最新版机场航管综合楼桩基工程专项施工方案

1、成都金堂通用机场航管综合楼及工作区附属工程桩基工程专项施工方案编制单位:中国五冶集团有限公司成都金堂通用机场航管综合楼及工作区附属工程项目经理部编制日期:二一九年九月目 录1.编制依据32.工程概况43.施工安排74.施工进度计划105.施工准备及资源配置计划106.主要施工方法147.施工质量保证措施218.安全管理保证措施289.文明施工与环境保护措施36第一章 编制依据1.1 法规、规范、规程、标准建筑地基基础工程施工质量验收标准(GB 5020202020)建筑工程施工质量验收统一标准(GB 503002020)建筑地基基础设计规范(GB 500072020)成都地区建筑地基基础设计规

2、范(DB51/T 50262020)建筑桩基技术规范(JGJ 942020)工程测量规范(GB 500262020)建筑物变形测量规范(JGJ82020)建筑基桩检测技术规范(JGJ 1062020)XX省建筑地基基础检测技术规程(DBJ 51/T0142020)旋挖成孔灌注桩施工安全技术规程(DBJ51/T0222020)钢筋焊接及验收规程(JGJ 182020)建筑施工安全检查标准(JGJ 592020)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ 462020)建筑工程施工现场环境与卫生标准(JGJ 1462020)建筑机械使用安全技术规程(JGJ332020)起重机械安全规程(GB6067.1

3、2020)1.2 相关资料依据建设单位提供的成都金堂通用机场工作区岩土工程详细勘察项目岩土工程勘察报告；依据建设单位提供的成都金堂通用机场航管综合楼及工作区附属工程项目施工图；依据成都金堂通用机场航管综合楼及工作区附属工程项目审批的施工组织设计。第2章 工程概况2.1 工程建设概况工程名称:成都金堂通用机场航管综合楼及工作区附属工程工程地址:XX省XX市XX县白果镇顺江村建设单位:成都金堂淮州新城通用机场有限公司勘察单位:中节能建设工程设计院有限公司设计单位:中国航空规划设计研究总院有限公司、中国民航机场建设集团公司监理单位:中新凯瑞工程咨询有限公司施工单位:中国五冶集团有限公司2.2 工程场

4、地、地形概述本工程场区地势较为平坦,自然地面标高约在455.755m458.17m左右,相对高差达2.42m。拟建场地地质构造稳定,无不良地质作用,场地地基稳定性良好,适宜建筑。2.3 地质概况本工程勘察范围内地基土层按时代、成因及土性特征自上而下划分为三个工程地质层,依次为:(1)第四系全新统(Q4ml)填土层1、第四系全新统残坡积(Q4el+dl)粘性土层2、白垩系下统苍溪组砂岩(K2c)3,其中第3层又根据风化程度进一步划分为两个亚层。在勘察深度范围内场地地基下大致可分为4层,分述如下:第1层,素填土(Q4ml):杂色,稍湿,主要由人工填土、强风化和中风化碎石组成。该层土质不均匀,力学性

5、能较差,钻孔揭露厚度约为5.5m15.0m。第2层,黏土层(Q4el+dl):灰黄、褐黄色,可塑,含少量铁锰氧化物及铁锰结核等,干强度及韧性中等,无摇振反应,场地内局部缺失,局部上覆褐红、褐灰色可塑性粘土,含氧化铁、锰质结核,局部偶见裂痕,揭露厚度约为110m。第3层,强风化砂岩:棕红色,褐红色,砂质结构、岩体较破碎,结构清晰,风化均匀性差,钻孔揭露厚度约为0.68.2m。第3层,中风化砂岩:棕红色、褐红色,砂质结构,岩体结构清晰,岩体较完整,本次勘察钻探为揭穿。2.4 地下水情况根据赋存介质类型场区地下水可分为孔隙水和裂隙水。孔隙水赋存于第四系(Q4)松散层孔隙中,裂隙水主要赋存于白垩系下统

6、苍溪组砂岩中。上层滞水是赋存于包气带中局部隔水层或弱透水层上面的重力水,它是大气降水与地表水等在下渗过程中局部受阻并不断积聚而成。场区附件调查范围,上层滞水在松散堆积层地区出现,为孔隙水,水量甚小。裂隙潜水在场区附近范围内最为常见,也是水量最丰富的地下水类型,赋存于白垩系下统苍溪组砂岩(K2C)地层中,主要受大气降水与高水位地下水补给。勘察期间为贫水期,勘察期间实测地下水埋深约10.0m13.3m,场地无统一地下水位,变化幅度约为2.0m,对应绝对高程为444.2446.1m。据勘察测得场地稳定水位埋深为自然地面下3.05.2m,经判定,本工程场地地基土不考虑液化影响。拟建场地属对建筑抗震一般

7、地段,本工程不考虑地基土震陷影响,建筑物天然地基为不均匀地基。2.5 桩基设计概况拟建工程航管综合楼、塔台及维修机库采用桩基础。其中航管综合楼、塔台由中国航空规划设计研究总院有限公司设计,维修机库由中国民航机场建设集团有限公司设计,具体参数如下:航管综合楼、塔台主楼为钻孔灌注桩地基基础,桩基的设计等级为丙级,桩端持力层为第3层中风化砂岩,桩径为800mm,桩长约为11m24m,桩端进入中风化砂岩不小于1.5m,单桩竖向承载力特征值为1700kN。桩混凝土强度为C30,钢筋均采用HRB400,桩纵筋保护层50mm,共84根桩。桩名桩径(mm)桩长(m)主筋螺旋箍筋加劲箍进入持力层(m)单桩竖向承

8、载力特征值kNGZH1800112482010202010016202021700GZH2800112482010202010016202021700维修机库桩基础采用机械成孔灌注桩,桩钢筋参照国标10SG813钢筋灌注桩第23-24页,桩径为800mm,配筋形式按D型,通长配筋,箍筋加密区范围不小于5倍桩径,且不小于1/3桩长。桩身安全等级为一级,单桩竖向承载力特征值Ra1300kN。桩底持力层为中风化砂岩,岩石饱和抗压强度标准值不小于7.44Mpa。桩端进入持力层不小于3倍桩径,桩混凝土强度为C35,钢筋均采用HRB400E,桩纵筋保护层50mm,桩长不小于6m。桩基础的设计等级为乙级,共

9、50根桩。桩名桩径(mm)桩长(m)主筋螺旋箍筋加劲箍进入持力层(m)单桩竖向承载力特征值kNYZ180061018820201001220202.513002.6 施工方法的选择根据场地地质、水文情况,结合勘察报告,航管综合楼、塔台主楼设计桩长约为11m24m, 维修机库桩长不小于6m。本工程旋挖桩采用机械干作业成孔施工方法,进行工程桩施工前应先进行试验桩施工。2020年7月11日在综合楼、塔台场地上进行3根试桩,桩号S1=22.09m位于轴CD之间, 桩号S2=23.33m位于轴B之间, 桩号S3=18.32m位于轴塔台旁边,桩径为800mm,钢筋笼按设计进行制作安装,C30砼采用商品砼。

10、2020年7月27日进行低应变和声波透射法检测,2020年8月19日进行竖向静载试验,各项指标均达到设计和规范要求。试桩工作为以后工程桩的施工作出了示范。39第3章 施工安排3.1施工管理目标3.1.1工期目标确保合同约定的总工期；确保工程桩绝对工期为10日历天(不包含检测周期和试桩施工)。3.1.2质量目标 符合建筑工程施工质量统一验收标准GB503002020和合同约定的质量“合格”要求。3.1.3安全目标工程实施中无重伤及以上工伤事故,杜绝设备重大事故,杜绝工程质量事故,杜绝死亡事故、重伤事故、重大交通事故和火灾事故,争创安全达标工地。各项安全管理指标符合XX县的管理规定。3.2施工组织

11、机构3.2.1项目组织机构体系3.2.2项目经理部人员岗位职责职务内容项目经理贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策,遵守公司及项目部的各项管理制度与劳动纪律；代表公司法人代表履行对顾客的工程承包合同,对履行合同负直接责任,负责对外协调工作；建立和完善项目的管理体系与组织机构,制定各工作岗位的岗位职责与管理目标；制定并落实项目安全管理体系,确保工程环境与职业健康安全管理目标的实现；组织编制施工总进度计划与月度施工计划,确保工程工期管理目标的实现；组织项目的成本预测工作,进行成本分析,负责项目的成本控制,及时纠偏,确保工程成本管理目标的实现；考核项目员工的考勤记录与劳动纪律；管理工地

12、日常事务,协调项目各部门的运行。技术负责人负责施工方案编制,组织作业班组进行安全技术交底；参与对进入现场的建筑材料进行检验；参加施工现场的验收工作；参加质量隐患排查,及时消除质量隐患；负责工程资料的收集、整理、归档工作。质量负责人认真贯彻执行国家、地方政府和本公司有关技术、质量管理的各项方针政策、规范及标准规定,对工程施工质量承担主要责任；掌握项目工程质量特点、质量目标,制订工程质量控制的措施,并具体组织实施；督促班组搞好自检、互检工作,组织项目专项检查；负责进场材料验收及过程质量检查,参与工程隐蔽验收,督促质量隐患整改；做好工程质量信息的收集、整理、反馈工作,指导项目工程资料记录与整理,负责

13、收集工程资料；施工负责人全面负责项目的施工管理工作；负责项目进度计划的编制；负责项目施工机械管理；负责编制项目物资计划并合理调配和使用；组织班组进行工序自检、互检,对存在的问题及时组织相关人员进行整改；严格按照施工方案及技术交底要求组织施工；负责项目施工日志的填写；协助预算人员进行现场计量。 经营负责人配合项目经理做好采购招标工作；完成施工图预算编制,并测算各项预算指标；负责项目经营资料及时、有效,并做好经营资料整理归档；负责按合同约定时间及时向建设单位报送当期完成工作量及下期完成计划,并做好核对工作；负责对签证、变更、收方、材料认价、索赔等原始资料及时收集整理,并计算相关费用；安全负责人贯彻

14、执行安全生产的有关法规、标准、和规定,做好安全生产的宣传教育工作；深入现场检查、督促作业人员,严格执行安全规程和安全生产的各项规章制度,制止违章指挥、违章操作,遇有严重险情,有权暂停生产,并报告领导处理；参与对项目施工方案中的安技措施的审核,并对其贯彻执行情况进行监督、检查、指导、服务；组织现场安全巡查、检查,负责做好记录,总结和签发事故隐患通知书等工作；负责进场工人的三级安全教育和特种作业人员的安全培训工作；当发现有违反安全施工的行为或安全隐患时候可以勒令停止作业并立即报告上级领导或部门；3.3施工安排3.3.1施工程序1.内业准备工作熟悉施工图纸、进行图纸自审、编制施工方案、落实劳动力、材

15、料、设备计划、对职工进行岗位培训、施工安全教育。2.现场准备完成桩基施工区域场地平整、完成现场临时用水、用电、加工房等配套设施,完成施工机械设备、材料进场。3.桩基施工先进行试验桩施工,再进行工程桩施工,桩基平面施工采取先内后外,跳桩间隔旋挖施工。4.工程验收原材料验收、工序验收、桩基检测、子分部工程验收等工作。3.3.2施工顺序第4章 施工进度计划拟建工程旋挖桩共计134根,根据施工总进度计划安排,桩基施工绝对工期为10日历天(不包含检测周期和试桩施工),通过合理的人员和设备调配,确保工程进度,桩基施工计划如下:第五章 施工准备及资源配置计划5.1施工准备5.1.1技术准备1.组织项目管理人

16、员熟悉设计图纸及相关技术资料,了解设计意图,解决设计图纸存在的疑问。2.根据设计图纸及现场情况编制专项施工方案,并完成施工方案的审批工作。3.桩基作业前完成施工现场作业人员的技术交底、安全交底工作。4.完成监测、计量器具的校定工作。5.1.2现场准备1.办公及生活设施办公及生活设施已搭设临时集装板房满足施工需求。2.生产临时设施加工场地:施工区域内设置1个工具式钢筋加工房,用于旋挖桩钢筋笼加工及堆放,具体位置详见:桩基施工平面布置图。临时用水:业主提供DN160临时给水管至本项目红线范围内,项目部采用DN50给水管接至施工区域以满足现场需要。临时用电:现场暂无临时用电,桩施工过程中项目部采用5

17、0KW发电机发电。临时道路:进入场地的施工便道已建成,材料及机械设备进出场经五福大道再经白果大桥后通过施工便道后可到达施工区域。3.现场平面布置图第二节 施工资源配置计划一、劳动力配置计划工种人数备注测量工2桩基定位放线旋挖机操作工2桩基成孔挖掘机司机1场平及土石方挖运自卸汽车司机2土石方运输装载机司机1场平、材料转运吊车司机1钢筋笼吊装砼罐车司机2桩基混凝土浇筑钢筋工10钢筋笼制安混凝土工5混凝土浇筑电工1配合现场施工临时用电和夜间照明普工5凿桩头、安全防护及现场保洁二、工程材料配置计划序号材料名称规格工程量备注1热轧带肋钢筋HRB400E 813.2吨钢筋笼螺旋箍筋2热轧带肋钢筋HRB40

18、0E122.9吨钢筋笼加强环筋3热轧带肋钢筋HRB400E165.3吨钢筋笼加强环筋4热轧带肋钢筋HRB400E1853.6吨钢筋笼主筋5热轧带肋钢筋HRB400E2052.9吨钢筋笼主筋6光圆钢筋HPB300 813.2吨钢筋笼螺旋箍筋7商品混凝土C30、C35 844m3、502m3混凝土灌注桩注:桩长均按照2020算,具体工程量以实际收方为准。三、工程机械设备配置计划根据桩基工程进度计划和工程量,计算出满足桩基工程所需的机械设备,拟投入的主要机械设备如下:机械设备名称型号数量用途旋挖桩机SR2351台钻进成孔装载机ZL50CN1台场平及材料转运挖掘机LG2251台场地平整及挖运自卸汽车1

19、5m32台土石方运输吊 车SYM52020JQZ(QY20)1台材料转运钢筋切断机GO452台钢筋加工钢筋弯曲机GS40A2台钢筋加工钢筋调直机YG75142台钢筋加工交流电焊机ZX7500A1台钢筋连接发电机STC501台现场发电四、计量、测量、试验等器具配置计划器具名称型号单位数量测量GNSS接收机T20台1全站仪GTS332N台1水准仪C320台2钢尺50m把2卷尺5m把1测绳40m根1试验混凝土试模150150150组24塌落度桶1002020300mm个2第六章 主要施工方法6.1施工工艺本工程的试验桩和工程桩的施工工艺基本相同,具体施工工艺如下:施工准备放线定位旋挖钻机就位成孔清孔

20、及成孔检查安放钢筋笼安放导管砼灌注凿除桩头桩基检测桩基验收。6.2主要施工方法6.2.1放线定位 熟悉设计图纸,通过总平面坐标体系计算出每根桩位中心点坐标及高程。依据现场布置的坐标和高程控制点,采用GPS测量仪器投测桩位坐标及高程； 桩位中心点打入一根长40cm的细钢筋,外露出地面2020,用写有桩号、深度的红布条栓于钢筋上。桩位测量放线经自检、复检后,报请监理复核,经复核无误后方可施工,挖孔前应再次测定桩位,确定无误后方可进行钻孔工作。6.2.2旋挖机就位 桩位附近应平整,坡度不应大于2,钻机回转半径内不应有障碍物。钻机开至桩位附近时,尽量使车体保持水平,如倾斜坡度过大,可在履带下垫砂石调整

21、,位置确定后锁紧履带。调整钻机的桅杆,使钻机在钻孔作业过程中桅杆始终保持在竖直方向,不倾斜,旋挖钻机配备有电子控制系统显示并调整钻杆的垂直度,同时在钻杆的两个侧面均设有垂直度仪,在钻进过程中有专人观察两个垂直度仪,随时指挥机手调整钻杆垂直度。通过电子控制和人工观察两个方面来保证钻杆的垂直度,从而保证了成孔的质量。同时应定期对旋挖钻机桅杆垂直度进行校核更正。旋挖钻机应根据不同的地质情况,选择不同的钻头；旋挖机就位时应注意保护护桩,不应破坏护桩,如有护桩破坏,应采用全站仪重新复核桩位中心,并重新设置护桩。6.2.3成孔 钻机动力足够的情况下,应该根据不同的地质条件选用合适的钻头,钻头直径与桩径大小

22、相适应。钻机向下钻进时,应根据钻杆下降高度来判断钻斗装满土土量,起斗卸土前应先反向旋转2周利用摩擦将活动底板关闭进料口,之后方可缓缓将钻斗提升并移出孔口卸土。升降速度不宜太快,应保持在0.4m/s左右。卸土依靠土体自重和旋转摆动钻斗时土体惯性作用排出钻斗。桩净距小于2倍桩径且小于2.5m时,采用间隔开挖,相邻排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m。钻机旋挖倒出的渣土应尽量远离孔口,并应及时清除外运。若实际钻孔情况与地勘资料存在差异,请勘察单位工程技术人员现场复核确认。钻孔时应根据试验桩确定的参数控制进尺速度,深度常用专用测绳进行测量,钻孔深度0.5m1.0m时再次复核桩位无偏差,确保桩位居中。

23、钻进过程中,如出现塌孔现象,应提前埋设护筒,必要时采取泥浆护壁旋挖钻进。护筒埋设经检查合格后,重新对钻机对中情况进行检查,使钻头中心对准十字控制桩相对两点的连接线交点,从而确保桩位准确。 6.继续钻进,根据桩基设计深度要求钻进,综合楼、塔台桩端进入中风岩层大于2米,机库桩端进入中风岩层大于2.5米(3倍桩径),确保桩长满足设计要求。6.2.4清孔及成孔检验 清孔清孔的目的就是确保混凝土与基岩结合完好,提高桩底承载力。终孔后采用专用清孔钻头(平底钻头)进行清孔。清孔钻头直径应与成孔直径一致,清孔后孔底沉渣厚度不应大于50mm。 成孔验收:清孔完成并经项目部自检合格后,报请勘察、设计、建设、监理单

24、位进行成孔验收,验收合格后形成验收记录；成孔过程中,应及时邀请勘察单位现场负责人进行基底承载力土体识别,确保成孔质量合格率为100%,避免二次成孔,增加施工难度；干作业成孔灌注桩成孔质量检查内容如下: 桩位；桩径；桩身垂直度；桩孔深；桩顶孔口标高；地基持力层情况； 6.2.5钢筋笼安装钢筋笼制作按设计尺寸做好加劲箍,并在其上标出主筋位置。主筋长度应根据现场实测成孔数据进行加工,避免发生成型的钢筋笼长度不符合设计要求,制作时把主筋摆在平整的工作平台上,在其上表明加劲筋的位置。使加劲筋上的任一主筋标记对准主筋中部的加劲筋的标记,扶正加劲筋并使其与主筋垂直后进行点焊。将骨架放在支架上,套入盘筋,按设

25、计位置布好螺旋筋,并绑扎于主筋上,然后点焊固定。主筋接头采用直螺纹接头,接头错开距离为35d,且同一截面接头率不得超过50%。混凝土灌注桩需要安装声波检测管时,应按检测要求安设,声波检测管采用503.0钢管,0.8m桩径埋设2根。在钢筋骨架下端主筋的端部应加焊加强筋一道,以防止下端钢筋在骨架入孔时插入孔壁或在导管提升时挂卡导管。钢筋笼分类制作,分类堆放,挂牌标记,安放过程中,始终保持骨架垂直。钢筋笼制作允许误差:检查项目允许偏差主筋间距10mm钢筋笼长度100mm箍筋间距2020钢筋笼直径10mm钢筋笼运输、吊装、入孔钢筋笼在运输和吊放的过程中,按要求设置加劲箍,并在钢筋笼内每隔34m装一个可

26、拆卸的十字形临时加劲架,在钢筋笼吊放入孔时再拆除。钢筋笼吊装运输前,由技术员核对钢筋笼是否与桩相应,以免发生错误安装。对在运输、堆放及吊装过程中已经发生变形的钢筋笼,应进行修理后再使用。钢筋笼吊放时采用双吊点,吊点位置一般设在加强箍筋处(吊点处应加焊)。钢筋笼安装前应根据钢筋笼总重量对吊装设备挂钩和钢丝绳的承载能力进行验算,以确保吊放安全。采用定位钢片在钢筋笼每个截面周长布设3个,以确保保护层厚度。钢筋笼下放前,先用测孔器检查成孔,确保成孔无质量问题方可下钢筋笼。吊放钢筋笼入孔时应对准孔位,保持垂直,轻放、缓慢入孔,不得左右旋转。若遇阻碍应停止下放,查明原因进行处理,严禁高提猛落和强制下压。吊

27、装钢筋笼,要平稳,对准桩孔后缓慢放下,不得磕碰井壁,并设专人指挥。下放过程中注意拆除加强箍筋的十字支撑,注意不使支撑掉入孔内。钢筋笼安装完毕后,要检查确认钢筋顶端的高度。6.2.6混凝土导管安装 因孔深较深,为确保混凝土灌注质量,采用导管法灌注桩基混凝土。钢筋笼吊装就位及桩底沉渣清理符合设计要求后,进行砼导管安装。导管接头采用双螺纹扣快速接头。导管应位于孔中部位置下放,导管连结处应设置密封橡胶圈,保证导管密封性良好,因为导管密封性差会直接影响混凝土质量。导管底部与孔底应保持250400mm 的距离,如果孔内无地下水,那么二者的距离可加长,最小保持2米以内。导管连结后应保持顺直而不能放生弯曲,保

28、证顺利拔管。料斗与导管之间应紧固连结,料斗上方的吊绳应长短一致,料斗内注入混凝土后的重力作用线应与导管的轴心线重合。料斗及导管在混凝土注入料斗之前用清水冲洗,料斗的容量应根据桩径大小确定。保证有足够的混凝土储备量,初灌量应使导管一次埋入混凝土内1.0 米以上。 6.2.7混凝土浇筑 1.综合楼、塔台灌注桩混凝土设计强度为C30,机库灌注桩混凝土设计强度为C35,采用商品混凝土,混凝土必须具备良好的流动性、和易性,坍落度宜为18022020。2.当混凝土灌注一定量时进行拔管,拔管时间应灵活掌握,混凝土灌入量过多或过少拔管不宜。拔管后使用导管埋入混凝土内的深度为36m,确保混凝土的密实性,并应控制

29、拔导管的速度。拔管前至少保持三次以上回插数量,回插可快插慢拔,因为导管回插可使混凝土密实。拔管时应安排专人测量埋入深度及管内混凝土灌注面的高差,填写混凝土灌注记录。灌注混凝土尽量连续施工,减少间隔时间。3.最后一次砼灌注量也应严格控制,超灌高度宜为0.81.0m,待混凝土达到一定强度后凿除浮浆,暴露的桩顶混凝土强度必须达到设计要求等级。为减少凿除浮浆的工作量,在混凝土凝固前安排专人将混凝土上部的浮浆清除,清除浮浆后混凝土的高度高于桩顶标高0.81.0m为宜。 4.混凝土灌注浇筑过程中,应留置灌注桩混凝土强度检验的试件,混凝土应在施工现场随机抽取,标准及同条件养护试件留置要求及数量如下:来自同一

30、搅拌站的混凝土,每浇筑50m3必须留置1组试件；当混凝土浇筑量不足50m3时,每连续浇筑12h必须至少留置1组试件；对单柱单桩,每根桩至少留置1组试件；6.2.8桩头凿桩要求桩头凿除时应控制桩顶标高,采用水准仪把桩顶标高下10cm处作为控制点,用红色油漆划到桩的侧壁。桩头凿除时先用风镐从桩的四周进行破除,当快接近破除桩最低点时,用人工凿除桩顶砼,使桩顶大致平整。凿除桩顶混凝土时,不应对桩头钢筋进行乱弯及损伤,确保钢筋位置的准确性。6.2.9桩基检测桩身强度:28d龄期试块的抗压强度,应不低于设计强度C30、C35,混凝土试块留置组数应符合建筑地基基础工程和施工质量验收标准GB502020202

31、0中5.1.3条规定；桩身完整性检测:根据建筑地基基础工程和施工质量验收标准GB5020202020中5.1.7条规定,桩身完整性检测采用低应变法和声波透射法综合检测,抽检数量不少于总桩数的2020且不少于10根,每根柱子承台下的桩抽检数量不少于1根；桩基竖向承载力检验:根据建筑地基基础工程和施工质量验收标准GB5020202020中5.1.6条规定,桩基设计等级为乙级,桩基检测采用静载试验的方法对桩竖向承载力检测,检测数量不少于总桩数的1%,且不应少于3根；桩基检测先进行桩身完整性检测,后进行承载力检测,桩基检测方式最终以检测单位为准。5.按设计的航管综合楼、机库桩身完整性检测布置图的要求进

32、行检测。第七章 施工质量保证措施7.1质量保证体系7.1.1工程质量目标达到建筑工程施工质量验收统一标准GB503002020的合格标准。7.1.2工程质量保证体系为确保工程质量目标的实现,项目部建立由项目经理领导,由技术负责人策划、施工负责人组织实施,质量负责人中间监督检查验收的质量管理系统,形成项目经理部和施工作业班组的项目桩基工程质量管理体系,体系图如下:7.1.3工程质量管理职责根据项目桩基工程质量管理体系图,建立项目岗位质量责任制,明确职责分工。本工程项目主要管理人员的质量管理职责如下:序号岗位名称质量工作职责1项目经理（1） 组织编制项目施工方案；（2） 组织项目质量专题会；（3）

33、 组织对项目成本影响较大的设计变更的实施。（4） 组织项目技术资料的收集、归档。（5） 负责项目的桩基工程验收和工程移交。 2技术负责人（1） 协助项目经理建立项目质量管理体系,落实项目各岗位人员质量责任制、质量管理规章制度和操作规程。（2） 具体主持、指导施工方案的编制；（3） 负责对作业班组的技术交底。（4） 组织制定质量控制措施（5） 组织对进入现场的材料、构配件、设备等进行检验。参与对涉及结构安全的试块、试件以及有关材料进行取样检测。（6） 参加隐蔽工程、分部工程验收。（7） 在项目经理组织下,主持质量隐患排查,参加工程质量事故调查,制定事故处理的技术方案及措施。3施工负责人（1） 负

34、责按照工程设计图纸和相关标准、施工方案等指导性文件组织施工；（2） 参与对进入现场的建筑材料、构配件、设备等进行检验；（3） 组织工序质量自检；（4） 参加隐蔽工程、分部工程验收； （5） 负责组织落实质量整改措施。 4质量负责人（1） 负责监督、跟踪施工试验,负责计量器具的符合性审查（2） 参与对进入现场的材料、构配件、设备等进行检验。对有关材料进行取样检测；（3） 参加交接检验、隐蔽验收、技术复核；（4） 负责组织实施工序质量的实测实量（5） 参与制定项目质量管理制度,参与技术方案的编制；（6） 负责检验批和分项工程的质量验收、评定,参与分部工程质量验收、评定；（7） 负责核查进场材料、设

35、备的质量保证资料,监督进场材料的抽样复验；（8） 负责质量检查的记录,编制质量保证资料、质量评定资料； 5经营负责人（1） 参与施工方案的编制,论证、评价技术方案的经济性、合理性；（2） 确保购置的工程物资、设备和劳动保护用品、安全设备设施符合国家及行业有关安全技术标准、规范要求；6安全负责人（1） 参与施工方案的编制,制定安全保证措施；（2） 参与施工方案的实施及验收；（3） 参与作业班组的技术方案、安全技术交底；7.2工程质量控制措施7.2.1提高管理、施工及操作人员的自身素质管理、施工及操作人员的自身素质的高低对工程质量起决定性作用,项目部结合拟建工程的特点,定期和不定期的对所有参与该工

36、程的施工人员进行质量知识、施工技术、安全知识等方面教育和培训,提高他们的综合素质,让他们树立“质量第一”的观念、预控为主的观念、为用户服务的观念、用数据说话的观念及社会效益与企业效益相结合的综合效益观念。7.2.2加强原材料的质量控制进场原材料的检查和验收控制钢材品牌优先XX省内知名名牌,购买的材料进场时必须提供正式的质量证明文件,由项目部先进行自检,自检合格后向监理单位进行原材料报验,并会同监理单位对进场材料进行验收,凡涉及安全、功能、节能的重要工程材料,应按照规范及设计要求进行见证取样复检,复检合格后方可使用,严禁不合格材料进场及使用。商品混凝土优先选择XX县淮口镇周边的商砼站,缩短商砼运

37、输距离。7.2.3施工工序的质量控制工序质量是构成工程质量最基本的单元,上道工序存在的质量缺陷或隐患,不仅使本工序质量达不到标准的要求,而且直接影响下道工序及后续工程的质量与安全,进而影响最终成品的质量,项目部将建立严格的交接班检查制度,在每一道工序中,严格坚持“三检制”工作,由施工员组织作业班组自检合格后进行班组之间的互检,互检合格后报项目质量部进行专检,专检合格后方可进行下一步工序施工。对涉及重要工序及隐蔽工程向监理单位进行报验,监理单位认可后方可进入下道工序。7.2.4技术措施质量控制质量验收标准依据建筑地基工程施工质量验收标准GB5020202020第5.7节规定,干作业成孔灌注桩质量

38、应按照以下检验标准验收:项目序号检查项目允许值或允许偏差检查方法单位数值主控项目1承载力不小于设计值静载试验2孔深及孔底土岩性中风化泥岩测钻杆套管长度或用测绳、检查孔底土岩性报告3桩身完整性低应变法和声波透射法4混凝土强度C30、C3528d混凝土强度5桩径mm0用钢尺量一般项目1桩位mm70+0.01H全站仪或钢尺量2垂直度1/100线锤测量3桩顶标高mm+30 50水准仪测量4混凝土塌落度mm90150塌落度桶5钢筋笼质量主筋间距mm10用钢尺量长度mm100用钢尺量钢筋材质检验设计要求抽检送检箍筋间距mm20用钢尺量笼直径mm10用钢尺量图纸审查认真熟悉施工图纸,及时发现和纠正设计缺陷与

39、错误,将图纸中的问题及时解决在施工之前；施工方案、作业技术交底项目部严格执行“技术指导施工、方案先行”的原则,编制的方案必须具有针对性、指导性,方案实施前应严格执行审批制度,审批后应及时对项目管理人员及作业人员做好方案交底工作；工程施工前依据施工方案编制技术交底文件,并组织施工作业人员进行技术交底；每道工序实施过程中,施工员在工人作业过程中进行适时跟踪督查、检查指导,确保施工过程能够严格按照施工方案及作业技术交底施工,符合设计及施工验收规范要求。检试验管理根据施工需要购买相应的测量、计量仪器,并经有资质的机构进行校定,并建立台账,严禁未经校定的测量、计量仪器用于施工现场；根据工程情况,制定详细

40、的检试验计划,确保工程检试验工作有效进行,主要涉及混凝土试块、钢筋原材、钢筋接头、桩身完整性、桩竖向承载力检试验工作；成品、半成品保护措施成品、半成品加工场地采用混凝土硬化处理,钢筋笼应分类堆放,下面垫设方木,上盖蓬布。严禁将加工完成的钢筋笼置于与土壤接触的地方；已成孔的桩,未进行验槽的孔口采用18mm厚胶合板遮盖,四周留设排水沟槽,避免雨水流入及杂物吊入孔内；采用风镐凿除桩头时,尽量减少对钢筋的损伤,严禁随意弯曲、切割桩头钢筋,保证钢筋完好平直。7.2.5施工中易发生的问题及处理措施成孔偏斜原因分析钻机就位时机体不平；钻进过程中地层软硬不均,钻进过程中钻头偏向偏软地方,造成孔斜；地层分界面处

41、钻进易产生斜孔,分界面有一定的倾角或岩层层理具有一定倾角都易造成斜孔。预防措施钻机就位时要使地基平整、稳固,钻进过程中保持钻机底座牢实、平稳；钻进过程中控制钻进速度,尤其是地层分界面处钻进,可有效预防孔斜；钻进过程中如发现钻杆不垂直或因此造成的卡钻现象,说明钻孔已经倾斜,需要扫孔或回填重新钻进。孔壁坍塌原因分析土层松散等原因；上下钻具或安设钢筋笼时冲撞孔壁而发生坍塌。预防措施必要时采用泥浆护壁,使用优质泥浆、提高泥浆的比重和粘度,使其在孔壁形成一定厚度的泥皮；控制护筒内泥浆面高于地下水位且在护筒内；可采用水泥砂浆或低标号混凝土灌入,重新钻孔；控制钻进速度、在回填块石层成孔时钻进速度不能太快；搬

42、运和吊装钢筋笼时,应防止变形,安放要对准孔位,避免碰撞孔壁；成孔后,尽量缩短待灌时间,并控制混凝土的灌注时间,在保证施工质量的情况下,尽量缩短灌注时间；控制同时钻进的相邻钻孔间距,减小对钻孔孔壁的扰动。卡钻原因分析钻孔不圆,钻头被孔内狭窄部位卡住钻头；钻头在孔内遇到大的探头石；石块落在钻头与孔壁之间；未及时焊补钻头,钻孔直径逐渐变小,钻头入孔冲击被卡；上部孔壁坍落物卡住钻头；预防措施若孔不圆,钻头向下有活动余地,可使钻头向下活动并转动至孔径较大方向提起钻头；使钻头向下活动,脱离卡点；使钻头上下活动,让石块落下；及时修补冲击钻头；若孔径已变小,应严格控制钻头直径,并在孔径变小处反复冲刮孔壁,以增

43、大孔径；钢筋笼位置偏差过大原因分析钢筋笼定位放置不符合要求,导致钢筋笼平面位置偏差过大。钢筋笼吊钩长度计算错误,导致钢筋笼竖向位置偏差过大。钢筋笼掉落孔内没有发现,导致钢筋笼竖向位置偏差过大。预防措施严格控制定位尺寸,固定钢筋笼的平面位置。两人以上检查吊钩长度,保证计算正确。使用双吊钩固定钢筋笼,防止钢筋笼掉落。钢筋笼下放不到位原因分析孔斜。钢筋笼变形。钢筋笼连接时不顺直。预防措施钻机就位时平直稳固,变层时适当放慢进尺,保证钻孔垂直度。钢筋笼起吊时采用3点起吊,防止钢筋笼在运输和起吊过程中发生永久变形。6. 遇到断桩的处理措施6.1当导管堵塞而砼尚未初凝时,可采用:方法1.用钻机起吊设备,吊起

44、一节钢轨或其他重物在导管内冲击,把堵塞的砼冲开:方法2.是迅速拔出导管用高压水冲通导管,重新下隔水球灌注。浇筑时,当隔水球冲出导管后,应将导管继续下降,直到导管不能再插入时,然后再稍提升导管,继续浇筑砼。6.2当导管接头法兰挂住钢筋笼时如果钢筋笼埋入砼不深,则可提起 钢筋笼,转动导管,使导管与钢筋笼脱离,否则只好放弃导管。第八章 安全管理保证措施8.1组织保障措施8.1.1项目安全管理目标工程实施中无重伤及以上工伤事故,杜绝设备重大事故,杜绝工程质量事故,杜绝死亡事故、重伤事故、重大交通事故和火灾事故,争创安全达标工地。8.1.2项目安全保证体系为确保工程安全目标的实现,建立以项目经理领导的安

45、全管理体系,安全管理体系图如下:8.1.3项目安全管理职能部门职责要素领导职责:；管理职责:；配合职责:主要职责项目经理技术负责人施工负责人安全负责人技术质量部工程部经营部财务部安全部综合部组织机构人员配备人员,指导督促项目部各部门人员认真履行安全生产“一岗双责”安全专项方案危险性较大的分部分项工程必须制定安全专项施工方案,并监督实施安全教育、培训、宣传所有进场人员必须登记备案,对所有人员进行三级教育,开展日常安全教育,专题安全教育及安全宣传等活动安全技术交底对作业人员进行安全技术交底,实施前识别安全风险并告知作业人员防范措施,实施中进行监督检查安全检查日常安全巡查、定期安全检查、不定期安全抽

46、查,专项安全排查,及时制止纠正“三违”情形隐患整改对安全检查发现的隐患,按照“定整改人、定时间、定措施、定资金、定验收人”原则进行整改并进行复验安全会议召开项目安全生产会议,解决安全生产问题,统筹安排安全生产工作安措费管理督促安全文明施工措施落实,审核分包方拨付,建立安措费台账特种作业管理特种作业人员持证上岗,特种作业活动严格按方案实施并加强过程监管危险源管理及时辨识危险源,制定预控措施,重大危险源及时汇报并采取有效措施设备材料管理检查施工现场使用合格材料,监管设备安全状态,配备合格劳保用品应急管理制定应急预案并定期演练,确保应急组织、措施有效文明施工管理按项目所在地有关部门关于文明施工的要求

47、加强管理,确保文明施工安全资料管理及时完善项目安全管理记录、闭合安全管理体系资料安全考核、奖惩对违规违制行为及时惩戒,奖罚分明,及时兑现8.1.4项目安全管理岗位职责项目经理确保项目安全责任到位、安全投入到位、安全培训到位、安全管理到位、应急救援到位。组织分解落实项目安全职责。负责现场带班生产,定期组织项目安全检查。组织专项施工方案的编制；组织制定项目应急救援预案,落实项目安全生产应急管理。组织落实项目安全文明标准化工地创建工作。项目安全负责人协助项目经理对项目安全管理。组织项目“安全监督”体系履职,安排落实项目各项安全生产工作。参与分部分项工程验收。组织识别危险源,制定预控措施。组织安全检查

48、。组织项目安全工作会议,研究解决项目安全问题。组织制定安全考核标准,组织项目安全考评。协助项目经理组织编制生产安全事故应急救援预案,并督促实施。建立和完善项目安全生产保证体系管理资料。组织实施项目安全生产标准化工作。指导安全员及安全协管员开展安全工作。项目技术负责人组织项目技术人员落实项目“安全保证体系”涉及的安全生产责任。组织编制项目分部分项工程专项施工方案；对方案实施情况进行巡查,对违反方案施工的情形进行制止和纠正。负责安全技术交底和解决施工中的安全技术问题。在项目经理的组织下,主持分部分项工程进行验收。参加安全检查和应急救援,制定事故隐患整改和应急救援的技术措施。项目经营负责人组织项目经

49、营、采购、材料管理等人员落实项目“资源保证体系”涉及的安全生产责任。负责测定安全文明施工费,保证必要的安全生产投入。确保购置(租赁)的工程物资、设备和劳动保护用品、安全设备设施符合国家或行业有关安全技术标准、规范要求。督促落实现场各类库房、堆场等物资存放的规范管理。项目质量负责人遵守公司安全生产制度,在检查质量的同时检查安全。发现安全隐患应及时制止,并立即向项目经理、安全负责人、安全主管或安全员等通报。项目施工负责人参与编制项目施工方案。落实项目“安全执行体系”安全生产责任。落实有关安全生产标准、规范、施工组织设计及专项施工方案。组织向班组进行安全作业交底。参与分部分项工程及安全防护设施验收。

50、参与项目安全生产检查,负责组织落实安全隐患整改。组织落实项目机械设备的安全管理。安全员落实项目各项安全管理工作。对新入场人员进行安全教育。对施工现场从业人员的不安全行为、物的不安全状态、作业环境的不安全因素实施全过程监督检查。制止和纠正安全生产违规违章行为。参与分部分项工程及安全防护设施验收。对安全生产的薄弱环节及重大危险点源施工过程进行旁站监控,填写重大危险源监控台账。认真填写现场安全员日志、教育、交底记录、整改和处罚通知。发现危及人身安全和财产损失的险情必须立即下达停工指令,疏散危险区域内所有作业人员并立即向上级报告。参与应急预案编制和应急演练,落实应急救援处置职责。参与项目安全生产考评,

51、参与对分包安全履约检查和考评。参与实施项目安全生产标准化工作。班组长负责班组的安全生产,对本班组所发生的伤亡事故负直接责任。遵守本工种安全技术操作规程和有关安全生产制度、规定、根据班组人员的技术、体力、思想等情况,合理安全工作,作好安全交底,开好班前班后的安全会。服从安全员的检查,听从指挥,接受改进措施,作好上下班的交接工作和自检工作,对新调入的工人要进行班组一级的安全教育,并熟悉施工现场的工作环境。组织本班组职工学习安全技术操作规程和安全管理制度、教育班组人员不得违章蛮干,不得擅自动用施工现场的水、电开关和随意拆除安全防护设施。经常检查所施工范围内的安全生产情况,发现隐患,及时处理,不能解决的要及时上报。有权拒绝违章指挥,随时制止班组人员的违章作业行为。发生事故应立即组织抢救,保护事故现场,作好详细记录,并立即报告上级,事故调查组在调查事故情况时,应如实反映事故经