胡家河小流域治理项目施工组织设计

目录第1章工程概况第2章编制说明第3章施工组织及部署第4章施工方案及技术措施第5章质量管理体系与措施第6章安全管理体系与措施第7章环境保护管理体系与措施第8章工程进度与计划措施第9章冬雨季施工措施第10章资源配备计划第11章地下管、线及其他地下设施的加固措施附表一附表二附表三附表四附表五附表六第一章工程概况工程简介1、项目名称华蓥市禄市镇嘉陵江流域渠江支流胡家河小流域治理项目施工2、建设地点禄市镇禄水沟、山门口、月亮坡等3个村3、建设规模修建排灌渠、蓄水池、便民路、机耕道、扩建加固山坪塘等。4、计划工期200日历天5、质量要求符合国家最新执行的验收规范并达到合格标准。第二章编制说明第一节编制依据1、根据华蓥市禄市镇嘉陵江流域渠江支流胡家河小流域治理项目施工招标文件及补遗通知、施工图。2、现场踏堪的实际情况。3、国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集。4、现行的施工和验收规范、规程、标准和关于工程施工管理等方面的技术文件、图集以及相关的法律法规。5、我公司自身的技术力量、机械装备情况及各项企业管理制度。第二节编制范围及内容1、本工程施工组织设计是严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行质量策划后编制的。2、我公司为能接到本工程的公开招标，倍感荣幸，但同时也深感责任重大，所以在接到招标文件和设计图纸后，公司组织工程技术人员对招标文件和图纸进行仔细认真的研究，反复阅看，召开了投标预备会，针对本工程的重、难点进行研究，方案论证对比，力求编制的施工组织设计科学、合理、详尽，具有很强的可针对性和操作性。3、我公司在现场进行踏勘实测实量后，获得了宝贵的第一手数据，对场地、周边环境、地形地貌、施工供水、排水、供电情况等有了一定的了解，这对施工组织设计的制定起着重要作用。4、我公司经过多年的运作，积累了丰富的河道治理施工经验，形成了一套成熟先进的施工技术和管理模式，特别是总承包管理和协调、与业主、设计、监理和政府部门的配合、协作等都有经验可寻。同时我们结合本工程的特点，进行了认真细致的方案设计和比选，制定了专项施工方案和保证措施，为本工程的园满完成奠定了基础。5、本着对业主负责和资金的合理使用，对工程质量的高度责任感，针对本工程设计特点和使用功能要求，我们编制的原则是确保工程质量优良、速度快、可操作性强，同时保证在施工现场创建“绿色环保”工地。6、在本工程施工中，我公司力争积极、主动、高效为业主服务，秉承“争业主所争，想业主所想”的指导思想，努力拓展为业主、设计和监理等有关各方的服务范围，处理好与业主、监理、设计、各专业分包以及相关政府部门的关系，使工程各方形成一个团结、协作，高效、和谐、健康的有机整体，共同促进项目综合目标的实现。7、本施工组织设计凡未注明计量单位均按国家标准计量单位。第3章施工组织及部署第一节施工组织1、管理标准我公司将以提高工效和工程的科技含量为目的，优先采用新工艺、新材料、新技术；在施工进度控制、工程预算、财务报表、成本控制等方面采用微机管理；促进各项工作的程序化和标准化。在施工过程中对关键工序实行方案先行，严格执行有关国家标准以及我公司的质量手册和程序文件，控制工期、质量及材料等，严格挑选分承包商和分供方，达到以最短的工期、最优的质量，圆满实现本工程的质量方针和质量目标，以及对建设单位的承诺，最终实现用户的满意。2、施工组织机构人员配备原则（1）本工程将列为我公司的重点工程，为确保在我公司承诺的工期内“优质、高速、安全、低耗”完成本工程，我公司将选派一名具有同类工程施工管理经验，具有国家项目经理资质的高级工程师担任本工程的项目经理。并选派技术经验丰富的高级工程师作为本工程的项目工程师负责本工程的技术质量工作。项目部各职能部门的技术和管理人员，均配备高学历、有经验的精干力量，组成一支善打硬仗的管理队伍。（2）现场组织管理机构，即项目经理部，由公司总部在尊重业主方要求的前提下，针对工程的规模、特点等具体情况抽调适当人选组成，派驻施工现场，专门负责本工程的施工组织和实施。公司在组建项目经理部时除注重执业资格和具备同类工程施工管理经历和业绩外，还注重主要管理人员的特长与工程的特点相适应，比如专业的管理协调和深化设计人员是组建项目经理部首要考虑的因素。（3）项目经理部由公司总部直接领导，不是独立的实体单位，也不同于分公司，而是根据公司授权代表公司总部组织工程的实施。每一个项目经理部都是针对一个特定的工程成立，当完成全部合约内容后便宣告解体，其人员重新归由公司统一调配。（4）项目经理部实行项目经理负责制，不搞承包制。公司总部有一整套包括工期、质量、安全等指标在内的绩效考核制度和激励制度，对项目经理和项目经理部其他成员进行动态考核，不胜任或不合格人员随时进行撤换。另外说明，本工程成立专门的工程指挥部，旨在加强公司对项目经理部的领导和支持力度，更好地全面实现对业主的各项承诺。（5）项目经理部在授权范围内代表公司履行合约，公司对项目经理部的一切行为负全面责任。公司总部与现场组织管理机构的具体关系有总承包管理模式决定，本工程拟采用的总承包管理模式为“总部服务控制，项目授权管理，专业施工保障，社会协力合作”。3、总部服务控制公司总部各部门配置齐全的高素质的技术和管理专业人才为工程项目管理的全过程进行策划和指导，为项目经理部的正常运转配置人员、设备、物资、资金等生产要素资源，对项目计划的执行以及合同履约等进行监控和调节，形成对工程项目运行过程的完善的服务和有效的控制。4、项目授权管理公司对于项目经理部采取授权管理的方式，项目经理作为公司法人代表在项目上的委托人，在授权范围内充分行使职权，实施对工程项目的计划、组织、指挥、控制、协调管理、完成管理、工期、成本、安全、现场管理等综合目标，实现总部的决策意图和对于业主的承诺。5、专业施工保障公司按照工程建设需要，加强内部专业施工力量的保障能力，确保总承包管理的有效运行。重点强化了一批技术含量大、有技术优势和市场发展前景的专业公司。同时对于一些转动难度大，技术要求复杂而又有市场前景的专业化施工领域，密切与国外有实力的大公司合作，形成较高的技术和管理水平。6、社会协力合作（1）充分利用社会化专业分工与协作的效应，以社会生产要素资源为依托，把一些一、二级资质的建筑企业、设计单位、科研单位、物资供应单位、专业施工单位组建成社会协力合作体，共同为工程进行合作交流经验及先进的技术。在工程项目建设过程中，通过严格的合同约束和有效管理，使工期、质量、成本、安全等始终处于总承包单位控制之中，达到工程建设的最优化目标。（2）现场组织机构按照公司总部程序化体系文件的指导和各种管理体系的要求下有效运行，确保全面履约。7、公司总部对现场组织机构（项目经理部）的授权范围坚持保障公司直接领导而又高效的原则，总部对现场组织机构授权范围如下（1）授权项目经理同业主、专业承包商等签署与工程有关合约。（2）授权项目经理负责组建现场组织机构（主要管理人员如总工程师、现场经理、机电经理、商务经理等须经公司总部批准）并对组织机构内其他成员拥有重新分工和任免的权力。（3）授权项目经理对项目经理部内部人员进行绩效考核。（4）授权项目经理部在公司认可并在公司备案的社会协力公司中选择劳务队伍并负责谈判、签约及管理工作。（5）授权项目经理部自行租赁（非购买）大型施工机械设备，但使用前须经公司安全部门验收并认可后使用。（6）授权项目经理部在公司合格分供方范围内选择物资供应商及签约，公司合格分供方数据库未包括的物资可由项目自行采购并在公司物资部备案。（7）授权项目经理部在保障与甲方合同工期的前提下对施工过程的进度以及相关计划进行管理。（8）授权项目经理部采取各种可行的技术或管理措施达到合同规定的质量目标。（9）授权项目经理部办理工程有关合同变更、设计变更/洽商、工程款回收等事宜。（10）授权项目经理部合理支配对劳务队伍等范围内单位的工程款支付比例，但必须经公司有关部门批准并由公司统一支付。（11）授权项目经理部组织工程各项验收工作（须公司组织的除外）。（12）授权项目经理部制定施工组织设计和施工方案或技术措施和进行施工详图的深化设计，总体施工组织设计以及公司规定的其它特殊方案必须经公司有关部门审批。（13）授权项目经理部就工程具体事宜同业主、设计、监理或专业承包商和供应商进行协调并处理相关事宜。第二节项目部具体职责划分1、项目经理（1主持项目机构的日常工作，是项目实施全过程的组织者和指挥者。（2确定项目组织机构和人员配制及相应职责。对项目主要岗位人员提出聘任或解聘意见。（3组织编制项目施工组织设计、各类施工技术方案。（4组织编制项目实施的各类进度计划、预算、报表。（5参加项目实施的各类分包和供应商的选择工作。按合同组织施工生产，加强过程管理，确保施工全过程受控。（6负责与业主、监理、设计的协调和沟通的组织领导工作。（7处理项目实施中的重大紧急事件，并及时上报公司总部。（8组织和领导工程创优工作。（9负责工程的竣工交验工作。2、项目总工（1）负责本项目技术、质量管理的全面工作，执行国家、地方的相关规范、规程及有关法规。（2）参与部门的职责分配，对主管部门主要岗位人员提出聘任与解聘意见，负责人力资源的安排、培训和考核等管理工作。（3）主持本项目质量计划的编制和实施，完成质量目标。主持本项目的创优工作。（4）主管技术质量部的管理工作，主持施工组织总设计和方案的编制，负责各项施工方案的审批工作；参与分包商选择，负责分包商技术方案的审核工作。（5）负责在图纸、技术等方面与业主、设计、监理的协调工作。（6）组织分部工程质量评定，按规定组织过程验收，参加最终检验。（7）定期召开质量例会，及时组织质量分析会，提出纠正预防措施。及时向有关单位反馈各种质量信息。（8）督促检查各部门管理人员、操作人员做好生产过程中的各种原始记录，保证资料的完整性、准确性和可追溯性。（9）负责工程经理部质量记录及各种技术资料的管理工作。（10）负责组织工程经理部新材料、新工艺、新技术的推广应用和科技成果的总结工作与人员培训工作。（11）组织相关部门负责竣工资料和竣工图的编制工作。3、技术质量部（1）负责本项目的技术、质量管理工作，执行国家、地方的相关规范、规程及有关法规。（2）在总工程师的领导下，编制、落实本项目质量计划，完成质量目标。对本项目创优工作的落实情况，进行定期的监督、检查。（3）负责根据合同要求，进行施工组织设计和重大技术方案及测量方案的编制，负责对各项施工方案的进行审核，并呈报总工审批；组织施工方案及技术交底工作；参与分包商选择，负责分包商技术方案的审核工作。（4）负责在图纸、技术等方面与业主、设计、监理进行协调，及时解决施工中的技术问题。（5）负责分部、分项工程质量评定，按规定组织过程验收，参加最终检验。（6）定期召开质量例会，及时向有关单位反馈各种质量信息。参加质量分析会，提出纠正预防措施，并制定相应整改计划和检查落实计划的执行情况。（7）负责现场的试验和测量管理工作。负责对检验、测量和试验设备的控制及计量工作。（8）负责工程经理部质量记录及各种技术资料的管理工作。督促检查各部门管理人员、操作人员做好生产过程中的各种原始记录，保证工程技术质量资料的完整性、准确性和可追溯性。（9）对分包方的隐预检、分项、分部及单位工程检验评定和质量保证资料以月度检查及随机抽查的方式进行核检查。（10）负责对分承包方质量员上岗资格的审查并保存资质复印件。（11）负责组织工程经理部新材料、新工艺、新技术的推广应用和科技成果的总结工作与人员培训工作。（12）负责竣工资料和竣工图的编制工作。4、工程部（1）协助技术负责人做好整个项目的施工生产组织工作。（2）对施工现场的环保、安全生产、文明施工工作具体负责。督促检查相关工作。（3）科学合理安排施工总进度，编制项目的季、月、周的进度计划，以及劳动力、材料、机械设备的使用计划；管理统计报量工作。（4）定期召开生产调度会议，组织协调现场各种施工生产工作，解决生产问题，确保总进度计划的完成。（5）负责施工现场安全情况的检查，负责安全事故的报告、分析、处理和教育；负责进场工人安全教育和培训工作。（6）负责组织对劳务分承包方进行评价和验证并负责其持证上岗情况的检查。负责现场工程及劳务分承包方的组织协调工作。（7）负责对工程分承包方的项目经理、安全员、特种作业人员上岗资格的审查并保留以上人员的资质复印件。（8）负责对租用机械设备的建帐建卡、安装单位资质的审查和机械设备安装、调试、验收及操作人员持证上岗情况的检查。（9）合理调配大型机械，对主要施工材料的进场进行协调。组织有关人员对现场设备使用情况进行巡视检查，并对发生问题进行处理。（10）根据职业健康安全管理体系，认真检查工作方针、目标的落实及管理体系的运行情况。督促检查安全生产工作，处理安全隐患。负责安全技术审核把关和安全交底，召开每周的安全生产例会。（11）根据环境管理体系，认真检查工作方针、目标的落实及管理体系的运行情况。（12）定期对施工现场周边环境以及施工过程中产生的各种污染源的检测和监控，并及时向工程部负责人及现场经理汇报详细的数据，以便采取相应的技术措施。5、物资部（1）协助材料员进行物资采购和物资日常管理工作。（2）负责材料分供方的评价（必要时会同有关部门）、分供方档案资料搜集及合格分供方的报批工作；具体负责项目物资采购计划、进场计划和统计工作；（3）负责根据生产部门编制的材料月度需用计划，汇总编制物资采购计划及资金计划并报请领导审批，到合格分供方进行采购。（4）及时准确地为施工生产部门提供呈报业主和监理工程师审批的各类材料样品。（5）负责根据物资采购计划和施工进度组织所需物资进场。（6）负责进场材料的验收、标识、记录，负责监督检查所有进场物资的质量，严格履行材料复试、发放的流转程序，正确掌握各种材料的复试批量，协助技术部做好技术资料的收集整理工作。（7）与相关部门配合做好材料追溯工作。如发现不合格材料，及时进行标识并通知有关部门。（8）负责物资进出库管理和仓储管理，按文明施工、场容管理要求进行现场和仓库材料的搬运、贮存、标识以及维护。（9）负责主要材料发放定额管理，一般材料做到出入有凭有据，手续齐全，为材料成本核算提供可靠依据。（10）负责现场材料在使用过程中，按各项规章制度严格规范管理，协助项目部监督班组材料的合理使用，搞好材料的回收利用及修旧利废工作，减少材料的积压和浪费。（11）具体负责竣工时库存物资的善后处理。（12）认真填写各项台帐、报表、记录，按时向有关部门上报。6、合约预算部（1）负责办理分包工程招标、合同评审手续、编制工程报价。（2）负责编制工程预算，办理合同修订、工程变更手续及竣工结算。（3）负责本部门质量记录的收集、分类、整理、装订、编目、保存、归档。7、综合办公室（1）协助项目经理做好项目的综合行政管理工作。（2）负责项目与公司之间的具体工作联系，包括往来文件的传递，及时传达上级的各项指示；同时负责对外的联络工作，包括对业主、各级政府机关及社会监督部门的协调工作。（3）负责与施工现场所在地地方政府的联系工作以及周边地区的协调工作。（4）负责行政办公区、生活区周围环境清洁卫生管理；生活垃圾定点集中、及时清理；厕所卫生良好、有专人保洁。（5）负责职工饮水卫生，施工现场应保证开水供应；职工食堂的卫生管理工作。（6）负责施工现场的保卫、消防管理工作。制定现场保卫、消防管理工作总体方案。（7）组织成品保护工作。编制成品保护方案和具体措施，制定成品保护责任制度，成立由总包、各分包单位指派专人组成的成品保护队伍，对现场进行全方位的、全天候的巡查，杜绝重大成品损坏事故和设备、零部件的丢失事件的发生。第三节施工总部署原则1、我公司将以总承包管理模式建立健全总承包项目组织机构，做好工程的组织、管理和协调工作，确保工程如期完工。2、本工程施工过程中，要严格遵照设计要求、招标文件规定的材料采购标准及施工工艺。在保证工程总体进度的前提下，根据中华人民共和国建筑法、建筑安装工程的相关规范，认真组织施工。3、在充分发挥我公司管理方面的优势的同时，还要在施工人员数量、机械设备数量及材料组织供应上要时间、求效益，施工顺序将按“详读图纸开工前准备阶全面施工阶段交工验收阶段”等分阶段展开。4、在质量控制方面，我们在绝对服从业主及监理公司监督管理的同时，将实行严格质量检查制度和全员质量管理体系，责任到人，各工序间分别进行“自检、互检、交接检”工作，确保上一工序移交至下一工序时坚决不留下质量隐患，施工现场随时做好施工资料的收集整理和施工组织设计的落实。5、我们将加快现场结构及机电专业预留预埋等与隐蔽工程相关项目的施工速度，采用“时间占满法”组织各项隐蔽工程施工，为后续工序施工提供充裕的时间。6、合理划分施工段，尽可能做到均匀流水，实现等节拍的均衡流水，便于材料重直运输的组织、安排和调度。根据流水段的划分和结构施工进度安排，进行人、机、料各个方面的合理投入和控制，以及现场场地的合理安排。7、按照工艺要求的各分项工程作业顺序和工程进度计划，组织劳动力数量及进场时间，最大限度地以正常作业时间推进施工进度。我们的理念是在施工组织上保证施工人员合理配备，避免疲劳赶工，严把质量关；实施过程精品控制，科学合理安排现场施工，各施工阶段按施工段组织人员进行现场作业。8、配备完善充足的施工专业设备。完善的施工设备可以保障施工队伍作法的统一性，同时可以在许多方面保证同一做法具有统一的质量，可以有效提高施工作业的效率，缩短工期。9、施工组织不仅是组织一线的施工力量，还应为工程施工的正常进行提供后勤的组织保障。因此，随着工程施工工序的进展，必须组织一个适应工程需要而相对稳定的后勤保障班子，负责材料运输、分配以及垃圾清运，现场保安、安全、防火、文明作业及物品保护检查等等。第四节施工工期部署1、工期控制在工程开工前，项目经理部按照建设单位要求，统筹全局并考虑各方，组织编制工程综合进度计划，下达到各个相关部门或专业；各个专业根据分部分项工程进度，制定各个专业或分项工程施工进度计划。项目部全体管理人员以计划为控制依据，组织全现场有序地施工，并加强对分包队伍进度完成情况的监督管理。施工中实行网络计划及项目管理手段，使用计算机管理技术，按阶段要求逐步付诸实施并严格按要求完成,对未及时完成的工作使用项目管理软件进行分析，及时修改各相关任务之间的关系，以保证总工期的要求。2、冬季施工安排在冬季施工到来之前，做好进入冬施所需的物资及技术措施准备工作，保证在冬季施工期间的工程质量及施工计划。3、雨季施工安排在雨季施工到来前要针对雨季施工期间进行施工的项目编写雨季施工措施，保证雨季施工的顺利进行。第四章施工方案及技术措施第一节测量方案1、测量基本资料（1）发包人和监理工程师提供的平面控制网点及水准网点。（2）设计单位提供的施工详图。（3）河道治理工程施工测量规范。2、测量人员配置项目部工程科成立专门测量放样小组，由10人组成，其中2名专职测量工程师，8名专职测量员，可分成两班同时对多个部位放样。3、测量仪器配置详见附表4、测量工作重要性认识测量工作是一切工程的先导工作，测量工作的好坏将直接影响后续工作的开展。施工测量放样是设计图纸和工程具体实施的中间纽带，工程项目部应对测量工作给与高度重视。安排优秀测量人员，配置先进的精密仪器，确保测量放样工作准确、精确、及时、高效。5、测量放样基本工作内容（1）查对复核发包人和监理人所交付的原始三角网基点、水准网基点、河道轴线等桩志和相关资料，发现问题，及时上报并协商解决。（2）认真熟悉和研究所有施工详图，进行必要的验算，找出控制关系，做到心中有数。（3）布设施工控制网，桩号（间隔20M）和轴线进行精确控制，并每月复查一次，防止施工过程中破坏。（4）布设施工所需临时水准点，沿轴线方向每50M左右岸各布置一个。（5）施工过程中，测定并检查施工部位的水平位置和高程。（6）进场后测绘原始平面图和原始断面图（间隔20M）。（7）施工过程中定期对所用仪器进行保养、校核，发现问题及时处理，并配合监理人对工程重要部位进行联合复查。（8）竣工后测绘竣工图。6、施工测量质量控制（1）测量精度要求测量精度严格按照工程测量规范执行。（2）质量控制1按照“内业预测指导外业现场实测、记录操作者自我复核、记录专业测量工程师复核、记录向施工员和质检员下发放样通知单”的程序控制。2放样前，对已有数据、资料和施工图纸中的几何尺寸必须校核，严禁凭口头通知或无签字的草图放样。3发现控制点有位移迹象时，应进行检测，其精度不低于测放时的精度。4水平角观测误差超限时，应在原来度盘位置上进行重测，并应符合下列规定1）2倍照准差变动范围或各测回较观测误差超限时，应重测超限方向，并联测零方向。2）下半测回归零差或零方向的2倍照准差变动范围超限时，应重测该测回。3）若一测回中重测方向数超过总方向数的1/3时，应重测该测回。当重测的回测总数超过总测回数的1/3时，应重测该站。5水准测量时，两次观测高差超误差规定值时应重测。6测量注意事项1）对发包人或监理人提供的基准点首先进行复核校验，发现问题及时纠正，控制网点要做醒目标志，并采取保护措施。2）测量作业完成后进行平差计算及内业资料整理，并将成果报监理工程师验收，审批合格后方可作为各项工程定点放样的依据。3）测量资料的计算必须由2人用不同的方法计算，其结果一致后方可进行实地测量放样。4）对所有观测记录手簿，必须保持完整，不得任意撕页，记录中间也不得无故留下空页。5）施工测量成果资料（包括观测记簿、放样单、放样记载手簿），图表（包括地形图、竣工断面图、控制网计算资料）应予统一编号，妥善保管，分类建档。6）现场作业时，必须遵守有关安全、技术操作规程，注意人身和仪器的安全，禁止冒险作业。第二节土石方工程1、土方挖运施工方法（1）施工测量根据设计图纸，土方开挖应达到设计的清基线。根据监理提交的控制点建立整个工程施工控制网，在开挖前依据施工控制网，按照设计施工图确定的开挖边线及坡度要求，布置开挖线加密桩及高程控制系统，河堤左右两边每20M设一个临时桩点，作为开挖范围的控制依据，施工过程中测量技术员跟班放样和复测，确保开挖范围符合设计要求。（2）施工方法1施工准备开挖前在开挖区内用挖掘机修筑临时运输车道及必要的场地平整，以利车辆运输能正常进行。2土方开挖施工方法1）土方开挖从上层向下层分层依次从左向右进行，每层厚度在15M左右，使用挖掘机开挖，自卸车运输土料，对于基坑内自卸车不能进入的部位，用挖掘机多次接力开挖。上下游边坡开挖时预留保护层，用人工修整找平，保证边坡坡度符合设计要求。2）弃料堆放在监理人指定的位置。不允许在开挖范围的上侧弃料，必须在边坡上部堆置弃土时，应确保开挖边坡的稳定。在冲沟内或河岸边弃料时，防止山洪造成泥石流或引起河道堵塞。3质量控制措施1）土方开挖前根据施工详图及有关规范的规定，详细制订施工测量措施、施工方法与措施、出碴和弃碴措施、开挖计划等报监理工程师审批。2）开挖时应通知监理工程师对土方开挖剖面的实地放样成果进行复核，经监理工程师批准后才能进行施工。3）场地清理范围应延伸到离施工详图所示最大开挖边界线以外50M。4）建基面以上需留20CM厚的保护层，该层只能人工开挖、整平、不得使用机械挖掘。5）开挖出来的弃碴应运到指定地点堆放。6）最终开挖轮廓均不得超挖和欠挖。7）开挖完毕应及时通知监理工程师验基，合格后方能进行下道工序的施工。2、石方开挖（1）小型石块一般采用挖机直接开挖。（2）遇到较大石块挖机难以挖除时可采用先液压破碎机破碎，再用挖机进行挖除。（3）挖除的石块可以利用的利用，不能利用的用挖机装车，自卸车运至指定弃渣场堆放。3、土石方回填土方回填前应根据施工详图和相应的技术规范要求，提交一份土方回填施工方案，报送监理工程师审批。根据批准的施工方案，实施土方填筑和碾压作业施工。填筑用土原则上从土料场运进，但可利用土方开挖的可利用土料，但要经监理和业主认可，则可减少土方外运，降低成本，实现土方调配平衡。（1）施工方法1土方回填必须待建基面及堤基杂物和杂草清除与处理检验合格后才能进行。堤身土方回填中少量利用建筑物开挖料，大部分从料场取土，均采用挖掘机配自卸汽车运土，进占法卸料，结合部位采用后退法卸料，装载机铺土，辅以人工摊铺边角，采用蛙式打夯机夯实或人工进行夯实。2回填施工应由最低部位开始，按水平分层向上铺土填筑，不得顺斜坡填筑。回填严禁出现界沟，限制铺层厚度30CM，每个分段作业面的长度不应小于100M。施工中应做到相邻分段作业面均衡上升，减少施工接缝，每条施工缝用挖机向下挖60CM，宽1M，再回填土方，回填厚度30CM之内，每层用蛙式打夯机打夯。（2）土料的雨季、冬季施工1在下雨时，土料含水量变大，影响土料压实；在冬季，土料中的水分冻结而形成冻土块，也难以压实。在雨天，土料停止施工。为尽量减小因雨停工天数和雨水对土坝填筑质量的影响，将采取必要的防雨措施。主要在土料场开挖排水沟，保持开挖地面平整和有利于排水的坡度，在填筑区和土料场内用防雨布遮盖，加强运土道路的排水设施。雨停继续施工时，把渗入雨水的土层清除重新填筑。在冬季，主要选择含水量低的土料和避风的土料场；在使用前将表土层翻松保温。在施工时，实行快速度连续施工，在堤面上采用较小的施工分区分段。2填筑面一般应略向外侧倾斜，以利排除积水。下雨前应采取覆盖、压光面等措施，以防雨水下渗；雨后应将填筑面含水量调整至合格范围才能复工，雨后复工前，坡面不允许践踏，禁止车辆通行。（3）土方填筑应注意的事项1首先应对土料的物理力学特性，特别是比重、天然容重、天然含水量、最优含水量、最大干容重、压缩系数、渗透系数等取样试验，取得可靠参数。2土方回填的摊铺采用装载机结合人工找平，摊铺厚度控制在30CM以下，最大土料粒径小于10CM，并尽可能采用机械碾压，辅以人工夯实。第三节、混凝土工程（1）钢筋定位安装1钢筋在钢筋厂加工完毕后，要对钢筋加工成品进行检查验收，如钢筋成品的种类、钢号、直径、弯曲形式、数量和其它质量全部符合施工图纸和施工规范要求，就可以转运到仓面进行安装。加工好的钢筋合格成品按工作仓面的名称、单元编号和钢筋编号分类捆扎放置并挂牌标识，然后用汽车运至工作面附近，用门机或其它起重设备提升至施工仓面安装。2钢筋安装前，先依据施工详图所示尺寸、位置进行精确的测量放样，然后按照测量点放线标点，定点、定位安装。先搭设骨架支撑钢筋，然后按主要受力钢筋和分布钢筋的布公司走向按顺序先后将钢筋穿插成型。对于底层的或前后左右相邻的的先浇砼块所露出的钢筋接头，要用特制的扳手调直校正，才能进行新的钢筋安装。钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸，要符合设计图纸的规定。钢筋交叉点的绑扎，必须满足相关规定要求。为保证砼保护层符合设计要求，在钢筋安装时，在钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度的砼垫块，垫块用埋设的钢丝将垫块与钢筋扎紧，并互相错位，分散布置；在多排钢筋之间，用短钢筋支撑以保持位置准确。3钢筋接头按施工图纸规定采用焊接或绑扎搭接，搭接长度符合设计和规范要求，在征得设计和监理同意，并取得试验数据合格的情况下，较粗钢筋的垂直搭接推广使用新工艺电渣压力焊或气压焊。钢筋接头焊接按施工图要求和规定执行。4因故需代换钢筋时，须事先征得设计的同意并报知监理工程师，钢筋总面积偏差符合相关规定，同钢号的钢筋相互代换时，其直径变化范围不超过10MM，等级变换不得超过一级。5钢筋架设完毕，要妥善保护，避免发生错动和变形，在砼浇筑过程中，安排人员值班，经常检查维护。（2）模板工程1模板制作与立模1）模板采用钢模进行组合。2）按施工图纸进行模板安装前的测量放样，重要结构设置控制点以便检查校正。3）模板安装过程中，设置临时固定的可靠设施和支撑系统，防止变形和倾覆。4）模板安装后，经测量检查，其变形必须在规程许可范围之内。2模板的清洗和涂料模板在每次使用前清理干净并在钢模板面上涂刷一层矿物油或脱模剂。3模板拆除不承重侧面模板在砼强度达到其表面及棱角不会因拆模而造成损伤时，方可拆除；承重模板的拆除时间必须满足规范要求。4模板维修模板在砼浇筑前已经加固牢靠，但是在砼浇筑过程中，随着模板所受砼压力增加，模板含有一定的变形，用螺栓紧固的支撑系统，要随时检查进行加固，使得模板系统安全牢靠，从而保证砼浇筑质量。5砼浇筑后的维护砼浇筑完成后，拆下的模板需要清理干净，变形的钢模板要重新校正。所有拆下的模板要加油防锈，支架要堆放整齐，附件收好，以备下次使用时所有组件的完备性。（3）现浇砼工程现浇砼工程主要包括以下工序原材料、配合比、计量拌合、水平运输、砼浇筑（下料、平仓、振捣、压实）、养护和质量检查等。1原材料砼原材料包括水泥、砂、石子、水、外加剂等。1）水泥水泥进场前，预先设置好贮存仓库（或贮存垛），使到场的水泥能及时按品种、标号、出厂日期等的不同分类存放，并挂牌表示，以防混杂，进货时应根据工程进度制订详细的阶段进货计划，确保在规定的有效期内使用。该工程主要采用袋装水泥，在确保每批水泥在出厂后3个月内用完，使用过程中要做到先进的水泥先用，存货不要过多，以防超期。对个别受潮有结块的水泥及其它对砼质量有影响的水泥坚决予以废除并时清理至场外，袋装水泥底部做好垫离及防潮工作，顶部及侧面做好防雨及防晒措施，袋装水泥堆放高度以少于15袋为宜。2）粗细骨料砼骨料按监理工程师批准的料源进行生产，对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证，并经监理工程师批准后，方可使用。本工程根据设计要求及工程部位不同，要求粗骨料的最大粒径不超过构件断面最小边长的1/4，素砼厚1/2，对无筋结构，选用较大的粗骨料粒径。对骨料的质量检查根据本项目实际情况要求粗骨料的针片状颗粒含量不大于15，其各级骨料超逊径含量必须控制在以原孔筛检验时超径量不小于5，逊径量不小于10，而以超逊径检验时，超径为零，逊径量不小于2。对含有活性骨料、黄锈等的粗骨料必须进行专门试验论证后，才能使用，确保进场材料合格。料场要做好底面的硬化工作，同时使用过程中要注意底部留有余留层，以防将底部土掺入料中。细骨料其质量技术要求满足A、细度模数2030，质地应坚硬，清洁，级配良好；活性杂质含量不高于规范规定；含泥量低3；使用山砂、特细砂和有活性骨料的砂料时，必须进行专门试验论证。B、中、小石子和砂隔离存放，严禁相互混杂和混入泥土。使用中尽量按工期及进货计划供料使用，防止骨料裸露时间过长而含有超量粉尘物而影响质量。C、骨料的质量技术要求应符合有关规定。3）水该工程拌和用水从水库抽取，储存在蓄水池内供砼拌和用，水质符合拌和用水有关指标要求。4）外加剂水工砼中掺用的外加剂主要包括减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂和早强剂等，根据设计要求及具体的气温情况，本着有利于工程质量和改变砼有关性能的原则选择使用外加剂，经监理工程师批准后严格按有关规定购置及使用。同时，对掺用外加剂的砼必须根据规定做好试验工作，并将结果报监理人审批。2配合比的试验，设计及调整1）该工程所有部位的砼，根据设计要求和选定的水泥及砂石料厂家及水源和外加剂等，及早取样送交有试验资质的，经监理工程师同意的试验部门做出各种配比设计。2）工地试验室根据确定的配合比材料用量，严格检查及控制各计量系统，同时根据天气情况及时检测砂、石等的含水量，为调整配合比提供准确数据。3）试验确定的配比及实际施工中因地材含水率预以调整的配合比，均需监理工程师审核签证以后才能使用，根据确定的配合比，试验及质检人员要随时监控水灰比并检测砼的坍落度。3砼计量拌和1）计量是否准确，拌和是否充分，是确保砼拌和物质量的关键。本工程砼采用强制500型拌合站拌和，粗细骨料由本系统的电子计量配料装置配料，水泥由人工按每盘配比用量投放，拌和时采用一次投料法，拌和时间严格按规范要求执行。2）骨料及水的计量经常进行检查、核实，为满足水泥计量准确的要求，每盘水泥用量尽量以整袋为准，以防不足袋投放出现较大偏差，水泥误差控制不大于1，砂石骨料不大于2，水和外加剂不大于1。4一般砼浇筑1）浇筑前对仓面进行相应的检查，主要项目有底部项目检查基面有无积水、杂物，扎筋、立模、埋件等是否完善、正确、牢固，分缝材料及止水的安装是否正确，脚手架是否牢固，人员及平仓的振捣设备及工具是否充足等。中上部除上述相应项目的检查外，还对仓内照明，通风以及坠落物等进行认真检查。2）砼浇筑时，人工下料入仓，分层或拉斜坡浇筑，振捣点必须布设均匀，振捣时间要适宜，同时控制尽量不触及模板、钢筋及埋件等。对边角振捣器不便操作的部位，辅以人工插边、捣角。浇筑连续进行，如因故中止且超过允许间歇时间，按工作缝处理。仓面浇筑满后，人工找平，平板振捣器表面振捣提浆，人工用木抹子抹平、粗拉毛，收浆前粗压，收浆后钢抹子细压实、抹光。5砼养护砼养护是砼成型后提高砼质量的关键。砼主要采取覆盖草袋，洒水保潮的办法养护。冬季养护采用电热毯覆盖保温措施养护。5、联锁式护坡（1）土工布铺设1用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。2长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。缝合和焊接的宽度一般为01M以上，搭接宽度一般为02M以上。可能长期外露的土工布，则应焊接或缝合。3土工布的缝合1）所有的缝合必须要连续进行（例如，点缝是不允许的）。在重叠之前，土工布必须重叠最少150MM。最小缝针距离织边（材料暴露的边缘）至少是25MM。2）缝好的土工布接缝最包括1行又线锁口链形缝法。用于缝合的线应为最小张力超过60N的树脂材料，并有与土工布相当或超出的抗化学腐蚀和抗紫外线能力。3）任何在缝好的土工布上的“漏针”必须在受到影响的地方重新缝接。4）必须采取相应的措施避免在安装后，土壤、颗粒物质或外来物质进入土工布层。5）布的搭接根据地形及使用功能可分为自然搭接、缝接或焊接。4在施工中，土工膜上面的土工布采用自然搭接，土工膜上层土工布采用缝接或热风焊接。热风焊接是首先的长丝土工布的连接方法，即用热风枪对两片布的连接瞬间高温加热，使其部分达到融熔状态，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮湿（雨雪天）天气不能进行热粘连接的情况下，土工布应采取另一方法一缝合连接法，即用专用缝纫机进行双线缝合连接，且采用防化学紫外线的缝合线。缝合时最小宽度10CM，自然搭接时最小宽度为20CM、热风焊接时最小宽度为20CM。5对于缝接，要采用质量与土工布相同的缝合线，缝合线要采用抗化学破坏和紫外光照射能力更强的材质。6土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后铺设土工膜。7土工膜上土工布是在土工膜由甲方、监理认可后同上进行铺设。8膜上下两层土工布在有锚固槽的部位都应与土工膜一同埋入锚固槽内。9土工布安装施工注意事项1）土工布只能用土工布刀进行切割（钩刀），如在场地内切割，对其他材料须采取特殊保护措施，以防由于切割土工布而对其造成不必要的损坏；2）在铺设土工布的同时，必须采取一切必要措施，以防止对下面一层材料造成破坏；3）在铺设土工布时，必须注意不要让石头、大量尘土或水分等有可能破坏土工布、有可能阻塞排水渠或过滤网、或有可能给接下来的连接带来困难的物质进入土工布或土工布的下面；4）安装结束后，对所有土工布表面进行目测以确定所有损坏的地主，作上标记并进行修补，确定铺设表面没有可以造成损坏的外来物质，如断针等异物；5）土工布的连接必须遵循以下规定正常情况下，坡面上不能有水平连接（连接须沿坡面的轮廓不与其相交），除修补的地方以外。6）如采用缝合，缝合线须采用与土工布材质相同或超过的材料，缝合线须为防化学紫外线的材持。缝合线与土工布应有明显的色差，以便于检查。7）安装时对缝合特别注意以确保没有泥土或砾石覆盖层中的砾石进入土工布中间。（2）级配碎石垫层铺设1工艺流程检验碎石的质量铺筑碎石夯实找平验收。2垫层铺筑位置应符合设计要求。铺筑垫层需从下部向上进行，不得从坡面上向下倾倒。砂垫层铺筑必须严格控制厚度，采用人工铺筑。对已铺好的砂垫层进行保护，禁止机械设备在上面通行。3施工时应找平，夯实。并检验碎石的夯实系数，夯实系数达到设计要求后。表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。第四节砌筑工程（1）砌石前应按设计放出实样，为了控制好墙身内外侧的坡度，砌筑前，还需用松木板钉好坡度架并立于砌筑段的两端，挂横线采用坐浆法分段分层砌筑。分段位置设在沉降缝处，各段水平砌缝应一致。片石在砌筑前浇水湿润，石料表面有污垢应冲洗干净。分层砌筑以23层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大致找平，不同层位的竖缝应相应错开，不能贯通。（2）每层砌石都应先坐浆后砌石，坐浆厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连结，且砌石砂浆密实饱满。应选用具有比较整齐表面的大尺寸石块作为定位石（角隅石）及镶面石。分层砌筑时各砌层应先砌角石，后边石或面石，最后才砌筑腹石。外围固定砌块应与里层砌块交错连成一体，定位石的砌缝应满铺砂浆，不得镶嵌小石块。（3）砌筑腹石时，砌体中的石块应大小搭配，石料间的砌缝要互相交错、咬搭，砂浆密实。石料之间不得无砂浆直接接触，也不准干填石料后铺灌砂浆。片石不宜竖立使用，砌筑时应将尖锐突出部分敲除。一般情况下较大的石料以大面为底，但是浆砌片石时，需利用片石的自然形状，将大小砌石相互交错的衔接在一起，除最下一层石块应大面朝下外，上面的石块不一定必须大面朝下，做到犬牙交错，搭配紧密即可。同时在砌下层石块时，即应考虑上层石块如何接砌，砌筑过程中还要将石料的缝隙留开，保证2公分的深度，以利于勾缝。平缝与竖缝宽度不大于20MM，较宽的砌缝可用小锤将小石片敲入挤塞，但石片应被砂浆包裹。在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆刮深不小于20MM，为以后勾缝做准备。（4）浆砌条石应嵌入边坡内02M，以防表水灌入。相邻挡土墙设计高差较大时，应先砌筑高墙段。砌筑中断时，应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满，再砌筑时应将石层表面清扫干净，洒水湿润，工作缝应留斜茬。（5）浆砌临近至设计高度时，应用较平整的石块砌筑顶部，并用水泥砂浆全面找平，顶面的横向流水坡度宜为2。砌体在砌筑过程中随时检查平面位置、断面尺寸和坡度，确保砌体外观及内在质量。（6）砌筑的挡土墙需设置泄水孔，泄水孔间距为25M,孔内安装直径10CM圆形PVC管。预设泄水孔的位置要符合设计要求，泄水孔向外横坡一般为3。上下排泄水孔应交错设置，最底层泄水孔距底面高度宜为30CM。按设计要求设置砌体沉降缝，一般每10米设置一道（与基础沉降缝对应），每道沉降缝应垂直贯穿整个砌体断面，缝宽宜在2CM左右，缝内填塞沥青麻絮，填塞深度不小于20CM。第五节渠系工程1、施工方法（1）基坑开挖根据技术人员放样出的涵洞中线桩、涵洞基础大小和现场地质情况确定基础开挖位置，用石灰撒出开挖边线，现场测量原地面标高，计算出基坑下挖深度，并在开挖边线旁打好标高控制桩。涵洞基础采用机械开挖，如有石方，则采用松动爆破开挖，开挖时严格按设计的尺寸进行，严禁超宽超深开挖再用虚土回填。在基坑开挖的同时，应将涵端口八字墙或一字墙基础基坑一并挖好。基坑开挖出的弃土不得妨碍开挖基坑及其他工作，弃土应堆放在远离基坑位置，必须堆放在基坑附近时，弃土堆坡脚距基坑顶缘的距离不小于基坑的深度。基坑挖到接近设计标高时，应停止机械开挖，改由人工清底、平整。遇有地下水，应在四周加设排水沟及集水井，及时进行抽水，防止基底被水浸泡。基坑开挖应不间断地进行，以防止基坑暴露时间过长。当基底达到设计标高时应及时报请测量监理工程师检查，同时进行基底承载力试验，填写基坑工程检查证，报请监理工程师检查，合格后，立即进行下道工序。若承载力达不到设计要求，则需要报请监理工程师，根据四方现场处理方案进行处理，处理合格后即可进行下一步工序。（2）基础施工基坑检查合格后，即可进行圆涵基础施工，先在基底用砂浆进行封底找平，再在砂浆底面上用全站仪放样出涵洞轴线，用墨线弹出立模边线和每个沉降缝位置。模板除锈后进行刷油处理，以利于脱模。模板后加设钢管支撑，支撑应结实牢固，保证浇筑砼时模板不变形不跑模。测量模板顶标高，确定砼顶面位置并在模板上做好明显的标记。圆管涵基础为C15砼，盖板涵基础为C25砼。砼采用搅拌站集中搅拌，从搅拌站用砼专用泵车运至施工现场，砼应拌和均匀、颜色一致，不得有离析和泌水现象。严格控制砼拌和时间和入模后的振动时间，振捣采用插入式振动器，振捣时注意振动器不能碰撞模板，振动时间和次数依照砼密实来调整，密实的砼标准为砼不再下沉，无气泡上升，表面泛浆。砼浇注时，须注意砼自由倾落高度不宜超过2米，以防止砼出现离析现象，高度超过2米时，应用串筒或溜槽等设施下落，根据现场地形情况，运用溜槽。砼浇筑应连续进行，因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间。施工过程中，必须密切注意砼是否由板缝及钢模底流出，并及时调整模板封堵缝隙。浇筑过程中，由专职试验员在工地当场制作足够数量的砼试件，并及时拆模送标养室养生。砼灌筑完成初凝后用草袋覆盖，以保证砼表面湿润，基础砼达到一定强度后拆模，并洒水养生。（3）管节预制本工程所有圆管均采用外购成品圆管，圆管预制由工程部提供设计图纸，圆管出厂时需厂家提供产品出厂合格证书。圆管成品应符合下列要求管节端面应平整并与其轴线垂直。管壁内外侧表面应平直圆面积滑，如有蜂窝，每处面积不得大于3030CM，其深度不得超过10MM；总面积不得超过全面积的1并不得露筋，蜂窝处应修补完善后方可使用。安装前需经监理工程师检查验收后方可进行，预制圆管需检查的内容如下项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1砼强度MPA在合格标准内砼标准试件做抗压强度试验2管节长度MM010用尺量3内径MM不小于设计用尺量4壁厚MM3用尺量5顺直度MM矢度不大于02沿管节拉线量,取最大矢高（4）管节安装管节外壁必须注明适用的管顶填土高度，相同的管节应堆置在一处，以便于取用，防止弄错。管节在运输、装卸过程中，应采取防碰措施，避免管节损坏。管节安装在第一次浇注的管节基础完成，且管节及基础的强度达到设计强度后进行。管节安装采用吊车直接进行安装。在管节安装前应在第一次浇注完成的基础上弹出管节的中轴线、各个管节缝所在的位置，管节缝宽1CM。管节吊装前，在每个管节的两头均用砂浆抹面宽10CM、长30CM、中轴线厚2CM，向外按110的坡度加厚的管节垫带。砼管座顶部弧形面应与管身紧密贴合，使管节受力均匀。当管节吊装好后，在管节的两侧同时用石块垫牢，不使其滚动。安装管节时注意各管节应顺流水坡度安装平顺，管节必须垫稳坐实，管道内不得遗留泥土等杂物。本工程全部采用平接管，接缝宽度应不大于1020MM，禁止用加大接缝宽度来满足涵洞长度要求，接口表面应平整，并用有弹性的不透水材料嵌塞密实，不得有间断、裂缝、空鼓和漏水等现象。圆管安装就位后，进行安装质量检查，内容如下项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1轴线偏位MM50用经纬仪检查，纵横向各2处2涵底流水面高程MM20用水准仪检查洞口2处，拉线检查中间2处3涵管长度MM100,50用尺量4管座宽、厚度MM大于设计值用尺量3处5相邻管节底面错口MM5用水平尺检查接头处（5）管节接缝处理为防止渗水，管节接缝应做止水处理，首先用浸过沥青的麻絮填塞管节间的缝隙，上半圈从外往里塞，下半圈从里往外塞，然后在外面再包裹两道满涂沥青的油毛毡，油毛毡应尽可能360度包裹。（6）沉降缝的设置及做法涵管节每隔46M设一道沉降缝。管基沉降缝必须与管节接缝相对应，缝宽12CM，用浸沥青的