目录
摘要 6
Abstract 7
第一章 绪论 8
1.1冲压模具 8
1.2冲压模具分类 8
1.3 冲压模具材料 9
1.4 热处理、表处理新工艺 12
1.5 冲压模具材料的选用原则 12
第二章 冲压零件的冲压工艺性分析 13
2.1冲压工艺性定义 13
2.2冲压零件分析 13
2.3冲压零件的冲压工艺性分析 14
2.3.1零件精度和表面粗糙度的要求 14
2.3.2分析零件结构和形状是否适合冲压 15
2.3.3分析零件的基准选择及尺寸标注是否合理，尺寸、位置和形状精度是否适合冲压加工 15
2.3.4分析冲裁件的断面的表面粗糙度要求是否过高 16
2.3.5材料性能 16
第三章 冲压零件毛坯设计及排样设计 17
3.1按冲压性质尺寸，计算毛坯尺寸 17
3.2排样图及利用率的计算 17
3.2.1板料的排样方式 17
3.3利用率计算及排样方案比较 19
3.3.1利用率计算 19
3.3.2利用率比较及排样方案确定 20
第四章 冲压工艺方案设计 21
4.1冲压工艺性的分析 21
4.2确定冲裁次数和冲压顺序 21
4.3设计合理的工艺方案 21
4.3.1选定最佳工艺方案 22
4.4初选冲压设备 23
第五章 确定冲压模具总体方案 28
5.1模具的设计要求 28
5.2按照冲压工序性质选择模具 28
5.3确定冲压模具总体方案 29
5.3.1各工位凸凹模的顺序选择 29
5.3.2确定调料的定距方式 29
5.3.3选择卸料装置 30
5.3.4选择导料装置 30
5.3.5选择模具的导向装置 30
5.3.6模具固定和安装 31
5.3.7确定冲压模具最终方案 31
第六章 冲压模具设计 32
6.1确定模具的压力中心 32
6.2设计模具工作零件 32
6.2.1工作零件的设计原则 32
6.3计算凸凹模刃口尺寸 33
6.3.1刃口尺寸计算的原则 33
6.3.2凸凹模刃口尺寸计算 33
6.4设计工作零件结构 38
6.4.1设计连续模凹模 38
6.5确定连续模各凸模长度 42
6.5.1凸模的固定形式 42
6.5.2凸模的长度确定 43
6.5.3凸模的强度校核 45
6.6设计条料的定位和定距装置 46
6.7设计凸模固定板 48
6.8垫板设计 49
6.9设计卸料装置 51
6.10设计导料装置 53
6.11选择模架 53
6.12校核模具并确定压力设备 58
6.13选择模柄 58
第七章 模具加工工艺卡片 61
7.1上、下模座的加工 61
7.2凸模固定板的加工 62
结论与展望 64
谢词 66
参考文献 67
附录 68
英文资料 68
资料翻译 76
摘要
冷冲压是一种先进的金属加工方法，它是建立在金属塑性变形的基础上，利用模具和冲压设备对板料金属进行加工，以获得所需要的零件形状和尺寸。由于板料零件具有重量轻，有足够的强度和刚度，可以根据不同用途，采用不同材料加工成各种形状尺寸的零件，以满足生产需要。
冷冲压工艺大致可区分为分离工序与成形工序两大类。分离工序又可分为落料、冲孔和切割等。成形工序则可分为玩去、拉深、翻孔、胀形、扩口、缩口和旋压等。根据产品零件的形状、尺寸精度和其他技术要求，可分别采用各种工序对版聊毛坯进行加工，以获得满意的零件。
本次设计从冲压的基本理论开始入手，立足我国模具所能达到的技术水平，从经济和生产工艺方面综合考虑，以设计一套冲孔、复合冲裁级进模为例，说明冲压模具的设计流程。具体包括制件的冲压工艺性及其分析，冲压工艺方案设计及最佳工艺规程设计，冲压零件毛坯设计及排样图设计，冲压的工作部分—凸凹模的设计及校核、整体装配图的绘制和工序卡片的制作，再者就是一份与本设计相关的文献及其英文对照。
关键字：冷冲模、级进模、成型性。
Abstract
Cold stamping is a kind of advanced metal processing method, which is based on the basis of metal plastic deformation, using moulds and stamping equipment in sheet metal processing, metal to gain needed parts shapes and sizes. Because of sheet metal parts with light weight, have enough strength and stiffness, can according to different purposes, adopting different material processed into various shapes sizes parts, to meet the production requirement.
Cold stamping process can be roughly divided into separation process and forming process two kinds big. Separation process and can be divided into blanking, punching and cutting etc. Forming process, can be divided into play go, drawing, the hole flanging, bulging mouth, shrinkage, expanding mouth and spinning, etc. According to parts of the shape, size accuracy and other technical requirements, respectively for version USES all sorts of process to carry on the processing, chat blank satisfactory parts.
This design from the basic theory of stamping mould, based on the start to achieve the technical level, from the economic aspect comprehensive considerations and production process, in order to design a set of punching, composite progressive die cutting, for example, and stamping mould design process. Specific include drawing of stamping technology and its analysis, stamping process program design and best process planning, stamping blank design and arrangement graphic design, stamping part - the die and punch, overall design and check the assembly drawing and process card making, moreover is a design with the related literature and English controls.
Key word: cold die, progressive die, formability.
第一章 绪论
1.1冲压模具
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。
川公网安备: 51019002004831号