××电厂(2×660mw)机组脱硝epc招标文件

I发电厂新建工程（2660MW）超临界燃煤发电机组烟气脱硝装置液氨法EPC总承包招标文件第二卷技术部分招标编号分包号招标方发电有限公司招标代理机构招标有限公司二一三年二月发电厂新建工程（2X660MW机组）超临界燃煤发电机组烟气脱硝装置液氨法EPC总承包招标文件第I页目录设备需求一览表11总的要求12工程概况23标准和规范104技术规范155供货范围和交货期566技术资料和交付进度757设备检验及性能验收试验818技术服务和设计联络879招标文件附图9410技术目录95技术附录A投标方应提供的技术资料和数据95技术附录B投标方提出的技术偏差107技术附录C随机备品备件、专用工具和仪器仪表108技术附录D包装、标志、运输和保管的特殊要求109技术附录E投标方提供的其他的技术文件和附图113发电厂新建工程（2X660MW机组）超临界燃煤发电机组烟气脱硝装置液氨法EPC总承包招标文件1设备需求一览表（发电厂新建工程）烟气脱硝装置设备需求一览表序号设备或材料名称技术规格单位数量交货时间交货地点备注1烟气脱硝装置套2施工现场发电厂新建工程（2X660MW机组）超临界燃煤发电机组烟气脱硝装置液氨法EPC总承包招标文件11总的要求11本招标文件适用于发电厂新建工程2660MW机组超临界燃煤发电机组的脱硝装置及其辅助设备的功能设计、结构、性能、制造、安装和试验等方面的技术要求，两台机组同步建设脱硝装置。12招标文件所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本招标文件和工业标准的功能齐全的优质产品及其相应服务。13如投标方没有对本招标文件提出书面偏差，招标方则可认为投标方完全接受和同意本招标文件的要求。无论有无偏差都必须清楚地表示在投标文件所附的差异表中。14如果本招标文件前后出现有不一致的描述，投标方应在投标前提出澄清，未提出澄清的则以招标方的解释为准。15本招标文件所述系统仅供参考，投标方应提出更优化的布置方案，经招标方确认后采用。投标方应对系统的拟定、设备的选择和布置负责，招标方的要求并不解除投标方的责任。16脱硝装置采用选择性催化还原法（SCR），在设计煤种及校核煤种、锅炉最大工况BMCR、处理100烟气量条件下，脱硝效率不小于85，催化剂层数按“21”或“31”布置。招标范围包括烟气脱硝系统及其各个辅助系统的设计、设备和材料采购供货、土建施工和安装工作、调试、试验及检查、试运行、考核验收、消缺、培训和最终交付投产等EPC总承包。投标方应根据本技术规范书所规定的技术条件和要求编制投标文件。17投标方应提供高质量的设备，这些设备是成熟可靠、技术先进的产品，投标方不得选用国家已宣布淘汰的产品。设备配套电动机应满足运行工况的需求，采用高效节能型电机。无防爆要求的配套电动机采用YX3（2级能效标准）高效节能电机，有防爆要求的配套的电动机等所有电气设备具有相应的防爆性能，电机采用YB2型。投标方或其技术引进方的产品应在2个相同容量机组工程或相似条件下运行并超过两年，已证明安全可靠。需提供三家以上品牌及生产厂家供招标方确定的产品，以唯一价计入总价。18投标方对脱硝系统成套设备（含辅助设备、附件等）负有全责，即包括分包（或发电厂新建工程（2X660MW机组）超临界燃煤发电机组烟气脱硝装置液氨法EPC总承包招标文件2对外采购）的产品。分包（或对外采购）的产品制造商应事先征得招标方的认可。对于投标方配套的控制装置，仪表设备，投标方应考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。19本工程采用KKS标识系统。投标方提供的技术文件（包括资料、图纸）和设备铭牌上标识到元件级。管道系统需编至阀门、滤网、仪表及管线。投标方对KKS标识代码的唯一性、规律性、准确性、完整性和可扩展性负全责，主设备及其它元件单独设置KKS码标牌。标识原则、标识方法、设备标牌和KKS码标牌的规格（包括材质、规格、标注信息、字体、色标等）在第一次设计联络会上由招标方提供，设备标牌、KKS码标牌均由投标方提供。设备标牌、KKS码标牌均由投标方提供。110在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由招投标双方共同商定。当主机参数发生变化时而引起的变化要求，系统不加价。111投标方须执行本技术规范书所列标准，有矛盾时，按较高标准执行。投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准遵循现行最新版本的标准。112合同签订1个月内，按本技术规范书的要求，投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给招标方，由招标方确认。113系统、设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备价中，投标方保证招标方不承担有关系统、设备专利的一切责任。114对于进口设备应有原产地证明材料和海关报关单，如在使用过程中发现有虚假行为，必须免费进行更换，并承担相应的损失。115本技术规范书做为招标文件的附件，与合同正文具有同等效力。2工程概况21工程简介发电厂新建工程位于贵州县境内。本期工程建设规模为2600MW超临界燃煤机组，同步建设烟气脱硫、脱硝装置。22厂址简况本工程厂址位于县境内。发电厂新建工程（2X660MW机组）超临界燃煤发电机组烟气脱硝装置液氨法EPC总承包招标文件323工程地质电厂区域处于各岩土层的主要物理力学指标一般值推荐如下表。表21地基岩土层主要物理力学指标一般值人工挖孔灌注桩重度孔隙比压缩系数压缩模量凝聚力内摩擦角承载力特征值极限端阻力标准值极限侧阻力标准值GEA12ESCFFAKQPKQSIK层序岩土名称成因类型状态KN/M3MPA1MPAKPAOKPAKPAKPA1素填土QS松散165180709022粘土Q4SLPL可塑16017514016005009025354836120160506031硬塑16518012515503005057405559180230708032可塑16017514016005009025354836120160506033粘土QSLEL软塑1551701601801001502310202480100304041可塑1601751401600500903535483612016042粘土软塑1551701601801001502310202480100强风化202245065015002500100120泥岩中等风化212360080030004000130150泥灰岩T1YN强风化202250080050007000150170发电厂新建工程（2X660MW机组）超临界燃煤发电机组烟气脱硝装置液氨法EPC总承包招标文件4中等风化2123800120070009000170190灰岩中等风化21231000140080001000018020024交通运输条件县25气象条件1气压HPA多年平均气压HPA2气温多年平均气温0多年极端最高气温1多年极端最低气温13相对湿度多年平均相对湿度82多年最小相对湿度84水汽压HPA多年平均水气压13HPA5降水量MM多年年平均降水量139MM多年最大一日降水量MM19836蒸发量MM多年年平均蒸发量MM7风速M/S多年平均风速23M/S8其它全年主导风向及频率NE2326煤质资料本期工程的设计燃料和校核燃料均由当地煤矿供给，煤质及灰成份分析数据如下表表22煤质分析表项目符号单位设计煤质校核煤质1校核煤质2全水分MAR收到基灰分AAR收到基碳CAR收到基氢HAR收到基氧OAR发电厂新建工程（2X660MW机组）超临界燃煤发电机组烟气脱硝装置液氨法EPC总承包招标文件5项目符号单位设计煤质校核煤质1校核煤质2收到基氮NAR全硫ST，AR空干基水分MAD干燥无灰基挥发分VDAF收到基低位发热量QNET，ARMJ/KG可磨性系数HGI/煤灰中二氧化硅SIO2煤灰中三氧化二铝AL2O3煤灰中三氧化二铁FE2O3煤灰中氧化钙CAO煤灰中氧化镁MGO煤灰中二氧化钛TIO2煤灰中三氧化硫SO3煤灰中氧化钠NA2O煤灰中氧化钾K2O煤灰中其他成分/灰变形温度DT灰软化温度ST灰流动温度FT飞灰比电阻常温CM80CM100CM120CM150CM180CM26水源电厂采用二次循环方式，远期补给水源从厂址东北面洪家渡上游12KM处的原渡口河河段取水，取水泵房布置在小寨附近。近期净水站及补给水取水点设在罗东河和六冲河相连的地下暗河上，通过两根DN700补给水管输送至厂内，小寨取水口至净水站16KM，净水站至杨家寨约104KM。发电厂新建工程（2X660MW机组）超临界燃煤发电机组烟气脱硝装置液氨法EPC总承包招标文件627冷却水本工程辅机冷却水系统采用开式和闭式两套循环冷却水系统，冷却水系统初步设计参数如下系统名称设计压力（MPAA设计温度水源备注开式循环冷却水0633循环水闭式循环冷却水0838除盐水28给排水参数烟气脱硝工程系统的给排水涉及工业用水、消防用水、生活用水以及稀释水排放等。本期脱硝系统工程工艺用水采用循环冷却水的排污水。281脱硫设备冷却水采用工业服务水，工艺补水采用循环冷却水的排水，其水质按浓缩倍率按42考虑。烟气脱硝工程系统的给排水涉及工业用水、消防用水、生活用水以及稀释水排放等。本期脱硝系统工程工艺用水采用循环冷却水的排污水。282水质全分析见洪家渡水库水样分析数据下表（需要业主最新提供）。283水源参数表工艺水水量（投标方填写）工艺水接口压力MPA0304消防水水量（投标方填写）消防水接口压力MPA10生活水水量（投标方填写）生活水接口压力MPA040529厂用电系统电压高压系统为6KV三相50HZ，额定容量200KW电动机的额定电压为6KV。低压为380V三相50HZ；额定容量200KW以下电动机的额定电压为380V。交流控制电压为单相220V0。直流控制电源DC110V，来自直流蓄电池组，电压变化范围从94121V。应急直流油泵电机额定电压为220V直流，与直流蓄电池系统相连，电压变化范围发电厂新建工程（2X660MW机组）超临界燃煤发电机组烟气脱硝装置液氨法EPC总承包招标文件7从187242V。设备照明和维修电压设备照明由单独的400/230V照明变压器引出。维修插座电源额定电压为380V、60A三相50HZ；单相220V，20A。投标方配套电动机满足下列总的要求功率等级额定电压电压等级绝缘等级温升等级型式200KW及以上6KVAC200KW以下三相380V单相220VDC各类容量控制110V动力220VCLASSFCLASSB外壳防护等级见下表电机防护等级1除氧框架除氧层、锅炉房运转层IP542锅炉房零米层、空预器辅机、除氧框架零米层、煤仓层TEIP543炉后引风机、户外电动机TEIP55说明TE全封闭风扇冷却式电动机、全封闭管道通风冷却式电动机或全封闭水空气冷却式电动机。210电源、压缩空气及蒸汽系统2101氨区仪用压缩空气氨区控制仪用压缩空气由招标人提供一路气源，气源参数为04075MPA，最高温度为50，设计接口在氨区外1M。2102氨区杂用压缩空气系统（如果有）由招标人提供其参数为0408MPA，最高温度为502103蒸发器及吹灰器用蒸汽参数氨区液氨蒸发器用蒸汽，由招标人提供一路汽源，汽源参数为0583127MPA（G），温度为250380，设计接口在氨区外1M（暂定）。催化剂吹灰器用蒸汽采用辅助蒸汽联箱来汽，蒸汽参数为0583127MPA（G），温度为250380，设计接口在辅汽至空预器吹灰蒸汽就近母管上（暂定）。发电厂新建工程（2X660MW机组）超临界燃煤发电机组烟气脱硝装置液氨法EPC总承包招标文件8211锅炉辅机（空预器）每台锅炉配置一台三分仓空气预热器，招标人提供的图纸资料见附图。212锅炉点火稳燃方式本工程采用微油点火，投标方应对启动时脱硝系统对微油点火的适应性进行详细论证和专题说明。213脱硝系统入口烟气参数以下数据为锅炉厂家的初步数据，最终数据按照锅炉厂提供的数据为准NOX排放浓度不变，投标方不因此调整设备的价格。投标方的设计基础以燃用校核煤种2，BMCR工况下的烟气流量的120，炉膛出口NOX排放浓度以干基O26计为1000MG/NM3等参数作为依据。设计煤种负荷项目单位BMCRTRL75THA50THA1、烟气流量M3/H113805051105405475759755721560炉膛出口T/H266937260627192746155786M3/H5732993557732939911163157068脱硝进口T/H266937260627192746155786M3/H5746014559470140119523182954脱硝出口T/H2689262619471577M3/H5746014559470140119523182954空气预热器进口T/H2689262619471577M3/H3410872332239024201371940533空气预热器出口T/H2840952778412097141720792、空气预热器出口烟气含尘量G/NM325722569244421813、烟气温度炉膛出口10681061961873大屏过热器进口115211431028926大屏过热器出口115211431028926高温过热器进口115211431028926高温过热器出口10681061961873低温过热器进口垂直段854850787733低温过热器出口垂直段827823762710发电厂新建工程（2X660MW机组）超临界燃煤发电机组烟气脱硝装置液氨法EPC总承包招标文件9负荷项目单位BMCRTRL75THA50THA低温过热器进口水平段793788725676低温过热器出口水平段632630584546高温再热器进口10641057958870高温再热器出口922917846784低温再热器进口垂直段911906837775低温再热器出口垂直段870866803748低温再热器进口水平段864859797742低温再热器出口水平段414412405399省煤器进口632630584546省煤器出口391388348325脱硝装置进口402400377360脱硝装置出口399397374357空气预热器进口399397374357空气预热器出口（未修正）127126118107空气预热器出口（修正）1221211121014、空气侧压降空气预热器一次风压降KPA08908807057空气预热器二次风压降KPA12412081067燃烧器压降一次风KPA25燃烧器压降二次风KPA185、炉膛设计压力KPA598598598598炉膛可承受压力KPA989898986、烟气侧压降炉膛出口压力KPA01010101省煤器出口压力KPA185181137112脱硝系统压降（暂定）KPA09085045028空气预热器压降KPA128125085067炉膛到空气预热器出口压降KPA4043912662077、燃料消耗量（实际）T/H24632404817168121548、NOX排放浓度以干基O26计MG/NM39009、过量空气系数炉膛出口12512513152发电厂新建工程（2X660MW机组）超临界燃煤发电机组烟气脱硝装置液氨法EPC总承包招标文件10负荷项目单位BMCRTRL75THA50THA省煤器出口12512513152空气预热器出口131313141384162110、平均烟速低温过热器（垂直）M/S92388653432低温过热器（水平）M/S10961719588大屏过热器M/SN/AN/AN/AN/A高温过热器M/S10331003685515低温再热器（垂直）M/S1223119935759低温再热器（水平）M/S908904817605高温再热器M/S11641131868661省煤器（鳍片式）M/S待定待定待定待定校核煤种1负荷项目单位BMCRTRL75THA50THA1、烟气流量M3/H114715781113023076346405756041炉膛出口T/H269158262624194192156736M3/H5752731560377040181513167992脱硝进口T/H269158262624194192156736M3/H5773012562410740390523194598脱硝出口T/H2712264619621587M3/H5773012562410740390523194598空气预热器进口T/H2712264619621587空气预热器出口M3/H3405484331813324238451938001发电厂新建工程（2X660MW机组）超临界燃煤发电机组烟气脱硝装置液氨法EPC总承包招标文件11负荷项目单位BMCRTRL75THA50THAT/H2871662802942116221735322、空气预热器出口烟气含尘量G/NM33257325630972763、烟气温度炉膛出口10661059961873大屏过热器进口115211441029927大屏过热器出口115211441029927高温过热器进口115211441029927高温过热器出口10661059961873低温过热器进口垂直段849844784730低温过热器出口垂直段822818758707低温过热器进口水平段787783722672低温过热器出口水平段628625581542高温再热器进口10621055957870高温再热器出口918913844781低温再热器进口垂直段907902834772低温再热器出口垂直段866861800745低温再热器进口水平段859854794739低温再热器出口水平段412409401397省煤器进口627625581542省煤器出口387387351324脱硝装置进口399398376358脱硝装置出口396395373355空气预热器进口396395373355空气预热器出口（未修正）123122115104空气预热器出口（修正）118117109984、空气侧压降空气预热器一次风压降KPA1241208807空气预热器二次风压降KPA12211808066燃烧器压降一次风KPA25燃烧器压降二次风KPA18发电厂新建工程（2X660MW机组）超临界燃煤发电机组烟气脱硝装置液氨法EPC总承包招标文件12负荷项目单位BMCRTRL75THA50THA5、炉膛设计压力KPA598598598598炉膛可承受压力KPA989898986、烟气侧压降炉膛出口压力KPA01010101省煤器出口压力KPA187182137113脱硝系统压降（暂定）KPA09086045028空气预热器压降KPA129125085067炉膛到空气预热器出口压降KPA4063922672087、燃料消耗量（实际）T/H27635269641925136618、NOX排放浓度以干基O26计MG/NM39009、过量空气系数炉膛出口12512513152省煤器出口12512513152空气预热器出口131513161386162310、平均烟速低温过热器（垂直）M/S94490954644低温过热器（水平）M/S102298474598大屏过热器M/SN/AN/AN/AN/A高温过热器M/S1042101169519低温再热器（垂直）M/S12291194939762低温再热器（水平）M/S882873795594高温再热器M/S11721137874664省煤器（鳍片式）M/S待定待定待定待定发电厂新建工程（2X660MW机组）超临界燃煤发电机组烟气脱硝装置液氨法EPC总承包招标文件13校核煤种2负荷项目单位BMCRTRL75THA50THA1、烟气流量M3/H115366771120896676903095807518炉膛出口T/H271204264886195803158207M3/H5792714564596640352213192063脱硝进口T/H271204264886195803158207M3/H5805771566342240591173215137脱硝出口T/H2732266919781602M3/H5805771566342240591173215137空气预热器进口T/H2732266919781602M3/H3429762334613524466711967509空气预热器出口T/H2891662825942131771748962、空气预热器出口烟气含尘量G/NM33438343732729173、烟气温度炉膛出口10661059961874大屏过热器进口115311451030929大屏过热器出口115311441029929高温过热器进口115311451029929高温过热器出口10661059961874低温过热器进口垂直段848844784730低温过热器出口垂直段821817758707低温过热器进口水平段786783722672低温过热器出口水平段627625580542高温再热器进口10621055958871高温再热器出口917913844782低温再热器进口垂直段906902834773低温再热器出口垂直段864860799745低温再热器进口水平段858854793740低温再热器出口水平段410407400395省煤器进口627625580542省煤器出口389389349326发电厂新建工程（2X660MW机组）超临界燃煤发电机组烟气脱硝装置液氨法EPC总承包招标文件14负荷项目单位BMCRTRL75THA50THA脱硝装置进口399398375357脱硝装置出口396395372354空气预热器进口396395372354空气预热器出口（未修正）123123116106空气预热器出口（修正）1181181101014、空气侧压降空气预热器一次风压降KPA12612209071空气预热器二次风压降KPA12211808066燃烧器压降一次风KPA25燃烧器压降二次风KPA185、炉膛设计压力KPA598598598598炉膛可承受压力KPA989898986、烟气侧压降炉膛出口压力KPA01010101省煤器出口压力KPA188184139114脱硝系统压降（暂定）KPA09086045028空气预热器压降KP膛到空气预热器出口压降KPA408396269217、燃料消耗量（实际）T/H28882820820133143238、NOX排放浓度以干基O26计MG/NM39009、过量空气系数炉膛出口12512513152省煤器出口12512513152空气预热器出口131513151385162119、平均烟速低温过热器（垂直）M/S96927556452低温过热器（水平）M/S1041004753615大屏过热器M/SN/AN/AN/AN/A发电厂新建工程（2X660MW机组）超临界燃煤发电机组烟气脱硝装置液氨法EPC总承包招标文件15负荷项目单位BMCRTRL75THA50THA高温过热器M/S10481018695523低温再热器（垂直）M/S12361202946769低温再热器（水平）M/S866855788582高温再热器M/S117811458867省煤器（鳍片式）M/S待定待定待定待定发电厂新建工程（2X660MW机组）超临界燃煤发电机组烟气脱硝装置液氨法EPC总承包招标文件16表23A脱硝系统入口烟气参数设计煤种项目单位BMCRBRL75BMCR50BMCR35BMCR一锅炉耗煤量锅炉耗煤量T/H计算耗煤量T/H机械不完全燃烧损失二省煤器出口烟气参数飞灰流量KG/H飞灰系数/过量空气系数/烟气温度湿烟气标准比重KG/NM3干烟气标准比重KG/NM3湿烟气量M3/H标准湿烟气量NM3/H干烟气量M3/H标准干烟气量NM3/HCO2流量NM3/HO2流量NM3/HN2流量NM3/HSO2流量（全部按SO2计）NM3/HH2O流量NM3/H三省煤器出口污染物排放NOX以NO2计排放浓度（干态，O26）MG/NM3CLHCL排放浓度（湿态，实际含氧量）MG/NM3FHF排放浓度（湿态，实际含氧量）MG/NM3SO2流量NM3/HSO3流量NM3/H表23B脱硝系统入口烟气参数校核煤种1项目单位BMCRBRL75BMCR50BMCR35BMCR一锅炉耗煤量锅炉耗煤量T/H计算耗煤量T/H机械不完全燃烧损失二省煤器出口烟气参数飞灰流量KG/H飞灰系数/过量空气系数/发电厂新建工程（2X660MW机组）超临界燃煤发电机组烟气脱硝装置液氨法EPC总承包招标文件17项目单位BMCRBRL75BMCR50BMCR35BMCR一锅炉耗煤量烟气温度湿烟气标准比重KG/NM3干烟气标准比重KG/NM3湿烟气量M3/H标准湿烟气量NM3/H干烟气量M3/H标准干烟气量NM3/HCO2流量NM3/HO2流量NM3/HN2流量NM3/HSO2流量（全部按SO2计）NM3/HH2O流量NM3/H三省煤器出口污染物排放NOX以NO2计排放浓度（干态，O26）MG/NM3CLHCL排放浓度（湿态，实际含氧量）MG/NM3FHF排放浓度（湿态，实际含氧量）MG/NM3SO2流量NM3/HSO3流量NM3/H表23C脱硝系统入口烟气参数校核煤种2项目单位BMCRBRL75BMCR50BMCR35BMCR一锅炉耗煤量锅炉耗煤量T/H计算耗煤量T/H机械不完全燃烧损失二省煤器出口烟气参数飞灰流量KG/H飞灰系数/过量空气系数/烟气温度湿烟气标准比重KG/NM3干烟气标准比重KG/NM3湿烟气量M3/H标准湿烟气量NM3/H干烟气量M3/H标准干烟气量NM3/HCO2流量NM3/HO2流量NM3/H发电厂新建工程（2X660MW机组）超临界燃煤发电机组烟气脱硝装置液氨法EPC总承包招标文件18项目单位BMCRBRL75BMCR50BMCR35BMCR一锅炉耗煤量N2流量NM3/HSO2流量（全部按SO2计）NM3/H暂缺暂缺暂缺H2O流量NM3/H暂缺暂缺暂缺三省煤器出口污染物排放NOX以NO2计排放浓度（干态，O26）MG/NM3/CLHCL排放浓度（湿态，实际含氧量）MG/NM3暂缺暂缺暂缺暂缺暂缺FHF排放浓度（湿态，实际含氧量）MG/NM3暂缺暂缺暂缺暂缺暂缺SO2流量NM3/H暂缺暂缺暂缺暂缺暂缺SO3流量NM3/H暂缺暂缺暂缺暂缺暂缺211吸收剂分析资料脱硝系统用的反应剂为含量996的液氨，其品质应符合国家标准GB53688液体无水氨技术指标的要求，如下表。表26液氨品质参数指标名称单位合格品备注氨含量995残留物含量05重量法水分油含量MG/KG重量法红外光谱法铁含量MG/KG密度KG/L25时沸点标准大气压发电厂新建工程（2X660MW机组）超临界燃煤发电机组烟气脱硝装置液氨法EPC总承包招标文件193标准和规范31投标方提供的国内规范、规程和标准必须为下列规范、规程和标准的最新版本，但不仅限于此DL50002000火力发电厂设计技术规程DL502893电力工程制图标准SDGJ3483电力勘测设计制图统一规定综合部分（试行）DL/T51212000火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程GB427292设备及管道保温技术通则DL/T7762001火力发电厂保温材料技术条件DL/T50721997火力发电厂保温油漆设计规程GB5018493工业金属管道工程质量检验评定标准GB5018593工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准DLGJ1582001火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定DL/T505496火力发电厂汽水管道设计技术规定SDGJ690火力发电厂汽水管道应力计算技术规定YB907092压力容器技术管理规定GBL502001钢制压力容器GBZ22002作业环境空气中有害物职业接触标准DL50331996火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程GB89781996污水综合排放标准GB132232003火电厂大气污染物排放标准GB1234890工业企业厂界噪声标准GBJ8785工业企业噪声控制设计规范DL/T504695火力发电厂废水治理设计技术规程DL502793电力设备典型消防规程GB500122006建筑设计防火规范GB502291996火力发电厂与变电所设计防火规范发电厂新建工程（2X660MW机组）超临界燃煤发电机组烟气脱硝装置液氨法EPC总承包招标文件20GB5016092（1999）石油化工企业设计防火规范GB5011698火灾自动报警系统设计规范GB12666590耐火试验（耐高温电缆）NDGJ1689火力发电厂热工自动化设计技术规定DL/T65798火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程DL/T65898火力发电厂顺序控制系统在线验收测试规程DL/T65998火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程NDGJ9289火力发电厂热工自动化内容深度规定DL/T51752003火力发电厂热工控制系统设计技术规定DL/T51822004火力发电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定DL/T7011999火力发电厂热工自动化术语GB32/1811998建筑多媒体化工程设计标准GA/T7594安全防范工程程序与要求GB1428593继电保护和安全自动装置技术规程GB5006292电力装置的继电保护和自动装置设计规范DL/T51532002火力发电厂厂用电设计技术规定DLGJ5695火力发电厂和变电所照明设计技术规定GB5003492工业企业照明设计标准JGJ/T11998建筑照明术语标准GB9089492户外严酷条件下电气装置装置要求GB745087电子设备雷击保护导则GB5005794建筑物防雷设计规范GB1215890防止静电事故通用导则GB5005295供配电系统设计规范GB5005495低压配电设计规范GB5005593通用用电设备配电设计规范GB5005693电热设备电力装置设计规范发电厂新建工程（2X660MW机组）超临界燃煤发电机组烟气脱硝装置液氨法EPC总承包招标文件21GB5005892爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范DL/T6201997交流电气装置的过电压保护和绝缘配合DL/T51372001电测量及电能计量装置设计技术规程GBJ6390电力装置的电测量仪表装置设计规范GB5021794电力工程电缆设计规范CECS3191钢制电缆桥架工程设计规范SDJ2689发电厂、变电所电缆选择与敷设设计规程DLGJ1542000电缆防火措施设计和施工验收标准DL/T62197交流电气装置的接地GB99781电机结构及安装型式代号GB4942185电机外壳分级GB103285三相异步电机试验方法DL/T504195火力发电厂厂内通信设计技术规定GBJ4281工业企业通讯技术规定GB5018793工业企业总平面设计规范DL/T503294火力发电厂总图运输设计技术规程GB5026096电力设施抗震设计规范GB500112010建筑抗震设计规范GB5019193构筑物抗震设计规范GB5022395建筑抗震设防分类标准GB500682001建筑结构可靠度设计统一标准GB/T500012001房屋建筑制图统一标准GB/T5008397建筑结构设计术语和符号标准GBJ13290工程结构设计基本术语和通用符号GBJ6884建筑结构设计统一标准GBJ10187建筑楼梯模数协调标准GB/T501042001建筑制图标准GB/T501052001建筑结构制图标准发电厂新建工程（2X660MW机组）超临界燃煤发电机组烟气脱硝装置液氨法EPC总承包招标文件22GB500462008工业建筑防腐蚀设计规范GB500092001建筑结构荷载规范GB500172003钢结构设计规范GBJ13590高耸结构设计规范GB500032011砌体结构设计规范GB5003391工业企业采光设计标准GB5003796建筑地面设计规范GB5004096动力机器基础设计规范GB5022295建筑内部装修技术防火规范GB5020794屋面工程技术规范JGJ10796钢筋机械连接通用技术规程GB/T112631998热轧H型钢和部分T型钢YB330192焊接H型钢YB400191压焊钢格栅板DL50222012火力发电厂土建结构设计技术规程DL/T502994火力发电厂建筑装修技术规程DL/T50941999火力发电厂建筑设计规程DL/T53392006火力发电厂水工设计规范GBJ（500152003）建筑给水排水设计规范GB500132006室外排水设计规范GB500142006室外给水设计规范GBJ6984给水排水工程结构设计规范GB502292006火力发电厂与变电站设计防火规范采暖通风与空气调节设计规范（GBJ500192003）火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规程（DL/T50352004）火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程DL50531996通风与空调工程施工质量验收规范GB502432002工业企业设计卫生标准GBZ12002发电厂新建工程（2X660MW机组）超临界燃煤发电机组烟气脱硝装置液氨法EPC总承包招标文件23工作场所有害因素职业接触限值GBZ22002有关ISO、IEEE和在发标及投标有效期内，国家、行业颁布了新标准、规范等。32投标方提供的国外规范、规程和标准必须为下列协会制定的规范、规程和标准的最新版本，但不仅限于此AFBMA耐磨轴承制造商协会AIEE美国电气工程师学会AISC美国钢结构学会ANSI美国国家标准协会ASME美国机械工程师学会NFPA美国防火协会ANSI/NFPA70美国国家防火协会电气规范ANSI/IEEE488可编程仪表的数字接口EIA美国电子工业协会EIARS232C数据终端设备与使用串行二进制数据进行数据交换的数据通信设备之间的接口EIARS485数据终端设备与使用串行二进制数据进行数据交换的数据通信设备之间的接口ISA美国仪器学会ISARP551数字处理计算机硬件测试SAMA美国科学仪器制造商协会SAMAPMS221仪表和控制系统的功能图表示法NEMA美国电气制造商协会ANSI/NEMAICS4工业控制设备和系统的端子排ANSI/NEMAICS6工业控制设备和系统外壳UL44橡胶导线、电缆的安全标准IEC国际电工学会发电厂新建工程（2X660MW机组）超临界燃煤发电机组烟气脱硝装置液氨法EPC总承包招标文件24TCP/IP网络通讯协议ASTM美国材料试验协会AWS美国焊接协会ASA美国标准协会CEMA输送设备制造商协会EPA环境保护署ICEA绝缘电缆工程师学会IEEE电气和电子工程师学会MSS制造商标准化协会NEC全国防火协会/全国电气规程NSS维修标准化协会NEBB国家环保局NEMA国际电气制造联合会NFPA国际防火联合会PFI美国管道建造学会SSPC美国钢结构油漆委员会MICC16173防化学腐蚀标准33上述3132条款推荐的规程、标准是招标人要求的最低标准，在工程中，经招标人认可，投标方可以采用更高要求的标准。34在授予合同后，投标方应将国外供货部分所涉及的全部最新版规范和标准（包括补充篇和制造厂工厂标准）提供给招标方。发电厂新建工程（2X660MW机组）超临界燃煤发电机组烟气脱硝装置液氨法EPC总承包招标文件254技术规范本部分所描述的系统和设备的技术规范并不一定全是投标方的设计和供货范围，投标方的设计和供货范围详见招标文件“5供货范围和交货期”。41总的技术要求411对脱硝装置的总体要求脱硝装置包括的所有需要的系统和设备至少应满足以下总的要求采用先进、成熟、可靠的技术，造价要经济、合理，便于运行维护；所有的设备和材料应是新的；高的可利用率；运行费用最少；观察、监视、维护简单；运行人员数量最少；确保人员和设备安全；节省能源、水和原材料；脱硝装置在闭合状态，密封装置的泄漏率为0，不允许烟气泄漏到大气中。脱硝装置的调试、启/停和运行应不影响主机的正常工作且其进度应服从主机系统的进度要求，投标方应提交的调试计划应与主机调试计划相匹配。脱硝装置应能快速启动投入，在负荷调整时有良好的适应性，在运行条件下能可靠和稳定地连续运行。应具有下列运行特性能适应锅炉的启动、停机及负荷变动；检修时间间隔应与机组的要求一致，不应增加机组的维护和检修时间。机组检修时间为两次大修间隔应大于6年，小修间隔大于2年；在设计上要留有足够的通道，包括施工、检修需要的吊装及运输通道；氨罐区等公用系统应预留招标方二期工程相应设备的安装位置。在本规范书中关于各系统的配置和布置等是招标方的基本要求，仅供投标方设计参考，并不免除投标方应对系统设计和布置等所负的责任。412对电气、仪表和控制系统的要求IC系统采用先进的仪表及控制系统。IC技术状况应符合现行电厂标准。脱硝控制系统应和整个电厂控制系统设计相协调，脱硝系统单元机组部分纳入发电厂新建工程（2X660MW机组）超临界燃煤发电机组烟气脱硝装置液氨法EPC总承包招标文件26机组DCS控制系统，脱硝氨区采用远程IO方式纳入辅助系统DCS控制网络，并满足整个电厂控制系统的接口要求。413材料所有设备的材料应是新型的和具有应用业绩的，在脱硝装置设计运行期限间的各种工况（如温度、压力及污染物含量的变化等），不会造成超过设计标准的老化、疲劳和腐蚀，而且在任何部件产生的应力和应变不能对脱硝装置的效率和可靠性产生影响。所有使用的材料应与招标方认可的标准一致。414对通风、空调的要求投标方应提出脱硝系统完整可靠的通风、空调系统的设计要求。整个脱硝系统的通风与空调系统设备和材料由投标人供货、安装。415土建脱硝装置布置位置在锅炉省煤器和空预器之间，空气预热器采用半拉出布置的方案。锅炉钢架及脱硝钢架采用联合整体受力的钢架，脱硝钢架与锅炉钢架采用不脱开布置的方案。锅炉在设计中已按如下条件对脱硝进行预留锅炉钢构架及其K6柱按设置脱硝装置及相应烟道和附属设备等支撑进行设计和供货，并考虑其装置的垂直及水平荷载，并留足余量。每台锅炉设置两台SCR脱硝装置，每台脱硝装置重量按不小于1600T考虑，每台脱硝装置相应的烟道重量按不小于300T考虑。锅炉基础荷载设计时把脱硝装置及相应烟道和附属设备的重量考虑在内。由于国电公司已对初设优化进行审查，主厂房格局已经审定。投标人不能改变柱网，若确需调整，请投标时予以说明。投标方提供最终脱硝设施的布置方式及荷载不得超过已预估设计荷载，且在脱硝设施确定后需根据实际荷载对基础及已有钢支架进行复核，复核完成提交招标方及设计院确认后方可实施。工程实施时投标方与锅炉中标厂家进行详细配合，包括垂直荷载、水平荷载及生根点的标高要求。416安全与防火要求投标方应采取所有必需的措施，以确保安全运行。氨系统的设计必须满足中国的有关安全法规。发电厂新建工程（2X660MW机组）超临界燃煤发电机组烟气脱硝装置液氨法EPC总承包招标文件27储氨区应设置明显的安全标志、警告标志、防误操作警示标志。安全疏散通道设照明设施和设置明显的疏散指示标志。储氨区设置可使劳动者对职业病危害产生警觉，并采取相应防护措施的图形标识、警示线、警示语句和文字等各类警示标识。在储氨区入口或储氨区的显著位置，设置“当心中毒”、“紧急出口”、“救援电话”等提示标识。在高毒物品作业场所，设置红色警示线。在一般有毒物品作业场所，设置黄色警示线。在储氨区设置“当心腐蚀”警告标识和“穿防护服”、“戴防护手套”、“穿防护鞋”等指令标识。储氨区入口处存放处设置相应的警示标识以及简明中文警示说明。417保温、油漆、色彩（1）投标方应提供脱硝供货范围内保温和油漆的设计、供货、安装，包括钢结构、平台扶梯、设备、管道、阀门及附件等。保温的设计要考虑保温性能，不同温度区域采用不同种类及厚度的保温，并提供计算说明。保温的设计易于拆卸及重复利用，不采用含有石棉成份等有害健康的产品。（2）热力设备及管道等的保温表面温度在锅炉正常运行条件下，当环境温度（距保温表面1M处空气温度）小于等于27时，不应超过50；当环境温度大于27时保温表面温度允许比环境温度高25。散热量（按金属壁温计算）不应超过下表规定值金属壁温度400450500550600散热量W/M2227244262279296（3）投标方应提供所有的保温金属构件。保温材料品种和性能由投标方提出建议与招标方商定，但不能采用含有石棉成份的产品。（4）脱硝设备的所有部件的金属表面均应在出厂前进行净化和油漆。所有制造废料，如金属屑、填料、电焊条和残留焊条头、破布、垃圾等都应从构件内部清出，所有鳞皮、锈迹、油漆、粉笔、蜡笔、油漆标记和其他有害材料都应从内、外表面上清除掉，发运时，产品内外应该清洁。凡需要油漆的所有部件，在油漆前，必须对金属表面按有关技术规定进行清扫、喷砂处理并涂两道防锈漆。发电厂新建工程（2X660MW机组）超临界燃煤发电机组烟气脱硝装置液氨法EPC总承包招标文件28（5）除不锈钢、镀锌板、铝合金板、高强度螺栓连接件的摩擦表面外，所有钢结构第一道喷刷都要喷砂处理，刷二道底漆。用不同色环表示钢架分层。（6）投标方应在投标方案中提交其供货范围内油漆工作的清单，介绍设备和附属设备、管子和配件等的清理和油漆方法、形式等。（7）所有的钢结构（包括平台扶梯）均采用环氧富锌底漆、环氧云母中间漆、聚氨脂面漆，具有耐风化和防腐蚀性能。两道底漆和第一道面漆由投标方供货。第二道面漆由投标方供货，现场涂刷。投标方所用油漆漆种和面漆颜色由招标方确定。出厂油漆漆膜厚度不少于90M，最终漆膜厚度不少于130M。（8）所有易被踩踏的保温应有良好的防护措施，必要时设置平台。（9）根据火力发电厂保温油漆设计规程对本期工程的保温材料的选择如下介质温度350且管径大于38MM的汽水管道和设备的保温层材料选择硅酸铝岩棉复合材料；介质温度350的设备和管道的保温层材料选择岩棉制品；阀门、弯头等异型件的保温层材料选择复合硅酸铝，并选择成型壳体保温；外径小于等于38MM的管道的保温层材料选择硅酸铝纤维绳，保护层采用玻璃丝布；保护层材料及厚度对所有汽水管道、烟、风等管道（外径大于38MM）及辅助设备，均采用金属薄板材料为彩钢板作为保护层。保护层厚度室内用07MM，室外用075MM，大截面矩形烟风道采用075MM的压型板，彩钢板的颜色、彩色压型板的波型及颜色由招标方确定。对不需要保温的管道及设备采用外刷油漆防腐措施，同时对所有管道涂刷介质名称及介质流向的箭头。有关油漆的设计及颜色的选择按火力发电厂保温油漆设计规程进行。（10）脱硝系统的色彩应与主体工程一致，颜色由招标方确定。最终的建筑设计及建筑材料装修标准须提交招标方确认。418噪音脱硝装置区域