某纺织用收线轮加工用精调对刀仪设计（CAD图纸和说明书资料）
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毕 业 设 计（论 文）开题报告设计(论文)题目： 某纺织用收线轮加工用精调对刀仪 学生姓名： 学 院： 机械与电气工程学院 专 业： 材料成型及控制工程 班 级： 学 号： 指导教师： 年2月23日开题报告填写要求1开题报告（含“文献综述”）作为毕业设计（论文）答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。此报告应在指导教师指导下，由学生在毕业设计（论文）工作前期内完成，经指导教师签署意见、所在专业和学院审查后生效。2开题报告内容必须按教务处统一设计的电子文档标准格式打印，禁止打印在其它纸上后剪贴，完成后应及时交给指导教师签署意见。3“文献综述”应按论文的框架成文，并直接填写在本开题报告第一栏目内，学生写文献综述的参考文献应不少于10篇（不包括辞典、手册）。4有关年月日等日期的填写，应当按照国标GB/T 740894数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法规定的要求，一律用阿拉伯数字书写。如“2015年6月26日”或“2015-06-26”。5.开题报告（文献综述）字体请按宋体、小四号书写，行间距1.5倍。毕 业 设 计（论 文）开 题 报 告1结合毕业设计（论文）课题情况，根据所查阅的文献资料，每人撰写不少于1000字的文献综述：一.加工用精调对刀仪概述 在工件的加工过程中，工件装卸、刀具调整等辅助时间，占加工周期中相当大的比例。其中刀具的调整既费时费力，又不易准确，最后还需要试切。据统计资料表明，一个工件的加工，纯机动时间大约只占总时间的55，装夹和对刀等辅助时间占45。因此，对刀仪便显示出极大的优越性。对刀仪的核心部件是由一个高精度的开关，一个高硬度、高耐磨的硬质合金四面体组成。四面体探针用于与刀具表面进行接触，并通过安装在下面的挠性支撑杆，把力传至高精度开关，开关所发出的通、断信号，通过信号传输接口器传输到数控系统中进行刀具方向识别、运算、补偿、存取等 二.加工用精调对刀仪的工作原理 机床各直线运动轴返回各自的机械参考点之后，机床坐标系和对刀仪固定坐标之间的相对位置关系就建立起了具体的数值。不论是使用自动编程控制，还是手动控制方式操作对刀仪，当移动刀具沿所选定的某个轴，使刀尖(或动力回转刀具的外径)靠向且触动对刀仪上四面探针的对应平面，并通过挠性支撑杆摆动触发了高精度开关传感器后，开关会立即通知系统锁定该进给轴的运动。因为数控系统是把这一信号作为高级信号来处理，所以动作的控制会极为迅速、准确。由于数控机床直线进给轴上均装有进行位置环反馈的脉冲编码器，数控系统中也有记忆该进给轴实际位置的计数器。此时，系统只要读出该轴停止的准确位置，通过机床、对刀仪两者之间相对关系的自动换算，即可确定该轴刀具的刀尖(或直径)的初始刀具偏置值了。换一个角度说，如把它放到机床坐标系中来衡量，即相当于确定了机床参考点距机床坐标系零点的距离，与该刀具测量点距机床坐标系零点的距离及两者之间的实际偏差值。不论是工件切削后产生的刀具磨损、还是丝杠热伸长后出现的刀尖变动量，只要再进行一次对刀操作，数控系统就会自动把测得的新的刀具偏置值与其初始刀具偏置值进行比较计算,并将需要进行补偿的误差值自动补入刀补存储区中。当然，如果换了新的刀具，再对其重新进行对刀，所获得的偏置值就应该是该刀具新的初始刀具偏置值了。 三.数控坐标系及对刀方法简介 在数控车床的操作与编程过程中，通常要使用到两个坐标系:一个是机械坐标系，另外一个是工件坐标系，也叫程序坐标系。刀具刀位点的运动轨迹始终要在机械坐标系下进行精确控制，但是编程尺寸却是按人为的工件坐标系确定的。工件坐标系确定之后，还需要确定刀位点在工件坐标系中的位置，这样工件坐标系与机械坐标系之间的相对位置关系就确定了，这一过程就是对刀。对刀精度决定零件的加工精度，可以避免机床的损坏，同时，对刀效率还直接影响数控加工效率。常用的对刀方法包括:试切法对刀、专用对刀仪对刀等。 试切法对刀:试切法对刀的主要过程为:试切测量计算调整，实质上是每把刀的刀尖与端面、外圆母线的交点接触，利用这一交点为基准，算出各把刀的刀偏量。 专用对刀仪对刀:专用对刀仪对刀采用专门的对刀仪器来找准刀具相对于工件的位置，可提高对刀的效率和精度。对刀仪又分为机械检测对刀仪与光学检测对刀仪等。使用机械检测对刀仪对刀是用刀尖与百分表测头接触，得到两个方向的刀偏量。使用光学检测对刀仪对刀是将刀尖对准对刀镜的十字线中心，以十字线中心为基准，得到刀偏量。其他方法对刀:其他的对刀方法还有自动对刀。自动对刀是利用自动对刀系统和CNC装置的刀具检测功能来完成，可获得更高的对刀效率和精度。 四.对刀仪的发展趋势 21世纪我国现代化建设面临着许多重大的发展机遇，国民经济各主要行业对数控机床的需求正逐步增大，机械、纺织、冶金、石化、造船、轨道、交通等传统产业为了提高国际竞争力，都在抓紧进行企业的技术改造，原来对普通机床和经济型数控机床的大量需求将逐渐上升到对普及型和高档数控机床的需求。数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品，即所谓的数字化装备，其技术范围覆盖很多领域，数控装备:的大量应用势必会成为国民经济发展的巨大推力。数控机床加工中经常涉及到对刀的问题，对刀问题处理得好坏，直接影响到加工零件的精度和数控机床的操作。 五.文献综述 黄继永数控车床用自动对刀仪的研究于2005年3月9日发表，主要介绍了一个能在简易数控车床上使用的自动对刀仪 郭敬滨，赵英剑，张国熊于1998年发表的数控刀具对刀仪的误差修正分析了力变形对刀具预调仪测量精度的影响，推导出非刚体模型下误差补偿公式，并对其修正效果进行了验证 陈养元于2008年发表的简易数控车床对刀仪的设计设计了一种新型对刀仪，在经济型数控车床上一次可对四把车刀位置尺寸的对刀仪 陈伟珍，梁建和与2003年发表的球头式简易数控车床对刀仪综合论述了球头式简易型数控车床对刀仪的作用，工作原理，结构及使用方法。 宋长双,薛平萍,李多祥于2012年发表的对刀仪在数控机床上的应用介绍并设计了一种介于机械对刀仪与光学对刀仪之间的简易光电自动对刀仪 于保华，胡小平，程绍慧于2004年发表的自制经济型数控车床简易对刀仪一例介绍了一种用于经济型数控车床的对刀仪的原理及其制作方法，提高了对刀精度及效率 张晓勇于2001年发表的数控机床与对刀装置对现有对刀方法和原理进行了分析对比，结合在应用中存在的问题，提出了一种简单且有效的激光对刀方法张持重，韩现龙于2009年发表的华中I型CJK6032数控车床对刀仪的研制设计了一种能在CJK6032型数控车床上使用的自动对刀仪，该对刀仪通过相关计算后可得出建立工件坐标系所需的坐标值和刀具的补偿值 甄秀闲，陈庆雪于2014年发表的精镗孔机床用快捷对刀仪设计了一种简易对刀仪，不需要反复调整刀具，对刀结果可以直接由百分表读出的对刀仪 六.参考文献 1黄继永.数控车床用自动对刀仪的研究；沈阳工业大学；2005 2郭敬滨.数控车床的一种对刀方法J； 机械研究与应用. 2004 3陈养元.简易数控车床对刀仪的研究；制造技术与装备.2008 4陈伟珍.李峰.数控车床的对刀方法和技巧J. 中国科技信息. 2006(02) 5宋长双,薛平萍,李多祥.对刀仪在数控机床上的应用J. 制造技术与机床. 2011(05) 6于保华.自制经济型数控车床简易对刀仪一例J. 设备管理与维修. 2005 7张晓勇.数控机床与对刀装置J. 机床电器. 2001 8张持重,韩现龙.华中I型CJK6032数控车床对刀仪的研制J. 北华大学学报(自然科学版). 2009 9甄秀闲，陈庆雪.精镗孔机床用快捷对刀仪J. 中国科技信息. 2014 毕 业 设 计（论 文）开 题 报 告2本课题要研究的内容、解决的问题和拟采用的研究手段（途径）等： 一.本课题研究的内容 1.研究的课题名称是:某纺织用收线轮加工用精调对刀仪 2.研究的具体内容 画出零件图，并进行零件工艺要求分析 确定加工工艺方案 确定零件的同轴度，配合方式 选择加工用的液压夹头，百分表针及数控车床 使用CAE技术，根据要求用CAM模拟加工基础模具 选择合适的轴承、螺栓、垫片等 用数控车床加工出零件 二.拟解决的主要问题: 1.根据零件形状，进行结构与工艺分析，制定加工工艺方案。 2.确定零件的工艺参数要求，两侧装夹尺寸小，圆柱度，同轴度要求高的情况下要使得收线轮表面光洁度好 3.完成某纺织用收线轮加工对刀仪设计说明书一份； 4.完成某纺织用收线轮加工对刀仪装配图和零件图若干； 5.根据对刀仪图进行机械加工工艺的编制，并对其进行基于UGNX8.0的自动编程和加工，并导出后处理程序；6.完成纺织轮的加工、对刀仪实物制造。 7.完成装配图与部分零件图总图量：累加起来达到A0图纸1张； 完成计划: 2019年12月23日-2020年3月2日：搜集资料，提交开题报告及外文翻译的初稿。 2020年3月9日-2020年3月17日：提交开题报告、外文参考资料及译文的修改稿。 2020年3月18日-2020年3月30日：进一步完善前期的各项资料，提交各项材料的定稿，开始准备毕业设计的课题研究。 2020年4月1日-2020年4月8日：迎接毕业设计中期检查，进行课题的设计、编程、安装、调试。 2020年4月9日-2020年5月11日：进一步完善课题的设计、编程、安装、调试，准备毕业设计答辩。 毕 业 设 计（论 文）开 题 报 告指导教师意见：1对“文献综述”的评语：许俊文同学，通过对各种对刀仪参考文献的了解，详细分析了纺织收线轮首先工艺的分析，要求精度等认识，很好地了解了设计对刀仪的必要性和重
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