恒安泰软管场房桩基施工方案

1、恒安泰新型海洋柔性管道产业化生产基地（一期）软管厂房桩基施工方案编制单位： 中建安装工程有限公司编 制：审 核：批 准：编制日期：版本： 第一版 发布日期： 2016 年 04 月 11日目 录第一章、工程概况2一、工程概况一览表2二、工程地质条件2三、编制依据2第二章、施工组织部署3一、施工前准备：3二、主要施工机械设备及检测器具3三、劳动力用量计划4四、现场管理人员数量及职责4五、施工组织机构5六、施工现场平面布置5第三章 施工工艺技术6一、测量放线6二、预应力混凝土管桩6第四章 施工质量管理措施10一、原材料验收及检测10二、人员、机械质量控制10三、施工质量控制11四、桩基检测11第五

2、章 施工进度计划12一、施工进度计划12二、进度保证措施12第六章 施工安全管理措施13第七章 文明施工保证措施15第八章 工程竣工验收16第一章、工程概况 一、工程概况一览表 表1序号项目内 容1工程名称恒安泰年产400公里新型海洋柔性管道产业化生产基地（一期）软管厂房2建设规模建筑面积36215.93建设地点定海区北蝉经济开发区4建设单位浙江恒安泰石油工程有限责任公司5设计单位中国华西工程设计建设有限公司6监理单位浙江荣庆工程管理有限公司7工程工期总工期： 约150 日历天，在2016年8月31日前完工8质量目标达到“合格”等级安全、环境目标零事故、零伤害、零环境污染二、工程地质条件详见本

3、工程岩土工程勘察报告。三、编制依据1、 本工程工程地质勘察报告2、 本工程桩基施工图纸资料3、 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)4、 建筑边坡工程技术规范GB50330-20135、 建筑桩基技术规范(JGJ94-2008) 6、建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2014) 7、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012） 8、施工现场临时用电安全规范（JGJ462005）9、建筑机械使用安全技术规程（JGJ332012）第二章、施工组织部署一、施工前准备：1、施工前应做到现场“三通一平”，对沟、塘、低洼地应清除淤泥至老土，用粉质粘土回填，不得回填杂填土。施工通道

4、要能满足运桩车行驶，并确保设备、材料进场车辆的安全。2、施工前应先用挖掘机清除地下、回填的石块（本工程建筑场地为回填3米深左右的石块，应先挖去后再平整压实后方可施工、否则会造成安全事故和质量事故）空间障碍物，如民房的旧基础、下水道、场地内原有地下管线、沼气池、架空电缆等，暗浜回填压实；施工场地周围应保持排水畅通。3、确定定位放线桩位点, 接收业主移交的控制点和水准点，办理必要的移交手续。4、施工单位应测设好定位角桩和主要轴线，并向外引测投影。5、组织桩机进场，做好机械设备的保养工作, 并做好桩机安装调试工作。6、做好材料采购供应, 管桩进场按规范及设计要求进行验收并摆放整齐，提前做好各种材料的

5、复检工作。7、做好设计单位(外部)及施工单位内部两级技术交底工作, 会同甲方、监理和设计院等有关方面进行图纸会审，并由公司技术负责或相关人员对施工现场做好技术交底工作。8、施工单位有关工程技术人员必须认真学习施图纸解熟悉设计意图，明确施工工艺。二、主要施工机械设备及检测器具序号设 备 名 称规格、型号单 位数 量用 途1锤击桩机JWDD-83台5施工打桩2电 焊 机交 流台18焊接接桩3水 准 仪DS-3台4标高控制4经 纬 仪J6台2定位、放线5 挖掘机SY215C-8台5用于挖桩头石块等6重型汽车C07030辆2运输桩头石块8重型汽车解放336辆2运输预应力管桩9汽车吊徐工QY25E辆1用

6、于卸桩三、劳动力用量计划序号工 种人 数职 责1静压桩机操作工24负责操作静压桩机2起重机驾驶员4负责吊桩3电焊工15负责接桩4测量员2负责定位放线5水电工1负责水、电安装6修理工1负责机械维修、保养7后勤2负责食堂8杂 工1负责日常杂务合计50四、现场管理人员数量及职责序号职务人数主要职责、工作内容1项目经理1项目全面工作及项目全面管理2项目执行经理1项目全部施工控制，劳动力、机械调动3技术负责人1主持日常施工及各项技术管理4施工员2协助项目副经理，负责施工现场控制5质检员1负责质量控制、质量检查、材料送检6安全员1全面负责安全施工管理工作7资料员1负责项目数据管理工作8材料员1负责机械维护

7、、材料管理工作9测量员1负责测量放线工作五、施工组织机构项目经理项执行经理技术总工安 全 员质 检 员施 工 员资 料 员材 料 员静压桩机班组（二)静压桩机班组（三)静压桩机班组（四)静压桩机班组（五)静压桩机班组（六)静压桩机班组（一)六、施工现场平面布置详见附图施工现场平面布置图第三章 施工工艺技术一、测量放线1、由我方依据业主单位移交的控制点、“总平面图”、“桩位平面布置图”施放样桩，经监理验收无误后方可施工。2、为利于在施工过程中及验收时核对轴线及桩位，应在各轴线的延长线上，距边桩20m以外设控制桩。3、桩位定位前应检查各轴线交点的距离是否与桩位图相符，无误后用直角坐标或极坐标法测放

8、样桩。样桩用木桩或钢筋标记，为便于寻找，宜涂以红油漆。桩机就位后，应对样桩进行校核，无误后再对中、压桩。4、桩基轴线的允许偏差不得超过100mm。5、为便于控制送桩深度，应在压桩范围外设置两个以上水准控制点。二、预应力混凝土管桩 1、设计参数单体名称桩径（mm）桩长（m）桩顶标高（m）规格数量（根）承载力特征值（KN）软管厂房50022-36-1.75PC-500-AB-100-L1 49655060022-36-1.75PC-600-AB-100-L21870040020-25-0.95和-4.78之间具体详见施工图纸PC-400-AB-100-L1a15603502、施工工艺(1)、压桩

9、1)压桩施工顺序：根据该工程桩基工程量和桩基分布特点，沉桩施工顺序采用先长桩后短桩，先大径后小径的原则，自中间分两边对称前进， 或自中间向四周进行。 2)压桩前，按规定垫好桩帽上、下垫层，在桩身上划好每米划线,起吊桩采用一点绑扎法，绑扎桩入桩帽后，旋转桩机就位，使桩对准桩位入土，再调整桩和垂直度，然后开始沉桩，并跟踪检查桩的垂直度。压桩时,应记录管桩每下沉1米油压表的压力值，下沉至设计标高时，应记录最后三次稳压时的贯入度，要求记录准确、真实，每天的记录由技术负责人整理并和监理工程师核对。桩垂直允许偏差为1%，沿平面轴线方向的允许偏差为100mm。(2)、管桩拼接 1)管桩拼接成整桩采用端板焊接

10、连接。 2)焊接前应先清理焊接钢板的污染物用钢丝刷干净，校正桩头链接上下一致桩端埋设铁件、特别是端板坡口上的浮锈及污物应清除干净，露出金属光泽。 3)接桩就位时，下节桩头宜设导向箍以保证上下桩节找正接直，如桩节间隙较大，可用铁片填实焊牢，结合面之间的间隙不得大于2mm。 4)焊接时应做到上下桩垂直对齐，检查桩帽是否平整、干净，接点处理应符合下列要求：a.焊缝应连续饱满,不得虚焊漏焊，桩帽之间的空隙应用铁片垫实焊牢；b.上、下节桩的中心线偏差不大于5mm ,接点弯曲矢高不大于1桩长，且不大于20mm。 5)送桩时送桩器的中心线与桩的中心线应重合,送桩器标记应清晰准确。(3)、填桩芯混凝土 1)桩

11、填芯混凝土前，应先将管桩内壁浮浆清除干净，再设置托板及放入骨架。 2)管桩在浇灌填芯混凝土时，应采用内壁涂刷水泥浆或界面剂等措施，提高填芯混凝土与管桩桩身混凝土的整体性。 3)填芯混凝土为C30级微膨胀混凝土，管桩填芯高度3000mm。3、施工流程：是成 桩 桩机移位吊入上桩垂直度检查焊接接桩焊缝焊渣处理冷却桩机就位、调整喂 桩桩位对正、垂直检查压桩入土、垂直度校正沉桩及记录并目测贯入度倒桩、到位桩长或贯入度是否满足设计要求4、施工要点 1)施工前应进行试桩，以便核对地质资料，确定沉桩所需的技术参数。本工程试桩共3根。 2)每一根桩应一次沉桩到设计标高，接桩、送桩应连续进行，尽量减少中间停歇时

12、间。3)沉桩过程中，出现贯入度反常，桩身倾斜、位移、桩身或桩顶破损等异常情况时，应停止沉桩，并会同有关方查明原因，采取措施后，方可继续施工。 4）本工程大型设备基础下管桩数量较多，布置密集，产生较大的挤土效应。 经综合分析，我司将采取下列措施，尽量减少管桩的挤土效应。 （1）桩位如果设计小于2米时设防挤沟。防挤沟应在邻近周边建筑物或道路处没置，以减少压桩引起表层上的水平位移。 （2）桩位如果设计小于2米时设置应力释放孔。应力释放孔设计考虑周围建筑物及道路、管线等分布远近、对变形及沉降敏感性和场地内各工程桩的布置密度等影响因素，布置应力释放孔。应力释放孔应填充中粗砂至地面，利肘砂性土的强透水性，

13、及时消散管桩施工过程中产生的超孔隙水压力。 （3）压桩顺序。在软土区域之中进行密集的打桩活动时，为防止土体位移，除了要按照从中心朝两段的方向进行外，还要分析所在区域地质状态。大体分析桩的尺寸，要先进行深层次然后进行较浅显的。对于不一样尺寸的要按先大后小的方向开展。这样可以保证土层紧密，避免严重的位移现象出现。 （4）合理安排压桩进度。在软弱土地基中。沉桩施工速度过快，不但增加超静孔隙水压力值，还使邻近土体因剪切而破坏，增加地基土体变位值，而且扩大了超静孔隙水压力和地基变位的范围，因此沉桩速度要合理。 （5）特别注意事项。在开展压桩活动的时候，对于附近的建筑体涵盖那些已经完工的桩基，要使用有效的

14、位移以及下沉监测方法来分析。对于桩上浮以及位移等的监测信息要认真的记录，细致的比对。如果桩有非常显著的浮动的时候，表示其挤土效应的不利点已经出现了。这时候要对其细致的调节，比如要放慢建设的速率。 第四章 施工质量管理措施一、原材料验收及检测1、预制混凝土管桩在使用前由建设单位、监理及我方共同进行外观检查验收，验收时应提供预制管桩如下资料：（1）合格证编号、产品等级；（2）制作标准编号；（3）管桩品种、规格、型号、长度及壁后；（4）混凝土抗压强度；（5）外观质量、尺寸偏差；（6）抗弯性能；（7）厂名、制造日期、出厂时期；（8）管桩检验员签名或盖章；（9）管桩制作原材料的检测报告；2、管桩表面应平

15、整、密实，制作允许偏差应符合下列规定：（1）直径5mm；（2）管壁厚度-5mm；（3）轴心圆孔中心线对桩中心线5mm；（4）桩尖中心线10mm；（5）下节或上节桩的法兰对中心线的倾斜2mm；（6）中节桩2个法兰对桩中心线倾斜之和3mm。3、进场的水泥必须有厂家质保书，供货商应经现场监理组认可，并对水泥的安定性及常规性能进行复试，不同批次、不同厂家的水泥不得混放。复试不合格不得使用，须重新组织材料进场，至复检合格方可使用。4、管桩拼接时所用焊丝型号必须符合焊接施工相关规范要求，并提前向监理报验焊条出厂合格证及质保书方可使用。二、人员、机械质量控制1、施工机械进场经运转调试后，办理交接验收手续，填

16、定机械设备进场报验单并及时向项目监理部报验机械的出厂合格证及年检有效证书。2、机械操作工必须持证上岗，施工前必须向项目监理部报验施工人员特殊工种上岗证，并核对上岗证的有效性、真实性。3、测量仪器及计量器具应该校验合格后方可使用，并将各仪器检定报告报验给项目监理部。测量放线前必须先在各控制点内部复测，若误差在允许范围内才可继续使用。三、施工质量控制 1、预应力混凝土管桩 （1）测量仪器及计量器具应该校验合格后方可使用，测量放线各角点应保证闭合，每根桩打桩前应复核一次，并在管桩入土50cm时，再次校正桩的垂直度和平台的水平度。 （2）管桩的混凝土必须达到设计强度的100%及后方可施工。（3）送桩器

17、应与管桩匹配，送桩器及管桩接头的杂物应清理干净，保持送桩器与桩头紧密接触。（4）桩位偏差控制，首先加强桩位复测，其次是插桩时对位要准，如桩入土时，偏位超出规范要求要拨出重插，直至符合要求。（5）每根桩宜连续进尺，打桩至送桩的间隔时间不应过长，宜即打即送。（6）桩入土深度应满足设计要求，即保证桩有效长度满足设计要求，如遇特殊情况，应及时通报监理设计单位进行处理。（7）遇到下列情况时，应立即停止打桩，并与有关方面共同研究处理。 1)贯入度突变； 2)桩头处砼剥落、破碎； 3)桩身突然倾斜、跑位；4)地面明显隆起、邻桩水平位移过大；(8) 管桩压桩时如发现地面有隆起或邻近桩位位移过大，应立即在偏移或

18、隆起方向设置泄压孔及泄压沟。 四、桩基检测1、预应力混凝土管桩（1）承台施工前应对桩的承载力及桩身完整性进行检验检测。（2）桩的单桩承载力确定以静荷载试验为准，试验压力为单桩承载力特征值的两倍，数量为每种桩型3根，共9根。(3) 桩身完整性检测采用小应变动测，数量不少于总桩数的10%，且每个承台不少于1根。（4）检测桩位置的选定应随机、均匀，工程桩动测宜在单桩静载试验前进行。第五章 施工进度计划一、施工进度计划 根据现场实际情况及工期要求，并结合各单体工作量，我方计划进场四台静压桩机，机械实行交叉作业，最大程度压缩工期。本桩基工程计划35天完成，具体详见附表施工总进度计划。二、进度保证措施1、

19、合理安排施工顺序，加强工序衔接、协调。2、按总的工期要求，明确桩机任务，限期完成，在保证质量的前提下完成或提前完成进行奖励，以调动施工人员的积极性。3、做好材料采购，试验工作及后勤保障工作，保证施工按顺序进行。4、加强机械的维修保养工作，备足易损零配件，以保持设备完好率。5、做好材料计划，估计各种可能情况，以保证材料的充足供应。6、定期召开工程例会，协调解决施工中出现的相关问题，确保进度计划按期实施。7、本工程因在海边施工，没有扰民问题，我公司将加班加点进行施工。第六章 施工安全管理措施1、严格遵守“安全生产六大纪律”，按照国家建筑安装工程安全技术规程及杭州市有关建设工地文明安全施工的规定进行

20、，在醒目处张挂安全示意牌。2、遵守本公司管理制度，由安全员专职负责安全生产工作。实行安全交底制度。遵守国家建筑安装工人安全技术操作规程。电工、焊工、起重机驾驶员、桩机操作工，必须经过专门训练，熟知本工种安全技术操作规程，并且持证上岗，在操作中坚守工作岗位，非定岗人员不得随意操作机械及电器设备。严禁酒后作业。3、正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，穿工作服及劳保鞋，禁止穿拖鞋或光脚。4、施工机械进场安装后，要进行一次安全检查，严禁机械带病作业。5、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任；指挥时应站到能够照顾到全面的地点，所发信号应事先统一，并作到准确、洪亮和清

21、楚。严格遵守“十不吊”制度。6、所有人员严禁在起重臂和吊起的桩下停留和行走；钢丝绳如有变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废；编接绳扣（千斤）应使各股松紧一致，编接部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并不得小于300mm。7、起吊桩时吊点必须正确，速度要均匀，桩身应平稳，桩身附着物应清除干净，正面吊桩时桩和拉杆中心的距离应不超过4m。8、预制桩应达到设计强度的 80%方可起吊，强度达到100%方可施工，桩在起吊和搬运时，必须做到平衡并不得损坏，水平吊运时，吊点距桩端0.207L(L为桩长)，单点起吊时，吊点距桩端0.293L。9、管桩的堆放场地应平整坚实，不得产生不均匀沉陷，堆

22、放层数不得超过三层。在吊点处设置支点，上下支点应垂直对齐。10、施工用电必须符合施工现场临时用电安全规范（JGJ462005）的要求，电焊机要有安全防护罩，且必须接地或接零。主电缆采用三相五线制电缆；临时用电须经电工同意。11、压桩机有专人管理、专人操作、严格遵守建筑机械使用安全技术规程（JGJ332001），各司其责严禁串岗。12、电焊遵守“十不焊”制度；气焊气割所用乙炔瓶、氧气瓶距明火距离不得小于10米；乙炔发生器、乙炔气瓶、液化石油气瓶与氧气瓶的水平距离不得小于5米；其周围禁止烟火。夏季施工乙炔、氧气瓶要有遮阳装置，防止曝晒，环境温度不得超过40。氧气瓶、乙炔瓶在使用、运输、储存时，应避

23、免受到剧烈震动和冲击，严禁从高处滑下或在地面滚动 ；禁止用起重设备的吊索直接栓挂气瓶。13、起拔送桩杆时应扣紧绳扣，并增加保险装置；打桩机起拔送桩杆时应缓慢启动，送桩杆拔出后，地面孔洞必须及时回填或加盖。14、各种电缆线路照明系统，按规定架设或埋置。15、转动装置要设防护罩。转动部位及所有电气设备都应有明显警示牌。16、动力配电装置应有良好的回“零”装置，触电保安器性能可靠，以防触电事故的发生。17、生活区、仓库及易燃区应配备砂箱、灭火器等消防器材。第七章 文明施工保证措施1、文明施工有专人负责,积极开展便民、利民、爱民和不扰民活动，按“两通、三无、五必须”的标准要求。2、施工现场实行封闭管理，悬挂“五牌一图”包括工程概况牌、文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌和施工总平面布置图。不扰民、不损害附近居民的利益。3、施工作业区与生活区进行有效隔离，办公设施采用集装箱，照明供电线路不得低于2.4米，并应穿管敷设，照明灯具每盏功率应控制在60W以内，严禁使用电炉、电饭煲、热得快等电器煮食物。施工现场食堂应办理卫生许可证，工作人员应办理健康证。4、施工现场制定消防制度，每个集装箱宿舍办公室、每台打桩机及工具箱配置一个灭火