玻璃鳞片防腐施工方案

1、第四章 技术规范书1.设备内衬玻璃鳞片施工明细表序号工段位号设备名称数量（台）设备材质介质设计温度技术要求1一次盐水V-405AB预处理器DN15500*18400、VN=1924m32Q235-A粗盐水70内衬厚度1.5mm，锥体部位1mm2一次盐水V-401A/B化盐水贮槽DN16000*10500、VN=2111m32Q235-B化盐水（180g/L）802mm3一次盐水R-401反应槽VN=475M3、DN5800*19800*141Q235-B盐水（315g/L）704一次盐水Z-402AB加压溶气罐DN2600*6400*10、34M32Q345R饱和盐水+空气705一次盐水V-4

2、06缓冲罐DN4000*8600*14、74M31Q235-A盐水（NaCl:315g/l）806一次盐水V-407 中间槽DN4000*3000*8、VN=37.7m31Q235-A粗盐水807一次盐水V-411Na2CO3溶液配制槽DN4000*2500*10、31.4M31CSNa2CO3（20%）溶液708一次盐水V-430滤液罐DN4000*4000 50.2M31Q235-A滤液709一次盐水V-415Na2CO3溶液储槽DN6000*7000 198M31Q235-ANa2CO3（20%）溶液6010一次盐水V-408折流槽L4000*B1500*H1400 8.4M31Q235

3、-A粗盐水802mm11一次盐水Z-404ABC加压泵自引罐DN1100*1500*10、1.4M33Q235-B饱和盐水602mm12一次盐水Z-420AB盐泥液自引罐DN1100*1500*10、1.4M32Q235-B盐泥液752mm13一次盐水Z-426洗盐水自引罐DN1100*1500*10、1.4M31Q235-B废盐水752mm14膜法脱硝T-01C04结晶槽DN7600X80001CS盐水15%, 硫酸钠:110g/l402mm15膜法脱硝T-01C05沉硝槽DN2500X40001CS盐水15%,硫酸钠:110g/l402mm16二次盐水D-300废水槽DN8000*5000

4、,251m31CS废水402mm备注：该明细内容如与图纸冲突则以图纸为准2.技术要求21一次盐水贮槽、化盐水贮槽、加压溶气罐、缓冲罐、中间槽、Na2CO3溶液配制槽、反应槽R-401、滤液罐、Na2CO3溶液储槽、折流槽、加压泵自引罐、盐泥液自引罐、洗盐水自引罐、结晶槽、沉硝槽、废水槽211设备内表面按涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-1998中的规定，喷砂达Sa2 1/2级要求。212设备内防腐采用玻璃鳞片，防腐施工按HG/T2640-2004玻璃鳞片衬里施工技术条件要求。22预处理器（V-405AB）221设备内表面按涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-1998中的规

5、定，喷砂达Sa2 1/2级要求。222喷涂材料采用725L-H52-1环氧玻璃鳞片，涂装采用二层二面，涂层达500um以上。223质量检查2231外观检查：涂膜应光滑完整，颜色一致，无气泡，剥落漏刷、反锈、透底和起皱等缺陷，一般要求用5-10倍放大镜检查，无微孔为合格。整个涂层应密实、完整、均匀，并与设备密切贴合且涂至法兰密封面。2232膜厚度检查：利用测厚仪测定，要求涂层膜厚度均匀，涂层平均厚度500um以上，最低不少于400um2233涂膜致密性检查：面漆涂装完毕需养护48小时后用电火花计检测，涂层必须通过10000伏检测。3.招标方可提供设备图纸（无电子版本）供投标方查询。4.设备为现场制作，投标方需与设备制作方配合施工，请各投标方在技术文件中提供配合方案。5.现场施工所需的电、水、汽等由招标方有偿