小学教学楼工程施工组织设计 2

丹东市振兴区工业小学教学楼翻扩建项目施工组织设计辽宁鲲鹏建筑集团有限公司2014年5月5日目录第一章编制说明03第二章工程概况04第三章施工总体部署05第四章施工准备计划09第五章主要分部（分项）施工方法13第六章质量保证措施81第七章安全生产保证措施85第八章文明施工保证措施104第九章工期保证措施117第十章附图附表120附表一主要劳动力需求表120附表二工程进度工期网络图121附表三现场总平面布置图122工程质量承诺书123第一章编制说明本工程施工组织设计是依据本工程设计图纸、施工合同、设计变更及国家现行施工规范等文件资料编制。编制依据1工程设计图纸施工图纸及地质勘探报告；2建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002；3混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002；4砌体工程施工质量验收规范GB5020320025建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB502102001；6建筑地面工程施工质量验收规范GB502072002；7屋面工程施工质量验收规范GB502092002；8建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002；9建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002；10建筑安装工程质量检验评定统一标准GB503002001；11建筑机械安全技术规程JGJ3386；12施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005；13建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302002；14施工现场管理有关文件和标准。第二章工程概况1、项目名称丹东市振兴区工业小学教学楼翻扩建项目。2、建设单位丹东市振兴区教育局。3、工程地点丹东市工业小学院内。4、开工日期2014年05月28日，竣工日期2014年10月31日。5、质量要求合格。6、项目特征建筑层数四层（局部五层）建筑高度1456米，建筑面积547211（其中地下室建筑面积3006，地上建筑面积517151建筑基底面积140376。7、框架结构。8、该工程防火等级二级，设计使用年限为3类50年。9、抗震设防为七度。10、节能设计本设计外墙为炉渣砼小型空心砌块，均外贴酚醛板60厚。建筑外表面积为445236，建筑体积为1908771。按照居住建筑节能设计标准DB21/T14762011进行节能设计。第三章施工总体部署31施工组织机构及管理措施我公司中标后，集中筹备人力、财力、物力，在技术上派施工经验丰富的技术人员任项目技术负责人，派管理工作经验丰富的项目经理担任本工程的项目经理，抽调大量的技术工人施工本工程。1项目部组织机构1项目部经理（1）全面负责工程施工组织、技术质量、材料设备、工程成本、安全及文明施工等各项工作，确保与签订的工程项目承包责任书的履行。（2）搞好施工现场管理工作，科学组织施工，合理安排施工顺序，优化人、财、物的调配，确保工程工期目标和成本降低目标的实现。2施工员（1）严格按照施工要求负责分项工程质量评定和有关记录的填写，有效实施施工工序和保证各个环节质量，并保存相应的记录。（2）实施对不合格品、部位的评审和处置，负责实施相应的纠正和预防措施。项目经理项目技术负责人施工员安全员质检员技术员材料员（3）协助项目部经理进行整个施工过程的控制。3项目技术负责人（1）熟悉和掌握建筑施工有关技术质量标准、规范和操作规程，并认真执行。（2）在分部分项工程施工前，向有关人员进行技术交底，严格按图纸施工。（3）负责施工现场产品、过程技术质量标识、检查监督工作。4技术员（1）协助技术负责人开展工作。5质检员（1）对原材料、施工过程及最终工程质量进行检验、试验或验证，并做好检验和试验记录。（2）对不合格品、部位进行组织评审，进行原因分析并采取纠正预防措施。（3）负责统计数据和信息分析，并寻找改正机会，采取纠正和预防措施。6材料员（1）负责工程物质的采购。（2）负责现场材料的管理并进行合理的标识。7安全员（1）负责对整个施工过程的现场安全工作，贯彻和宣传上级的安全规章制度并监督检查执行情况。建立健全安全保证体系，对广大职工进行安全教育。（2）鉴定专控安全防护用品，使其符合要求。2、质量安全管理制度我们将按照公司的管理程序文件，根据工程的特点制定切实可行的质量安全管理制度，以提高工程质量，保证施工安全。（1）项目部质量安全例会制度。项目部每一周一次进行安全、质量例会和每周的班前会制度，强化全员安全、质量意识，提高防范安全事故和质量事故的能力，以确保工程顺利进行。（2）项目部评比及奖罚制度项目经理部按项目工资总额的5作为质量、安全奖励基金，由项目质量、安全管理领导小组考核使用。做到职责明确、奖罚分明，充分调动全体员工，搞好工程质量的积极性，坚持做到奖罚兑现。（3）工序三检及交接检制度严格执行质量三检制，层层严把关，上道工序验收不合格，不得进行下道工序施工。（4）质量安全与经济挂勾制度为保证工程质量安全、实现计划目标，项目部建立一套工程质量安全管理体系，完善各项管理制度，把各项内容，计划目标作为一项硬指标，与经济利益挂勾，对目标计划未实现，项目管理人员扣工资总额20，按照“谁分管，谁负责”的原则，明确任务和目标，分清职责，严格遵循一级抓好一级。（5）设计交底与技术交底制度设计技术交底的目的是为了使建设单位、施工单位、监理单位了解工程设计特点和设计意图，正确掌握关键部位的质量要求，保证工程施工质量顺利进展。技术交底以设计图纸施工质量计划、工艺流程、施工工艺。质量检验评定为依据，分别以书面形式向班组做交底，并在实施过程中做跟踪检查。（6）挂牌制度建筑、安装工程施工项目，实行挂牌制度，使整个项目全员都了解国家有关方针、政策、法令、法规及公司有关规定制度。了解工程中所使用的机械操作规程，了解工程中所用建筑材料、技术指标参数，使用方法和工艺。（7原材料及施工检验制度原材料的好坏直接关系到工程质量关键问题，把好材料供应关，做好供方的评审工作，合格供方和合格材料方可采购，并做好验证工作，严格进行检查验收，不合格材料严禁使用，并及时进行退货清场。32管理目标、质量目标合格。、安全目标市级安全文明工地、工期目标157天；科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期实现。、现场管安全及文明施工管理目标确保施工安全。33施工顺序遵循“先地下，后地上”、“先土建，后安装”、“先结构、后装修”、“先主体，后围护”的原则，由项目经理部合理组织协调土建、安装、装修的穿插施工。34施工进度安排1、划分施工段根据本工程的情况，结合工期要求，我项目部计划每个楼层划分两个流水段，流水作业，工程主要通过立体交叉组织完成。2、各施工阶段计划详见工程施工进度计划横道图。35总体施工方案1、土方采取机械开挖，回填土采用铲车运输，人工整平，蛙式打夯机分皮夯实。2、垂直运输选择一台垂直运输设备QT315式塔吊（塔臂42M），负责本楼工程基础及主体结构粉煤灰空心砖、模板、钢筋、混凝土等材料的垂直运输；详见平面布置图。3、本工程模板体系基础、柱、梁及楼梯均采用竹胶板，钢管支撑。4、脚手架工程主体结构施工及外装修均采用双排脚手架；室内装修采用工具式脚手架。6、为缩短工期，各工作分阶段、分层进行，装修工程及水电管道安装采取交叉作业；外装修在屋面防水工程完成后从上往下进行。7、现场设木工加工间、钢筋加工间，分别负责模板和钢筋的加工配制。第四章施工准备计划41施工机具计划本工程施工机具的选择视各施工阶段的组织计划和工程施工具体情况及时调整。1）水平垂直运输机械根据本工程建筑平面特点，现场采用一台QT315式塔吊，能满足垂直水平运输要求；水平运输采用翻斗车和小推车。2）木工机械圆盘锯1台、电刨床1台。3）搅拌及振捣机械自备混凝土搅拌机1台、砂浆搅拌机1台，插入式振捣器2台（专用棒4根）。4）辅助生产设备交流电焊机2台，打夯机2台。5）钢筋机械切断机1台，弯曲机1台，调直机1台，对焊机1台。详见施工机具需用计划表42劳动力安排计划针对本工程的工期、工程量、质量、工艺复杂等因素选择了如下用工方案劳务层选用有丰富的施工经验和良好施工质量的队伍；所有管理人员、技术工人均具备良好的素质，以保证施工管理、技术及质量方面都有很好的保证。各专业施工队伍，根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退场，保证人员的稳定和工程的顺利展开。根据工程的总体控制计划，工程量及施工方案的要求，我们拟定投入各专业工种及数量，具体见附表劳动力需用计划。43材料投入计划根据图纸及甲方要求，编制出材料、成品、半成品的加工、购买计划，根据计划选择材料供应厂家，对于资信好能保证质量，认真履行合同的厂家进行评审。进场的各种材料、半成品、构配件，必须符合现行规范、标准及合同的要求。44施工现场平面布置计划根据现场实地考察，可利用的施工场地宽阔，故现场布置方案见施工现场平面布置图。施工现场临建布置要求概述（1）施工现场采用封闭式管理，施工设临时围墙刷涂料、写标语。（2）临时道路采用混凝土硬化。（3）施工现场主要场地为砂、石堆放区、钢筋、木工加工区、机砖堆放区，场地采用混凝土硬化。（4）施工用电从甲方指定地点埋地敷设至施工现场。现场无水源故采用300MM直径深水井加压力罐取水，以满足现场施工用水。第五章主要分部（分项）施工方法本工程划分为三个施工阶段1基础工程2主体结构工程3室内外工程（一）分项工程主要施工工艺根据工程施工条件以及工程设计要求，考虑如下几个方面的施工方法1测量定位测量依据建设单位提供的测量控制点（坐标及高程），施工图纸和有关规范。根据本工程特点，测量的主要工作是标高的传递和轴线测设以及定位建筑物周围四个角。2建立建筑物平面控制网根据总平面图及实际情况，取每栋楼的1，B为主控制轴线，建立平面控制网。3基础施工及土方开挖的测量放线A、开挖边线的确定及放线根据基础土方开挖深度和土质情况确定边坡系数，根据基础施工图纸放开挖边线，用白石灰标注。B、开挖深度的控制根据所给高程，随开挖随架水平仪，把高程向下传递，在开挖边坡上做出标志。C、土方开挖完毕将控制轴线用经纬仪投射到基坑内，然后放出建筑物外轴线，复核土方开挖情况是否符合要求。D、基础施工后测量放线由经纬仪将控制轴线投射到浇捣好的垫层面上，放出桩承台及框架柱的尺寸位置，为绑扎钢筋和制作模板提供控制边线，钢筋绑扎完毕后，将基面标高用水平仪测到柱插筋上，控制基础混凝土浇捣。（）主体结构施工的测量放线A、根据现场实际情况建立轴线平面控制网。选择有代表性的纵、横轴线形成方格控制网作为建筑物轴线控制的依据。B、在施工层楼板砼浇捣完毕后，将经纬仪分别架设在各主控轴线（代用轴线）控制点上，照准各相对应的轴线后视点，将轴线投测到楼板边缘或柱顶上。同法倒镜再标出一点，前后正、倒镜两点位置应一致，若误差在允许范围以内时，则取其中点。当纵横主轴线均投测至施工层上面后，再将经纬仪架设在楼面上，用正倒镜法，将投测在楼板或柱顶上的各轴线的对应点连成一线，并在楼板面上弹上墨线，以此作为基线，其余轴线以此为准绳，根据设计图上标注的尺寸，用钢尺丈量出来。C、在投测轴线的过程中，各主控制线和校核线闭合或误差在允许范围时，即说明投测的轴线是正确的。若超过允许误差范围时，必须查明原因，进行重测，以保证轴线投测的精度达到规范的要求。D、主体结构施工的高程传递及控制在每个单元建筑的四大角上，引入正负00，然后用50米钢尺沿铅直方向从标高引测点向上量至施工层，定出两点正（）米数的标高点，然后将水准仪架设在施工层上，以引测上来的两点标高点，一点作后视，一点作校核，进行抄平，复核准确后，再在楼层上用水准仪找平，为方便记忆和施工，每层的标高均测定出本施工层的结构楼面标高的0500M，今后各施工层均用此法进行引测。四个大角上的水平基点用墨线弹出，以供后续外墙施工和装饰施工所用。（）安装工程施工室外雨、污排水系统时，按设计图纸，根据提供的控制点，用水准仪经纬仪确定各检查井的高度及坐标，确保雨污水正常排放。（二）、基础工程（1）、土方工程A、为保证土方开挖的进度和质量，采用机械与人工开挖相结合。B、局部开挖过大过宽处，应及时回填，回填要求分层夯实。C、如挖坑时有小部分超挖，可用素土、灰土或砾石回填夯实至与地基土基本相同的密实度。施工人员需根据技术部门的具体处理措施执行，不得随意填平。（2）为防止坑底扰动，基坑挖好后应尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工。如因特殊情况不能立即进行下一道工序时，可预留1520CM厚覆盖土层，待下道工序施工时再挖去。（3）机械挖土到位后，人工随即跟进清槽，达到设计标高后，测量人员要及时将轴线和内支撑梁的中线投测到槽底，开始垫层铺筑和钢筋砼施工。（4）基坑挖至设计标高后，立即通知勘察、设计部门、监理、质监站和建设单位共同验槽。（三）、降排水措施（1）基础外排水在建筑物基坑外留空的基坑四周设置250300MM环形排水沟，以防止地面水流入基坑或基槽，造成边坡塌方或基土扰动。（2）基坑内降排水根据现场实际情况，在土方开挖后，立即进行垫层铺筑，在距离基坑壁05M的基坑四周设置排水沟和集水井，及时将雨水汇集到集水井通过污水泵排入地面排水沟内，由地面排水沟汇入市政排水系统。（四）、钢筋工程钢筋一律采用机械加工，人工绑扎，合理统筹下料。1原材料要求进场钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单，每捆钢筋应有标牌。对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成份检验或其它专项检验。2钢筋的储存进场后钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30CM间距2M的垄上，以避免污垢或泥土的污染。严禁随意堆放。3钢筋的接长钢筋的接长是钢筋工程的关键。本工程的框柱的竖向钢筋2228的钢筋接长，采用电渣压力焊，32钢筋将采用锥螺纹机械连接；梁纵向筋32以上钢筋采用锥螺纹连接，其它采用采用闪光对焊接长等施工方法。4钢筋的下料绑扎（L）认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。（2）核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。（3）先绑扎主梁钢筋，然后绑扎次架钢筋及板筋。（4）绑扎前在模板或垫层上标出板筋位置，在柱梁及墙筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置正确。（5）在混凝土浇筑前，将柱墙主筋在楼面处同箍筋及水平筋用电焊点牢，以防柱墙筋移位。（6）梁内通长钢筋需接长时，上筋接点布置在跨中，下筋布置在支座。5钢筋的施工（L）板筋底板钢筋双排双向，水平钢筋接头考虑闪光对焊的连接形式。当底板钢筋采用闪光对焊时，要求两段中心在同一轴线上，轴心偏差在2MM以内。由于板厚度较大，上下排钢筋间设“”型马凳筋固定，马凳筋采用161000梅花型布置。（2）柱钢筋柱子竖向钢筋32以上采用锥螺纹连接，其余采用电渣压力焊接头，位置按图纸及规范要求。接头施工时设专人负责，由专业人员操作。柱筋均应在施工层的上一层留不小于45D长的柱子纵向筋。在进入上一层施工时，先套入箍筋，纵向筋连接好后，立即将柱箍上移就位，并按设计要求绑好箍筋以防纵向筋移位。（3）梁的钢筋梁的纵向主筋采用锥螺纹连接，28以下规格钢筋采用搭接焊连接，梁的受拉钢筋接头位置宜在跨中区（跨中L3处）受压钢筋宜在支座处，同一截面内接头的钢筋面积不超过25。为充分利用施工间歇，加快施工进度，在地面上先将锥螺纹的一端上好，形成带帽的钢筋，到拼接现场再拧紧另一端。锥螺纹连接接头可布置在同一截面上，但必须错开最大弯矩处。连接完成后必须对锥螺纹连接接头作外观检查，即接头处弯折角度的检查和压痕处尺寸的检查，对锥螺纹接头强度按规定每300个接头做一组试验。在完成梁底模板通过质检员验收后，便可施工梁钢筋。按图纸要求先放置纵筋再套外箍，严禁斜扎梁箍筋，保证其相互间距。梁筋绑扎同时，木工可跟进封梁侧模，梁筋绑好经检查后可全面封板底模。在板上预留洞留好之后开始绑扎板下排钢筋网，绑扎时先在平台底板上用墨线弹出控制线，并用红油漆或粉笔标在模板上标出每根钢筋的位置，待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，再清理场面后，方可绑扎上排钢筋。按设计保护层厚度制作对应混凝土垫块，板按LM的间距放置垫块，梁底及两侧每LM均在各面垫上两块垫块。4钢筋规格不同时，可以等强代换，但要通过监理/设计/业主同意，并办理变更手续。6钢筋工程的验收（1）根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别是要检查支应负筋的位置。（2）检查钢筋接头的位置、锚固长度及搭接长度是否符合规定。（3）检查钢筋保护层厚度是否符合要求。（4）检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。（5）检查钢筋是否清洁。（6）钢筋工程的施工质量必须符合国家混凝土结构工程施工及验收规范、钢筋锥螺纹接头技术规程及带肋钢筋挤压连接技术及验收规程等规范标准中的有关要求。（五）、模板工程、模板体系（）墙体模板1）墙体模板采用专业厂家生产的大钢模。该体系模板分内模、外模和角模，内模高3280MM（内模高度层高板厚50MM墙上口浮浆厚度），外模高3450MM（外模高度层高50MM），面板采用6MM厚的冷轧钢板，主肋采用10槽钢，次肋采用8槽钢。2）穿墙螺栓采用32变径螺栓，免用穿墙套管，水平最大间距为1200MM。3）为了保证模板接缝处的平整度，使砼表面无明显模板拼缝，解决模板接缝处漏浆的问题，取消大模板与大模板和大模板与角模之间的接缝安装间隙，让其在保护层中调整，所有模板横向接缝均采用企口连接，接头处加海绵条。4）D1、E1轴变形缝处两道剪力墙模板同时支设。（）楼板模板面板采用15MM厚的防水胶合板，次龙骨用5070MM白松木方，间距400MM，主龙骨用70100MM白松木方，间距950MM。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的正、反面刨平。阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5MM厚海绵条。模板缝隙用胶带封严。竖向支撑采用碗扣式脚手架，立杆间距900MM，上面设可调顶托,设三道水平杆。（3）梁模板梁模板采用防水胶合板，次龙骨用5070MM白松木方，间距400MM，主龙骨用70100MM白松木方，侧模及底模用4835MM钢管配可调支撑。当梁高大于700MM时，在距梁底2/3高度处加一排12的对拉螺栓。梁柱节点采用定型节点模板。（4）门、窗洞口模板门、窗洞口使用工具式模板，见图。（5）柱模板）方柱模板体系柱模板采用竹胶合板，配模时优先选用通用、大规格模板，梁柱接头处在柱模上按梁底标高留好槽口。柱箍为双排8槽钢，双向各设两道拉杆与槽钢拉接，每600MM设置一道。柱模外侧用钢管加顶托与四周脚手架支撑，柱模根部内侧预插短钢筋头，然后垂直柱模焊接与柱同宽的钢筋，从内部将模板固定。2）圆柱模板圆柱模板采用专业厂家生产的定型大钢圆模。（6）楼梯模板楼梯模板采用12厚多层板配50100MM木方构成，在弹好位置线后支设，下部支撑同顶板，支设时按不同装修作法留出装修层。（7）阳台模板为了使同种阳台尺寸一致，上下通线，用钢板和角钢分别制成定型的底板模板，以保证砼表面光滑平整，阴阳角顺直，滴水线一次浇筑成型。2、模板拆除1非承重模板拆除时，结构混凝土强度应不低于12MPA。2承重模板拆除时混凝土强度100。3拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。4拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。3、成品保护支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。应保护钢筋不受扰动。4、质量记录模板分项工程预检记录、模板分项工程质量评定资料。（六）、钢筋工程24基础钢筋工程241施工注意问题A认真看图，绘制出钢筋下料单，下料单由工长审核，项目工程师审定后才能进行下料工作。B本工程使用的各种钢筋进场，钢筋的出厂合格证和试验报告及生产许可证必须齐全，报告要真实可靠，经试验合格后才能用于工程中。C对于有锈蚀的钢筋必须要除锈，对于严重锈蚀的钢筋不能用于工程中。242钢筋制作一定要按设计要求进行下料，切断，箍筋弯钩必须是135角，平直部分不少于10D，严格按施工规范进行加工，盘条钢筋调直时，伸长率不大于3。243钢筋的安装A钢筋安装一定要按设计要求的间距排放，规格、型号、搭接长度等都必须符合设计要求。B钢筋保护层基础底板上、下为50MM，墙板为20MM，梁柱为25MM，保护层垫块用100的泥砂浆或C40细石砼安好插筋提前制作。底板垫块间距为500500MM，墙体为10001000MM，安装牢固，保证钢筋保护层符合要求，马凳钢筋下应设161300马凳作钢筋，其间距控制在13M以内，脚下应加垫块，同时满足马凳钢筋有足够的保护层。244钢筋的连结水平筋16以上采用水平对焊，剪刀墙水平钢筋采用后接连接。本工程钢筋采用搭接接头时，搭接长度为45D，剪刀墙的纵向钢筋施工方便时，尽量利用其自然长度，接头率不大于50。各种钢筋焊接都必须先进行试焊、经试验合格后方能进行批量施焊。从事焊接施工的焊工必须要有合格证、操作证，严禁无证上岗，钢筋的焊接部位，严格按设计及规范要求施工，特别是受压区严禁在支座处断筋焊接搭接，在受拉区严禁在弯矩最大处进行搭接钢筋。245钢筋的验收钢筋绑扎好后，经施工班组自检合格后，立即报专职质量检查员和土建工程师、技术员负责人，由三人共同检查合格后，再由项目工程师邀请甲方、监理共同验收，经验合格后才能进行下道工序施工，并办理钢筋隐蔽验收手续。焊接参数选择（见下表）钢筋直径（MM）电弧电压（V）焊接电流（A）焊接通电时间（S）1420022012151620025014181825030015202030035017222235040018242525354004502127（1）钢筋在现场集中配料、加工成型，塔吊垂直运输。（2）16以上钢筋全部采用焊接接头；（3）现浇柱钢筋采用搭接接头；（4）梁纵向钢筋采用闪光对焊接头。321、施工前的准备工作A认真熟悉图纸，做出钢筋配料单，由工长审核，项目工程师审定后，才能进行配料，并留底。B钢筋必须具有合格证、复试报告才能用于工程中；严禁先用后试验或无证使用。322、钢筋的下料成型A所有钢筋在现场集中配料、成型、绑扎、钢筋配置的，严格按GB5020492规范中钢筋工程要求进行。B箍筋成型时的必须做成135135弯钩，平直部分长度为10D。C成型后的钢筋要分类堆放，受压钢筋支座处严禁进行焊接连接，受拉区严禁在弯矩最大处进行连接。D注意钢筋下料、成型的几何尺寸，避免梁柱交叉处和梁、柱钢筋过密的地方因钢筋的尺寸、角度误差排不开。钢筋对焊接头必须离开弯曲点10D以上。323、钢筋的代换钢筋规格不齐全时，可以等强代换，但要征得设计单位同意，并办理变更手续。324、钢筋的安装A钢筋的安放必须按设计要求进行，各种型号、规格、间距、钢筋的连接位置、锚固长度等必须符合图纸要求。B留好钢筋保护层，墙板为15MM厚，梁柱为25MM厚，保护层用12水泥砂浆制作。C留好插筋便于安装，间距满足施工要求。D梁和墙应做好固定筋和梅花式拉结筋，保证主筋位置不变。E特别是现浇板负筋一定要做好马凳筋，施工中严禁乱踩踏钢筋。326、钢筋的连接A梁的钢筋采用水平闪光对焊，其他均为搭接，搭接的部位严格按设计要来和施工规范规定进行施工。B梁板柱的钢筋接头和锚固长度要严格按照施工图纸及施工验收规范施工，接头率不大于50。327、钢筋的验收A钢筋绑扎完后，要进行彻底检查，特别是需要安放预埋件、预留插筋的地方，要严格核对其位置尺寸是否准确，安放是否牢固，不得出现错放、漏放等现象。B自检以后，再由质检员、工长、项目工程师一起验收，合格后立即报请监理部门、建设单位共同验收，合格后及时办理隐蔽验收记录，才能浇筑砼。砼工程本工程采用商品砼，在浇筑砼前一天，将砼标号送至砼供货商处，以便提前做好准备。七砼工程为了加快施工进度，确保主体施工质量，地下室结构采用商品砼，在浇筑砼前2天，通知砼预拌公司，并做好与之相配合的各种工作。1浇捣前的准备工作1混凝土浇捣前应先检查模板的标高，位置与构件的平面尺寸，预留洞尺寸和位置，钢筋与预埋件的规格和数量，安装的位置及预埋管线等是否与设计相符。2在混凝土施工阶段应掌握天气变化情况，特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际，更应注意。以保证混凝连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。3混凝土浇捣前对各工种必须进行现场交底，主要为浇捣顺序要点，操作规程，安全规程及技术规程，并严格按交底来施工。4浇捣前准备好振动棒、3M长刮尺、草包、夜间照明灯具等。5浇捣前组织好足够的劳动力，安排好现场施工班子、机具修理人员、电工值班人员、后勤管理人员轮流值班工作，钢筋班及木工班人员跟班作业，检查钢筋及模板的情况。2泵送设备的布设及操作1由于本工程底板混凝土浇筑方量近5000M3，需采用两台泵同时进行浇筑。2输送管不得直接支承在钢筋、模板及预埋件上，管应用钢管搭支架固定。3混凝土泵的操作要严格执行使用说明书和其它有关规定，操作人员经专门培训，合格后方可上岗独立操作。4在高温季节施工时，要在混凝土输送管上遮盖湿草袋，并每隔一段时间洒水湿润，以保证管道中的混凝土不致于吸收大量热量而失水，并减少混凝土的温升。在严寒冬季施工时，混凝土输送管道用保温材料包裹，以防止管内混凝土受冻，并保证混凝土的入模温度。5泵送完毕，及时用水将泵和输送管清洗干净，做好收尾工作，并对泵车进行检查、维修、保养，以便下次使用。3底板混凝土工程浇筑方法地下室底板混凝土以后浇带为界分两次浇筑，每次浇筑均不留施工缝。浇筑时配备二台混凝土固定泵。第一阶段底板混凝土浇筑由东往西进行，采用斜面分层法浇筑，每层厚度为200MM300MM。4地下室底板混凝土温度控制1虽然本工程基础底板厚400MM，但大部分承台最小尺寸大于是米，故仍按大体积混凝土进行施工。2在大体积混凝土施工时，由于混凝土内部与表面散热速率不一样，在其表面形成较大的温度梯度，从而引起较大的表面拉应力，而此时混凝土龄期很短，抗拉强度较低，温差产生的表面拉应力超过此时混凝土极限抗拉强度，从而在表面产生温度裂缝，故必须采取措施加以预防。3优化配合比采用低水化热水泥，可降低混凝土内部的最高温度。4为提高混凝土极限抗拉强度，采用级配良好的骨料，并严格控制砂、石的含泥量，在施工时精心施工，保证捣实的质量，有利于提高混凝土的极限拉伸应力。5混凝土表面分二次抄平、抹光，第二次在收水前抹光，以保证混凝土收水时不出现表面裂缝。6为防止混凝土表面散热过快，造成过大的内外温差，对大体积混凝土做好保温工作，是控制防止出现结构裂缝的关键，故在基础表面及侧面皆覆盖塑料薄膜，再上铺二层草袋保温，养护时间不少于14天。5柱墙、梁、板混凝土上层结构的混凝土浇筑前先用高压水和铁刷子冲洗施工缝，洗去表面的杂物、浮浆和松动的石子，并先填以510CM的水泥砂浆层，其成分与浇筑的混凝土内砂浆成份相同，以免底部产生烂根现象。柱、墙的混凝土浇捣时应分层浇捣，每层厚度控制在300400MM，特别注意上下层浇捣之间的间隙最长不超过1小时，插入式振动棒插入下层混凝土5CM以上，以保证两层的紧密结合。振动器移动间距不宜大于作用半径的15倍，振动棒快插慢拨，分层浇捣。在十字交叉口或与柱子相交接处要注意钢筋太密，混凝土流淌受阻，此时要仔细地观察及时地补料，以免影响质量。振捣时避免撞钢筋埋件、模板。梁、板混凝土的浇捣先浇梁混凝土，后再浇板的混凝土，振捣时要注意构件及管子予埋留部位，平板浇完后，分次用平板震动器拖震，另配泥工用3M长刮尺刮平，搓压、整平、检查标高，并及时地进行兼护工作。混凝土浇筑过程中，要保证保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留洞的原来位置，如发现偏差，及时校正。特别要重视竖向结构保护层和板、挑梁结构负弯矩分钢筋的位置。混凝土终凝后，采用草包或麻袋进行覆盖保养。天气炎热的时候尤其要保持表面湿润。养护工作派普工24小时专门进行，一般情况养护工作需14D。在已浇筑的混凝土强度未达到12N/MM2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。6后浇带处理1根据设计图纸，在工程庭院四周地下室处设有后浇带，后浇带必须待主楼结顶且主楼沉降稳定后才可浇筑，后浇带采用比设计混凝土强度等级高一级的无收缩土浇筑。2施工顺序清理表面凿毛焊接搭接钢筋支模浇捣混凝土养护。3清理时，用高压水和铁刷子冲洗施工缝，洗去表面的杂物，浮浆和松动的石子，待干燥后对表面进行凿毛，并润湿24小时以上。4按设计要求对后浇带的混凝土配合比进行预先设计，并比已浇混凝土提高一个等级；对底部及表面的钢筋进行整修，经质检及监理，甲方检查验收合格后进行浇捣。5浇捣前对新老混凝土的连接部分先铺置58CM同级配水泥砂浆，使接缝密实。6混凝土浇筑间隙不得超过2小时，对接缝处应仔细振捣，待12小时后再进行二次抹压收光，防止裂缝出现。7浇筑混凝土终凝后，应立即进行养护，养护不得少于7天，同时应在后浇带表面采取安全及清洁保护措施，表面盖九合板或竹胶板，以防行人踩踏及建筑垃圾的进入。砼的振捣用插入式振动器和平板振动器相结合进行振捣。插入式振动器用于垂直振捣和斜向振捣两种方法，其操作方法要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面砼振关而下面砼发生分层、离析现象；慢拔是为了使砼能填満振动棒抽出孔。砼振捣的分层高度要严格控制在500MM调度范围内，柱与梁交接处等钢筋较密的部位用30小型振动棒或刀片式振动器振捣。楼板部分用插入式振动器振捣密实后，再用平板振动器将表层砼振捣密实、平整，最后刮平、搓毛。砼在浇筑完12H内加以覆盖并浇水养护。如果是高温天气，浇筑后23小时即进行覆盖浇水养护，养护时间不少于7昼夜。砼的养护由专业砼养护队组安排专人专职定时进行，现场设砼养护专用抽水机，确保砼的养护全天候进行。7砼成品的保护（1）砌筑前，应将基层清扫干净，并弹出轴线，门洞口控制线，在混凝土墙及柱上直接化线，充当皮数杆，控制砌体高度。（2）所有砌筑材料必须有出厂合格证、复试报告，砂浆应有配比，其强度符合设计要求，石灰膏熟化时间不少于7D。（3）砌筑砌块墙体前，下部应首先砌34皮粘土砖，粘土砖应提前一天浇水湿润，湿润情况应以水浸入砖表面1020MM深度为宜。严禁随浇随砌，不得使用含水率呈饱和状态的砖。（4）200厚隔墙在砌筑时，应在门窗洞口两侧设一构造柱，构造柱应先砌筑后浇柱，构造柱断面为200X240MM,C20混凝土4126250。构造柱下端与梁板筋连接，上部与埋件焊接。在无门窗洞口处的隔墙，当跨度大于5M时，在中间位置设构造柱；当墙高大于4M时，居中设一道200MMX200MMC20混凝土拉梁，内配486200钢筋。（5）各种予留洞、予埋管、木砖（混凝土块）应在砌筑时同时设置，严禁随后打洞开槽。要求设构造柱部位必须留马牙槽，先退后进。（6）砌体需安放过梁时，其位置、标高，必须正确，坐底浆必须用水泥砂浆。当厚度超过20MM时，必须用C10细石混凝土铺填。（7）砖砌体组砌方法必须正确，上部用斜砌，严禁组砌方法不正确，造成通缝现象和斜砌砖角度不正确，上部不密实等质量缺陷。（8）砖砌体超长或“丁”墙处需按规定每隔500MM留拉接筋6，压墙长度不小于1M，弯头外露。（八）、屋面工程该工程采用HX511高弹性防水涂料防水层A、施工工艺及方法工艺流程基层清理管根封堵弹线找坡洒水润湿找平层施工涂防水涂料保温隔热板隔离层收缩钢筋砼（1）基层清理将结构层上的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。（2）管根封堵大面积做找平层前，先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。（3）找平施工找平层施工前雨落管及其他伸出屋面的管道安设完毕，并经检验合格，对现浇屋面的基层清洗干净。抹水泥砂浆找平层前，适当洒水湿润基层表面，利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。贴点标高、冲筋根据坡度要求，拉线找坡，一般按12M贴点标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距12M冲筋。铺装水泥砂浆按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层表面应压实平整，排水坡度应符合要求，水泥砂浆拌平收水后应二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱等）的连接处，以及基层的转角处（水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等）均应做成圆弧，圆弧半径不宜小于50MM。找平层留设分格缝，缝宽为20MM，其纵横缝的间距不大于6M。养护找平层抹平、压实以后24H可浇水养护，一般养护期为7D，经干燥后铺设防水层。（4）防水层施工上人屋面和非上人屋面的防水层均为聚氨脂防水涂膜防水层，防水层做法为基层表面满涂底油一层；刷06厚聚氨脂防水涂膜防水层；刷04厚聚氨脂防水涂膜防水层。其它详见建施34室内装修表（三）屋面部分。屋面防水工程，是整个防水工程的关键，屋面防水工程的优劣，它直接影响着工程的使用寿命和使用功能，为此，建议屋面现浇板砼改用防水砼，防水等级为06MPA；屋面防水工程尚应注意如下几点、根据防水材料的要求，严格控制基层含水率，一般不大于10，若遇气温较低时，基层表面温度必须在5以上，雨天及大风天气不得进行防水施工，所以屋面防水施工时具体时间要掌握好当时的天气预报。、基层要平整，且具有一定的强度不得有起鼓起砂或掉灰等缺陷，对阴阳角，穿屋面管的部位、雨水口等部位要认真处理。、做防水前认真检查排水坡度，防止倒坡积水，若不符合要求应在找平屋上及时处理。、屋面女儿墙泛水高度必须保证不小于250（距屋面面层），并认真做好滴水线角，泛水、檐下阴角部位的抹灰必须压着防水层，以防防水翅边渗漏。、屋面做好不得有积水或渗漏现象，也不得有空鼓，起泡等现象，屋面防水及面层做好后必须进行24小时蓄水试验，并做好试验记录，确保屋面工程质量。、屋面找平层和面层按规定设置分格缝。、屋面涂膜防水层施工程序参见后附涂膜防水层施工程序。（九）、水电安装工程1、施工要点1卫生器具及管道安装室外排水系统在施工前对旧的雨、污检查井进行高程复核，并按市政府施工规范施工，室内、室外接合部要保证标高，坐标相匹配，保证雨、污水能顺利排放。2水表应装设在管理方便的地方，水表前后直管段长度应符合产品规定要求。3水池、地下室穿外墙的套管为刚性防水套管，其它为直身短管套管。4支、吊、托架安装凡要装支、吊托架的地方，间距、材料选择应符合管道施工规范要求，在强度、刚度、稳定性足够的前提下，尽可能做到位臵合理，结构美观，施工方便。5给水管径小于50MM时，采用全铜质截止阀，大于等于50MM时，采用全铜质闸阀。6根据设计要求，本工程的给水管采用PPR管（III型聚丙烯管），PPR管具有卫生、质轻、耐压、耐腐蚀、阻力小、隔热保温、连接方便、废材可回收利用等特点。7各种卫生设备与地面或墙体的连接应用金属固定件安装牢固。金属固定件应进行防腐处理。当墙体为多孔砖时，应凿孔填实水泥砂浆后再进行固定件安装。当墙体为轻质隔墙时，应在墙体内设后置埋件，后置埋件应与墙体连接牢固。8各厨厕内的给水口的安装高度必须按大样图给定的尺寸和要求进行，所有管件的选用必须按图纸要求并与管道相适应，不得乱接乱用。9给水管路中的龙头、闸阀、减压阀等选材要合格，安装要准确、平整。操作灵活、不歪斜、不渗漏。10各种卫生器具验收合格后应采取适当的成品保护措施。11冷、热水管安装和水龙头并行安装，应符合下列规定A上下平行安装，热水管应在冷水管上面。B垂直安装，热水管应在冷水管面向的左边。C在卫生洁具上安装热水龙头应安装在面向的左边。D给水管路中的龙头、闸阀、减压阀等选材要合格，安装要准确、平整。操作灵活、不歪斜、不渗漏。E各种新型管材的安装应按生产企业提供的产品说明书进行施工。2、电气安装电气安装配线时，相线与零线的颜色应不同；相线（L）颜色应统一，零线（N）宜用蓝色，保护线（PE）必须用黄绿双色线。（1）动力配电箱和照明箱安装落地式动力柜应牢固安装在槽钢基础上，在混凝土基础上用螺栓及金属膨胀螺栓固定，做到接地良好，配电箱安装高度应符合设计要求，箱体垂直偏差不应大于3MM，暗装时配电箱四周应无空隙，其面板四周边缘应分别标明用电回路名称，以便检查、维修。（2）线路敷设至电梯机房的配电线路在电气竖井内沿桥架敷设，出井后穿钢管埋入楼板或墙内敷设至公用照明线路穿钢管墙板内敷设，保护厚度不小于30MM。3住户供电干线在电气竖井内沿梯级桥架敷设，通过绝缘穿刺线夹引出支干线对层电表箱供电，层电表箱配出至住户的支线穿PVC管保护埋入墙或楼板内敷设。布线穿过竖井楼板或墙壁时，应以防火隔板、防火堵料填塞密实。4网络、有线电视及防盗对讲线路先在弱电井内沿金属线槽垂直上引，线路每隔15米固定一次，至住户的线路穿塑料管埋入墙板暗敷。（5）穿线根据设计图纸要求，在不同的管子内穿不同规格及根数的导线，电线、电缆在管子内不准有接头，穿线前应将管内的积水及杂物清除干净，管口必须套塑料护口，以免电线绝缘损伤。导线在接线盒及电缆转弯处，必须留有适当长度，以便安装和维修，穿线完毕，应进行绝缘测试，并做好书面记录。（6）灯具安装灯具安装用的吊钩、预埋件必须预埋牢固，在吊顶上固定的灯具应在土建装饰吊顶时预留固定灯具支架。灯具安装宜在土建装饰完毕，各类灯具安装位置及标高符合设计要求，灯具安装牢固，不得有松动，成排灯具安装中心偏差应小于2MM，所有回路灯具安装完毕进行试灯，并有书面试灯记录。（7）面板安装及接线开关、插座安装宜在土建墙面的浆活、油漆等内装饰装修工作已完成后方可装面板，做到盒内无灰块、杂物，开关、插座接线、开关相线经开关、插座，左孔零线，右孔相线。（8）电线保护管安装电缆保护管进入，安装位置正确，管子弯制半径应符合规范要求，R10D，弯制后不应有凹凸现象，一般弯扁度不大于管子外径10，管口应作喇叭口打光。保护管引到设备的管口位置应便于设备连接，并不妨碍设备拆装和进出，并列敷设的电缆管口应排列整齐，并放01的排水坡度。（9）电缆敷设及电缆头制作敷设方式SC表示穿焊接钢管；KBG表示KBGT型扣压式薄壁钢管。敷设位置WE表示沿墙面明敷；WC表示墙内暗敷；ACC表示吊顶内暗敷；FC表示埋地暗敷；CC表示埋顶板暗敷；CE表示沿顶板梁或构架管道等明敷。内径大于D50的管道和对应的线槽两端应采用防火胶泥封堵；消防线路外路管线应采取防火措施处理。所有穿越防火分区的线路孔洞，管槽自身以及每层竖井孔洞应采取防火封堵措施。穿越地下室外壁及防护结构的线路管道应按相关标准封堵处理，暗埋管线出混凝土结构处应留接线盒，出接线盒的管线待水暖管道定位后再行敷设，以免返工，施工不便处采用金属软管绕接。电缆敷设，先检查电缆型号规格与设计是否相同，电缆外观是否有扭转、压扁、保护层破裂等缺陷，低压电缆采用兆欧表进行绝缘测试，合格后方可敷防雷接地、电气设备的保护接地、电梯机房等的接地共用统一的接地极，要求接地电阻不大于1欧姆，实测不满足要求时，增设人工接地极。凡正常不带电，而当绝缘破坏有可能呈现电压的一切电气设备金属外壳均应可靠接地。2、1施工顺序安装准备基础防雷接地安装避雷引下线安装避雷网安装避雷针安装接地装置系统调试。（2）质量保证措施A、各种卫生设备及管道和电气安装均应符合设计要求及国家现行标准规范的有关规定。B、电气安装施工人员应持证上岗。A严格控制卫生器具、灯具、开关、插座、各种表、箱的采购，做到货比三家，在质量保证的前提下降低成本，对大型设备、系统的采购，与甲方密切配合，做到有组织、有计划采购、缺编质量、进度。B建立完善的产品验收制度，对进场材料的堆放、保管做到有制度、有台帐，并有专人负责，精心保管。C各种设备及系统的安装，调试要在熟悉图纸，熟悉安装工艺，熟悉性能的前提下安装。基础预埋要与设备匹配。重型设备用葫芦吊吊装。仪器人工安装，轻拿轻放，精心安装。D使用合格的产品。灯具、开关、插座、管道、设备、仪器等选用正规大厂生产的产品，并保证产品进场时三证齐全。E卫生器具、各种阀门等应积极采用节水型器具。卫生器具的品种、规格、颜色应符合设计要求并应有产品合格证书。给排水管材、件应符合设计要求并应有产品合格证书。F电器、电料的规格、型号应符合设计要求及国家现行电器产品标准的有关规定。电器、电料的包装应完好，材料外观不应有破损，附件、备件应齐全。G塑料电线保护管及接线盒必须是阻燃型产品，外观不应有破损及变形。H金属电线保护管及接线盒外观不应有折扁和裂缝，管内应无毛刺，管口应平整。（十）、装饰工程装饰工程基本施工程序内装饰由下至上逐层进行。先粗装饰后精装饰，先墙面、先顶棚后地面。外装饰由上至下进行。（1）、内外墙装饰工程A、抹灰工程6121内墙抹灰1、准备工作门窗墙体及抹灰预埋件与嵌入墙体内部的各种管道安装完毕，并经检查合格方可进行抹灰。2、操作工艺1）工艺流程浇水湿润找规矩、做灰饼设置标筋阳角做护角抹底层、中层灰抹面层灰清理；2）找规矩、做灰饼应符合下列规定首先按房屋面积大小规方，如房间小，可用一间墙作基线，用方尺规方即可。如房间面积较大，先在地面上先弹出十字中心线，并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角包括墙面，中层抹灰的准线规方。然后在距墙角约100MM处，用线锤吊直，弹出垂直线，以此垂直线为准，按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引，弹出墙角处两面墙上中层抹灰面厚度线，根据抹灰面厚度线每隔15M做标准灰饼；3）灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间标筋，厚度同灰饼厚度；4）用12水泥砂浆在门窗洞口及室内阳角处做水泥砂浆护角；5）分别用混合砂浆抹底层和中层灰。在标筋稍干后抹底灰，底灰78成干后抹中层灰，中层灰应比两边的标筋稍厚，然后用刮杠靠住两边的标筋，由下向上刮平，并用木抹子补灰搓平；6）待中层灰六、七成干时用混合砂浆罩面、操作应从阴角开始，用钢抹子压实赶光。3、质量要求1）各抹灰层之间及基层之间粘结牢固无空鼓；2）表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观；3）实测允许偏差符合有关规定。（十一）、楼地面工程花岗石及瓷砖镶贴地面施工。1基层清理将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净，并将凸出部分事先凿平，凹陷部分用125水泥砂浆补平。2找标高、弹线在墙面高500MM处弹出水平线，并将墙面与地面交接阴角处找正、找方。3在铺花岗石之前，对板材进行选样，将规格、尺寸、颜色一致且无缺角、裂缝的板材一起堆放，满铺前进行试拼，试拼合格后，对板材编号整理。4铺找平层砂浆按水平线定出面层找平层厚度，拉好十字线，即可铺找平层水泥砂浆，一般采用13的干硬性水泥砂浆，稠度以手捏成团，不松散为宜。铺前洒水湿润垫层，扫水灰比为0405的素水泥浆一度，然后随即由里往门口处摊铺砂浆，铺好后刮大杠、排实，用抹子找平，其厚度适当高出按水平点定的找平层厚度12MM。5铺板材1）铺砌顺序按线位先从门口向里纵铺和房中横铺数条作标准然后分区按行列、线位铺砌，亦可从室内里侧开始，逐行逐块向门洞口倒退铺砌，但应注意与走道地面的接合应符合设计要求。当室内有中间柱列时，应先将柱列铺好，再沿柱列两侧向外铺设，铺设时，必须按试拼、试排的编号板块“对号入座”。2）铺前将板块预先浸湿阴干后备用。铺时将板块四角同时平放在铺好的干硬性找平水泥