铝业公司赤泥干堆新上压滤机工程ggd柜项目方案.doc

1目录1投标说明12遵循的主要现行标准23配电柜技术方案231技术参数232配电柜的柜体与结构333配电柜元件配置434配电柜配线连接54变频柜技术方案541变频柜技术参数542变频柜基本性能643变频柜特性744变频柜柜体结构945ACS800系列变频器部分11451ACS800系列技术特性125配电柜安装、检查与试验146质量保证及控制措施157售后跟踪服务2071质量保证2072售后服务2121投标说明依据河南有色汇源有限公司的招标文件对其赤泥干堆新上压滤机工程GGD柜项目及检修电源箱、照明配电箱的功能设计、结构、性能、制造、安装和试验等方面的技术要求。对整个工程项目的功能设计、结构、系统组成、系统性能、安装和调试等方面的要求和应达到的技术指标进行了详细的论述。2遵循的主要现行标准设计方案在设备的设计、采购、制造、调试检验的过程中及所使用的元器件件遵守以下最新版本的标准低压成套开关设备GB725197低压开关设备和控制设备总则GB14048194低压开关设备和控制设备低压断路器GB14048294低压开关设备和控制设备低压断路器低压开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器GB14048393低压开关设备和控制设备低压机电式接触器和电动机启动器GB14048494低压开关设备和控制设备控制电路电器和开关元件第一部分低压机电式控制电路电器GB14048594低压电器外壳防护等级GB49422面板、架和柜的基本尺寸GB3047电工电子产品基本环境试验规程GB24231GB24232电工电子产品基本环境试验规程GB24234低压成套开关设备基本试验方法GB9466控制电气设备的操作件标准运动方向GB4205电工成套装置中的导线颜色GB2681户内交流开关柜订货技术条件DL40491低压成套开关柜设备验收规程CECS499333配电柜技术方案31技术参数1绝缘水平和额定工作电压A、主电路绝缘水平工频2500V（1分钟）B、额定冲击耐压8KVC、主电路额定工作电压交流660V。2辅助电路额定工作电压A、交流380V、220V。3额定电流A、主母线额定电流20003150AB、支母线额定电流2000、1000，630A32配电柜的柜体与结构（1）本配电柜的柜体采用通用柜形式，构架用符合国家标准的冷弯轧钢，部分焊接组装而成，由定点的型钢生产厂提供构架零件及专用配套零件，保证了柜体的精度和质量。柜体按照现代化工业品造型设计的要求，应用黄金分割比的方法设计外形和各分割尺寸，柜型美观大方，而通用柜的零部件按模块原理设计，有20模的安装孔，通用系数高，缩短了生产周期，提高了工作效率。（2）本配电柜在设计时，充分考虑了柜体运行中的散热问题，在柜体上下两端有不同数量的散热槽孔，柜内电器元件通电发热后产生的热量通过上端槽孔排出，而冷风不断地由下端槽孔进入柜内，自下而上形成一个自然通风道，达到散热目的。柜体的顶盖在需要时可拆除，便于母线的装配和调整，柜顶的四角装有吊环，用于起吊和装运。配电柜的外形及外形尺寸见图1。高宽深2200（MM）600（MM）600（MM）4（3）柜门用转轴式活动铰链与框架相连，安装拆卸方便。门沿及折边处嵌有橡塑条，防止门和柜体直接碰撞，也提高了防护等级。柜体的防护等级为IP40，（4）装有电器元件的仪表门用多股软铜线与构架相连。柜内的安装件与构架间用滚花螺钉连接。整个柜体构成完整的接地保护电路。（5）母线和导线的颜色及排列符合标准的规定。柜体面进行喷塑处理，附着力强、质感好，整柜颜色国际灰，色标7032。33配电柜元件配置（1）主母线严格按照图纸规格设计采用高导电率的铜排母线。主母线、分支母线及接头，都以热缩绝缘材料予以绝缘。采用螺栓连接，每个主母线接头不少于4个螺栓，每个分支母线接头不少于2个螺栓，以保证良好的接触导电。（2）柜内元件以客户要求采用的较先进的电器元件，如RMM2RMW1等断路器；（3）根据GGD柜独特结构的需要，选用HD13BX和HS13BX型旋转操作式刀开关；5（4）为进一步提高主电路的动稳定性，选用ZMJ型组合式母线夹和绝缘支撑件。母线夹具有高阻燃，绝缘强度高，结构独特，可方便地组合成单母线夹或双母线夹。绝缘支撑是套筒模压结构，保证产品有足够的爬电距。34配电柜配线连接配线以招标提供的文件图纸要求设计，所选配线为耐热、防潮及阻燃的铜质多股绞线,绝缘材料以交联聚乙烯或耐热聚氯乙烯。导线的额定绝缘电压不低于660V。辅助电路导线的截面不低于25MM2，电流互感器二次回路的导线截面不小于4MM2。控制回路的导线，截面不小于25MM2的多股绞线。导线两端均标以编号，辅助电路每根导线的两端均应有回路编号。与仪表及继电器的端子连接时，导线端头均配U型铜制裸压接线头。对于柜内电气联锁、控制回路的接线，都以严格按照电气标准的配线，以采用标准的配电的端子配备，以保证回路的接线正确性，完整性。4变频柜技术方案41变频柜技术参数1主要技术参数A主回路电源电压380VAC6B控制电机功率037500KWC过载能力1503S；20010USE调速范围1001F控制电源AC220V2工作环境条件A海拔高度不超过1000M；B环境温度不超过1050；C环境相对湿度不大于95（20）；E无强烈振动和冲击的地方；F无破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体的地方；G能防止水滴渗入的地方；H安装种类类；I污染等级3级。42变频柜基本性能变频装置直接接380V输入、接380V输出。变频器与电机间没有任何形式的升压变压器。变频器装置具有将频率电压固定的工频电源以电子形式变换为变频提供给电机并改变电机速度，无任何机械调节部分。对厂用电系统不产生明显谐波畸变，无需电源滤波器。对敏感设备无干扰和使功率因数补偿电容器产生谐振问题，并达到国家有关标准。变频器有十分友好的显示界面，操作及显示等功能，用来对变频器的控制参数和功能进行操作。变频装置有过电压、过电流、欠电压、缺相保护、短路保护、超频保护、失速保护、变频器过载、电机过载保护、半导体器件的过热保护、瞬时停电保护等，并能联跳输入侧380V开关。保护的性能符合国家有关标准的规定。变频装置整个系统在出厂前进行整体测试,以确保整套系统的可靠性。在40100的调速范围内，变频系统的不加任何功率因素补偿的情况下输入端功率因数能达到095。7频装置I/O可根据用户的要求进行参数化。在距离变频装置1米的范围内任何一个方向进行测试，所测得的变频装置噪声不超过50分贝。变频装置对电网电压的波动有较强的适应能力，在510电网电压波动时能满载输出，在3015电网电压波动时变频器能够安全可靠的运行。变频装置能远距离操作，并可对其进行远程/本地控制的切换。在整个频率调节范围内，被控电动机均能保持正常运行。在最低输出频率时，能持续地输出额定电流。在最高输出频率时，能输出额定电流或额定功率。产品标准中规定了具体条件的变化范围温度为1050、电压为380V负载为1201MIN，1503S，200立即保护（10S）、加/减速时间013000秒根据负载情况可设定；额定输出功率时频率的稳定度如下表，稳定数值符合国际标准。变频装置设以下保护1）过载保护电机额定电流的120，每10分钟允许1分钟（反时限特性），超过则保护。2）过流保护变频器输出电流超过电机额定电流的150，3S保护；额定电流200，在10US内保护。3）过压保护如果超过额定电压的115，则变频器保护。此保护实际上包括了对电网电压正向波动的保护。4）欠压保护如果低于设定的数值，则变频器保护。此保护实际上包括了对电网电压负向波动的保护。5）过热保护包括两重保护在变频调速系统柜体内设置温度检测，当环境温度超过预先设置的值时，发报警信号；电机提供温度接点和温度模拟信号输送到PLC，进行电机过热保护。6）缺相保护缺相保护设置在每个功率模块上。当变频器输入侧掉相或功率模块的保险熔芯融化时，会发出报警信号并保护，同时允许模块旁路运行。以上故障，均在中文用户界面上指定故障确切位置，便于用户采取应对措施。变频装置设有交流输出电压、输出电流、输出频率、输出功率、功率因素8等参数的数据显示。43变频柜特性变频装置可以任意设定起动时间和运行速度，在很大程度上避免了直接起动给设备带来的机械冲击；任意的速度调解给检修带来了很大的方便，节能效果非常明显。1）变频器通过网络平台，可实现数据自动交换，具有运行参数自动调整功能，具有良好的主、从电机动态跟随性，保证多电机的功率平衡性。2）系统具备全面的故障监测、可靠的故障报警保护功能。变频装置有过电压、过电流、欠电压、短路、接地、过热等多种保护功能。3）具备低速验带功能。验带速度为02米/秒VE额定速度可调。4）系统具备后期功能扩展和输送机集中控制的备用接口。灵活的控制方式本地控制通过柜门按钮直接控制，为主要控制方式远程I/O控制通过变频器内置接口板的I/O接口，与远程开关量信号相连，实现远程控制AVR电压自动调整功能变频器根据电压反馈，自动调节输出电压，使其不受电网电压和负载变化的影响，保护电机免受因长期电压过高而导致的绝缘损伤或磁密过高而引起的铁芯过度发热。PID功能内置全数字PID，可根据用户要求进行闭环控制，实现恒压、恒流运行限流功能。当变频器输出电流超过设定值，变频器将自动限制电流输出，避免变频器在加减速过程中或因负载突然变化而引起的过流保护，最大限度减少停机次数。自诊断功能变频器具有完善的自我诊断能力，在线监控系统状态。故障发生时，变频器自动采取相应保护措施，并保存故障发生的时间、原因、故障点，可帮助维护人员迅速找到故障原因，排除故障。9变频器保护功能变频装置系统有过压、过流、欠压、短路、过载、过热、缺相等保护功能。瞬时停电跟踪电网瞬时停电时，变频器控制电机处于发电状态，维持减速运转，若电网恢复正常，变频器立即回复至原运行状态。维持时间100MS。其它特性高效率，系统总效率高达96以上控制电源双路供电宽广的输入电压范围，更适合国内电网条件快速制动功能共振频率回避功能可根据用户要求作特殊设计自动、手动、检修速度给定值控制。起动防冲击控制“”化曲线给定，加、减速度变化率04M/S2具有过电流、堵转、过速、绝缘检测等几十种完善的保护。具有很好的堵转特性，堵转电流可以随意设定，并且实际电流值不会超过设定值；具有强大的内部软件故障以及外部线路故障的诊断功能，在诊断到故障的情况下，装置首先自动停止工作，防止故障进一步扩大，同时，进行准确的故障报警；44变频柜柜体结构1）柜体的特点机柜主体采用钣金焊接框架、配以隐蔽型门锁和特殊工艺处理的铝合金金属质感的铭牌，使机柜外观具有我公司标准机柜所有的外观特性。机柜后部装有横向的安装架板，其位置可任意调配可使端子排或走线槽可横向或纵向安装。AGGD型交流低压配柜体采用并柜安装的形式，提供母线铜排并可与进10线柜进行连接。B有良好的隔热通风措施C柜体的顶盖在需要时可拆卸，便于现场主母线的装配和调整，规定的四角装有吊环D在柜体项部安装有轴流风机，将柜内气体排出，相应在前门下部安装有过滤网，方便新空气进入F柜体的防护等级为IP40外型尺寸高宽深2200（MM）600（MM）800（MM）2）原料A钢材采用宝钢优质冷扎钢板SPCCB表面涂层材料采用美国GE公司原材料制成的静电喷吐粉末3）加工工艺A面板及开孔采用数控激光切割机加工，精度质量得到充分保证；B前后门、侧板采用芬兰FINIPOWER公司的钣金自动生产线加工精度高，产品一致性好；C表面处理采用德国瓦格纳公司的自动喷涂生产线进行，除油、磷化、粉末静电喷涂，涂层防护能力4）性能接地性能机柜各部分与接地铜排之间的电阻01欧姆；5系统功能、接口、系统性能变频控制柜符合EMC标准，具有抗较高标准电磁干扰的能力，通过增加输入输出滤波器、输入输出电抗器非常有效的仰制辐射干扰、传导干扰，谐波电流应被消除或尽量减少到最低。电机电源非常接近正弦波，有关谐波的标准，满足IEC10003，IEC18003EN618003，IEC555EN60555和IEEE519EMC，能满足招标书中对具体条件及规格的要求。变频装置具有对电网产生谐波及输出高次谐波的抑制功能。变频装置在托动电机运行时，具有降低电机噪音及温升的功能。11变频装置自身具有磁通优化功能，以便在设备轻栽运行时，提高变频装置和电机的总体效率。变频装置具有对电源和负荷变化的快速响应，对电源掉电、负载突变或过压等突发情况作出快速的处理。变频装置具有电源瞬间电压低于额定电压连续运行的能力。变频控制柜满足电压为38015V、频率为505时，输出功率90KW、输出电流170A两个参数同时满足的条件下连续负载运行，提供的接口能满招标书的所用技术要求。变频控制柜实体图如下图所示45ACS800系列变频器部分ACS800系列变频器具有先进的DTC控制，在全功率范围内统一使用了相同的控制技术，使其具有稳定的杰出性能适用于各种工业领域。ACS800系列的变频器动率范围在037500KW,它是为满足全球OEM、分销商和最终用户对于灵活性、节省空间和使用方便的要求设计的。满足通用变频器高性能化的趋势；具有超出同类产品的防跳闸性能和适应恶劣12电网、温度、湿度和粉尘能力，极大提高产品可靠性；ACS800将客户通用需求与客户个性化需求、行业性需求有机融合的革命性产品，实用的PI、简易PLC、灵活的输入输出端子、脉冲频率给定、停电和停机参数存储选择、频率给定通道与运行命令通道捆绑、零频回差控制、主辅给定控制、摆频控制、定长控制等，为设备制造业客户提供高集成度的一体化解决方案，对降低系统成本，提高系统可靠性具有极大价值；ACS800通过优化PWM控制技术和电磁兼容性整体设计，满足用户对应用场所的低噪音、低电磁干扰的环保要求。451ACS800系列技术特性进线电源3相供电电压U3IN380415V10U5IN380500V10频率4863HZ功率因数COS1098基本COS093095总体效率额定功率时98输出特性3相输出电压0U3IN/U5IN频率0300HZ0120HZ带DU/DT滤波器时弱磁点频率范围8300HZ电机控制软件直接转矩控制DTC转矩控制转矩阶跃响应时间开环5MS到额定转矩闭环5MS到额定转矩非线性度额定转矩时开环4闭环1速度控制静态精度标准的I/O特性3路模拟输入13可编程差动输入，共模电压15V，分组电气隔离一路电压信号0210V,分辨率12位两路电流信号0420MA,分辨率11位2路模拟输出可编程电流输出0420MA,分辨率10位7路数字输入分组隔离（能分为两组）输入电压24VDC滤波时间常数1MS硬件3路继电器输出数字干触点既可用常开，又可用常闭24VDC或115/230VAC最大电流2A参考电压输出10V05,最大电流10MA辅助电源输出24V10,最大电流250MA操作面板液晶显示屏可以显示4行，每行20个字符。在启动参数组（参数9901），可以对语言进行选择。控制盘有四种操作模式实际信号显示模式ACT键参数模式PAR键功能模式FUNC键传动选择模式DRIVE键单箭头键、双箭头键和ENTER键的用14途取决于控制盘的操作模式。传动控制键如下所示通过对其面板的设置可以实现速度控制、转矩控制、PID控制、启停控制、保护输出信息，以满足客户需要。5配电柜安装、检查与试验51检查柜面保护层有无脱落，柜内是否干燥、清洁（新配电柜）；52电器元件的操作机构是否灵活，不应有呆滞或操作力过大现象；53主要电器的通断是否可靠、准确。辅助触点、熔断器的熔芯规格、断路器的整定值是否符合设计要求，动作是否准确可靠；54仪表指示与互感器的变比及极性是否正确；55母线的连接、绝缘支撑件、安装件及附件是否安装牢固可靠；56内部电器元件和接线是否符合图纸要求；57检查和试验接地保护电路是否可靠，有否标志，并作介电强度试验。156质量保证及控制措施我方对设备质量的政策、目的和保证有明确定义并制订文件。并保证该政策在各级组织范围内已经理解、贯彻和执行。1、控制检查程序我方建立和贯彻合同检查程序和各项工作之间的协调程序。11设计控制为了保证满足合同要求，我方建立和贯彻控制和鉴定产品的设计程序。我方对每项工作计划，配备足够的装备和资格人员，并拟定明确的责任。组织和技术接口明确各部门之间的组织与技术接口责任，并成文，定期检查。111设计需求与产品有关的设计要求是明确的、成文的并经过我方精心审核、并与制定这些要求的责任者澄清一切不完整、含糊或矛盾的要求。112产品设计输出设计的输出成文，并以图纸、方案、规格、要求、计算或分析等表示。符合设计的需求；包括或优于验收标准；与适当的规章要求相一致，不论这些要求是否已在设计的需求中阐明；那些对产品安全及正常功能有决定影响的设计参数（性能）特别地确定。113产品设计审查我方对审查产品设计应拟定计划，明文规定并指派有能力的人员掌握。通过下述设计控制的方法，设计审查应达到设计的输出符合设计的需求例如保存和记录设计检查；进行型式试验和作出示范；进行后备方案计算；新设计将与类似的成熟设计作比较。114设计更改我方对各种更改、改进所需进行的核对，成文及适时审查和批准应建立和贯彻一定的程序。1612文件控制121文件审核和颁发我方建立和贯彻一定程序来控制所有的文件及数据，这些文件颁发之前应经授权人员审查和认可。122文件更改/修正除非另有规定，文件的更改由审查和认可初稿的部门进行审查和认可，被指定组织能取得对审查和认可工作有关的背景资料。在可能条件下，在文件或相应的附件上有更改的缘由说明，建立起一个总明细表和相应的文件控制程序以区分现在待审批的修订文件，防止使用不合适的文件，总明细表提交业主，但该文件要由项目管理机构（集成商）适时修正。13采购控制我方保证所采购的产品符合要求。131采购产品的鉴定业主或其代表有权审查采购产品的来源，及验收所采购产品是否符合技术规范的要求，业主的鉴定不解除卖方提供合格的产品的责任，也不排除业主后来的拒收。当业主或其代表在卖方选定的工厂进行鉴定时，这种鉴定卖方不作为卖方有效质量控制的论证，业主参与这项工作始终被视为卖方自己内部审核工作之外的一项附加的审核工作。132产品鉴定和跟踪我方制订和贯彻相应程序，以鉴定产品在生产，发运和装配的各阶段是否和相应的图纸、技术条件或其它文件一致。在某种程度上说，跟踪是一种特殊要求，对单个产品或批量产品有独特的鉴定，这种鉴定记录在案。14生产过程控制141概述我方将会对直接影响质量的制造和装配过程进行鉴定和计划，并保证这些过程在被控制的条件下进行，控制条件包括如下171）明文规定的操作规程详细说明制造和装配方法，缺少这些规程，将会影响质量。使用合适的制造和装配设备，合适的工作环境，符合所参照的标准/规程和质量计划；2）制造和装配期间，对生产工艺和产品性能进行监督和控制。3）检查和试验我方保证未经检查或鉴定是否符合所规定要求的入厂产品不得使用或加工。鉴定按质量计划或明文规定的规程进行。142加工过程中的检查和试验我方按质量计划或明文规定的规程检查、试验和鉴定；保证部件做完所需的检查和试验才能进入下一道工序，或收到了必要的报告并经审核已被接收或鉴定。标出不合格产品。检查和试验记录我方编制和保存证明产品已按规定的验收条件通过了检查和试验的记录。检查、测量和试验设备我方对检查、测量和试验的设备进行定期控制、校核和维护，以显示这些产品与规定的要求相一致。1）检查和试验状态产品的检查和试验状态应用标记，规定授权的印章、标签、标识、卡片，检查记录，试验软件，物体的放置或其它合格的手段加以识别，表明其经过检查，试验是合格还是不合格。上述识别标记在产品的制造、安装过程中一直保存，以保证只有通过所需检查，试验的产品才能发放，使用或安装。记录上明确合格产品发放的授权检查单位。2）最终检查我方按照质量计划和成文的规程规定，执行所有的最终检查并最后确认所完成的产品满足合同技术规格书和各次设计联络会议纪要的要求。143不合格产品的控制我方制订和贯彻有关规程，以保证那些与上述要求不符合的产品不被使用18或安装，作出标志，记录评定、分离（若办得到），以及用户认可的不合格产品的处理办法，包括通知有关部门。1）不合格产品的复检和处理明确规定复检的责任和对不合格产品处理的权限，不合格产品应根据成文的规范或规程进行复检/拒收或报废。主要的不合格产品应提交业主确认。2）我方应制订文件和贯彻规定的程序以达到说明不合格产品的原因和防止再次发生不合格产品的改正措施；对所有过程，操作规程，回用处理，质量记录，运行报告和用户意见进行详细分析，查明和消除不合格产品的潜在原因；针对可能发生的质量风险，对各种问题采用预防措施；用控制的方法来保证改正措施有效地实施；对更改的实施及过程应作记录。2、装卸、储存、包装及发运21概述我方将按项目管理机构（集成商）的要求，对产品的包装、发运、装卸、储存应建立一定的程序，形成文件并加以实施。22包装我方将对产品的包装、储存和标志过程进行控制，使之达到给定的要求（包括所使用的材料）。普通货物本合同项下由卖方提供的所有设备和材料应具备适应远洋、内陆运输和多次搬运、装卸的坚固包装，并根据货物特点及需要，采取防潮、防雨、防锈、防腐蚀等保护措施，以保证货物安全无损运抵安装现场。笨重设备有固定的底座，外包装上应有吊装挂钩。容易散失的零部件应包装在箱内。裸装货物对于裸装货物，我方采取特殊措施保护货物及方便搬运。技术文件我方对交付的技术文件进行妥善包装，以适合长途运输、多次搬运，并采19取防潮、防雨措施。每个技术文件包装箱内附有装箱清单2份，并注明资料编号、名称、页数本数。23装运及标记装运到货地点及运输装运通知装运标记我方将在每一包装箱或货物的适当位置用不可擦除的油漆和明显的中文字样作出以下标记合同号装运标志收货人目的港件数共件第件毛重/净重KG尺寸长宽高CM货物名称包装箱号安装场所；所有货物按其运输装卸的不同要求及货物本身的特性，分别标注“小心轻放”、“勿倒置”、“防潮”以及相应通用运输标记。单箱重量在2吨或2吨以上的，项目管理机构（集成商）应在包装箱的适当位置用中文和通用运输标记标注“重心”，“起吊点”以便装卸和搬运。我方对裸装货物应系上印有上述有关标记的金属标签。我方对箱内各散装部件均系上标签，注明合同号、主机名称、本部件名称、零件号。备件及工具还将注明“备件”或“工具”字样。24装卸我方将提供产品装卸的方法与手段，以防止损坏或变质。2025随箱文件每个包装箱的外部均附有一套装箱单，密封在防水包装袋中，并牢固地固定在包装箱外。每个包装箱内附有下列文件A、具品名、编号、数量说明的详细装箱单；B、质量证明书；C、有关设备的技术文件含系统组装图。D、凡因由于我方对货物包装不善或标记不当导致货物损失、损坏或丢失时，或因此引起事故时，其一切责任由我方承担。26储存在使用或发运之前，我方提供安全可靠的储存场地或库房以防止产品的损坏或防止待用或待发运的产品变质。规定货物在库房的接收以及发放的恰当方法。为了发现是否变质，将经常查看存于库内的产品状态。3、记录质量记录将妥为保存，以证明产品达到所需要的质量要求，以及质量保证体系的有效工作。所有产品的质量记录清晰可辨。这些记录应放在一个适当的环境中，这个环境能将变质度减少至最小并能从中迅速取出。如业主需要，可得到这些记录。内部质量审核我方落实一个有计划的和有文件规定的综合的内部质量审核体系，用以审核其质量保证措施是否与计划安排的相一致，并用以决定质量体系的有效性。审核工作根据其活动的重要性和状态进行安排。审核及随之而来的活动根据文件规定的程序进行。审核结果及形成文件，使之引起被审核的有关部门负责人的注意，该部门的负责人员应对所发现的问题及时采取措施。217售后跟踪服务71质量保证我公司保证所供货物是全新的、未使用过的，是用先进工艺生产的，并完全符合合同的质量、规格和性能的要求。我公司保证其货物在正确安装、正常使用和保养条件下，在其使用期内应具有满意的性能。在货物安装完毕试运行验收合格后的十二个月的质量保证期内，我公司对由于自身设计、工艺或元器件、材料的缺陷而产生的故障负责。根据有关部门检验结果或者在质量保证期内，如果货物的数量、质量或规格与合同不符，或证实货物是有缺陷的，包括潜在的缺陷或使用不符合要求的元器件、材料等，贵方可以尽快向我公司提出更换或索赔。我公司在收到通知后五日内免费维修或更换有缺陷的货物或部件。如果我公司在收到通知五日内没有弥补缺陷，贵方可采取必要的补救措施，但其风险和费用由我公司承担，贵方根据合同规定对我公司行使的其他权力不受影响。72售后服务（1）项目管理合同签定后，供方指定负责本工程的项目经理，负责协调供方在工程全过程中的各项工作，如图纸会审、工程进度、设计制造、图纸文件、制造确认、包装运输、现场安装、调试验收等。设计联络根据需要组织设计联络会议或其它形式解决设计方案接口和制造中的问题以及现场发生的临时事件。设计联络会议的时间、地点及组成人员由需、供双方共同商定。在每次设计联络会议前，双方互相提交技术文件和技术图纸，以便在会议上讨论和确认这些技术文件和技术图纸。文件交接有交接记录，设计联络会有会议纪要。资料的提交供方根据需方要求进行控制系统的设计，其中包括系统设计、软件开发、22控制原理图、控制箱端子排接线图、设备清单及说明书、样本等。系统设计中包括系统配置，I/O清单，设备清单等。供方提供的图纸文件采用AUTOCAD格式，其它为WORD2003、EXCEL2003文档，并按需方要求提供相应份数的硬拷贝资料。现场技术服务工程施工期间，供方将免费派人员进行现场技术服务，目的是使所供设备安全、正常运行。现场服务人员配置表派出人员构成序号技术服务内容职称计划人数备注1指导安装工程师2免费指导安装2系统调试工程师2免费负责调试如果此人员数不能满足工程需要，供方将追加人员数，且不要求需方增加费用。以达到更好的为需方服务的目的。A现场服务人员的职责现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试。在安装和调试前，供方技术服务人员向买方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。供方现场服务人员全权处理现场出现的一切技术问题。B供方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。C供方现场服务人员的正常来去和更换事先与需方协商。（2）服务响应我公司对产品提供优质的售后服务，用户遇到自己无法处理的问题可用电话与我公司联系，联系电话为037167972288，我公司接到电话后将派服务人员在24小时内赶到现场，协助用户解决问题，保证设备的正常生产。备件供应我公司对售出的产品实行终身配件供应，对产品质保1年，1年内免费维修23（人为损坏除外），1年后维修只收配件费用，不收工时费。（3）技术培训为使系统能正常安装和运行，供方免费负责提供相应的技术培训。培训内容与工程进度相一致。培训的形式为现场（在买方的）培训。为保证需方的运行、维护人员能熟练掌握系统的日常运行和维护技能，供方负责对需方的有关人员在现场进行技术培训。由供方派驻现场的工程技术人员承担现场培训工作。现场培训安排在系统调试期间进行，或由双方商谈确定参加人数由需方安排。培训计划表派出人员备注序号技术服务内容计划人数时间职称人数1变频器与现场接口设计11工程师12变频器现场就位安装技术指23工程师23变频器现场调试22工程师24变频器试运行监护23工程师2培训内容、培训天数可根据现场具体情况调整5用户人员培训12工程师1具体见培训计划24GGD3开关柜配置清单序号名称型号数量单位厂家1GGD柜体80080022001台格瑞特科技2刀开关HD13BX1000/311个人民电器3断路器CM1100H/330