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设计图 js016 盖子 零件 机械 加工 工艺 规程 以及 夹具 全套 cad 图纸

资源描述：

 

内容简介：

机制工艺与夹具 毕业 设计要求 一 、 设计条件 ： 生产类型：中批生产 生产条件： 选用通用机床、适当数量专夹、 专用 量具 二 、设计步骤： 工艺设计部分 1、零件图分析 尺寸的 自由公差 按 b、 构工艺性分析，技术要求分析 2、 确定 毛坯类型 四因素：（材料性能、结构形状，尺寸大小、生产批量、现场条件） 3、确定主要表面 加工方法、加工方案 （可参见教材 或 加工工艺设计手册 ） 4、确定定位基准（ 粗、精 ） 5、拟定工艺路线 、 加工阶段、工序分散与 集中 （ 基准先行、先主 后次，先粗后精、先面后孔 ） 6、工序设计 确定余量、工序尺寸、公差、 (查表修正法 )，有尺寸链的计算反映到说明书中和工序卡上 7、选择机床设备 工艺装备 写出机床名称，型号。专用、通用夹具、专用刀、量具名称 8、 填写机械加工工艺过程卡 和 机械加工工序卡 (1)机械加工工艺 过程卡 填写 ： 0道 工序反映毛坯及“准备工序” 工序号以 5为单位，工序名称统一写“车”、“钳 ” 、“热处理”、“表面处理”等 每一工序之间空一行， 最后一道工序一般 填：“ 检验 ” 研磨之后要安排：“清洗、干燥” (2)加工 工序卡填写 （ 参见 课程 指导书） 工序图要符合加工状态 (加工面用粗实线， 其他表 面用细实线等 ) 比例合适 有所有工序尺寸、 应的技术要求 未注尺寸公差的均不标偏差，去毛刺工序不要填工序卡， 有定位、夹紧符号（可不注自由度数目） 工序内容：按加工顺序写工步，装夹、工序检验 可 不写 每个工步之间空一行 夹具设计部分 1、零件 状况分析（已加工、被加工表面；加工要求） 2、定位方案拟定（限制自由度，定位基准、定位元件 ,D 计算等 ) 3、夹紧 方案拟定 (夹紧力确定、夹紧机构确定） 4、 其他装置拟定 5、夹具图尺寸、公差、技术要求确定 6、 画总图、非标准零件图 *要求 专夹必有定位、夹紧、夹具体三部分 钻床夹具必有钻套、钻模板 铣床夹具必有对刀块、定位键 三 、 编写 设计说明书 （ 可 参见课程指导书） 设计说明书格式： 一） 目录 二） 任务书 三） 前言 四） 工艺设计部分 按前 工艺 设计步骤 1五） 夹具设计部分 1、设计任务 2、定位方案（两个及以上方案比较） 定位基准 选择 定位元件选择 定位误差计算、分析 对刀，引导元件位置尺寸，配合性质选定 3、夹紧方案（两个及以上方案比较） 夹紧力确定（ 方向、作用点） 夹紧机构确定 4、其它 装置 设计 5、总体方案分析 结构工艺性（夹具体、元件加工、调整、安装、维修等方面） 尺寸、公差、 技术要求的确定 使用说明 改进方向 要求： 工艺、夹具设计 分析说明重点突出 主次分明。 六 )结束语 1、设计体会 2、参考书目 四 、需主要 参考资料 借机械制造工艺设计手册