湖南华联高档白瓷建设可行性研究报告

第一章总论11项目背景与概况111项目名称湖南华联瓷业有限公司高档白瓷建设项目112项目承办单位概况1121项目承办单位湖南华联瓷业有限公司法人代表人许君奇法定地址湖南省醴陵市西山办事处1122项目承办单位概况湖南华联瓷业有限公司前身是嘉树乡联营瓷厂，始建于1966年，80年代初涉入色釉炻瓷的研究和生产，产品填补了湖南省内空白。1994年该厂与马来西亚新华联集团合资组建华联瓷业，1995年取得自营进出口权，1996年在江南地区率先通过ISO9002质量保证体系认证，并相继换版，稳健运行。十四年来，企业以小搏大，持续以高成长性的良好态势不断发展。目前，公司拥有七个生产分厂，一个贸易分公司、一个省级瓷业研究所，一个特种陶瓷有限公司，员工6500余名，其中科技研发人员260余名，年生产能力12亿件，年出口创汇6000余万美元，年创利税15亿元，成为了国内规模最大，经济实力最强的日用陶瓷生产企业之一。湖南华联瓷业有限公司是中国轻工工艺品进出口商会陶瓷分会理事长单位和中国陶瓷工业协会副理事长单位，是2008北京奥运会特许生产、零售企业，是瓷业界唯一获得“2008奥运商品特许经营权”的单位，是中国炻瓷行业技术标准起草单位和中国出口日用陶瓷技术指南编撰单位，是湖南省的“双高”企业；“华联（HUALIAN）”品牌是湖南省唯一被国家商务部认定“重点培育和发展的出口名牌”，华联商标2007年被认定为中国驰名商标，华联产品是“中国陶瓷行业名牌产品”。公司综合经济效益连续多年位居全国同行业首位。公司技术力量雄厚，科技开发能力国内一流，制造工艺、设计装饰和材质应用已经达到国际领先水平，拥有专利500多项。多年来，公司坚持“日用陶瓷艺术化、艺术陶瓷日用化”的设计理念，着力打造文化瓷、健康瓷和环保瓷，系列产品匠心独运；个性化、差异化、特色化的表现手法，风格彰显，深受客户青睐和赞赏，产品畅销全球120多个国家和地区。“以土塑造未来，振兴民族工业”是华联瓷业公司的企业宗旨，“创新陶瓷文化，打造世界品牌”是华联瓷业公司不懈追求的经营目标。面对全球一体化的经济格局，面对新一轮的产业大洗牌，华联瓷业公司将实施“大陶瓷、大跨越”发展战略，通过文化这个纽带，做精做强炻瓷产业，整合陶瓷优势资源，实现多元发展，发展品质更高且更为环保的骨质瓷、釉下五彩瓷、高温白瓷等高档白瓷，努力把华联瓷业打造成“产业多元化、竞争品牌化、管理制度化”的大型企业集团，把华联瓷器（CHINA）打造成中国（CHINA）通往世界经济舞台的一张亮丽的名片。113可行性研究报告研究范围、依据及编制单位1131可行性研究报告研究范围A对本项目拟生产的高档白瓷的市场需求进行分析、预测；对技术先进性、经济合理性和生产可靠性进行分析论证。B对生产规模、产品方案和设备选型进行研究。C对工程进行投资估算、经济评价和分析。1132可行性研究报告研究依据A2008年8月8日湖南华联瓷业有限公司与中国轻工业长沙工程咨询公司签订的编制湖南华联瓷业有限公司高档白瓷建设项目可行性研究报告的合同，合同号为轻长咨合字（2008）第104号B中华人民共和国国家发展和改革委员会颁发的轻工业建设项目可行性研究报告编制内容深度规定QBJS52005C湖南华联瓷业有限公司提供的有关技术、经济等基础资料。1133可行性研究报告编制单位中国轻工业长沙工程有限公司工程咨询资格证书编号工咨甲2031623001等级甲级法人代表樊燕法定地址湖南省长沙市韶山南路141号邮政编码410004电话07315584411传真07315584415电子信箱OFFICECECCHINACOM114项目提出的理由与过程1项目提出的理由湖南华联瓷业有限公司有40多年的陶瓷生产历史，80年代初涉入色釉炻瓷的研究和生产，产品填补了湖南省内空白，在市场经济中取得了可喜的成绩，其产品享誉全球，华联“（HUALIAN）”品牌成为全国驰名商标。但主导产品为高档色炻瓷，难以适应市场不同消费层次对产品品种和质量档次的需求，目前世界陶瓷消费趋于高档化、环保化、多元化，品种花色趋向于多样化、特色化，釉色丰富、装饰华贵、结构典雅、质量上乘、包装考究的陶瓷很受消费者的欢迎，而市场供给量远远低于需求量。华联瓷业公司于2002年开始投入大量资源，开发品质更高更加环保附加值也更高的骨质瓷、釉下五彩瓷、高温瓷等高档白瓷并获得成功，已获得专利46项，通过2003年的试产试销，得到客户的一致好评，接到大量订单，公司目前生产能力已远远不能满足市场和客户的需求，为此，湖南华联瓷业有限公司提出建设本项目，规模化生产骨质瓷、釉下五彩瓷、高温瓷等高档白瓷，有利于更好利用公司品牌、人才、技术、市场等资源优势，提高企业核心竞争力，更好地满足国际国内高档瓷市场需求，符合国家产业政策和行业发展规划。12研究工作概况121研究工作概况本工程生产骨质瓷、釉下五彩瓷和高温瓷等高档白瓷产品，采用先进的生产工艺，以先进、成熟、经济的国产设备为主，引进部分关键设备，重视原料标准化生产，提高研发、检测水平，加强节能和环保措施。本可行性研究主要研究内容包括进行市场调查及预测，确定建设规模及周期、选择合适厂址、进行总图运输规划、优选工艺流程、进行设备设施选型、确定建设面积、规划环保、劳保、安全消防措施，估算投资金额，分析经济效益及投资风险，规划融资方案等。湖南华联瓷业有限公司为该项目成立了项目组，指定了专人负责，并委托中国轻工业长沙有限公司进行项目可行性研究报告的编制工作。122项目主要建设条件1拟建地点本工程利用湖南华联瓷业有限公司在陶瓷工业园已有场地（溢百利）建设，充分利用溢百利分厂部分已建厂房，其余新建。2建设规模根据目前国内外市场特点和需求，结合公司拟投资规模、考虑陶瓷生产经济规模、场地情况和销售预测，以窑定产，确定本工程生产规模为年产600万件高档骨质瓷、年产500万件高档釉下五彩瓷、年产3000万件高档高温白瓷。3主要建设条件1）市场条件湖南华联瓷业有限公司有40多年陶瓷生产历史，陶瓷产品主要以出口为主，产品品牌有较高的知名度，尤其近几年来，公司不断提高经营管理水平和产品质量水平，加大新产品开发力度，调整产品结构，加快国际市场开拓步伐，通过直接参加广州交易会、欧洲法兰克福博览会、俄罗斯国际消费品博览会、日本国际家居用品博览会等国内外大型交易盛会，赢得了广阔的国际市场，与国外各大客商均保持良好的合作关系，外销网络健全，外销渠道非常畅通。国内驻外地办事处遍布全国，内销网络十分健全、畅通，产品畅销全世界。华联瓷业公司2002年开始开发成功的骨质瓷、釉下五彩瓷、高温瓷等高档白瓷，通过试产试销，得到客户的一致好评，接到大量订单，公司目前高档白瓷生产能力已远远不能满足市场和客户的需求，本项目市场条件好。2）资源成本优势条件醴陵是陶瓷产品古老产地，拥有丰富的瓷泥矿产资源主要瓷泥矿探明储量约7000万吨，三分之一的乡镇有瓷泥矿可开采；有大批熟练的产业工人，劳动力成本相对低廉；有内联湖广，外达沿海多个港口的区位优势。交通十分便捷境内有320和106国道纵横交错，有浙赣复线和长茶铁路穿境而过，且拥有优质而价廉的清洁能源天然气川气入醴工程已于2005年通达醴陵。在陶瓷的生产成本中，原料、劳务、运输、能源等四项费用占有较大的比重，而本项目在这四项费用中有着较明显的比较优势。3）技术人才优势条件醴陵陶瓷的制作生产历史已有近2000年，到了清末，制瓷技艺达到鼎盛时期，在1905年的巴拿马万国博览会上，醴陵釉下五彩瓷精品曾取得金奖，获得世界美誉。作为釉下五彩瓷的原产地，醴陵一代又一代的陶瓷艺术家们不断传承和发扬传统艺术和技法，使得古老而神奇的陶瓷艺术焕发出勃勃生机。1979年，醴陵釉下五彩餐具、茶具荣获国家金质奖。醴陵近2000年的陶瓷生产历史奠定了人才优势基础，近几年来，醴陵市积极推进陶瓷企业与科研院所合作，加大陶瓷教育投入，为醴陵市陶瓷产业大发展积极培养储备陶瓷人才，形成以企业主体、产学研相结合的陶瓷教育、陶瓷技术创新的格局。在研学方面，有省陶瓷研究所、湖南省轻工技校、职业中专等院校，形成了较完备的陶瓷科研、教学体系；在人才方面，醴陵陶瓷行业人才济济，造就了一批陶瓷科研技术人员、管理人员和数万熟练技术工人，产生了数十名全国工艺美术大师。湖南华联瓷业有限公司十分注重各种科技人才的引进和培养，拥有生产经验丰富的人力资源和技术资源储备，现拥有各类专业技术人员260人，自主创新能力很强，为日用陶瓷产业的发展，产品上档次、上水平奠定了坚实的技术和人才基础。项目技术条件好。4）资金条件湖南华联瓷业有限公司注册资金16000万元，年出口创汇6000余万美元，年创利税15亿元，2007年共上缴各项税收6833万元，银行信用等级AAA级，本项目资金条件好。5）区域经济和外部协作条件醴陵是全国著名的三大“瓷都”之一，醴陵陶瓷在全国具有较高的声誉，近两千年的陶瓷生产历史，铸就了“瓷城”这块招牌，古老的艺术在这里代代传承。陶瓷支撑着醴陵经济的快速发展，是财政收入的重要来源。全市有近11万人直接或间接从事陶瓷生产与销售，占全市二、三产业从业人口的295。陶瓷作为醴陵的主要传统出口商品，畅销全世界，2006年全市陶瓷企业479家，实现工业总产值7185亿元，占全部工业的378。陶瓷出口2亿美元，陶瓷出口占全市外贸出口总额的598。从企业规模上看，规模以上陶瓷企业有120家，占356，2006年120家陶瓷企业完成工业总产值233亿元，比上年增长246；2007醴陵经济承接2006良好的发展趋势，仍然在较高的增长平台上发展，达到两位数以上的增长速度。2008年以后醴陵经济将保持较快发展有几项有利因素一是陶瓷科技工业园引资顺利，目前园区主要基础设施基本完成。二是天然气大面积使用，将使醴陵经济有一个大的跳跃发展。天然气的使用提升醴陵陶瓷产业的品味，并能够有效降低生产成本，提高产品质量，大幅度提高醴陵陶瓷产品的市场竞争能力。醴陵有专业化的陶瓷机械厂、窑炉公司、金水、花纸专业化生产企业和窑具生产厂等陶瓷辅助材料生产企业，外部协作条件好，在醴陵发展陶瓷生产具有区域优势。13研究结论131产品方案和生产规模A生产规模年产600万件高档骨质瓷、年产500万件高档釉下五彩瓷、年产3000万件高档高温白瓷。B产品方案高档骨质瓷、高档釉下五彩瓷和高温白瓷产品方案均主要根据市场需求生产配套餐、茶、咖啡具，其他艺术瓷、文化瓷产品约占20，艺术瓷主要为高档釉下五彩瓷，文化瓷根据客户需求，生产组织以销定产，以国际、国内高端市场为发展方向，不断调整市场定位和产品结构。灵活组织生产，在设备选型上和生产场地上考虑一定的应变能力。C质量标准本项目高档高稳白瓷和釉下五彩质量标准参照GB/T353295日用瓷器国家标准，制定高于国家标准的企业内控标准。骨质瓷还以英国皇家骨瓷标准为目标，以欧洲标准为实物质量标准依据，以美国FDA标准为内在质量标准依据，制订高于国家标准的企业内控标准，并在实际工作中严格推行，实现产品质量与国际接轨。132生产方法A坯釉料制备采用干法配料，大型球磨机湿法球磨，二次过筛除铁。塑性成形坯料经压滤、粗练和二次精练。注浆用泥浆采用真空脱泡处理。釉料采用干法配料湿法球磨，二次过筛除铁。B成形盘、杯、碗、碟类产品采用塑性滚压成形，部分盘类产品采用等静压成型；异形产品采用注浆成形，其中空心产品采用离心注浆、鱼盘等异型大件产品采用高压注浆。C施釉盘、杯、碗、碟类产品主要采用机械化自动施釉线，大型异型产品采用人工施釉。D烧成采用二次烧成工艺，高档骨质瓷采用高温（12501270）素烧和低温（10801120）釉烧二次烧成，其他高档白瓷采用低温（9001000）素烧和高温（13501380）釉烧二次烧成。燃料使用洁净的天然气。E彩烤根据市场客户需求，需彩饰产品手绘或贴花后经低温或高温烤花，燃料使用洁净热值较高的天然气。133主要技术措施本工程以高起点、高质量为核心，降低原材料和能源消耗，提高产品附加值和经济效益为目标，根据国内外现有条件结合本项目要求采取相应的技术措施。A坯料制备使用大型球磨机磨料，采用不锈钢管道、工程塑料滤板的压滤机、不锈钢振动筛和不锈钢真空练泥机，克服铁质的污染。采用高磁场强度的除铁器，加强除铁处理，提高产品的白度。采用高压柱塞泥浆泵和压滤机，降低塑性成形坯泥的含水率，减少半成品的收缩、变形和开裂等缺陷。B成形盘、碟、碗类产品采用国内外先进的自动生产线，生产线产量大，质量好，效率高，减少影响半成品质量的许多人为因素，而且能耗低。注浆产品采用注浆生产线，占地面积小，工效高，半成品质量好。本工程部分盘类产品采用进口等静压成型线干粉料压制成型，解决产品变形、器型不规整的问题。这是成型工艺带根本性的变革。泥浆采用真空脱泡，减少泥浆中的气泡，提高注浆产品的致密度。鱼盘采用高压注浆成形机，工效高，质量好。半成品干燥结合使用微波干燥技术。C烧成采用无匣明焰二次烧成工艺，采用无匣明焰辊道窑、节能高效隧道窑和推板窑烧成，温差小，气氛均匀，产品规格一致，色差小，大大提高了产品的一级率和出口率，并且节能。134厂址概述本工程利用湖南华联瓷业有限公司在陶瓷工业园场地（溢百利）建设，建设条件完备。135资源条件A原材料本地区储有丰富的陶瓷原料资源，本项目采用的高岭土、黏土、石英、长石、石膏粉等原材料主要来源于本地及附近的地区，少量产自于山东、湖北，供应充足可靠。本工程年耗坯、釉用原料约28645吨。B燃料供应本工程窑炉和坯体干燥燃料采用天然气，来源于醴陵市天然气公司，本工程日需天然气约4058万NM3，供应有保证。C供电10KV电源引自烈士塔变电站，一回架空线“解源线”经过本工程厂区，供电路程6公里，据初步了解，该线路供电容量满足本工程用电要求。D供水本工程以城市自来水为给水水源，能满足本工程生产、生活用水的需要。136节能、节水、消防本项目应高度重视节能降耗，采用高效低能耗的工艺技术和设备，如采用大型球磨机，采用成型自动生产线，半成品干燥采用高效微波加热设备，使用洁净能源天然气烧成可实现产品裸烧，采用节能型窑炉，所有这些措施既能保证产品质量，又能降低能耗。本工程设备及地面冲洗水经处理后回用。所有卫生间、食堂给水龙头均设置自动关闭的延时自闭阀或者红外感应冲洗阀，做到水不白流。所有室外绿化给水栓和室外消火栓均需专用工具开启，做到专人管理，以节约用水。本工程严格按国家规范建筑设计防火规范（GB500162006）、建筑灭火器配置设计规范（GB501402005）等有关标准、规范进行消防设计。详见92。137环境保护A废气本技改工程烧成采用的节能型辊道窑、先进的节能环保隧道窑、梭式窑，公斤瓷能耗为传统煤烧隧道窑的1/41/5，是煤气或油烧隧道窑能耗的1/31/4。盘、碟、杯、碗类产品采用全自动生产线，其半成品干燥设备蒸发一公斤水份能耗只是普通链式干燥机和室式烘房能耗的1/21/3。能耗大幅度降低，且燃料为洁净的天然气。所以一次能源燃烧废气能达标排放，排放量远远低于其他同等规模陶瓷厂的废气排放量。B废水陶瓷生产废水主要是含泥废水，其废水经污水处理站处理后达标排放。处理后的废水也可循环使用于冲洗地面和设备。C废渣陶瓷生产过程中产生的主要废渣为废石膏模型、废窑具以及少量的碎瓷片。本次技改后都采用无匣明焰烧成窑炉，不用匣钵，窑具采用董青石、莫来石和碳化硅质的棚板和支架，使用寿命达100400次。138项目实施进度建议见第十一章139投资估算及经济效益1391投资估算本工程总投资为2987324万元，其中建设投资为2726015万元，铺底流动资金261309万元。1392经济效益A生产规模年产4100万件高档白瓷。B年销售收入7470152万元，其中出口创汇3528万美元。C年利润总额1765124万元D投资利润率3145E投资利税率4907F投资财务内部收益率3103（税前）G投资回收期（静态）514年（含建设期）1310综合评价A本工程实施后，建成年产4100万件高档白瓷先进生产线，使高档白瓷生产规模化，调整华联瓷业产品结构，提高公司产品附加值和单价，满足国内外高档白瓷市场需求的同时提高企业经济效益。增强企业的抗风险能力和核心竞争能力。B本工程以开拓企业高档白瓷市场，提高产品的附加值和企业经济效益为目标，采用国产先进设备和先进工艺技术，采用无匣明焰快烧辊道窑、节能环保隧道窑和梭式窑，使用洁净的天然气，能耗低，废气排放量少，采用无匣明焰烧成，淘汰了匣钵，大大减少了废渣排放量，本工程将根据国家的有关法律、法规设计合理的环保配套工程，并与项目建设主体工程同时设计、同时建设、同时投产，确保项目建成后符合国家环境保护有关排放指标要求。本工程通过采用节能工艺，选用节能设备，降低单位产品能耗，尽可能使用循环水或提高水的重复利用率，减少一次水耗，节约水资源，取得良好的环境效益。C本工程采用二次烧成生产工艺，有利于公司按市场需要灵活调整产品结构，随市场发展需要，可以生产高档白瓷，亦可以生产高档炻瓷、颜色釉产品，更好的面对国内外市场。D本工程实施后，年销售收入7470152万元，其中出口创汇3528万美元；年利润总额1765124万元，投资利润率3145，投资利税率4907；投资回收期514年（税前、含建设期）；财务内部收益率3103（税前）；盈亏平衡点6467（正常年）。从上述经济指标可以看出本项目具有较好的经济效益，并具有较强的抗风险能力。综上所述，本项目内外部具备建设条件，技术先进，经济合理，是可行的。表12主要技术经济指标表序号指标名称单位数量备注1生产规模万件/年410011高档白瓷万件/年300012骨质瓷万件/年60013釉下五彩瓷万件/年5002总投资万元298732421其中建设投资万元272601522流动资金万元26130930铺底流动资金3投资指标31单位产品占用建设投资元/件66532百元销售收入占用总投资元/百元481533百元销售收入占用流动资金元/百元11664公司定员人25005全年生产天数51窑炉天330三班52原料、成形天306二班或三班53动力天365三班54其他天254一班6主要原材料、燃料和动力消耗61坯料T/A2582062釉料T/A286563天然气万M3/A133964电万度/年138065水万吨/年507本工程新增建筑面积M276965348销售收入万元7470152其中出口创汇3528万美元9产品总成本费用万元6276118正常生产年10年利税总额万元1765124正常生产年11年利润总额万元1131214正常生产年12销售税金及附加万元62820正常生产年13应纳增值税万元571090正常生产年14投资利润率314515投资利税率490716销售利润率151417投资回收期（静态）年514税前、含建设期18财务内部收益率3103税前19财务净现值IC12万元3212723税前20盈亏平衡点6467正常生产年第二章市场需求预测和拟建规模21产品市场供需现状和趋势预测211日用陶瓷出口市场现状改革开放以来，我国日用陶瓷的出口呈持续稳定发展的趋势，出口创汇大幅度增长，根据海关总署统计，从近来交易会成交的情况来看，客户对日用陶瓷的需求量大增，成交活跃。从市场结构来看，中东、非洲、南美等地区以销售中低档产品为主，欧洲、澳洲、美国、加拿大等地区以销售中高档产品为主，品种配套方面，呈越来越多样化趋势。由于外观质量、规整度、器型花面、包装装璜等方面的不足，中国的日用陶瓷在国际市场上缺乏竞争力，多为中低档产品，卖不起价，平均售价低，近年仅为英国的1/9，日本的1/3。目前，国际上高档瓷的5件头食具卖价在200美元/套，中低档的20头食具卖价在60120美元/套，而我国出口的20头食具在市场卖价约为20美元/套左右，出口单价则为5美元/套左右。中国日用瓷产品在国际市场特别是欧美市场的占有率不高，仅占美国市场的6。中国是瓷器的原产国，是世界上日用瓷产量最大的国家，世界优质瓷本来应该来自中国，然而，在瓷器最大的买方市场美国，中国日用瓷产品却迈不进大雅之堂，多是地摊或跳蚤市场出售，能进入超级市场和百货商店的是极少数，这与中国陶瓷的声誉是不相称的，然而市场是无情的，我们不能不正视这一沉痛的现实。212日用陶瓷出口的发展趋势2121出口量增加，出口国转向发展中国家根据预测，今后十五年国际日用陶瓷市场需求量平稳增长趋势不会大起大落，而目前国际上陶瓷工业生产格局正在调整变化之中。日用陶瓷是劳动密集型产业，原料、燃料、人工费用不断上升，一些发达国家，如日本、英国、德国、法国等都纷纷转向投资高技术陶瓷，产瓷国渐渐变成瓷器进口国，而且日用陶瓷的生产逐步转移到发展中国家，主要在东南亚国家和中国，给这些国家发展陶瓷工业带来了契机，但产量和质量一时还上不来，造成高档瓷市场出现紧缺，这就给我们创造了机遇，要求我们提高日用瓷的质量水平和档次，尽快占领一些市场。2122市场结构方面，美国市场前景诱人美国是世界最大的瓷器进口国，目前年进口额约15亿美元，约占世界日用瓷贸易的1/3，而且每年还有稳步上升的趋势。这个庞大的市场，吸引着世界各国的日用陶瓷生产企业，而我国日用瓷目前仅占美国市场的6，即使进入美国市场的产品，也属于中低档水平，就连国内质量水平较高的唐山瓷、醴陵瓷、景德镇瓷也很难进入超级商场，卖价不高。可见，尚有很大的市场有待于开发，前景十分诱人。可是，美国日用瓷市场是以中高档瓷为主，对产品的铅镉溶出量要求较高，要想叩开其大门，非得在产品质量上下功夫不可。2123产品要求上档次品种结构以中高档为主国际上的陶瓷消费正不断向高档化方向发展，低档市场趋于萎缩。近年来，人们日渐意识到，大量进行中低档产品的倾销无疑是浪费资源，再加上许多国家已要求采用ISO9000系列标准。因此不论是先进国家还是发展中国家，普遍从盲目追求产量转向抓质量上档次上来，这样做不但能提高售价，增加产品的附加值，更主要的是能节能减排。因此，未来数年日用陶瓷生产与市场上的竞争，主要的是产品质量和档次上的竞争。2124消费者要求不断推出新配套、新器型、新花面日用陶瓷不仅是实用品，而且也是适应时代潮流的观赏品。首先，配套方面向小件化发展。近年来，许多国家的家庭结构已趋小型化。为此，按2人、3人、4人或6人用餐的成套瓷不断增加。人们的品味和要求已发生变化，不满足于旧的配套方式，而根据消费者的喜爱而组合的9头、16头、19头、37头等配套方式越来越受消费者的青睐。人们购买瓷器时，越来越注重时代感和调和美。人们对日用瓷的器型、花面的要求，也日趋潮流化、时尚化。近两年交易会上，欧美客户对器型、花面的要求越来越高，更新换代的频率越来越快。213国内市场供需预测我国目前日用陶瓷总量约为120亿件，但绝大部分为中低档产品，低档产品过剩。除出口外，国内销售约61亿件，主要供应宾馆、饭店、城市及农村市场。从现有生产能力看，生产能力已远大于生产量，而现有日用陶瓷产量也大于市场的需求量，但随着改革开放，人民生活水平的提高和旅游业的发展，国内陶瓷市场出现了显著变化，体现在品质、规格、档次上，使用的陶瓷将由粗变细，由单件变成套，档次逐渐提高，追求个性化、差异化、特色化的表现手法，日用陶瓷艺术化。另外受旅游业的推动，我国建成的高档宾馆、酒店有上千家，年消费日用陶瓷价值数亿元，由于受资金限制，将求购眼光转向国内，宾馆瓷、餐馆瓷需求旺盛。因此，国内中高档日用陶瓷市场前景广阔。22产品目标市场分析本技改工程采用成熟可靠的新工艺、新技术、新设备和新材料，生产高标准的成套高档日用瓷和具有醴陵传统特色的艺术价值较高的釉下五彩艺术瓷，因此本工程生产的日用瓷产品主销国外和国内宾馆及各大的酒店，釉下五彩艺术瓷产品主要供国内外喜爱陶瓷艺术的人们购买、收藏、观赏。23湖南华联瓷业有限公司的发展思路当今世界陶瓷正处于大转机时代，发达国家已纷纷转入生产附加值较高的高技术陶瓷，而作为劳动密集型产品的日用陶瓷，国际市场上出现空缺，这无疑是给我们带来了机遇。湖南华联瓷业有限公司作为日用陶瓷生产出口知名企业，要想在激烈的竞争中立于不败之地，首先要抓住机遇，一方面要大力开拓市场，另一方面要整体规划，在提高产品质量、档次、优化产品结构上下苦功夫。要扩大出口市场，特别是开拓欧美市场，提高出口单价，最重要的是提高产品的外观质量和产品档次。要强化企业内部管理，加强企业整顿，利用我们劳动力、原材料资源丰富和传统陶瓷生产工艺成熟的优势，引进先进的管理技术、装备和经验，提高企业自身的素质，这是参与国际竞争的首要保证。企业要想在国际市场中生存和发展，不断增强参与国际市场竞争的能力，要加快技术改造步伐，把传统技艺和现代化科技有机地结合起来，用高科技加快改造传统陶瓷行业，提高生产工艺水平，克服产品规整度不好、变形大、落渣、斑点、色差等缺陷，以及铅镉溶出量超标的问题，外观质量要逐步达到国际市场中高档产品的质量水平，促进产品上档次、上品种、上质量、上效益。要优化产品结构，在保证中档产品的同时，大力开发中高档产品，开发高科技含量、高附加值产品，增强华联瓷业产品在国际市场中的竞争力。湖南华联瓷业有限公司为了适应国内外市场的需要，调整产品结构，发挥本公司的经济优势和技术优势，进一步提高产品的档次和附加值，扩大出口创汇和提高企业经济效益，于2002年开始投入大量资源对骨质瓷、釉下五彩瓷、高温瓷等高档白瓷进行了技术开发，进行了小批量的试生产并获得成功。通过试产试销，得到客户的一致好评，接到大量订单，公司目前高档白瓷生产能力已远远不能满足市场和客户的需求，建设本项目非常及时和必要。24产品价格预测产品售价的高低，直接关系到企业经济效益的好坏，因此好的瓷器必须有好的卖价，才能支撑企业的不断提高和发展。根据海关统计，2008年上半年我国日用陶瓷出口金额806亿美元，同比下降185；出口数量791亿千克，同比下降1791；值得注意的是，出口平均单价102美元/千克，同比上涨高达20。在我国陶瓷行业2010年长远规划中，2010年规划目标为12美元/件，陶瓷行业以此作为全行业的共同奋斗目标。这个目标并不是高不可攀。本项目采取了多种技术措施，引进了部分具有国际先进水平的生产设备，产品质量高（产品规整度好、斑点落渣少、变形小和釉面光亮），产品合格率高达95以上，一级品率80以上。由于采用温差小、气氛均匀的无匣明焰辊道窑，产品釉面色差小，因此产品配套率高（在80以上），这是目前醴陵甚至国内许多现有具有一定规模的陶瓷生产厂家无法与其竞争的。通过市场调研，根据本项目规模、市场行情、代表产品成本分析等信息资料，拟定本项目产品售价见附表5，该价格具有较大的竞争优势和上升空间。第三章建设规模与产品方案31建设规模根据目前国内外市场特点和需求，结合公司拟投资规模、考虑陶瓷生产经济规模、场地情况和销售预测，以窑定产，确定本工程生产规模为年产600万件高档骨质瓷、年产500万件高档釉下五彩瓷、年产3000万件高档高温白瓷。32产品方案高档骨质瓷、高档釉下五彩瓷和高档白瓷产品方案均主要根据市场需求生产配套餐、茶、咖啡具，其他艺术瓷、文化瓷产品约占20，艺术瓷主要为高档釉下五彩瓷，文化瓷根据客户需求组织生产。以国际、国内高端市场为发展方向，不断调整市场定位和产品结构，灵活组织生产，在设备选型上和生产场地上考虑一定的应变能力。第四章厂址选择41厂址现状411地点与地理位置本工程为湖南华联瓷业股份有限公司高档白瓷建设工程，拟建地位于湖南省醴陵市北郊的国家级陶瓷高新技术工业园内，本工程厂址位于该国工业园的北面，距市中心2公里，厂区南面紧靠106过道，北面为320高等级公路，浙赣铁路线从工业园区穿过，交通和环境条件都非常优越。412土地利用现状工程拟建用地面积约为156560平方米（合23472亩），为湖南华联瓷业股份有限公司的征地，由工业园管理处负责做好了“三通一平”等前期基础建设，道路系统及水、电、汽等公用配套设施齐全，是较理性的建设用地。42厂址建设条件421地形地貌本工程用地竖向已经基本形成，都能满足运输、消防车行、疏散人行的要求。422地震概况根据建筑抗震设计规范（GB500112001），本地区抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为005G。423工程地质、水文地质及气象条件4231工程地质醴陵位于湖南罗霄山脉东部，地貌以山地、丘陵和岗地为主，处于渌东断谷系北段，地层出露较齐全、皱褶。断裂构造发育地处资江盆地，第四纪地貌基本轮廓是东北部和西南部隆起，构成两个相对起伏的倾斜面，向中部逐渐降低，呈现以山丘为主体，山、丘、岗、平齐全的多样地貌类型。本工程建设地地表层下14米为第四纪冲层及残积层，覆盖深度较大，土质较好，一般在地表面下即红黄色亚粘土，再下即为红色粘土，密度较大，可为建筑基础。土壤物理力学性质容重亚粘土层最大205G/CM3，最小164G/CM3，平均188G/CM3；1粘土层最大207/CM3，最小185G/CM3，平均197G/CM3。含水率亚粘土层最大31，最小2290，平均256；粘土层最大2252，最小2070，平均224。塑性指数亚粘土层最大17，最小11，平均15；粘土层最大28，3最小18，平均216空隙比亚粘土层最大102，最小065，平均083；粘土层最大4372，最小054，平均0710。塑限亚粘土层最大432，最小24，平均303；粘土层最大5372，最小252，平均319。抗剪强度亚粘土层、粘土层C为038052，为2423。6地基承载力R值亚粘土层最大为26T/M2，最小为9T/M2，平均71705T/M2；粘土层最大50T/M2，最小21T/M2，平均385T/M2。4232水文地质醴陵市水系发达，河流密布，均属渌江水系，全境溪河分属渌水、昭陵河和涧江3个水系，渌水为接纳醴陵城市污水和工业废水的纳污水体。醴陵降水丰富、地表水充沛。本工程建设地点地势较高，基本上均无洪水威胁。水文条件渌江最高水位4564M，水温最高值355。4233气象条件醴陵市境属亚热带东南季风湿润气候，受大陆影响较受海洋稍大，具有雨量充沛，四季分明，光热条件好，生长期长的特点。冬季盛行西北风，天气干寒；夏季盛刮西南偏南风，天气炎热，多暴雨，易涝易旱。年平均气温1718最热月平均温度303（七月）最冷月平均温度50极端最高气温404极端最低气温82年平均总降雨量14559MM相对湿度80年平均降雨量13633MM年最大降雨量18901MM一天最大降雨量1343MM一年降雨量最多天数188天最多无霜期337天平均无霜期286天最大风速23M/S年平均风速19M/S全年主导风向夏季南风，冬季西北风日照最大值18544H日照最小值166859H423主要资源供应条件醴陵市盛产陶瓷、鞭炮烟花，有“瓷城”和“花炮之乡”的美称。自然资源丰富，非金属矿有瓷土、耐火土、煤炭、石灰石、萤石、粉石、石材等，金属矿有金、银、铅、锌、钨、锑、铀等矿产蕴藏丰富，丰富的矿产资源为醴陵的陶瓷生产提供了基础条件。本工程采用的主要燃料为天然气，“川气入醴”为本工程洁净生产高档白瓷创造了良好的条件。424交通运输、通讯条件醴陵是湖南省的“东大门”，是沟通江浙沪的交通要冲，交通运输方便、快捷，浙赣复线、醴茶线、醴浏线纵横交错，106、320国道在城区交汇，从市区驱车抵达长沙黄花国际机场仅需60分钟。根据现在的区域位置及发展状况，运输方式采用汽车及火车运输，主要原材料、燃料以及辅助材料均为汽车运入厂区，成品由汽车或者火车转运。园区有106国道、320高等级公路穿过，汽车运输非常便捷，浙赣铁路穿过园区，货运中转站距园区不远，铁路运输具备先天优越的条件。该厂区程控电话、宽带网已开通，设施齐全。425供电、供水条件工业园电源引自醴陵烈士塔变电站专线。水源自来水，供水流程市自来水公司工业园自来水管道水塔管网。第五章工程技术方案51技术方案511生产方法陶瓷生产是传统工业，所有的陶瓷产品生产大都由原料制备、成形干燥、烧成、彩绘装修等几大工序组成，但是具体到每种产品或工艺美术瓷的每件作品，其生产工艺则略有不同。比如醴陵釉下五彩是指在经素烧后的半成品上直接作画，浇上高白透明釉经高温烧成。其成型及烧制与它瓷无异，而独特技艺之处在于勾线与分水。瓷艺家在绘制画面时带油性的色线能阻隔填色水彩的外渗，勾线的墨色在一定高温下消失，呈现空白效果，分水填色则通过挤、收、点水等操作技法淋漓尽致地表现醴陵瓷的色彩效果，从而使画面轮廓清晰，茎叶层次分明。近年来，醴陵釉下五彩瓷不断改进釉料，将色调由浓彩趋向浅淡，所表现的图案更能体现工笔画的意境。其艺术之美，更能渲染现代家居生活。本工程采用以下生产方法A坯釉料制备用精选的高岭土、石英、长石作为原料，坯料采用干法配料，大型球磨机湿法球磨，二次过筛除铁。塑性成形坯料经压滤、粗练、陈腐和二次精练。注浆料采用真空脱泡处理。釉料采用干法配料湿法球磨，二次过筛除铁。B成形盘、杯、碗、碟类产品采用塑性滚压成形，部分盘类产品采用等静压成型；异形产品采用注浆成形，其中花瓶等空心产品采用离心注浆、鱼盘等异型大件产品采用高压注浆。C施釉盘、杯、碗、碟类产品主要采用机械化自动施釉线，大型异型产品采用人工施釉。D烧成采用二次烧成工艺，高档骨质瓷采用高温（12501270）素烧和低温（10801120）釉烧二次烧成，其他高档白瓷采用低温（9001000）素烧和高温（13501380）釉烧二次烧成。燃料使用洁净的天然气。E彩烤根据市场客户需求，需彩饰产品手绘或贴花后经低温或高温烤花，燃料使用洁净热值较高的天然气。512生产工艺流程本工程主要生产过程坯、釉原料进厂后，经过一定时间的存放、均化，根据生产配方称量配料，入球磨细碎，达到所需细度后，除铁、过筛，然后根据成型方法的不同，滚压成型用泥浆经压滤脱水，多次真空练泥后备用；对注浆成型用泥浆，进行真空处理后，成为成品浆，备用。成型工序主要采用滚压成型和注浆成型，然后干燥、修坯、施釉，备用。烧成工序本工程生产高档白瓷采用天然气二次烧成，将合格白坯进行素烧，经过抛光、施釉，再进行釉烧，对出窑后的白瓷检选，得到合格白瓷。彩绘烧烤（简称彩烤）工序分为釉上彩绘和釉下彩绘，对合格白坯进行彩绘后上釉烧成（为釉下彩绘产品）或对合格白瓷进行贴花、镶金等步骤后，入烤花窑烧烤（为釉上彩绘产品），开窑后进行成品瓷的检选，得到合格成品。骨质瓷生产工艺流程简图注浆料塑性料釉料各种原料各种原料各种原料配料称量配料称量配料称量球磨球磨球磨过筛除铁过筛除铁过筛除铁过筛压滤釉浆贮存真空搅拌练泥注浆成形真空练泥室式干燥滚压成形修坯干燥修坯素烧检验抛光施釉釉烧彩绘烤花检验包装、入库高档高温白瓷（含釉下五彩瓷）生产工艺流程简图注浆料塑性料釉料各种原料各种原料各种原料配料称量配料称量配料称量球磨球磨球磨过筛除铁过筛除铁过筛除铁过筛压滤釉浆贮存真空搅拌练泥注浆成形真空练泥室式干燥滚压成形修坯干燥修坯素烧施釉釉烧彩绘烤花检验包装成品库513主要技术措施A原料车间采用高档瓷原料制备生产工艺技术路线，选用大型球磨机，先进的除铁器，振动筛，柱塞泵液压压滤机，三轴不锈钢真空练泥机等生产设备，满足高档瓷生产要求。B引进国外先进的杯类成形生产线和盘碗类成形生产线，配以国产成形生产线，提高成形质量和生产效率。C采用进口等静压成型线干粉料压制成型，解决产品变形、器型不规整的问题。这是成型工艺带根本性的变革。D使用微波干燥技术微波是指介于高频与远红外线之间的电磁波，微波干燥的主要特点是均匀快速，坯体脱水快，脱模均匀，变形小，不易产生裂纹，干燥热效率高、反应灵敏。微波加热虽然有许多优点，但其固定投资和纯生产费用较其它加热方法为高，特别是耗电较多，使生产成本稍有增加，单独采用微波干燥或对流干燥都有它们的优劣之处。综合两者将会使两种方法的优点得到充分的发挥。本工程在快速干燥室内，增加微波发生器。在坯体的升温阶段，微波发生器以最大功率运行，在很短的时间内使坯体温度升高。然后逐渐减少微波功率，而热风干燥以最大强度运行，这样总的加热时间将减少50，总能耗并没有增加，而且坯体合格率高。E采用二次烧成生产工艺技术，骨质瓷采用高温素烧，低温釉烧工艺，釉下五彩瓷和高档高温白瓷采用低温素烧，高温釉烧工艺。选用无匣明焰快烧素烧辊道窑和釉烧辊道窑，素烧、釉烧辊道窑采用计算机自动控制。F输送半成品输送采用吊兰输送机和台式输送机缩短工艺路线，减少半成品搬运次数，减少半成品破损和变形。G建设高档白瓷彩烤中心，采用宽断面节能辊道烤花窑烤花，提高产品质量和生产效率。H建设高档白瓷模型生产中心，采用、石膏制模生产技术，引进国外先进的石膏模生产线，提高模型质量和生产效率。I建立陶瓷研究所和高档白瓷监测中心，引进先进仪器设备，紧跟国内外陶瓷工业技术的发展和市场需求趋势，研究新工艺、新技术、新设备、新材料，开发新产品、新器型、新花面。对进厂原材料、燃料进行分析化验，对出厂产品吸水率、抗釉面龟裂性、热稳定性、耐洗碗机、铅/镉溶出量、抗冲击性、冰箱到微波炉、冰箱到烤炉、盖子测试、防渗漏、注水性能、盖子提手/把手温度、自由站立性、微波炉加热测试、耐酸、耐碱性能、釉面耐化学腐蚀性等进行检测、跟踪，不断提高生产水平和产品质量。52主要设备方案521坯、釉料加工设备坯釉料制备设备选用国内先进、成熟设备，包括球磨机、振动筛、除铁器、泥浆柱塞泵、液压压滤机、三轴不锈钢真空练泥机。球磨机是陶瓷厂原料车间的主要设备，目前国内球磨机的规格型号较多，经过方案比较，本设计坯料球磨选用15吨和8吨的大型球蘑机，该机在生产能力、研磨效率、能耗等方面比较经济合理。球磨机使用耐磨氧化铝陶瓷做内衬，耐磨性能极好，球磨效率高，使用寿命长，性能价格比高。522成形设备A引进国外先进的盘类、杯类塑性成形生产线，生产线包括泥段输送、练泥、滚压成形、带模干燥、自动脱模、坯体干燥等生产工序，生产线自动化程度高，生产能力大，产品质量好，产品合格率高，占地面积小，劳动强度低。B碟类产品采用国产仿制英国的碟类产品成形生产线，该线采用新型喷射折流式的气体干燥方式，干燥均匀、周期短、产量高、能耗低、质量好，整条生产线结构紧凑，占地面积小。C引进国外先进的等静压成型线，自动化程度高，产量高，产品质量好，有效解决产品变形、器型不规整的问题。D高压注浆机鱼盘等特大异形产品成型引进国际先进、成熟可靠的高压注浆机。该机与普通注浆设备相比，具有产量大、工效高、且坯体致密光洁，具有规整度好，强度高，变形小等特点。E施釉线采用国产先进的自动施釉线。523烧成设备A素烧辊道窑和釉烧辊道窑采用计算机对素烧辊道窑和釉烧辊道窑生产的全过程进行自动控制，即对窑炉的进出坯系统、烧成系统，装卸坯系统进行自动控制和调节。对窑炉的烧成温度、气氛和压力进行自动控制和调节，对窑炉的燃烧系统、排烟系统和通风系统进行自动控制和调节，实现窑炉的连续化、自动化生产。使色釉产品规格、色泽一致，釉面光洁，提高产品烧成合格率和等级率。采用托板、支架装载产品明焰裸烧，实现产品多层装烧，提高产品产量和质量，降低能源消耗。窑体采用装配式结构，使用轻质莫来石等高档耐火保温材料，加强窑体保温，节省能源消耗。在不同的温度段分别采用重结晶碳化硅辊棒、高铝瓷棒和不锈钢辊棒，确保窑炉的安全运行。传动系统采用45度斜齿轮变频分节传动，实现烧成周期的任意调节，运行平稳可靠。524彩烤设备A宽断面节能辊道烤花窑窑炉采PLC自动控制，生产能力大（为普通窑炉生产能力的倍以上）。产品质量好（铅镉溶出量小于M）。能源消耗低（产品能耗节省1/4左右）。实现窑炉连续化、自动化生产。525制模设备采用先进的石膏制模生产线，该线采用、石膏制模技术，可根据模型要求，设置、石膏的配比，经自动称量、混、加水、真空搅拌、注模、清洗等生产工序，再转移到台车输送机上，设备生产能力大，机械化程度高，模型质量好。526输送设备采用轻型悬挂式输送吊兰用于各工序间的连接和输送，该吊兰输送具有动力小、输坯量大，运行平稳，速度可调等特点，可大幅度减低工人生产劳动强度，减少制品因人工搬运带来的破损，缩短工艺路线。527主要工艺设备览表表51主要工艺设备一览表序号设备名称主要规格性能数量台备注一骨质瓷生产线1动物骨灰处理设备1套2球磨机3吨/次43球磨机15吨/次24方形振动筛Q510M3/H35双层不锈钢振动筛Q5M3/H36强力除铁器37气动隔膜泵48螺旋浆搅拌机89变量柱塞泵110压滤机211喷雾干燥系统1套12单头等静压成型线1引进13不锈钢真空练泥机214全自动大盘成型线1引进15全自动盘子成型线1引进16全自动杯、碗成型线1引进17高压注浆机1引进18盘、碟类自动上釉线119杯、碗类自动上釉线120素烧隧道窑烧成温度1250121梭式窑V810M3222釉烧隧道窑烧成温度1100123辊道烤花窑烤花温度850124转移印花机1引进25自动制模生产线1套二釉下五彩瓷生产线1球磨机8T22球磨机15T23压滤机24柱塞泵25真空练泥机26平浆搅拌机37螺旋搅拌机28全自动磁选机49方型振动筛410柱塞泵111塑压机1212单头滚压机1213双头滚压机314链式干燥机315高压注浆机316高压注浆机2引进17上釉机2318精坯机1819磨底机620喷釉机621抽屉窑422不锈钢练泥机123旋坯机、卡模机624真空注浆设备1套25素烧隧道窑126梭式窑V810M3227釉烧隧道窑1三高档高温白瓷1喂料机及称量系统1套2球磨机15吨/次53球磨机3吨/次54球磨机05吨/次25方形振动筛Q510M3/H106双层不锈钢振动筛Q5M3/H107湿式除铁器108气动隔膜泵209平浆搅拌机1210螺旋浆搅拌机1211变量柱塞泵Q95M3/H212液压压滤机613不锈钢真空练泥机Q35T/H614三轴不锈钢真空练泥机Q3545T/H315强力除铁器磁场强度2万高斯616喷雾干燥系统1套引进17单头等静压成型线1引进18全自动碗成形线1引进19全自动杯成形线1引进20全自动盘类成形线2引进21碟类产品自动生产线422全自动碗成形线123全自动杯成形线324全自动盘类成形线225单头滚压成形机Q2件/分126单头滚压成形机Q36件/分127双头滚压成形机Q816件/分128高压注浆机2引进29室式烘房230真空脱泡搅拌机Q510L431修坯机若干32台式注浆机空心产品注浆233素烧辊道窑234过滤搅拌机V1M3435气动隔膜泵DG1“436釉烧辊道窑237梭式窑V810M3438磨底机639全自动施釉线340宽断面辊道烤花窑141盘类磨底机642杯类磨底机443悬挂输送机244自动制模生产线1套53工程方案531项目组成本工程生产区、仓储区、检测研究区、动力区和生活配套区组成。生产区包括原料车间、高档白瓷车间、注浆成型车间、釉下五彩瓷车间、骨质瓷原料车间、骨质瓷车间、辅助材料车间、烤花车间、包装车间等；仓储区包括仓库、白瓷检验存放等；检测研究区包括高档白瓷监测中心、研究所；动力区包括变配电站、污水处理站、锅炉房；生活配套区包括食堂、浴室、倒班宿舍。532总图运输5321总图布置1）总平面布置原则A满足城市规划需要，符合厂区发展的要求，合理规划，近、远期有机结合。B根据生产要求，结合场地的地形、地质、气象等自然条件，就建筑物、堆场、运输路线，工程管线，绿化设施等因素综合考虑，统筹安排，合理紧凑地进行总图布置。C工艺生产流程通畅，物料运输路线短捷方便。避免频繁的物流