垃圾填埋场进场道路施工组织

施工方案1、工程概况11基本概况工程名称攸县垃圾填埋场进场道路；建设地点攸县菜花坪镇谭安村；建设单位攸县环境卫生管理处；设计单位攸县建筑勘察设计院有限公司；招标范围K0000K2257975，全长2257975米，详见设计图纸。12设计概况本工程道路设计车速为20KM/H，路段等级为公路四级，设计荷载为汽15，路面设计年限为20年。121道路概况1211道路平面及断面设计本工程平曲线半径共7处，最大平曲线R325米，最小平曲线R50米，最大纵坡0957，坡长115米，最小纵坡0426，横断面设计5米铺装路面，两侧各075米路肩，R70米曲线处内侧设超宽12米，以保证会车有足够宽度。路面断面形式从上到下为22CM厚水泥砾石混凝土15CM厚水泥稳定砂砾石基层（水泥含量5）土基。1212路基设计本工程路基必须密实、均匀、稳定。填方路段路基边坡采用115，填方均小于80米，不设分级平台；挖方地段高度小于10米，土质边坡采用11。填土前先清除表面耕植土30CM，路基填料应先考虑挖方段挖出的土石料，石料料径不大于30CM。路基压实标准按公路路基施工技术规范（JTJ033）、公路工程质量检验评定标准（JTJ07198）等相关规范执行。挡土墙采用M5水泥砂浆浆砌红砂岩料石，伸缩缝采用沥青麻絮伸缩缝，泄水管采用50PVC管。122排水工程概况本工程圆管涵的混凝土圆管采用级国标混凝土管，盖板涵采用150MM厚砂砾垫层，200MM厚C15混凝土底板，M75水泥砂浆砖砌体，盖板采用预制C25混凝土矩形板，直沟内壁采用M10水泥砂浆抹面，用M10水泥砂浆坐浆安装C25钢筋混凝土盖板，板缝用M10水泥砂浆灌缝。矩形涵洞进出口不做八字样，不做端墙，以路堤脚线各延出12米，且沟底铺装延出12米。2、工程特点21技术水平要求高该工程综合性强，协调广泛包括多项工程内容，设计上由道路工程路基、路面、排水、边坡及箱涵等工程组成，都要求有一支技术力量强、经验丰富的专业队伍来完成任务。22施工复杂、工期紧、任务重本项目工程量较大，考虑到广大市民的交通方便，我公司拟将整个工程在100日历天内完工。23地下管线复杂，排水及箱涵施工与地下管线相交范围大，管线迁移量大，迁移工程较复杂。必须制定相应的施工措施，以保证工程顺利完成。3、施工条件31施工期限我公司经认真研究招标文件、施工设计资料，通过对现场详细的踏勘，考虑到广大居民的交通方便，并结合我公司的实际施工能力，投标承诺以100日历天作为施工工期。32施工场地本工程地质情况较为复杂，地下管线情况需在施工前进行探明，施工时采取积极的保护措施，确保周围居民生活及施工的正常供电、供水。33水源、电源从施工现场附近的城市水、电网接入点安全接入。考虑到道路工程施工线长面广的特点，我公司还将自备一台发电机。4、施工部署41施工组织机构设置项目经理部设技术质检部、工程部、综合部、机料部、财务部等。具体组织机构设置如下框图所示。组织机构框图为确保工程顺利，我公司拟组织以项目经理为核心，具有丰富经验的道路工程师为项目技术负责人的施工项目经理部承本工程的施工，并挑选曾多次承建过类似道路的具有丰富施工经验的工程师为技术管理人员。充分发挥项目的计划、协调、控制、监督及指挥职质检部路面施工队管涵施工队排水施工队路基施工队工程部公司总经理总工程师项目经理项目副经理技术负责人财务部财务会计预结算机料部设备调度材料供应综合部安全保卫后勤劳资质量管理安全生产试验检测测量及资料能，对工程项目的工期、质量、安全、文明施工及成本进行有计划的组织协调管理，使施工过程处于严格的受控状态。施工管理人员、专业生产工人从公司和其它一线选调思想素质好、技术水平高、纪律性高的人员组建专业班组。后勤部门应切实做好服务工作。各岗位、部门主要职能职责如下项目经理在本工程的实施过程中代表公司履行工程合同，全面负责工程项目的管理。项目副经理协助项目经理，负责现场生产管理，编制施工计划，协调质量、技术与生产进度的关系。技术负责人负责项目的质量与技术工作，处理施工中出现的技术问题，做好技术交底和技术指导工作，抓好技术资料的整理，组织编制实施性施工组织设计。工程部根据工程实际情况，设立各专业工程施工队，并设测量队和资料及预决算室。各队既各负其责又接受统一指挥，密切合作。其主要职责为负责组织实施现场施工、资料的收集和整理归档及合同管理。质检部分管试验、质量检查。负责组织实施质量计划，对施工所用材料进行检验，对整个施工过程进行质量检验和监督。机料部负责工程材料的供应和设备调配，同时对所购材料及各类物资的质量负责，负责施工机械设备的维修及保养。综合部分管安全生产、外部协凋、后勤保障及在项目经理领导下，负责安全施工生产的日常工作。财务部分管计划统计和财务会计。42工程管理目标强化全员质量、安全、文明意识，保证该工程质量合格，各道工序严格按此工程标准施工，精心组织，精心管理，确保形象进度，实现总工期按合同工期交工，杜绝一切大小安全事故，推行标准化管理，搞好现场文明施工，争创文明施工样板工地，积极采用新技术、新工艺，争时间、保进度。421质量目标本工程质量确保达到合格工程标准。在工程质量上，虚心听取业主、设计和监理单位的意见和建议，遵守国家现行有关施工的规范及强制性条文，进行文明施工。422工期目标我公司保证100日历天完工，精心组织，精心施工，确保阶段形象进度。423安全目标重大事故“五无”（无死亡、无重伤、无坍塌、无中毒、无火灾），轻伤事故频率低于1，安全等级优良。严格按安全操作规程和施工组织设计组织施工，施工过程中因我方责任发生的一切事故，均由我公司负全部责任。424文明施工目标以创“高起点、高标准、高要求”的文明卫生工地为目标，施工中严格遵守建设方规划区域内的各项规章制度，以建设方的各项管理制度为前提，推行标准化管理，搞好现场文明施工。425协作配合施工中密切注意各方面的关系，接受各有关主管部门的指导，积极做好施工中的服务工作，教育职工遵守有关安全保卫规章制度。着装整齐，自觉维护好正常的生产、生活和交通秩序，维护社会治安，为工程顺利进行形成良好的外部环境。426服务目标以使用户满意为目标，积极、认真作好竣工验收后的回访和维修保护工作。43施工生产安排431根据本工程的工作内容及现场实际情况，整个工程按整体安排、分面实施、重点控制、科学合理的思路进行施工组织。整体安排是指该工程作为一个完整的部分按合同进行质量、进度等的全面计划安排和控制。432根据现场实际情况，按照“先路基、后排水”的施工顺序。各分部分项工程合理安排。44施工资源组织441施工设备组织根据该工程特点，施工现场具体情况，为了保证该工程按目标管理工期顺利交验，需投入经济合理、技术可靠的施工机械设备。施工设备由公司设备科统一调遣。442工程材料组织材料计划管理程序为计划采购材质检验清点投入使用。工程材料由项目部会同业主、监理共同购买。45配合协调建立包括业主、设计、监理、质监、各协作单位参加的协调会议制度，负责解决施工中可能出现的问题，进行整体协调组织，确保工期和工程质量。451与业主间的工作协调4511进场前与业主签订好工程承包合同，严格按合同的条款检查落实责任和义务。4512确保工程质量合格。施工组织设计报建设单位工程师审批后执行。4513按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使建设单位工程师能顺利进行工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行业主的指令后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好建设单位工程师的权威性，使其一切指令得到全面执行。4514对材料、半成品取样及试验，邀请建设单位工程师进行监督，经检验试验合格后使用。检验、试验选择具有相应资质的检测单位，并报业主认可。4515针对合同工期要求编制的施工进度计划、施工劳动力计划、材料使用计划、机具使用计划及资金需用计划，适时提交业主，经审批后执行。4516在定期召开的有关工程协调会上邀请业主参加，汇报施工中的问题，同时听取其提出的有关问题和意见。452与监理工程师的协调4521在施工全过程中，严格按照经发包方及监理工程师批准的“施工大纲”、“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求予以整改。服从监理工程师的施工协调指挥、各专业工种的隐蔽工程实施会签制，防止遗漏。4522所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质量保证书，使用前需进行物化试验检测的材料，主动递交试验检测结果报告，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。4523按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利进行工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指令后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。453与设计单位的工作协调4531如果中标，我们即与设计单位联系，彻底了解设计意图和工程要求，根据设计意图及时提出我们的施工实施方案（包括施工进度计划）。4532参加施工图审查，协助建设单位会同设计单位、监理单位提出建议，完善设计内容和设备物资选型。4533协调各施工协作单位在施工中需与设计单位解决的问题，协助设计单位解决例如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸协调工作，及时反映现场的地质情况，协助设计单位解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。454施工内部协调4541开工前编制详细的施工组织设计、主要分部分项工程的施工方案、施工预算，确保施工有计划、有组织、有措施地顺利进行。4542施工前进行各专业图纸会审，将存在的问题及时提出并处理，编制详细的施工技术交底，使施工操作人员熟悉设计施工意图。5、施工准备51学习和审查图纸检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和标高，图纸相互有无错误和矛盾；掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、特点、工程量和质量要求；熟悉土层地质、水文勘察资料；会审图纸，搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系；研究好开挖程序，明确各专业工序的配合关系、施工工期要求；并向参加施工人员层层进行技术交底。52查勘施工现场施工前认真分析建设单位提供的地质勘察报告中的工程地质、水文地质资料和工程范围内现有地下构筑物和管线的详细资料。并对所给资料进行现场核查。现场核查的主要内容有摸清原有地下管线，并摸清以往暴雨后的积水情况，以便考虑施工期间的排水措施；调查工程范围内的建筑物，估计施工期间的影响程度；核实地下构筑物的位置、深度，施工范围内树木、临时堆物、堆土等的数量，联系建设单位和有关单位予以清除、迁移、砍伐；核对各公用地下管线的位置、数量、口径、深度、接头形式，了解工程用地情况、施工期间现场交通状况、交通运输条件以及对施工的影响程度；配合建设单位召开有关单位的配合会议，落实施工期间的协调和配合，核实施工现场附近的测量标志。53场地清理场地清理包括施工场地的清理、拆除和挖掘以及必要的平整场地等作业。清除现场障碍物将施工区域内所有障碍物，如填方范围内的垃圾，有机物残渣及原地面的草皮、树根、农作物的根系和表土予以清除，并且堆放在弃土场内，场地清理后，全面进行填前碾压。场地平整本工程施工过程中按要求范围和标高平整场地，将土方弃到规定弃土区；凡在施工区域内，影响工程质量的软弱土层、淤泥、腐殖土、孤石、垃圾、树根等不宜作填土的部分，分情况采取有效措施处理。54施工现场准备541项目总部办公、生活用房均租设在施工现场附近租民房区内，施工现场仅设置生产加工及实验用房。542施工用水、电从施工现场附近水、电网安全接入。考虑到道路工程施工线长面广的特点，我公司还将自备一台发电机。543落实好各种工程材料的来源，签定供货合同，并上报监理、业主。55作好排水设施在施工区域内设置临时性排水沟，排水沟纵向坡度不小于2，使场地不积水，阻止坡顶雨水流入开挖区域内。6、主要项目施工方案61施工测量611施工测量管理本工程施工中采用精密的测量仪器和先进、科学的测量方法精确控制各施工段的位置和结构尺寸，确保工程质量。施工测量由工地测量班试测，对重要的测量环节由公司测量总队负责复测校核，并报监理工程师审核确认后方进行下道工序施工，做到测量的准确无误。612施工测量组织6121在收到监理工程师提供的测量资料后，及时对其所交付的地道中心线位置桩、三角网基点桩、水准基点等及其测量资料进行检查、核对，并进行重点保护。若发现桩点不足、不稳固、被移动或测量精度不符合要求时，及时进行加测、加固、移设或重新测量样核，并通知有关管理单位。6122对本工程的施工按有关规范要求拟定施工测量控制措施，经监理工程师审查批准后正确地进行工程定线和施工放样。6123为了防止差错，在施工测量控制时测定的重要标志，必须至少由二组相互检查核对，并作出测量检查核对记录。6124测量放样工作由有经验和合格资历的测量专业人员担任，测量放样按国家，部颁测量规范进行，并对测量控制点进行定期检查，确保测量控制点在施工及验收期内的准确、完好。6125开工前，所用的测量仪器由国家技术监督认可部门标定，并对测量仪器进行定期标定，确保所有仪器的准确性。6126施工中，根据监理工程师批准的格式，作好各种施工测量原始记录和工程放样原始记录，并及时提交临理工程师使用或检查。监理工程师有怀疑或放样有问题时，测量人员将无条件复测。613控制测量施工前，以全站仪对业主提供的控制点和控制桩位置进行同精度复测校核，并精确定出基坑位置、中心线、起止位置。同时根据施工需要布置施工平面控制网。高程控制测量以精密水准仪和铟钢水准尺对业主提供的测量控制点和控制桩进行同精度复测,并测设施工控制高程点。614测量方法6141根据业主提供的导线控制点和高程控制点，在施工范围内建立一套导线控制网和高程控制网，并得监理和业主的复核认可，作为施工时依据。6142对经过复核认可的导线和高程控制点采用永久性的保护措施，如用砼加固等，以保证其使用中的准确性；将导线寄出路幅，避免在施工中毁坏，以便及时恢复。6143对使用的导线点和高程控制点每月检校一次，防止由于其发生变化引起的施工误差。6144施工前，对所有的全站仪、经纬仪、水准仪进行检校，合格后再投入使用。6145测量建立复核制度，避免错误。6146控制点埋设大样图如下图所示。30460304上25上上上C2上上25控制点埋设大样图615道路平面线形放线工艺流程如下框图所示。道路平面线形放线工艺流程框图616工程测量的允许偏差，应符合下表的规定熟悉施工图纸确定放样方法和相应的放线计算测量放样用铁桩固定位置，注明里程标号建立主要控制点保护桩整理放中、边线放样结果进入下一道工序编写放线报告，附放线放样结果工程建设指挥部及监理部现场检查、审批不合格合格合格测量放样土石方开挖机械装土自卸汽车运至指定地点松土机翻松路面以下30CM压路机碾压监理检查回填碾压路基面剩下15CM修排水设施修整路基监理检查路基开挖完毕否是否是项目允许偏差水准测量高程闭合差12L（MM）导线测量相对闭合差1/3000直接丈量测距两次较差1/5000注1L为水准测量导线的长度2N为水准或导线测量的测站数。62路基土方施工及基层施工621质量标准本工程路基必须密实、均匀、稳定。填方路段路基边坡采用115，填方均小于80米，不设分级平台；挖方地段高度小于10米，土质边坡采用11。填土前先清除表面耕植土30CM，路基填料应先考虑挖方段挖出的土石料，石料料径不大于30CM。路基压实标准按公路路基施工技术规范（JTJ033）、公路工程质量检验评定标准（JTJ07198）等相关规范执行。路基排水路堑地段，选用矩开砖砌边沟，内空50CM50CM，路堤地段，选用梯形铺装或不铺装边沟，主要以边沟纵坡06为界限，最后排入天然水沟中。622路基施工质量要求如下所示中线高程20MM；平整度20MM；宽度200MM；横坡20MM，且不大于03；边坡不陡于设计规定；路床不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪等现象。623路基土方开挖路基土方开挖的主要工作内容包括清理现场、土方开挖等。6231路基开挖施工工艺框图如下页所示6232开挖62321路床开挖前对原有地下管线种类、尺寸、位置及覆土深度等进行插牌标识。开挖时必须先人工探槽，并注意对地下管线的保护，如施工中对管线有影响时，应及时上报有关部门妥善处理。当地下管线、电缆、煤气管线上部覆土不足100CM时，不得使用机械开挖。62322土方开挖前应首先将开挖边线及标高进行控制，以保证开挖的范围和标高准确达到路床粗平的效果。62323开挖过程中应注意形成纵向和横向排水坡度，及时开挖好临时排水沟，防止出现坑洼、造成积水，当开挖地段有含水层时，在开挖土方前应采取排水措施后，再进行开挖。6233开挖软土（淤泥）当填方路基原地面以下需开挖软土（淤泥）时，我们在开挖前对其进行动力触探，以确定其清除深度，并绘制平面、横断面图以及作出施工计划和回填材料试验等资料，报监理工程师审批后方可开挖。开挖的软土（淤泥）堆放在指定的弃土场。6234施工要点机械开挖应根据工程规范、地下水位高低、施工机械条件、进度要求等合理的选用施工机械，以充分发挥机械效率，节省机械费用，加速工程进度。土方开挖应绘制土方开挖图，确定开挖路线、顺序，范围、基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置以及挖出的土方堆放地点等。绘制土方开挖图应尽可能使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。大面积开挖标高不一，机械开挖次序一般采取先整片挖至一平均标高，然后再挖个别较深部位。当一次开挖深度超过挖土机最大挖掘高度5米时，宜分二至三层开挖，并修筑1015坡道，以便挖土及运输车辆的进出。挖掘机、运土汽车进出场地的运输道路，应尽量利用自然地势，使它互相贯通作为车道，以减少挖土量。对面积和高度均较大的地方，通常采用分层挖土施工法，使用大型土方机械作业。如为软土地基或在雨期施工，进入场地行走需铺垫钢板或铺路基箱垫道。624路基填方与压实6241路基填方与压实是路基施工质量的关键，施工中对各阶段施工工艺严格把关，路基填筑施工工艺框图如下页所示。路基填筑施工工艺框图路基分层填筑至路基设计标高自检各类数据及尺寸、横坡单项工程交验路基填筑完毕清除表土、碾压基底各种试验数据测定及汇总分层填筑路堤施工测量放样下一层次路基填筑施工报工程师审批土、石及土混合料路堤的各种压实度要求的填碾试验按规范和检查项目自检及汇总所有碾压方式和遍数记录报工程师审批报工程师审批整修或碾压拟定施工方案报工程师审批自卸车分运填筑材料试验备料报工程师审批是是否否是否否否是6242路基填方施工62421填方土料的要求淤泥、耕土、表土不得用作道路填土地段的填料。填方基底位于松土上时，应清淤碾压密实后再行填土。砾石类土、砂土和爆破渣（粒径不大于每层铺厚的2/3，当用振动碾压时，不超过3/4），可用于表层下的填料。含水量符合压实要求的粘性土，可作各层填料。62422基底处理场地回填要先清除基底上草皮、树根、坑穴中积水、淤泥和杂物，并应采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。当填方基底为耕地时应将基底充分夯实或碾压密实。当场地面陡于1/5时，应先将斜坡挖成阶梯形，阶高0203米，阶宽大于1米，然后分层填土，以利接合和防止滑动。62423填土路堤填土路堤施工时，每侧应超出路堤的设计宽度50CM，施工完成后应刷30CM保证修整路基边坡后的路堤，保证边缘有足够的压实度。高填方路堤严格按照设计边坡填筑，不得缺填，如填料来源不同，其性质相差较大时，分层填筑，不分段或纵向分幅填筑。半填半挖的一侧高填方填筑，严格按规定开挖台阶，基底的压实度不小于90。施工时尽早按排填方路堤的施工，以便使填土在整个施工中有足够时间沉降。施工中严格控制填土松铺厚度，并且每层填土顶面必须修筑横向坡度，以利于路基横向排水。填土路堤的松铺层厚度及机警向坡度由现场试验来确定，每层填土松铺厚度不得大于30CM，每填土层的横向坡度不小于3。6243填土的压实本工程采用机械振动压实法，具体压实方法如下填土尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。当采用不同的土填筑时，按土类有规则地分层铺填，将透水性大较小的土封闭，以利水分的排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。填土从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实。在地形起伏之处，应做好接槎，修筑12阶梯形边坡，每台阶高可取50CM，宽100CM。分段填筑时每层接缝处作成大于115的斜坡，碾迹重叠0510M,上下层错缝距离不应小于1M。填土预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。预留沉降量根据工程质量、填方高度、填料种类、压实系数、压实系数和地基情况等因素确定。当土方用机械分层夯实时，其预留下沉高（以填方高度的百分数计）对砂土为15；对粉质粘土为335。625路基修整与维护6251路基填筑压实后，必须进行路基的修整，将两则的多渣余土清理掉。6252施工后的路基还要进行整形，包括表面及侧边，修整后使其达到设计要求的外形。6253施工时每侧超出路堤的设计宽度50CM，施工完成后刷30CM，保证修后的路基边缘足够的压实度。6254施工后对路基的维护也相当重要，具体方法如下路基施工完毕至验收前组织专人进行维护，防止有破坏性机械进入路基而破坏刚施工完的路基。如果遇雨天应及时疏通管道排走积水，防止雨水长期浸泡路基影响工程质量。如因不可预测因素破坏路基，应立即采取。措施进行修整。63浆砌红砂岩料石挡土墙施工工艺631浆砌红砂岩料石挡土墙在开始砌筑前28天报监理工程师，经批准后，方可开始砌筑。632砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线要顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺。在砌筑过程中要经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。633墙基础直接置于天然地基上时，经监理工程师检验同意后方可开始砌筑。当有渗透水时，及时排除，以免基础在砂浆初凝前遭水浸害。634墙基础为软弱土层，不能保证图纸要求的强度时，要经监理工程师批准，采用加宽基础或其它措施。浸水或近河路基的挡土墙基础的设置深度，应符合图纸的规定，且不小于冲刷线以下05M。635当墙基础设置在岩石的横坡上时，先清除表面风化层，并做成台阶形，台阶的高宽比不得大于21，台阶宽度不应小于05M。636沿墙长度方向地面有纵坡时，应沿纵向按图纸要求做成台阶。637砌筑基础的第一层时，如基底为基岩或混凝土基础，应先将其表面清洗、湿润、坐浆砌筑。砌筑工作中断后再行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。638砌体要分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不得振动下层，不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。砌体砌筑完成后，再进行勾缝。639工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处，各段水平缝应一致；分段砌筑时相邻段的高差不宜超过12M。6310墙基槽的开挖和回填应符合图纸和规范要求。6311墙体的沉降缝、伸缩缝、防水层、泄水孔，要符合图纸规定或按监理工程师的指示设置。6312浆砌红砂岩料石挡土墙的砌筑，按图纸要求及规范规定进行。64排水工程641混凝土排水管道施工6411质量标准沟槽底高程0，30MM平基管座砼强度满足设计强度平基高程0，15MM厚度不小于设计规定管座肩宽10MM，5MM肩高20MM安管中线位移15MM管内底高程D1000MM时，10MMD1000MM时，15MM接口宽度5MM，0厚度5MM，0检查井井身尺寸20MM井盖高程非路面20MM路面与道路一致井底直径D1000MM时,10MMD1000MM时，15MM6412明挖敷管施工工艺流程图如下所示。明挖敷管施工工艺流程图不合格不合格不合格不合格不合格监理检查测量放样机械或人工开挖基槽人工整修基槽机械或人工夯实砂砾级配试验监理检查监理检查自检基础压实度、地应力、标高人工夯铺砂砾垫层自检砂砾垫层厚度标高立基础模板自检模板尺寸及标高基座砼浇筑自检砼强度、尺寸安放砼管节自检管节标高、长度监理检查监理检查完成闭水试验砂、石料试验砼配合比试验报监理审批砼拌和砼输送或车运送管节采购或预制管节成品质量检验报监理检查运输合格沟槽回填6413沟槽开挖64131本工程可采用一台挖掘机开挖到位，对于局部较深的沟槽，可以采用二台挖掘机分层开挖，沟槽开挖采用挖掘机为主，人工配合为铺。但在老管线位置，人工探明情况后，采用人工开挖，并注意加强对老管线保护。据现场实际土质情况，按规定放坡，保证施工宽度以沟槽安全。特殊情况按规范要求制定边坡支护方案。沟槽开挖时，测量人员严格控制高程，机械开挖至沟底标高上20CM左右时，停止机械作业，采用人工清基至设计标高，以防止超挖。沟槽底边缘设5030CM临时纵向排水沟，每井段设置一集水井，抽排至两侧边沟内，再抽至原有老排水管道，保证沟槽不积水。沟槽开挖到位并通过自检达到标准后，请监理、质监、业主等有关人员验槽，符合要求后，立即铺设砂垫层。排水沟槽人员上、下设置防护栏及钢管爬梯，并附设安全网。64132槽边堆土的有关规定和注意事项沟槽开挖时，弃土若堆在槽边，则必须保证槽壁稳定且不影响施工。沟槽弃土尽量堆在沟上的一侧，如沟槽较深，可两侧堆土。堆土坡角距槽口上缘距离不宜小于08M，堆土高度不宜超过15M。沟槽堆土不得影响建筑物、各种管线和其它设施的安全，不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，以免影响正常使用。在表层土与下层土质不同的地域开槽时，表层土与下层生土分开堆置，以利表层土回填，同时要方便原土原层回填时的装取和运输，在高压线变压器下堆土，除按供电部门的有关规定办理外，还要考虑堆、取土机械及行人攀缘、电压线类等安全因素。64133沟槽支撑当沟槽土质较差、深度较大而又挖成直槽时，或高地下水位砂性土质并采用表面排水措施时，均应支设支撑。支设支撑的直壁沟槽，可以减少土方量，缩小施工面积，减小拆迁。在有地下水时，支设板桩支撑。沟槽内的施工过程全部完成后，将支撑拆除，拆除施工的注意事项如下A拆除时边填土边拆除，拆除时必须注意安全，继续排除地下水；B竖撑拆除时，先填土至下层撑木底撑木底面，再拆除下撑，然后还土至半槽，再拆除上撑，拔出木板或板桩。竖撑板或板桩一般用导链或吊车拔出；C水平撑拆除时，先松动最下一层的横撑，抽出最下一层撑板，然后回填土，回填完毕后再拆上一层撑板，依次将撑板全部拆除，最后将立木拔出，如果一次拆撑有危险时，必须进行倒撑，即另用撑木将上半槽撑好后，再拆除原有支撑；D拆除前应仔细检仔细查沟槽两边的建筑物、电杆及其它外露管道等是否安全，必要时进行加固。6414管道基底处理64141管基采用级配砂石基底。部分基底土质较差的沟槽，先挖去基础下的部分土层或全部软弱土层，然后分层回填片石或级配砂，压实而成。64142施工要点砂石应从最低部分开始，分层铺设，分层夯实。清除槽底全部的软弱土层，铲除槽底的草皮、树根、淤泥。垫层施工完毕后，应立即进行下道工序施工，防止水浸、晒裂。6415管道基础施工64151基础施工前须复核坡度板的标高，一般在沟槽底部每隔4M左右打一样桩，用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。64152管道基础的砂垫层按规定的沟槽宽度满堂铺筑、摊平、振压密实。64153在管基层上安装混凝土基础的侧向模板时，根据管道中心位置在坡度板上拉出中心线，用垂球和搭马（宽度与混凝土基础一致）控制侧向模板的位置，搭马每隔25M安置一个以固定模板之间的间距。搭马在浇筑混凝土后方可拆除，随即清理保管。64154混凝土基础侧向模板应具有一定的强度和刚度，一般可选用钢撑板、木板或钢模。模板安装应缝隙严密，支撑牢固，并符合结构尺寸的几何要求。64155垫层面上有水时，不得浇筑基础混凝土。混凝土应用拍板或平板振动器拍平。混凝土基础浇筑完毕后，12H内不得浸水，并应进行养护。混凝土强度达25MPA以后方可拆模。64156浇筑混凝土管座时的注意事项混凝土管座的模板，可一次或两次支设，每次支设高度宜略高于混凝土的浇筑高度。管座一般采用分层浇筑时，先将平基凿毛冲净，并将平基与管子相接触的部位，用同强度等级的砂浆填满、捣实后，再浇筑混凝土。采用垫块法一次浇筑管座时，须先从一侧灌筑混凝土，当对侧的混凝土与灌筑一侧混凝土高度相同时，两侧再同时浇筑，并保持两侧混凝土高度一致。浇筑混凝土管座时，按规定要求制作混凝土抗压强度试块。6416管道铺设64161管道的检查为了防止将不合格或已经损坏的管材及管件下入沟槽，下管前应对管材进行检查，管子经检验、替换后，在下管前应先在槽上排列成行，经核对管节、管件无误后方可下管。64162缺陷修补管道承插口工作机有局部缺陷或管端碰伤以及管壁局部有缺陷时，可采用水泥砂浆修补。对于蜂窝麻面、缺角、保护层脱皮及小面积空鼓等缺陷，可采用水泥砂浆或自应力水泥砂浆修补。操作如下待修部位朝上凿毛清洗并保持湿润刷一道素水泥浆填入水泥浆用钢抹子赶压平整撒少量干水泥砂停数分钟用铁抹子赶压一遍养护。进行上述操作时，在刷完素水泥浆后应立即填入水泥砂浆反复赶压，水泥砂浆的配比为水泥细砂112（体积比）。64163下管本工程下管采用机械下管为主人工下管结合的方式进行,槽深较浅且管径较小时可由人工抬管入槽，依次平稳地放在已夯实素土上，严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。当沟槽较深或管径较大时,则采用汽车式起重机械进行下管。机械下管注意事项机械下管时,起重机沿沟槽开行距沟边应间隔1M的距离，以避免沟壁坍塌。机械下管应有专人指挥。指挥人员必须熟悉机械吊装的有关安全操作规程和指挥信号，驾驶员必须听从信号进行操作。绑（套）管子应找好重心，平吊轻放，不得忽快忽慢和突然制动。64164稳管稳管是将管子按设计高程和位置，稳定在砂石基础上。一般采取由下游向上游进行施工，以便使已安装的管道先期投入使用，同时也有利于地下水的排除。64165高程控制在稳管前由测量人员将管道的中心钉和高程钉测设在坡度板上，两高程钉之间的连线即为管底坡度的平行线,称为坡度线。坡度线上的任何一点到管内底的生垂直距离为一常数，称为下反数。稳管时用一木制尺垂直放入管内底中心处，根据下反数和坡度线则可控制高程。样尺高度一般取整数，以50CM一档为宜，使样尺高度固定，不易搞错。坡度板应设置在稳定地点，每一管段两头的检查井处和中间部位放测的三块坡度板应能通视。坡度板必须经复核后方可使用，在挖至底层土、夯实基础、稳管等施工过程中应经常复核，发现偏差及时纠正，放样复核的原始记录必须妥善保存，以备查验。64166轴线控制轴线控制采用边线法，即在管子同一侧，钉一排边桩，边桩高度接近管中心处。在每个边桩上钉一小钉，其位置距管道轴线的水平距离为一常数。稳管时，在边桩上的小钉挂上边线，使管外皮与边保持同一距离，则管道即处于中心位置。64167管道安装及连接抹带工作必须在八字枕基或包接头混凝土浇注完后进行。操作前应将管接口处进行局部处理，管径时，应刷去抹带部分管口浆皮；管径时，应将抹带部分的管口凿毛刷净，管道基础与抹带相接处混凝土表面也应凿毛刷净，使之粘结牢固。抹带时，应使接口部位保持湿润状态，先在接口部位抹上一层薄薄的素灰浆，并分两次抹压，第一层为全厚的，抹完后在上面割划线槽使其表面粗糙，待初凝后再抹第二层，并赶光压实。抹好后，立即覆盖湿草袋并不断洒水养护，以防龟裂。排水管道抹带接口操作中，如遇管端不平，应以最大缝隙为准；接口时不应往管缝内填塞碎石、碎砖，必要时应塞麻绳或在管内加垫托，待抹完后再取出。抹带时，禁止在管上站人、行走或坐在管上操作。642检查井及其它井室砌筑施工6421施工要求64211砌体要求砌筑砂浆饱满。穿过井壁的管道，用砌筑砂浆直接砌入。64212井壁内表面用125水泥砂浆全高抹面，厚2CM，有地下水时井壁外也需抹面至地下水位以上50CM。64213底板垫层，无地下水时为素土夯实；有地下水时，底板下铺碎石或卵石，厚10CM。64214井室建完后，其四周应及时回填级配砂砾石，要求均匀回填分层用打夯机夯实。6422施工要点64221砌筑井室时，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1CM。64222排水管检查井的流槽，宜与井壁同时砌筑。当采用砖砌筑时，表面用砂浆分层压实抹光，流槽与上下游管道接顺，管内底高程符合管道基础及安装的允许偏差。64223砌砌圆形检查井时，随时检测直径尺寸，当需收口时，如为四面收进，则每次收进不大于3CM；如为三面收进，则每次收进不大于5CM。砌筑检查井及雨水口的内壁用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面分层压实，外壁用砂浆搓缝并严实。64224砌筑检查井的预留支管随砌随安，预留管的管径、方向、标高符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管口宜用低标号砂浆封口抹平。64225如井身不能一次砌完，在二次接高时，将原砌体表面上的的泥土杂物清理干净，然后用水清洗砖面并浸透。64226检查井接入圆管的管口与井内壁齐平，当接入管径大于30CM时，应砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，留有35CM的环缝，用水泥砂浆填塞并捣实。64227检查井砌筑至规定高程后，应及时浇筑或安装井圈，盖好盖板，防止安全事故的发生。64228雨水检查井，在管道铺设后井身应一次砌起。为防止漂管，必要时可在检查井的井室底部预留进水孔，但还土前须砌堵严实。643管道闭水试验排水管道作闭水试验，宜从上游往下游进行分段，上游段试验完毕，可往下游段倒水，以节约用水。6431试验分段试验管段按井距分隔，长度不大于1KM，带井试验。6432试验水头试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验段上游管顶内壁加2M计；试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2M计；当计算出的试验水头超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准。6433试验步骤请示质监站、甲方代表、监理方等有关部门，确定试验日期及试验桩号段等。将试验段管道两端的管口封堵，管堵如用砖砌，须养护34D达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水。试验管段灌满水后浸泡时间不少于24H，使管道充分浸透。当试验水头规定开始计时，观察管道的渗水量，直至观测结束时，不断向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水理的观测时间不得小于30MIN。644浆砌红砖边沟施工土方开挖到位后，进行人工平整，清理浮土、松散土，会同有关人员验收签证。6441砌块砌筑原则（1）先远后近，先下后上。（2）砌筑开始后，先立头角砌块，砌一皮校正一皮。6442砌体施工要点（1）砌块必须做好清污工作，雨期施工时要解决防雨排水措施，防止砂浆坠落砌块滑移。冬季冰冻期间不可浇水湿润砌体，应视不同气候情况采取保暖措施。（2）砌筑前先将地面按标高找平，然后按设计图纸放出轴线。并按砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，应尽量采用主规格砌块。砌筑时应底面朝上，从转角或定位处开始错孔砌筑，但搭接长度不应小于90MM。（3）砌体灰缝横平竖直，水平缝与垂直缝的宽度应为812MM，灰缝砂浆应严实。饱满度水平缝不低于90，垂直缝不低于60。（4）砌块砌体所用的砂浆，除强度应满足要求外，还应具有较好的和易性的保性，当气温、气候条件异常时，可采用在砂浆中掺入减水剂、塑化剂等措施。（5）砌块校正后，一般不得撬动，需要重新移动位置时，应将砌块搬开，消除原有砂浆另行铺灰和砌筑、校正。（6）砌筑时，对砌体表面的平整度和垂直度，灰缝的均匀程度及砂浆饱满程度等，应随时检查，并校正所发现的偏差。645土方回填沟槽回填施工包括还土、摊平和夯实等施工过程。还土时应按基底排水主向由高至低分层进行，同时管腔两侧应同时进行。沟槽底至管顶以上10米的范围内应采用人工还土，超过管顶10米以上时可采用机械还土。还土时按分层铺设夯实的要求，每一层应采用人工摊平。回填压实应逐层进行，管道两侧和管顶以上10米范围内的压实，采用薄铺轻夯夯实，管道两侧夯实面的高差不得超过30CM，管顶10米以上回填时，应分层整平和夯实。其施工要点和注意事项；6451管道两侧和管顶以上10米的范围内还土，应由沟槽两侧对称进行，不得直接扔在管道上；6452需要拌和的回填材料，应在运入槽内前拌和均匀，不得在槽内拌和；6453夯实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤；6454回填采用水夯法加人工打震动棒法密实，压实度同路基压实度。65钢筋混凝土盖板涵施工651施工测量6511平面控制利用施工段内导线控制网采用全站仪坐标放样法进行施工放样，并设纵横方向控制桩。6512利用施工段内的水准控制网引测到箱涵施工区域内控制桩位，经复核无误后采取有效的保护措施，并在施工过程中经常进行复测检查其准确性。每次测量均需有完整详细记录，做到有测必记，作为主要的施工技术资料进行归档管理。652基坑开挖6521基坑采用机械进行开挖，开挖前应根据现场管网综合图并结合现场踏勘资料详细探明开挖范围内的各管线位置、埋深、类别及数量等，必要时要人工开挖探槽进行管线查勘。根据不同管线进行不同的绑扎悬吊、支撑等保护措施。6522基坑开挖严格按测量放线进行开挖，开挖时不得扰动基底土层，如发生超挖，必须采用级配砂砾石回填。6523基坑开挖经过验槽后及时浇捣砼垫层，避免基坑土被浸泡和防止边坡坍塌。根据土质情况，边坡采用自然放坡，特殊部位视具体情况采用型钢桩、木桩或砂袋等进行支护。坑顶设置排水沟，以防雨水冲洗边坡。6524基坑开挖后，基坑周围及时设置防护栏，并悬挂警示标牌和夜间警示灯，对来往行人太多的位置，还应对施工场地用25M高围挡板进行适当围挡，防止行人误入造成安全事故。653钢筋工程6531钢筋进场后必须按不同型号、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆放，不得混杂，并应插标志牌以便识别。钢筋运输、存放应避免锈蚀、污染，露天堆放时要垫高并加以遮盖。钢筋表面有严重锈蚀麻坑、裂纹、夹砂和夹层等缺陷时，严禁使用。6532钢筋必须在监理工程师认可的试验室进行屈服点、抗拉强度、延伸量、冷弯试验及焊接性能试验合格后方可使用。6533钢筋经调直除锈后，严格按设计图纸和有关规范要求下料。6534钢筋加工可选在场内进行，加工棚设在基坑的一侧。6535底板钢筋绑扎顺序底板底层主筋分布筋支撑筋顶层主筋顶层分布筋。6536钢筋绑扎完成后，必须报经监理工程师验收合格后方可进行砼浇筑作业。654模板工程根据工程结构特点，本工程板模板均采用竹胶合板及松木板作定型模板，木方竖楞，且钢管扣件固定，方案如下6542板模65421板底模采用14厚胶合板。65422板模板在复核板底标高、校正轴线位置无误后进行安装。底层支柱琵琶撑安装时柱底设垫板保证底部有足够的支撑面积和楔子校正高度，支柱间距不大于2米，支柱之间离地面05M、25M各设一道水平拉杆及剪力撑，使之互相拉撑成一整体。65423搭设模板支架，然后用阴角模板从四周与墙模板连接再向中央铺设。为方便拆模，木模板在两端及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉。655砼工程6551本工程混凝土采用集中搅拌，直接运送入模，箱涵墙体砼采用插入式振动棒振捣，板采用平板振动器振捣。在施工过程中把好各个施工环节的要点。6552本工程箱涵底板采用混凝土强度等级为C15，顶板采用C25混凝土。6553砼浇筑前对所有支架、模板、钢筋预埋件按图纸进行检查，清理干净模内杂物，并使之不得有滞水、锯木、施工碎片及其它附属物，未经监理工程师同意不得进行砼浇筑作业。6554本箱涵工程混凝土严格按要求振捣密实，建议施工缝处设钢板止水带。6555浇筑砼的自落高度不得超过2米，否则采用串筒或斜槽卸料，以防产生石堆积、砼离析等现象，从而影响砼质量。倾落高度超过10M时，应设减速装置。6556浇筑砼时经常观察模板、支架、钢筋的情况，当发现有变形移位时，立即停止浇筑，并在已浇筑的砼初凝前修整完好。6557砼施工采用机械振捣，达到表面平整泛浆、无气泡排出为止。插点间距350MM，严防漏振、欠振、过振；底板顶板砼采用退浇法，采用插入式和平板式振动器振捣相结合，进行二次振捣，以提高砼的密实度和抗渗性。墙体采用斜面分层推进浇捣。机械振捣严格按砼结构工程施工及验收规范的有关规定依次振捣。656沉降缝沉降缝的处理是保证钢筋混凝土箱涵接口不渗漏的关键，处理安装应严格按照施工规范和设计要求进行。箱涵沉降缝约每1015米设置一道3厘米的沉降缝，缝内设天然橡胶止水带。657砼的养护常温下砼浇筑4小时后覆盖并浇水养护，前3天内每天浇水46次，3天后每天浇水23次，养护时间不少于半个月。658模板拆除6581折模必须遵循先支后拆、先非承重部位后承重部位及自上而下的原则进行。6582不承重模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损时才能拆除侧墙模板。6583现浇混凝土顶板模板应在与结构同条件养护的混凝土试块达到规定的强度时，方可拆除。6584拆模时操作人员必须注意安全、以免安全事故发生，严禁用大锤猛击及撬棍硬撬，以免混凝土表面受损坏。6585拆模后，凿除2CM厚杉木垫块，将止水穿墙螺杆吹断，冲洗干净后，用水泥砂浆补实。659盖板安装，两相邻盖板之间用M10水泥砂浆填塞密实。6510回填待砼达到回填强度后采用级配砂砾石对称分层回填，每层松铺厚度不大于1米。为了保证松铺厚度的有效控制，在回填前，应在墙背上作好分层标记，用插入式振动加水密夯，保证回填所要求的密实度。66水泥稳定砂砾基层施工661基层施工质量标准压实度98平整度10MM厚度10MM宽度不小于设计规定中线高程20MM横坡20MM且不大于03662施工顺序检查下承层清理下承层施工测量放样搅拌混合料混合料运输摊铺碾压养护自检验收663施工工艺框图如下页所示。水泥稳定基层施工工艺框图664水泥稳定基层施工采用集中拌和法施工，稳定混合料采用拌合机进行现场拌合。6641准备工作（1）准备下承层底基层的下承层表面应平整、坚实、具有规定的路拱，没有任何松散的材料和软弱地点。下承层的平整度和压实度应符合规范的规定。原有路面上的低洼和坑洞，应仔细填补及压实搓板和辙槽，应刮除；松散处应耙松、洒水并重新碾压。逐一断面检查下承层标高是否符合设计要求。下承层标高的误差应符合规范要求。（2）测量合格人工摊铺备料压路机碾压按规范要求的项目进行检测进自卸车发运混合料配料并拌合均匀施工完毕不合格整修底基层施工测量放样报工程师审批原材料组成设计及有关分析试验结果在下层上恢复中线。直线段每1520M设一桩，平曲线段平1015M设一桩，并在两侧路面边缘外0305M设指示桩。进行水平测量。在两侧指示桩上用红漆标出基层或底基层边缘的设计标高。（3）材料采用符合规范要求的水泥、砂、砾石等原材料，并按预定的配合比在拌和机内拌制混合料。6642拌制在正式拌制混合料前，必须先调试所用的厂拌设备，使混合料的砂砾、水泥含量都达到规定的要求。6643摊铺道路基层采用机摊铺稳定碎石基层混合料，人工配合找平。6644碾压整形后的基层，当混合料的含水量等于或大于最佳含水量时，立即用12T以上三轮压路机（每层压实厚度不应超过1518CM）、振动压路机或重型轮胎压路机（每层压实厚度可达20CM）进行碾压。直线段由两侧路肩开始向路中心碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽；后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实