电子产品制造工艺ICT.ppt

1、组件测试,电路组件测试 电路组件测试的直接检测对象是已完成组装焊接的电路模块，即PCBA。,组件测试,电路组件测试的主要测试内容 元器件性能及其对应焊盘的电路连接关系。 例： 针床式在线测试仪可在电路板装配生产流水线上高速静态地检测出电路板上元器件的装配故障和焊接故障，还可在单板调试前通过对已焊装好的实装板上的元器件用数百毫伏电压和l0mA以内电流进行分立隔离测试，从而精确地测出所装电阻、电感、电容、二极管、晶体管、可控硅、场效应管、集成块等通用和特殊元器件的漏装、错装、参数值偏差、焊点连焊、印制板连线开/短路等故障，并可准确确定故障是哪个元件或开/短路位于哪个点。,组件测试,针床式和飞针式在

2、线测试设备基本测试原理。 针床式在线测试仪可在电路板装配生产流水线上高速静态地检测出电路板上元器件的装配故障和焊接故障，还可在单板调试前通过对已焊装好的实装板上的元器件用数百毫伏电压和l0mA以内电流进行分立隔离测试，从而精确地测出所装电阻、电感、电容、二极管、晶体管、可控硅、场效应管、集成块等通用和特殊元器件的漏 装、错装、参数值偏差、焊点连焊、 印制板连线开/短路等故障，并可准 确确定故障是哪个元件或开/短路位 于哪个点。,组件测试,飞针式测试仪是对针床在线测试仪的一种改进，它用探针来代替针床，在X-Y机构上装有可分别高速移动的4个头共8根测试探针，最小测试间隙为0.2mm。工作时根据预先

3、编排的坐标位置程序移动测试探针对准测试点，各测试探针根据测试程序对装配的元器件进行开路/短路或元件测试。与针床式在线测试仪相比，在测试 精度、最小测试间隙等方面 均有较大幅度的提高，并且 无需制作专门的针床夹具， 测试程序可直接由线路板的 CAD软件得到，但测试速度 相对较慢是其不足之处。,飞针式与针床式在线测试仪的比较：,ICT_测试原理及测试过程概述,以一小块电路板为例，说明如何用ICT进行测试。被测电 路板原理图如图所示：,ICT_测试原理及测试过程概述,在电路的每个网络上设一个针，如上图所示的 ，保 证板中每个元件都可以用两个针（如同万用表的两个表笔）检 测到。再根据所设的针号，启动软

4、件的“偏辑”，编写测试数据 文件.,ICT_测试原理及测试过程概述,ICT_测试原理及测试过程概述,根据图中所标“针号”，将元件的元件名和元件实际值填写在 表格的“元件”和“标称值”一栏中，将对应的针号填写在“针1”、 “针2”栏中，前后针号顺序可以随意填写“+%”、“-%”、“TM” 可以由程序自动选择也可以手工输入，“测量1”与“测量2”是ICT 测试计算出来的，与用万用表测量的值相同。当所有参数设定 完毕后，选中所有元件进行“学习”（即系统依据各元件的标称 值，自动选择测试该元件的最佳方法或依据所给定的方法进行 测试的过程称之为“学习”），通过“学习”，得到测量值，随后 进行“置标准值”

5、、“试测试”，再由调试人员进行判断，测试结 果的合理性。最终将测试数据调试到合理范围。数据调试是一 个非常重要的过程，数据调试得当，可以避免误测、漏测的发 生，再运行“测试功能。,ICT_测试原理及测试过程概述,被测板需进 行小批量多次测 试（一般为十块 到二十块），反 复编辑调试，无 漏测、误测出现 时，保存好测试 数据，整个编辑 测试过程完成。,名词解释：,针床：即是夹具（Fixture），是根据电路板定制的测 试工具，以保证电路板上每个链路上均设有一 根探针，与测试点紧接触； 学习：即是采样，系统依据各元件的标称值，自动选 择测试该元件的最佳方法或依据所给定的方法 进行测试的过程； 探针

6、：具有一定弹性的、伸缩的金属尖针，安装于夹 具之上，用于与PCB测试点充分接触，根据测 试点形状不同，选用不同型号的针头，以保证 探针与PCB充分接触；,名词解释：,步号：步号是元件测试时的执行顺序，每一个步号代 表测试一 个元件，有些元件须要多步来测试， 如：IC，元件测试是从设定的第一个测试步到 最后一步，默认最大测试步为4096步； 元件名：根据被测板BOM表单上的元件名称实际填 写； TM：根据被测元件特性和标称参数值的不同，可以 选择不同的测试方法；比如电阻测试有6种方 法，电容测试有5种方法； 标称值：元件上表明的名称，如电阻色环所表示的值 即为标 值；,名词解释：,标准值：元件在网络中所表现出来的特性值； 测量1 测量2：由ICT测试出来的测试值； 误差：（测量值标准值）/ 标准值*100%； +%-%：即误差的上限和下限，当误差值超出上限或 下限的范围，测试结果就报错误元件，若输 入“-1”则表示对此项无限制； 延时：有些因为线路特性，如：大电容充放电，须较 长时间后测试结果才会稳定，所以