xx山大理岩矿建设项目初步设计

1XX县XX乡XX山大理岩矿建设项目初步设计2006第00号设计单位提交单位2目录第一章总论411概述412矿区交通及自然地理概况413企业现状5第二章矿产资源概况621矿区地质概况622矿床特征823矿石加工技术性能1024矿床开采技术条件1025资源储量估算1226对地质资料的评述13第三章露天开采1531设计利用资源储量1532矿床开采方式1533露天开采境界的确定1734产品方案1835矿山工作制度1836矿山生产规模1837矿山服务年限18338矿体开拓方式1939通风方式19310供压系统20311矿山防排水20312供水系统21314采剥方法21第四章矿山机械2941凿岩设备2942铲装设备2943运输设备2944供压设备2945排水设备2946破碎设备2947通风设施30第五章总图运输3151矿区交通3152总平面布置32第六章电力与通讯3461供电电源3462矿山电力负荷3463变电与配电3464通讯与信号344第七章劳动安全与工业卫生3571设计依据3572劳动安全卫生综合管理3873劳动安全卫生设计40第八章环境保护4981环境设计依据4982主要污染源及其防治措施4983环境绿化5084地表植被破坏影响环境的治理50第九章技术经济5191项目建设投资估算5192产品成本估算5393技术经济54第十章安全专篇61101设计依据61102项目概况63103地质安全影响因素78104矿床开采安全评述84105总平面布置100106机电及其它102107矿山安全保健辅助设施107108矿山安全机构及设施1085109存在问题和建议110附件1116第一章总论11概述XX县XX乡XX山大理岩矿位于河南省洛阳市XX县XX乡下园村XX山一带，XX县启源矿业有限公司于2004年2月28日取得由XX县地质矿产局颁发的采矿许可证，证号为4103240410007，采矿权人为XX县启源矿业有限公司，有效期两年，于2006年3月申报延续，矿区范围根据采矿许可证界定，南北宽700米，东西长135OM，由以下7个拐点坐标圈定，矿区范围各拐点坐标圈定，矿区拐点坐标值见下表矿区拐点坐标表点号XY1374430037548250237437003754825033743300375495004374330037550000537440003755000063744000375487007374430037548700开采标高800M1000M,矿区面积111平方公里。由于资金和其它因素的影响，至今没有开发生产。12矿区交通及自然地理概况矿区位于XX县XX乡北西约1KM，东距XX县城约7KM，矿区7有简易道路与栾卢公路相同，XX到洛阳160KM，交通运输条件尚属便利。该区地处XX南川中部山坡地带，最高海拔11733米，最低800米，相对高差约370米，基岩出露较好。矿区位于伊河北岸，属黄河水系。区内属温带大陆高山型气侯，年平均气温121，最高33OC，最低零下150C。年平均降水879MM,降雨多集中在7、8、9三个月，降雪期一般在11月至次年4月，冰冻期为12月至次年2月，无霜期60120天。矿区南侧村庄较多，以农业为主，主要农作物有玉米、土豆、小麦等，经济作物有木耳、核桃、板栗、柿子、香菇及中草药等近年来矿产开发及劳务输出是当地居民的一项重要经济收入。区内劳动力和电力充足，可满足矿山开发和生活需要。13企业现状目前，该矿因资金和其他因素没有进行正式开发。只作了些前期工作，修整了部分山路，购买了一台破碎机，一台变压器。8第二章矿产资源概况21矿区地质概况矿区位于华北地台南缘XX断裂北侧，青和堂庄科倒转背斜南翼，三川XX多金属成矿带南缘，主要地层为上元古界XX群的一套滨海浅海相沉积的碎屑岩镁质碳酸盐类组合，呈超覆或平行不整合关系覆于熊耳群火山岩系之上。北西或北西西向褶皱断裂极为发育，反映出纬向构造的雄伟格局。区内岩浆活动有两期，即早期的中元古代熊耳期的中酸性火山岩活动，岩石以安山岩、流纹岩（或流纹斑岩）为主；晚期为中生代燕山期花岗岩活动。其中小岩珠系豫西地区主要金属矿产的成矿母岩。区内矿产丰富，有世界级的钼钨矿，以及铅、锌、金、铜、铁等有色金属、贵金属和黑色金属矿产，还有众多的非金属矿产，是豫西地区重要的矿产集中区。211地层区内地层为元古界蓟县系XX群大红口组、鱼库组以及青白口系淘湾系三岔口组。由老至新分述如下1、XX群大红口组JXDH带状分布于矿区东北部，出露面积很小。主要岩石为变粗面岩、片岩及白云石大理岩。其组成以粗面质火山熔岩及火山沉积岩为主，夹有海相钙镁质沉积。在该层下部前加里东期变正长斑岩顺层贯入。2、XX群鱼库组（JXY）9分布于矿区中部为白灰色硅质白云石大理岩，下部与大红口组断层接触。系本区大理岩石料开发的对象，地层走向3100，向北东倒转倾斜，倾角500。从大红口组到鱼库组，有大规模的火山沉积到碳酸盐沉积，组成了XX群最上部的一个沉积旋回。3、陶湾群三岔口组（QNS分布于矿区南西部，主要岩石为含碳钙镁质砾岩，夹有石英大理岩等夹层，局部见有似层状或透镜状沉积变质铁矿，部分地段形成工业矿体。该层与下伏的鱼库组为平行不整合关系。地层走向3100，由于倒转向北东倾斜，出现于鱼库组下部，倾角510。4、第四系（Q在矿区南部广泛出露冲洪积沙砾石层，矿区内侧为残坡积含沙砾亚粘土。212构造矿区内地层倒转，反映其褶皱剧烈。断裂构造仅见F1，为区域上芦峪沟XX断裂的东端，该断裂长22KM，矿区内不足1KM。走向3100，倾向北东，倾角700。在矿区内，该断裂宽约10米，经研究，该断裂在燕山期前表现为压性，燕山期表现为张性，燕山后期表现为压扭性。213岩浆岩矿区中有前加里东期变正长斑岩在大红口组中顺层浸入，厚度8090米。岩石为灰红灰白色，变余斑状结构，主要矿物为正10长石和微斜长石。214变质作用本区位于青和堂庄科倒转背斜区域热力构造带中，区内地层均发生了不同程度的区域变质，形成了多种变质岩，如矿区内的石英白云石大理岩、变粗面岩、变正长斑岩、变质含碳钙镁质砾岩等。22矿床特征221矿体的形态、产状及规模鱼库组是本区大理岩矿的主要赋矿层位，另外在大红口组和三岔口组中虽然也存在白云石大理岩，但后者不稳定，厚度不大。因而只有鱼库组是本次研究及矿山开发的对象。鱼库组的主要岩石为石英白云石大理岩，其中夹有少量石英岩及片岩。白云石大理岩呈白色，质地细腻，光华润泽，具有较好的装饰性和观赏性，也有呈浅攻瑰色及深灰色者，常含不规则的硅质条带及团块，但作为石料，不影响其质量。其中常见一层不太稳定的同生砾状大理岩,也可作为饰面或建筑材料。通过地质预查工作与资源储量核查工作，在该矿区圈定一个矿体，该矿体编号为号，在矿区中呈单斜层产出，其产状倾向400，倾角500，与地层一致。主要利用地质剖面及地表观测点控制矿体。由于该层致密坚硬，导致矿区范围内形成的主要山脊、地形陡峭，多数岩石直接露出地表，地表覆盖层一般05米左右，最大不超过1米。11矿体长约800米，宽约450米，倾向延伸很长。除去其中少量片岩及杂质充填物，其他均可利用，杂质含量20。222矿石矿物成分矿石矿物成分以方解石为主，约占总含量的80，次为白云石，含量约占10左右；另有石英少量，一般不足5，其他为绿泥石、滑石、海藻石、蛇纹石、含镁变质矿物、玉髓及金属矿物赤铁矿、黄铁矿等。223矿石的化学成分矿石的化学成分，平均为CAO50786862MGO5231376；SIO2371876。还含有少量的A12O3、K2O、NA2O、FE2O3、P2O5等。另外，据120万区域化探成果，鱼库组中主要有害元素含量均低，而且根据元素的分配特征得知，这些微量元素主要存在于其中的片岩中。因此剔除片岩后，大理岩中有害元素含量不会造成危害。224矿石结构、构造大理岩呈白色、灰白色及少量浅玫瑰色，细中粗粒状变晶结构，以细中粒结构为主，厚层状及块状构造，含有较多的白云石，白云石呈细一中粒，分布于大理岩中。225矿石类型L、矿石的自然类型，按照矿石的矿物组合，可以分为大理岩型、白云石大理岩、石英白云石大理岩型。2、矿石的工业类型，根据矿石中矿物共生组合特征，矿石的12工业类型与矿石的自然类型一致。即属于大理岩矿石、白云石大理岩矿石和石英白云石大理岩矿石。这些矿石主要作为饰面和建筑石料利用。226矿石的物理力学性能矿石的主要物理力学性能，根据相邻矿山资料，参考区域内鱼库组大理岩的一般测结果确定为容重245174T/M3,平均容重21T/M3；抗压强度8501320KG/CM2；抗折强度135165KG/CM2；吸水率01；光泽度8595度。矿石耐冻、软化系数小于071，硬度中等，抗风化能力较强。根据以上资料可以看出，本区大理岩矿石为优质石料。23矿石加工技术性能该区的大理岩和白云石大理岩颜色美观、质地细腻，易于加工、磨光，又具有较高得力学强度、耐蚀性、耐磨性、抗冻性和耐久性。可直接用作建筑石料，其碎石可铺设路基和制作水磨石地板。切割并磨光后可制作成各种建筑装饰板材及工艺美术品。目前，矿山所产矿石主要用于建筑石料，部分用于公路路基，少量用于建筑地基石。而且可根据用户需要，加工成各种不同形态、规格的大理岩产品。届时本矿必将成为XX县境内远近文明的重要大理岩石料基地。1324矿床开采技术条件241水文地质矿山位于XX山北坡，地形坡度大，沟谷发育，地形有利于地表径流的自然排泄。矿区南临伊河,无其他地表水体，工业矿体全部赋存在当地侵蚀基准面以上。矿床属裂隙含水层充水为主的矿床。鱼库组大理岩，岩溶不发育，仅含裂隙水，裂隙水来自大气降水，无泉水出露，因此，可视为不含水层。矿体上部覆盖层厚度小，开采时可稍加剥离，大气降水可沿排水沟排入伊河，对矿山开采不产生影响。总之，矿床的水文地质条件属简单类型。242工程地质矿床位于稳定的地质体中，矿体顶底板岩石坚硬、致密，结构稳固，形态简单，抗压强度大，岩层内虽有裂隙，但多被充填，属稳固性矿层。从近地表开始，自上而下裂隙发育程度、宽度、岩石风化程度逐渐减弱。因此，由上而下稳固性增强。总之，矿床工程地质条件中等良好。243环境地质矿区属中山区，相对高差约370米，年降水量897毫米，周围村庄均在矿区爆破安全距离以外。当地以农业为主，水质及土壤未受污染，自然环境良好。矿区开采用露采方式，矿体全部在当地侵蚀基准面以上，采剥14废石量小，生产水中仅含少量悬浮物，无有毒有害物质。故矿山排水不会造成水质污染，也不会造成地面变形、滑坡等地质灾害。唯一影响周边环境的因素为采剥过程中产生的粉尘，但可采取湿式凿岩、喷喷雾撒水等措施，进行防护，力争使矿山开采活动对周边环境造成的不利影响降到最低程度。244矿山建设条件一、内部条件通过勘查，证实该矿床具有一定规模，矿石加工技术性能良好。矿山所产矿石可用于建筑石料，部分用于公路路基，少量用于建筑地基石。矿床水文地质条件属简单型，工程地质条件中等良好。因此，矿山的内部建设条件优越。二、外部条件矿区毗邻栾卢公路，距XX县城约7KM，交通便利。矿区冰冻期为每年12月至来年2月，对矿山稍有影响，可采取一定防寒措施解决。伊河中常年流水，可以满足矿山生产、生活用水。区内电力、劳动资源充足，建筑材料可就地解决。总之，矿山建设外部条件良好。25资源储量估算本矿为大理岩矿，上部覆盖层薄。矿体分布范围、厚度均由踏勘、测量圈定。矿床的资源储量较大，但考虑到地形条件、运输条件、矿石质量、夹石分布、矿山的开采规模和采矿许可证限定的开采深度等因素。本次仅在矿区东部画出一定范围，估算其资源储量。15根据河南省XX县XX乡XX山大理岩矿资源储量报告中资源储量估算结果可知，本矿区查明（333）类矿石资源储量912万立方米。本矿尚未正式开采，因此全为保有资源储量（见下表）。资源储量估算结果表块段编号储量类别矿体面积（M2）矿体厚度M含矿率查明矿石量万立方米可利用资源储量（万立方米）（333）380003809125472本矿区共查明（333）类大理岩矿石量为912万立方米。由于本次工作程度较低，矿体圈定及有关参数的选取存在一定误差。估算的资源储量足很保守的。对（333）类资源储量取06可信系数后的可利用矿石资源量5472万立方米,对（333）类资源可作为本次设计的依据。26对地质资料的评述该储量报告是在前人的工作基础上编制的，通过地表调查和探槽勘探，圈定了矿体产出位置、厚度及品位变化规律，基本查清了矿区的地层、构造及其对矿体的控制和影响；基本查清了矿体的形态、产状和规模；查清了矿石有用组份、矿石性质及工业利用。对16矿区水文地质和工程地质做了大量的工作。勘探类型划分和储量核查的手段及工程网度的选择较为合适，各种地质测量的质量、钻探岩芯采取率及化验质量等亦基本符合要求，因此栗川县XX乡XX山大理岩矿资源储量报告基本满足本次初步设计的需要。但对矿体的形态、规模及走向延伸追索不够，需要在今后的开采过程中进行边采边探。17第三章露天开采31设计利用资源储量矿区重新圈定的I号矿体现己查明矿石储量912万M3，由于工作程度较低，矿体圈定及有关参数的选取存在一定误差。估算的资源储量足很保守的。对（333）类资源储量取06可信系数后的可利用矿石资源量5472万立方米,该类矿床矿体比较稳定，所以本次设计利用的储量为5472万M3。32矿床开采方式本矿为大理石矿，上部覆盖层薄，矿体分布范围大，构造简单，矿床总资源储量较大，但考虑到地形条件，运输条件，矿石质量，夹石分布，矿山的开采规模和采矿许可证限定的开采深度（标高）等因素。本次设计开采范围按照利用有利地形方便运输的原则，参照地质预查工作及资源储立于矿区东部，做为第一期首采矿体，面积为38000M2,赋存标高9251000M。圈定的矿体南北长约388M，东西宽约98M。矿体平均厚度3M左右，在矿区中呈单斜层产出，属于均匀型，其产状倾向400，倾角500，与地层一致，走向3100，该矿体主要岩石为石英白云石大理岩。矿石矿物成分以方解石为主，约占总含量的80，其中夹有少量片岩及杂质充填物，含量20。矿床顶底板岩石坚硬、致密、结构稳固、形态简单、抗压强度大，属稳固型矿层。矿床工程地质条件良好。选择露天开采方案比较适合，较之其他开采方式，其开采技术条件，投资经营费用，综合技术经济指标更有以下显著优势18（1）该矿层致密坚硬，形成矿区附近的主要山脊，地势陡峻，地表覆盖一般05米，最大约1米，采剥工程量小，露采比其他开采方式有其灵活的开拓布置形式，适用的多种采矿方法，较大的开采工作面，较小的开采贫化率和较小的初期投资等明显优势。（2）该矿山矿床位于稳定的地质体中，岩层内虽有裂隙，但多被充填，属稳固性矿层，从近地表开始，自上而下裂隙发育程度、宽度、岩石风化程度逐渐减弱，因此由上而下稳固性增强。未来矿山开采边坡角按600700，不会出现滑坡、泥石流等地质灾害，露采边坡较为稳定。（3）矿区地下水主要为大气降水形成的裂隙水，水量小，便于排泄。地表水主要为大气降水，矿区地形坡度大，属中山区切割强烈，地势高差大，水通过排水沟，排入邻近山下的伊河内，不会造水害，影响矿山正常生产和人身安全。矿体开采采用露天方式，矿体全部在当地侵蚀基准面以上，采剥废石量小，矿山排水简单，不会造成水污染，也不会造成滑坡等地质灾害。（4）资源回收率高，露天开采不仅矿石的损失贫化小，而且由于开采成本低，从而提高整个矿床的矿石回收率。”（5）露天开采作业环境优良，通风好，工人劳动条件好，19所需特殊工种少，安全环境优良，安全投入小，可采用大型设备，实现低成本，大规模开采。露天开采的主要缺点是环境影响比其它开采方式大。主要是开采影响区内地表植被在开采期间会遭到破坏。但是，如果采取环境保护措施，尽可能复垦绿化，恢复植被，可以极大降低其环境影响；采剥过程中产生的粉尘，可采取湿式凿岩、喷雾洒水等措施进行防护，力争把矿山开采活动对周边环境造成的不利影响降到最低程度。综上所述，该矿山采用露采方式具有初期投资小，成本低，见效快，符合本矿实际，矿体赋存特征及开采技术条件适合，环境影响较小。因此，本开发利用方案确定采用露天开采的方式。33露天开采境界的确定本次设计该矿露天开采境界主要依据利用有利地形方便运输及目前矿山技术装备水平和实际投资能力等原则，按照资源储量核查圈定的I号矿体作为本期开采矿体，该矿体位于矿区东部，面积为3800OM2，赋存标高在9251000M之间，平均厚度3M左右。该矿体地表覆盖层较薄，仅有0510米，矿体与所在山坡倾向基本一致。具体由以下4个拐点坐标圈定A,X3743893Y37549571B,X3743572Y37549779C,X3743616Y3754986720D,X3743946Y3754965634产品方案根据矿区大理岩资源现状和目前经营销售状况，且原矿经破碎成各种规格的建筑石料的销路较好，本设计的产品方案选择建筑石料，矿石经破碎后直接销售给建设单位及零星用户。35矿山工作制度设计利用的矿体开采方式为露天开采，为了便于组织生产，根据矿山的实际情况，确定年工作300天，每天一班，白天工作，每班8小时。36矿山生产规模由于矿区矿体厚度不大、勘察程度低，结合采矿许可证的规定、开发现状和大理岩矿近几年市场价格情况及业主筹措资金的可能性，避免盲目性，本设计确定的生产规模为年采矿石2万立方米，日采矿石7OM3。采用类比法，参照附近矿山实际指标，采矿回采率为90，贫化率为10。37矿山服务年限按下列公式计算矿山服务年限TQK/ALP547290/2L1027（年）式中T服务年限Q矿石储量（万M321K采矿回采率（A矿山年产量（万M3P贫化率（矿山服务年限确定为27年。38矿体开拓方式开拓方案的选择，既要充分考虑矿山的总体布置、矿山运输、排水等因素，又要考虑矿山地质的勘探程度，矿山近期及远景发展、产品方案、基建投资、投资返本期等因素，以确保生产安全、技术可靠、基建工程量小、投资小、效益好等为原则。针对本项目，通过以上各要素的定性分析比较，在充分调查矿区范围内各种因素的情况下，认为本矿区的矿体采用公路汽车运输开拓方案，台阶式开采工艺。采剥工作面采出的矿石和废石用自卸汽车分别运到破碎站和废石场。在确保生产安全且矿体开拓工程可以利用原有矿山工程（公路等）,减少基建投资，从而减少开采成本，缩短投资返本期，增加效益等方面明显的优于其他开拓方案。因此，方案确定该矿山采用公路汽车运输开拓方案。39通风方式由于是山坡露天开采，炮烟可直接扩散到大气中，采场通风主要靠大气循环自然通风，扩散爆破烟尘,因此露天采场选用自然通风方式。破碎站通风采用自然通风与机械通风相结合的方法，设计局部安装局扇。它的优点是风路短，风阻小且比22较稳定，对局部集中产尘地点的污风扩散有极强的效果。矿山防尘、除尘的综合措施主要有通风、湿式作业、密闭抽风净化和个人防护。首先，必须确保产尘作业地点的空气质量达到金属非金属矿山安全规程的要求，其次采用湿式凿岩、各产尘点的喷雾洒水。同时，各作业设备加装废气净化装置。通过上述综合措施保证良好的作业环境。310供压系统设计选择2台手持式Y26凿岩机，每台耗气量25M3/MIN。空气压缩机的选择压缩机站最大供气量QMM3/MINQM2QKSKWKIKHK2250911511114106687M3/MINQ同型号每台气动机械的耗量，25M3/MINKS同型号气动机械的同时工作系数，取09KW气动机械因磨损引起的增加系数，取115KI管道漏气增加系数，取11KH海拔高度修正系数，海拔1000米，取114K未计入的少量用气增加系数，取106所以设计选用YV7/8型空压机2台，一台工作，一台备用，作为凿岩机的供风设备，风管采用高压风管；空压机技术参数冷却方式为风冷，活塞行程为112MM，转数为980R/MIN，排气量为237M3/MIN，排气表压力为08MPA，配套电动机功率45KW。311矿山防排水露天开采初期采场汇水面积有限，并且不受地表径流的影响，排水只需在露天坑底开挖排水沟，将水排至山坡下的伊河内。当采场范围扩大，根据实际开采情况，若形成封闭圈或有可能积水排不出时，应采取措施防止地表汇水流到露天坑内影响生产，必要时开挖一定容积的积水坑，配备三台潜水泵集中排水，潜水泵型号80SFQ215,电机功率15KW。每年雨季要加强雨水量监测，必要时应及时撤出人员和生产设备，允许露天坑内积水，雨后再集中排水，恢复生产。312供水系统在采场边缘，标高大的地方，修建一座200立方米的高位水池，供凿岩、防尘、消防及其他用水；供水管道由无缝钢管用法栏对接而成；水源由拉水车每日从山下运输而来。314采剥方法3141采剥方法选择依据采剥方法的选择主要依据矿体的产状、厚度、顶底板围岩的稳固性以及上部覆盖层厚度等因素。矿体特征（见表5L矿体特征表表51标高（M）倾向倾角矿体长（M）平均厚M矿体类型矿体925100040503883区域变24质沉积型根据地质储量报告提供资料，矿区地质构造简单，矿床基岩以变粗面岩、片岩为主，接触面平整，矿体上部覆盖层为冲洪积砂砾石层和残坡积含砂砾亚粘土，厚度为05MLM。3142采剥方法选择本矿设计利用的号矿体，矿体倾角500，矿体厚度3M，属缓倾斜矿体，上部覆盖层较薄（05MLM，矿床位于稳定的地质体内，矿体围岩岩石坚硬、致密、结构稳固、形态简单、抗压强度大，岩层内虽有裂隙，但多被充填，属稳固性沙层，工程地质条件中等良好。采剥方法设计采用横向采剥方法，采剥工作线横交矿体走向布置，沿矿体走向推进，开段沟布置在露天矿南端，并垂直矿体走向掘沟，形成初始工作线，从南端沿走向推进。先剥离再采矿后扩帮，剥离要超前进行。工作面主要参数台阶高度5米采区长度390米最小工作平盘宽度10米穿孔由YT24凿岩机完成，采用湿式凿岩，钻孔直径3645MM，深度58M,排间距13M，孔间距18M。穿孔25和铲装工作可采用分段交叉作业，充分利用工作面的长度，保证足够、稳定的出矿能力。爆破采用导爆管、雷管起爆，炸药为2岩石销铵炸药，每次爆破量按生产规模需要量设计。采场设计出矿能力70M3/D，采矿贫化率10。3143台阶高度台阶高度与台阶可采矿量成正比，台阶高度的增加可以提高矿体资源的利用指标，减少资源浪费，使台阶的采剥时间增长，为新台阶的建立赢得时间。但是，台阶高度太高会使技术薄弱的企业采矿技术产生困难，导致采矿效果下降，增大生产安全隐患，也会使采剥工程量，运输，排水等费用相应增加，造成企业相应经济效益下降，另外该矿体厚度仅3米，采用浅孔爆破。基于上述原则，在综合考虑了矿床的开采技术条件，采剥工程量，矿山技术设备装备水平，台阶高度与保有的矿产资源量，生产经营的关系，确定台阶高度为5M。本次设计标高范围925M1000M,因此，可分15个台阶开采。每两个水平采完后，进行并段，终了可形成8个台阶。3144边坡参数由于露天北部边帮高差较大，又与XX山北山坡平行，实际生产中应加强边坡稳定观测，根据不同地质岩性条件调整台阶坡面角，保证安全生产。主要参数如下261、台阶高度5M2、最终边坡角4503、台阶坡面角7004、安全平台宽度4M5、道路宽度6M3145露天开采境界主要经济技术指标1、经济参数矿体模型尺寸388983M矿岩容重2LT/M3（平均值）矿石销售平均价格30元M3,采矿成本10元M3矿石加工成本3元M3采矿调节系数1186台阶增加调节成本02元最终帮坡角450贴现率10含矿率80回采率90生产规模2万M3/A3146穿孔爆破穿孔由浅孔凿岩机完成。确保足够、稳定的出矿能力，爆破采用非电导爆管微差爆破，炸药为2岩石铵锑炸药，爆破27量以每天70M3矿石加上剥离和扩帮围岩量为准进行控制。二次破碎控制采出的矿石最大块度不大于1000MM，废岩石最大块度不大于2000MM，大于上述块度需二次破碎，采用浅孔爆破方式。1、穿孔结合矿山现有的技术、设备及生产能力等条件，设计矿山采用Y26型风动凿岩机穿孔。炮孔布置参数确定最小抵抗线W（2530）D，炮孔直径为3845毫米，则W取12米；排距BW/SIN7013米，炮孔间距A115W，取最大，则A18米。炮孔布置参数向下倾斜炮孔，炮孔倾角70，孔深58米，炮孔间距18米，排距13米，3排孔布置,每排布置2个孔。2、爆破一次爆破采用2岩石铵锑炸药配导爆管进行多排孔微差爆破；依据爆破安全规程要求、结合矿山实际及其作业特点、周边环境等条件，设计该矿爆破安全距离为大于300米。（1）爆破参数设计爆破参数表序号爆破参数符号单位计算公式参数值1台阶高度HM52炮孔直径DMM38453炮孔倾角度70284最小抵抗线WM2530D125孔距AM115W186排距BMW/SIN137超深H1M01015H058孔深LMH/SINH1589单位炸药消耗量QKG/M3026100510单孔装药量（前排）QKGQABH58511单孔装药量后排QKGKQABH64312堵塞长度H2MH21/3L213装药长度H3MH32/3L3814装药形式连续装药3147铲装运输矿岩经爆破松动后，由ZL50型装载机铲装，装入载重5T的自卸汽车，矿石运往破碎站按用户要求再进行加工或破碎，废石运往排土场排弃。铲装应尽可能工作面平整，爆堆应清理干净，以便为后续穿孔工作创造有利条件，提高穿孔设备效率。3148主要材料消耗29按年产原矿2万M3，生产剥采比15T/T,计算的主要材料消耗见下表主要材料消耗表序号材料名称单位年消耗量备注1炸药T2632雷管个21683导爆管M76324导爆索M22405钻头个1006钻杆根217供风管M1789铲齿个LO10轮胎条611柴油T12312机油TL213黄油T0214汽油T763031第四章矿山机械41凿岩设备由于矿体仅有3米，不易采用大型潜孔钻机，只适宜浅孔凿岩，故设计选用Y26型凿岩机2台。42铲装设备设计选用2台ZL50型装载机，1台铲装矿石与废石，1台铲装石子。另选用1台东方红140推土机，作为平整排土场废石和破碎站老虎口供矿用。43运输设备设计选用3台5T东风自卸汽车，进行矿山运输，把矿石从采场运至破碎站，把废石运至排土场。44供压设备设计选用空压机2台，型号为YV7/8，配套电机45KW,供矿山凿岩用风。45排水设备设计选用3台型号为80SFQ215,电机功率15KW的潜水泵，作为矿山排水设备，以防汛期采场积水。46破碎设备设计选用400600颚式破碎机1台，配用电机30KW。三条运输皮带线。3247通风设施选用型号为JK581NO3的局扇1台,配用电机15KW,作为破碎站防尘通风设备。33第五章总图运输51矿区交通矿区内地形坡度大，沟谷发育，不利于矿山道路的布置和修筑。在布置矿山道路时，应综合考虑，以方便生产，便于排土、运输，造价最低的原则进行布置。矿区道路设计该矿采场运输道路沿山坡修建，直通破碎站。矿山道路坡度较大，局部路段平曲线半径不够，未铺路面，挖方地段未设置边沟等，鉴于该矿所处山区，而部分交通道路已经形成，设计按矿山三级公路设计标准进行整修。由于本工程路面按三级公路设计，设计为单车道路面，设计行车时速为20千米/时，道路宽6米，平曲线半径15米，在平曲线内侧设计加宽车道。按照不同的曲线半径，单车道路面加宽值在0308米之间，最短停车视距30米，最短会车视距40米，曲线处设计行车速度小于15千米/时，不设超高横坡，公路每隔300米加宽设置双车道，双车道宽度为10米。设计纵坡为9，限制坡长150米。为降低工程投资，路面设计采用泥结碎石路面。在原道路上面加铺面层，其厚度为10厘米，面层材料采用现场废弃碎石铺筑、压实。露天采场至破碎站运输道路路基宽度6M，路面宽度45M，路34基路面采用矿床底板基岩及配碎石路面。目前由矿区至XX乡1KM有简易道路相通，道路路况较差需改造，改造后的路面宽度应为6M。52总平面布置矿区工业场地由露天采矿场、避炮棚、运输道路、排土场、爆破器材临时存放点、破碎站、配电室、办公室、生活设施等组成。521排土场本露天矿生产产生废石，杂质粘土约153万M3,（按照松散后松散系数13计算）。排土出口标高在925M，废石、杂质粘土由采场出口沿山坡排弃，排土场逐步由北向南延伸排土采用汽车，推土机作业方式，对存满的区域表面覆盖粘土，恢复植被，保护环境。522爆破器材临时存放点矿山原则上不建设专门的炸药库，所用爆破器材由当地的物资部门供应，但该矿山应在距离露天采矿场300M以外设置临时存放炸药库。设计推荐利用旧石窑洞加双道钢制门进行改造，炸药、雷管分开库存。临时炸药库、雷管库库址应选择在露天采场爆破警戒范围以外的山间无人居住区，集中管理。库存量不超过两天的使用量。爆破器材的运送、贮存保管、使用、领退要严格按照民用爆炸物品安全管理条例和爆破35安全规程的相应规定执行。523避炮棚设计一座避炮棚，位于矿区采场的西南，距离工作面有约75米。避炮棚采用砖石结构，顶部采用木架加土石覆盖或水泥预制板，开口背向工作面，结构合理坚固，并高于当地洪水水位，作为避炮和发生灾变时使用。524破碎站该矿已购买一台破碎机型号为400600颚式破碎机。破碎站布置在矿区南部公路边沿的高坡上，距离采场400米，位置处于爆破安全距离以外，符合安全要求。525矿山其它工业场地如办公室、空压机房、机汽修设施、职工宿舍、食堂、配电室等，可根据矿区地形条件，采场位置，避开露天采场爆破警戒范围，粉尘、噪声污染影响范围，综合各自的特点和用途进行布置。36第六章电力与通讯61供电电源矿山供电电源来自XX10KV架空线，另配50KW柴油发电机作为备用电源。62矿山电力负荷YV7/8空压机每台45KW,共90KW；颚式破碎机30KW,传动带电机每台1KW,共三台，3KW；80DSFQ215潜水泵三台，配用电机每台15KW,共45KW。其他用电负荷55KW。矿山总装机容量133KW。63变电与配电建一座配电室，安装1台150KVA的变压器，中性点接地，把10KV高压变成380V和220V供矿山设备及照明用电。64通讯与信号矿山各级层管理及从业人员，配备移动电话，可以保证矿山内部以及与外界的联系。信号主要为爆破报警信号，在采场外主要路口旁安装报警装置，每当采场爆破时，拉响报警器，以防人员误入爆破地点。37第七章劳动安全与工业卫生71设计依据711法律、法规依据L中华人民共和国安全生产法（2002年6月29日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过）2）中华人民共和国劳动法（1995113）中华人民共和国矿山安全法（1992年11月7日第七届全国人民代表大会常务会员会第二十八次会议通过）4）中华人民共和国职业病防治法（2001年10月27日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十四次会议通过）5）中华人民共和国矿山安全法实施条例（1996年10月N日国务院批准1996年10月30日劳动部发布）6）中华人民共和国民用爆炸物品管理条例（中华人民共和国国务院国发198435号1954年L月6日发布）7）非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法（2004年5月17日国家安全生产监督管理局第9号令）8）矿山建设工程安全监督实施办法（劳动部发381994502号）9）关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见（国家安全生产监督管理局安监管协调字200456号，200442710）河南省劳动卫生条例（199711）劳动防护用品配备标准（国经贸安全2000189号）12）河南省非煤矿山安全生产整治工作验收办法（豫安委200210号）13河南省乡镇非煤矿山安全生产基本标准（豫经贸安全20011213号）612标准、规范、规程和规定依据L）金属非金属矿山安全规程GB1642320062）企业职工伤亡事故分类标准（GB644119863）乡镇露天矿场爆破安全规程（劳矿字19896号19896164）矿山安全标志GB1416119935）金属非金属矿山排土场安全生产规则（国家安全生产监督管理局编）6）爆破作业人员安全技术标准GA537）建筑设计防火规范GBJ1619872001版）398）火灾爆破危险环境电力装置设计规范GB5005819929建筑灭火器配置设计规范（GBJ21200210）机械设备安全防护罩安全要求（GB819611）工业企业设计卫生标准（GB21200212）工业企业噪声控制设计规范（GBJ87198513）作业场所空气站设计规范（GB57488514）压缩空气站设计规范（GB500292003L5）工业金属管道设计规范（GB50316200016电气设备安全导则（GB4064198317）工业场所有害因素接触限值（GB22200218）生产设备安全卫生设计总则GB5O83198519）生产过程安全卫生要求总则GB128O199120）爆炸危险场所安全规定（劳动部劳人护L98756号）21）企业职工劳动安全卫生教育管理规定（劳动部199511822）劳动保护用品管理规定（劳动部19960423）职业病范围和职业病患者处理办法的规定（1987115卫生部、劳动人事部、财政部、中华全国总工会发布）4024）采矿设计手册（1988年版）72劳动安全卫生综合管理721矿山企业必须贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产方针，逐步实现安全管理科学化、标准化；在计划、布置、检查、总结、评比生产建设工作的同时，必须计划、布置、检查、总结、评比安全工作。722矿山企业必须建立、健全安全生产责任制。矿长对本矿的安全生产工作负责。各级主要负责人对本单位的安全生产工作负责，其技术负责人对本单位的安全技术工作负责。各级职能机构对其职能范围的安全生产工作负责。723矿山企业应建立、健全安全卫生机构，配备专职安全人员。724矿长必须经过安全培训和考核，具备安全专业知识，具有领导安全生产和处理矿山事故的能力。725矿山企业应对职工认真做好安全生产和劳动保护教育，普及安全知识和安全法规知识，进行技术和业务培训。职工经考试合格方准上岗。对所有干部和工人，每年至少接受不少于20H的安全教育，每三年至少考核一次。新工人必须进行不少于40H的矿、队、班组三级安全教育，经考核及格后，由老工人带领工作至少4个月，熟悉本工种操作技术并经考核合41格，方可独立工作。调换工种的人员，必须进行新岗位安全操作教育和培训。采用新工艺、新技术、新设备时，应对有关人员进行专门培训。726特种作业人员，要害岗位、重要设备和设施的作业人员，都必须经过专门安全教育和技术培训，经考核合格取得操作资格证书或执照后，方准上岗。人员培训、考核、发证、复审工作，应按国家有关规定执行。727矿山企业在编制年度生产建设计划和长远发展规划的同时，必须编制安全、卫生工程技术措施和规划，并按国家规定提取和使用安全技术措施专项费用。该费用必须全部用于改善矿山安全生产条件，不得挪作他用。728矿山企业必须建立、健全安全生产岗位责任制及岗位技术操作规程，严格执行值班制和交接班制。729矿山企业应建立、健全安全活动日制度，认真执行安全大检查制度。矿每季至少检查一次，队每月至少检查一次。检查时，应有分管安全工作的领导参加，对检查出的事故隐患和尘毒危害问题，应责成有关部门限期解决。7210矿山企业必须按规定向职工发放劳动保护用品，职工必须按规定穿戴和使用劳动但护用品与用具。7211矿山企业应建立由专职或兼职人员组成的救护和医疗急救组织，配备必要的装备、器材和药物；每年应对职工进行自救互救训练。427212矿山企业发生伤亡或其他重大事故时，矿长或其代理人必须立即到现场指挥组织抢救，采取有效措施，防止事故扩大。对伤亡事故，必须按规定如实上报劳动行政主管部门和管理矿山企业的主管部门。事故发生后，必须及时调查分析，查清事故原因，并提出防止同类事故发生的措施。73劳动安全卫生设计731安全生产措施1）台阶高度坚硬稳固的矿岩，采掘作业方式采用机械铲装，爆破时，台阶高度不大于机械的最大挖掘高度的15倍；人工开采台阶高度不大于6M。2）非工作台阶最终坡面角不大于800，最小工作平台宽度不少于10M。采矿和运输设备、运输路线、供电和通讯线路，必须设置在工作平台的稳定范围内。爆堆边缘到汽车道路边缘的距离不小于LM。3）穿孔爆破作业穿孔作业应按金属非金属矿山安全规程严格执行，孔、排间距、孔深严格按设计施工。爆破作业所用炸药及起爆器材的存储、运输、加工、使用、领退等工作应严格遵守爆破安全规程中的有关规定，临时炸药库房及起爆器材库房设专人管理；炸药、雷管分开储存、运输，领运炸药、雷管应由专门的爆破工避开人员集中的时间、地点进行；爆破工作必须由经过专门培训、持有爆破许可证的工人进行，爆破后必须待炮烟散尽、警报解除后方可进入工作43面。4）铲装作业装载机工作时，其平衡装置外型的垂直投影到台阶坡底的水平距离，应不小于LM。操作室所处的位置，应使操作人员危险性最小。装载机必须在作业平台的稳定范围内行走。装载机上下坡时，驱动轴应始终处于下坡方向；铲斗要空载，并下放与地面保持适当距离；悬臂轴线应与行进方向一致。装载机通过电缆、风水管时，应采取保护电缆、风水管的措施；在松软或泥泞的道路上行走，应采取防止沉陷的措施；上下坡时应采取防滑措施。装载机、前装机铲装作业时，禁止铲斗从车辆驾驶室上方通过。严禁装载机在运转中调整悬臂架的位置。5）推土机作业推土机在倾斜工作面上作业时，允许的最大作业坡度应小于其技术性能所能达到的坡度。推土机作业时，刮板不得超出平台边缘。推土机距离平台边缘小于5M时，必须低速运行。禁止推土机后退开向平台边缘。推土机发动时，严禁人员在机体下面工作，机体近旁不准有人逗留。推土机行走时，禁止人员站在推土机上或刮板架上。发动机运转且刮板抬起时，司机不得离开驾驶室。44推土机的检修、润滑和调整，应在平整的地面上进行。检查刮板时，应将其放稳在垫板上，并关闭发动机。禁止人员在提起的刮板上停留或进行检查。6）采场塌陷和边坡滑落的预防开采境界内的废旧巷道、采空区和溶洞，必须至少超前一个台阶进行处理。处理前应编制施工设计，并报主管部门审批。对采场工作帮应每季检查一次，高陡边帮应每月检查一次，不稳定区段在暴雨过后及时检查，发现异常应立即处理。机械铲装时，应保证最终边坡的稳定性，合并段数不应超过3个。在最终边坡附近爆破，必须采用控制爆破和采取减震措施。临近最终边坡的采掘业，必须按设计确定的宽度预留安全、运输平台。要保持阶段的安全坡面角，不得超挖坡底。局部边坡发生坍塌时，应及时报告有关主管部门，并采取有效的处理措施。每个台阶开采结束，均须及时清理平台上的疏松岩土和坡面上的浮石。对运输和行人的非工作帮，应定期进行安全稳定性检查，发现坍塌或滑落征兆，必须及时采取安全措施。应采取措施防止地表水渗入边帮岩体的弱层裂隙或直接冲45刷边坡。边坡岩体有含水层时，应采取疏干措施。在境界外邻近地区排卸废石时，必须遵守设计规定，保证边坡的稳固，防止滚石、塌落的危害。分期开采应有安全措施，防止上部扩帮剥离区段作业的滚石等危及下部正常采剥区段作业。陡帮开采时，若在组合台阶或倾斜分条的边坡上布置运输道路，应使下面台阶的安全平台能接住上面台阶爆破的碴块。严禁两个相邻的组合台阶同时进行爆破。7）汽车运输露天矿运输矿（岩）石的汽车，应采取废气净化措施。自卸汽车严禁运载易燃、易爆物品；驾驶室外平台、脚踏板及车斗不准载人。禁止在运行中升降车斗。车辆在矿区道路上宜中速行驶，急弯、陡坡、危险地段应限速行驶，养路地段应减速通过。急转弯处严禁超车。双车道的路面宽度，应保证会车安全。陡长坡道的尽端弯道，不宜采用最小平曲线半径。弯道处会车视距若不能满足要求，则应分设车道。雾天和烟尘弥漫影响能见度时，应开亮车前黄灯与标志灯，并靠右侧减速行驶，前后车距不得小于30M。视距不足20M时，应靠右暂停行驶，并不得熄灭车前、车后的警示灯。冰雪和多雨季节，道路较滑时，应有防滑措施并减速行驶；46前后车距不得小于40M；禁止急转方向盘、急刹车、超车或拖挂其他车辆；必须拖挂其他车辆时，应采取有效的安全措施，并有专人指挥。山坡填方的弯道、坡度较大的填方地段以及高堤路基路段外侧应设置护拦、挡车墙等。卸矿平台要有足够的调车宽度。卸矿地点必须设置牢固可靠的挡车设施，并设专人指挥。挡车设施的高度不得小于该卸矿点各种运输车辆最大轮胎直径的五分之一。拆卸车轮和轮胎充气，要先检查车轮压条和钢圈完好情况，如有缺损，应先放气后拆卸。在举升的车斗下检修时，必须采取可靠的安全措施。禁止采用溜车方式发动车辆，下坡行驶严禁空挡滑行。在坡道上停车时，司机不能离开，必须使用停车制动并采取安全措施。不准在露天采场存在明火及不安全地点加油。夜间装卸车地点，应有良好照明。8）排土场排土场应保证不致威胁采矿场、工业场地（矿区）、居民点、道路、耕种区、水域、遂洞等的安全。排土场不宜设在工程地质或水文地质条件不良的地带；如因地基不良而影响安全，必须采取有效措施。内部排土场不得影响矿山正常开采和边坡稳定，排土场坡47脚与矿体开采点之间必须有一定的安全距离。排土场必须有可靠的截流、防洪和排水措施。高阶段排土场，应有专人负责观测和管理；发现危险征兆，必须采取有效措施，及时处理。排土场进行排弃作业时，必须圈定危险范围，并设立警戒标志，危险范围内严禁人员进入。人工排土时，禁止人员站在车架上卸载或在卸载侧处理粘车。9）电气安全矿山电力装置应符合GB50070和水电部有关规范、规程的要求。电气工作人员，必须按规定考核合格方准上岗，上岗应穿戴和使用防护用品、用具进行操作。维修电气设备和线路，应由电气工作人员进行。电气工作人员必须熟练掌握触电急救方法。在输电线路上带电作业，必须采取可靠的安全措施；电气设备可能被人触及的裸露带电部分，必须设置保护罩或遮拦及警示标志。在电源线路上断电作业时，该线路的电源开关把手，必须加锁或设专人看护，并悬挂“有人作业，不准送电”的警示牌。在带电的导线、设备、变压器、油开关附近，不得有损坏48电气绝缘或引起电气火灾的热源。在带电设备周围，不得使用钢卷尺和带金属丝的线尺。熔断器、熔丝、熔片、热继电器等保险装置，使用前必须进行核对，严禁任意更换或代用。矿山电气设备、线路，必须设有可靠的避雷、接地装置，并定期进行全面检查和检测，不合格的应及时更换或修复。移动式电气设备，应使用矿用橡套电缆。在停电线路上工作时，应采取验电和挂接地线等安全措施，工作完毕，应及时将地线拆除后再通电。变电所应有独立的避雷系统和防火、防潮及防止小动物窜入带电部位的措施。配电室的门应向外开，窗户应有金属网栅，四周应有围墙或栅栏，并应有通往变电所的道路。夜间工作时，所有作业点及危险点，均应有足够的照明。露天矿照明使用电压，应为380/220V。行灯或移动式电灯的电压应不高于36V。在金属容器和潮湿地点作业，安全电压不得超过12V。12V、36V、127V和220V的插座，应有区别标志。380/220V的照明网络，熔断器或开关必须安装在火线上，不得装在中性线上。电器设备和装置的金属框架或外壳、电缆和金属包皮、互感器的二次绕组，应按有关规定进行保护接地。49接地线应采用并联方式，禁止将各电气设备的接地线串联接地。采场外地面的低压电气设备的供电，应采用380/220V中性点接地的供电系统。L0）防排水和防火矿山必须设置防