冬期施工方案

1、目目 录录 1 1、编制依据、编制依据 .2 2 2 2、工程概况、工程概况 .2 2 3 3、施工准备、施工准备 .3 3 3.1 组织准备 .3 3.2 外加剂选用 .4 3.3 冬季施工材料物资准备 .5 3.4 现场准备 .5 4 4、施工方法、施工方法 .6 6 4.1 土方工程 .6 4.2 模板工程 .6 4.3 混凝土结构工程 .7 4.3 钢筋工程 .13 4.4 防水工程 .13 4.5 砌筑工程 .13 5 5、质量保证措施：、质量保证措施： .1414 6 6、冬期施工安全措施、冬期施工安全措施 .1515 1 1、编制依据、编制依据 1、北戴河消防特勤站营房楼 工程施

2、工图纸。 2、 质量体系程序文件 。 3、现行的施工 验收规范标准及国家、地方的行业标准。 建筑工程冬期施工规程 冬期混凝土综合蓄热法施工成熟控制养护规程 混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB502042002） 建筑工程资料管理规程 2 2、工程概况、工程概况 根据目前施工进度阶段计划安排，地基与基础工程以及主体工程需在 冬期施工。 工程主要情况： 序序 号号项项 目目内内 容容 1项目工程名称北戴河消防特勤站营房楼 2工程地址秦皇岛市北戴河区联峰路南侧 3建设单位秦皇岛市公安消防支队 4设计单位秦皇岛市广建工程项目管理有限公司 5监理单位 6监督北戴河区质量监督站 7施工单位秦皇岛市煜明

3、建筑工程有限公司 8建筑功能综合办公楼 9质量目标合格 建筑面积4258.02建筑层数4 层局部装饰层 5 层 结构类型框架层高首层 5.1 米其他 3.6 米10建筑概况 基础类型钢筋混凝土独立基础建筑高度17.4 米和 20.1 米 预计在 2007 年冬期施工中（凡日平均气温连续五天稳定低于 5时即 进入冬施）将进行以下作业：土方开挖及回填工程、基础工程、主体工程、 、水电埋管等几项内容。 2.2、冬施主要工程量： 混凝土：1500 m3 钢筋：150t 土方量：2000 m3 2.3、冬施期限： 开始日期： 室外日平均气温连续 5 天稳定低于 5即进入冬施。 结束日期： 当室外日平均气

4、温连续 5d 高于 5时既解除冬期施工。 为确保施工质量，当室外日平均气温连续 5 天低于-15时，停止施工。 3 3、施工准备、施工准备 3.13.1 组织准备组织准备 项目部成立冬期施工领导小组，负责组织冬期工程施工的生产、技术、 质量、安全管理和冬期施工物资的供应，负责冬期施工工作的协调组织并 明确责任，确保冬期施工中，各项工作及时有效进行，避免由于冬期施工 组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。 本工程结构工程处于冬期施工，因此进场同时做好冬期施工准备。从 时间上为：从开工至冬期施工结束；从气象资料统计上为：当室外日平均 气温连续 5d 稳定低于 5即进入冬期施工；当室外日平

5、均气温连续 5d 高于 5时既解除冬期施工。进入冬期施工前应采取一定的措施以满足施工要求， 防止突然的霜降、寒流等对混凝土造成伤害。 冬期施工领导机构： 组 长： 牛玉军 副组长： 胡建国 成 员： 李进辉 臧贺鸣 胡晶 赵文康 刘阁 进入冬期施工，项目部设置专人负责混凝土的温度测量，绘制测温点 平面布置图。项目部明确专职人员并完成冬期施工测温人员的培训，使测 温人员了解如何进行测温，混凝土测温的重要性以及测温数据的真实性对 混凝土工程的影响等，保证测温数据准确，为施工提供重要参考数据，及 时解决存在的问题。由项目部指派责任心强，并有一定的文化基础的测温 人员，经培训后上岗。 此外项目部总结往

6、年冬期施工的经验和教训，利用好目前尚处于常温 施工的好时机，抓紧做好现场各方面的准备工作，保证冬期施施工作的顺 利进行。 3.23.2 外加剂选用外加剂选用 对本工程混凝土施工采用的现场搅拌混凝土，重点检查商品混凝土外 加剂的资质证明及检验报告等文件。 混凝土外加剂必须有出厂质量证明书，其内容包括：产品名称、型号、 出厂日期、主要特性和成分、适用范围和适宜掺量、性能检验合格指标、 储存条件及有效期、使用方法说明书等。 混凝土抗冻剂生产厂家必须具备有关部门批准的生产资格，材料应有 当年的检验报告和合格证明。 本工程冬季施工采用 KJC-3 防冻泵送剂，掺加量为胶凝材料用量的 6%。 （胶凝材料包

7、含水泥，矿粉，粉煤灰） 3.33.3 冬季施工材料物资准备冬季施工材料物资准备 冬施要求进场材料按下表： 材料一览表材料一览表 材料名称材料名称规格与型号规格与型号数量数量 彩条塑料布2000m2 阻燃草帘（带包皮）2000m2 酒精温度计10 个 PVC 管5m 普通塑料布2000m2 煤30 吨 3.3.4 4 现场准备现场准备 派专人每天接收天气预报，并绘出温度曲线。 现场临时供水线路外露部分采用岩棉被包裹进行保温处理，确保冬施 供水通畅； 混凝土的输送泵管用岩棉被包裹； 搅拌站设置加热水箱。 人员培训： 冬施前组织管理人员进行冬施生产技术管理、试验管理、测温 管理培训，参加培训人员如下

8、： 项目部： 工长 质检员 技术员 施工队： 生产经理 技术负责人 测温员 （设专职两人） 现场道路要及时清扫，确保交通畅通； 4 4、施工方法、施工方法 4.1 土方工程 室外的基槽可采用含有冻土块的土回填。但冻土块的粒径不得 大于 15cm，含量不得超过 15%，且应均匀分布。 室内的基槽不得采用含有冻土块的土回填。 把回填用的好土预先保温。在寒流之前，将挖出的用以回填的 土统一堆放并用草帘子覆盖，防止冻结。 回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净，方可开始回填。 回填土每层厚度不得超过 20cm。冬期回填土方应连续进行并逐 层夯实。 夯实后的回填土及时用草帘覆盖。 4.24.2 模板工程

9、模板安装前进行一次全面大清理检查和必要的维修； 模板安装完毕后，如遇下雪天，上口采用彩条布遮盖； 钢筋绑扎后，如遇风雪天，用彩条布遮盖，落进模板的积雪， 用风泵吹出； 墙体采用定型钢模或木模，用草帘覆盖进行保温。 模板在使用前需刷隔离剂后，方可使用。 4.34.3 混凝土结构工程混凝土结构工程 总体安排： 混凝土工程是整个冬施项目的工作重点，为满足施工要求及保证混 凝土施工质量，混凝土掺加防冻剂，现场采用综合蓄热法养护； 混凝土搅拌、运输、浇注温度估算： 混凝土拌合温度： 2 . 15 1130)7400.92(340180*4.20.02)*1130740*(0.03*3355*1130*0

10、.023* 740*2.1(0.031130)*0.02740*0.0385(180*4.21130)*53*7405*0.92(340 )mm0.92(m4.2m)mwm(wc )TmwmsaT(wc)mwmw(m4.2T)TmTmT0.92(mT gsacewggsasa2 gggsasa1ggsasawwggsasacece0 ） 混凝土拌合物出机温度： 2 . 13)3 2 . 15(16 . 0 2 . 15)(16 . 0 001 I TTTT 混凝土拌合物经运输到浇筑时温度计算： TTnatTT a 6 . 11)3 2 . 13)(1*032 . 0 60/30*25 . 0

11、( 2 . 13 )(032 . 0 ( 1112 考虑模板和钢筋的吸热影响，混凝土浇筑成型的温度计算： mcmcmcTmcTmcTmcT ssffccsssfffcc 26.10)500*48 . 0 420*48 . 0 2400*1/()3*500*48 . 0 3*420*48 . 0 6 . 11*2400*1 ( )/()( 23 混凝土冷却到临界温度时间计算： h TTMRQmTCt mamcecec 0 . 3*)37 . 5(33 . 1 /543 . 0 *)250*34026.10*2510( )(/)( 30 645/24=27（d） （此期间对混凝土充分蓄热养护） M

12、=1.33 TTm7 . 52/ )5( 3 R=0.043+d/=0.043+1.5/0.1=0.543 由上述计算可知混凝土的出机温度大于 10，入模温度大于 5， 同时查温度、龄期对混凝土影响曲线 27 天对应混凝土强度已超过 80%。 T0-混凝土拌合物温度（） mw、msa、mg-水、水泥、砂、石子用量 Tw、Tce、Tsa、Tg-水、水泥、沙子、石子温度（） Wsa、Wg-砂石含水率（%） C1-水的比热（kj/kg0k）,取 2.1 C2-冰的比热（kj/kg0k）,取 335 T1-混凝土拌合物出机温度（） Ti-搅拌棚内温度（） T2-混凝土运输到浇注时的温度（） t1-混凝

13、土运输到浇注时的时间（h） n-混凝土拌合物运转次数 Ta-混凝土拌合物运输时环境温度（） -温度损失系数，取 0.25 T3-混凝土成型完成后温度 Cc、cf、cs-混凝土、模板、钢筋比热(kj/kg.k) mc-每立方米混凝土的重量 kg mf 、ms-每立混凝土模板钢筋重量 kg Tf、Ts-模板、钢筋温度，采用当时的环境温度（） T0-混凝土冷却到 0 时的延续时间（h） C0-混凝土的热容量，取 2510kj/kg Qce-1kg 水泥在冷却期间的水化热。取 250kj M-混凝土结构表面系数 Tm-混凝土自浇注到冷却时的平均温度（） Tm,a-混凝土冷却期间的室外大气平均温度（）

14、R-保温材料阻热系数（m2k/w）,该计算保温材料为 50 厚草帘 -导热系数（w/m.k） ,取 0.10 -透风系数，取 3.0 主要保温措施： 框架柱混凝土施工时在定型模板凹槽部分使用聚苯板填实，模板拆除 后，表面先裹一层塑料布然后使用草帘子覆盖严密； 当顶板施工完毕后外墙墙体由笨板进行保温，并用彩条布将门窗洞口 封严，在室内使用碳烧火炉保证温度； 对混凝土的技术要求： 混凝土采用普通硅酸盐水泥配置，最少水泥用量不能少于 300kg/m3，水灰比不大于 0.6； 混凝土添加环保型低碱或无碱型复合防冻剂，并具有减水、泵送、 早强等作用，不得含有氯盐，抗冻温度最低为-15，材料进场前提 供产

15、品合格证书，复验合格后方可使用； 混凝土运输过程中应有保温措施，混凝土到达现场温度不能低于 +10，入模温度不能低于+5；混凝土送至浇筑部位后，要采取快 布料、快振捣、及时覆盖保温，覆盖均匀。 4.2.1 混凝土施工技术要求 冬施混凝土试块留设：按验收批留设： a:框架柱： 一组标养 28 天抗压强度试块； 同条件试块留设：不少于 3 组，一组用于检验混凝土受冻临界强度 （在解除保温前试压或在温度降至抗冻剂要求的温度以下时试压） ， 一组用于转入常温 28 天后测定混凝土的强度。一组备用试块。并采 取同条件养护措施 b：顶板： 一组标养 28 天抗压强度试块； 同条件试块留设：不少于 4 组，

16、一组确定混凝土受冻临界强度、一 组确定楼板拆模混凝土强度达到 75%设计强度、一组冬转暖试块、一 组备用试块； 成品混凝土严禁后加水，混凝土禁止浇水养护； 顶板预留测温孔，采用 15PVC 管留置， 4.2.2 混凝土养护 混凝土起始养护温度不能低于 5； 混凝土受冻临界强度 ：本工程冬施混凝土掺防冻剂，综合蓄热养护， 室外最低气温不低于-15，要求受冻临界强度不得低于 4MPa； 混凝土保温措施：覆盖一层塑料布、二层阻燃草帘（可根据温度确 定阻燃草袋厚度） ，覆盖直到混凝土达到受冻临界强度后（以同条件 试块报告单为依据） ，内外温差小于 5方可撤除保温层； 当外界温度与混凝土温度差趋近 20

17、时，要及时增加保温层厚度， 并严密监测； 墙柱拆模时间控制：混凝土达到受冻临界强度（4MPa） ，混凝土表 面温度与大气温差小于 5左右,才可拆除墙柱模板, 如果混凝土强 度末达到受冻临界强度前拆除模板保温层,采取加挂保温草帘措施, 迎风面再增加一层保温草帘。 测温要求： 混凝土的测温工作包括： A. 测温范围： 大气温度：早 7：00 的当时温度、日最高、最低及平均温度四项。 工作环境温度：2 时、8 时、14 时、20 时四次。 混凝土罐车每进场时必须测温，混凝土出罐温度、入模温度，每台 班不少于 4 次。 混凝土养护温度：掺用抗冻剂的混凝土，在强度未达到 4N/mm2以 前， 每 2 小

18、时 测定 一次， 以后 每 6 小时测定一次，当混凝土温度到 5，混凝土强度大于 4N/mm2时，可 解除测温。 混凝土冬期施工测温的项目和次数 B. 测温方法及要求： 测温时按孔号将温度计插入孔后，堵塞孔口，留置在孔内 35 分钟， 然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细阅读，并计入测温记 录表，同时将测温孔用棉丝堵塞，按原样覆盖好。测温人员 24 小时上岗， 实行交接班制度。 混凝土测温、养护要求：保持 5以上温度养护 72 小时至混凝土达 到临界强度，期间测温每两小时一次；保持 0以上正温条件养护不 少于 7 天，期间测温每 6 小时一次。 测 温 项 目测 温 次 数 室外气温

19、及环境温度 每昼夜不少于 4 次， 此外还需测量最高、最低气温 浇筑、入模温度每一工作班不少于 4 次 试验员负责监测大气温度：每昼夜测温四次，测试最高和最低气温； 混凝土内部温度达到负温时，混凝土强度必须达到临界强度以上； 墙体拆模后应马上贴挂一层塑料薄膜，同时在混凝土表面及时覆盖阻燃 草袋，阻燃草袋通过墙上部螺栓眼用铁丝绑牢； 拆模后混凝土的温度与环境差大于 20时，混凝土表面应及时覆盖阻燃 草袋，阻燃草袋通过墙上部螺栓眼用铁丝绑牢，使其缓慢冷却，防止产 生温度裂缝； 加强混凝土早期强度的监控措施：严格执行混凝土测温管理，做到真实 可靠，并把温度输入计算机，自动计算混凝土的成熟度及早期强度

20、，动 态了解混凝土的早期强度。 4.34.3 钢筋工程钢筋工程 本工程钢筋主要采用直螺纹连接；部分钢筋采用搭接； 在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验。钢筋在运输和加工 过程中应防止撞击和刻痕。 雪天或施焊现场风速超过 5.4 米/S（三级）焊接时，应采取遮蔽措 施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪，室外温度低于-20停止焊 工作业。 4.44.4 砌筑工程砌筑工程 4.4.1 冬期施工所用材料应符合下列规定： 普通砖在砌筑前应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的 砖。 砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。 拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于 1cm 的冻

21、结块或冰块。 拌合砂浆时，水的温度不得超过 80 度，砂的温度不得超过 40 度，砂的 稠度宜较常温适当增大。 4.4.2、冬期施工的砖砌体，应按“三一”砌砖法施工，灰缝不应大于 1cm。 4.4.3、冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌 筑表面不得留有砂浆。继续砌筑前，应扫净砌筑表面。 4.4.4、砌筑工程的冬期施工选用外加剂法。 工艺特点：将砂浆的拌合水预先加热，砂在搅拌前也应保持正温，使砂 浆经过搅拌、运输，于砌筑时具有 5 度以上正温。在拌合水中掺入岩晶 石，砂浆在砌筑后可以在负温条件下硬化，因此不必采取防止砌体沉降 变形的措施。 氯化钠的掺法：应先溶解于水，然后投入搅拌。 如设计无特殊要求，砂浆的强度等级应按常温施工时提高一级。 外加剂溶液应设专人配制，并应先配制成规定浓度溶液置于专用容器中， 然后再按规定加入搅拌机中拌制成所需砂浆。 5 5、质量保证措施：、质量保证措施： 冬施前由技术负责人向全体施工人员进行冬施交底，各分项工程施工 前由工长向工人进行具体技术交底； 冬施阶段施工由冬施领导小组统一指挥，混凝土运输由调度人员统一 调配，工长协调指挥，并提出浇灌申请，技术负责人审批； 浇筑混凝土时工长必须监守现场，掌握施工进度，了解混凝土搅拌及 运输状况，确定混凝土用量，交接班时必须填写交接记录.冬施阶段， 混凝土浇筑过程作为关键工序，负责人或质检