样板施工方案

国信上城3地块二期I标段（2栋东单元东户）样板施工方案施工方案编制人施工方案审核人施工方案审批人江苏天宇国信上城项目部201207样板间施工方案为保证装修工程的质量和建筑效果，在大面积的装修开展前进行样板房的施工。主要是通过样板间施工来深化设计，优选材料完善各装修材料，完善各装修工序的工艺流程和工艺标准，协调处理好各专业细部尺寸，为开展大面积的装修做好准备，达到样板间引路的目的。一、工程概况建设单位镇江国信置业有限公司建设地点江苏省镇江市大港新区光华路北湖路交叉口东北角施工单位江苏省天宇建设工程有限公司上城3地块（二期）I标段工程总建筑面积33657二、编制依据13地块（二期）工程施工图纸及设计变更；2施工组织设计；3施工规程及验收规范；建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001建筑地面工程施工质量验收规范GB502092010屋面工程质量验收规范GB502072002建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T292003江苏省住宅工程质量分户验收规程DGJ32/TJ1032010三、施工流程如下1砌体工程一）施工工艺流程放线基层清理墙体砌筑塞缝验收二）技术要求及验收标准砌体砌筑前应做好轴线引测和控制线，设置好水平标高、门窗预留洞口、窗台标高的控制点。1做好作业前施工准备，基底垃圾应清理干净、墙体拉结筋位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。2砌块砌筑前应提前淋水湿润，砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3H内用完，不得使用过夜砂浆。3砌体水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10MM，但不应小于8MM，也不应大于12MM。灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。4预留线管、线槽等部位砌筑时应按相关要求设置拉结钢筋。5门窗过梁、板带应按照图纸设计要求及规范要求设置。6凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙搓。7非承重墙应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过15M。待前次砌筑砂浆终凝后再继续砌筑。每日砌筑高度不宜大于28M。8墙体顶部应预留200MM左右空隙，间隔710天后再将砌块用水泥砂浆斜顶砌筑，水泥砂浆必须饱满。9砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。10砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。11在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。12所有的砌筑工程施工场地（含工作面）应每天都要做到工完场清，每个验收批申报验收时所有楼地面都要打扫干净，验收合格后才能进行下一道工序施工。13砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合下表规定。砖砌体的位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差（MM）检验方法用经纬仪和尺检查或用1轴线位置偏移10其他测量仪器检查每层5用2M拖线板检查垂直10M10用经纬仪、吊线和楔尺2度检查，或用其他测量仪全高器检查10M202抹灰工程一）施工工艺流程门窗框四周填缝（或墙身预留线管、槽、孔洞）墙面清理墙面基层处理粘贴防裂网墙体喷浆吊垂直、套方、抹灰饼浇水湿润墙面分层抹灰养护二）技术要求及验收标准1砂浆的配合比应符合设计要求。2抹灰工程所用材料如水泥、砂、等应符合设计要求及国家现行产品标准的规定，并应有出厂合格证；材料进场时应进行现场验收，不合格的材料不得用在抹灰工程上，对影响抹灰工程质量及安全的主要材料的某些性能，如水泥的凝结时间和安定性应进行现场抽样复检。3抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用13水泥砂浆分层嵌塞密实。留设线管、水管的坑槽用水泥砂浆或细石混凝土填塞密实。4砖墙、混凝土墙基体表面的灰尘、污垢等，应清理干净并洒水湿润。5将柱、梁及剪力墙等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水湿透后，再用13水泥砂浆或细石混凝土封堵。6墙体（混凝土）基层处理先将表面的粉层扫净，用水湿润，按图纸要求的配合比的细砂浆（砂子应用纱绷筛去筛），用机械喷或用扫帚甩在混凝土墙体表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。7抹灰前应检查机体表面的平整度、垂直度以及墙体角度，以作为打底依据。抹灰前应挂线打灰饼，并提前淋水湿润，每一立面宜一次成型。8抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35MM时，应采取加强措施。不同材料基体交界处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100MM。9抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。10抹灰层的厚度应符合设计要求；11外墙墙面抹灰分两次进行底层砂浆抹好后，待底层砂浆达到一定强度后方可抹第二层砂浆。应注意在抹第二层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹第二层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行第二层抹灰。12有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽宽度和深度均不应小于10MM。在檐口、窗楣雨篷、阳台、压顶和突出墙面的线条等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。13雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。14抹灰层表面应光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观。15墙体预留孔洞、槽尺寸正确、方正、整齐、光滑，抹灰面平整。16门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。17各抹灰层在凝结前应防止快干、暴晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。立面总高度垂直度允许偏差单层每层框架及每层大模为H/1000，且不大于20MM，高层框架，高层大模为H/1000，且不大于30MM，用经纬仪、吊线和尺量检查。18所有内外墙天花抹灰面完成后一天必须进行喷水保养，应不小于三天。19所有的抹灰工作面必须每天做到工完场清，将掉落的砂浆及时收集并当天用完。抹灰工程完成申报验收时，必须打扫干净，验收合格后才能进行下一工序施工。20抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。抹灰的允许偏差和检验方法项允许偏差（MM）次项目检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2M垂直检测尺检查2表面平整度43用2M靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查3楼地面工程一）施工工艺流程基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼浇筑层C20细石砼刷水泥浆结合层铝合金刮杠刮平铁抹子压第一遍第二遍压光养护二）施工要求及验收标准1基层处理先将基层上的灰层扫掉，用钢丝刷和铲子刷净、剔掉灰浆和灰渣层。2找标高弹线根据墙上的100CM水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3洒水湿润用水将地面基层均匀洒水一遍。4抹灰饼根据房间内四周墙上弹得面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20MM），然后拉水平线开始抹灰饼（5CM5CM），横竖间距为1520M，灰饼上平面即为地面面层标高。5刷水泥浆结合层在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0405（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。6木抹子搓平铝合金刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2M靠尺检查其平整度。7压光A铁抹子压第一遍木抹子搓平后，立即用铁抹子压第一遍，直至出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一边干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要过3MM筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合一体，吸水后用铁抹子压平。B第二遍压光面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。8养护地面压光完工后24H，洒水湿润，养护的时间不小于7D，当抗压强度达到5MPA才能上人。9对于厨卫间防水地面，铺设前必须对立管、套管和地漏与墙板之间进行密封处理，严禁漏水；排水坡度参考施工图纸或相应规范要求，无积水。厨卫间、阳台、露台楼地面施工完成后，进行蓄水试验，无渗漏为最终合格，填写蓄水检查几录。10水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小于20MM。11面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。12面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。13面层表面应洁净，无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。14地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如理在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。15面层做完之后养护期内严禁进入，需要防水漏水的地方必须蓄水试验。16如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和存储砂浆。所有工作面完成后必须工完场请，申报验收合格后才能进行下一工序施工。17水泥砂浆面层的允许偏差应符合下表规定。水泥砂浆整体面层的允许偏差和检验方法（MM）项次项目允许偏差检验方法1表面平整度4用2M靠尺形塞尺检查2踢脚线上口平直4拉5M线和用钢尺检查3缝格平直34屋面工程一）施工工艺流程基层清理找坡层刷冷底子油防水层（防水卷材）保温层（砼保护层）（隔离层）保护层斜屋面挂瓦二）施工要求及验收标准1基层处理先将基层上的灰层扫掉，用钢丝刷和铲子刷净、剔掉灰浆和灰渣层。2洒水湿润用水将地面基层均匀洒水一遍。3抹灰饼根据四周墙上弹的水平线，根据图纸设计要求放好找平层的坡度，确定找平层厚度（不应小于20MM），然后拉水平线开始抹灰饼（5CM5CM），横竖间距为1520M，灰饼上平面即为屋面找平层标高，浇筑C30细石砼。4刷冷底子油要涂抹均匀且交叉涂抹。5用一根301500MM的钢管穿过整卷卷材中心的纸卷芯，由两人各持钢管一端将整卷卷材抬到待铺处起始端，并对准在基层上弹好的粉线。6将卷材沿铺贴前进方向滚展50CM左右，将展开的50CM卷材掀起并拨开隔离纸拆成条状，从整卷卷材下面拉出来卷到用过的纸芯筒上，同时对准粉线的起始端50CM卷材粘铺牢固。7起始端卷材铺牢后，即从站在卷材前面对着卷材掀剥离纸，边掀剥边往直筒芯上卷，两个人分别站在卷材两侧手持穿过卷材筒芯的钢管对准弹好的粉线向前滚铺卷材，由一人在卷材后面用压轴将滚铺的卷材予以排气、压实、贴牢。8铺设卷材防水层，应沿长度方向从一边向另一边铺设两幅卷材短边或长边搭接宽度不应小于100MM，相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽，阴阳角应做成圆弧或45（135）折角，并增铺一层相同品种的卷材，宽度不宜小于500MM。9搭接缝粘贴前，先用手持汽油喷灯，沿搭接粉线将下层卷材上表面卷材底面的胶黏剂，边加热融化胶黏剂边向前移动，后随一人将接缝处予以排气压边，最后一人用手持压搭接卷材，使其平实粘牢，熔烧过分可损坏卷材。10、屋面做好防水卷材后做24小时蓄水试验，严禁出现积水，渗漏现象。11铺设45厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温板，接头转角处保温板的切口要平整，接缝处不得大于5MM。12浇筑处处C30细石砼保护层，面层压光。13干铺一层纸胎油毡，搭接宽度不小于10CM，绑扎钢筋网片6200，每隔3M设置一道分仓缝内嵌防水油膏。14细石砼刚性防水层粉平压光。5门窗工程一）施工工艺流程核对门窗洞口尺寸下料门窗框生产窗框组装窗框上墙安装检查校正打发泡剂门窗框报验窗扇生产窗扇安装五金件安装检查校正报验打防水耐候和结构胶检查校正报验清洁交验。二）安装工艺要求1将不同规格的塑钢窗搬到相应的洞口旁竖放，并应在窗框的上下边划出中线。2如果玻璃已装在窗上，应卸下玻璃，并做标记。3固定片的安装应符合下列要求（1）检查窗框上下边的位置及其内外朝向，并确认无误后，再安固定片。安装时应先采用直径为32的钻头钻孔，然后应将十字槽盘头自攻螺钉M420拧入，并不许直接锤击钉入。（2）固定片采用1202515规格，固定片的位置应距窗角部150200MM，固定片之间的间距应600MM。不得将固定片直接装在中衡框、中竖框的档头上。4测出各窗洞口中线，并应作出标记。5当窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐；窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块作临时固定；然后按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度、水平度及直角度。6当窗与墙体固定时，先固定上框后固定边框，固定方法如下（1）、混凝土墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。（2）、砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并不得固定在砖缝处。（3）、设有预埋铁件的洞口采用焊接的方法固定，也可把先在预埋件上按紧固定规格打基孔，然后用紧固件固定。7安装组合窗时，拼接料与洞口的连接应符合要求。拼接料与混凝土过梁或柱子的连接应符合设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定，也可先在预埋铁件上按紧固定规格打孔，然后用紧固件固定。8将两窗框与拼接料卡接，卡接后用紧固件双向拧紧，其间距应300MM。9窗框与洞口之间的伸缩缝内胶应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，填塞不要过紧。10门窗洞口内外、侧与窗框之间缝隙的处理应符合下列要求窗洞口外侧与窗框之间应采用水泥砂浆或镰刀白灰浆填实抹平；靠近铰链一侧，灰浆压住窗框的厚度宜以不影响扇的开启为限，待水泥砂浆硬化后，其外侧应采用防水胶进行密封处理。11玻璃安装应符合下列要求（1）玻璃装配、玻璃的尺寸，从窗框、窗扇的透光边缘算起，每边搭接应不小于8MM。（2）玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。（3）将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定。12安装五金件、铰链及锁扣后，应压实压条。13安装后的保护（1）、在安装及验收前，应采取防护措施，不得污染。（2）、已装框、扇的洞口，不再作运料通道。（3）、严禁在门、窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物，外脚手架不得顶压在门、窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。（4）、应防止利器划伤表面。（5）、立体交叉作业时，门、窗严禁碰撞。6装饰工程一）施工工艺流程1室外装饰基面处理墙面喷浆挂