数控机床组装项目建设投资可行性研究报告书

1、第一章项目建设背景及意义我国目前已成为世界上最大的机床消费市场，自200210年起已连续保持消费世界第一，进口世界第一，生产世界第2004年消费量达94.6亿美元，其中进口59.2亿美元、生产40.8亿美元、出口 5.4亿美元。数控机床消费金额占 50%。数控机床作为机床工业的主流产品已成为实现装备制造业现代化的关键设备，数控机床的拥有量及其性能水平的 高低是衡量一个国家综合实力的重要标志之一。按国家统计局资料，数控机床产量连续三年增速达50%以上。中国於1958年研制出第一台数控机床，发展过程大致可分为两大阶段。在 19581979年间为第一阶段，从1979年至今为第二阶段。第一阶段中对数控

2、机床特点、发展条件 缺乏认识，在人员素质差、基础薄弱、配套件不过关的情况F, 哄而上又一哄而下，曾三起三落、终因表现欠佳，无 法用於生产而停顿。主要存在的问题是盲目性大，缺乏实事 求是的科学精神。在第二阶段从日、德、美、西班牙先後弓 进数控系统技术，从日、美、德、意、英、法、瑞士、匈、 奥、韩国、台湾省共11国（地区）引进数控机床先进技术和合 作、合资生产，解决了可靠性、稳定性问题，数控机床开始 正式生产和使用，并逐步向前发展。在20余年间，数控机床的设计和制造技术有较大提高，主要表现在三大方面：培训一批设计、制造、使用和维护的 人才；通过合作生产先进数控机床，使设计、制造、使用水 平大大提高

3、，缩小了与世界先进技术的差距；通过利用国外 先进元部件、数控系统配套，开始能自行设计及制造高速、高性能土能、五面或五轴联动加工的数控机床，供应国内市场的 需求，但对关键技术的试验、消化、掌握及创新却较差。至 今许多重要功能部件、自动化刀具、数控系统依靠国外技术 支撑，不能独立发展，基本上处於从仿制走向自行开发阶段， 与日本数控机床的水平差距很大。存在的主要问题包括：缺 乏象日本“机电法”、“机信法”那样的指引；严重缺乏各方 面专家人才和熟练技术工人；缺少深入系统的科研工作；元 部件和数控系统不配套；企业和专业间缺乏合作，基本上孤 军作战，虽然厂多人众，但形成不了合力。第二章市场分析根国家计委投

4、资研究所预测:五”期间，我国固定资产总投资额达到 22万亿元，年平均增长幅度为37%。按以往固定资产投资与机械市场消费之间的互动关系推断，“十五”期间，我国机械市场所孕育的商机高达320400亿元。据预测，至2010年：汽车市场将达44008000万辆规模，其中轿车产量每增加1%,机械市场可增长0.54% ;交通方面，“十五”期间仅西部铁路开发就将投入1000亿元，未来10年西部交通则将投资 70008000亿元，车轮车床、勾舌铳床、2m大型锯床、螺旋焊管扩径机械等专用设备大有用武之地；水利工程未来5年将投资5300亿元，环保一期投资1888亿元，二期投资2600亿元，相应机械设备需求巨 大；

5、300家机械厂商将进行技改，求购数控机床数量十分可 观;目前，国内有模具厂1.7万家，年产值约220亿元，预计到2005年产值将达到460亿元，所需的机械偏向于高精 度、高效率、高速化铳削设备、虚拟轴机床、复合加工机及 慢走丝切割机等。国产数控机床市场占有率下滑即将有转 机。随着世界科技进步和机床工业的发展，数控机床作为机床工业的主流产品，已成为实现装备制造业现代化的关键设 备，是国防军工装备发展的战略物资。数控机床的拥有量及 其性能水平的高低，是衡量一个国家综合实力的重要标志。加快发展数控机床产业也是我国装备制造业发展的现实要 求。根据中国机床工具工业协会组织用户调查表明，航天航空、国防军工

6、制造业需要大型、高速、精密、多轴、高效数 控机床；汽车、摩托车、家电制造业需求高效、高可靠性、 高自动化的数控机床和成套柔性生产线；电站设备、造船、 冶金石化设备、轨道交通设备制造业需求高精度、重型为特 征的数控机床；IT业、生物工程等高技术产业需求纳米级亚 微米级超精密加工数控机床；工程机械、农业机械等传统制 造行业的产业升级，特别是民营企业的蓬勃发展，需要大量 数控机床进行装备。目前我国数控机床的数量和品种，尚不能完全满足国内市场需求。据中国机床工具工业协会总干事长吴柏林（右图）近日透露，国家数控机床产业发展专项规划草案已经制订完成，目前正由国家发改委修改，修改完成后，将报国务院领导审阅批

7、准，然后正式施行。据了解，规划施行以后，困扰我国机床工具业发展的数控机床产业化和自主开发 能力偏低的问题将得到一定程度的解决，国产数控机床国内 市场占有率连年下滑的局面将被扭转。我国已成为世界机床产销大国， 随着我国经济实力的不断增强，对机床的需求量将进一步扩大，对机床档次的要求也进一步提高，特别是模具行业对我公司的数控床身铳床和正在开发的数控龙门铳床有着很大的需求。年产50台数控机床项目就是顺应这一市场发展的要求，经过充分的调研， 结合自身特点，所确定的一项工程，并具体实施的。该项目 产品为立式床身数控铳床及加工中心系列和龙门数控铳床 及加工中心，产品档次处于国内中上等，为数控铳床及加工 中

8、心产品中的骨干机型，广泛应用于汽车、国防和模具等行 业。第三章建设规模及建设内容3.1建设规模项目达产，年产数控各类数控铳床及加工中心产品50台。3.2建设内容 321为解决主要大件和关键件加工精度，购置龙门五面加工中心、精密插齿机等关键设备2台。3.2.2完善测试手段，引进激光干涉仪 1台。3.2.3推进企业信息化，实施 CIMS工程，购置计算机软、硬件，全面实现现代化管理模式。第四章环境影响4.1基本情况 4.1.1建设地点环境状况本项目拟选厂址位于三门峡工业园，从提供的区域环境质量来看:本项目以城市自来水为水源，水质各项指标均符合 生活饮用水标准，可供生产和生活需要。该地区的环境噪声主要

9、是公路噪声和田野的自然噪声，约 50dB(A)。4.2设计采用的质量标准421环境质量标准大气采用国标大气环境质量标准GB3095-82 二级标准。水采用国标生活饮用水卫生标准GB5749-85 ；噪声采用国标城市区域环境噪声标准GB3096-82二类混合区标准值。4.2.2污染物排放标准废水按污水综合利用排放标准 GB8978-88二级标准。噪声按工业企业噪声控制设计标准GBJ87-85及工业企业厂界噪声标准 GB12348-90三类区域标准值。本项目是机械简单加工及组装项目，本工程生产主要污 染源设备及产生的污染物详见下表。主要污染源设备及产生的污染物表9-1车间污染源设备名称污染物组装

10、车 间龙门五面加工中心、精密插齿机金属碎屑、噪声机械加工产生的金属碎屑可直接回收利用。噪声:本项目高噪声源主要为加工中心等。对噪声值较高的生产设备，拟在设备安装时进行基础减 振处理，并通过合理布置减轻对厂界噪声的影响。经采取防 治措施后，预计厂界噪声均可满足工业企业厂界噪声标准II类标准要求。因此，该项目从环保角度来看，是可行的。第五章投资及效益分析5.1项目基本情况项目完全建成后，将形成年产50台各类数控铳床及加工中心产品。该项目设计规模为总投资200万元，可实现销售收入1500万元，利税180万元。该项目建设期六个月。5.2项目总投资及资金来源该项目设计规模为总投资200万元，可实现销售收入1500万元，利税180万元。总投资中自有及自筹资金200万兀。5.3项目预期经济效益和社会效益根据该项目可研报告中的分析和近两年的实际经营情况，该项目的经济效益十分良好，可实现销售收入1500 万利税180万元，投资回