《炼铁铸造机加厂安全操作规程汇编》

四川省富邦钒钛制动鼓有限公司安全操作规程汇编二一四年十一月目录烧结分厂各岗位安全操作规程1一、皮带工岗位操作规程1二、堆取料机岗位操作规程1三、混匀堆取料机岗位操作规程2四、矿槽卸料操作规程2五、装载机司机操作规程3六、集控工操作规程3七、烧结看火工安全操作规程4八、烧结调度安全操作规程4九、烧结单辊破碎兼小格润滑安全操作规程5一、环冷机岗位安全操作规程6一一、烧结行车工安全操作规程7一二、烧结抽烟机工安全操作规程8一三、烧结双预热炉安全操作规程8一四、烧结机配电工安全操作规程8一五、钳工安全规程9十六、电工（仪表工）安全规程10十七、焊工（电、气焊割）安全规程11十八、铆工安全规程13十九、起重工（行车）安全规程13二、起重司索与指挥工安全规程14二一、架工安全规程16二二、管道工安全规程16二三、车工安全规程17二四、铣工安全规程18二五、机车钳工安全规程18二六、烧结混合料仓工安全规程18二七、烧结原料矿槽卸料工安全操作规程19二八、烧结原料配料工安全操作规程19二九、熔剂接收工安全操作规程20三、双辊破碎机工岗位安全操作规程21三一、烧结原料中控安全操作规程21三二、四辊破碎机工岗位安全操作规程22三三、循环水泵工岗位安全操规程22三四、收料工岗位安全操作规程23冶炼分厂岗位安全操作规程23一、值班室岗位安全规程23二、高炉槽下岗位安全规程24三、煤气、除尘岗位安全规程24四、炉前铁口岗位安全规程26五、炉前渣口岗位安全规程27六、高炉卷扬岗位安全规程28七、炉前行车岗位安全规程29八、配管岗位安全规程31渣铁分厂岗位安全操作规程32一、浊环岗位安全操作规程32二、净环岗位安全操作规程32三、水冲渣岗位安全操作规程33四、调车岗位安全操作规程35五、渣系统皮带岗位安全操作规程37七、主控记录岗位安全操作规程38八、扒渣岗位安全操作规程43九、翻罐岗位安全操作规程46一、挂钩座包岗位安全操作规程50一一、加料岗位安全操作规程53一二、上料岗位安全操作规程57一三、渣车对位岗位安全操作规程61一四、脱硫岗位安全操作规程64一五、电工岗位安全操作规程66一六、焊工岗位安全操作规程68一七、架工岗位安全操作规程69一八、铆工岗位安全操作规程70一九、钳工岗位安全操作规程70铸造分厂岗位安全操作规程72一、熔炼岗位安全操作规程72二、行车工安全操作规程73三、浇注岗位安全操作规程74四、主机安全操作规程75五、筑炉工安全操作规程76六、吹砂岗位安全操作规程77七、卸灰岗位安全操作规程77八、混砂工安全操作规程77九、落砂工安全操作规程78一、皮带工安全操作规程78十一、抛丸工安全操作规程80十二、上件、下件岗位安全操作规程82十三、清理打磨岗位安全操作规程83十四、制动鼓喷漆刷漆岗位84十五、制动鼓包装岗位安全操作规程84十六、叉车安全操作规程85十七、振动时效岗位安全操作规程86十八、机修工安全操作规程87十九、机修钳工操作规程87二、电工安全技术操作规程89二一、电焊工安全操作规程90二二、气焊、氧割安全操作规程91二三、普通车工操作规程93二四、模具装配工安全操作规程94二五、锯床工安全操作规程95二六、木圆锯床工操作规程95二七、刀具磨床工操作规程96二八、固定砂轮机操作规程97二九、型材切割机工操作规程97机加分厂岗位安全操作规程98一、转运岗位安全操作规程98二、叉车安全操作规程98三、卸料岗位安全操作规程100四、平衡机操作规程100五、加工中心安全操作规程102六、数控车床安全操作规程103七、打磨工安全操作规程105八、清洗岗位安全操作规程105九、喷涂工安全操作规程106一、擦拭工安全操作规程107一一、制动鼓包装岗位安全操作规程107一二、刻二维码岗位安全操作规程108一三、保洁员安全操作规程108一四、仓库管理员工安全操作规程110一五、型材切割机工操作规程110一六、机修钳工操作规程111一七、固定砂轮机操作规程112一八、电工安全技术操作规程113一九、电焊工安全操作规程114二、气焊、氧割安全操作规程115热电分厂岗位安全操作规程117一、玻璃仪器的操作规定117二、常用非玻璃器皿的操作规定118三、电器设备使用操作规定118四、电热设备的使用操作规定120五、电热蒸馏水器的使用操作规定120六、电热恒温水浴使用操作规定121七、取、制样操作规定121八、容量分析操作规定122九、仪器分析操作规定124一、酸度计的使用操作规定125一一、电导率仪的使用操作规定125一二、钠离子浓度计的使用操作规定125一三、磷酸根分析仪的使用操作规定126一四、硅酸根分析仪的使用操作规定126一五、浊度仪的使用操作规定127一六、TU1950紫外分光光度计的操作规定127一七、化验工安全要求128一八、热电厂电气车间电气值班员岗位规程129动力分厂岗位安全操作规程130一、配电室岗位安全操作规程130二、煤气作业操作规程134三、江边取水泵岗位安全操作规程134四、工业净化水岗位安全操作规程135五、生活锅炉司炉工岗位安全操作规程136六、液化气使用安全操作规程137七、煤气防护站安全技术规程139八、煤气布袋除尘安全规程155九、电除尘安全规程155一、布袋除尘安全规程156一一、放灰工安全操作规程156品管部岗位安全操作规程156一、取制样安全操作规程157二、化验员安全技术操作规程158烧结分厂各岗位安全操作规程一、皮带工岗位操作规程1启动皮带前，先检查头尾及设备周围是否有人干活或检修，确认无误后，方可操作。2单机运转时先响电铃，点动皮带机一次，待5秒后启动运行。3皮带跑偏时不准用木棒或铁棒直接撬皮带。皮带压料时严禁强行启动，切断事故开关，撮掉皮带上三分之一以上的料后再启动皮带，站入皮带上作业必须停电。4皮带打滑时严禁用脚踩或往大轮里塞草袋、胶皮等杂物。需要撒松香时，必须有二人以上在场，其中一人监护，一人操作。要求操作者不准戴手套，将袖口扎紧，用一只手操作，头与手之间保持安全距离。5皮带上有大块物料或杂物影响正常运料时，要停机拣出。6皮带在运转过程中，严禁钻入皮带下清扫卫生，严禁在配重砣正下方清扫卫生，不准刮头尾轮上的积料；不准清扫转动部位。7严禁钻、跨、坐皮带，严禁用皮带私运物料。8发现漏嘴堵塞，禁止从下方把头和手伸入漏嘴内。二、堆取料机岗位操作规程1大车启动前先响三次电铃，检查无人员干活及轨道边无障碍物后动车行走，行走时悬臂必须与轨道平行。2行走时以前后轮为准，在离前后止档器50M范围内，须慢速行驶，禁止碰撞极限开关和止挡器。3严禁在大车行走时给开式齿轮加油，从高处往下扔杂物时，地面必须有人监护。4作业过程中禁止使用快速行走取料，行走时禁止使用快速停车。第1页共168页5清理斗轮、迎料板积料时，必须将悬臂皮带停机后放至料堆上再进行处理。6遇六级以上大风、暴雨天气时，堆取料机靠机头停放,悬臂处于水平并把悬臂放在料堆上。7作业完闭，离开操作室，把料斗放在料堆上，关好门窗并切断所有电源。三、混匀堆取料机岗位操作规程1启动设备前应先鸣笛，并对取料机斗轮，行走机构，皮带进行检查，确认无人员干活及轨道边无障碍物后动车。2设备先进行空载运行正常后进行作业。3行走时以前后轮为准，在离前后止档器50M范围内，须慢速行驶，禁止碰撞极限开关和止挡器，严禁使用限位开关停机。4取料机取料作业过程中，禁止人员对设备进行保养和清扫卫生。5取料机取料机时应随时注意堆料机位置，防止取料机料耙料与堆料机悬臂发生碰撞。6堆料机堆料过程中应将俯仰升高，随时注意取料机位置，与取料机保持一定距离。7堆料过程中存在皮带减速及异常情况应立即停止A16皮带。8作业完毕，离开岗位时将取料机开到指定位置停放，切断电源，锁好门窗。四、矿槽卸料操作规程1、动车前应认真检查设备，搞好安全确认，确认小车前后和轨道上有无人或物后方可动车。操作人员应与小车保持安全距离，人必须站在小车运动的反方向。2、捅漏子或拣大块、杂物时，严禁开动卸料小车，待卸料小车停稳，切断皮带和小车事故开关才能进行处理，严禁站在皮带上作业。3、卸料小车、皮带在运行过程中，禁止人员身体任何部位接触轨道和小车行走机构，严禁攀爬小车机架。4、保持槽上安全蓖子、密封盖皮完好无损，密封皮带及探料孔及时盖好，严禁走槽上密封盖皮。5、严禁使用小车拉重物。五、装载机司机操作规程1、出车前应对车况进行全面检查，发现刹车不灵、转向不灵、离合器打滑、斗子不稳等情况，要立即停车修理。2、行驶前取下前后车体安全联接杆，并妥善保管。3、在改变行驶方向及变换驱动操作杆必须在车停后进行。4、行进时,将铲斗置于离地400MM左右高度,在山区坡道作业或跨越沟渠等障碍时,应减速、小转角,要注意避免倾翻。当装载面在陡坡上开始滑向一边时必须立即卸载,防止继续滑下。5、应避免在斜坡横向行驶或铲取物料。6、运载物料应保持动臂下铰点离地面400MM以上，不得将铲斗提升到最高位置运送物料。7、作业后，驾驶员离车，应将铲斗放到地面，禁止在铲斗悬空时离开；停车后应将换向操作杆放到中央位置，将前后车体安全联接杆安装好。六、集控工操作规程1、接班时切实掌握设备生产情况，集中启动设备一定要搞好联系确认。第3页共168页2、生产现场有不安全因素应及时联系有关单位处理。3、发生伤害事故应立即组织抢救，及时上报车间及相关部门。4、接到检修通知，要及时通知相关岗位，并做好配合工作。5、严格遵守各项安全规章制度。七、烧结看火工安全操作规程1、烧结机停机时不得随意进入烧结机内部检查，若工作需要时必须有专人监护。2烧结机检修后或较长时间停车，在启动前看火工和工长必须详细检查机头、机尾和弯道、上下轨道、传动齿轮、大烟道是否有人或杂物。3进大烟道检查时需两人以上进行，入孔处必须有专人监护，关大烟道入孔门时，需确认烟道内无人和杂物。4台车运行时，横跨烧结机台车必须走过桥。5换台车时必须有人在机头开关或事故开关处监护，一人指挥，两人挂钢绳。6检查台车轮子不许用手搬，必须面向台车前进方向用脚蹬。7严格遵守煤气安全规程，开关煤气阀门时，携带煤气报警器，一人操作，一人在平台上监护，不准用煤气点火管取暧。8看火工在处理烧结机料面因抽风造成的孔洞、补台车篦条时，汇报工长，落实安全措施后方能进行。9工作场地照明良好，升降口及走梯、传动部位的安全罩、安全栏杆等安全设施齐全牢固。八、烧结调度安全操作规程1接班时切实掌握设备生产情况，集中启动设备一定要搞好联系确认。2生产现场有不安全因素应及时联系有关单位处理。3发生伤害事故应立即组织抢救，及时上报车间、分厂、公司安全部门。4接到检修通知，要及时通知相关岗位做好联系确认，执行好停送电制度、操作牌换牌制度，并督促岗位职工做好配合工作。5严格遵守各项安全规章制度。九、烧结单辊破碎兼小格润滑安全操作规程1上岗前必须穿戴好劳保用品，严禁无证操作。2设备启动前和运转中，运转部位周围不得有人和障碍物，并将门关好。3正常生产时，严禁向单辊溜槽、漏斗内打水。确需打水时，必须在电除尘关风后进行。同时监管烧结机自动润滑站的启停，及润滑油量的补充，油脂使用情况登记。4进入单辊内作业，必须保证烧结机尾台车无料，然后办理烧结机和单辊的停电手续。格子上积料必须清干净，在专人监护下，方可作业。5检修时必须将电源开关置于“断”位，并挂上检修牌，坚持谁挂谁取。第5页共168页6堵料时，应站好位置进行处理，防止红料崩出或铁棍弹起伤人。7向岗位处乱扔杂物，及时清除有碍行走的积料、杂物和油泥。8明、安全设施必须齐全完好，有缺陷应立即报告和整改。9如需到漏斗内处理事故，必须报告主控室通知烧结机停机，扎好安全带，设专人监护，切断电源，挂上“严禁启动“牌，方可进行处理。10设备启动前和运转中，必须检查单辊、溜槽、是否有人或杂物。注意保持防护装置的完整，,运转部位周围不得有人和障碍物。11所有密封罩的门、孔必须关好，捅溜槽和漏斗时，要避开设备运转部位，选择站好位置，以免被设备挤伤，捅料工具打伤，或红矿溅出烫伤人体。12在处理单辊内的积料必须打水前，先要通知关闭电除尘风门，打水时注意不要被蒸汽烫伤自己和他人。13注意清除检修后的废旧材料及铁杂物，发现铁杂物从溜槽进入环冷机等下道工序，要及时报主控室通知有关岗位检查取出，避免造成事故。14在烧结机运行中，不允许进入散料槽内进行操作或检修。一、环冷机岗位安全操作规程1上岗前必须穿戴好劳保用品，严禁无证操作。2环冷机启动前和运转中，不得靠近转动部位和轨道以防伤人。3进入环冷卸料小车区域内检修或清料，必须停电并挂牌。进入曲轨漏斗下处理问题时，曲轨台车料必须清理干净，环冷处必须有专人监护。4处理故障和进行特殊作业时，要做好危险预知工作，要有防范危险的保护措施。5检修时必须将电源开关置于“断”位，并挂上检修牌，坚持谁挂谁取。6安全栏杆、马达接手处安全罩和防尘设施应完整，可靠。7上下楼梯，防止滑跌。8岗位照明、安全消防设施必须齐全完好，严禁用水冲洗机电设备。一一、烧结行车工安全操作规程1上岗前必须穿戴好劳保用品，严禁无证操作。2设备启动前和运行中，运转部位周围不得有人和障碍物。3行车运行前，必须检查行车上下，大车和小车走行轨道无人和障碍物后，并发出电铃信号，方可启动操作。4处理事故和清扫时，应停电。5行车通过有人作业区上空时，必须将抓斗打在无人作业范围内，并发出电铃信号，确认安全后，方可通过。6换钢绳时，必须按照有关规定的程序进行。第7页共168页7严禁吊无关设备及设施。特殊情况下，经有关领导同意，方可起吊物件。8行车停止作业时，必须停放在规定位置。9行车作业时，严格遵守“十不吊”原则。一二、烧结抽烟机工安全操作规程1上岗前必须穿戴好劳保用品,严禁无牌操作。2必须熟悉本岗位设备的操作规程,严禁违章操作。3严格执行大烟道、电除尘、消音器检修的登记制度。4启动前必须确认油水管畅通,确认机械,电气设备正常,运转部位周围无人和障碍物,再按指令启动。5正常运转时禁止触摸设备运转部位。6检修时必须将电源开关置于“断”位，并挂上检修牌，坚持谁挂谁取。7严禁用水冲洗地、严禁用湿布擦抹轴瓦座和摸拟盘。8照明、安全、消防设施、报警信号等,必须齐全完好。一三、烧结双预热炉安全操作规程1上岗前必须穿戴好劳保用品，严禁无证操作。2煤气管道附近严禁烟火和堆放易燃易爆物品。3点火器保温，烘炉必须有专人看守，防止熄火。4严禁点火炉衬打水和向岗位外乱扔杂物。5岗位照明，安全消防设施应齐全完好，严禁用水打扫卫生。6检修时必须将电源开关置于“断”位，并挂上检修牌，坚持谁挂谁取。7煤气区域必须加装煤气报警器。一四、烧结机配电工安全操作规程1在操作高、低压电气设备时，要侧面站立，并穿戴好绝缘鞋和绝缘手套，否则禁止作业。32、停送电时，严格执行操作牌制度、停送电制度，做好确认，防止误操作。2停送电一人操作，一人监护，严禁单人作业。3配电室应保证充足的照明，按规定配备消防器材。4清扫卫生时，对室内的绝缘板只能用干抹布擦，地面，地沟、盖板等不准洒水。5配电室内的绝缘手套，绝缘板，绝缘鞋，绝缘拉杆，验电器，安全遮栏等必须完好、可靠。6配电设备发生故障时，不准私自处理，应找电工检修。7有人看管的配电室，严禁单人作业。无人看管的配电室，门要上锁，钥匙放在主控室。8配电工有权制止岗位工人及检修人员私自到配电室停送电。一五、钳工安全规程1、必须检查工具本身的完好性，禁止使用有裂纹、毛刺、卷边、手柄松动等不合乎要求的工具。各种承受锤击的工具严禁淬火后直接使用。2、不能靠墙的钳台必须加装金属隔离网。虎口钳必须固定稳当，保证手柄能自由回转。第9页共168页3、磨、铲、刮设备时，工件必须稳固不得串动，作业人员必须戴好护目镜，两人以上做同一工件时，必须注意工具操作方向，不得对着人体部位挑刮。用千斤顶时，支承面要垫牢实，以保安全。4、清洗零件时，严禁吸烟、点火或进行其它明火作业。不准用汽油清洗零件，擦洗设备或地面。废油要倒在指定的容器内，定期收回。5、清除铁屑必须使用毛刷等工具，禁止用手拉嘴吹。6、严禁用手指、脚趾等身体肢端去检查机件螺丝孔是否对正，防止错动剪伤。7、从事煮油锅等动火作业，必须清理现场易燃易爆物品，设专人看守，配备2瓶以上干粉灭火器。在实行动火许可制度的区域必须办理动火证（票），禁止动火区域严禁动火，禁止一证（票）多用。8、机器设备上的安全防护装置在安装好之前，不准试车，不准移交生产。9、工作地点要保持清洁，油液污水及时处理，不得流在地上，以防滑倒伤人。十六、电工（仪表工）安全规程1、必须具备电气安全知识，并持有效的特种作业人员操作资格证方可上岗。色盲症人员禁止从事电气、仪表作业。2、作业前必须确认在有电的开关上检验试电笔的完好性。必须检查工具绝缘柄（套）和测试仪表的完好性。禁止使用无绝缘柄（套）或绝缘损坏的工具。3、电气作业必须遵循“无电视为有电”和“谁联系、谁停电、谁确认、谁送电”的原则，必须严格执行停电、验电、放电、挂牌和联系确认制度，做短路接地保护，高压线路必须加绝缘隔离板等措施。停电设备上应挂有“有人工作、禁止合闸”的警示牌。4、拉、合闸时，必须戴绝缘手套，操作人员不得立于开关的正面，应立于无孔遮拦的前面或开关的侧面并略微低头快速动作，以防跨步电压伤人或电弧烧伤。5、检查电气设备或在高压带电设备附近作业时应按电压等级，保持相应安全距离（10KV07米，10KV35KV10米），严禁用手触摸带电部位。6、电气设备清灰清理必须停电，应使用毛刷和绝缘工具，禁止手抹嘴吹。7、仪表设备检修时必须停电，必须将设备余压、余料泄尽，切断水、电、气汽及物料来源，降至常温并悬挂禁止操作警示牌。禁止带电拆装仪表。8、对关联电气设备进行部分停电作业时，必须戴绝缘手套，用绝缘板或胶皮隔离带电部分，保持相应安全距离，工作时应使用有绝缘手柄的工具。9、每项维检结束时，必须清点所带工具、零件以防遗失和留在设备内造成事故。十七、焊工（电、气焊割）安全规程1、焊工（电、气焊割）须具备相应安全知识，并持有有效的特种作业人员操作资格证方可上岗。2、电焊机接线符合安全要求，一、二次线绝缘良好；电焊机放置平稳，横跨通道的一、二次线要采取防压防漏电措施，严禁浸泡在水中或导电溶液第11页共168页中。3、电焊机接地线不得接在电气设备外壳、人员经常接触的金属构件（如安全栏杆）上或精密仪器周围。化工厂区内，接地线只能接在焊接设备上，禁止接在其它设备或管廊架上。4、工作前必须检查氧压表、乙炔表在校验合格期内并完好；气瓶必须有防震圈、瓶嘴无油污；固定气源无泄漏、开闭器完好。焊钳、焊枪、割炬、气带、面罩（防护眼镜）完好。氧气带连接必须牢固，乙炔带必须加装回火止回阀；横跨通道的气带要采取防压防漏措施。5、氧气瓶应放置稳妥并采取防倾倒、滚动措施，乙炔瓶立放，做好防滚动或倾倒措施；在用氧气、乙炔瓶的间距5米，距离火源应10米高空动火点以垂直地面点到气瓶距离为准，不得在高温设备周围或阳光下灼烫或曝晒；严禁将乙炔和氧气胶管交换使用；严禁敲打气瓶及其附件，开启气瓶时不能用力过猛，人不得正对瓶嘴。6、焊（割）炬在使用中如发生回火，应立即关闭乙炔阀，再关闭氧气阀；再次点燃焊炬或割炬前，应将乙炔管里的空气排净；开启点火时，应先开乙炔阀，点火后，再开氧气阀，并调整火焰至合适状态。7、电焊作业结束或作业间隙，应将焊把悬空放置于绝缘、干燥场所，并及时关闭焊机电源。8、移动焊机必须切断电源；移动气瓶必须关闭气阀；敲打焊渣时必须戴好护目镜。9、搬运、装卸、运输乙炔气瓶、氧气瓶时，严禁抛、滑、碰撞和在地面放倒滚动，严禁通车运输。禁止使用电磁盘或绳索直接捆绑吊运气瓶；吊运时应使用专用吊篮，并采取稳固和防坠落措施，一次吊运不得超过5瓶。10、氧气瓶、乙炔气瓶内气体不能用尽，氧气瓶内至少留有01至02兆帕压力，乙炔气瓶内至少留有005兆帕压力。十八、铆工安全规程1、必须检查工具本身的完好性，禁止使用有裂纹、毛刺、卷边、手柄松动等不合乎要求的工具。各种承受锤击的工具顶部严禁在淬火情况下使用。2、进行铲、剁、铆等工作时，应戴好防护眼镜，不得对着人进行操作。捻钉及捻缝时，必须戴好防护眼镜。打冲子时，在冲子穿出的方向不准站人。3、构件摆放及拼装，必须垫实卡牢，禁止用圆形或易变形易碎物品做垫（卡）物；移动、翻转时撬杠支点要垫稳，滚动或滑动时前方不可站人。4、严禁用手指、脚趾等肢端检查机件螺孔是否对正，防止错动剪伤。5、在砧板或平台上克料的人员不得超过两人；料块接近克断时，应轻打锤，防止料头崩远；尽量避免在钻子或平台上打空锤。6、搬抬大件材料或校正工件时，应有专人指挥，动作应一致，并注意脚下的障碍物。7、卷板展开时，拉伸索具必须牢固；展开方向两侧及板上严禁站人，松索或切板时严防钢板回弹。8、作业中，应随时清理边角余料，半成品和成品均应堆放在指定地点，确保稳固。十九、起重工（行车）安全规程1、起重工必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机第13页共168页械的操作方法，并持有有效特种作业人员操作资格证方可上岗。2、起吊前要认真检查起重机的极限、抱闸、警铃、急停、照明等是否灵敏、可靠。3、坚持“十不吊”原则，有权拒绝违章指令。4、起吊前，必须正确掌握吊件重量，不允许起重机具超载使用。5、吊物起吊200300MM高度时，应停钩检查，待妥当后再行吊运。6、吊运过程中不得跨越易燃易爆设备或正在运行的设备，不得从下方人员头顶经过，必须保持吊运运行区域内无人员行走、停留或作业。7、吊运过程中，任何人发出的紧急停车指令都应立即停车。8、起吊物不宜在空中长时间停留，若须停留应采取可靠的安全措施。9、吊物悬空运转发生异常时，应立即停车与指挥者联系，在指挥者指挥下将吊物慢慢放下，排除险情后，再行起吊。10、吊运中若突然停电或机械故障，在未排除故障情况返回停车台前不得离开司机室。二、起重司索与指挥工安全规程1、必须熟悉起吊工器具的基本性能，最大允许负荷，报废标准和工件的捆绑，吊挂要求及指挥信号，并持有有效特种作业人员操作资格证方可上岗。其他人员不得擅自从事捆绑和挂钩指挥工作。2、司索前必须检查钢绳、夹具、吊篮等所使用工具完好。指挥吊车司机对吊车机构进行检验合格。汽车吊支撑脚必须伸展、牢固的立于地面。3、指吊时应手势、口哨、信号旗（远距离指吊时）齐备，严禁戴手套或无哨音指挥；发出的指挥信号必须清晰、准确。上下信号密切联系，应当清楚地注视吊物起、运转、就位的全过程。指挥人员不能同时看见司机和负载时，必须增设中间指挥人员。指挥者人员应当站在有利于保护自身安全，又能正常指挥作业。4、在开始指挥起吊时，用微动信号指挥，待负载离开地面100200MM时，停止起升，进行试吊，确认安全可靠后，方可用正常信号指挥起吊。5、起重物体必须根据物件重量体积、形状、种类采用适当的起重方法。多人操作时必须有专人负责指挥。6、吊运物件时，必须待物件重心平稳。起运大型物件前应编制施工组织设计或制订施工方案，必须有明显标志白天挂红旗，晚上悬挂红灯。7、吊装区域应设置安全警示区。吊运重物时尽可能不要离地面太高，在任何情况下，禁止吊运重物从人员上空越过，所有人员不准在重物下停留、行走或作业，不得将物件长时间吊悬在空中。8、吊（钩）物未停稳之前，严禁强行靠近或挂、取钩。确因工作需要用手扶着挂、取物件时，必须确认好手扶位置和安全站位，防止压伤、挤伤。9、吊装液压缸或其它具有活动部件（构件）的吊物时，应采取可靠的防止活塞杆或其它活动部件（构件）突然滑落的固定措施。10、使用滚杠二端不宜超出工件底面过长，防止压伤手脚、滚动时应设监护人员。人不准在重力倾斜方向一侧操作。钢丝绳穿越通道，应挂有明显第15页共168页标志。11、室外作业6级以上大风或雷雨天气禁止吊装。使用起重机应和司机密切配合，严格执行起重机“十不吊”规定。二一、架工安全规程1、架工必须经安全技术培训考试取得有效特种作业人员操作资格证方可上岗。2、高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症和眩晕症等人员禁止从事架工作业。3、严禁使用锈蚀、弯曲、压扁、裂纹、滑丝的扣件、钢跳板和架管。4、搭设、拆除脚手架必须3人及以上。6米以上脚手架必须加设剪刀撑。5、脚手架的搭设地基必须平整夯实，土质松软时，必须加装扫地杆。必须满足“横平竖直、连接牢固、层层拖牢、支撑挺直、通畅平坦、安全设施齐全、牢固”的搭设标准。6、搭设的脚手架操作面必须设置不低于1米的防护栏。不得搭设单跳板、探头板和飞跳板。7、搭设脚手架必须遵循“先下后上，先里后外”的原则。拆除脚手架必须遵循“先上后下，先搭后拆”的原则。拆除脚手架前必须检查脚手架，如有松动必须先加固再拆除，必须设有专人监护。8、大风、大雨天气后，必须对脚手架进行检查、加固。二二、管道工安全规程1、应熟知会用管道安装（拆除）作业的各种工作机具，检查所有的工具、设备等良好，对有隐患（缺陷）的工具不得使用。2、安装管道时，必须随时做好支架，将管子卡牢，以防掉下伤人。3、装沙煨管时，管内不得有杂物，砂子颗粒应均匀、干燥，不许含有易燃、易爆物。4、煨管时，禁止在平台上及周围乱放工具，操作者不得站在管子堵头的地方，管子出炉及煨弯时，要相互配合，以免造成烫、砸伤等人身事故。5、打钎口时，必须将承插口擦干，以防水分渗入，引起灌铅时爆炸，灌铅时必须戴好防护眼睛及脚面护罩，防止流铅烫伤。6、用火烤管子或用气焊切割管子时，要检查管内无爆炸及易燃物资，在装管子时，应仔细检查管子内无杂物，并清洗干净以免在切割时或生产中发生危险。7、手工套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止把柄伤人。电动套丝机必须专人操作。二三、车工安全规程1、作业前，必须开机空转5分钟，确定机械、电气性能完好。作业时必须戴护目镜，禁止戴手套。2、装卡工件必须牢固，卡盘搬手必须随手取下，以免开车时飞出，造成人身事故。3、切削时，应在刀架斜后方观察切削情况，勿将头部正对工作旋转方向。时刻注意切削流向，不得随意离开机床，不准用手扯位切削，以免切削飞出伤人。4、必须停车变速，加工工件时，严禁触摸、测量、擦拭工件或刀具。第17页共168页5、使用锉刀时，必须右手在前，左手握柄。6、机床导轨上严禁放工具、刀具、量具及工件。7、下班前，将大托板及尾架摇到车床导轨后端。下班时应关掉电源开关。二四、铣工安全规程1、作业前必须戴护目镜，禁止戴手套。2、开车前，检查机床手柄位置及刀具工件装夹是否牢固可靠，刀具运动方向与工作台进给方向是否正确。3、铣刀和衬套与九杆的配合必须合理，并保持清洁。4、使用快速进给时，当工件快接近刀具时，必须事先停止快速。5、一般情况下，不用顺铣只用逆铣。6、在工作台快速进给时，应注意手动手柄是否脱开，以免伤人。二五、机车钳工安全规程1、按照本工种规定穿戴好劳保用品，工作场地保持整齐、干净，对所用的工器具进行检查，排除一切不安全因素。2、任何机械在拆卸前，必须切断电源，并挂上“禁动”牌子或作出明显的标二六、烧结混合料仓工安全规程1作业时作业人员必须穿戴好劳动保护用品，工作服做到“四紧”，女工长发全部挽入帽内。2设备运转过程中，身体各部位严禁接触转动部位。3检查水分时，注意运行皮带，与运行皮带保持一定距离，防止被皮带绞伤。4需要进入混合机时，必须先与中控室联系，切断事故开关，挂好禁止启动牌，待混合机停稳后，在专人监护下，方可进入检查，注意防止加水梁上的积料垮塌伤人。5作业时，注意防滑、防跌、防碰撞、防蒸汽烫伤。6安全与劳动保护设施齐全并处于完好状态，工作场地照明完好，安全罩、安全栏杆等安全设施保持齐全牢固。7严格遵守烧结分厂皮带工通用作业标准。二七、烧结原料矿槽卸料工安全操作规程1开动卸料小车前要确认小车前、后及四周有无人员或物，在确保安全的情况下方可启动。2用风管捅槽时要戴好护目镜，风量适中，风管接头捆绑牢固；特殊需在观察孔捅料，必须系好安全带。3小车、皮带运行中严禁将手和脚放置小车行走轨道上，严禁攀爬小车机架，严禁进入安全栏杆内侧，清捡蓖条上大块、杂物时只能用铁勾抅出，不准将大块、杂物往矿槽下扔。4矿槽棚料需用大锤敲打矿槽时，要与配料室岗位取得联系，经许可后必须有人监护，要选好站位站稳。用力不能过猛，不准戴手套打大锤。5矿槽严重棚料，要从矿槽下部出料口向上打水处理时，要与配料室岗位取得联系，经许可后，必须有人监护，人要站在出口一侧，并戴好护目镜，以防突然崩料伤人。6卸料小车发生故障时，应切断皮带和小车电源后，挂上禁止启动牌后才能进行处理。第19页共168页7工作场地保持照明良好、安全设施保持齐全牢固。二八、烧结原料配料工安全操作规程1称料操作时，工作服要“四紧”，防止被皮带挂住，看生石灰时必须戴好防尘帽护目镜。2消化生灰前,先给水后放灰,避免生灰膨胀爆发。3小皮带机打滑严禁往托辊上撒精矿、石灰石粉等，严禁脚踩皮带与秤架。4处理大块杂物或其它故障时，必须落实安全措施，在专人监护下进行处理。5用料盘称料前检查料盘有无毛刺，称料时，防止身体碰触皮带和撞着小罩子。6处理称料盘脱手或头、尾轮、返轮内杂物，必须停机捡出。7工作场地照明良好，安全罩、安全栏杆等安全设施齐全牢固。8严格遵守烧结分厂皮带工通用作业标准。二九、熔剂接收工安全操作规程1罐车倒车时注意自身及行人安全，停到指定位置后必须在车前方放置交通警示标志。2严格执行向司机索取钥匙的规定，做到罐车不熄火不卸灰。3各快速接头必须牢固连接，密封良好，保护链条必须锁好，防止脱落伤人。4作业过程中按规定佩戴护目镜，缷灰时发现罐车顶盖未紧固应立即停止卸灰，及时泄压，确认罐内压力为零后，督促司机及时紧固。5加压卸灰时，卸灰压力不得超过035MP，罐车顶部不准有人，并与罐车和软管保持安全距离。6开关阀门时必须站稳把牢，防止摔倒，如发现管道或槽顶有漏灰现象应立即停止卸灰，待故障处理后方可正常作业。7在卸灰结束或处理管道堵塞时，必须先关闭压缩空气进气阀，然后打开泄压阀进行泄压，确认管内与罐内压力为零时，方可拆卸金属软管快速接头。8卫生清扫时，必须按规定戴好护目镜、防尘帽、加长帆布手套，防止生灰灼伤，输灰管道附近不得站人。三、双辊破碎机工岗位安全操作规程1启动破碎机前要确认设备完好，周围无人干活或检修，确认无误，并电铃预警后，严格按操作程序进行操作。2破碎机运转时，禁止装、卸移动安全装置；上传动带时必须停机，切断事故开关，选好站位有互保在场方可进行。3碎机上辊卡大块、杂物，不准把安全篦子打开用手直接捡大块和杂物，严禁往下捅料，必须停机切断事故开关有专人监护可进行处理。4破碎机挤住时，要及时停止给料，待破碎机停下后，切断事故开关，在有人监护下进行处理。5破碎机传动带打滑时，先停机放好松香，待人站到安全栏杆外侧后在启动设备。6设备漏油时要及时上报处理，并将地面油污清扫干净，防止摔伤。7严格遵守烧结分厂皮带工通用作业标准。第21页共168页三一、烧结原料中控安全操作规程1接班时切实掌握设备生产情况，集中启动设备一定要搞好联系确认。2生产现场有不安全因素应及时联系有关单位处理。3发生伤害事故应立即组织抢救，及时上报车间、分厂、公司安全部门。4接到检修通知，要及时通知相关岗位做好联系确认，执行好停送电制度、操作牌换牌制度，并督促岗位职工做好配合工作。5严格遵守各项安全规章制度。三二、四辊破碎机工岗位安全操作规程1启动破碎机前要确认设备完好，周围无人干活或检修，确认无误，并电铃预警后，严格按操作程序进行操作。2破碎机运转时，禁止装、卸移动安全装置；上传动带时必须停机，切断事故开关，选好站位有互保在场方可进行。3破碎机上辊卡大块、杂物，不准把安全篦子打开用手直接捡大块和杂物，严禁往下捅料，必须停机切断事故开关有专人监护可进行处理。4破碎机挤住时，要及时停止给料，待破碎机停下后，切断事故开关，在有人监护下进行处理。5破碎机传动带打滑时，先停机放好松香，待人站到安全栏杆外侧后在启动设备。6打大锤时不能戴手套，选好站位有互保在场方可进行。7严格遵守烧结分厂皮带工通用作业标准。三三、循环水泵工岗位安全操规程1遵守本单位通用安全守则；2清扫卫生、巡检设备时身体与转动部位保持安全距离，劳保用品穿戴规范，女职工长发挽入帽内，防止被运转部位绞伤；3严禁用水管清扫电机等带电部位；4保持作业场所照明良好，安全罩、安全栏杆等安全设备、设施齐全牢固。三四、收料工岗位安全操作规程1验收作业过程中，验收人员必须穿戴好劳动保护用品。2现场验收要选择好安全站位，严禁站在车头、车尾和斜坡上验收。严禁坐在各类车辆驾驶室内进行物料验收。373疏通道路交通时要选择好安全站位，禁止站在车辆头、尾及公路中间，禁止从两车之间穿行。474上车检查质量时，必须待车辆停稳或停到位，车辆熄火、交票，司机下车将车钥匙交到验收人员手中后方可上下车。同时上下车要抓稳踩牢，防止滑跌。5横穿公路时必须做到“一站、二看、三确认、四通过”，严禁在公路区域嬉戏打闹。6禁止在堆取料机、抓斗、推土机作业时有可能造成伤害的范围内进行验收作业。冶炼分厂岗位安全操作规程一、值班室岗位安全规程1接班前必须穿戴好劳保用品，协助工作时要严格执行各岗位安全规程。第23页共168页2开、停炉、休复风等要按照有关安全规程执行。3负责本班人员的安全技术教育，严格遵守各工种安全规程。严禁违章指挥，有权制止违章指挥。4出渣放铁时，严禁跨越渣铁沟，并应监护好炉前工5取样时，样勺要烤干，样模要干燥，铁不未凝固成形前，不得就近观察，剩优秀奖的水不得随意乱倒，以防迸溅伤人。6密切关注炉前出铁，放渣工作，如遇危及人身安全时，要及时放风或采取其它措施，确保炉前安全。7因故不能按时出铁时要计算安全出铁量，严禁从渣口放铁，应采取措施，防止渣口烧坏或风口灌渣。二、高炉槽下岗位安全规程1上班穿戴好劳保用品，生产现场严禁穿大衣。2严禁钻、跨、乘坐运行中的皮带，上下楼梯扶住栏杆。3在清筛和打扫卫生时严禁踩在矿料上防止跌倒。4工作时不能靠振动筛太近，处理闸门关不严，严禁用手扳动。5清理料流注意皮带运行，严禁钻在皮带下打扫卫生，必要时与卷扬联系。6对来槽下的检修人员起好安全监护作用，处理各设备必须断电停车后方可进行。7电气设备未经验电不准用手触摸。8严禁用水冲洗或湿布擦拭电气设备。9严禁用手清理皮带滚筒上的积料。10各种工具摆放有序，灭火器齐全并能正确使用三、煤气、除尘岗位安全规程1工作前正确穿戴好劳保用品，检查煤气防护设施是否齐全有效，严格执行技术操作规程和劳动纪律。2禁止用湿手动用电气设备，发生故障及时通知电工处理。3到现场工作，要戴煤气检测器，并观察风向，检漏、检查处理煤气设备应站在上风口，必须两人以上同行。4煤气系统检修时需通知煤气防护站，并采取防中毒措施。煤气区域严禁烟火，需动火时应办理动火证。5进入除尘器箱体内工作，需检测CO及O2含量，合格后方可进入工作，并必须有防护人员监护，封人孔以前要清点人数，确认箱体内无人后，方可进行。6进行更换布袋、巡检设备等工作时，严禁从防爆板前方通过，必须绕行，防止防爆板爆裂伤人。7在紧急停风、停电情况不明时不准乱跑，一定要按规程操作，防止煤气爆炸。8在高空平台走梯行走或作业时，要做到眼看准，脚站稳，手把紧。9液压系统岀现漏油，立即找钳工处理，不得用手去堵漏油部位，眼睛不准朝向漏油喷射方向，液压房内严禁烟火。10干法除尘各层平台严禁烟火，严禁随意遗弃各种杂物，防止高空抛物伤人。11布袋除尘应严格按操作规程及煤气安全规程执行。第25页共168页12煤气管道或箱体内需要动火，必须先切断煤气并在管道内通入N2，经检查煤气已排尽并符合安全规定的前提下方可动火。13若氮气中断或压力低于煤气压力，应及时关闭各氮气阀门，以切断与氮气管网的联系。14严禁在送动力和操作电源时，不把操作开关打在零位。15严禁在检查电磁阀时突然启动泵。16685KW下电动机在热状态下只允许连续启动一次，冷状态下允许连续启动23次，严禁超过上述规定连续起动。17严禁电动超温、超电流运行。18严禁用水冲洗电机及开关控制设备。19严禁在电机风道内塞杂物、在电机罩上烘烤衣服，风道门需关好。20严禁非岗位人员起动电机，电工检修需得到岗位人员配合，拿到操作牌后方能操作，新员工必须在老员工指导下进行。21禁止电机在过大振动中进行。22禁止操作开关在整个起动过程中不松手合闸。四、炉前铁口岗位安全规程1工作时穿戴好劳保用品，不准穿化纤衣物，严格执行操作规程，严禁违章作业。2开口机出铁、堵口退炮及出铁过程中，铁口正面不准站人，操作人员必须确认后再作业。3掏铁口时，脚要站在大沟外，打锤时要检查锤头是否牢固，不准带手套，铁口对面不准站人。4所使用工具与铁水接触前必须先烧热，不准用氧气管捅铁口、渣口、沙墙。5出铁放渣时，不准跨越渣铁沟，渣铁沟两侧要保持干净，无杂物。6渣铁罐不准带水使用，不准向渣铁罐中投放潮湿物品和密闭器皿。7冬季严禁在风口平台及铁口附近取暖休息，更换风渣口、处理铁口要防止煤气中毒，夏季防中暑。8出铁时，开铁口不准站在铁沟内，要防止铁水突然喷出。小坑沙墙不得过潮、过低，开口机钻杆转动时，不准握钻杆。9渣口带铁较多或烧坏应立即堵口，更换渣口作业，必须在渣、铁出净，减风至常压或休风后进行，拔渣口前要确定渣壳形成并用堵渣机拖带，且要打开离心风机。打渣口时，把钎子人不许双脚站在沟内，退钎子时，不应站在正面。10换冷却设备时，打销子必须由视孔盖插入钎子，严防蒸汽或煤气烧伤人。11使用天车时，必须严守天车安全操作规程，堵口退炮前，不准在出铁场干活。12使用氧气必须缓慢开关阀门，作业时不准吸烟和使用带油工具和手套，严防漏氧，用后及时关上阀门，严禁向人体吹氧，严禁用氧气打扫卫生或作它用，氧气区域严禁烟火，严禁放置易燃品和可燃品。13湿手不准开关电闸，发现电气设备故障应立即通知电工修理。五、炉前渣口岗位安全规程1工作时穿戴好劳保用品，不准穿化纤衣物，严格执行操作规程，严第27页共168页禁违章作业。2开口机出铁、堵口退炮及出铁过程中，铁口正面不准站人，操作人员必须确认后再作业。3掏铁口时，脚要站在大沟外，打锤时要检查锤头是否牢固，不准带手套，铁口对面不准站人。4所使用工具与铁水接触前必须先烧热，不准用氧气管捅铁口、渣口、沙墙。5出铁放渣时，不准跨越渣铁沟，渣铁沟两侧要保持干净，无杂物。6渣铁罐不准带水使用，不准向渣铁罐中投放潮湿物品和密闭器皿。7冬季严禁在风口平台及铁口附近取暖休息，更换风渣口、处理铁口要防止煤气中毒，夏季防中暑。8出铁时，开铁口不准站在铁沟内，要防止铁水突然喷出。小坑沙墙不得过潮、过低，开口机钻杆转动时，不准握钻杆。9渣口带铁较多或烧坏应立即堵口，更换渣口作业，必须在渣、铁出净，减风至常压或休风后进行，拔渣口前要确定渣壳形成并用堵渣机拖带，且要打开离心风机。打渣口时，把钎子人不许双脚站在沟内，退钎子时，不应站在正面。10更换冷却设备时，打销子必须由视孔盖插入钎子，严防蒸汽或煤气烧伤人，拉风渣口时，手要离开滑锤。11用天车时，必须严守天车安全操作规程，堵口退炮前，不准在出铁场干活。12使用氧气必须缓慢开关阀门，作业时不准吸烟和使用带油工具和手套，严防漏氧，用后及时关上阀门，严禁向人体吹氧，严禁用氧气打扫卫生或作它用，氧气区域严禁烟火，严禁放置易燃品和可燃品。13湿手不准开关电闸，发现电气设备故障应立即通知电工修理。六、高炉卷扬岗位安全规程1上班前劳保必须穿戴齐全。2上炉顶作业必须两人以上工作，必要时可通知煤气防护人员到现场监督，未采取措施不准在煤气区域工作，严禁一人上炉顶。3严禁用手触摸机械传动部位及运行中的钢绳及傍车。4炉顶着火危及主卷扬钢绳时应使卷扬机钢绳继续运行至炉顶焰息为止。5严禁用湿布擦洗电器设备，严禁用湿手操作电器开关。6发生料车卡住时严禁私自处理以免事故扩大，应及时与有关单位联系处理。7炉顶检修必须与维修工确定联络信号，并设专人负责。8室内所有电器机械设备，非操作人员不许乱动。9上、下炉顶要扶稳栏杆，非工作人员严禁上炉顶。10严禁从炉顶向下扔任何东西，炉顶清灰要在白天进行并取得工长同意。11遇到电器火灾时，应迅速切断电源并用四氟化碳或干沙灭火。不能用水灭火，PLC微机房控制系统发生火灾时必须用微机专用灭火器。七、炉前行车岗位安全规程1上班前穿戴好劳保用品，开车前应全面检查机械、电器、及安全防第29页共168页护保险装置，是否齐全、灵敏、可靠。（控制器、制动器、限位器电修紧急开关等）主要附件是否有效，严格禁止节运。2行车起吊物件前，必须首先试车动后，应听从挂钩者或相关人员的指挥，但对任何人发出紧急停车信号，都应立即停车。3行车工必须在专人指挥发出信号后，方能进行操作。行车启动时应先鸣铃声，并注意周围环境，不得由人头上经过。4在操作控制器手柄时应“零”位逐档加速。吊物到位时，应逐档返到“零”位上，换档时必须从0位开始动作。5小车吊运物上升时接近卷扬限位器，大小车临近终端或多行车相近时，速度要缓慢、不准用反车代替制动。限位器代替停车，紧急开关代替控制开关用，应保持一定的距离，谨防碰车。6应在规定发安全走道、专用梯台上下，大车轨道两侧除检查工作外不准行走，小车轨道上严禁行走，不准从一台行车上垮越到另一台行车上7行车在运行时，严禁有人上下，更不准在运行时进行任何危急安全的检查和调整工作，如迂突然停电或机械失灵，应将开关手柄放到0位上，起吊物未放下不准离开操作室。8检查钢丝绳在卷筒上降至最低位时，卷筒上至少不地于不低于三圈。但卷筒上钢丝绳不准有串位及重叠现象。如有应急时排出。钢丝绳及其索具应按技术规程规定办理。9运行时如迂突然故障、遇暴风暴雨雷击或绝缘不良，应立即停止作业把吊物放下，切断电源，车轮前后应垫塞三角木卡牢。10下情况的物件严禁吊运工作101超过额定负荷不吊。102指挥混乱不明重量不明不吊。103吊绳和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。104起重机具吊物进行加工工件不吊。105歪拉斜捆不吊。106工件上站有人或工件上放浮动物的不吊。107氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸、易燃物不吊。108棱角块口未垫好捆绑的物不吊。109埋设在地下的物件不吊。1010直接用吊钩头挂物的不吊。1011工作完毕起重机具应停在规定位置，升起吊物，小车开到轨道两端，并将控制手柄放置“零”位，切断电源。八、配管岗位安全规程1上班前劳保用品必须穿戴整齐，严格执行操作规程。2操作人员要熟记管路，非操作人员不得开动阀门。3出铁放渣时，不得跨越渣沟，防止烧伤。4处理炉身、炉腰、炉腹、炉基时，必须戴煤气报警器，注意风向，并两人进行工作。煤气超标时，应采取防中毒措施后方可进行。5高空作业时，防止工具掉下伤人，严禁乱投杂物。6在煤气区域作业时，不得少于2人，并与相关部门联系。7更换渣口要站在渣口两侧，不能正对渣口，一面渣口向外喷蒸汽、喷火和喷热焦炭造成人员烫伤。第31页共168页8换风口时，动作要快，要准确，送风时要立即离开风口部位，防止风口送风后由于吹管上得不牢、不严，造成烧伤事故。9渣铁连续出不净和铁口过浅时，要注意对风口及炉缸水温的检查，防止炉缸烧穿事故。10高炉加萤石洗炉时，要注意水温差的变化，防止炉底侵蚀严重或损坏冷却设备。11酸洗用的酸严禁用天车往炉台上吊，抬的时候瓶底地面不宜过高，注意轻放，防止摔倒。渣铁分厂岗位安全操作规程一、浊环岗位安全操作规程1工作前穿戴好劳动保护用品，检查渣沟无人后，方可进行作业。2设备运行时，要经常检查运行状态，电机不准超额定电流，电机温度不准超过65度，发现异常现象启动备用泵，并通知检修人员。3经常检查吸水池水位，及时补水，防止跑水、漏水。4未接到工长指令时，不准起