动力车间35t水煤浆流化悬浮燃烧锅炉操作规程

动力车间35T水煤浆流化悬浮燃烧锅炉操作规程HKRL/CJS06分发号0135吨/小时水煤浆锅炉操作规程东营市海科瑞林化工有限公司二一年八月I目录1、SHFS35382/450SM循环流化床锅炉概述12、设备及燃料的简要特性121设备简要特性122水煤浆主要技术参数33、锅炉系统主要结构及性能331主要结构332锅炉辅机设备性能34、新建或大修后的锅炉总体检查和试验641锅炉总体检查642水压试验743转动机械试运844漏风试验945冷态试验946油枪雾化试验1047烘炉1148煮炉1149安全阀校验125、锅炉机组启动1351启动前的检查1352启动前的准备1453锅炉点火1454锅炉的升压1655冲洗水位计的操作1756锅炉并汽176、运行中的监视与调整1761锅炉运行时的任务与要求1762锅炉参数的控制范围1863床温的监视与调整1864风量及负荷的调节1865锅炉水位的调整1966锅炉的排污1967运行中的检查与定期工作1968自动保护装置的运行207、锅炉机组的停运2071停炉前的准备2072停炉程序2073停炉后的冷却2174故障及事故停炉2175停炉后的防腐2176停炉后的防冻2177停炉后管路及设备的冲洗22178停炉后的清灰、清砂2279停炉后的检查项目及措施228、锅炉机组故障处理2281故障处理总则2282应采取紧急停炉情况2383紧急停炉步骤2384申请故障停炉的几种情况2385锅炉运行中常见事故发生的现象、原因及处理方法。249、锅炉辅助设备操作规程3791送、引风机的操作3792卸浆泵、供浆泵的操作3893储浆罐及搅拌器的操作3994压缩机及储气罐的操作3995静电除尘器的操作4010、锅炉水处理操作规程45101钠离子交换器操作规程45102除氧器运行规程4611、锅炉水质监督试验规程48111水汽标准48112水样的采集48113水质分析标准49114药剂的配制与标定552东营市海科瑞林335T水煤浆流化悬浮燃烧锅炉操作规程1、SHFS35382/450SM循环流化床锅炉概述SHFS35382/450SM水煤浆流化悬浮洁净燃烧锅炉，为双锅筒、横置式、自然循环、过热蒸汽锅炉，是一种高效、低污染设备。锅炉室内布置，钢结构，燃用水煤浆，采用由旋风分离器组成的循环燃烧系统，除尘配用静电除尘器，其结构特点如下炉膛由流化床密相区和稀相区构成。埋管受热面沿左、右墙垂直布置，加装可靠防磨措施；稀相区两侧布有水冷壁，左右墙部分水冷壁在稀相区上部交叉，构成旋风分离器，水冷壁和构成旋风分离器的管子交叉后汇集进入上联箱；悬浮室前墙布置有水冷壁以保护前墙，并与侧墙水冷壁构成并联的系统；另外，炉膛前墙还设有两只粒化器的主投浆口、一个炉门、两个看火孔、一个给料口、两个防爆门，左侧墙中下部还布置有二次风喷口，二次风率为1520。该锅炉为双锅筒，分上锅筒和下锅筒。上锅筒内部装置由钢丝网分离器（2个）、匀汽孔板（2块）、水下孔板、连续排污管、加药管、事故放水管等组成，其正常水位与锅筒中心线在水平位置，最高最低安全水位距正常水位50MM。锅筒上装有两套双色水位计、一套电解点水位计、一套平衡容器，可以把锅筒水位显示在中控室监视画面上。为提高蒸汽品质、降低炉水的含盐浓度，锅筒内还装有连续排污和加药装置；为防止锅炉超压，锅筒内装有压力表和两只弹簧式安全阀。锅炉的转折烟室采用U型结构，未布置受热面，以利燃尽和分离灰。防渣管由上下锅筒引出，管子规格为515。过热器前设有炉内分离装置，固定在防渣管上，其两种介质的相互流动方式采用平行混流，整体由出入口联箱和减温器吊起，固定在钢架的支座上。锅炉管束由5135的管子组成，所有的管子均胀接于锅筒上，并用隔烟板将对流段分成前后两烟道。省煤器分为三组串联布置，由323的鳍片管组成，每组横向排数为18排，纵向三组共54排，为避免局部磨损，在每组省煤器管排的上6排及下6排加装防磨板。空气预热器采用管箱式一级布置，由512管子组成。为提高流化质量本锅炉采用“V”型布风板，并采用床下热烟气发生器点火装置。布风装置由布风板、柱体风帽、放料管、绝热层、防爆门及风箱组成，其中风帽的数量为1500左右，布风板有效面积为。锅炉的汽水流程为给水经分配集箱，进入省煤器，经导水管进入上锅筒，然后通过下降管束到达下锅筒，经下降管到达下集箱，经炉膛埋管，前墙水冷壁、侧墙水冷壁进入前上集箱和上集箱，两上集箱通过导汽管与上锅筒连接，蒸汽经上锅筒内汽水分离器由上锅筒顶部排出进入过热器，中间经减温器调整蒸汽参数，最后至过热器出口集箱排出。锅炉的烟气流程为燃烧产生的烟气依次经由密相区、稀相区、旋风分离器、转折烟道、过热器、锅炉管束、省煤器、空气预热器、静电除尘器，再由引风机排入烟囱，最终烟气经烟囱排入大气。2、设备及燃料的简要特性21设备简要特性211概况锅炉型号SHFS35382/450SM循环流化床锅炉212主要设计参数（1）额定蒸发量35T/H（2）工作压力382MPA（3）给水温度105（4）排烟温度150（正常运行）（5）空气温度201东营市海科瑞林335T水煤浆流化悬浮燃烧锅炉操作规程（6）锅炉热效率80以上（7）风帽个数1500个左右（8）过剩空气系数（炉膛出口）1113213锅炉主要承压部件及受热面2131汽包、水包（1）上汽包内径为1600MM，壁厚为50MM材质为20GB3087工质温度为256（2）下汽包内径为1400MM，壁厚为46MM材质为20GB3087工质温度为2562132埋管（1）型式（2）管径（3）材质20GB30872133水冷壁（1）型式（2）外径及壁厚（3）材质20GB30872134过热器（1）型式（2）管径（3）材质15CRMOG（4）受热面积3654M（5）工质流速348M/S（6）烟气流速826M/S（7）烟气进口温度9035（8）烟气出口温度5791（9）工质进口温度254（10）工质出口温度4502135减温器（1）型式（2）最大调节范围（3）正常减温水量（4）最大减温水量2136省煤器（1）外径及壁厚（2）材质20GB3087（3）受热面积12799M（4）工质流速085M/S（5）烟气流速726M/S（6）烟气进口温度3599（7）烟气出口温度1910（8）工质进口温度1165（9）工质出口温度18962137空气预热器垂直浅竖加防磨环515MM光管式水冷壁515MM蛇形混流3835MM2表面式32322东营市海科瑞林335T水煤浆流化悬浮燃烧锅炉操作规程（1）外径及壁厚512（2）材质Q2352（3）受热面积342M（4）工质流速503M/S（5）烟气流速1024M/S（6）烟气进口温度1882（7）烟气出口温度148（8）工质进口温度20（9）工质出口温度7022水煤浆主要技术参数重量浓度66681粘度8001000MPAS100S粒度上限300M平均粒度398M灰分AD75硫分STD04挥发份VDAF26发热量QNETD18MJ/KG（约43047KCAL/KG）灰熔点ST14003比重123G/CM稳定性（无硬沉淀）23月3、锅炉系统主要结构及性能31主要结构整个锅炉系统的主要结构包括333（1）燃料系统卸浆罐（M）、储浆罐（1500M2）、轻油罐（M）、卸浆泵（2台）、供浆泵（4台）、燃料油泵（2台）等；（2）燃烧系统粒化器、水煤浆悬浮流化床锅炉、油枪、烟气发生器、送风机、省煤器、空气预热器、静电除尘器、引风机、烟囱等；（3）水处理系统供水泵（2台）、软化水罐（1座）、除氧器（2座）、给水泵（4台）等。32锅炉辅机设备性能321搅拌器（1）型号LMJ011（2）操作压力常压（3）操作温度350（4）结构形式立式配用电机（1）型号Y280M6W（防雨防潮户外型）（2）功率55KW（3）转速59RPM（4）介质水煤浆（5）尺寸1750175010742（6）生产厂家江苏省江阴市石油化工设备有限公司（7）出厂日期2006年9月3东营市海科瑞林335T水煤浆流化悬浮燃烧锅炉操作规程摆线针轮减速机（1）型号XLD111755（2）额定电压380V（3）额定电流1043A（4）转速980R/MIN（5）生产厂家江苏国茂国泰减速机集团有限公司（6）出厂日期2006年9月322静电除尘器（1）型号（2）规格3（3）处理烟气量100000M/H（4）过滤风速M/MIN（5）总过滤面积（6）分室数目室（7）除尘效率995（8）设备阻力300PA（9）螺旋输送机（出灰机）（10）配用空压机美国寿力323烟气发生器及点火装置（1）型号YFSQ20（2）油枪出力300KG/H（3）油压0835MPA（4）雾化型式机械雾化式（3）生产厂家胜利发电厂水煤浆开发部324锅炉安全阀3241汽包安全阀（1）型号A48Y64（2）工作温度350（3）数量2只（4）整定压力416MPA（5）排放压力428MPA（6）回座压力374MPA3242过热器安全阀（1）型号A48Y64（2）工作温度510（3）数量2只（4）整定压力405MPA（5）排放压力417MPA（6）回座压力364MPA325锅炉辅机设备4东营市海科瑞林335T水煤浆流化悬浮燃烧锅炉操作规程5东营市海科瑞林335T水煤浆流化悬浮燃烧锅炉操作规程4、新建或大修后的锅炉总体检查和试验41锅炉总体检查411锅炉机组新建或大修后，运行人员应按本规程规定对设备进行全面认真检查。412检查燃烧室、水冷壁及烟道符合下列要求4121水冷壁、受热面完好，炉墙无裂纹和损坏；4122炉门、人孔门、看火孔、检查门、防爆门完整，能严密关闭。4123埋管、水冷壁管外形完整，无积灰挂焦，内无残渣、铁垢。4124炉内无杂物，风帽小孔畅通，内部烟道无堵塞，无积灰现象。4125烟气发生器无损坏，点火油枪完好无堵塞，油枪进（回）油门、点火一、二次风门开关灵活，关闭严密。4126各测量仪表和控制装置及其附件完整可靠。4127分离器耐火砖、冷渣管完好，分离器下灰口下灰畅通。4128烟、风道各调节门应灵活，并且关闭严密，开度指示与实际开度相符。4129水冷壁室密封良好，管子无变形，保温无脱落。413检查除尘器应符合下列要求4131卸灰喷淋水管路阀门无漏水现象且开关灵活。4132检查除尘器各人孔门已关闭严密，灰斗水位适当，溢流水正常。4133螺旋输送机运转正常，卸灰阀开关灵活。414锅炉内部检查完毕，确定炉膛及烟道内无人后将人孔门、检查门严密关闭。415检查转动机械应符合下列要求4151送、引风机对轮螺丝无松动，保护罩完整，所有地脚螺丝无松动。4152送、引风机轴承箱油位计完整，指示正确，并标有最高、最低油位线，油位应在正常油位以内，放油丝堵应严密不漏。4153轴承冷却水应充足，回水管畅通，水管、阀门无泄漏。416检查给水管道、供浆管道及燃油管道应符合下列要求4161支吊架完好，管道应能自由膨胀，特别部位可设置伸缩节。4162管道保温完整。4163所有油管道阀门、法兰、压力表活节无漏油。417检查阀门应符合下列要求4171手轮完整、牢固，门杆洁净，无弯曲及锈蚀现象，且开关灵活。4172阀门的填料应有适当的压紧余隙。4173电动阀门指示器指示应与实际位置相符，且开关灵活，电动头的转换手柄应打到电动位置，盘面手操器应打到手动位置。4174有完整的指示标牌，其名称、编号、开关方向清晰正确。418检查压力表应符合下列要求4181表盘清晰，压力表在额定工作压力处，标有红线标志。4182表针应指在零位。4183校验合格，贴有校验标志，并加装铅封，且在有效期内。4184照明充足，压力表一次阀门严密不漏，开关灵活。419检查安全阀应符合下列要求4191出口（汽）管畅通，装设牢固。4192弹簧安全阀的弹簧完整，无错位现象，无妨碍其动作的杂物。4193各销轴和螺丝完好紧固，铅封完整。6东营市海科瑞林335T水煤浆流化悬浮燃烧锅炉操作规程4110检查操作盘应符合下列要求41101所有仪表、信号、操作开关及切换开关配备齐全，完整好用。41102盘面规整，标志齐全，名称正确，字迹清晰，固定牢靠。41103指示灯泡、灯罩齐全，灯罩颜色正确。报警器灵敏，声音宏亮。41104电流、电压表的指示应零位，在额定值处应有明显标志。41105各远传执行器应灵活可靠。4111检查现场照明应符合下列要求41111照明布置全面，重要设备及仪器仪表处应照明充足。41112操作盘及记录盘的照明充足，光线柔和，无黑影及反射，以免影响操作质量。4112其它检查41121检修中临时拆除的平台、楼梯、围栏、盖板、门窗均应恢复原位，所打的孔洞以及损坏的地面，应修补完整。41122在设备及其周围通道上，不得堆积垃圾杂物，地面不得积水、积油、积煤。41123检修中更换下来的物品，应全部清出现场。41124在锅炉附近备有足够的消防用品。4113上述检查完毕后，应将检查结果记录在有关的记录本内，对所发现的问题，应及时通知有关人员予以消除。42水压试验421水压试验是在冷态下对锅炉承压部件进行的一种严密性检查。锅炉小修或承压部件检修后，须进行常规水压试验，试验压力为汽包工作压力，以检查承压部件、汽水管道及其阀门的严密性；新安装和大修后的锅炉的承压部件则需进行超水压试验，超水压试验按国家质量技术监督局锅炉定期检验规则的有关规定进行，试验压力为工作压力的125倍。422水压试验前应做好下列准备工作4221确认锅炉承压部件安装（检修）完毕，炉内无人，给水管道及阀门连接完好，盲板拆除。4222水压试验所需测控仪表，如汽包压力表和就地水位计（超水压试验应解列）等已安装完毕，并已投入。4223关闭锅炉所有疏放水门、定连排排污门、取样一次门、电动主汽门及旁路门、炉侧电动隔离汽门及其旁路门，开启炉本体空气门及向空排汽门，解列安全门。4224凡锅炉汽水系统需要与母管隔离的阀门已确认。4225通知水系统准备足够的除盐水约50T，如锅炉原来有水，需经化验合格，否则应全部放掉。4226水压试验应在周围气温高于5时进行，低于5时必须有防冻措施。4227准备工作结束，汇报班长，开始上水。423水压试验的具体步骤4231锅炉上水时，可通过主给水旁路门上水，水温原则上不得超过100，且与汽包壁温差不超过50。4232上水速度夏季不少于2小时，冬季不少于4小时，上水速度要均匀缓慢，上水过程要严格控制汽包上、下壁温差不得超过50。4233启动给水泵，微开出口阀，给锅炉升压，锅炉用给水小旁路升压，升压速度不得超过029MPA/MIN,压力升至158MPA时应停止升压，对锅炉进行全面检查，无泄漏后可继续升压。越是接近试验压力越要缓慢，升压应防止压力上升太快而超压。4234当压力升至额定工作压力时，应立即停止上水，并记录5MIN压力下降值，待压力降至汽包额定压力时，再进行全面检查。4235在上水过程中，应及时检查各承压部件是否有渗漏现象，一旦发现应停止上水，待处理后重新上水。7东营市海科瑞林335T水煤浆流化悬浮燃烧锅炉操作规程4236在上水过程中，空气门见水后应逐一关闭，待最高点空气门见水后，锅炉确已满水，应关闭其空气门和向空排汽门，关闭校严大旁路和主给水门，停止上水。4237进行超水压试验时，当压力超过工作压力后，升压速度以不超过01MPA/MIN为限。当升至超水压试验压力时保持5MIN，立即降至工作压力，然后再进行全面检查。424锅炉承压部件经过水压试验后，符合下列条件即为合格，否则，应查明原因，消除缺陷。4241在受压组件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾，当压力降到工作压力后，胀口无漏水现象。4242承压部件无残余变形。4243停止上水后（在给水门不漏的情况下）经过5MIN，压力下降值不超过049MPA。425水压试验结束后，应联系化验值班人员化验水质，放水时应用DN20的阀门控制卸压的速度，一般不应超过029MPA/MIN。当压力降至020MPA时，开启空气门，压力降至零后开启疏水门。426锅炉进行超水压试验时，不得进行任何检查，水位计和安全门不作整体超水压试验。下列情况的锅炉要做超水压试验4261运行炉每六年进行一次。4262新安装的锅炉。4263锅炉间断运行，已停用一年以上时。4264水冷壁管更换总数达到50以上时。4265过热器或省煤器管全部更换时。4266汽包、过热器联箱或省煤器联箱更换时。427进行水压试验时，应以就地压力表为准，应设专人控制与监视压力，汽包平台与中控室有良好的通讯设备，且照明良好。428水压试验后，应将试验结果及检查中所发现的问题记录在有关的记录本上。43转动机械试运431转动机械试运的条件4311实地检查设备完整，检修工作结束，检修人员撤离现场并符合启动条件。4312电动机停用一天以上应先由电气人员测量绝缘合格。4313有关风门挡板安装完整，指示正确，方向指示与实际校验相符并关闭所属风门挡板及检查门，盘动对轮23转正常。4314锅炉连续运行两个月以后或停用半个月以上时应进行联锁试验。432转动机械