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内容简介：

南京理工大学泰州科技学院 机械加工工艺过程卡片 产品型号 件图号 5003 产品名称 高速车床 零件名称 尾座 共 4 页 第 1 页 材 料 牌 号 坯 种 类 铸件 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 1 每 台 件 数 1 备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设备型号 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 浇铸 铸 铸成清理 铸 人工时效 涂底漆 1 划线 划线 机 一 划线平台，划线盘，角尺，钢皮尺 以底面为毛基准，侧面前后面校垂直，尾架孔为 划线基准，划孔的水平中心线及底面加工线 以侧面为毛基准，校平另一侧面，校直水平加工线 划孔的垂直中心线及侧面加工线 2 刨 刨上面（工艺基准） 机 二 龙门刨 底面为基准，校直水平加工线，压紧刨 出算数，允许留斑粗糙度 3 刨 粗精刨底面 机 三 龙门刨 上面为基准，校平水平加工线，中心线校直，压紧粗刨底面留余量 精刨底面至尺寸 ， （指到孔距离） 180 粗糙度 粗精刨 证尺寸 38,糙度 样板： 5003 刨侧面至尺寸 4 钳 粗半精拂底面 机 四 龙门刨 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化 （日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 南京理工大学泰州科技学院 机械加工工艺过程卡片 产品型号 件图号 5003 产品名称 高速车床 零件名称 尾座 共 4 页 第 2 页 材 料 牌 号 坯 种 类 铸件 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 1 每 台 件 数 1 备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设备型号 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 与床身配拂 要求 25方 内点子不少于 6 点 角检查）不入 5 铣 铣尾架孔两端面 机 五 单臂铣 底面为基准 V 型槽靠直，压紧铣前端面粗糙度 调头粗铣后端面，留 余量 6 镗 镗尾架孔精铣后端面 机 六 坐标镗床 底面为基准， 证尺寸 292粗镗 68 孔，留余量 5 半精镗 68 孔留余量 浮动镗刀精浮 68 孔至尺寸，镗 86 至尺寸浮动镗刀精浮 68 孔至尺寸，镗 80 至尺寸 精铣后端面至尺寸 292 7 镗 镗锁紧孔 ， 底面为基准 定坐标 机 七 坐标镗 27 钻头打孔，保证深度 133 半精镗 32 孔，留余量 精铰 32 孔至尺寸，深度 133孔口倒角 2 30, 20钻头打孔 , 半精镗 34, 25孔，留余量 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 南京理工大学泰州科技学院 机械加工工艺过程卡片 产品型号 件图号 5003 产品名称 高速车床 零件名称 尾座 共 4 页 第 3 页 材 料 牌 号 坯 种 类 铸件 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 1 每 台 件 数 1 备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设备型号 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 精铰 34, 25 孔至尺寸 8 钻 钻上面孔 机 八 摇臂钻 划线 钻 2- 6底孔 - 6孔 9 钻 划线，钻孔 机 九 摇臂钻 钻 4 5攻丝 4 钻 4 钻 10 钻铰 12 钻 5攻丝 10 钻 划线，钻孔 机 十 钻床 钻 2 钻 20 至尺寸 11 钳、漆 整形 修整非加工面 机 十一 初漆 12 研磨 研磨尾座轴孔 机 十二 研磨机 设 计（日 期） 校 对（日期） 审 核（日期） 标准化（日期） 会 签（日期） 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 标记 处数 更改文件号 签 字 日 期 南京理工大学泰州科技学院 机械加工工艺过程卡片 产品型号 件图号 5003 产品名称 高速车床 零件名称 尾座 共 4 页 第 4 页 材 料 牌 号 坯 种 类 铸件 毛坯外形尺寸 每毛坯件数 1 每 台 件 数 1 备 注 工 序 号 工 名 序 称 工 序 内 容 车 间 工 段 设备型号 工 艺 装 备 工 时 准终 单件 要求：粗糙度 圆柱度 13 钳 精拂底面 机 十三 与床身配拂，要求 25 四角 300 要求：上母线全长