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文档简介

200MW机组汽机辅机运行规程保定热电厂发电二部2008818大唐保定热电厂200MW汽机辅机运行规程1目录1范围32辅助设备运行有关规定321转动机械试转前应符合下列要求322转动机械试转的注意事项323轴承振动控制指标324轴承温度控制指标33辅助设备规范431凝汽器规范432高压除氧器规范433低压除氧器规范434高压加热器规范535低压加热器规范536主冷油器规范537水塔规范638热网加热器规范639液力偶合器的规范6310给水泵工作冷油器及润滑冷油器规范7312减温减压器技术参数7313真空泵及电机技术参数8314泵及电动机规范8315高压抗燃油系统设备规范11316压缩空气储气罐规范12317轴封加热器规范12318热网除氧器规范12319热网水泵的技术规范12320热网回水滤水器的技术规范13321工业抽汽联箱的技术规范13322暖通联箱的技术规范13323暖汽凝结水回收器的技术规范144辅机的启动、运行维护及停止1441给水泵组的启动、运行维护及停止1442工业水系统1743循环水及开式冷却水系统1844凝结水系统2045发电机密封油系统2046发电机内冷水系统2247汽轮机润滑油系统2348顶轴油泵及盘车装置2549高压抗燃油系统26大唐保定热电厂200MW汽机辅机运行规程2410高压加热器27411高压除氧器29412低压除氧器30413低压加热器31414汽缸夹层加热装置33415机组的旁路系统34416热网系统35417快冷装置39418凝汽器查漏及清扫41419胶球清洗装置41420清污机运行42421真空系统及真空泵42422冷却水塔43423闭式冷却水系统44424汽封系统45425辅助蒸汽母管46426采暖、空调用双纹管换热机组46427机房暖通系统525辅助设备的各种试验5251电动门开、关试验5252高加保护试验5353给水泵组各种试验5354高、低压除氧器水位保护及低加水位联动试验5455密封油箱自动补、排油试验5656泵类的启、停及联动试验5657报警试验5758发电机内冷水箱自动补水和真空泵汽水分离器自动补水试验5759EH油系统试验58510热网加热器水位保护试验58511热网除氧器水位保护联动试验596辅助设备的事故处理5961事故处理的原则5962380V泵组的事故处理6063除氧器事故处理6064给水泵组事故处理6265高压加热器的事故处理6466低压加热器事故处理65大唐保定热电厂200MW汽机辅机运行规程31范围11常见故障及处理等。本规程规定了保定热电厂八期扩建工程机组200MW机组辅机的简要特性、启停、运行与维护、12本规程适用于保定热电厂八期扩建工程200MW机组辅机的运行与维护工作。2辅助设备运行有关规定21转动机械试转前应符合下列要求211转动设备启动前应确认检修工作全部结束,安全措施拆除,设备周围清洁,无杂物,工作票已终结或有试运联系单。212各表计齐全、完好且投入,油量充足,油质良好,油环完整,回转灵活,轴承和基础螺栓不松动。213泵盘根压盖不偏斜,冷却水及排水畅通。214盘动对轮轻快回转,安全罩完整牢固。215水泵空负荷运行时间一般不许超过三分钟。216泵启动前应注满液体。217当水泵在低于零度的环境下运行时,停止后必须将泵内的存水放净。218安装或检修后的水泵,启动前应核对回转方向。219电动机绝缘合格,接地线良好,操作开关在断开位置,电源应投入。2110转动机械试转前,必须进行各项联锁、保护试验,其控制回路、自动装置、热工联锁保护、事故按钮以及机械装置、气动装置,应按各自的规定试验合格后方可进行试转。2111试转时必须有检修负责人在场。2112所有转动机械试转均应符合规程规定,参数无超限现象,有问题应及时停止其运行,等彻底消除缺陷后方可重新试转。2113在正常情况下鼠笼式电动机允许在冷态下启动23次,热态下启动1次,在事故情况下及启动时间不超过23秒的电动机可以多启动1次。热态带负荷运行半小时以上;冷态100KW以上电动机停运1小时或100KW以下电动机停运半小时。2114转动机械在试运时应做好各项记录。22转动机械试转的注意事项221转动机械的试转启动应在集控室进行,就地应有人站在转动机械事故按钮旁监视。222转动机械试运时,应保证就地与集控室通讯联络畅通,现场照明充足以满足试运需要。223与试转有关的各电动门的开关位置、调整门开度指示,事先应校验准确,CRT指示与就地位置指示相符,操作电源应送电,切换手柄在电动位置。224转动机械启动时需要注意电流指示,达最大值30秒不返回时,应立即停止其运行,并联系电气检查。225转动机械启动后,检查电流、出口压力正常,轴承振动、轴承温度、轴承声音、电机振动、泵体内部声音、油环带油等情况正常。23轴承振动控制指标振动值MM额定转速R/MIN优良良好合格N1000005007011000N20000040060082000N3000003004005N300000200300424轴承温度控制指标大唐保定热电厂200MW汽机辅机运行规程4一般使用润滑油的为6570,用润滑脂的不超过80。3辅助设备规范31凝汽器规范参数名称单位数值型号N137003总冷却面积M213700汽侧压力MPA00054水侧压力MPA035循环水量T/H25000循环水入口水温20钢管直径MM2505/07钢管总数根16756钢管材料主TP317L凝汽器自重T249水侧满水水重T2175汽侧满水水重T51532高压除氧器规范参数名称单位数值参数名称单位数值型号YGXC704/120额定出力T/H704安全门开启压力MPA11水箱容积M3120除氧头直径MM2852设计压力MPA115直径MM3456水箱设计温度350水箱长度MM16490试验压力MPA22运行方式滑、定压除氧头设计温度415汽源温度243412给水含氧量G/L7UGL汽源压力MPA014508892工作温度12681794工作压力MPA01450889233低压除氧器规范参数名称单位数值参数名称单位数值型号YGXC220/70试验压力MPA031额定出力T/H220运行方式滑、定压大唐保定热电厂200MW汽机辅机运行规程5水箱容积M3120给水含氧量G/L7UGL工作压力MPA013工作温度124设计压力MPA02设计温度270汽源压力MPA0102637汽源温度266安全阀开启压力MPA01834高压加热器规范设备名称参数名称1号高压加热器2号高压加热器型号JG680010JG680020汽侧340/250400/265设计温度水侧265265汽侧MPA3250设计压力水侧MPA2222汽侧MPA255425工作压力水侧MPA209209汽侧MPA444712试验压力水侧MPA275275汽侧安全门开启压力MPA3250水侧安全门开启压力MPA2222换热面积55068035低压加热器规范设备名称参数名称4号低加3号低加2号低加1号低加型号JD4607JD35035JD4606JD4604工作压力MPA05169025060149500384设计温度35028022090工作温度327524992008818汽侧蒸汽流量T/H2420141129233205安全阀开启压力MPA06060606工作压力MPA18181818出口温度150212451083719水量T/H54741547414797647976加热面积M2460350460460安全阀开启压力MPA25252525水侧管径MM160936主冷油器规范大唐保定热电厂200MW汽机辅机运行规程6参数名称单位数值型号YL21753冷却面积M22175冷却油量T/H163进口油温55出口油温45冷却水量T/H360进口水温度33管子直径MM191管子材料TP317L37水塔规范项目单位参数项目单位参数塔高M105冷却面积4500塔底半径MM39764进风口高度M78塔顶半径MM23242淋水装置标高M12塔筒最小半径MM21930塔池深度M20塔池半径M445塔池溢流口高度M1738热网加热器规范设备名称热网加热器型号BJBW1200222汽侧350设计温度水侧(出口)150汽侧MPA05设计压力水侧MPA22汽侧MPA0245工作压力水侧MPA172汽侧T/H1321流量水侧T/H1300汽侧(入、出)2646124工作温度水侧(入、出)60120汽侧MPA095试验压力水侧MPA33水侧安全门开启压力MPA21换热面积1200汽侧安全门开启压力MPA045大唐保定热电厂200MW汽机辅机运行规程739液力偶合器的规范参数名称单位参数参数名称单位参数型号YOT51A主油泵出口压力MPA约02503输出功率KW4600工作油循环量L/MIN717输入转数R/MIN1490额定滑差率3输出转数R/MIN5410调速范围25100齿轮升速比146/39油箱容积M3085从驱动端看旋转方向输入轴逆时针,输出轴顺时针310给水泵工作冷油器及润滑冷油器规范项目单位工作冷油器项目单位润滑冷油器型号LY54型号LY16工作油压力MPA02润滑油压力MPA025冷却面积M254冷却面积M216冷却水量T/H120冷却水量T/H27冷却水压MPA0406冷却水压MPA0406进水温度38进水温度38出水温度43出水温度43311闭式冷水器规范名称单位管程壳程工作压力MPA030605工作温度333844535设计压力MPA0808设计温度8080物料名称循环水除盐水换热面积M2226型号SHSW11000822648312减温减压器技术参数设备名称工业供汽减温减压器低压除氧器用减温减压器暖通用减温减压器工业供汽减温器型号WY220WY35WY15W220一次蒸额定压力MPA(A)25098098098大唐保定热电厂200MW汽机辅机运行规程8压力变化范围MPA0827036909903690990369099额定温度535409409409温度变化范围407941194079411940794119汽参数额定流量T/H1502203515150220最小流量T/H227322压力MPAA)098102450350981温度320266139320额定流量T/H2583881852357二次蒸汽参数最小流量T/H264224压力MPA(A)178178178178温度50505050水质凝结水凝结水凝结水凝结水减温水参数流量T/H383835157安全阀整定压力MPA(A)11803042/安全阀出口接管400350/300300/出口流速(M/S)382383241蒸汽入口管规格(MM)426X14273X10219X9720X12蒸汽出口管规格(MM)720X12630X12325X10720X12装置总长度(M)6700645037104525装置尺寸装置重量KG/台3900260012701350313真空泵及电机技术参数参数名称单位参数名称单位型号2BE1303OMY4型号315L2B容量KG56额定功率KW110吸入压力KPA49转速R/MIN740转速R/MIN740电压V380叶轮名义直径CM60额定电流A2148真空泵转子及叶轮速度M/S2325电机防护等级IP54大唐保定热电厂200MW汽机辅机运行规程9轴功率KW72效率933生产厂家纳西姆工业(中国)有限公司314泵及电动机规范名称循环水泵凝结水泵内冷水泵型号48LKXB235AEF300/200450250流量M3/S256/307275M3/H45M3/H扬程MH2O235/17715250功率KW900/142185泵类转速R/MIN590/14802940型号YKSL56010Y315M4Y160E2电流A1093331355电压V6000380380功率KW900185185电动机转速R/MIN59015002900名称低加疏水泵胶球泵中继泵型号DG85454125SS21JDG280433流量M3/H90100250扬程MPA1620213功率KW75816160泵类速转R/MIN295014601490型号Y280S2Y2160M4Y315L14电流A137225289电压V380380380电动机功率KW7511160名称启动油泵交流润滑油泵直流润滑油泵顶轴油泵轴抽风机型号SNH210R54E6773B451Z273B451Z225CCY141BAZY16100075流量522L/MIN3200L/MIN3200L/MIN20L/MIN1500M3/H泵类出口压力MPA203203220584116PA型号YB200L12YB225M2Z272Y180M4YB112M2电流A5698392103615电压V380380220380380电动机功率KW3045401854大唐保定热电厂200MW汽机辅机运行规程10转数R/MIN29502970300015002890名称空侧交流密封油泵空侧直流密封油泵氢侧交流密封油泵氢侧直流密封油泵型号3GR5023GR5023G424A3G424A流量M3/H16164848扬程MH2O100100100100功率KW81812424泵类转速R/MIN2900300014501450型号Y160M12Z251Y112M4Z242电流A21853888223电压V380220380220功率KW111044电动机转数R/MIN2900300014001500名称前置泵给水泵型号FA1B56AFK6F32流量M3/H677647扬程MH2O1741753入口压力MPA11619出口压力MPA191716抽头压力MPA688抽头流量T/H60功率KW2144197泵类转速R/MIN14905319型号YKS51004电流A606电压V6000功率KW5100电动机转数R/MIN1490名称闭式冷却水泵开式冷却水泵给水泵辅助油泵型号GSH13500S22ZP240流量M3/H2951900扬程MAP03502功率KW45185泵类转速R/MIN2970990大唐保定热电厂200MW汽机辅机运行规程11型号Y225M2Y355M26电流A839346电压V380380380功率KW4518555电动机转数R/MIN2970990名称生活水泵消防水泵公用水泵工业泵型号80DL50204XBD10/92200D/4200DL280302S6150400H流量M3/H5092LS280200扬程MPA0810605功率KW2213258745泵类转速R/MIN1450148014801450型号Y180L4B5Y3154Y280S4Y225M4电流A4252401397842电压V380380380380功率KW221327545电动机转数R/MIN1470148014801480315高压抗燃油系统设备规范3151泵及电机规范名称流量(L/MIN)压力(MPA)电机容量(KW)额定电流(A)电压(V)备注EH主油泵8502130574380两台恒压变量柱塞泵再生泵201537380离心泵冷却油泵502380离心泵电加热器3115220220V三相交流3152EH抗燃油物理和化学性能性能指标单位或标准数值AT378100CTSSUS47220粘度AT988210CTSSUS543ISO等级46粘度指数0比重16/161142倾点18(0)水含量WT003氯含量PPMMICROCOUOMETRY20酸度MGKOH/G003大唐保定热电厂200MW汽机辅机运行规程12起泡(ASTMD89272),ML10色度ASTM15颗粒分布SAEA6D,TENTATIVECLASS2电阻率OHM/CM120109空气夹带量分钟ASTMD342710闪点235燃点352自然点594外观清澈透明液体316压缩空气储气罐规范参数名称单位数值设计压力MPA08工作压力MPA06设计温度80工作温度50有效容积M31069最大充介质重量KG1015317轴封加热器规范参数名称单位数值参数名称单位数值型号LQ7018冷却面积M270管子材料不锈钢管TP304管子规格1909设计压力MPA06设计压力MPA30工作压力MPA0095工作压力MPA18设计温度300设计温度90工作温度232工作温度39工作介质气汽混合物工作介质水流量T/H172流量T/H34242汽侧试验压力MPA088水侧试验压力MPA375318热网除氧器规范型式带卧式储水箱的旋膜式除氧器型号GXC110额定出力TH110最大出力TH120设计压力MPA02工作压力MPA002设计温度280工作温度104试验压力MPA032最高汽源温度2746水箱有效容积M50最高汽源压力MPA0264大唐保定热电厂200MW汽机辅机运行规程13安全阀开启压力MPA01产品编号Y2006039制造厂家青岛磐石容器制造有限公司319热网水泵的技术规范设备规范热网循环泵热网补水泵热网疏水泵热网除氧器补水泵型号SBO300160ISR8065160OI804035LISDK100250额定流量MH143060300104最大流量MH155066363扬程MPA169025193055额定工况进水压力MPA02502450245最高进水压力MPA0406035额定工况进水温度70128128最高进水温度90150150轴功率KW8037528030水泵效率84型号YKS50014Y2132S22YK335554YB2200L12额定功率KW10007528032额定电压V60003806000380额定电流A1161149335555电机转速RMIN1485290014782950320热网回水滤水器的技术规范型号立式全自动清洗型(可手动控制)DL5800900额定流量MH5800电机电压V380工作压力MPA035功率KW15工作温度7090控制电压V380V三相四线滤网孔径MM6净重T625生产厂家无锡联营电力设备有限公司出厂编号06506321工业抽汽联箱的技术规范型号92018设计压力MPA23耐压试验MPA407设计温度390最高工作压力MPA16大唐保定热电厂200MW汽机辅机运行规程14生产厂家山东北辰集团有限公司容积M49322暖通联箱的技术规范产品编号2006A1319设计压力MPA16耐压试验MPA212设计温度202最高工作压力MPA152生产厂家山东宏达科技集团有限公司容积M045323暖汽凝结水回收器的技术规范回收器型号HYZ回收器疏水泵设计压力MPA06水泵扬程M32设计温度160水泵流量MH4工作压力MPA05电机功率KW15耐压试验MPA076回收器液位M02045生产厂家北京海力源凝水科技公司4辅机的启动、运行维护及停止41给水泵组的启动、运行维护及停止411概述本机组设计两台100容量的FK6F32型液力偶合调速给水泵,采用液力偶合器传动方式,可实现无级调速,适应机组各种工况要求。泵组的前置泵由电机的一端直接驱动,给水泵由电机的另一端通过液力偶合器来驱动。工作油和润滑油用同一种油。泵组正常工作时供应工作油和润滑油的主油泵为一齿轮油泵,由偶合器的输入轴驱动。泵组启停时用泵组外部设置的一台电动辅助油泵供各轴承润滑油。412给水泵组的启动4121给水泵禁止启动的条件41211主要表计如转速、电流、油压、油温等仪表失灵或不能投入。41212给水泵出口逆止门不严或卡涩。41213保护试验不合格或不能投入。41214液力偶合器勺管卡涩或调节失灵。41215给水泵轴端密封冷却水不能投入或失常时。41216电机绝缘不合格。41217偶合器油位低至极限值,或液偶润滑油冷油器出口油温50。给水泵、前置泵、偶合器的轴承温度及电机线圈温度高报警。41218油质不合格。润滑油油压57投冷却器油箱油温()允许范围355757高报警37停冷却器EH油泵出口油压MPA比系统油压高0205035泵出口滤网压差大报警EH主油泵电流(A)202540极限高压蓄能器充氮压力MPA8492低压蓄能器充氮压力MPA01602493高压抗燃油系统停止4931断开备用EH主油泵联锁开关。4932停止EH主油泵运行。4933检查系统油压逐渐下降至零,停止EH主系统油循环。4934若无检修内容,滤油泵不要停止,应一直运行,以防下次启动时,油质不合格。4935可根据检修要求对EH主油泵停电,做检修措施。494高压抗燃油再生装置的投入大唐保定热电厂200MW汽机辅机运行规程284941检查滤油系统正常。4942启动再生油泵再生装置投入运行。495高压抗燃油再生装置的维护4951高压抗燃油酸度正常值为003MGKOH/G,达到008MGKOH/G时,可投入再生装置。4952再生装置切换和运行中,保持硅藻土过滤器上压力指示不超过021MPA,滤油泵出口压力为05MPA左右,过滤器的油温在4354之间。4953如果任一过滤器的油温在4354之间,压力高达021MPA时,联系检修调换滤芯。4954EH油箱油温控制在3557,油温低投入电加热器,油温高至57时,查冷却水电磁阀自动投入,EH油冷油器的冷却水源除盐水为正常水源,开冷水为备用水源。496高压抗燃油再生装置的停止4961停止再生油泵。410高压加热器4101高压加热器的启动41011高加通水410111接点检员通知,高压加热器检修工作结束,设备验收合格,系统各阀门位置正确。1高压加热器疏水至本体疏扩可以投入运行。高压加热器危急疏扩减温水旁路电动门投联锁。410112高加系统各电动门送电。准备投入高加。410113联系热工人员送上高加保护电源,各仪表投入,并配合热工做高加保护试验。不合格禁止投高加。正常后恢复试验前状态,投入高加保护。410114关闭高加水侧所有放水门,开启1高加、2高加水侧放空气门。410115稍开高加注水一、二次门,放空气门见水后关闭。410116逐步将高加内部水压提高至额定,关闭注水一、二次门。410117高加注水完毕后进行查漏,注意高加水侧内部压力是否下降,观察汽侧放水是否有水,如漏泄禁止投入高加。410118稍开2高加出口门前放水,稍开高加注水一、二次门,控制高加给水出口温升在35/MIN。410119当2高加出口水温与除氧器水温接近时,关闭2高加出口门前放水门和高加注水门,开启2高加出口水门后,开启1高加入口电动三通阀,高加芯子通水。注意一定要先确认2高加出口水门开启后,再开1高加入口电动三通阀,以防锅炉断水。41012高加随机启动410121高加通水完毕,机组并网后,关闭疏水放地沟门,稍开疏水至本体疏扩调整门并投自动,开启1、2高压加热器进汽电动门和一二段抽汽逆止门,高压加热器随机启动。注意调整本体疏扩温度。410122当1高压加热器汽侧压力大于除氧器压力03MPA及以上,化验水质合格后,开启1高压加热器疏水至除氧器门调整门并投自动,关闭1高压加热器疏水至本体疏扩调整门及其前手动门。410123开启高压加热器汽侧空气门。41013高加定参数启动410131按41011条投入高压加热器水侧。410132开启1、2高加危急疏水电动门,稍开高压加热器危急疏扩减温水调整门,稍开1、2高加进汽旁路门,保持内部压力02MPA,暖30分钟。注意调整危急疏扩温度和凝结器真空的变化。大唐保定热电厂200MW汽机辅机运行规程29410133逐渐开满1、2高加进汽旁路门,控制高加给水温升在35/MIN。暖20分钟后,按先投低压后投高压的顺序,依次开启1、2号高加进汽门。注意调整高压加热器水位和高压加热器危急疏扩温度正常。410134关闭1、2高加进汽管道疏水门。410135当高加本体汽侧压力大于除氧器压力03MPA,将高加疏水导至除氧器,关闭高加危急疏水电动门,注意高压加热器水位变化。410136关闭高加进汽旁路门。410137开启高加汽侧空气门。4102高加运行正常维护41021检查高加水位应保持在300MM左右,如水位过高或过低,应查明原因进行处理。41022经常检查高加出口水温的变化,如发现水温低时,应进行分析,查找原因。41023经常监视水位调整门动作情况,发现自动失灵时,应切手动调节。通知热工处理。41024正常运行时,发现保护误动作时,应通知热工人员进行处理,正常后重新投入高加。41025当汽水管道、壳体、阀门或水位计爆破无法切换时,应立即停止高加。41026当高加泄漏,使高加保护动作、立即停止高加运行,待缺陷处理好后,重新投入高加。41027定期检查高压加热器危急疏扩温度,如温度升高及时调整减温水阀幷查找原因,当高加水位高联开危急疏水电动门时,查高压危急疏扩减温水旁路电动阀应联开并及时调整危急疏扩温度。注意凝结器真空变化情况。41028由于高加疏水和空气系统同凝结器相连作措施时一定要注意凝结器真空变化情况。4103高加停用41031随机滑停410311随着机组负荷下降,注意高压加热器水位正常。410312当1高压加热器本体汽侧压力与除氧器压差小于03MPA左右时,将1高压加热器疏水倒至本体疏水扩容器,关闭至除氧器截门。410313当机组打闸前,关闭高压加热器进汽电动门及一、二段抽汽逆止门,关闭1、2号高加空气门,关闭1高压加热器至本体疏水扩容器疏水门,开启高压加热器危急疏水电动门。410314开启抽汽逆止门前疏水门。410315根据需要隔离高压加热器水侧,关闭高压加热器进口三通阀后关闭高压加热器出口水门,给水走旁路。41032机组正常运行时高压加热器的停用410321汇报值长,准备停止高压加热器运行。410322按抽汽压力由高到低的顺序关闭1、2高压加热器进汽电动门和一、二段抽汽逆止门,根据高压加热器水位变化情况及时调整疏水调整门。关闭1高压加热器至除氧器疏水门。410323关闭高加空气门。查高压加热器危急疏水电动门关闭,开启高压加热器汽侧疏水放地沟门。注意凝结器真空变化情况。410324稍开一、二段抽汽逆止门前疏水门。410325高压加热器停用过程中,应注意监视段压力及负荷变化。410326如要隔离水侧,关闭高压加热器入口三通阀,检查三通阀应关闭正常,关闭出口电动门,给水走旁路,注意给水压力、流量变化,。410327根据需要汽水侧泄压放水。大唐保定热电厂200MW汽机辅机运行规程30411高压除氧器4111概述41111结构及原理除氧头为卧式结构,主要由筒体、一级除氧装置、二级除氧装置等组成。一级除氧装置除氧的基本原理为水膜除氧。二级除氧装置即填料层装置,进水在该装置内完成深度除氧。除氧水箱设再沸腾装置是将加热蒸汽直接通入水箱中,加热给水,在启动时缩短启动时间,正常运行时当水质达不到要求时,投入该装置用以改善除氧效果。41112运行特性介绍1除氧器启动工况和低负荷工况向除氧器内上水,投辅助蒸汽加热除氧器内给水,除氧器内达到0204MPA,在该压力下除氧器进行加热。2机组90MW负荷时,根据三段抽汽压力,除氧器汽源进行切换,此时除氧器在02MPA0889MPA之间滑压运行,温度维持在127180之间。3非正常工况当除氧器的前一级低压加热器停运,进入除氧器的凝结水温度降到120,而除氧器的抽汽量增加,在此种情况下,除氧器能通过增加进汽量,将水温加热至170,汽机突然甩负荷,除氧器倒为辅助蒸汽供汽,在005MPA压力下定压运行。4除氧器水位调节在启动和低负荷阶段采用单冲量控制,即以除氧器水位作为调节信号。正常负荷时自动切为三冲量控制,由凝结水主调阀控制,给水流量作为除氧器水位三冲量调节的前馈信号。凝结水流量和中继泵出口流量作为三冲量副调节器的过程量。4112高压除氧器的启动41121高压除氧器启动前的准备411211确认检修工作全部结束,工作票收回,设备系统完好,清扫干净。411212检查表计完整齐全并投入,联系热工送上仪表及信号电源,注意指示正常。411213除氧器系统各电动门、自动调整门送电并做传动试验正常,凝汽器水位正常。411214检查系统阀门在正确位置。安全门校验合格。411215启动凝结泵向除氧器补水,或开炉疏水泵向除氧器补水并反复冲洗至水质合格。将水位补至2440200MM。411216试验联锁保护装置正常并投入。41122高压除氧器的启动411221逐渐开启再沸腾门,维持除氧器压力0204MPA,用逐渐提高水温的方法进行加热,将水加热至7090左右。也可以采用先送气后上水的方法逐渐开启再沸腾门,维持除氧器压力015MPA,预热除氧器1520分种,启动凝结泵用凝结水主调门控制向除氧器补水,同时逐渐开大进汽阀,对给水进行加热至7090左右。411222机组并网后,将除氧器进汽倒为除氧头进汽,开启辅汽至除氧器进汽调整门,关闭再沸腾门,维持除氧器压力0204MPA。411223机组凝结水质经化验合格后,投入除氧器水位自动调整。411224机组负荷升至90MW时,根据三段抽汽压力,除氧器汽源倒本机三段抽汽供,辅汽联箱至除氧器进汽调节门应逐渐关闭,高压除氧器进入滑压运行方式,注意除氧器压力、温度、水位正常,给水泵运行稳定。411225机组升至额定负荷后,用三段抽汽至除氧器进汽调整门将高压除氧器压力调至额定值并投进汽调整门自动,高压除氧器进入定压运行方式。除氧器压力和三段抽汽压力相近时,轴封汽源倒本机除氧器供汽,停止轴封备用汽源,保持热备用。411226根据锅炉要求,开启锅炉连排到除氧器汽门。机组满负荷后,对除氧器全面检查正常。4113高压除氧器的运行维护大唐保定热电厂200MW汽机辅机运行规程3141131监视压力、温度、水位和自动调节情况,如发现自动异常,应立即改自动为手动调节,并经常与就地对照。41132监视除氧器进水、进汽参数稳定,保证运行各参数在正常范围内,保证给水水质合格。41133水箱水位正常应保持2440200MM。41134控制除氧器压力的变化,避免压力下降过快造成给水泵工作失常。41135经常监督给水溶解氧,发现超标,应查明原因,设法消除。41136经常检查除氧器本体、管道、阀门、法兰无泄漏或振动。41137根据需要校验安全门,安全门的动作值为11MPA,除氧器安全门应每年进行校验一次,每季度应试排汽一次。4114高压除氧器的停止41141除氧器的停运根据主机停运方式进行。压力随负荷滑降,注意调整除氧器水位正常。41142将轴封汽源倒辅汽供汽。41143当1高加与除氧器压差小于03MPA时,关闭高加疏水至除氧器门。41144机组负荷降至90MW时,根据三段抽汽压力,除氧器汽源倒辅汽母管供。41145关闭本机三抽至除氧器电动门,开启逆止门前后疏水门41146解列连排运行。41147机组停运,锅炉上水完毕后,关闭除氧器各进汽门、进水门。41148若除氧器检修,应根据工作票要求进行放水消压。412低压除氧器4121概述41211结构及原理除氧头为卧式结构,主要由筒体、一级除氧装置、二级除氧装置等组成。一级除氧装置除氧的基本原理为水膜除氧。二级除氧装置即填料层装置,进水在该装置内完成深度除氧。41212低压除氧器正常运行汽源为五段抽汽,备用汽源为经减温减压的辅汽。水源为化学除盐水,当机组可调整抽汽投入,高脱需大量补水时,投入低压除氧器由两台并列运行的中继水泵把经低压除氧器除氧、加热后的水送到高压除氧器做为高压除氧器的补水。4122低压除氧器的启动41221确认检修工作全部结束,工作票收回,设备系统完好,清扫干净。41222检查表计完整齐全并投入,联系热工送上仪表及信号电源,注意指示正常。41223除氧器系统各电动门、自动调整门送电并做传动试验正常。中继水泵送电。41224按“阀门卡”检查系统阀门在正确位置。安全门校验合格。41225辅汽至低压除氧器管道、减温减压器及五抽至低压除氧器管道充分暖管。41226联系化学值班员,除氧器准备上水。41227若除氧器及水箱内部检修或首次投运应进行冲洗,直至水质化验合格。41228开启辅汽至低压除氧器进汽电动门,缓慢投入辅汽至低压除氧器减温减压器,减温减压器后压力控制在01025MPA,温度控制在200266。用低压除氧器进汽调整门控制低压除氧器压力在01013MPA(低压除氧器压力高报警值015MPA,10机低压除氧器除氧头安全门动作压力018MPA,水箱安全门动作压力0186MPA),同时开启低压除氧器进水调整门,对补水进行加热除氧,或低压除氧器补至正常水位后,投入再沸腾门,使水温逐渐升高。41229当水箱水温达90左右,低压除氧器水位正常时,作中继水泵启、停及联锁试验正常后保留一台中继水泵运行向高脱供水,用中继水泵出口调整门控制高压除氧器水位,同时大唐保定热电厂200MW汽机辅机运行规程32注意高、低压除氧器水位变化情况并及时调整至正常。412210逐渐将低压除氧器的压力和温度调至额定值后,投入低压除氧器压力和水位自动调整。412211当采暖抽汽投入后,低压除氧器进汽到为五段抽汽供给。4123运行及维护41231监视并调整低压除氧器的压力在01013MPA,温度在90124,水位正常,并经常与就地对照,发现异常立即联系处理。41232低压除氧器减温减压器运行时,减温减压器后压力控制在01025MPA,温度控制在200266。41233经常监督给水溶解氧,发现超标,应查明原因,设法消除,保证水质合格。41234经常检查低压除氧器本体、管道、阀门无泄漏或振动。4124低压除氧器的停运41241逐渐降低中继水泵出力后,停止中继水泵运行,注意及时调整高、低压除氧器的水位及压力正常。41242低压除氧器进水、进汽调整门关闭后,退出辅汽至低压除氧器减温减压器时,应先逐渐退出减温水,再停进汽,以防兰盘打垫。41243若除氧器检修,应根据工作票要求进行放水消压。413低压加热器4131概述本机设4台低压加热器,采用U形管管板式结构,2、3、4低压加热器进汽管上装有抽汽止回阀,低压加热器正常运行时,4、3、2低压加热器疏水采用逐级自流方式,2低压加热器疏水可经两台低加疏水泵打入2低压加热器出口水侧,以提高机组的热经济性,1低压加热器疏水通过调整门至凝汽器。4132低压加热器的投入41321低压加热器检修完毕,工作票收回。41322检查系统阀门在正确位置。41323检查所有表计齐全、完整且投入,联系热工送上仪表电源。41324各电动门送电且传动试验正常,低加疏水泵电机测绝缘合格后电源送工作位并做启、停及联锁试验正常。低压加热器水位保护试验正常。41325确认投运低压加热器水侧出口门前放水门关闭,放空气门开启。41326稍开需投运低压加热器水侧进水门进行注水,水侧放空气门冒水后关闭空气门,逐渐全开水侧进口门、出口门,关闭该低压加热器的凝结水旁路门,检查低压加热器汽侧水位不应升高。41327低加随机组投入1汽轮机在冲转前,检查低加疏水方式为4、3、低加逐级自流至2低加后经2低加疏水调整门到凝结器,各加热器疏水调整门投自动,1、2、3、4低压加热器危急疏水电动门投自动,1低压加热器疏水调整门投自动。2机组冲转后,全开低压加热器进汽门、抽汽逆止阀和空气门。3负荷升至50MW后,视2低加水位,启动低加疏水泵运行,低加疏水泵出口调整门投自动。41328低压加热器额定参数投入1缓慢开启需投运的低压加热器空气门,注意凝汽器真空的变化。2开启投运低压加热器危急疏水至凝汽器门。3稍开投运低压加热器进汽门暖本体,按2/MIN速度升温,根据低压加热器温升情况,大唐保定热电厂200MW汽机辅机运行规程33逐步全开低压加热器进汽门。4将投运低压加热器疏水方式倒为逐级自流,关闭投运低压加热器危急疏水门,若投运2低压加热器,3、4低压加热器疏水方式倒为逐级自流幷投自动后,需启动低加疏水泵运行,关闭2低压加热器危急疏水门,投入低加疏水泵出口调整门自动。5检查关闭相应抽汽止回阀前后疏水门。4133低压加热器运行中的维护41331低压加热器运行中,要经常监视汽水侧压力温度应正常。41332检查加热器水位在正常范围,发现异常及时处理。41333加热器启动或运行工况变化时,温度变化率均按2/MIN为宜。41334DCS画面显示与就地水位计指示一致。41335加热器各管道、阀门、法兰应无泄漏。4134低压加热器的解列41341开启上一级加热器空气直跑门,关闭空气逐级门,关闭解列低压加热器的空气逐级门、进汽门、相应抽汽止回阀,开启抽汽止回阀疏水门。41342解列3、4低压加热器时,关闭解列低压加热器疏水至下一级低压加热器疏水调整器前、后手动门及旁路门,关闭解列低压加热器危急疏水门。41343解列2低压加热器时,应先将3、4低压加热器疏水倒至凝汽器,关闭3、4低压加热器疏水调整器前、后手动门及旁路门;停止低加疏水泵运行,关闭低加疏水泵入口门,检查2低压加热器危急疏水门关闭。41344解列1低压加热器时,关闭1低压加热器疏水至凝汽器门,检查1低压加热器危急疏水门关闭。41345开启解列低压加热器汽侧放水门,注意凝汽器真空的变化。41346开启解列低压加热器的凝结水旁路门,关闭进、出口水门,注意除氧器压力、温度、凝汽器真空的变化。41347开启解列低压加热器的水侧放空气门。41348在低压加热器发生故障,需要解列检修,考虑到解列几个低压加热器会使除氧器的进水温度骤降,除氧效果降低,因而当需要切除一组低压加热器时,应适当降低负荷运行,除氧器改用备用汽源供汽。4135低压加热器运行中的注意事项41351启动凝结水泵前,用凝结水主调门控制低压加热器进水量,以免造成对低加芯管的冲击。41352投入低压加热器汽侧时,按从低压到高压的顺序投入。41353检查低加水位应保持在正常,如水位过高或过低时,应查明原因进行处理。41354经常检查低加出口水温的变化,如发现水温低时,应进行分析,查找原因。41355经常监视水位调整门动作情况,发现自动失灵时,应切手动调节并通知热工处理。414汽缸夹层加热装置4141汽缸夹层加热装置作用41411将主蒸汽引入高压内、外缸之间的夹层,加热内、外缸,控制高压缸胀差、减少高压内缸内外壁温差,缩短启动时间,并使高压外缸温度沿轴向趋于均匀。控制手段是通过调整夹层进汽压力,以改变流量来控制加热速度。4142夹层加热装置投入前的准备41421电动门、手动门开、关灵活,热电偶、压力表投入正常。41422检查汽缸夹层加热进汽管道及联箱的疏水门开启。大唐保定热电厂200MW汽机辅机运行规程3441423查进汽联箱前的手动门、汽缸夹层加热进汽联箱至汽缸上下半的手动门为关闭状态。41424汽缸夹层加热进汽联箱压力正常值03MPA40MPA。最高值44MPA。安全门动作值按4415MPA动作整定。4143汽轮机冷态启动时夹层加热装置的投入41431机组启动时,当主汽压力达到03MPA时,开始暖夹层加热装置联箱,开启主蒸汽至夹层加热联箱前手动截止门,逐步用电动门调整联箱压力0204MPA,使夹层加热联箱温度高于高压外缸内壁温度80120。41432投入原则414321冷态滑参数启动一般在机组转速达500R/MIN时,投入夹层加热装置,而温态滑参数启动则根据缸温和胀差情况投入夹层加热装置,开启汽缸夹层加热进汽联箱至汽缸上下半的手动门。414322控制高中压外缸内壁上、下温差小于50,高压内缸外壁上、下温差小35,高中压外缸内壁与高压内缸外壁温差小40,高中压外缸左、右法兰温差小于10,高中压缸法兰内外壁温差不大于100。41433全开进汽门电动节流门后,根据压力、温度调整进汽手动截止,全关夹层加热联箱疏水门后再开启半圈,保持疏水门稍有开度。41434用夹层加热联箱进汽手动门控制高中压缸胀差在05MM3MM之间,当高中压缸胀差小于05MM时关小手动门,胀差超过3MM时开大手动门。41435加热过程中调节进入上、下汽缸夹层的手动门,控制高压内、外缸金属温度和上、下缸温差在规定范围内。各部温度变化率一般控制不大于50/H。4144夹层加热装置停用方法41441当高压内缸内上壁金属温度达到400(或高压外下缸外壁温度达320350)时可以切除。41442关闭主蒸汽至夹层加热装置手动门、电动门。41443关闭联箱至夹层加热分门,关闭各联箱底部疏水及系统管道疏水门。41444汽缸夹层加热装置切除后,系统中进入上、下半汽缸夹层的手动门可开启1/4,防止因联箱进汽门不严漏汽造成超压。4145操作过程中的注意事项41451汽缸夹层加热装置投运后,应控制各部温差控制在规定范围内,必要时限制机组升速和带负荷速度。41452严防加热过度,即外缸温度高于内缸温度。41453投运时要注意使联箱温度高于对应汽缸温度80120,夹层联箱压力高于一抽压力。41454暖汽缸夹层加热联箱联箱前应开启至汽缸上下缸进汽门疏水1020MIN,然后关闭至汽缸上下缸进汽门进行暖箱各项操作。41455控制夹层加热联箱温度不大于450。41456主汽压力变化时,注意及时调整联箱压力不要超过4415MPA,以防安全门动作。41457在启动过程中,由于某种原因(如保护试验)而打闸停机,应立即停止汽缸夹层加热,待机组重新启动后,再根据汽缸各部温度状况重新投入加热。415机组的旁路系统4151系统概况及功能汽轮机组设置一套汽机旁路系统,机组旁路系统型式选择为30BMCR两级串联电动旁路。机组在各种工况(冷态、温态、热态和极热态)启动时,投入旁路系统控制锅炉蒸汽使之与汽机汽缸金属温度较快的相匹配,从而缩短机组启动时间和减少蒸汽向空排放及减少汽大唐保定热电厂200MW汽机辅机运行规程35机循环寿命损耗,实现机组的最佳启动;正常运行时,高压旁路装置作为超压保护安全装置维持机组运行调整中的稳定和安全运行;在启动和甩负荷时,可保护再热器防止超温损坏;同时还可以回收工质,减少噪音,以满足机组启停正常运行及事故处理要求。4152旁路系统投入41521旁路系统投入前的检查与准备415211将旁路系统电动门、调整门调试合格,送电作备用;415212旁路系统联锁保护试验合格;415213启动一台凝结泵和给水泵且运行正常,开启三级减温水门;415214开启旁路阀前后疏水门。415215凝汽器真空在40KPA以上,主汽门前压力达02MPA时,机组旁路系统充分疏水后投入一、二级旁路系统。41522机组启动时旁路系统投入步骤415221确认锅炉过热器,再热器向空排汽门在全开位。415222开启一级旁路电动门,开启一级旁路减压门5。415223确认凝汽器真空在40KPA,凝结水至三级减温器减温水门已开启。415224开启二级旁路电动门,开启二级旁路减压门5。二级旁路投入后缓慢关闭再热器向空排汽门。415225暖510分钟后根据锅炉汽压确定一、二级旁路减压门开度。415226投入旁路过程中,注意管道振动及凝汽器真空。凝汽器真空降至30KPA以下,停止投旁路系统。4153旁路系统退出41531根据锅炉运行情况,退出旁路系统运行;41532逐渐关闭高旁蒸汽调整门及减温水调整门;41533关闭高旁减温水电动门及高旁入口电动门

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