12四川绵阳生活垃圾焚烧发电项目水冷壁安装作业指导书

A4方案报审表工程名称绵阳市生活垃圾焚烧发电项目安装工程编号DF887HNSGFA0012致中国城市建设研究院有限公司工程咨询公司绵阳项目监理机构现报上水冷壁作业指导书施工方案/安全方案/调试方案/特殊施工技术方案/采购方案/工艺方案/事故处理方案，请予审查。附水冷壁作业指导书施工单位（章）项目经理日期总包工程师审查意见总包单位（章）施工经理专业工程师日期项目监理机构意见项目监理机构（章）总监理工程师专业监理工程师日期填报说明本表一式份，由承包单位填报，建设单位、项目监理机构、承包单位各一份。特殊施工技术方案由承包单位总工程师批准，并附验算结果四川绵阳生活垃圾焚烧发电项目安装工程水冷壁吊装作业指导书编制审核批准江苏华能建设工程集团有限公司2016年4月目录一、工程概述1二、编制依据1三、水冷壁部件简介、组合2四、施工准备5五、施工程序及方法6六、吊点选择及受力分析12七、吊装措施16八、施工机具材料准备16九、吊装作业危险因素辨识、分析17十、吊装作业安全控制措施及文明施工18十一、安全事故应急救援预案21十二、水冷壁吊装作业交底签字表25一、工程概述项目名称绵阳市生活垃圾焚烧发电项目建设单位绵阳中科绵投环境服务有限公司工程厂址绵阳市玉皇镇坚堡梁村八社绵阳市第二生活垃圾卫生填埋场内工程情况一期规模1000T/D，年处理垃圾365万吨。设2条500T/D生活垃圾焚烧生产线。垃圾焚烧炉余热锅炉产生的蒸汽驱动汽轮发电机组发电。除厂用电外，剩余的电力送至国家电网。本工程安装两台、蒸汽额定流量为494T/H的自然循环水管锅炉，及相应公用设施配套工程。水冷壁采用全悬吊结构，烟气通道水冷壁为575间距分别为80MM的鳍片管焊接成的气密性膜式壁。水冷壁上布置有刚性梁，沿高度方向炉膛水冷壁设置有四道刚性梁，水平烟道水冷壁设置有2道刚性梁，刚性梁为H300300MM的型钢，通过镫架、垫板、连接板用高强度螺栓连接在水冷壁外侧，安装时固定到水冷壁上。从炉前到炉后，水冷壁分别为，一烟道水冷壁，二三烟道水冷壁，水平烟道水冷壁。由于现场组对场地紧凑，交叉作业较多，为安全顺利地进行吊装，编制该锅炉受热面的组合吊装方案。二、编制依据1华西能源工业股份有限公司提供的锅炉本体图纸、资料。2锅炉压力容器监察规程TSGG00120123电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇DL/T521022012。4电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）DL/T86920125重要用途钢丝绳GB891820066电力工业锅炉压力容器监察规程DL64720047钢结构工程施工及验收规范GB5020520018电力建设安全工作规程DL5009120029起重吊装手册三、水冷壁部件简介、组合31水冷壁尺寸一烟道宽度左右侧水冷壁中心线距离10480MM一烟道深度4080MM二烟道宽度左右侧水冷壁中心线距离10480MM二烟道深度3440MM三烟道宽度左右侧水冷壁中心线距离7680MM三烟道深度3200MM水平烟道宽度（过热器区域）5800MM水平烟道深度（过热器区域）12960MM水平烟道宽度（省煤器区域）5512MM水平烟道深度（省煤器区域）13360MM锅筒中心标高35200MM一烟道为408010480长方形炉膛，二烟道上部为344010480，下部为34407680，上大下小收口长方形炉膛，三烟道为32007680的长方形炉膛，水平烟道分为两个部分，前部（过热器区域）为129605800长方形炉膛，后部（省煤器区域）为133605512长方形烟道。三个垂直通道和水平烟道（过热器区域）为膜式壁结构。前三个烟道为辐射烟道。水平烟道为对流受热面。（见下立体图）一烟道二烟道上部水平烟道（过热器区域）水平烟道（省煤器区域）三烟道二烟道下部32组合场地及水冷壁管束表。组合场地按施工总平面布置图选定K1K2钢架下。两台锅炉，每台锅炉都是在7米层处搭设组合平台设，根据图纸计算，一烟道组合完成后，尺寸最大，尺寸为长宽14M1048M，采取道木墩上用3258的钢管墩作为支撑墩，用14槽钢或者H型钢组合制作平台框架，斜撑采取10槽钢，横档采取636和505的角钢。水冷壁管束表名称规格数量材质备注一烟道前墙水冷壁管57513020G节距S80膜式一烟道后墙水冷壁管57513020G节距S80膜式一烟道两侧墙水冷壁管57525220G节距S80膜式二烟道两侧墙水冷壁管57524320G节距S80膜式二烟道后墙水冷壁管57513020G节距S80膜式三烟道两侧墙水冷壁管57524020G节距S80膜式三烟道后墙水冷壁管5759520G节距S80膜式水平烟道烟道两侧水冷壁管575210820G节距S120膜式33水冷壁组合安装质量标准检查项目质量标准管子对口错位01且1MM集箱纵横水平度偏差2MM组合件宽度2且15MM集箱间中心线垂直距离3MM组合件对角线偏差10MM管排平整度5MM刚性梁与管子中心距5MM刚性梁标高5MM密封件平整牢固34水冷壁组合前先要对管片逐片进行通球检查，其目的是为探知管内是否有异物，以保证管内通常。通球检查时，所有压缩空气压力不低于6KGF/CM，通球直径符合DL/T521020122的要求。通球后的管组要及时对口或临时封闭。通球检查做好通球记录和监理旁站记录。35水冷壁情况说明（1）一烟道前后水冷壁回路把位于标高19200MM处，规格为21920的下前集箱和位于标高为33200MM处的后墙上集箱连接起来的膜式水冷壁管屏组成了炉膛的前墙和炉顶。把位于标高19200MM处的下后集箱和位于标高为33200MM处的同一个前后墙水冷壁集箱连接起来的后水冷壁管屏组成了炉膛的后墙。（2）由20根下水连接管向前后墙水冷壁集箱供水，水冷壁管内的汽水混合物吸热后流至前后水冷壁上集箱，经12根顶部连接管引至锅筒。（3）一烟道侧水冷壁的下集箱，位于标高19200MM处，规格为21920；两侧墙水冷壁上集箱位于标高为33200MM处。由8根下水连接管向两侧水冷壁下集箱供水，汽水混合物由侧水冷壁上集箱通过8根连接管引至锅筒。（4）二烟道前水冷壁回路和一烟道水冷壁后墙回路是一致的。把位于标高15940MM处的下后集箱和位于标高为33200MM处，规格为21928的水冷壁集箱组成二烟道水冷壁的后墙。（5）由10根下水连接管向前后墙水冷壁集箱供水，水冷壁管内的汽水混合物吸热后流至前后水冷壁上集箱，经12根顶部连接管引至锅筒。（6）二烟道侧水冷壁的下集箱，位于标高16200MM处，规格为21920；两侧墙水冷壁上集箱位于标高为33200MM处。由4根下水连接管向两侧水冷壁下集箱供水，汽水混合物由侧水冷壁上集箱通过4根连接管引至锅筒。（7）三烟道前水冷壁回路和二烟道水冷壁后墙回路是一致的。把位于标高16200MM处的下后集箱和位于标高为33200MM处，规格为21928的水冷壁集箱组成三烟道水冷壁的后墙。由10根下水连接管向前后墙水冷壁集箱供水，水冷壁管内的汽水混合物吸热后流至前后水冷壁上集箱，经12根顶部连接管引至锅筒。（8）三烟道侧水冷壁的下集箱，位于标高16200MM处，规格为21920；两侧墙水冷壁上集箱位于标高为33200MM处。由4根下水连接管向两侧水冷壁下集箱供水，汽水混合物由侧水冷壁上集箱通过4根连接管引至锅筒。（9）水平烟道侧水冷壁的下集箱，位于标高25500MM处，规格为21920；两侧墙水冷壁上集箱位于标高为33200MM处。由两根35520下水连接管分别向两侧水冷壁下集箱供水，汽水混合物由侧水冷壁上集箱通过20根连接管引至锅筒。（10）整个锅炉为悬吊结构，全部重量通过水冷壁上集箱吊于顶板上。为保证各回路的水冷壁管向下的膨胀量大致相同，水冷壁上集箱的各吊点标高大致相同；为保证锅炉运行安全及增强水冷壁的刚性，在水冷壁设置了刚性梁，刚性梁与水冷壁相联接，并可随其一起向下膨胀。四、施工准备41技术准备411施工图纸供应齐全，图纸会审已结束。412安装作业指导书已编、审、批结束，施工前技术人员已进行技术、安全、质量和环境保护交底并签字完毕。42人员准备参加施工的相关专业人员已熟悉图纸，认真阅读安装作业指导书，掌握水冷壁设备的结构特点和布置情况，熟悉施工内容和施工环境，掌握相应的安装技术要求。43机具准备施工中所需的机械、工器具配备齐全，大型吊装机械性能良好，布置到位，运输机械可以正常运作。44现场条件准备4411锅炉主体钢架施工结束，炉顶大板梁安装完毕，锅炉基准标高以及纵、横中心线标示清楚，汽包吊装已完成并经过验收认可。442施工组合场地要平整，排水通畅；现场施工道路通畅，照明充足，到前炉膛的通道能够正常通行。443施工现场要配备一定量的消防器材。444合理布置电源到位并有可靠的防触电措施。445施工现场的电源已合理布置，氧气瓶、乙炔瓶、电焊机等布置到位。45主要设备、材料准备451水冷壁系统设备到货计划及到货顺序要能满足施工进度要求。施工所需的水冷壁设备到货后应清点检查无误，并具备安装条件。452吊装运输的吊具、索具、加固件及安装所需的钢爬梯、脚手架等材料已准备齐全。46安全设施的准备461起重工具在使用前必须经过安全性能检验合格，确认无误后方可使用，且在使用中不得超负荷。462吊装前应对吊装用卡环、钢丝绳等安全设施进行认真的检查，钢丝绳必须完好，无断丝、断股现象，发现问题及时整改，保证安全设施的实用性、可靠性。463在吊装每一件设备时，应确认设备重量，按照要求选择钢丝绳，遇有棱角部位应加好衬垫物，以防割断钢丝绳。五、施工程序及方法水冷壁组合、安装流程图如下管排对口组合焊接并通球试验，整体验收，并验收组合前管排通球试验，联箱清扫签证组合架搭设、找正和验收设备清点、编号、外观检查管子及联箱内部清理检查管口打磨、清理除锈合金钢部件材质复查光谱分析51设备清点、编号、外观检查511设备到达施工现场后，根据设备图纸、供货清单和装箱清单对水冷壁设备，进行全面清点，检查表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷；如外表缺陷深度超过管子规定厚度的10以上时，应按电力建设施工及验收规范规定处理，并应着重检查承受荷重部件的承力焊缝，该焊缝高度必须符合图纸规定。512设备开箱时，施工人员应会同有关部门对装箱件进行仔细清点检查，并做好记录。清点结束后，应及时妥善保管设备，防止丢失、损坏和变形。开箱的设备技术文件交归口部门管理，施工人员不得私自进行开箱。513清点检查集箱的管接座规格尺寸、位置方向是否和图纸相符，核对数量是否正确。对所有集箱内部进行清理吹扫，确保其内部干净无杂物，并彻底清除“钻孔底片”，仔细检查集箱接管座的角焊缝质量；并做好集箱内部清理检查验收记录和办理验收签证。514对照图纸，检查水冷壁管屏上的门孔数量、位置尺寸是否与图纸相符。检查刚性梁及其附件的规格尺寸、数量是否与图纸相符。515检查水冷壁吊杆、吊架等是否与图纸相符，检查水冷壁门孔、盒类铁件是否与图纸相符，发现问题要及时记录并向施工负责人和技术负责人汇报。516清点的箱件尤其是受压件吊架的销轴、螺母、垫圈、开口销等连接件应入库，按规格、型号、材质不同分类存放，并进行挂标示牌，标示牌上应标注使用部位、规格、材质、数量，由专人发放并形成记录，以防错用、混用。52管子通球、联箱清扫521对水冷壁管屏及单根管按要求进行组合前的内部吹扫清理和通球试水冷壁系统参加锅炉整体水压试验水冷壁安装及整体验收水冷系统集箱、连接管安装及验收验，通球作业在水冷壁组合架上进行。根据规范314规定,通球试验采用钢球规格如下水冷壁管子575MM，D47MM,R最小14735D钢球球径070D329MM522通球用钢球应交专人保管，通球前和通球后都应清点钢球数量，绝不允许将钢球遗留在管内。对通过球管子的管口要及时进行可靠封闭。通球前先用06MPA的压缩空气吹扫管子不少于5分钟。通球时发球人和接球人要配合好，任何人（包括接球人）在通球时不得正对着管口，防止钢球吹出伤人，接球要用结实的篓子接球，通球结束后要及时可靠封闭管口。通球完毕后如数交回小球，不得遗失，并填好封闭签证。523水冷壁集箱在组合安装前必须进行内部清理检查，先用手电筒照的方法清除内部杂物，后采用06MPA的压缩空气进行吹扫不少于5分钟，必须保证集箱内部清洁无杂物，清理检查合格后，及时封闭管接头和集箱口。对联箱内壁锈垢、翘皮、焊瘤、药渣、眼镜片等，用压缩空气无法清理时，可用铁刷、钢筋清除，对于不能通过的管子，找出所在部位，更换管子或短管。并按规定办理签证。53水冷壁组合531组件划分根据水冷壁图纸和到货情况，水冷壁采用能组合尽量组合的方法，尽量减少高空作业，把管排、集箱和门孔等附件在地面组合在一起。水冷壁划分为一烟道水冷壁、二烟道水冷壁、三烟道水冷壁、水平烟道水冷壁，其中每个组件又划分为几个小组件。刚性梁主要采用散吊,能组合的则和管屏一起在地面组合吊装。螺旋水冷壁管屏先在地面将2片组合成1件后采用散吊，就位后按照先后顺序进行大片组合焊接安装。组件情况如下名称规格接口数量（单片）重量（KG）几何尺寸（MM）深宽一烟道前水冷壁575130120591135010480一烟道后水冷壁57513082321000010480一烟道两侧水冷壁57525257625（各一）140004080一烟道顶部水冷壁57525253501048038402650二烟道两侧水冷壁57524353229（各一）170003300二烟道后水冷壁5751306990100007600二烟道顶部水冷壁575252442971048034402400三烟道两侧水冷壁57524055459170003640三烟道顶部水冷壁57583252175202100三烟道下部前水冷壁5752404258560007680三烟道后水冷壁5759588163101007525水平烟道两侧水冷壁575210876126（各一）129607700542组合方法管子在对口前要将管口打磨清理，打磨管口时要求将管端内外1015MM范围内的油漆、垢、锈等清理干净，直至露出金属光泽，管口打磨好后将管端涂上一层清漆防锈。将联箱放在组合架上，在联箱的两端划出水平线，并打上样冲眼做好标记，然后对其进行找正固定，将管排按照图纸顺序摆在组合架上，以联箱为基准找正，最后用角钢将边排限位。将分片管排向火面面向组合架，核对各段管屏所有人孔门、看火门、防爆门、测量孔及吹灰器孔的位置和方向，检查尺寸是否有不符，左、右摆错或管屏倒置现象。调正组合件尺寸，使长、宽及对角线符合规定，为防止焊接管排引起宽度缩小，可预留收缩量，可在组件两边焊上限位铁。543水冷壁组合注意事项5431对水冷壁组件长度和宽度方向找正时，不仅要保证长宽尺寸符合图纸要求，还要测量组件的对角线，保证组件的外形尺寸偏差符合规范要求。5432水冷壁管屏、集箱组合时应仔细对照设备图纸及其要求进行复核无误后，方可正式焊接，以防组装错。对口焊接时，应间焊、跳焊，不应从一边依次焊到另一边，以免热应力集中，对于二道以上焊口，应焊完一道再焊另一道。5433水冷壁组件找正好后，要经过验收合格后，方可对口焊接。组合焊口对口焊接时管口应略抬高一点（根据经验而定），防止焊后变形导致焊口折口超标。管屏间的对口焊接全部焊完并经无损检测合格后，进行管屏各片间拼缝和密封，完成后，再次复查组件的外形尺寸、管屏的平整度及对角线并做好组件的技术记录，自检合格后封闭验收。5434水冷壁组件组合焊接结束后，可以进行通球试验的组件，要进行焊后通球试验，通球标准及通球方法按照焊前通球的要求进行；通球结束后要及时封闭管口并办理通球验收签证。5435水冷壁组件按图纸要求进行拼缝焊接；水冷壁拼缝时鳍片不允许错位，拼缝应由上往下进行，拼缝处应保证管间节距，不允许节距过大私自嵌扁钢焊接，拼缝时应采取合理的顺序防止焊接变形。5436在水冷壁上部管屏的向火面按照锅炉设备图纸要求，将炉顶密封用的密封填块预先安装在相应的位置上，注意一定要保证标高尺寸的正确。5437所有焊接加固件的焊缝（除标明外）高度不得低于被焊件的最薄厚度，吊装吊耳在焊接前应做30坡口，安装在管屏鳍片中心线上，吊耳必须焊接牢固、可靠。55水冷壁安装水冷壁设备主吊选用5T卷扬机，16T塔吊辅助扳起；吊装顺序如下1、水平烟道侧水冷壁2、三烟道侧水冷壁3、一、二、三烟道顶部水冷壁4、三烟道后水冷壁5、三烟道下部前水冷壁6、一、二烟道顶部水冷壁7、二烟道侧水冷壁8、二烟道后水冷壁9、一烟道后水冷壁一烟道前水冷壁。551烟道前水冷壁组合件吊装方案一烟道水冷壁分前部水冷壁，后部水冷壁、顶部水冷壁、两侧水冷壁。其中前部水冷壁整体几何尺寸1400010480MM，共5片，尺寸及重量为最大件，前水冷壁上集箱中心标高为33200MM。组合时，前水冷壁与相应的集箱在地面组合架上组合找正。前水冷壁利用5T卷扬机吊装集箱处或焊接临时吊耳处，16T塔吊抬吊下部，两机配合将组件缓缓立起，吊起后16T塔吊松钩，5T卷扬机单独吊起就位。组件吊离组合架100MM时及组件抬吊过程中，认真观察组件有无变形及其他异常情况，发现问题及时处理。552侧水冷壁组合吊装方案所有烟道水冷壁中，一烟道两侧水冷壁尺寸及重量最大，左右侧水冷壁总宽度4080MM，管排分左右两段，整体几何尺寸14000MM4080MM，上部集箱中心标高为33200MM。单侧水冷壁组合件总重量不超过8000KG,组件尺寸为14000MM4080MM，利用16T塔吊吊集箱处或焊接临时吊耳处，16T塔吊抬吊组件下部，两车配合将组件缓缓抬起，吊起后16T塔吊松钩，由5T卷扬机单独吊起，立起至90位置，然后吊装组件就位找正、安装。553后水冷壁组合吊装方案水冷壁中，三烟道后水冷壁尺寸及重量最大，整体尺寸为101007525，组装后加集箱，重量约为10T。三烟道后水冷壁管束有95根5710MM,20G管，分4大片组成。利用5T卷扬机吊集箱处或焊接临时吊耳处，16T塔吊抬吊下部，两车配合将组件缓缓立起，吊起后16T塔吊松钩，利用5T卷扬机直接就位，吊装后水冷壁找正。水平烟道侧部水冷壁每侧6片管屏，采取散吊方式安装。应预先寄存在其下方的钢架平台上，包括下部集箱。554水冷壁安装注意事项5541在水冷壁设备和水冷壁组件吊装前，要预先将吊杆装置穿装和安装到位，吊杆的高度要按图纸标高调整适当，以方便水冷壁设备和组件的安装。安装后的吊杆应垂直，并按说明书要求分配载荷。5542水冷壁设备和组件按照吊装方案和吊装顺序进行吊装。5543对吊装就位的组件利用吊装机具进行初步找正标高（上集箱略偏高510MM），正式找正时利用调整吊杆螺母或者花兰螺丝的方式进行微调，对组件标高进行找正。5544水冷壁设备和组件安装找正时，以炉顶锅炉对称中心线、大板梁上横向中心线为基准线，以经过验收合格的钢架基准标高为基准标高。水冷壁安装找正时，先找正上集箱的标高和水平度，再以锅炉对称中心线（纵向、横向）为基准找正组件（上集箱的中心线）的开档尺寸，然后开始管屏间拼缝焊接（可以先将刚性梁位置的拼缝焊接好）；前部和右部刚性梁的安装要在管屏安装后进行，刚性梁安装顺序为从上往下一档一档的安装，安装刚性梁的同时要调整管屏的平整度和垂直度，通过从水冷壁上集箱两侧挂线锤的方法调整管屏的垂直度。水冷壁组件的标高、集箱水平度以及开档尺寸找正好以后，要用型钢与炉架进行可靠的加固，加固的位置为上集箱和每档刚性梁。组件加固结束后要再次复核相应的尺寸，确保组件找正尺寸正确无误。所有组件安装找正须经过监理单位检查验收，并及时做好安装记录。5545水冷壁管屏间纵向拼缝和焊口处密封铁件以及锅炉门孔密封铁件所用的钢板材质必须按照图纸要求使用，不得随意乱用；拼缝焊接为双面焊。5546水冷壁吊杆及吊架要严格按照图纸要求安装紧固，所有水冷壁吊杆要受力均匀；吊杆装置的球面垫圈结合面要涂粉状润滑剂，以防粘合。5547水冷壁系统安装结束后，要将所有临时加固铁件割除，并打磨干净，严禁割伤受热面母材。5548因施工需要，用火焰切割鳍片时应认真仔细检查，不得割伤管子。5549在水冷壁设备安装过程中应特别注意保护好管子的管口，保持管内洁净，不得掉入任何杂物。55410水冷壁中、下部散管、过渡集箱均采用散装。555水冷壁刚性梁安装注意事项5551水冷壁刚性梁应在水冷壁吊装前，预先从上至下进行寄存。5552刚性梁安装时横向布置在管屏上，定位线以组件上联箱中心线为基准，逐一向下联箱方向标划，对各道刚性梁的位置及开档尺寸应复查核准。5553水冷壁刚性梁应在组件吊装前临时寄存到相应的安装位置，待相应的组件吊装到位，上集箱找正验收结束后，管屏间纵向拼缝由上往下焊接好后，方可就位正式安装。5554在安装水平刚性梁时，在刚性梁的工字梁腹板上标注记号“上”，其记号面都应在刚性梁上面，防止装错方向。5555刚性梁的安装应按图纸上的技术要求进行，安装时都应按各个组件图纸中表明的偏置量时进行安装，确保热胀冷缩量，在安装过程中，这些销子都应在有关部件弹性变形释放之后才能插入。5556刚性梁标高以水冷壁上集箱中心线为基准，划出每档刚性梁的安装位置，从上往下一档一档的拉线定位，在水冷壁管屏上划线结束后，要对照图纸再次逐档复核尺寸，确认正确无误后方可进行刚性梁的衬垫块的焊接。刚性梁安装顺序为从第一层开始逐层往下安装刚性梁的衬垫块、固定夹焊接时要特别注意，不得引弧伤及水冷壁管子。5557各层刚性梁安装后应复核其标高，如有超出允许偏差范围的应找出原因并进行调整，待四侧水冷壁和四周刚性梁安装完后，及时进行整体找正连接固定刚性梁。六、吊点选择及受力分析选取最重的一烟道前水冷壁为例。61吊点选择根据现场水冷壁实际情况，吊点可选择在水冷壁上部集箱上或焊接临时吊耳。临时吊耳位置为水冷壁上端位置往下23米左右，两只吊耳间距水冷壁中性线2米左右，吊耳附近用型钢焊接加固。62吊耳的选择计算吊耳外形尺寸R75MM，R15MM,T16MM,钢材Q235,查表可得需用剪应力为98MPA,换算得FV98N/MM2吊耳根据它的结构形式，（如上面图例所示）其受力最不利截面为图中M截面处，在计算吊耳大小时可将重点放在M截面处。对M截面进行受力分析，如下对M截面进行抗剪计算以最重的一烟道前墙水冷壁为例，一烟道前水冷壁共五块拼装，分别重2409KG,2396KG,2449KG,2396KG,2409总重量12059KG,加上吊具合计约13T根据剪应力公式VFNAQ剪应力Q1/4KG（K为吊装过程中动载荷系数取15，Q13T）ANA（为截面损耗系数取12513）ATRR所以，剪应力1/4KG/TRR1/415130000（16（7515）13）39N/MM2FV98N/MM2,满足要求63吊点布置图一64吊点布置图二导向滑轮滑轮104802400420065钢丝绳长度计算LL1L2L12（5240229002），L22（5240271002）L16M，L288MLL1L2148M，考虑钢丝绳的捆扎等因素。两根绳子长度分别取18M66钢丝绳受力计算水平起吊时候，塔吊参与抬吊，此时受力小，而垂直上吊时，塔吊不参与抬吊，此时钢丝绳为最大受力。松掉塔吊吊钩、假定在垂直吊装的情况下不考虑滑轮组摩擦影响。45503000230016T塔吊25L1L2500垂直上吊时，水冷壁成垂直平衡状态，经计算绳子四边长度分别为6M，88M，88M，6MCOS29/6；COS71/88；2F1COS2F2COSG；G13T水冷壁平衡受力，F1F2，则F1G/2COSCOS；F1F213T/2129503T绳子的受力大约为503T。查阅吊装手册，选用24，破断拉力为2938吨,安全系数为58，满足使用要求。七、吊装措施1、水冷壁吊装后临时悬挂在就近的钢架的横梁附近，采取手拉葫芦和钢丝绳结合的方式。2、水冷壁吊装主钩采用5T卷扬机双滑轮组，副钩采用16T塔吊，在水冷壁下集箱位置选择吊点，配合主钩起升、回转和变幅动作。当副钩绑扎点离地面高度大于绑扎点到水冷壁下集箱高度时停止起升。此时主钩连续起升，水冷壁逐渐垂直。两机在操作过程中动作必须协调，且吊钩不能有较大的倾斜。3、吊装水冷壁时，主要固定吊点设置在炉顶大板梁上，通过导向轮把钢丝绳引至卷扬机，吊装水冷壁的吊点位置随水冷壁的安装位置的不同而时时调整，包括吊装固定点及导向轮位置，根据现场实际而变动。卷扬机布置位置平坦、宽阔、操作人员可直视设备，又可接受指挥，钢丝绳从卷筒下面卷入，保证稳定性。卷筒上钢丝绳至少保证余留34圈，卷扬机钢丝绳选择钢丝绳直径195,长度250M，导向滑轮5吨8吨6个，卷扬机先用槽钢固定，再用钢丝绳栓牢在锅炉混凝土基础上。捆绑前对混凝土进行包角处理。F2F1G八、施工机具材料准备81施工机具材料设备名称规格型号单位数量备注塔吊16T台1卷扬机5T台2卷扬机2T台1电焊机台6氩弧焊机台4磨光机台5内磨机台5钢丝绳24MMM40钢丝绳195MMM600卸扣5T只4单轮滑子5T只4单轮滑子8T只4手拉葫芦5T只2手拉葫芦10T只2麻绳M100钢板12MMM1九、吊装作业危险因素辨识、分析1、危险因素辨识表序号作业活动风险因素可能导致的事故风险评价控制措施执行负责人1临时用电1、未执行一机一闸一漏一箱的规定2、未达到三级配电，两级保护。触电不可接受按方案执行高旭平3起重吊装作业1、吊钩、钢丝绳不符要2、信号不当3、超负荷起吊4、安全带使用不当碰撞、坠物坠落伤害不可接受按方案执行狄国平4交叉作业1、作业中的物料随意堆放，工具未放入工具袋。2、未搭设防护棚、未设禁戒区、未派专人监护。3、作业前未联系、沟通。坠落伤害、物体打击不可接受管理制度杨建明5现场动火1、氧气瓶、乙炔作业违反规程2、焊渣、切割熔渣引起明火2、施工现场未合理配置消防器材火灾触电爆炸不可接受管理制度杨建明7洞口临边1、无防护措施2、无醒目的警示标志、标示3、安全教育不到位坠落伤害不可接受管理制度杨建明8高处作业1、防护措施不完善2、高处作业不系安全带3、工器具失灵4、作业人员身体条件差，安全意识不强，酒后上岗等。高处坠落不可接受管理制度杨建明2、危险因素分析（1）作业人员的因素作业人员的操作技能和专业技术水平，安全方面的知识和技能都是关键因素。另外作业人员的应变能力和实际工作经验也是重要因素。（2）物的因素即机的因素和料的因素，指物的不安全状态，包括机械设备的使用、材料构配件的存放和加工，中小型工器具、防护用品及所使用的动力资源（如电力、氧气、乙炔等），加强对起重器材的管理，在吊装前对钢丝绳，相扣，卷扬机等进行检查，检查无问题后投入使用。（3）环境的因素作业人员施工现场是否符合有关安全技术标准。有无挥发性毒气，工作面与周边有无安全隔离带。（4）法的因素管理人员、作业人员必须遵守相应的法律法规制定相应的作业施工方案，不违法不违规，按规范按操作规程进行作业。十、吊装作业安全控制措施及文明施工1、安全控制措施（1）全体施工人员应严格遵守、执行国家及公司各项安全法规；严格按有关安全规程要求进行施工，除项目开工前及分阶段进行安全技术交底外，每天的班前会时都应根据当天的工作情况进行安全交底，并检查安全设施应完好无损方可使用，安全设施不落实不得进行施工。（2）吊装作业服从总指挥的统一指挥，不得擅离工作岗位，做到有秩序地进行、严密的劳动组合；捆绑吊点处应垫以厚木板。以增大受力面积和摩擦力；滑轮组上下滑轮之间净间距，不得小于轮径的5倍；（3）钢丝绳严禁与电焊导线及其他电源接触，避免不了时，应采取防护措施，卸扣卡环表面应光滑，不应有毛刺、尖角、夹层等缺陷；（4）起吊重物提升时应平稳，避免振动，晃动和碰撞。在重物就位固定前，严禁解开吊装索具，若因故中断吊装，必须采取安全措施，不得使重物悬空过夜；（5）在吊装施工区域，应设置警戒线，并树立明显警戒标志，严禁非工作人员通行，高空作业人员不得饮酒，穿戴符合规定方可上高空，睡眠不足、身体不适等不得登高。（6）在水冷壁组合和吊装前由项目部分别对施工人员进行技术和安全交底。所有参加施工人员必须经过三级安全教育，起重工、操作工、电焊工等特殊工种，必须经过专业技术培训，考试合格后，持证上岗，严禁跨工种施工；操作工在操作时要集中精力，严禁误操作；起重作业必须统一、专人指挥；信号明确，配备的对讲机使用统一频道，统一信号，所有人员都由起重负责人狄国平统一指挥。（7）吊装前要进行安全技术交底，使施工人员了解施工方案和安全注意事项，明确各工种岗位职责，并在吊装中严格执行。（8）进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带，安全带应挂在垂直上方牢靠的地方；并应配备工具袋，所有工具必须系有保险绳，严禁乱丢乱抛工具；施工中必须严格遵守有关安全文明施工规定。（9）在吊装过程中，卷扬机排绳、制动器、起吊梁、锅筒吊杆、导向滑轮等处要有专人监护，发现问题及时与指挥员联系。（10）电焊皮线走向要合理，严禁乱拉；尤其要避免与抛锚等钢丝绳相碰。锅筒吊装时，锅炉范围内停止焊接工作，并关闭焊机，焊机电源开关要挂牌并设专人监护，防止使用电焊引起钢丝绳碰焊损伤。（11）将每台卷扬机进行醒目的标明，并在电源开关处标明卷扬机电源开关，由电工滕和平专门看管。（12）在吊装期间要确保卷扬机用电，电压不低于370V；并派专人跟踪吊装，发现问题及时处理；吊装区域要有足够的施工照明，并要保证供电，不得随意停断电源。（13）如卷扬机在吊装过程中发生异常、或者突然出现断电而不能工作时，即停机并拉好手刹车，同时将该卷扬机钢丝绳用钢丝绳夹头与抛锚钢丝绳连接（夹头不少于六只）。（14）如有故障，任何人不得擅离职守，听从指挥，待故障消除恢复作业。（15）滑轮组装、拆除时应有防止翻转措施，钢丝绳不得相交磨擦，卷扬机钢丝绳应排列整齐；如滑轮发生过热现象，由专人用油壶浇注稀润滑油；并适当暂停作业。（16）吊装中加强监护，防止锅筒与横梁相碰；卷扬机提升尽可能减少停顿次数；锅筒吊装要求一次连续完成。（17）所有起重用工、器具在使用前，必须进行全面检查，确认完好无损后方可使用，严禁超负荷使用；使用链条葫芦时，起重链不得打扭，严禁用链条直接绑扎被起吊物。（18）电动工具使用前，必须经过检查，确认完好方可使用，以杜绝触电事故的发生；使用电动工具（如电磨、角向磨等旋转工具）时，要戴好防护眼镜等防护用品，以防铁屑等伤人。（19）对氧气、乙炔设施，应按有关安全规定严格管理和使用，严防火灾事故发生；对电火焊焊渣，要设防护措施，作业结束时，要进行检查和清除，消除火灾隐患；配合电焊工作时，应佩戴紫外线眼镜。（20）雨季施工要做好防雨、防滑措施，遇到5级以上大风、雨水、大雾等恶劣天气应停止施工。（21）施工前组织专项安全检查，尤其是安全通道的畅通、安全防护设施的完善。2、环境管理及文明施工（1）施工人员必须遵守安全条例，进入施工现场必须正确配戴安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉鞋，严禁酒后进入施工现场，严格遵守施工现场“十大安全纪律”。（2）起吊、搬运设备严格遵守起重规程，无关人员不得进入施工区域。吊装区域应拉设红白带。（3）施工中使用的电动工具必须首先检查其绝缘性能是否良好方可使用。施工用机具要保持经常性的维护和保养，特别是用电动机具，定期送有关部门检查。（4）使用电磨、角向砂轮等电动工具，应戴好防护眼镜或面罩。（5）施工中严禁将工具等杂物放置在汽包内。进入汽包应穿好汽包工作服，汽包外要有人监护。（6）现场动用明火，应清除周围之可燃物，以防发生火灾。施工现场必须配备足够的消防器材，并放在易取处，不得任意移动或遮盖，严禁挪作他用。（7）高空作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处，高空作业人员应衣着灵便，穿软底鞋。（8）搭设脚手架经验收合格后方可使用，每天使用前应检查其是否安全可靠。（9）施工场所应保持整洁，垃圾、废料应及时清除，做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工，在高空清扫的垃圾和废料，不得向下抛掷。（10）高空作业人员应配带工具袋，所用工具应系保险绳，传递物品时，严禁抛掷，防止高空落物。（11）隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除，严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施，拆除必须通过安全部门批准。（12）临抛钢丝绳应做好安全防护措施，某些与钢梁等接触部位应用石棉布或其他耐磨绝缘材料包扎好，以免发生意外的设备损坏及人员伤亡事故。（13）正确使用链条葫芦，严禁超载或直接使用链条葫芦钩子捆扎吊物。用二只以上链条葫芦吊物时，每只链条葫芦选用70以上负载的承吊量。3、安全目标与方针。（1）杜绝重大人身事故，杜绝死亡事故。（2）杜绝设备事故。（3）杜绝重大火灾事故。（4）水冷壁吊装事故率0。（5）控制施工噪声65DB。十一、安全事故应急救援预案1、目的为了在锅炉受热面吊装过程中，确保紧急情况下能有序的应急指挥，有效的保护员工的生命、企业财产的安全、保护生态环境和资源、把事故降低到最小程度，安装工程是一个多工种、立体交叉作业、施工机械众多的施工场地，在施工过程中，高空坠落、触电伤害、物体打击、机械伤害是安装行业常见事故中四大伤害，为避免发生伤害事故，最大限度的减少事故的损失和事故造成的负面影响，保障财产和人员的安全，针对施工现场实际，特制定本应急预案特指定本预案。2、应急领导小组构成组长潘国庆（现场施工经理电副组长宋阿兴、陈志光（专职安全员电成员狄国平起重负责人、吴旭东（质检员）、杨建明、杨春、高旭平（电工）3、应急领导小组职责（1）领导施工现场突发事件工作，提高其应变能力。（2）当施工现场发生突发事件时，负责救险的人员、器材、车辆、通讯和组织指挥协调。（3）负责配备好各种应急物资和消防器材、救生设备和其他应急设备。（4）汽包吊装过程中，现场组织指挥，出现突发事故时，控制事故的扩大和连续发生，并迅速向上级机构报告。（5）负责组织抢险、疏散、救助及通信联络。（6）组织应急检查，保证现场道路畅通，随时与当地医院取得联系，做好救护准备。4、应急预案内容41防止四大伤害事故的基本安全要求（1）教育培训措施。对各类机械操作手、电工、安装工加强机械常识、安全操作堆积知识的教育培训，提高安全生产技能和安全自我防护意识。教育培训可采用培训班、宣传栏、知识竞赛、安全会议、班前会等形式。（2）对各类特殊工种，如电工、起重工等，按国家有关法律法规要求组织培训，全部持证上岗。（3）加强机械设备、电气设备的维修保养。定期对机械设备进行维修保养，完善各类安全部件，从本质上消除机械和电的