东莞污水厂设计投标书（污水厂部分）

东莞市市区污水处理厂及截污管网三期工程勘察设计项目（02包）投标文件目录中国市政工程中南设计研究院CENTRAL标准贯入试验孔采用回转钻进，并保持孔内水位略高于地下水位。当孔壁不稳定时可采用泥浆护壁，钻到试验标高以上15CM处，清除孔底残土后再进行试验。贯入器入土中15CM后，开始记录打入10CM的锤击数，累计打入30CM的锤击数为标准贯入试验锤击数N。勘探点的测放。东莞市市区污水处理厂及截污管网三期工程勘察设计项目（02包）投标文件第一篇勘察设计工作大纲中国市政工程中南设计研究院CENTRAL2可去除浮渣、浮油3沉砂效果好。占地小投资小运行费用低保证后续处理的厌缺氧状态,保证C/N、C/P比沉砂效果好1沉砂较清洁2可去除浮渣3沉砂效果好4保证后续处理的厌缺氧状态,保证C/N、C/P比缺点占地较大投资较大运行费用较高。1不能去除浮渣、浮油2沉砂质量一般。占地大水力停留时间较长投资较大运行费用较高。根据国内一些污水处理厂运行经验，城市污水中一般含油量较高，旋流沉砂池不能有效去除浮油和浮渣。为了确保除油效果及后续处理构筑物的正常运行，最终推荐方案一曝气沉砂池作为本工程沉砂池池型。由于曝气沉砂池为大气泡曝气，且曝气量较小，污水中充氧量很小，而且污水有机物浓度较高，即使溶入少量的氧气，也会很快被消耗掉，污水通过管道进入厌氧池后，溶解氧接近于零。这已在很多工程实践中得以证明。因此，曝气沉砂池对后续厌氧池无不利影响。东莞市市区污水处理厂及截污管网三期工程勘察设计项目（02包）投标文件第二篇技术建议书中国市政工程中南设计研究院CENTRALSOUTHERNCHINAMUNICIPALENGINEERINGDESIGNRESEARCHINSTITUTE813生物处理池生物处理池是污水处理厂内的主体构筑物，本工程拟选用两个工艺方案进行比较改良型A2/O池、CASS池。改良型A2/O生物处理池采用缺氧、厌氧、缺氧、好氧四个功能组合在一起的矩形池，采用微孔曝气，充氧动力效率高，可达到2535KGO2/KWH，节省运行费用，且水深大，节省占地面积。CASS生物池由选择区和主反应区两部分组成，形成具有脱氮除磷功能的组合式反应池，采用微孔曝气。4二沉池二沉池主要完成混合液固液分离，使出水SS、BOD5及PO4P等达到所要求的排放标准。最常用的沉淀池形式竖流式、平流式和辐流式。一般大、中型污水处理厂宜采用辐流式沉淀池。辐流式沉淀池有中心进水、周边出水和周边进水、周边出水两种型式。中心进水、周边出水的沉淀池应用较广泛，运行经验成熟，但表面负荷不宜过高，通常为0810M3/M2H，因此，池容积较大，造价较高。周边进水、周边出水的沉淀池技术先进，表面负荷高，可达1015M3/M2H，池容积较小，投资节省，在国内已有成熟的运行经验。另外，近几年发展起来的一种技术先进的同侧进、出水的矩形平流式沉淀池，其表面负荷也较高，但其配水的均匀性很难保证，沉淀效果不够稳定，在国内还没有成熟的运行经验。而且链板式刮泥机需要从国外进口，价格非常贵。因此，本工程二沉池采用周边进水、周边出水的辐流式沉淀池。412污水、污泥处理工艺方案比选根据各单体构筑物选型，对初选的两个工艺比较方案改良A2/O工艺方案（方案一）和CASS工艺方案（方案二）的全流程作系统的技术经济比较。4121改良A2/O工艺工艺流程粗格栅间污泥泵房东东东东东东东东储泥池浓缩、脱水车间东东东东曝气沉砂池干化车间东东东东进水泵房鼓风机房东东东东配水井细格栅间改良A2/O池辐流式二沉池接触消毒池东东东东东东加氯间方案说明城市污水首先经过粗格栅，经由进水泵房提升进入配水井，经配水后至沉砂池，沉砂池前的进水渠道上设置细格栅，以保证后续处理构筑物的正常运行。污水经沉砂后配水到改良A2/O生物处理池，该池由缺氧、厌氧、缺氧、好氧四段组成，以完成生物脱氮除磷和降解有机污染物的过程。其中，好氧段出水端的混合液回流至后一个缺氧段，回流污泥回流至首端的缺氧段。A2/O生物处理池的出水配水至二沉池进行固液分离，二沉池出水经消毒后东莞市市区污水处理厂及截污管网三期工程勘察设计项目（02包）投标文件第二篇技术建议书中国市政工程中南设计研究院CENTRALSOUTHERNCHINAMUNICIPALENGINEERINGDESIGNRESEARCHINSTITUTE82排入东莞运河；污泥一部分回流至A2/O生物处理池，另一部分剩余污泥进行机械浓缩脱水，脱水泥饼进行污泥干化处置后，外运集中处理。由于本工程出水TP要求小于05MG/L，而且设计进水TP为40MG/L,单纯采用生物除磷难以达到要求，需要后续化学除磷。主要设计参数A2/O生物池污泥负荷为0114KGBOD5/KGMLSSD，污泥浓度MLSS为35G/L，污泥龄120D，总水力停留时间100H，其中选择区、厌氧区、缺氧区、好氧区分别为05H、15H、20H、60H。设两组，共2座，每座规模为10万M3/D。单座池总容积416666M3，平面尺寸1259592M，有效水深60M。剩余污泥总量18T/D（干固体）。最大总供气量49160M3/H，平均供气量37820M3/H，气水比461，采用盘式微孔曝气器，共需24000只。二沉池最大时表面负荷采用138M3/M2H，共4座，每座池内径50M，有效水深500M。4122CASS工艺工艺流程干化车间东东进水泵房鼓风机房东东配水井细格栅间CAS池接触消毒池东东东加氯间粗格栅间东东储泥池浓缩、脱水车间曝气沉砂池方案说明城市污水首先经过粗格栅，经由进水泵房提升进入配水井，经配水后至沉砂池，沉砂池前的进水渠道上设置细格栅，以保证后续处理构筑物的正常运行。污水经沉砂后配水到CASS生物处理池，该池由选择区、厌氧区和主反应区三段组成，以完成生物脱氮除磷和降解有机污染物的过程。同时，通过几个阶段的循环过程，完成固液分离，上清液经滗水器排出。其中，主反应区经沉淀的污泥部分回流至选择区，剩余污泥进行机械浓缩脱水，脱水泥饼进行污泥干化处置后，外运集中处理。主要设计参数该方案与方案一不同之处在于用CASS生物池取代A2/O池和二沉池，鼓风机风压减少01BAR。其余构筑物相同。CASS生物池污泥负荷为010KGBOD5/KGMLSSD，污泥浓度为30G/L。厌氧池水力停留时间为21H。共设4座，每座规模为5万M3/D。每座池好氧东莞市市区污水处理厂及截污管网三期工程勘察设计项目（02包）投标文件第二篇技术建议书中国市政工程中南设计研究院CENTRALSOUTHERNCHINAMUNICIPALENGINEERINGDESIGNRESEARCHINSTITUTE83区分为四格，其中厌氧池容积43036M3、主曝气池容积24360M3，每座平面尺寸为12049532M，有效水深为50M。采用盘式微孔曝气头，共需48000只。剩余污泥总量和总供气量同方案一。4123方案技术经济比较两个工艺方案各有特点，现对主要技术和经济情况进行如下分析。（1）处理效果两个方案处理效果都很好，出水水质均能达到本工程要求的排放标准。但从出水水质稳定性和保证率方面看，方案一优于方案二。（2）构筑物数量、工艺流程方案二不需专门的二沉池、污泥泵房和混合液内回流设施，但由于本工程规模较大，CASS生物池数量较多，构筑物总量比方案一要多。方案二反应和沉淀全在CASS生物池内完成，工艺流程简单，方案一流程相对较复杂。（3）运行管理与维护检修方案一运行管理简单，且有成熟的运行经验；方案二管理较复杂，要求管理人员素质高，而且其运行必须依靠程序控制，需通过计算机系统随时调整完成，对原水水质变化的适应性较差。（4）运转灵活性在运行过程中，方案一可根据进水水质变化改变运行工况，减少运行成本，运转灵活性较大，而方案二难以随时改变运行工况，运转灵活性较差。（5）占地面积与方案一相比，方案氏二占地面积较小。（6）设备利用率由于方案二反应、沉淀全在CASS生物池内完成，与方案一相比设备闲置率较高。（7）电耗二级生化处理的电耗主要是供氧和污水提升的耗电量。由于两个方案污水提升的耗电量相同，且均采用微孔曝气，充氧动力效率高，为2535KGO2/KWH，因此两方案电耗基本相当。两个方案的主要技术优缺点和经济指标详见表423和表424。表423方案技术比较表评判项目A2/O方案CASS方案技术先进性11处理工艺成熟性11工艺流程简单01操作、管理及维护简单10构筑物数量少11设备数量少10设备利用率高10运转可靠性高10对管理者的要求不高10占地面积少01总分85东莞市市区污水处理厂及截污管网三期工程勘察设计项目（02包）投标文件第二篇技术建议书中国市政工程中南设计研究院CENTRALSOUTHERNCHINAMUNICIPALENGINEERINGDESIGNRESEARCHINSTITUTE84从表323可看出，A2/O工艺得分较高，在技术上，A2/O工艺抗冲击负荷能力强、出水水质稳定、技术先进且成熟、运转可靠性和灵活性高，而且操作、管理及维护也较简单。CASS工艺方案尽管技术成熟，处理效果也好，但工艺运转灵活性较差，而且设备数量较多，设备闲置率较高，池容积利用率较低。但更重要的是CASS工艺对管理者的素质要求甚高，因为该方案是由一组池子在不同的工况点同时运行，若其中一个池子出现故障，将可能由于管理人员不能及时排除故障而使整个系统瘫痪，这一点尤为重要。表424方案经济比较表序号方案项目改良A2/O方案CASS方案1工程投资（万元）5601575867552年处理水量（万M3）182518253单位总成本（元/M3）0680704单位经营成本（元/M3）044046从表324的经济比较来看，与CASS方案相比，改良A2/O方案总投资比CASS方案少266万元，单位经营成本改良A2/O方案比UNITANK方案少002元/M3。综合分析，改良A2/O方案较经济。综合上述技术和经济两方面的比较，方案一较优越。因此，本工程污水处理工艺方案推荐采用改良A2/O工艺方案。413推荐方案工艺设计4131污水处理厂设计水量本工程远期设计总规模为20万M3/D，系统特征流量用于设计排水系统的管渠、泵站及处理厂。平均旱季流量是旱季每天平均污水流量，用于计算系统平均负荷。平均旱季流量QADWF200,000M3/D8333M3/H旱季高峰流量是旱季可能出现的最大流量，用于计算系统高峰负荷。按照室外排水设计规范，其总变化系数应为13，则旱季高峰流量QPDWF833313M3/H10833M3/H最大设计流量是雨季可能出现的最大流量，用于确定系统的水力容量。截流倍数取2，根据项目建议书，截污系统中市桥河系统为合流制，其余截污系统均为分流制，则最大设计流量QMAX108332701512236M3/H预处理构筑物按最大设计流量设计；生物池按平均时流量设计，供氧量按旱季高峰流量设计；二沉池按最大设计流量设计。本工程远期设计总规模为30万M3/D，则旱季平均时进厂污水流量总计为12500M3/H，旱季最大时流量为16250M3/H，雨季流量为17653M3/H。4132工程分期与分组东莞市市区污水处理厂总规模为50万M3/D，其中已建一期工程规模为10东莞市市区污水处理厂及截污管网三期工程勘察设计项目（02包）投标文件第二篇技术建议书中国市政工程中南设计研究院CENTRALSOUTHERNCHINAMUNICIPALENGINEERINGDESIGNRESEARCHINSTITUTE85万M3/D，已建二期工程规模为10万M3/D，本次三期工程规模20万M3/D，四期工程规模10万M3/D。4133生产构筑（建）物工艺设计本工程厂区内主要生产构筑物包括粗格栅、进水泵房、配水井、细格栅、曝气沉砂池、改良A2/O生化池、二沉池、接触消毒池、加氯间、污泥泵房、鼓风机房、储泥池、浓缩脱水车间、污泥干化车间、配电中心、综合楼等。厂内粗格栅、进水泵房、配水井、鼓风机房、加氯间、储泥池、浓缩脱水车间、污泥干化车间、配电中心、综合楼按三期工程和四期工程合计规模30万M3/D设计；细格栅、曝气沉砂池、改良A2/O生化池、二沉池、接触消毒池、污泥泵房按三期工程规模20万M3/D设计；改良A2/O生化池按旱流平均流量计算，供氧量、二沉池按旱流最大时流量计算。41331粗格栅1工艺描述拦截污水中较大悬浮物，确保水泵正常运行。粗格栅按照30万M3/D规模设计，设备按照20万M3/D安装。粗格栅共设置3套，三期安装2套，四期增加1套。2设计参数设计流量QMAX17653M3/H格栅数量3套格栅有效宽度177M渠道宽度210M栅条间隙20MM栅条宽度10MM栅前水深15M最大过栅流速095M/S3土建尺寸平面尺寸194X89M高度1173M4三期工程主要设备栅前闸门3套栅后闸门3套配水槽闸门2套粗格栅2套螺旋输送压榨机1套植物液除臭装置1套根据格栅前后水位差或按时间周期自动控制清渣，也可机旁手动控制清渣。41332进水泵房1工艺描述将污水提升入处理构筑物。进水泵房按照30万M3/D规模设计，设备按照20万M3/D安装。潜污泵共设置8台，三期工程安装5台，4用1备，四期增加3台，6用2备。东莞市市区污水处理厂及截污管网三期工程勘察设计项目（02包）投标文件第二篇技术建议书中国市政工程中南设计研究院CENTRALSOUTHERNCHINAMUNICIPALENGINEERINGDESIGNRESEARCHINSTITUTE862设计参数设计流量QMAX17653M3/H3土建尺寸平面尺寸302X116M高度1425M4三期工程主要设备潜污泵5台（4用1备）流量2915M3/H扬程180M功率180KW水泵的开、停根据集水井内水位计自动控制。41333配水井1工艺描述配水井是为了使三期和四期处理构筑物进水均匀分配的要求。配水井按照30万M3/D规模设计。2设计参数设计流量三期最大设计流量QDES12236M3/H四期最大设计流量QDES17653M3/H堰上水头25CM配水堰数量2个三期堰长87M四期堰长435M3土建尺寸平面尺寸1425X28深度735M41334细格栅1工艺描述污水被提升后通过管道进入细格栅。细格栅可以去除污水中的漂浮物和固体废物，确保后续工艺的正常运行。共有3条渠道，每条渠道安装1台机械细格栅。细格栅上下游设有电动插板供检修时使用。细格栅同沉砂池合建。运行中，细格栅的栅渣通过螺旋输送压榨器压缩后送到渣桶。挤压出的水回到进水泵房。通过细格栅后，污水进入沉砂池。细格栅通过水位差或时间控制自动清渣。细格栅按照20万M3/D规模设计。2设计参数设计流量最大设计流量QMAX12236M3/H格栅数量3套格栅宽度220M渠道宽度230M栅条间隙6MM栅前水深155M东莞市市区污水处理厂及截污管网三期工程勘察设计项目（02包）投标文件第二篇技术建议书中国市政工程中南设计研究院CENTRALSOUTHERNCHINAMUNICIPALENGINEERINGDESIGNRESEARCHINSTITUTE87最大过栅流速075M/S3土建尺寸平面尺寸1240X950M高度190M4主要设备栅前闸门3套栅后闸门3套细格栅3套螺旋输送器1套螺旋压榨器1套监控仪表从细格栅到沉砂池的渠道内安装PH计，温度计，信号将被送往中心控制室。安装液位差计，由PLC来控制细格栅的开/停。就地电气控制箱和就地按钮盒安装就地电气控制箱控制细格栅、螺旋压榨输送器的运行。其他电气设备都配有就地按钮盒。41335曝气沉砂池1工艺描述曝气沉砂池应为矩形池。向池内注入压缩空气使污水保持涡流状态。曝气沉砂池能去除污水中大量无机颗粒以保证后续工艺的正常运行。曝气沉砂池还有预曝气功能，能减少臭气和沉砂池砂斗内的有机物。曝气沉砂池为矩形钢筋混凝土结构，曝气沉砂池一座，分为两格。单座沉砂池放置1台移动桥横跨两格。桥上设有2台吸砂泵，每格一个。从吸砂泵排出的带有砂砾的污水进入排砂渠道，通过排砂管进入砂水分离器。桥上还设有浮渣刮板，并在沉砂池的一端建有一个浮渣坑。当浮渣被刮向沉砂池的一端的浮渣坑时，浮渣坑上的电动闸门会自动向下开启，浮渣就会通过闸门上方的孔口流入浮渣坑，浮渣连水一同排入粗格栅间，浮渣将会附在栅渣上去除。在沉砂池每格的出水口设堰以保证出水均匀。沉砂池内的压缩空气由放置在细格栅间下部的罗茨鼓风机供给。污水通过曝气沉砂池后通过1条管道进入生物池。在管道上装有1台流量计测量流量。曝气沉砂池按照20万M3/D规模设计。2设计参数设计流量最大设计流量QMAX12236M3/H沉砂池数量1座设计最小停留时间T3MIN（最大流量时）水平流速V01M/S有效水深40M3土建尺寸平面尺寸250X118M深度53M4主要设备东莞市市区污水处理厂及截污管网三期工程勘察设计项目（02包）投标文件第二篇技术建议书中国市政工程中南设计研究院CENTRALSOUTHERNCHINAMUNICIPALENGINEERINGDESIGNRESEARCHINSTITUTE88下开式电动闸板2台进水下开式电动闸板2台撇油手动伸缩蝶阀1台空气总管移动式吸砂撇油机1台（包括2台砂泵）砂水分离器1台罗茨鼓风机2台曝气系统1套监控仪表从曝气沉砂池到生物池的管道上安装流量计，信号将被送往中心控制室。就地电气控制箱和就地按钮盒就地电气控制箱能控制吸砂桥和砂水分离器的运行。所有其他电气设备都须配有就地按钮盒。41336改良A2/O生物池1工艺描述改良型A2O池是整个污水处理工艺的核心部分，一组2座，每座生物处理池由缺氧区（选择反硝化区）、厌氧区、缺氧区、好氧区四个不同的功能区组合在一起的矩形池，中间由公用隔墙隔成各个处理单元。利用不同的功能，进行生物脱氮除磷，同时去除BOD5。聚磷菌具有在好氧条件下过量摄取磷，在厌氧条件下释放磷的功能，生物除磷技术就是利用聚磷菌这一功能而开创的。利用厌氧、缺氧和好氧区的不同功能，进行生物脱氮除磷，同时去除BOD5。每座改良型A2O池处理100万M3/D规模污水，采用微孔曝气。在厌氧反应区和好氧反应区分别设有排水坑和放空管，放空管上设有手动闸阀。缺氧区（选择反硝化区）缺氧区也称作污泥反硝化区。回流污泥中高浓度的硝酸盐对厌氧区产生不利影响，将阻碍磷的厌氧释放，降低去磷效果。从沉砂池来的10左右污水和二次沉淀池来的回流污泥同时进入缺氧区，微生物利用约10进水中有机物去除回流污泥中的硝态氮，以消除硝态氮对厌氧池的不利影响，从而保证厌氧区工作的稳定性。此缺氧区主要用于去除污泥回流带来的硝酸盐。每个缺氧区设有2台搅拌器。每座选择池都应能够通过PLC或现场控制水下搅拌器的开/停。厌氧区从沉砂池来的90左右污水直接进入缺氧区，同步进入的还有含磷的回流污泥。在厌氧条件下，意味着没有游离态的氧以及硝酸盐，在此情况下，微生物中聚磷菌成为优势菌种，它会优先获得碳源并充分释放出体内的磷酸盐，并利用进水中的有机物快速增殖。此区主要功能是释放磷，同时部分有机物进行氨化。缺氧区内的回流污泥通过共公隔墙上的孔口进入厌氧区，每个厌氧区设有4台水下推进器，使污泥处于悬浮状态。每座厌氧区都应能够通过PLC或现场控制水下搅拌器的开/停。缺氧区利用氮的循环原理在缺氧条件下，由反硝化菌作用，并用碳源提供能量，使硝酸盐氮变成氮气从污水中逸出，此阶段为缺氧反硝化。此区首要功能是脱东莞市市区污水处理厂及截污管网三期工程勘察设计项目（02包）投标文件第二篇技术建议书中国市政工程中南设计研究院CENTRALSOUTHERNCHINAMUNICIPALENGINEERINGDESIGNRESEARCHINSTITUTE89氮，硝态氮通过内回流由好氧区送来。厌氧区内的混合液通过厌氧区和好氧区之间墙壁上的孔口进入缺氧区，好氧区内350的混合液通过安装在缺氧区和好氧区之间共公隔墙上的3台国外进口螺旋桨循环泵（PP泵），进入缺氧区，每个缺氧区设有4台水下推进器，使污泥处于悬浮状态。好氧区好氧区内通过曝气系统使其成为一个完全混合系统，利用污水中的活性污泥去除碳源污染物，污泥中有过剩的磷，而污水中的氨氮，在好氧条件下由消化菌作用变成亚硝酸盐氮。此阶段为好氧硝化，这个单元是多功能的，去除碳源污染物,硝化和吸收磷等项反应都在此进行。好氧区底部均安装有微孔曝气扩散器，采用硅橡胶膜微孔曝气系统，具有较好的弹性、抗腐蚀性、抗拉性和抗机械磨损能力可防止污泥堵塞，的出水通过公共隔墙底部的孔口进入主反应区。好氧区溶解氧通过调节鼓风机的送风量，控制在20MG/L左右。当溶解氧浓度变化超出范围时，首先由溶解氧测定仪发出信号，启动供气管上的电动调节阀，气量的变化使管网压力发生变化，然后由压力传感器将信号传送到鼓风机的进风叶片启动器，调节导向叶片的角度，使供气管网压力回到最佳状态。内设有DO计，温度计、PH计和污泥浓度计。主供气管上设有空气调节蝶阀，能根据监测DO的大小通过PLC控制调节蝶阀的开度大小或启闭。主供气管上还装有流量计。每个主反应区的空气立管上设有电动空气蝶阀，用于切换。2设计参数设计流量旱季平均流量QADWF8333M3/H旱季高峰流量QPDWF10833M3/H生物池数量2座设计水温14污泥负荷0114KGBOD5/KGMLSSD容积负荷04KGBOD5/M3D平均污泥浓度MLSS35G/L污泥龄12D硝化速率0034KGNH3N/KGMLSSD反硝化速率0067KGNO3N/KGMLSSD设计水深60M总停留时间HRT10H选择区停留时间05H，单座有效容积20833M3厌氧区停留时间15H，单座有效容积6250M3缺氧区停留时间20H，单座有效容积83333M3主反应区停留时间60H，单座有效容积25000M3最大供气量49160M3/H气水比461最大污泥回流量100混合液回流量1003003单座土建尺寸平面尺寸WXL12590M5920M水池总高度H68M4主要设备东莞市市区污水处理厂及截污管网三期工程勘察设计项目（02包）投标文件第二篇技术建议书中国市政工程中南设计研究院CENTRALSOUTHERNCHINAMUNICIPALENGINEERINGDESIGNRESEARCHINSTITUTE90水下搅拌器选择区水下搅拌器4台每池2台缺氧区水下搅拌器8台每池4台厌氧区水下搅拌器8台每池4台盘式微孔曝气器24000只（单只曝气器2025M3/H）内回流泵6台（变频调速）流量4167M3/H扬程06M功率18KW监控仪表每座曝气池内装有3个DO计，可以根据监测DO的大小通过PLC控制空气调节阀的开度大小或启闭。信号将被送往中心控制室。每座曝气池还装有1个温度计及PH计和污泥浓度计，并将信号送往中心控制室。每座曝气池的供气总管上装有1台涡街流量计，并将信号送往中心控制室。就地按钮盒电气设备配有就地按钮盒。水下搅拌器、内回流泵由MCC控制。41337鼓风机房1工艺描述鼓风机房为生物池的微孔曝气装置提供氧气。鼓风机按照30万M3/D规模设计，设备按照20万M3/D规模安装。鼓风机房三期安装3台单级高速离心鼓风机，2用1备。远期考虑增加1台机组的位置。每台鼓风机能在45100负荷范围内运行。鼓风机房内装有1台起重机用于设备的吊装和检修。房间还装有风扇，用于通风降温。2三期工程设计参数最大供气量49160M3/H鼓风机台数3台（2用1备）单台风机能力410M3/MIN配套功率630KW供气压力07BAR3土建尺寸面积522M24三期工程主要设备单级高速离心鼓风机3台2用1备带排风扇隔音罩3套电动空气蝶阀3台起重机1台换气风扇6台监控仪表鼓风机房每根总风管道上应安装压力计，信号将被送往鼓风机房内的主控盘，主控盘据此控制鼓风机的运行。东莞市市区污水处理厂及截污管网三期工程勘察设计项目（02包）投标文件第二篇技术建议书中国市政工程中南设计研究院CENTRALSOUTHERNCHINAMUNICIPALENGINEERINGDESIGNRESEARCHINSTITUTE91就地电气控制箱此处就地电气控制箱为随鼓风机带来的主控盘，能控制鼓风机及辅助设备的运行。41338二沉池1工艺描述二次沉淀池的作用是使活性污泥与处理后的污水进行混合液固液分离，并使下沉的活性污泥得到一定的浓缩，上清液排放。确保污水厂出水SS和BOD5等达到所要求的排放标准，是生化处理不可缺少的一个组成部分。进水渠和出水渠分别环绕在二次沉淀池周边，进水渠底部设有孔口，水流经孔口进入沉淀池后，被设置在进水渠下方的挡水裙板以低速匀流进入沉淀池后向外，流向上方并以平缓的环流返回到池边的出水渠内。二沉池按照20万M3/D规模设计。2设计参数设计流量平均流量QADWF8333M3/H高峰流量QPDWF10833M3/H混合液浓度350G/L二沉池数量4座二沉池形式周进周出表面负荷平均流量时106M3/M2H高峰流量时138M3/M2H有效水深500M3土建尺寸平面尺寸池内径50M高度550M4主要设备手动闸阀4台（二沉池排泥）单管吸泥机4台（每池1台）就地电气控制箱刮吸泥机、沉淀池与生化池协调连续运行，排泥与污泥泵房协调运转。41339污泥泵房1工艺描述污泥泵房将回流活性污泥至生物池；提升剩余污泥至储泥池。污泥泵房设有3台污泥回流泵，将污泥回流至生物池；另设有2台剩余污泥泵，将剩余污泥送至储泥池。每台泵的压力管上依次装有1台手动闸阀、1台止回阀和1台手动闸阀，止回阀防止水泵停止工作时水的倒流，前后的手动闸阀供止回阀检修使用。泵房内设有电动单梁悬挂起重机沿固定的轨道可将水泵吊起、放入泵池中。污泥泵房按照20万M3/D规模设计。2设计参数污泥回流比100剩余污泥量18000KGDS/D东莞市市区污水处理厂及截污管网三期工程勘察设计项目（02包）投标文件第二篇技术建议书中国市政工程中南设计研究院CENTRALSOUTHERNCHINAMUNICIPALENGINEERINGDESIGNRESEARCHINSTITUTE92化学除磷污泥量1000KGDS/D含水率993处理污泥体积2714M3/D3土建尺寸平面尺寸3630M1090M深度630M4主要设备回流污泥泵5台（4用1备）流量2083M3/H扬程7M功率65KW剩余污泥泵2台（1用1备）流量120M3/H扬程10M功率55KW手动闸阀10台（回流污泥泵压水管）手动闸阀4台（剩余污泥泵压水管）止回阀5台（回流污泥泵压水管）止回阀2台（剩余污泥泵压水管）起重机1台监控仪表根据进水流量由PLC控制回流污泥泵运行和开/停。可以调节污泥回流比的大小（如污泥回流比RS回流污泥量/进水量可以从02到10）。根据曝气池中污泥量以及储泥池中的液位由PLC控制剩余污泥泵的开/停。就地电气控制箱所有电气设备装有就地按钮盒，水泵由安装在配电中心的MCC控制。413310接触消毒池1工艺描述二沉池出水汇集到接触消毒池，进行消毒后排放至河涌。消毒池为矩形水池，设计成廊道式，保证混合充分。进水口设有进水闸门，来自加氯间的加氯管设在进水口，根据流量自动加氯。超越管上亦设有闸门，便于接触池清洗检修时超越。消毒池出水管上安装流量计监测出水流量以及在线CODCR监测仪，出水井井内装有自动取样机。消毒池按照20万M3/D规模设计。2设计参数设计流量高峰流量QDW,H10833M3/H停留时间30MIN3土建尺寸平面尺寸528X303M4主要设备电动圆形闸门2套东莞市市区污水处理厂及截污管网三期工程勘察设计项目（02包）投标文件第二篇技术建议书中国市政工程中南设计研究院CENTRALSOUTHERNCHINAMUNICIPALENGINEERINGDESIGNRESEARCHINSTITUTE93监控仪表消毒池出水管上安装流量计监测出水流量，信号将被送往中心控制室；出水井井内装有自动取样机。还应按照东莞市环保部门的要求安装在线CODCR仪用于监测。就地电气控制箱电气设备都须配有就地电气控制箱，能控制闸门的开启。413311加氯间1工艺描述加氯间提供氯气给接触消毒池用于消毒。加氯间设有控制室、加氯室、氯蒸发室、氯库以及氯吸收装置。为节省用地，加氯间拟建在接触池之上。加氯间按照30万M3/D规模设计，三期工程设备按20万M3/D规模安装。2设计参数设计流量高峰流量QDW,H16250M3/H消毒剂液氯单位加氯量10MG/L投加量1625KG/H加氯机台数4台（三期安装3台，2用1备，四期增加1台）单台加氯机能力60KG/H3土建尺寸面积572M24三期工程主要设备柜式真空加氯机3台（2用1备）自动切换装置1套氯气真空调节器3套漏氯报警器双探头1套液压秤2台氯瓶40个氯吸收装置1套液氯蒸发器3套水射器1套防毒面具2套起重机1套轴流风机6台监控仪表能通过PLC实现自动加氯以及设备的警报。就地电气控制箱由MCC控制设备的开/停。东莞市市区污水处理厂及截污管网三期工程勘察设计项目（02包）投标文件第二篇技术建议书中国市政工程中南设计研究院CENTRALSOUTHERNCHINAMUNICIPALENGINEERINGDESIGNRESEARCHINSTITUTE94413312储泥池1工艺描述从污泥泵房来的剩余污泥进入储泥池后，储泥池调节剩余污泥泵和浓缩脱水机的时差，以便于运行和管理。剩余污泥泵先将污泥泵入储泥池，然后污泥进料泵再将其送入浓缩脱水机。为保证储泥池的正常工作，储泥池设水下搅拌器，防止污泥沉淀。池中装有液位计，并进行加盖处理。储泥池按照30万M3/D规模设计。2设计参数剩余污泥干重27000KGDS/D化学除磷污泥干重1500KGDS/D剩余污泥量4071M3/D干固体含量07停留时间30MIN储泥池数量2座3单座土建尺寸平面尺寸40X40M高度33M4单座主要设备水下搅拌器1台功率037KW监控仪表安装有液位计，根据储泥池液位通过PLC控制剩余污泥泵和污泥进料泵的开/停，还可控制浓缩、脱水机的运行。信号将送往中心控制室。就地按钮盒设在脱水机房的MCC可直接控制水下搅拌器的开/停。413313浓缩脱水车间1工艺描述污泥处理应采用机械浓缩和脱水。储泥池的污泥含水量约达993，污泥和絮凝剂混合后送入机械浓缩脱水机进行浓缩脱水处理，直到含水量降至80，形成泥饼。一体式浓缩脱水机可节约用地面积，采用离心机，工作步骤如下污泥螺杆泵将污泥送入离心浓缩脱水一体机。物料通过进料管进入转鼓的中部，从进料管上的排放口进入，由于物料的密度不同，在离心力作用下受到的离心力不同而产生分离，固相的物质沉降在转鼓壁上，在螺旋输料器的推动下向转鼓小端输送并从小端的排渣口排出；而液体则向转鼓的大端流动，通过收集管从大端的溢流口排出，从而实现了泥和水的分离。最后，应由运送机传送脱水后的污泥，滤过水应排放至厂区内污水管道系统。加药系统的絮状调制设备可自动进行絮状调制。应在化学调制池内调制絮状物的母液，浓度为04。调制后如果化学储藏池有足够的空间，母液自动进入储藏池。计量泵将化学溶液吸入贮藏池后，再用稀释水稀释（专用的稀释管应配有流率显示器），直到溶液被调制至01。东莞市市区污水处理厂及截污管网三期工程勘察设计项目（02包）投标文件第二篇技术建议书中国市政工程中南设计研究院CENTRALSOUTHERNCHINAMUNICIPALENGINEERINGDESIGNRESEARCHINSTITUTE95浓缩脱水机房按照30万M3/D规模设计，三期工程按照20万M3/D规模配备。2设计参数干污泥量28500KGDS/D污泥量4071M3/D，含水率993浓缩脱水后污泥量1425M3/D，含水率80絮凝剂投加量34KG/TDS；工作时间24小时加药和污泥浓缩、脱水均由PLC控制，同时也可进行手动操作。3土建尺寸面积815M24三期工程主要设备离心浓缩脱水机3台（三期2用1备，四期增加1台）单机脱水能力57M3/H配套电机功率66KW污泥进料泵3台（三期2用1备，四期增加1台）流量60M3/H功率11KW扬程4BAR螺杆加药泵3台（三期2用1备，四期增加1台）流量10M3/H功率075KW扬程2BAR絮凝剂配置和投加系统1套化学除磷配置和投加系统1套污泥切割机3台（三期2用1备，四期增加1台）流量60M3/H功率3KW污泥电磁流量计3台（三期2用1备，四期增加1台）加药电磁流量计3台（三期2用1备，四期增加1台）螺旋输送器2台泥饼斗排泥阀4台起重机1台轴流风机6台控制仪表装设的仪表通过PLC实现自动加药和连接、开/停以及脱水车间内设备的警报。运行时，脱水车间的全部设备为整个系统的一部分。就地控制箱和就地按钮盒由脱水车间内的MCC控制设备的开/停。413314污泥干化车间1工艺描述两段式组合干燥工艺的典型代表是INNODRY，该工艺是DEGREMONT公司开发的专利技术。INNODRY工艺采用两级干化处理步骤，分别利用间接干化和直接干化技东莞市市区污水处理厂及截污管网三期工程勘察设计项目（02包）投标文件第二篇技术建议书中国市政工程中南设计研究院CENTRALSOUTHERNCHINAMUNICIPALENGINEERINGDESIGNRESEARCHINSTITUTE96术。一级处理阶段的剩余能量部分回收，提供给二级处理阶段加热使用。INNODRY在一级干化阶段提供最高的能量传输，在塑化阶段进行最终产品成型和使得污泥干度从4050逐渐达到二级接触干燥机中在低温条件下的90。其工艺流程详图414。图414INNODRY工艺流程图INNODRY干燥机可根据实际要求和最终设计，处理1830DS的脱水污泥，将其干燥至7090DS。INNODRY的第一步干燥是由薄层干燥机完成的。图415薄层干燥机结构示意图薄层蒸发器由一个长长的水平转动体构成，该转动体可在圆柱状外壳内部缓慢转动。外壳配备有外层绝缘隔热“夹套”，热油在中心气缸和外层“夹套”间循环。转动体配备有特殊设计的刀片。运行时脱水污泥在机器一端不断被泵送入水平薄层蒸发器中。转动体的叶片控制运送污泥，并使其均匀分布在蒸发器的高温内表面并将污泥送至蒸发器的另一端。内表面上的污泥薄层和干燥机的加热表面直接接触，使得水分很快蒸发。污泥在机器出口处达到塑化状态4050DS，具备形成污泥串的成型条件，而没有产生任何粉尘。因为在低温下工作，INNODRY一级处理阶段非常安全污泥温度约为90C，蒸汽温度约为100C。预干燥的污泥在薄层蒸发器的出口处直接落入一个被称为“切碎机”的挤压装置。该切碎机由一个转轮制成，可将污泥挤压通过一个打有8MM孔洞的弯曲格网。东莞市市区污水处理厂及截污管网三期工程勘察设计项目（02包）投标文件第二篇技术建议书中国市政工程中南设计研究院CENTRALSOUTHERNCHINAMUNICIPALENGINEERINGDESIGNRESEARCHINSTITUTE97图416切碎机此时的污泥呈塑化状态，具有延展性。在被挤压通过格网时污泥可形成8MM直径，面条状的污泥串。这些污泥串将轻轻地落在传送带上，随后被送入二级带式干燥机。图417切碎机形成的面条INNODRY的第二步干燥是带式干燥。带式干燥机包括几个缓慢移动的带孔钢板传输带，传输带安装在一个完全隔离的保护外罩中且上下平行放置。传输带在轻微的负压下运行，以防止干燥机出现空气泄漏情况。切碎机制成的污泥串通过传输带的缓慢移动被平均分布到带式干燥机的上层传输带上。预成型的颗粒在传输带上形成一层，热空气逆向扫过该污泥层，使其干燥并达到所要求的干度水平。在这个阶段，污泥的温度保持在90C左右，热空气的最高温度达到110C。位于干燥机底端的最后一节传送带将污泥送入一个冷却区，冷却区有冷空气循环。在带式干燥机出口处的颗粒温度为4050C，可进行安全处理/贮存。图418带式干燥机东莞市市区污水处理厂及截污管网三期工程勘察设计项目（02包）投标文件第二篇技术建议书中国市政工程中南设计研究院CENTRALSOUTHERNCHINAMUNICIPALENGINEERINGDESIGNRESEARCHINSTITUTE98INNODRY的独创性体现在其内部回收系统。该系统由几个热量交换器组成，安装在从薄层蒸发器引出的蒸汽管和带式干燥机的空气循环回路上。在从带式干燥机引出的热空气管上装有空气冷却器。空气冷却器接收从带式干燥机出来的热饱和空气和冷却水。经过交换器后，热空气温度降低并通过冷凝作用除去湿度得以干燥。热量被转移至冷水中。在薄层蒸发器引出的蒸汽管上安装有冷凝器。冷凝器接收空气冷却器中出来的冷空气和薄层蒸发器产生的热蒸汽。经过交换器后，蒸汽温度降低并凝结，而回流至带式干燥机的空气被预热。这样，通过交换器作用，大量的能量冷凝热量从热蒸汽转移至带式干燥机的空气回路中。在带式干燥机前的空气管上安装有再加热器。再加热器用于将必要的能量送入空气回路和轻微调整进入带式干燥机的空气温度。该交换器接收将被预热的空气和来自锅炉的热油。因为已通过冷凝器将大量热量传递给空气，在此阶段仅需要补充少量能量。空气冷凝器、冷凝器和再加热器构成内部热量回收系统。除此以外，为了保证整个系统正常运行，还有另外三台热交换器。后冷凝器薄层干燥机蒸汽经过冷凝后产生冷凝物，在冷凝物管线上安装有后冷凝器，用于冷却冷凝物，和继续凝结余下蒸汽。最终冷凝物将被收集在池中。后冷凝器接收热的冷凝物和空气冷却器产生的热水。两种流体间的温差仍可将冷凝水的温度降至80C左右。水冷却器安装在内部冷却水回路上。该回路是一个充满自来水饮用水水质的封闭式回路。回路中的水用于降低带式干燥机产生的热空气。同样，后冷凝器也可利用此水来降低冷凝物的温度。蓄积热量后，这部分水也需要被降温，然后作为冷却水进行回用。颗粒冷却器该交换器用于对颗粒冷却系统的封闭式空气回路进行降温处理。污泥颗粒在经过带式干燥机最后一节传送带时在循环冷空气作用下降温。热量从污泥颗粒转移至冷却空气。如果进行回用，热空气需要利用颗粒冷却器进行降温处理。该交换器接收由污水处理厂产生的冷却出水。东莞市市区污水处理厂及截污管网三期工程勘察设计项目（02包）投标文件第二篇技术建议书中国市政工程中南设计研究院CENTRALSOUTHERNCHINAMUNICIPALENGINEERINGDESIGNRESEARCHINSTITUTE99图419INNODRY热量回收系统浓缩脱水机房按照30万M3/D规模设计，三期工程按照20万M3/D规模配备。2干化程度干化污泥颗粒含固率常控制在7090，不同含固率要求所消耗的能量不同，同时产生的干污泥量也有所不同。因此最佳含固率的确定不仅需要考虑处置方式的要求，还要综合考虑能耗、运输费用及处置费用。从污泥稳定和卫生化角度分析，含固率越高越好。就本工程而言，根据招标文件要求，污泥的处理处置必须满足城镇污水处理厂污泥处置混合填埋泥质（报批稿）要求，同时污泥的处理处置要求污泥的含水率达到30或以下。本设计按污泥颗粒最终至政府指定的垃圾填埋场填埋处置，且通过政府协调，填埋场不收取处置费为前提，综合考虑干化能源消耗、运输费用，对最终产品含固率为70、80、90情况下的经营成本分别测算如下表425不同干化程度成本比较表含固率污泥颗粒T/D运输费用万元/年能耗费用万元/年经营成本元/T20DS704075934687012656880356515470231267269031746287252826693因为按最大蒸发水量设计的干化装置，在非设计状态下运行时效率显著降低，因此不同含固率出泥的经营成本差距很小。鉴于较低含固率时运行成本节省幅度十分微小，而高含固率污泥颗粒的无害化程度更高，因此本项目干化污泥颗粒含固率确定为90。3设计参数污泥干化设备的设计能力通常以单位时间水蒸发量表示。干污泥量28500KGDS/D浓缩脱水后污泥量1425T/D，含水率80干化后污泥量317T/D，含水率1090DS蒸发水量1108T/D90DS蒸发水量4620KG/H污水厂投产后污水量是逐步增长并达到其设计流量的，因此可能出现实际所需蒸发量长期低于设计蒸发量的情况，对污泥干化设施的经济性和安全性均有较大的影响。为了能适应污泥量逐步增长的实际需要，同时考虑在设备检修、事故时不至于对生产造成较大的影响，干化设备宜按两条以上生产线配置。结合两段式干化工艺设备的最佳工作能力、工程造价因素及工程风险性分析，本工程近期拟设置两条干化生产线，单线水蒸发量为1540KG/H。实际运行中可根据污泥量决定生产线运行条数，以期使设备工作能力和实际负荷相匹配，避免出现大马拉小车或小马拉大车的现象。近期污泥干化车间处理能力如下处理线数量条2干固体数量KGDS/H2X396792脱水污泥含固率DS20干燥污泥含固率DS90东莞市市区污水处理厂及截污管网三期工程勘察设计项目（02包）投标文件第二篇技术建议书中国市政工程中南设计研究院CENTRALSOUTHERNCHINAMUNICIPALENGINEERINGDESIGNRESEARCHINSTITUTE100蒸发水量KG/H2X15403080年工作时间H/YEAR7500远期增设一条生产线。4土建尺寸面积1478M25三期工程主要设备脱水污泥接收系统进料斗1台进料螺杆泵2台干燥系统薄层蒸发器2台切碎机2台带式干燥机2台内部热量回收系统2套颗粒污泥处理系统粉碎机2台封闭式斗式输送机2台颗粒污泥贮存仓1台回转阀1台伸缩式卸料管1台热能供应系统锅炉2台初级热油回路2套二级热油回路2套，服务于薄层蒸发器二级热油回路2套，服务于空气再加热器臭气处理系统空气冷却塔1座加酸塔1座生物过滤器1座烟囱1座冷却水系统1套辅助系统1套控制仪表装设的仪表通过PLC实现自动连接、开/停以及干化车间内设备的警报。运行时，污泥干化车间的全部设备为整个系统的一部分。就地控制箱和就地按钮盒由污泥干化车间内的MCC控制设备的开/停。413315配电间配电中心主要给市区污水处理厂三期工程内鼓风机房、进水泵房、污泥泵房、改良型A2/O生物池、污泥脱水车间和污泥干化车间供电。配电中心总建筑面积427M2。414厂区总平面及竖向设计4141厂区总平面东莞市市区污水处理厂位于南城区石鼓村王洲，厚街水道与东莞运河之间，东临运河东路，污水厂远期规划占地面积3024HA，一期占地面积94HA，二期占地681HA，三期和四期工程控制用地1403公顷。三期扩建工程位于厂址的中部，二期工程的南侧。厂区现状为水塘，目前尚未回填，场地地面高低不东莞市市区污水处理厂及截污管网三期工程勘察设计项目（02包）投标文件第二篇技术建议书中国市政工程中南设计研究院CENTRALSOUTHERNCHINAMUNICIPALENGINEERINGDESIGNRESEARCHINSTITUTE101平，较不平整。厂区总平面布置遵循如下原则功能分区明确，构筑物布置紧凑，减少占地面积。考虑近、远期结合，便于分期建设，并使近期工程相对完整。流程力求简短、顺畅，避