍筋应技术负责人交底人接受人厦门市工程质量监督站监制技术交底记录年月日工程名称分部工程基础、主体01020804分项工程名称现浇框架结构钢筋绑扎交底内容加密,其间距与加密区长度均长度要符合设计要求。8)在主、次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡),保证保护层的厚度。受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计要求。9)梁筋的搭接梁的受力钢筋直径等于或大于22时,宜采用焊接接头,小于22,可采用绑扎接头,搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离,不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯距处,受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端做弯钩(级钢筋可不做弯钩),搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开,当采用绑扎搭接接头时,在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不大于50。4、板钢筋绑扎1)工艺流程清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋2)清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距。3)按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分不筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。4)在现浇板中有板带梁时,应先绑板带梁钢筋,再摆放板钢筋。5)绑扎板筋时一般用顺口(图424)或八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马镫以确保上部钢筋的位置。负弯距钢筋每个相交点均要绑扎。6)在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距15M。垫块的厚度等于保护层厚度,应满足设计要求,如设计无要求时,板的保护层厚度应为15毫米,钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。5、楼梯钢筋绑扎1)工艺流程划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋2)在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。3)根据设计图纸中主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时,先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。4)底板筋绑完待踏步模板吊绑支好后,再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。三、质量标准技术负责人交底人接受人厦门市工程质量监督站监制技术交底记录年月日工程名称分部工程基础、主体01020805分项工程名称现浇框架结构钢筋绑扎交底内容1、证项目1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。2)钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。3)钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。4)钢筋对焊接头的机械性能结果,必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。2、基本项目1)缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10,且不应集中。2)弯钩的朝向应正确,绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。3)箍筋的间距数量应符合设计要求,有抗震要求时,弯钩角度为135度,弯钩平直长度为10D。4)钢筋对焊接头,、级钢筋无烧伤和横向裂纹,焊包均匀。对焊接头处弯折不大于4度,对焊接头处钢筋轴线的偏移不大于01D,且不大于2。3、允许偏差项目,见表412。现浇框架钢筋绑扎允许偏差表412项次项目允许偏差检验方法1、网的长度、宽度10尺量检查2、网眼尺寸20尺量连续三档,取其最大值3、骨架的宽度、高度5尺量检查4骨架的长度105、间距10尺量两端、中间各一点,取6、受力钢筋排距5其最大值7、绑扎箍筋、构造筋间距20尺量连续三档,取其最大值8、钢筋弯起点位移20中心线位移59、焊接预埋件水平高差30尺量检查10、受力钢筋梁、柱5保护层墙板3四、成品保护1)柱子钢筋绑扎后,不准踩踏。技术负责人交底人接受人厦门市工程质量监督站监制技术交底记录年月日工程名称分部工程基础、主体01020806分项工程名称现浇框架结构钢筋绑扎交底内容2)楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后,不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理,保证负弯矩筋位置的正确性。3)绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。4)钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。5)安装电线管、暖卫管线或其他设施时,不得任意切断和移动钢筋。五、应注意的问题1)混凝土前检查钢筋位置是否正确,振捣混凝土时防止碰动钢筋,浇完混凝土后立即修整甩筋的位置,防止柱筋、墙筋、位移。2)梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸配制箍筋时应按内皮尺寸计算。3)梁、柱核心区箍筋应加密,熟悉图纸按要求施工。4)箍筋末端应弯成135度,平直部分长度为10D。5)梁主筋进支座长度要符合设计要求,弯起钢筋位置应准确。6)板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确,施工时不应踩到下面。7)绑板的钢筋时用尺杆划线,绑扎时随时找正调直,防止板筋不顺直,位置不准。8)绑竖向受力筋时要吊正,搭接部位绑3个扣,绑扣不能应同一方向的顺扣。层高超过4M时,搭架子进行绑扎,并采取措施固定钢筋,防止柱、墙钢筋骨架不垂直。9)在钢筋配料加工时要注意,端头有对焊接头时,要避开搭接范围,防止绑扎接头内混入对焊接头。技术负责人交底人接受人厦门市工程质量监督站监制技术交底记录年月日工程名称分部工程基础分项工程名称混凝土工程交底内容一、施工准备1、材料及主要具1)水泥用325425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2)砂用粗砂或中砂,当混凝土为C30以下,含泥量不大于5。3)水用不含杂质的洁净水。4)外加剂根据要求选用早强剂、减水剂等,掺入量由试验室确定。2、作业条件1)混凝土配合比通知单与现场使用材料相符。2)模板牢固、稳定,标高、尺寸等符合设计要求,模板缝隙超过定时,要堵塞严密,并办完预检手续。3)钢筋办完隐检手续。4)构造柱、圈梁接槎处的松散混凝土和砂浆应剔除,模板内杂物要清理干净。5)常温时,混凝土浇筑前,砖墙、木模应提前适量浇水湿润,但不得有积水。二、操作工艺1)工艺流程作业准备混凝土搅拌混凝土运输混凝土浇筑、振捣毁混凝土养护2)混凝土搅拌(1)砼计量允许误差水泥外加剂2;粗、细骨料3;水2。(2)搅拌站实施专人管理,并负责填好砼搅拌记(3)根据测定的砂、石含水率,调整配合比中的用水量雨天应增加测定次。(4)砂、石、水泥(散装)必须严格按需用量分别过秤,加水也必须严格计量。(5)投料顺序一般先倒石子,再倒水泥,后倒砂子,最后加水。掺合料在倒水泥时一并加入。掺外加剂与水同时加入3、混凝土运输1)混凝土自搅拌车卸出后,应及时用翻斗车、手推车或吊斗运至浇筑地点。运送混凝土时,应防止水泥浆流失。若有离析现象,应在浇筑地点进行人工二次拌合。2)混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间,当混凝土为C30,及其以下,气温高于25时不得大于90MIN,C30以上时不得大于60MIN4、混凝土浇筑、振捣1)构造柱根部施工缝处,在浇筑前宜先铺5CM厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土。技术负责人交底人接受人厦门市工程质量监督站监制技术交底记录年月日工程名称分部工程基础分项工程名称混凝土工程2)浇筑方法用塔吊吊斗供料时,应先将吊斗降至距铁盘5060CM处,将混凝土卸在铁盘上,再用铁锹灌入模内,不应用吊斗直接将混凝土卸模内。3)浇筑混凝土构造柱时,先将振捣棒插入柱底根部,使其振动再灌入混凝土,应分层浇筑、振捣,每层厚度不超过60CM,边下料边振捣,一般浇筑高度不宜大于2米,如能确保浇筑密实,亦可每层一次浇筑。4)混凝土振捣振捣构造柱时,振捣构造柱时,振捣尽量靠近插入。振捣圈梁混凝土时,振捣棒与混凝土面应成斜角,斜向振捣。振捣板缝混凝土时,应选用30MM小型振捣棒。振捣层厚度不应超过振捣棒的125倍。5)浇筑混凝土时,应注意保护钢筋位置及外砖墙、外墙板的防水构造,不使其损害,专人检查模板、钢筋是否变形、移位;螺栓、拉杆是否松动、脱落;发现漏浆等现象,指派专人检修。5、表面抹平圈梁、板缝混凝土每振捣完一段,应有尽有对混凝土加以覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次,养护时间不得少于7D。6、填写混凝土施工记录,制作混凝土试块。三、质量标准1、保证项目1)水泥、砂、石、外加剂必须符号施工规范及有关标准的规定,有出厂合格证、试验报告。2)混凝土配合比、搅拌、养护和施工缝处理,符合规范的规定。3)按标准对混凝土进行取样、制作、养护和试验,评定混凝土强度并符合设计要求。2、基本项目混凝土应振捣密实,不得有蜂窝、孔洞露筋、缝隙、夹渣。技术负责人交底人接受人厦门市工程质量监督站监制技术交底记录年月日工程名称郑东新区管城区村民安置小区二期3区4楼分部工程基础分项工程名称混凝土工程交底内容3、允许偏差项目,见表431。项次项目允许偏差(MM)检验方法砖混多层大模1、构造柱中心线位置1010用经纬仪或2、构造柱层间错位于88尺量检查3、标高(层高)1010水准仪或尺量4、截面尺寸85尺量检查525、垂每层1010用2米托线板检查直全10米以下1515用经纬仪或度高10米以上2020吊线检查6、表面平整度过84用2米靠尺和楔形塞尺检查四、成品保护1、浇筑混凝土时,不得污染清水砖墙面。2、振捣混凝土时节,不得碰动钢筋、埋件,防止移位。3、钢筋有踩弯、移位或脱扣时,及时调整、补好。4、散落在楼板上的混凝土应及时清理干净。五、应注意的质量问题1、混凝土材料计量不准影响混凝土强度,施工前要检查,校正好磅秤,车车过秤,加水量必须严格控制。2、混凝土外观存在蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等缺陷混凝土振捣不实,漏振,钢筋缺少保护层垫块,尤其是板缝内加筋位置,应认真检查,发现问题及时处理。技术负责人交底人接受人厦门市工程质量监督站监制技术交底记录年月日工程名称分部工程基础工程011001分项工程名称人工回填土工程交底内容一、施工准备1、材料及主要机具1)土宜优先利用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质。使用前应过筛,其粒径不大于50,含水率符合规定。3)主要机具有蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子(孔径4060)、木耙、铁锹(尖头与平头)、2米靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。2、作业条件1)施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理的确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应通过压实实验来确定。2)前应对基础、箱形基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收,并且要办好隐检手续。其基础混凝土强度应达到规定的要求,方可进行回填土。3)房心和管沟的回填,应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后,再进行。并将沟槽、地平上的积水和有机物等清理干净。4)施工前,应做好水平标志,以控制回填土的高度或厚度。如在基坑(槽)或管沟边坡上,每隔3米钉上水平橛;室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。2、操作工艺1)、工艺流程基坑(槽)底地坪上清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收2)、填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾杂物清理干净;肥槽回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾砂浆、石子等杂物清除干净。3)验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水湿润等措施。4)填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250;人工打夯不大于200。每层铺摊后,随之耙平。5)回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。技术负责人交底人接受人厦门市工程质量监督站监制技术交底记录年月日工程名称分部工程基础工程011002分项工程名称人工回填土工程交底内容6)深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基础;填至浅基坑相同的标高时,再与浅基础一起填夯。如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比一般为12。上下层错缝距离不小于10米。7)基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多,以免把墙挤歪;较长的管沟墙,应采用内部加支撑的措施,然后再在外侧回填土方。8)回填房心及管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子两侧填土夯实;并应由管道两侧同时进行,直至管顶05米以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯及夯实。在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应回填细粒料。9)回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,在进行上一层的铺土。10)修整找平填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,应补土夯实。11)雨、冬期施工A基坑(槽)或管沟的回填土应连续进行,尽快完成。施工中注意雨情,雨前应及时夯完已填土层或将表面压光,并做成一定坡势,以利排除雨水。B施工时应有防雨措施,要防止地面水流入基坑(槽)内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。C冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少2050;其中冻土块体积不得超过填土总体积的15;其粒径不得大于150。铺填时,冻土块应均匀分布,逐层压实。D填土前,应清除基底上的冰雪和保温材料;填土的上层应用末冻土填铺,其厚度应符合设计要求。E管沟底至管顶05米范围内不得含有冻土块的土回填;室内房心、基坑(槽)或管沟不得用含冻土块的土回填。F回填土施工应连续进行,防止基土或已填土层受冻,应及时采取防冻措施。二、质量标准1、保证项目1)基底处理,必须符合设计要求或施工规范的规定。2)回填的土料,必须符合设计或施工规范的规定。3)回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度,其合格率不应大于008G,且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。技术负责人交底人接受人厦门市工程质量监督站监制技术交底记录年月日工程名称分部工程基础工程011003分项工程名称人工回填土工程交底内容2、允许偏差项目,见表17。项次项目允许偏差检验方法1、顶面标高0,50用水准仪或拉线尺量检查2、表面平整度20用2米靠尺和楔形尺量检查三、成品保护2、施工时,对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等,填运土时不得撞碰,也不得在龙门板上休息。并应定期复测和检查标准桩点是否正确。3、夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒土入槽。4、基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度,不致因填土而受损坏时,方可回填。5、管沟中的管线,肥槽内从建筑物伸出的各种管线,均应妥善保护后,再按规定回填土料,不得碰坏。四、应注意的质量问题1、未按要求测定土的干土质量密度回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,符合设计要求后才能铺摊上层土。实验报告要注明土料种类、实验日期、实验结论及实验人员签字。末达到设计要求部位,应有处理方法和复验结果。2、回填土下沉因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块,或夯实不够遍数,甚至漏夯,坑(槽)底有有机杂物或落土清理不干净,以及冬期做散水,施工用水渗入垫层中,受冻膨胀等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定,并要严格检查,发现问题及时纠正。3、管道下部夯填不实管道下部应按标准要求填夯回填土,如果漏夯不实会造成管道下方空虚,造成管道折断而渗漏。4、回填土夯压不密,应在夯压时对干土适当洒水加以润湿;如回填土太湿同样夯不密实“橡皮土”现象,这时应将“橡皮土”挖出,重新换好土在予夯实。技术负责人交底人接受人厦门市工程质量监督站监制技术交底记录年月日工程名称郑东新区管城区村民安置小区二期3区4楼分部工程基础工程分项工程名称砖砌体工程交底内容一、施工准备1、材料及主要机具(1)砖品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。清水墙的砖色泽均匀,边角整齐。(2)品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用325号普通硅酸盐水泥。(3)砂用中砂,配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10,M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5,使用前用
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