小区联排住宅建筑工程施工组织设计

施工组织设计（方案）审批记录湘质监统编施200210工程名称学苑小区联排住宅建筑工程结构类型框架结构层次二层建筑面积2515M25栋我公司根据施工合同和施工图设计的要求已完成了学苑小区联排住宅建筑工程施工组织设计（方案）的编制，并经公司技术部门组织审查批准，请予审查。附施工组织设计（方案）项目经理项目部（章）年月日专业监理工程师审查意见专业监理工程师年月日监理（建设）单位审核意见监理单位项目总监理工程师监理（建设）项目部（章）（建设单位项目技术负责人）年月日学苑小区联排住宅建筑工程（73、75、76、77、78栋）施工组织设计编写审核批准湖南省第三工程有限公司二0一二年八月目录一、施工方案二、施工进度计划及保证措施三、平面布置四、保证质量措施五、保证安全措施六、文明施工现场措施七、劳动力安排计划八、主要材料、构件用量计划九、主要机具使用计划一、施工方案一工程概况本工程为学苑小区联排住宅建筑73、75、76、77、78栋，位于岳阳市奇西路西端北边，西临南湖，北靠湖南理工学院。为二层框架结构住宅楼。本工程由岳阳市规划勘测设计院勘测，深圳机械院建筑设计有限公司设计，湖南环宇建设咨询监理有限责任公司监理，由湖南省第三工程有限公司施工。本工程单栋建筑平面尺寸，东西长1510M，南北宽890M，单栋建筑面积503M2，共5栋，总建筑面积为2515M2，建筑物高度为889M。屋面为倒置式保温屋面，保温材料采用挤塑聚苯板。住宅主要外墙采用外墙漆，部分外墙采用文化石。外墙节能为外保温，挑空楼板采用内保温，保温材料均为胶粉颗粒保温浆料。户门为自保温，保温材料为多功能保温门。外窗采用玻璃幕墙，铝合金窗为中空吸热玻璃。建筑结构安全等级为二级，结构设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，抗震等级为三级，地基基础设计等级为丙级。1、基础工程本工程基础为预应力钢筋高强混凝土管桩（PHC）。预应力钢筋高强混凝土管桩砼等级为C30，钢筋为钢筋为HPB235、HRB335。承台下设100厚C10素砼垫层，每边宽出承台外边100。桩端持力层为强风化混岩层,单桩竖向承载力特征值为650KN、1200KN。桩长约为70M左右，桩端进入持力层20M，桩入承台内100MM。本基础适用于73、75、76、77、78栋。本工程为框架结构，二层。柱砼强度等级为C35,梁及楼板的砼强度等级为C25。非承重填充外墙、楼梯间隔墙分户墙均采用200MM厚蒸压粉煤灰砖,内隔墙及管井侧壁均采用200/100MM厚蒸压粉煤灰砖，配套砂浆砌筑。地下室内隔墙采用200MM厚灰砂砖M5水泥砂浆砌筑。钢筋采用HPB235及HRB335。3、楼地面工程地面卫生间、厨房及阳台地面均为铺地砖地面（有防水），其他房间为水泥砂浆地面。楼面卫生间、厨房及阳台楼面均为水泥砂浆楼面（有防水），其他房间为水泥砂浆楼面。4、屋面工程住宅屋面设保温层倒置式斜坡瓦屋面，保温材料采用挤塑聚苯板。平屋面部分露台设保温层面砖屋面。5、内墙、顶棚抹灰内墙面室内所有房间为水泥砂浆墙面，阳台内墙面刷外墙漆及贴文化砖。顶棚除阳台顶棚为白色板底乳胶漆顶棚外，卫生间、厨房及所有房间顶棚均为清水顶棚。6、门窗制安户门为自保温，保温材料为多功能保温门。外窗采用玻璃幕墙，铝合金窗为中空吸热玻璃。7、外墙装饰住宅主要外墙装饰为涂料外墙，部分外墙面贴文化石。8、建筑节能屋面为倒置式保温屋面，保温材料采用挤塑聚苯板。住宅主要外墙采用外墙漆，部分外墙采用文化石。外墙节能为外保温，挑空楼板采用内保温，保温材料均为胶粉颗粒保温浆料。户门为自保温，保温材料为多功能保温门。外窗采用玻璃幕墙，铝合金窗为中空吸热玻璃。9、给排水、消防及电气安装给排水1）给水系统采用市政直接供水方式，市政给水有效压力为045MPA。2）排水系统采用雨、污水分流。污水经化粪池处理后经小区污水管排入城市污水管网。雨水经小区雨水管道排入市政雨水管。各住户采用即热式（强排）燃气热水器供应热水。输水管至入户管、户内给水管均采用不锈钢管，承插焊接，排水管（含通气管）、雨水管均采用硬聚氯乙烯塑料管胶接。热水管、循环管采用纳米抗菌PE塑料管、空调凝结水管PPR塑料管均采用热熔连接，空调凝结塑料排水管采用胶接。给水管管径对照表公称直径DN（MM）1520253240506580100125150PPR管公称外径DEMM2025324050637590110PVCU管公称外径DNMM2025324050637590110160PE100管公称外径DNMM2025324050637590110140160铜管公称通径DNMM1520253240506580100125150不锈钢管公称直径DNMM1520253240506580100内筋嵌入式衬塑钢管DNMM1520253240506580100125150排水管管径对照表公称直径D（MM）5075100125150200DN（96S406）PVCU排水管公称外径（MM）DE（99S304）507590110125160200建筑灭器设置灭火器采用磷酸铵盐手提式干粉灭火器，每个消火栓处设置一个灭火器箱。别墅为A类火灾，中危险级，单具灭火器最小配置灭火级别为2A。电气安装本工程供电电源10KV电源进线由附近变电站环接，进线电源由供电局定，220/380V电源进户线从箱变所引来，穿钢管埋地引至首层总配电箱或户外总箱。供电方式照明及一般负荷采用树干式及放射式相结合方式。照明配电照明，插座均由不同的支路供电，除18米及以上的壁挂式空调插座外，所有插座回路均设漏电断路器保护。正常照明的区域配电箱内的电源进线开关选用具备隔离功能，过电流及漏电保护功能的断路器。导线敷设室外电源进线由上一级配电开关确定，上级开关的整定值应大于等于本建筑进线开关的整定值。照明所有干线穿SC钢管暗敷或穿金属线槽在竖井内明敷。照明所有支线均穿PVC管沿墙及楼板暗敷。灯具及吊顶安装时，从接线盒至灯具的导线穿金属软管保护，金属软管的长度不大于12M。电气管线穿过楼板和墙体时，孔洞周边应采取密封隔声措施，并做好防火密封隔离处理，凡管线经过伸缩缝、沉降缝时应做好伸缩缝装置。卫生间采用防溅型灯具或采用有防水灯头的开敞式灯具。楼梯间内采用吸顶灯。设备安装配电箱采用暗装嵌入式，底边距地14M。用户配电箱距墙角一般为300MM；墙角边开关、插座距墙角一般为100MM门边开关、插座距门框一般为150MM。跷板开关暗装底边距地14M，插座均选用安全型，暗装。10、采用标准图集中南地区建筑标准设计建筑图集。11、应用施工技术规范建筑工程施工质量验收规范（GB503002001）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）砖砌体施工质量验收规范（GB502032002）砼结构工程施工质量验收规范（GB502042002）木结构工程施工质量验收规范（GB502062002）屋面工程质量验收规范（GB502072002）建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092002）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（B502422002）通风与空调工程施工质量验收规范（GB502432002）建筑电气工程施工质量验收规范（GB503032002）建筑节能工程施工质量验收规范（GB504112007）11、施工工期214天12、质量标准合格13、施工条件本工程位于位于岳阳市奇西路西端北边，西临南湖，北靠湖南理工学院。现场已完成“三通一平”，地产材料如砖、砂、砾石就地采购，商品材料根据需要提前签订合同，就近购进，分批进场，各项手续已经办理或在开工同期办理，现已签订施工合同，准备进场施工。二施工部署1、施工组织机构根据本工程特点，公司决定组建有同类工程经验并且精明强干的项目经理部，调集善打硬仗的施工队伍参加本工程建设，并列入公司本年度重点项目，在人、财、物上作重点，确保树形象、创牌子，始终将质量、安全、进度三根主弦贯穿于整个施工过程中，以确保各目标的实现。项目决策层，由项目经理、技术负责人组成，对工程行使计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。项目管理层，由施工、技术、质检、安全、材料、设备、预算、财务等职能部门组成，在项目经理的领导下，对质量、技术、安全、进度、成本、现场文明等进行全过程的具体管理和协调控制。项目作业层，由具有持证并且熟练操作技能和操作经验的年富力强的建筑工人组成，对工程实施具体操作。2、施工管理目标工程质量的好坏直接关系到建设单位及用户的切身利益，同时也对施工单位的声誉产生影响。为此，公司决心在本工程的施工过程中大力推广应用新技术、新材料、新工艺，精心组织施工，确保优质高速低耗。具体目标是质量目标确保合格工程工期目标确保在计划工期214天内完成，力争提前竣工交付业主使用。安全目标杜绝重大伤亡事故，争取不发生一般安全事故。现场目标确保文明施工，力争达到建筑工程市级文明工地标准。成本目标在保证质量和安全的前提下，最大限度地降低成本，提高项目的经济效益。服务目标各方密切配合最终使用户满意。遵循上道工序为下道工序服务、施工单位为建设单位服务的原则。3、主要施工设备投入及周转材料投入提升机、混凝土搅拌机大型设备由公司设备科组织调配；小型设备如钢筋机械、木工机械由施工分公司配备，其余由项目部自行调集。混凝土设备500L混凝土强制式搅拌机1台；1台350型拌和机。钢筋加工机械钢筋调直机1台，钢筋切割机1台木工机械木工组合机械1套垂直运输设备（场内）1台20米高的龙门吊。排水设备泥浆泵2台。装修机械200L和灰机1台，手提切割机5台以及其他精装修设备。土方回填设备强力打夯机3台。测量仪器J2激光经纬仪1台，S3水平仪2台。计量器具经校验的100M钢卷尺二条，35M钢卷尺二十条，5M塔尺二条。经校验的1000KG磅称二台。周转材料的投入建筑脚手架用48MM钢管、各种扣件、模板早拆体系由公司材料公司按施工使用计划负责调集配备，并优先保证。各种模板、枋料及脚手板、安全网等由项目部根据施工计划自行购置。4、施工准备现场技术准备1）建立建设、设计、监理单位的联系渠道,保持联系畅通。2）图纸自审和会审，收集各项技术资料。3）编制实施性施工组织设计和项目质量保证计划，并送有关部门审批。4）制定各项工程技术措施，组织技术、安全、文明施工交底。5）预算员做好施工预算及分部工程工料分析。6）主要构配件及时统计计划，提出加工定货数量规格和需用日期。现场生产准备1）施工区用地周围进行全封闭。2）利用原有场内道路，按平面布置做好场内外的接口道路，材料堆放场地进行级配砂石压实或砼硬化。3）通过现场详细勘察和计算，确定施工临时用电、用水计划，按平面布置做好水电线路的敷设，设置照明设施，建立施工排污系统。4）按照平面布置，搭设好加工、设备及材料仓储临建棚仓。5）施工设备基础，有计划的逐步安装施工机械设备，并调试运行。6）制定测量方案，会同建设单位、监理工程师或规划部门共同检验与确认建筑红线桩和标准水准点后，即可放线建立轴线控制网和基准点。5、施工检测结构用主要原材料，并按规范要求，同建设方代表、监理工程师共同取样，检验鉴定，合格后使用。砼、砂浆试块的留设按规范要求，同建设方代表、监理工程师共同取样。钢筋接头按规定要求同建设方、监理工程师取样检测。6、生活后勤安排根据场地特点，按照文明、安全施工需要，施工现场划分生产区和办公区，生活区就近租赁民房作为工人的临时生活区，参加本工程施工的公司员工在生活区的临时宿舍住宿。生活区设职工食堂，要根据施工计划按时提供饮食、开、热水等基本生活条件。卫生施工现场设男女临时浴厕和临时化粪池及临时便溺设施，定时清理。7、现场施工组织整个工程以基础和主体结构工程施工为先导，按照先地下、后地上；先土建后安装；先结构后围护；室内外装饰由上而下，先湿作后干作业的顺序进行施工。三主要分部工程施工方案1、基础工程本工程基础为天然基础及预应力钢筋高强混凝土管桩（PHC）。天然基础即独立基础，其施工顺序为基础放样基槽开挖承台钢筋绑扎、装模浇砼砌砖墙土方回填。砖基础施工顺序为测量定位放线人工挖土垫层砖基础基础圈梁回填土。1）基础土方开挖根据总图定位要求，标志基槽开挖宽度，宽度两边沿梁边各加宽300，并做到满足基础梁装模的要求，基础底面要求在同一设计水平面，基槽顶面两边各留出600宽施工道路，挖土尽量外运，不得堆在基槽边，防止下雨土方塌落或施工拔动弃土掉入基槽内。为防止雨水及地下水，沿建筑物外，开挖集水坑排水。2）砼垫层垫层施工前，要用水准仪再一次测平，垫层底土方必须夯实。垫层两侧要装模，保证砼垫层必须振捣密实,表顺平整,严禁晾晒基土。整个垫层必须在无明水的状态下施工。3）钢筋、砼施工钢筋的品种、规格、绑扎、焊接、锚固，砼的拌制、浇捣，严格主体工程要求施工。柱插筋在砼浇筑之前要固定、校对、圈梁的转角加固筋，分为T形与形，按规范要求布置到位。预应力钢筋高强混凝土管桩（PHC）本工程预应力钢筋高强混凝土管柱采用柴油锤锤击作业。1）施工前的准备A、认真检查打桩设备各部分的性能，以保证正常动作。B、检查管桩外观质量及产品等级，检查管桩的标记是否清晰。C、根据施工图绘制桩位编号图。D、分批或全部测定标出场地上的桩位，其偏差不得大于20MM。E、在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数。2）打桩顺序编排原则A、根据桩的密集程度及桩基础与周围建（构）筑物的关系A、若桩较密集且距周围建（构）筑物较远、场地开阔时，宜从中间向四周进行。B、若桩较密集、场地狭长、两端距建（构）筑物较远时，宜从中间向两端进行。C、若桩较密集，且一侧靠近建（构）筑物时，宜从毗邻建（构）筑物的一侧开始，由近及远地进行。B、根据桩的入土深度，宜先长后短。C、根据管桩的规格，宜先大后小。D、根据高层建筑物高层与低层的关系，宜先高后低。E、根据工地布桩的疏密程度，宜先密后疏。3）管桩施打规定A、第一节管桩起吊就位插入地面后，应认真检查桩位及桩身垂直度偏差,桩位偏差不得大于20MM。桩身垂直度偏差不得大于05，并宜先用长条水准尺和经纬仪等测量仪器校正。必要时，宜拔出填沙后重插。B、当管桩一插入地表土后就遇上厚度较大的淤泥层或松软的回填土时，柴油锤应采用不点火（空锤）的方式施打，液压锤应采用落距为2030CM的方式施打，使管桩缓慢下沉。C、施打中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合，宜重锤低击，沉桩过程中应经常观测桩身的垂直度，若桩身垂直度偏差超过08时，应找出原因设法纠正，当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。D、在较厚的粘土、粉质粘土层中施打管桩，不宜采用大流水打桩施工法，每根桩应一次性连续打到底，尽量减少中间休歇时间，且尽可能避免在接近设计深度时进行接桩。E、桩数多于30根的群桩基础应从中心位置向外施打，桩的接头标高位置应适当错开，承台边缘的桩宜待承台内其他桩打完重新测定桩位后，再插桩施打。F、当需要送桩或复打时，应事先检查管桩内是否充满水，若管桩内孔充满水，应抽去部分水以后才能施打。G、如实、及时、准确地做好管桩施工记录。4）管桩接桩的焊接方法A、当管桩需要接长时，其入土部分管节的桩头宜高出地面0510M。B、接桩时，上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于是2MM。C、对接前，用铁刷子等清理干净接驳面和坡口。D、当采用二氧化碳保护焊时，施焊宜用二台焊机对称进行，焊接层数不得少于二层，焊缝应饱满、连续，应避免虚焊。E、当采用手工焊接时，先在坡口上对称点焊4点6点，待上下桩节固定后进行分层施焊，施焊宜对称进行，要求同本条4款规定。F、焊后自然冷却时间不宜少于5分钟，严禁用水冷却或焊好即沉桩。G、冬季施工的管桩工程应按建筑工程冬季施工规程JGJ1041997的有关规定。根据地基冻土的主要性能指标，采用相应的措施。宜优先选用混凝土有效预压应力较大且采用压蒸工艺生产的PHC管桩。5）桩帽、送桩器和衬垫的选择A、桩帽和送桩器应做成与管桩直径匹配的圆筒形，并应有足够的刚度、强度、和耐打性，桩帽的筒体深度可取得350400MM，内径比管桩外径大2030MM。筒式送桩器下端筒体深度可取250350MM，内径比管桩外径大2030MM。B、桩帽和送桩器的下端面应开孔，孔径不宜小于管桩的1/51/3，确保管桩内腔与外界相通。C、打桩时，在桩锤与桩帽、桩帽与桩顶之间应加设弹性衬垫，要求衬垫厚度均匀，经锤击后压实厚度不宜小于120MM，且在打桩期间应经常检查，及时补充或更换。6）截桩和送桩的规定A、如需截桩，应采取有效措施以确保截桩后管桩的质量，截桩宜采用锯桩器。严禁采用大锤横向敲击截桩或强行扳拉截桩。B、当桩顶打至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩头质量，合格后应立即送桩。送桩器及其衬垫应符合有关规定。C、当地表以下有较厚的淤泥土层时，送桩深度不宜大于20M。当桩需要作复打准备时，送桩深度不宜大于15M。D、当地表以下没有淤泥土层，同时桩端持力层顶面埋深标高基本一致，且持力层厚度不少于40M，或持力层上面有较厚的全风化岩层、硬塑坚硬粘土层或中密密实砂土层时，送桩深度可适当加大，但不宜大于60M。E、送桩的最后贯入度应参考同一条件的桩不送桩时的最后贯入度予以修正，修正系数一般可取08。沉桩完毕，应保护好高出地面的桩头，桩孔应及时可靠地覆盖，确保人身安全。7）管桩工程的基坑开挖的规定A、严禁边打桩边开挖基坑。B、饱和粘性土、粉土地区的基坑开挖宜在打桩全部完成并相隔15天后进行。C、挖土宜分层均匀进行，挖土过程中，桩周土体高差不宜大于10M。D、开挖深基坑时，应该制定合理的施工方案和施工程序，注意保持基坑围护结构或边坡土体的稳定。E、基坑顶部边缘地带不得堆土及有其他重物。基础施工完毕，先自检合格后，再及时组织建设、设计、质监部门搞好基础的隐蔽工程验收签证。2、砌体施工本工程非承重填充外墙、楼梯间隔墙分户墙均采用200MM厚蒸压粉煤灰砖,内隔墙及管井侧壁均采用200/100MM厚蒸压粉煤灰砖，配套砂浆砌筑。地下室内隔墙采用200MM厚灰砂砖M5水泥砂浆砌筑。非承重墙体填充墙容重不大于16KN/M3。非承重墙体强度等级不小于MU10（外墙）及MU10（内隔隔）。地面或防潮层以下砌体强度等级不小于MU10，当采用空心砌块时，应用强度等级不小于CB20灌孔砼灌实空心部分。地面或防潮层以上砌体应用不小于M5的混合砂浆砌筑。地面或防潮层以下砌体应用不小于M75水泥砂浆砌筑。与隔墙连接的钢筋砼墙柱，按墙的构造要求预留窗台板、过梁、圈梁外，还应沿砼墙柱高每隔500MM插26预埋筋，锚入墙柱内不小于180MM，伸入墙体700MM及1/5墙长。用小型空心砌块砌筑砌体墙时，应分皮错缝搭砌，上下皮搭砌长度不得小于90MM，当搭砌长不满足上述要求时，应在水平灰缝内设置不少于24的焊接钢筋网片（横向钢筋间距不宜大于200MM），网片每端均应超过该垂直缝，其长度不得小于300MM。当砌体墙长度大于5M时，墙顶与梁宜有拉结，如墙端部及中间没有钢筋砼柱时，应在墙端或墙中间加设砼构造柱，使构造柱间墙长5M。构造柱截面为墙厚200（转角处为墙厚墙厚），强度等级C20，竖筋412，箍筋6200，主体结构在构造柱顶部及底部位置预埋412，该竖筋伸出主体结构面500MM，施工时，应先砌墙后浇柱，且墙与柱的拉结筋应在砌墙时先预留，构造柱与墙体连接处，需砌成马牙槎。构造柱与圈梁连接处，构造柱的纵筋应穿过圈梁，保证构造柱内纵筋上下贯通。高度大于4米，墙厚180MM的非承重墙体；高度大于32料墙厚180MM而140MM的非承重墙体；高度大于28M，墙厚100MM而140MM的非承重墙，均应在墙半高处设置一道钢筋砼圈梁，混凝土强度等级为C20，同一圈梁标高不同或被洞口截断，圈梁与过梁重迭等构造。粉煤灰砌体墙砌筑工程施工1）粉煤灰砌块自生产之日算起，应放置一个月以上，方可用于砌筑。2）严禁使用干的粉煤灰砌块上墙，一般应提前2D浇水，砌块含水率宜为812；不得随砌随筑。3）砌筑用砂浆应用水泥混合砂浆。灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15MM，竖向灰缝宜用内外临时夹板灌缝，在灌浆槽中的灌浆高度应不小于砌块高度，个别竖缝宽度大于30MM时，应用细石混凝土灌缝。4）砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌，隔皮纵横墙砌块端面露头。在T形交接处，隔皮使横墙砌块端面露头。凡露头砌块应用粉煤灰砂浆将其填补抹平。5）砌块墙与烧结普通砖承重墙或柱交接处，应沿墙高1M左右设置34MM的拉结钢筋，伸入砌块墙内长度不小于700MM。6）砌块墙与半砖厚烧结普通砖墙交接处，应沿墙高800MM左右设置4MM钢筋网片，其形状依照两种墙交接情况而定。置于半砖墙水平灰缝中的钢筋为2根，伸入长度不小于360MM；置于砌块墙水平灰缝中的钢筋为3根，伸入长度不小于360MM。7）墙体洞口上部应放置26MM钢筋，伸过洞口两边长度不小于500MM。8）洞口两侧的砌块应锯掉灌浆槽。锯割应用专用手锯，不得用斧或瓦刀任意砍劈。9）粉煤灰砌块墙上不得留脚手眼。每天砌筑墙高度不应超过15M。10）构造柱间距不大于8M，墙与柱之间应沿墙高每皮水平灰缝中加设26MM连接筋，伸入墙内不小于1M。构造柱应与墙连接。11）砌块墙体做内外粉刷前，应对墙面上的孔洞和缺损砌块进行修补填实；墙面应清除干净，并用水泥砂浆拉毛，以利粘结。通常内墙面用白灰砂浆和纸筋灰罩面，外墙用混合砂浆，墙根和踢脚板用水泥砂浆粉刷。3、现浇砼工程施工主体结构现浇砼构件有柱、砼墙、梁、板、楼梯梁板、构造柱、圈梁、压顶、栏杆、扶手及零星砼构件等。1模板工程1）模板支撑选用梁、柱模板采用木框竹胶板定型模板，现浇板、天沟板、楼梯等采用十二夹胶板和6CM8CM杉木枋是面的木模。支撑架均采用4835钢管扣件支撑架，现浇采用早拆体系。地面支撑下的填土必须夯实后设置垫块，确保支撑不沉降、不移位。2）支模施工柱模支撑前分好柱中弹线，模板依照所弹的外边线组拼，靠压扁龙骨，吊正吊直，依靠支模架设置顶撑支撑，用井字型扣接紧箍。框架柱梁装模时，柱装至梁顶面，再在侧面开工，梁底模交接处柱、梁板锯成45角，以防施工时变形，在此出现夹碴层及梁模移位，及出现缩颌和隆颈现象。构造柱和圈梁的模板都必须与所在墙体面侧严密贴紧穿对拉8铁丝，防止漏浆。全部柱模底部留清扫口，浇砼时封闭好。梁模抄平横杆的标高，铺设摊枋，梁底按规范要求起拱23，大截面梁采用钢筋内撑。模板组拼后，靠压龙骨，按断面大小设对接螺栓接结。现浇板满堂支撑架立杆顶部确定的板底标高入摊木枋模板的尺寸余量，进行找平，准确扣接用于摆放的水平大模杆，再摆放摊枋，铺设模板。支承系统采用早拆体系，以加快模板的周转使用。支模时将模板两端及接头处钉牢，不够一块定型模板的应载小后镶满，接头处用A100MM胶带纸贴缝。楼梯板必须严格按设计图尺寸定位放线装模，外侧装模严格按每级踏步尺寸制作，内侧墙身处采用三夹板依每级踏步面尺寸作成反齿形，钉在墙上，以保每级踏步面平直不扭曲。3）模板周转使用时，要及时清除模板上的粘浆，并满涂皂脚脱模剂。脱模剂要涂刷均匀，不要漏刷。严禁用废机油作脱模剂。每层拆模后，要清理堆放整齐，以利上层对号使用，并不得露堆放，防止暴晒，以防变形。4）模板的拆除不承重的侧模要保证砼表面及棱角不因拆模而损伤即可拆模。如柱、圈梁侧模。非承重梁、柱，砼要达到70强度方可拆除。跨度大于4M的承重梁及大于15M的挑梁要达到100的强度方可拆模。凡需提早拆模的梁板，浇砼时多留一组试块。与构件同条件养护，拆模前试压，用以判定达到强度的百分比再根据构件具体部位，采取技术保证措施，如用圆木加顶撑减小梁的跨度方可拆除。拆模顺序一般应先浇的先拆，后浇的后拆。5）在浇筑砼的同时，木工自始至终留在现场护模，如出现模板胀裂，支撑沉降、移位，在砼终凝前采用相应措施保证质量。2钢筋施工1）所有钢筋品种规格必须符合设计要求，焊条、焊剂的牌号、性能必须符合有关标准的规定，钢筋应有出厂合格证，并按规定分批在现场会同业主代表共同取样送检，合格后方可使用。2）框架柱主筋采用电渣压力焊,梁水平钢筋接长采用闪光对焊，其它圈梁、板及直径小于16以下钢筋采用电弧焊，各种钢筋的搭接点位置应符合设计要求，绑扎接头搭接长度和受力钢筋的锚固长度必须符合规范要求，钢箍未端弯钩须变成135。为使绑扎先将一个弯钩弯成135,一个弯成90,待绑扎后,再用板手弯成135。3）采用电弧焊的钢筋,均采用双面绑条焊，焊缝的高度H035D，并不得小于6MM，焊缝的宽度B05D，并不得小于8MM，施焊时，又对主筋不得有浇伤、咬肉、漏焊、凹焊、焊瘤、夹碴、气孔等现象。各种钢筋焊接接头必须会同业主代表现场取样送检，合格方可浇砼。对焊机应装专用电压表，随时掌握电压情况。焊条电弧焊所采用的焊条，其性能应符合现行国家标准碳钢焊条GB5117或低合金钢焊条GB5118的规定动作，其型号应根据设计确定，若设计无规定时，可按下表选用（当不同强度钢材连接时，可采用与低强度钢材相适应的焊接材料）钢筋电弧焊焊条型号电弧焊接头型式钢筋级别帮条焊搭接焊坡口焊熔槽帮条焊预埋件穿孔塞焊窄间隙焊钢筋与钢板搭接焊预埋件T型角焊HPB235E4303E4303E4316E4315E4303HRB335E4303E5003E5016E5015E4303HRB400E5003E5503E6016E60154）钢筋的表面必须清洁。污泥、杂物、油漆必须清理干净，制作后的钢筋编号分类堆放，与地面要架空，防止污染，严禁使用锈蚀的钢筋。5）钢筋的锚固与连接钢筋受压锚固及搭接长度不小于受拉锚固及搭接长度的07倍，且任何情况下不小于200。除图纸说明按受压钢筋进行锚固、搭接外，钢筋的锚固、搭接均按受拉钢筋处理。当连接钢筋直径22MM时，采用机械连接接头；当连接钢筋直径不大于22MM时，采用绑扎接头或焊接接头。机械连接接头等级为级。混凝土框架梁及框架柱受力纵筋不得与箍筋、拉筋及预埋件等作十字交叉形的焊接。钢筋的连接接头原则上应避开梁端、柱端的箍筋加密区内，当无法避免时，宜用机械接头，接头面积百分率不得大于50，对各类构件其钢筋接头面积百分率不宜大于50。框架梁上部纵向钢筋可在梁净跨中间1/3区段内连接，下部纵筋可在支座处连接。钢筋直径D25时不宜采用搭接接头，在钢筋搭接范围内，箍筋间距不宜大于5D,也不宜大于100。相邻地梁的面钢筋应连续拉通，尽量不在承台和基础处锚固。不得在无面筋的承台、基础处锚固，无法避免时，地梁面筋应锚入墙柱插筋区域。地梁钢筋在该区域的锚固长度均为LAE。墙柱插筋锚入基础（承台）内LAE（角插筋及每隔一根钢筋应有一根应伸至承台或基础底部钢筋网并弯折100）。对于无面筋的承台或基础（底板面筋不算作承台、基础面筋）及单桩承台上的墙柱及基础梁上墙柱，插筋应全部伸至底部钢筋网。6）钢筋绑扎首先应核对半成品的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与配料表相符，如有错漏，应纠正增补。绑扎应划出钢筋的位置线，平板钢筋在模板上划线，柱箍筋在两根对角线主筋上划线，梁箍筋在架立筋或梁底板上划线，扎丝绑扎采用一面顺加，但其斜角方面要互相交叉，绑扎单向板钢筋时，允许将外围两行的交叉点绑扎，中间部分可成梅花式绑扎。双向板则必须将全部钢筋交点绑扎好。梁柱箍筋的接合处要交错绑扎。箍筋绑扎时，其开口处要相互错开，箍筋开口方向位于梁、柱的受压面。抗扭箍筋必须按设计、规范要求满足抗扭长度。钢筋绑扎要与水电管线预埋密切配合。轴心受拉及小偏心受拉杆件（如桁架和拱的拉杆）的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。当受拉钢筋的直径D28MM及受压钢筋的直径D32MM时，不应采用绑扎搭接接头。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为13倍搭接长度，即13LIE，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率对梁类，板类及墙类构件25，对柱类构件50。7）钢筋砼板双向板（或异形板）之底筋，配筋大者放在下层，相同配筋时短向筋放在下层。单向板底筋的分布筋及单向板、双向板支座面筋的分布筋，除结构平面图中注明者外，见下表，分布筋的搭接锚固构造仍按受力钢筋处理。板分布筋表板厚H100100H120120H160160H200200H250分布筋618061508200815010200注屋面板及露台板分布筋不得小于6150。对于跨度大于4M的梁板，根据模板材料及支撑方法不同确定模板安装起拱数值，起拱数值以保证楼面板平整为准。开洞楼板，除图纸注明者外，当洞宽300MM时，不设附加筋，板筋可绕过洞边，不需切断。当板上预留圆形孔直径D或方孔长边300MM而700MM时，洞边底部应设附加筋。楼板内预埋暗管时，管径应1/3板厚，且应将暗管预埋在板截面中心部位，以防楼板开裂。楼板跨内有4根以上（含4根）预埋管并排时，应在垂直走管方向设置6125的附加短筋，短筋每边伸出管边250MM，埋管并排数量不得多于8根。普通楼板底面钢筋的锚固长度为10D且不小于150，地下室顶板、转换层楼板、屋面板的板底钢筋按受拉锚固LA。楼板顶面钢筋的弯折段长度一般至板底以上20，面筋锚入支座内按受拉锚固长度LA，悬臂板面筋锚入梁内13LA，且必须向下（上）弯入梁内15D。局部屋面板（含露台板）未设置通长面钢筋时，应设置双向6150的温度收缩钢筋。非受力方向楼梯板和剪力墙紧靠时，剪力墙内应设拉结筋与梯板连接。处于二类环境的悬臂板，上表面钢筋应采用环氧树脂涂层钢筋。板的阳角应附加放射钢筋。8）梁、柱、剪力墙箍筋肢数未表示箍筋肢数时，当梁宽B350时，为双肢箍，600B350为四肢箍。框架梁的架立筋均为214；次梁的架立筋均为212。架立筋与支座负筋搭接35D。以非框架梁编号的梁（L）支承在墙柱上时，该支座纵筋锚固按框架梁处理，该支座梁端箍筋加密至150。悬臂梁端部角筋下弯至梁底，设附加箍筋。连肢梁腰筋与墙身水平分布筋不同时，应锚入墙内LAE相同时，腰筋与墙水平分布筋拉通。剪力墙拉筋为6400450400450，6600600，梅花状布置。当梁的腹板高度HW不小于450时，梁侧面纵向构造钢筋除标注者外按下表选用。HWB450500550600650750800900950105011001200120025041041061081010101012210200300410412610810101010122102003504124126128121010101221020040045041241461281210101012212200500414414614812101210142142005504144166148141014101421420060041441661481410141014214200宽度大于800的框支梁，梁内应附加纵向构造钢筋。当梁（板）、柱（墙）砼强度等级差5MPA时，其节点砼强度等级应按柱（墙）砼施工。一屋及二层楼板处剪力墙须放暗梁，暗梁配筋除注明外按下表配筋。墙厚BWMM200250300350400450500600梁高HAMM350400400450500600600600梁纵筋216286316416416418420422箍筋8150815010150注暗梁腰筋即为剪力墙水平分布钢筋，混凝土强度等级同剪力墙。9）后浇带与施工缝后浇带部位钢筋不截断，后浇带新旧砼结合处应凿毛洗净。后浇带采用比相应结构部位高一级的微膨胀混凝土浇筑。除图纸注明者外，后浇带保留时间一般为60天。沉降后浇带有调整结构不均匀沉降的功能，沉降后浇带中的混凝土应在两侧结构单元沉降基本稳定后再浇注。施工期间后浇带两侧构件应妥善支撑，以确保构件结构整体在施工阶段的承载能力和稳定性。地下室底板与外墙交接处的施工缝，在距底板面300500MM处的墙内设置。地下室侧壁水平长度较长，因施工方面原因需设置竖向施工缝。施工缝应留在结构剪力较小且便于施工的部位。10）钢筋施工有关要求不同直径的钢筋搭接要保证最大一级钢筋的搭接长度。同根钢筋的焊接接头不得多于2个不含2个，同截面内钢筋的搭接截面不得多于钢筋总截面的25,且接头部位必须错开500MM。柱、梁锚固区内不允许出现焊接接头。钢筋代换必须征得设计单位同意后方可代换，代换同层受力钢筋的直径不得大于一个级别。不同强度等级的钢筋要进行等强度代换，代换后钢筋增加排距，必须经结构计算，增加截面高度，连续梁的钢筋搭接面层在跨中的范围内，下层在支坐上。11）不准在已绑好的钢筋上堆放物品或铺设跳板，特别要注意雨蓬、天沟、现浇板支坐处、梁顶面等负筋不被踩下，以免影响结构质量。12）现浇框架施工规范及构造措施抗震框架柱柱头构造边柱、角柱一边抗震等级外侧受拉钢筋平弯锚固在梁内，锚固长度为柱内侧边起另加20D。内侧受压钢筋，弯向柱外侧，锚固长度自梁底面算起为LAE。二至四级抗震等级外侧受拉钢筋平弯锚固在梁内，锚固长度为柱内侧起另15HB。内侧受压钢筋弯向柱外侧，锚固长度自梁底面算起LAE。中柱柱两侧钢筋分别弯向外侧，其平直锚固部分长度12D或250MM，同时LAE。柱顶纵筋应锚固在顶层梁内，当柱宽大于梁宽，梁宽范围之外的柱纵筋无法锚入梁内时，应当这部分纵筋锚入现浇板中，无法锚入梁内时，应当这部分纵筋锚入现浇板中，无法锚入梁内和板内的柱纵筋应互相焊接，采用双面搭接焊，搭接长度5D。柱纵向钢筋总数多于4根时，可在同一截面连接，多于4根时，同一截面钢筋接头数不宜多于总根数的50。三、四级抗震等级框架柱纵向钢筋直径D22时，采用机械连接或焊接。纵向钢筋弯折半径D25时R4D6DD25时R6D8D抗震框架梁构造楼面梁边支坐处第一排负筋柱内平直锚固长度045LAE，自柱内边伸入梁内长度为LN1/4,柱内向下弯折长度为15D。第二排负筋柱内平直锚固长度045LAE，自柱边算起伸入梁内长度为LN1/3，柱内向下弯折长度为15D，梁底纵向钢筋，伸至柱内纵筋的内侧，且045LAE，并向上弯折15D。中间支坐第一排负筋梁内平直长度为柱外边另加LN/4；第二排负筋梁内平直长度为柱外边另加LN/3。梁底纵向钢筋伸入支坐自柱内边算起05HC5D，同时LAE。屋面梁一级抗震等级边支坐第一排负筋平直伸入梁内长度，为柱内边另加LN1/4，柱内向下弯折长度为梁底面起20D；第二排负筋平直伸入梁内长度为柱内边另加LN1/3，柱内向下弯折长度为梁面起20D。中间支坐同楼面梁构造。二至四级抗震等级边支坐第一排负筋自柱内边算起为LN1/3，柱内向下弯折伸至梁底面；第二排负筋自柱内边自起为LN1/4，柱内向下弯折伸至梁底面。当采用加腋梁时，向下弯折的钢筋必须伸至腋的根部位置。中间支坐同楼面梁构造。以上当屋顶边支坐、角支坐、柱纵筋25时，在柱宽范围的柱箍筋内侧设置间距25R6D8D当上部支坐负弯矩钢筋与贯通筋搭接时，搭接长度必须达到L1E。抗震柱纵向钢筋连接构造一、二级抗震等级柱内纵向应采用机械连接或等强对接焊，基础顶面第一排纵筋焊接部位离基础顶面嵌固部位500并HC或HC/6。第二排钢筋焊接部位离第一排距离500或D。楼面第一排纵筋焊接位距搂板面500并HC或HC/6；第二排纵筋距第一排距离500，并HC或HC/6。三、四级抗震等级当纵筋直径22时应采用机械连接或等强焊对接焊时，同一、二级抗震等级作法，采用搭接时第一排纵筋距基础顶面嵌固部位或楼板面500并HC或HC/6。搭接长度满足LAE，第二排距第一排的顶面筋距离为03L1E。柱纵向钢筋总数为4根时，可在同一截面连接，多于4根时，同一截面钢筋的接头数不宜多于总根数的50。当上柱钢筋比下柱多时，应将多出的钢筋，先搭接在梁底。长度为楼板面向下为LAE。当上柱钢筋直径比下柱大时，应按搂面向下18LAE的长度搭接。变截面柱纵筋构造与搭接构造一、二级抗震等级当上、下柱的轴心重合时，下柱内纵筋采用弯折或伸向上柱采用机械连接或等强对焊，其搭接部位及长度同等截面柱。当上、下柱的轴心不重合时，柱一侧纵筋垂直，另一侧下柱纵筋，弯向梁面处柱内侧，锚入上柱内平直长度10D，并向梁底处算起，其锚固长度LAE，上柱纵筋锚入下柱，自梁顶面算起为145LAE。三、四级抗震等级当柱内纵筋D25时，采用机械连接或焊接，做法同一、二级抗震等级。对于上、下柱轴线重合时，采用弯折式伸向上距，其作法同等截面柱，三、四级抗震做法。上、下柱轴线不重合时，其做法同一、二级抗震柱，搭接部位长度同等截面柱三、四级抗震做法。以上柱纵钢筋总数多于4根时，可在同一截面连接，多于4根时，同截面的钢筋接头不宜多于总根数的50。轴线不重合的上、下柱其变截面宽C与梁高HB必须满足式C/HB1/6，轴线不重合的上、下柱满足C/HB1/6。变截面梁支坐纵向钢筋构造梁底不在同一标高上高梁底纵向钢筋，伸入支坐外边缘，同时045LAE（045LA），且向上弯折15D，低梁底纵向钢筋伸入支坐及高梁中长度为LAE（LA）。梁面不在同一标高上高梁顶纵向钢筋伸入支坐外边缘，同时向下弯折15DC，低梁顶层纵向钢筋伸入高梁层145LAE（14LA），梁底钢筋各自伸入支坐与梁层为LAE（LA）。梁底、梁面均不在同一标高上，且C/HC1/69（HC为柱宽）左、右梁均将顶底纵向高处伸入支坐，045LAE（045LA），同时伸至支坐外边缘，并向下弯15D。低处钢筋各自伸入坐，梁中LAE（LA）。梁底、梁面均不在同一标高上，且C/HC1/6时梁上部纵向钢筋可弯折连接布置，下部钢筋C/HCC1/6梁做法。当梁底不在同一标高上，且C/HC1/6时，梁的上、下纵筋，可采用弯折式连续布置。当支座两边梁宽不同时，将无法直锚的纵筋弯锚入柱内，或当支座两边纵筋根数不同时，可将多出的纵筋弯锚入柱内，弯折长度15D，支坐内平直长度045LAE（045LA）。当梁的下部纵筋在中间支坐的水平锚固长度，除应满足上述要求外，尚应05HC5D。当梁的纵向钢筋锚入柱内的长度LAE（LA）且同时满足上述要求时，可不心往上（下）弯锚。梁侧面抗扭纵筋在中间支坐及端支坐处的锚固长均LAE（LA）。以上括号的数据为非抗震梁的锚固长度。非框架梁的配筋构造边支坐支坐负弯矩钢筋伸出梁内长度为柱内边起另加LN1/6（LN1/3），锚入支坐长度为LA。下部纵筋伸入支坐为15D（L1），且必须伸至支坐外侧。中间支坐上部负筋伸出长度自支坐边算起为LN/3,下部纵筋伸入支坐长度为15D（L1）。当端支坐为柱、剪刀墙、框支梁时，梁端上部取LN/3,LN为相邻左右支坐两跨中较大一跨的跨度值。弧形梁上部没在抗扭筋，其直径22时，应采用机械连接式焊接接长。也可在跨中LN1/3范围内采用一次性接长。上部负筋与架立筋的搭接长度，不小于150（L1）。抗震加密箍筋柱基础顶面、楼面梁上下、屋面梁底均为加密区，加密长度HN/6500，柱长边尺寸，三者中取最大值，且梁、柱核芯区，梁高范围内，柱箍筋必须加密。凡钢筋采用绑扎搭接长度范围内箍筋按加密区间距设置。梁一级抗震自支坐边缘起加密区长度2HB、500两者中取最大值。二至四级抗震自支坐边缘起加密区长度15HB、500两者中取最大值。现浇平板钢筋锚固上部负筋向下弯折长度为25D；下部纵筋伸入支坐长度为5D，并伸至梁、墙中心线；下部纵向钢筋搭接长度为30D。3混凝土施工1）施工现场设砼集中搅拌站。砼配合比由公司试验室提供，浇捣过程中，分别作坍落度试验，如坍落度试验不符合要求，应及时调整配合比。砼配合比及材料要求325级普通水泥。粗骨料为24CM卵石。细骨料中砂。坍落度选择为13CM。各种砼配合比的材料比例，均现场取样送试验室试配确定，现场再根据砂、石含水率调整配合比，砂、石等原材料的供应场地，中途不得随意变更。2）后台设高架式台称，砂、石材料做到车车过称，如使用散装水泥，要做水泥的专用斗车，保证水泥计量准确，配合比设专人掌握进行配料，在砼搅拌上悬挂配合比的告示牌，注明每立方米砼及每料斗砂、石、水泥，掺合料和外加剂用量，掺合料和外加剂应根据每搅拌机的用量事先称好用袋子装好，与水泥同时倒入斗、砂、石、搅拌时间以保证砂、石、外加剂完全均匀，砼颜色一致为准，一般搅拌的最短时间为2分钟，对于参有外加剂，或有抗渗要求的砼，搅拌不少于3分钟。雨天要随时测定砂、石中的含水量，调整用水量，确保砼的水灰比准确。搅拌站前、后台及出料口散装的砼、砂、石、水泥要经常清理，搅拌完结后及时清洗工具和机内的余料。3）梁板砼浇捣前应将模板内的垃圾、杂物清除干净。用水将模板湿润，检查保护层是否垫好，检查钢筋、模板、预留孔洞、预埋铁件、预埋管线是否符合设计要求，自检合格后办理隐蔽验收签证手续，方可浇筑砼。构造柱、圈梁等构件，浇砼前必须将砼体充分浇水湿润。并将接头处杂物清除干净，浇一层1015CM厚同砼强度等级的去石水泥砂浆。以防止柱脚出现烂根现象。砼浇捣过程派专人检查巡视模板、支撑、钢筋和预留孔洞、预埋管线的情况，发现有变形、位移或者堵塞时，立即停止浇捣，并应在已浇筑砼凝终前修整。4）砼采用插入式振动棒分层振实，振动棒应尽量避免碰撞钢筋、模板，不得利用钢筋来振捣砼，操作振动棒应块插慢拨，每次振动同将棒上、下抽动，以保证捣均匀密实，插点以交错排列为宜。平板砼采用平板振动器捣固，雨蓬、天沟等薄板采用微型平板振动器，平板振动器移动速度不得过快，振捣器的一端应搭盖在已捣固好的砼上移动，以保证衔接处砼密实。板厚度及平整度的控制除模板用水平仪操平外，在柱钢筋测出相应标高，用拉线方法、泥工配合，随浇随测量，随用刮找刮平，表现再用木槎抹平。5）当梁柱交接处式梁底钢筋较密时，可先浇一层同砼强度等级的砂浆或减石砼。保证砼的密度，厨房、卫生间有防水要求的底板，反沿采用级配良好减石砼，并严控制用水量，达到自身密实防水要求。6）斜坡构件砼浇筑时，为防止下堕，采用干硬性砼，用微形平板振动器振实，自上至下施工。7）梁柱砼浇筑时要搭设专用施用运输道，不得利用梁、柱支撑搭设，以防拢动变形。大面积板施工要专设设架空移动式运输道。严禁踩在已浇砼面上推进浇筑，或踩在钢筋上后退式浇筑。8）砼施工缝留置部位柱留在基础顶面和梁底下2CM，简支梁不留施工缝，雨蓬、板不留施工缝。圈梁留在墙上，离门窗边距离不少于250,天沟同圈梁。楼梯留在楼梯板面跨中1/3范围内。不在同一水平面的圈梁的搭接长度不小于其间高度，且不小于1M，以达到封闭整体性要求，对砼二次浇筑时，在施工缝处铺上一层同砼强度等级的砂浆。9）养护砼浇筑完毕后，及时用袋盖覆养护，浇水养护次数以能保护有足够湿润状态为准，养护期视天气及温度和水泥品种为714天，特别是悬空的薄板构件，要用吸水材料覆盖，并要增加浇水次数。10）下雨天要对未凝固的砼施工面予以复盖。浇筑时中途临时停工，不得超过砼的终凝期时间。11）砼试件每层留二组，柱一组